DE3844007C2 - Tool for lathes or milling machines - Google Patents
Tool for lathes or milling machinesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug für Dreh- oder Fräs maschinen zur spanenden Materialverarbeitung gemäß Ober begriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a tool for turning or milling machines for machining material according to Ober Concept of claim 1.
Außer massiven Platten aus Ultra-/Hartmetall, wie Diamant oder cubisches Bornitrit ("CBN", mit Diamantgitter), und Hartmetallplatten mit deckungsgleicher Auflage aus ultra hartem Material sind Platten der eingangs genannten Art be kannt, deren Eckaussparung nicht bis zur gegenüberliegenden Ecke der Platte reicht und deren Schneidelement dement sprechend eine geringere Dicke aufweist als die Platte und entweder - vom Hartlot abgesehen - allein in der Eckaus sparung sitzt oder aber auf deren Grund mittels einer ange löteten Hartmetallunterlage ruht, welche zwar die Handhabung des mit der eckausgesparten Platte zu verbindenden Schneid elementes erleichtert, aber nicht den Nachteil dieser an dritter Stelle genannten Werkzeuge der eingangs genannten Art beseitigt, daß sie nur eine einzige Schneide aufweisen, nach deren Verschleiß das Werkzeug unbrauchbar ist.Except massive plates made of ultra / hard metal, such as diamond or cubic boron nitride ("CBN", with diamond grating), and Carbide plates with congruent overlay made of ultra hard material are plates of the type mentioned be knows, the corner recess not to the opposite The corner of the plate is enough and its cutting element is demented speaking has a smaller thickness than the plate and either - apart from the hard solder - alone in the corner economy sits or at the bottom of it by means of an attached soldered hard metal base, which is handling the cutting to be connected to the recessed plate elementes relieved, but not the disadvantage of this Third-mentioned tools of the aforementioned Eliminated that they have only one cutting edge, after their wear the tool is unusable.
Es ist daher bereits ein Werkzeug für Dreh- und Fräsmaschinen geschaffen worden, welches eine längere Standzeit hat als die Werkzeuge der bisher in Rede stehenden Art mit einer einzigen Schneide, nämlich das Verbundschneidwerkzeug gemäß JP-OS 54-292.It is therefore already a tool for lathes and milling machines created, which has a longer service life than the tools of the type in question with a single cutting edge, namely the composite cutting tool according to JP-OS 54-292.
Dieses ist ein Werkzeug der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art, welches sich schon dadurch auszeichnet, daß die Eckaussparung sich als Kantenausnehmung von der einen Hauptfläche der Platte zu deren anderer Hauptfläche er streckt und daß das Schneidelement geradzylindrisch geformt ist und seine parallelen Grundflächen in den Ebenen der beiden Hauptflächen der Wendeplatte liegen, wobei "zylin drisch" jede Umfangsfläche des Schneidelementes ist, welche auf eine nicht unbedingt kreisbogenförmige, aber ebene, zum Beispiel L-förmige, Leitkurve zurückgeht.This is a tool in the preamble of claim 1 mentioned type, which is characterized in that the corner recess is an edge recess from one Main surface of the plate to its other main surface stretches and that the cutting element has a straight cylindrical shape is and its parallel bases in the levels of both main surfaces of the insert are, "zylin drisch "is each peripheral surface of the cutting element, which on a not necessarily circular arc, but flat, for example L-shaped, leading curve.
Dadurch ist vorteilhafterweise eine wirkliche sogenannte Wendeplatte erreicht worden, die nach dem Verschleiß der Schneide an ihrer einen Hauptfläche gewendet werden kann, um die andere Schneide an der anderen Hauptfläche zum Ein satz zu bringen. Die Gestehungskosten eines solchen Werk zeuges sind dabei weniger als doppelt so hoch wie diejenigen eines Werkzeuges mit nicht durchgehender Eckaussparung, welches die halbe Standzeit hat.This is advantageously a real so-called Indexable insert has been reached after the wear of the Cutting edge can be turned on one main surface around the other cutting edge on the other main surface bring sentence. The cost of such a work Stuff is less than twice as high a tool with a non-continuous corner recess, which has half the life.
Bei dem gemäß Anspruch 1 profilierten erfindungsgemäßen Werkzeug weist die Kantenausnehmung ein U-förmiges Quer schnittsprofil auf, so daß Scherkräfte das Schneidelement nicht vom Grundkörper, der Platte, trennen können. Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist das Schneidele ment außerhalb seiner freiliegenden, gegebenenfalls viertel kreisförmig gerundeten, Umfangsfläche ein gleichschenklig- trapezförmiges Querschnittsprofil auf, dessen kürzere Grund linie der Grundlinie des Profils der Kantenausnehmung benach bart ist, so daß in den zwei Eckräumen der prismatischen Kantenausnehmung genügend Hartlot sammelbar ist, das sich um die benachbarten Ecken des Schneidelementes legt, und das Schneidelement ohne Schwerigkeiten in die Eckaussparung einführbar ist. In the profiled according to claim 1 according to the invention Tool, the edge recess has a U-shaped cross section profile so that shear forces the cutting element cannot separate from the base body, the plate. In a preferred embodiment, the cutting element ment outside of its exposed, possibly quarter circularly rounded, circumferential surface isosceles trapezoidal cross-sectional profile, its shorter bottom line of the baseline of the profile of the edge recess adj is beard, so that in the two corner rooms of the prismatic Edge recess is enough hard solder that can be collected around the adjacent corners of the cutting element, and the cutting element in the corner recess without difficulty can be introduced.
Im folgenden ist die Erfindung anhand der durch die Zeichnung beispielhaft dargestellten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Werkzeugplatte im einzelnen erläutert. Es zeigt:The invention is based on the Drawing preferred shown by way of example Embodiment of the tool plate according to the invention in individual explained. It shows:
Fig. 1 eine perspektivische Draufsicht auf die Ausführungsform und Fig. 1 is a top perspective view of the embodiment and
Fig. 2 eine vergrößerte Draufsicht auf eine Ecke der Ausführungsform. Fig. 2 is an enlarged plan view of a corner of the embodiment.
Im Ausführungsbeispiel ist das erfindungsgemäße Werkzeug für Dreh- oder Fräsmaschinen eine Wendeplatte (10) mit einem in eine Kantenausnehmung (12) derselben eingefügten, festgelöteten Schneidelement (14).In the exemplary embodiment, the tool according to the invention for lathes or milling machines is an indexable insert ( 10 ) with a soldered cutting element ( 14 ) inserted into an edge recess ( 12 ).
Die Wendeplatte (10) hat, abgesehen von ihren zweimal vier viertelkreisförmigen Ecken (16), zwei gleiche quadratische Grundrisse, die zwei gleiche ebene Hauptflächen (18) ergeben, sowie vier gleiche rechteckige Aufrisse, die vier gleiche ebene Stirnflächen (20) ergeben, und ist demzufolge planparallel zu nennen. - In Fig. 1 ist mit strichpunktierten Linien Form, Lage und Relativgröße des Schneidelementes einer bekannten Werkzeugplatte angedeutet.The reversible plate ( 10 ), apart from its two four quarter-corner corners ( 16 ), has two identical square floor plans, which give two equal flat main surfaces ( 18 ), and four identical rectangular elevations, which give four identical flat end faces ( 20 ), and must therefore be called plane-parallel. - In Fig. 1, dash-dotted lines indicate the shape, position and relative size of the cutting element of a known tool plate.
Die Kantenausnehmung (12) hat, soweit sie unmittelbar sichtbar ist, ein einheitliches U-förmiges Profil mit einer geraden Grundlinie (22), deren Mittellot zum Plattenzentrum zeigt, und, soweit sie an der Kontur des Schneidelementes (14) sichtbar ist, ein mittig viertelkreisförmiges Profil und beidseitig gerades Profil, die zusammen eine stetige Umrißlinie (24) ergeben, die auch dem geradzylindrischen Schneidelement (14) als äußere Profillinie zu eigen ist. Diese Kantenausnehmung (12) ist durch Erstreckung zweier einander gegenüberliegender Eckaussparungen (26) der beiden Hauptflächen (18) zur je gegenüberliegenden Ecke (16) entstanden, so daß sie von einer Hauptfläche zur anderen durch die Wendeplatte (10) geht.The edge recess ( 12 ), insofar as it is immediately visible, has a uniform U-shaped profile with a straight base line ( 22 ), the central solder of which points towards the center of the plate, and, insofar as it is visible on the contour of the cutting element ( 14 ), a central one quarter-circular profile and straight profile on both sides, which together result in a continuous contour line ( 24 ), which is also characteristic of the straight-cylindrical cutting element ( 14 ) as an outer profile line. This edge recess ( 12 ) is created by extending two opposite corner recesses ( 26 ) of the two main surfaces ( 18 ) to the opposite corner ( 16 ) so that it goes from one main surface to the other through the turning plate ( 10 ).
Das Schneidelement (14) besitzt zwei ebene, deckungsgleiche, parallele Grundflächen (28), die koplanar zu den beiden Hauptflächen (18) der Wendeplatte (10) liegen. Innerhalb der sichtbaren Kantenausnehmung (12) der Wendeplatte (10) weist das Schneidelement (14) ein gleichschenklig-trapezförmiges Querschnittsprofil mit zwei Grundlinien auf, deren kürzere (30) in der Nähe der Grundlinie (22) des Profils der Kantenausnehmung (12) parallel dazu verläuft und dessen gedachte längere (gestrichelte) Grundlinie (32) an zwei Punkten (34) endet, in denen die auch für das Schneidelement (14) geltende Umrißlinie (24) beginnt bzw. endet.The cutting element ( 14 ) has two flat, congruent, parallel base surfaces ( 28 ) which are coplanar with the two main surfaces ( 18 ) of the insert ( 10 ). Within the visible edge recess ( 12 ) of the insert ( 10 ), the cutting element ( 14 ) has an isosceles-trapezoidal cross-sectional profile with two base lines, the shorter ones ( 30 ) near the base line ( 22 ) of the profile of the edge recess ( 12 ) parallel to it runs and its imaginary longer (dashed) base line ( 32 ) ends at two points ( 34 ), at which the outline ( 24 ), which also applies to the cutting element ( 14 ), begins or ends.
Der zwischen dem Schneidelement (14) aus ultrahartem Material außenseits und der durch die Wendeplatte (10) aus Hartmetall gebildeten Wandung der Kantenausnehmung (12) innenseits bestehende geradprismatische Hohlraum ist von einer Schicht (36) aus Hartlot erfüllt, das die erforderliche kohäsive Verbindung des Schneidelementes (14) mit der Wendeplatte (10) dauerhaft herstellt.The straight-prismatic cavity between the cutting element ( 14 ) made of ultra-hard material on the outside and the wall of the edge recess ( 12 ) formed on the inside by the insert ( 10 ) made of hard metal is filled with a layer ( 36 ) of hard solder, which provides the necessary cohesive connection of the cutting element ( 14 ) with the insert ( 10 ) permanently.
Nach dem Verschleiß des Schneidelementes (14) an einer dadurch ausgesparten Ecke (16) einer Hauptfläche (18) der Wendeplatte (10) wird diese gewendet, so daß das Schneidelement an der benachbarten ausgesparten Ecke (16) der gegenüberliegenden Hauptfläche (18) zum Einsatz kommt.After the cutting element ( 14 ) has worn on a corner ( 16 ) of a main surface ( 18 ) of the turning plate ( 10 ) which is thereby recessed, the latter is turned so that the cutting element is used on the adjacent recessed corner ( 16 ) of the opposite main surface ( 18 ) is coming.
Claims (2)
Priority Applications (1)
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DE3844007A DE3844007C2 (en) | 1988-01-14 | 1988-12-27 | Tool for lathes or milling machines |
Publications (2)
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DE3844007A1 DE3844007A1 (en) | 1989-07-27 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US11040401B2 (en) * | 2016-01-05 | 2021-06-22 | Sumitomo Electric Sintered Alloy, Ltd. | Throwaway insert and method of grinding cutting edge of throwaway insert |
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- 1988-01-14 DE DE8800342U patent/DE8800342U1/en not_active Expired
- 1988-12-27 DE DE3844007A patent/DE3844007C2/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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DE3844007A1 (en) | 1989-07-27 |
DE8800342U1 (en) | 1988-02-25 |
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