DE3429498C2 - - Google Patents

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DE3429498C2
DE3429498C2 DE19843429498 DE3429498A DE3429498C2 DE 3429498 C2 DE3429498 C2 DE 3429498C2 DE 19843429498 DE19843429498 DE 19843429498 DE 3429498 A DE3429498 A DE 3429498A DE 3429498 C2 DE3429498 C2 DE 3429498C2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23D2277/00Reaming tools
    • B23D2277/46Guiding pads

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Description

Bei der Konstruktion von Einschneiden-Reibahlen wurde der Tatsache Rechnung getragen, daß von den auf die Messerschnei­ de wirkenden Kräften die Schnittkraft im wesentlichen tangen­ tial zur Bohrungswand verläuft, während die auch als Rück­ druckkraft bezeichnete Passivkraft auf die Messerkopfachse gerichtet ist, also senkrecht zur Bohrungwand verläuft. Um diese Passivkraft aufzunehmen, wurde die der Schneide gegenüberliegende Führungsleiste daher stets so angeord­ net, daß ihre Längsmittelebene der Schneidkante genau dia­ metral gegenüberliegt. Eine solche Einmesse-Maschinenreib­ ahle zeigt z. B. die DE-PS 11 44 568.When designing single-edge reamers, the Fact taken into account that on the knife edge de acting forces essentially the cutting force tial to the bore wall, while that also as a back Passive force on the cutter head axis is directed, that is perpendicular to the bore wall. In order to absorb this passive force, that of the cutting edge opposite guide bar therefore always so arranged net that their longitudinal median plane of the cutting edge exactly dia metrically opposite. Such a one-meter machine grater ahle shows z. B. DE-PS 11 44 568.

Da die Achse des Messerkopfes beim Reibvorgang einige µm aus der Achse der zu reibenden Bohrung auswandert, kann bei der bekannten Anordnung der Führungsleisten eine opti­ male Bohrungsgeometrie und eine einen kontinuierlichen Schmierfilm gewährleistende Anlage der der Schneide gegen­ überliegenden Führungsleiste an der Bohrungswand nicht er­ reicht werden.Since the axis of the cutter head is a few µm during the reaming process emigrates from the axis of the bore to be rubbed in the known arrangement of the guide rails an opti male bore geometry and one continuous Lubricating film ensuring system against the cutting edge overlying guide rail on the bore wall not he be enough.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gegen­ über dem vorbekannten Stand der Technik verbesserte Bohrungs­ geometrie und damit höhere Rundheitswerte der geriebenen Bohrung zu erzielen, sowie das Abscheren des Schmierfilms zu verhindern.The invention is therefore based on the object, one against Improved drilling over the prior art geometry and thus higher roundness values of the grated To achieve drilling, as well as the shear off of the lubricating film to prevent.

Aus dem in der GB-Z "Soviet Engineering Research", Volume 4 No. 3, March 1984, S. 48-51 veröffentlichten Aufsatz ist eine Versuchsvorrichtung mit drei am Umfang einer mit dem den Schneideinsatz tragenden Bohrkopf über eine Kupplung verbundenen Hülse federnd gelagerten Führungsleisten be­ kannt, anhand deren gezeigt wird, wie die zwischen der Achse der geriebenen Bohrungswandung und der geometrischen Achse des Werkstücks auftretende Abweichung während des Vorschubs des Messerkopfes schrittweise aufgehoben werden kann.From the "Soviet Engineering Research" in the GB-Z, Volume  4 No. 3, March 1984, pp. 48-51 an experimental device with three on the circumference with one the cutting head carrying the cutting insert via a coupling connected sleeve resiliently mounted guide strips be knows, based on which is shown how the between the axis the grated bore wall and the geometric axis of the workpiece occurring during the feed of the cutter head can be gradually lifted.

In Abweichung von dieser vorbekannten Konstruktion wird die vorgenannte Aufgabe mit den Mitteln gelöst, die die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs bilden.In deviation from this previously known construction the aforementioned task solved with the means that the form characteristic features of the claim.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungs­ gemäßen Einschneiden-Reibahle einer Reibahle der bekannten Art gegenüberstellt. Es zeigtIn the drawing is an embodiment of the Invention according incision reamer of a known reamer Kind of faces. It shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Ein­ schneiden-Reibahle, Fig. 1 shows a cross section through the inventive cutting reamer,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Reibahle nach Fig. 1, Fig. 2 is a side view of the reamer of FIG. 1,

Fig. 3 einen Abschnitt einer Bohrung mit einer gegen die Bohrungswand anliegenden, der Messerschneide diametral gegenüberliegenden Führungsleiste nach dem Stand der Technik, Fig of the knife edge abutting. 3 shows a portion of a bore with an against the bore wall, diametrically opposite guide rail according to the prior art,

Fig. 4 einen der Fig. 3 entsprechenden Ausschnitt einer Bohrung mit einem Ausschnitt des Messerkopfes einer erfindungsgemäßen Reibahle. Fig. 4 a of Fig. 3 corresponding cut a bore having a section of the cutter head of a reamer according to the invention.

In einer Ausnehmung des Messerkopfes 1 ist die Messer­ platte 2 angeordnet, die mittels der Spannpratze 3 gegen eine Schulter des Messerkopfes gepreßt wird. Die radiale Einstellung der Messerplatte 2 erfolgt mittels in Fig. 2 schematisch angedeuteter Einstellorgane 4 und 4′. Die im ersten Quadranten hinter der Messerplatte 2 angeordnete Führungsleiste 5 weist von der Messerschneide 21 einen Winkelabstand von etwa 40° auf. Im Gegensatz zu der in Fig. 3 dargestellten bekannten Anordnung der Führungs­ leiste 6′, deren Mittelebene der Messerschneide 21 genau diametral gegenüberliegt, weist bei der erfindungsgemäßen Reibahle, wie in Fig. 2 und Fig. 4 dargestellt, die Füh­ rungsleiste 6 einen um den Winkel α kleineren Winkel­ abstand von der Messerschneide 21 auf, der bei dem darge­ stellten Ausführungsbeispiel etwa 170° beträgt.In a recess of the cutter head 1 , the knife plate 2 is arranged, which is pressed by means of the clamping claw 3 against a shoulder of the cutter head. The radial setting of the knife plate 2 is carried out by means of the setting members 4 and 4 ' schematically indicated in Fig. 2 ' . The guide bar 5 arranged behind the knife plate 2 in the first quadrant has an angular distance of approximately 40 ° from the knife edge 21 . In contrast to the known arrangement shown in Fig. 3 of the guide bar 6 ' , the center plane of the knife edge 21 is diametrically opposite, has in the reamer according to the invention, as shown in Fig. 2 and Fig. 4, the guide bar 6 one around Angle α smaller angle distance from the knife edge 21 , which is approximately 170 ° in the illustrated embodiment.

Claims (1)

Einschneiden-Reibahle mit zwei am Umfang des Messerkopfes angeordneten Führungsleisten, von denen die Längsmittel­ ebene der einen, hinter der Schneide angeordneten Führungs­ leiste von der Schneide einen Winkelabstand von weniger als 45° aufweist und die andere Führungsleiste in dem der Schneide diametral gegenüberliegenden Bereich des Messer­ kopfumfanges angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsmittelebene der der Schneide (21) gegeüberliegen­ den Führungsleiste (6) von der Schneide (21) auf der hinter der Schneide (21) gelegenen Umfangsseite des Messerkopfes einen Winkelabstand von weniger als 180° und mehr als 170° aufweist.Single-cut reamer with two guide strips arranged on the circumference of the cutter head, of which the longitudinal center plane of the one guide strip arranged behind the cutting edge is at an angular distance of less than 45 ° from the cutting edge and the other guide strip in the area of the knife diametrically opposite the cutting edge Head circumference is arranged, characterized in that the longitudinal center plane of the cutting edge ( 21 ) opposite the guide bar ( 6 ) from the cutting edge ( 21 ) on the peripheral side of the cutter head behind the cutting edge ( 21 ) has an angular distance of less than 180 ° and more than 170 °.
DE19843429498 1984-08-10 1984-08-10 Single-edged reamer Granted DE3429498A1 (en)

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