DE3842294A1

DE3842294A1 - CONNECTING PLUG FOR A HIGH-FREQUENCY CABLE

Info

Publication number: DE3842294A1
Application number: DE19883842294
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: TKM Telekommunikation und Elektronik GmbH
Current assignee: TKM Telekommunikation und Elektronik GmbH
Priority date: 1988-12-13
Filing date: 1988-12-13
Publication date: 1990-06-21
Also published as: EP0386333A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Anschlußstecker für ein Hoch frequenzkabel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a connector for a high Frequency cable according to the preamble of claim 1.

Koaxiale Hochfrequenzkabel sind seit langer Zeit für unter schiedlichste Anwendungsfälle im Einsatz. In letzter Zeit wer den sie vermehrt in Breitbandkommunikationsnetzen, z.B. für eine kabelgebundene Fernsehversorgung, verwendet.Coaxial high-frequency cables have been used for a long time various applications in use. Lately who which they are increasingly using in broadband communication networks, e.g. For a wired television supply.

Die verwendeten Hochfrequenzkabel werden üblicherweise an ih ren Enden mit Steckern und Buchsen versehen, mit denen sie in entsprechend ausgebildete Steckeinrichtungen von weiteren ak tiven oder passiven Bauteilen eingesteckt werden können. Hierbei ist wichtig, daß ein hochfrequenz-technisch gleichmäßiger Übergang mit hoher Kontaktgüte geschaffen ist.The high-frequency cables used are usually on ih the ends with plugs and sockets with which they can be used appropriately trained plug-in devices from other ak tive or passive components can be inserted. Here it is important that a high frequency technically uniform Transition with high contact quality is created.

Es sind Anschlußstecker bekannt, deren Innenleiterkontakt über Abstandsteile mit einer koaxial angeordneten Kontakt hülse verbunden ist. Der Anschluß des Innenleiterkontakts an den Innenleiter des Kabels erfolgt in der Regel durch Ver schrauben oder Quetschen. Der Außenleiter kann ebenfalls durch Verschrauben oder Anquetschen mit dem Außenleiter des Kabels verbunden werden.Connector plugs are known whose inner conductor contact over spacers with a coaxially arranged contact sleeve is connected. The connection of the inner conductor contact to the inner conductor of the cable is usually done by Ver screw or squeeze. The outer conductor can also by screwing or crimping with the outer conductor of the cable.

Die bekannten Anschlußstecker erlauben nicht die automati sierte Konfektionierung von Kabelabschnitten mit Steckern oder Buchsen. Die Erstellung eines Kabels mit Steckern und Buchsen ist daher Arbeitszeit- und kostenaufwendig.The known connectors do not allow automati based assembly of cable sections with plugs or sockets. The creation of a cable with plugs and Bushings are therefore labor-intensive and costly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Anschluß stecker für ein Hochfrequenzkabel anzugeben, der eine auto matisierte Konfektionierung des Hochfrequenzkabels mit dem Anschlußstecker ermöglicht, der nur einen geringen Material bedarf erfordert, gute Hochfrequenz-Eigenschaften und eine große Dauerhaftigkeit aufweist.The invention has for its object a connection Specify connector for a high frequency cable that is an auto automated assembly of the high-frequency cable with the Connection plug allows for only a small material good radio frequency characteristics and one needs has great durability.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Erfin dung gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by the inven in claim 1 solved. Advantageous developments of the invention are specified in subclaims.

Die Erfindung ermöglicht die automatisierte Anbringung von Anschlußsteckern an Hochfrequenz-Kabelabschnitte. Die Zahl der verwendeten mechanischen Elemente ist auf das geringst mögliche Maß beschränkt. Die in den Innenraum zwischen In nenleiterkontakt und Außenhülse eingebrachte Kunststoff- Füllung dient insbesondere der Stabilisierung des Innenlei terkontakts, der definierten Einhaltung des Wellenwider standes, der weiteren Befestigung des Anschlußsteckers an das Kabel, dem Vibrationsschutz für die Verbindungsstelle zwischen Innenleiter und Innenleiterkontakt, sowie der Gas- und Wasserdichtigkeit des Anschlußsteckers.The invention enables the automated application of Connectors on high-frequency cable sections. The number of the mechanical elements used is the least possible dimension limited. The in the interior between In conductor contact and outer sleeve inserted plastic Filling serves in particular to stabilize the inner layer contact, the defined compliance with the wave resistance stood, the further attachment of the connector the cable, the vibration protection for the connection point between inner conductor and inner conductor contact, as well as the gas and watertightness of the connector.

Durch die automatisierte Fertigung ist es auch möglich, als Kunststoffmaterial solche Kunststoffe zu verwenden, die bei einer nicht automatisierten Fertigung zu Gesundheitsproble men bei den mit einer derartigen Fertigung beauftragten Per sonen führen könnten.Due to the automated production, it is also possible as Plastic material to use such plastics that a non-automated manufacturing to health problems men with the Per commissioned with such a production could lead people.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbei spiels näher erläutert. Es zeigenThe invention is illustrated below by means of an embodiment explained in more detail. Show it

Fig. 1 eine nach der Erfindung hergestellte Steckhülse, Fig. 1 is a socket made according to the invention,

Fig. 2 einen nach der Erfindung hergestellten Stecker. Fig. 2 shows a connector manufactured according to the invention.

Die in Fig. 1 dargestellte Steckhülse 1 weist eine Kontakthül se 5 auf, die über eine Quetsch- oder Schraubverbindung mit dem hier spiralförmig ausgebildeten Außenleiterkontakt 6 des Kabels 3 verbunden ist. Die Verbindung zwischen Außenleiter kontakt 6 und Kontakthülse 1 kann auch durch Verschweißen oder Verlöten gebildet sein.The receptacle 1 illustrated in Fig. 1 has a Kontakthül se 5, which is connected by a crimp or screw connection to the spiral here shaped outer conductor contact 6 of the cable 3. The connection between the outer conductor contact 6 and the contact sleeve 1 can also be formed by welding or soldering.

Zentral in der Kontakthülse 5 ist ein Innenleiterkontakt 4 angeordnet, der in diesem Ausführungsbeispiel als Hülse aus gebildet ist. Die Hülse 4 weist zur Kontaktgabe mit einem Anschlußstecker nach Innen gerichtete federnde Kontaktlamel len auf. Auf der dem Kabel zugerichteten Seite des Kontakt elements ist eine Bohrung vorgesehen, in die der Innenleiter 2 des Kabels 3 einsteckbar ist. Die Verbindung des Innenlei ters mit dem Innenleiterkontakt erfolgt vorzugsweise über Quetschen, Verschweißen oder Löten.An inner conductor contact 4 is arranged centrally in the contact sleeve 5 and is formed as a sleeve in this exemplary embodiment. The sleeve 4 has len for contacting with a connector inwardly directed resilient contact lamella. On the side of the contact element facing the cable, a hole is provided into which the inner conductor 2 of the cable 3 can be inserted. The connection of the inner conductor to the inner conductor contact is preferably carried out by squeezing, welding or soldering.

Zur Herstellung des Anschlußsteckers werden zunächst der Außen leiter 6 und die Isolierung des Kabels soweit verkürzt, daß der Innenleiter 2 etwa 3 cm aus dem Kabel vorsteht. Dann wird der Innenleiterkontakt auf den vorstehenden Innenleiter 2 gesteckt, in einer geeigneten Vorrichtung zentriert und an dem Innenleiter 2 befestigt. Darauf wird die Kontakthülse 5 koaxial über den Innenleiterkontakt 4 geschoben. Das rück wärtige Ende der Kontakthülse 5 wird dann mit dem Außenlei ter 6 des Kabels 3 verschraubt, verschweißt, verlötet oder gequetscht. Dabei kann das rückwärtige Ende der Kontakt hülse zwischen Außenleiter 6 und einer Außenisolierung 9 des Kabels 3 eingeführt werden, so daß die Außenisolierung 9 bis an den Stecker heranreichen kann, und die Kontakt stelle zwischen Außenleiter 6 und Kontakthülse 5 von außen unzugänglich ist.To produce the connector, the outer conductor 6 and the insulation of the cable are first shortened to such an extent that the inner conductor 2 protrudes about 3 cm from the cable. Then the inner conductor contact is plugged onto the protruding inner conductor 2 , centered in a suitable device and fastened to the inner conductor 2 . Then the contact sleeve 5 is pushed coaxially over the inner conductor contact 4 . The rear end of the contact sleeve 5 is then screwed, welded, soldered or crimped to the outer lead 6 of the cable 3 . The rear end of the contact sleeve between the outer conductor 6 and an outer insulation 9 of the cable 3 can be inserted so that the outer insulation 9 can reach up to the plug, and the contact point between the outer conductor 6 and the contact sleeve 5 is inaccessible from the outside.

Nach Zentrierung des Innenleiterkontaktes 4 gegenüber der Hülse 5 wird der Raum zwischen Innenleiterkontakt und Kon takthülse mit einem Kunststoffmaterial gefüllt. Hierzu wird vorzugsweise ein flüssiger Zweikomponentenschaum, insbeson dere ein Polyurethanschaum, verwendet. Es kann jedoch auch das Einspritzen von aufgeschäumten Thermoplasten mit Spritzgieß werkzeugen vorgesehen werden. Dieser Schaum füllt den gesamten Raum zwischen Innenleiterkontakt 4, Innenleiter 2, Kontakt hülse 5 und stirnseitigem Ende des Kabels 3 aus. Die stecker seitige Vorderseite kann über ein geeignetes Formwerk zeug eine gewünschte Ausformung erhalten. Es ist darauf hin zuweisen, daß zur weiteren Zentrierung des Innenleiterkon takts 4 gegenüber der Kontakthülse 5 keinerlei Zentrierungs mittel, wie Scheiben oder ähnliches, erforderlich ist.After centering the inner conductor contact 4 relative to the sleeve 5 , the space between the inner conductor contact and the contact sleeve is filled with a plastic material. For this purpose, a liquid two-component foam, in particular a polyurethane foam, is preferably used. However, the injection of foamed thermoplastics with injection molding tools can also be provided. This foam fills the entire space between the inner conductor contact 4 , inner conductor 2 , contact sleeve 5 and the front end of the cable 3 . The front side of the plug can be given a desired shape using a suitable molding tool. It should be noted that for centering the inner conductor contact 4 with respect to the contact sleeve 5, no centering means, such as disks or the like, is required.

Um den Wellenwiderstand des Anschlußsteckers optimal anzupas sen, kann vorgesehen sein, daß in dem Kunststoffmaterial 7 Hohlräume 10, insbesondere keilförmige Hohlräume, ausgebildet werden, die gleichzeitig mit der Formung der Stirnfläche des Kunststoffmaterials gebildet werden können. Eine Anpassung des Wellenwiderstandes kann aber auch oder zusätzlich durch Wahl anderer Kunststoffsorten oder des Grades der Aufschäumung erfolgen. Die vollständige Umkleidung und Verklebung des Kunst stoffes am Innenleiterkontakt bewirkt einen hohen Virbrations schutz, der insbesondere bei Einsatz unter erschwerten Umgebungs bedingungen sehr wirkungsvoll ist.In order to optimally adapt the wave resistance of the connector, it can be provided that 7 cavities 10 , in particular wedge-shaped cavities, are formed in the plastic material, which can be formed simultaneously with the shaping of the end face of the plastic material. However, the wave resistance can also or additionally be adjusted by selecting other types of plastic or the degree of foaming. The complete cladding and bonding of the plastic to the inner conductor contact provides a high level of protection against viruses, which is particularly effective when used under difficult environmental conditions.

Das verwendete Hochfrequenzkabel kann eine quergewellte Struk tur auf seiner Außenseite aufweisen, z.B. eine schraubenlinien förmige Struktur, wodurch eine hohe Flexibilität des Kabels im Anschluß an das Steckerteil ermöglicht ist.The high-frequency cable used can have a cross-corrugated structure have on its outside, e.g. a helix shaped structure, which allows a high flexibility of the cable in the Connection to the plug part is made possible.

Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Kontaktsteckers, der in ähnlicher Weise wie die in Fig. 1 dargestellte Hülse ausgebildet ist. Hierbei ist anstelle einer Steckhülse ein Steckerstift 8 vorgesehen, der auf den Innenleiter 2 des Kabels 3 aufgeschoben und daran befestigt wird. Der Stecker 8 ist ebenfalls von einer Kontakthülse 5 umgeben. Zwischen Stecker 8 und Kontakthülse 5 wird in gleicher Weise wie im ersten Ausführungsbeispiel ein Kunststoffmaterial eingefüllt, das ebenfalls Aussparungen 10 aufweisen kann. Fig. 2 shows an embodiment of a contact plug, which is designed in a similar manner to the sleeve shown in Fig. 1. In this case, a plug pin 8 is provided instead of a plug sleeve, which is pushed onto the inner conductor 2 of the cable 3 and fastened thereon. The plug 8 is also surrounded by a contact sleeve 5 . A plastic material is filled between the connector 8 and the contact sleeve 5 in the same way as in the first embodiment, which can also have cutouts 10 .

Das Ausfüllen des Hohlraumes kann anstelle durch Einspritzen oder Ausschäumen des Hohlraums zwischen Innenleiterkontakt und Kontakthülse 1 auch durch Einbringen vorgeformter Kunst stoffelemente erfolgen, die vorzugsweise eine Heißklebebe schichtung aufweisen, um eine feste Verbindung zwischen Innenleiterkontakt, Kontakthülse und Kunststoff zu ermög lichen. Die vorgeformten Kunststoffelemente können auch zweiteilig als Halbschalen ausgebildet sein, die durch Verklebung bei der Montage miteinander verbunden werden.The filling of the cavity can be done instead of by injecting or foaming the cavity between the inner conductor contact and contact sleeve 1 by introducing preformed plastic elements, which preferably have a hot-melt coating to enable a firm connection between the inner conductor contact, contact sleeve and plastic. The preformed plastic elements can also be formed in two parts as half shells, which are connected to one another by gluing during assembly.

Die vorgeformten Elemente können auch segmentweise in Schichten 11 oder 12 eingebracht werden. Damit lassen sich Hohlräume bilden und verschiedenartige Eigenschaften in verschiedenen Steckerbereichen schaffen. Diese Ringsegment ausbildung kann auch durch Ausschäumen und Ausspritzen in mehreren Schritten nacheinander erfolgen oder durch Kombi nation von Ausschäumen/Ausspritzen und Einbringen vorge formter Elemente. The preformed elements can also be introduced in segments 11 or 12 in segments. This enables cavities to be formed and various properties to be created in different connector areas. This ring segment formation can also be carried out by foaming and spraying in several steps in succession or by combining foaming / spraying and introducing preformed elements.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

1 Steckhülse/Stecker
2 Innenleiter
3 Kabel
4 Innenleiterkontakt
5 Kontakthülse
6 Außenleiter
7 Kunststoff-Füllung
8 Steck-Kontakt
9 Außenisolierung
10 Hohlraum
11 Ringsegmente
12 Ringsegmente 1 receptacle / plug
2 inner conductors
3 cables
4 inner conductor contact
5 contact sleeve
6 outer conductors
7 plastic filling
8 plug contact
9 external insulation
10 cavity
11 ring segments
12 ring segments

Claims

1.Connecting plug for a coaxial high-frequency cable with a central inner conductor ( 2 ), an outer conductor ( 6 ) arranged coaxially therewith and an insulation in between, the connecting plug having a central inner conductor contact ( 4 ) which can be connected to the inner conductor ( 2 ) of the cable ( 3 ) ), which is surrounded by a coaxially arranged and with the outer conductor ( 6 ) of the cable ( 3 ) connected to the contact sleeve ( 1 ), characterized in that the space between the inner conductor contact ( 4 ) and the contact sleeve ( 1 ) by a wave impedance plastic filling ( 7 ) matched to the cable ( 3 ) is filled.

2. Connector according to claim 1, characterized in that the inner conductor contact ( 4 , 8 ) to the inner conductor ( 2 ) of the cable is weldable, squeezable or solderable.

3. Connector according to claim 1, characterized in that the contact sleeve ( 1 ) with the outer conductor ( 6 ) of the cable ( 3 ) can be welded, squeezed, soldered or screwed.

4. Connector according to claim 1, characterized in that the plastic filling ( 7 ) is formed from injectable plastic foam.

5. Connector according to claim 1 or 4, characterized in that the plastic filling ( 7 ) is formed from polyurethane plastic.

6. Connector according to claims 1 or 5, characterized in that the plastic filling ( 7 ) is formed from egg nem pre-molded part.

7. Connector according to claim 6, characterized in that the preformed molded part with a layer of hot-melt adhesive for connecting the molded part to the inner conductor contact ( 4 , 8 ) and / or the contact sleeve ( 1 ) is seen ver.

8. Connect according to one or more of the preceding the claims, characterized in that the adjustment of the wave resistance through shaping, choice of material or Degree of foaming of the plastic filling used is determined.

9. Connector according to claim 8, characterized in that the plastic filling ( 7 ) for adjusting the wave resistance has cavities ( 10 ).