DE384088C - Device for cone winding machines to change the speed of the thread guide - Google Patents
Device for cone winding machines to change the speed of the thread guideInfo
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Description
Vorrichtung für Konusspülmaschinen zum Verändern der Geschwindigkeit des Fadenführers. Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung für Konusspulmaschinen, die die Bewegung des Fadenführers abwechselnd beschleunigt und verzögert in der Art, daß seine Geschwindigkeit in der Nähe des Grundes am geringsten und nach der Spitze hin und auch unmittelbar am Grunde der Spule eine größere ist. Durch die größere Geschwindigkeit des Fadenführers nach der Spitze zu wird bewirkt, daß die einzelnen Lagen dort weniger Faden enthalten- als am Grunde der Spule, so claß sich dort weniger Faden anhäuft als am unteren Teil und der Kegelwinkel der Spule mit deren Anwachsen dauernd größer wird. Ein großer Kegelwinkel ist für das Ablaufen 1es Fadens günstig, jedoch kann er erst argewandt werden, wenn die Spule einen gewissen Durchmesser besitzt, da er bei einer dünnen Spule das Abgleiten der Fadenlagen begünstigt. Es. ist daher zweckmäßig, zunächst eine schlanke Spule zu wickeln und den Kegelwinkel allmählich zu steigern.Device for conical dishwashers to change the speed of the thread guide. The subject of the invention is a device for cone winding machines, which alternately accelerates and decelerates the movement of the thread guide Kind that its speed is lowest near the bottom and after the Point towards and also directly at the bottom of the coil is a larger one. Through the greater speed of the thread guide towards the tip will cause the individual layers contain less thread there than at the bottom of the bobbin, so it works less thread accumulates there than on the lower part and the cone angle of the bobbin with it the growth of which is constantly increasing. A large cone angle is for draining 1es thread cheap, but it can only be used when the bobbin has a certain Diameter, as it favors the sliding of the thread layers with a thin bobbin. It. it is therefore advisable to first wind a slim coil and adjust the taper angle gradually increase.
Eine große Geschwindigkeit des Fadenführers am Ende der Spule bewirkt auch, daß der Faden dort im kurzen Bogen umkehrt :und dadurch nicht so leicht von der Spule abgleitet. An der Spitze der Spule ist die Umkehrgeschwindigkeit des Fadenführers bei dem vorerwähnten Wicklungsverfahren ohnehin groß genug. Nach der Erfindung wird dem Fadenführer auch am Grunde der Spule auf einer kurzen Strecke eine beschleunigte Bewegung erteilt, um auch hier ein Abfallen einzelner Fäden zu verhindern.A high speed of the thread guide causes at the end of the bobbin also that the thread reverses there in a short arc: and therefore not so easily from the coil slides. At the top of the bobbin is the reversing speed of the yarn guide with the aforementioned winding process large enough anyway. According to the invention the thread guide also accelerated a short distance at the bottom of the bobbin Movement granted to prevent individual threads from falling off here as well.
Die Geschwindigkeitsänderung wird nach der Erfindung durch das Zusammenwirken zweier Kurvenführungen erzielt, von denen die eine den Fadenführer in bekannter Weise mit gleichförmiger Geschwindigkeit hin und her führt, während eine Zusatzkurvenführung die Beschleunigung und Verzögerung seiner Geschwindigkeit bewirkt. Der Fadenführer ist hierbei an seinem Schlitten schwingbar angeordnet und wird von -der Zusatzkurvenführung in schwingende Bewegung versetzt.According to the invention, the change in speed is due to the interaction two cam guides achieved, one of which the thread guide in a well-known Way leads back and forth at a constant speed, while an additional curve guide which causes acceleration and deceleration of its speed. The thread guide is arranged to swing on its slide and is controlled by the additional cam guide set in swaying motion.
Bei der bisherigen Verwendung von Zusatzkurv enführungen bei Spulmaschinen wirkte die Zusatzkurvenführung in derWeise, daß sie die Hauptkurvenführung hob und senkte und dadurch -die Fadenlagen gegeneinander versetzte, ohne aber an der- Geschwindigkeit des Fadenführers etwas zu ändern.With the previous use of additional cam guides on winding machines the auxiliary cam acted to lift the main cam and lowered and thereby-shifted the thread layers against each other, but without reducing the speed of the thread guide to change something.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Darin ist: Abb. i eine Vorderansicht eines Teiles einerSpulmaschine mit derAntriebsvo: richtrng. A!hb. a eine Stirnansicht derselben teilweise im Schnitt nach Linie II-II der Abb. i. Wie aus den Abbildungen ersichtlich, ist die Vorrichtung nach der Erfindung an einer Spulmaschine angebracht, bei der die Spule ihren Antrieb durch Reibung von einer umlaufenden Trommel erhält. Es befindet sich hierzu an der Maschine eine umlaufende Antriebstrommel D, ein Dorn C, auf den die Spule aufgesteckt wird und durch den sie in Berührung mit der Antriebstronrniel gehalten wird, sowie ein hin und her gehender Fadenführer G, der den Faden hin und her führt und ihn so in Schraubenlinien auf den Dorn bringt.An embodiment of the invention is shown in the drawing. Therein: Fig. I is a front view of part of a winding machine with the drive unit: dir. A! Hb. a is a front view of the same partially in section along line II-II of fig. i. As can be seen from the figures, the device is according to the invention attached to a winding machine, in which the bobbin is driven obtained by friction from a rotating drum. It is located at the Machine a revolving drive drum D, a mandrel C, on which the bobbin is attached and by which it is kept in contact with the drive shaft, as well as a thread guide G going back and forth, guiding the thread back and forth and him so brings it to the mandrel in helical lines.
Die Bauart und Anordnung der wesentlichen Teile der Spulinaschine sind bekannt. Die Vorrichtung nach der Erfindung kann auch an anderen Maschinen angebracht werlen, hei- denen der Dorn zwangläufig angetrieben wird, statt durch Berührung der Spule mit einer Antriebstrommel.The design and arrangement of the essential parts of the winding machine are known. The device according to the invention can also be used on other machines attached, which means that the mandrel is inevitably driven instead of by Contact of the bobbin with a drive drum.
In den Abbildungen ist nur ein kleiner Teil der Maschine dargestellt, die gewöhnlich eine größere Anzahl von Spuleinheiten enthält, von denen jede ein. geschlossenes Ganzes bildet. Wie ans der Zeichnung ersichtlich, sitzt die Antriebstrommel D auf einer durchlaufenden Welle 2, die eine Anzahl gleicher Trommeln für die übrigen Windungseinheiten enthält. Oberhalb einer jelen Antriebstrommel D befindet sich der Dorn C, auf den eine Hülse aus Papier oder Fiber aufgesteckt wird, auf die die Spule gewickelt werden soll. Der Dorn C befindet sich meistens an einem oder mehreren schwingbaren Armen, die ihm beim Anwachsen der Spule ein Zurückgehen von der Antriebstrommel gestatten. Für den vorliegenden Zweck genügt es, zu sagen, daß f_'°r Dorn C mit zunehmender Stärke der Wicklung gegenü')er der Antriebstrommel D aufsteigt und dadurch ein Anwachsen der Wicklung gestattet. Gleichzeitig wird dabei der Dorn gegen die Achse der Antriebstrommel hin geschwenkt und dadurch die Änderung der Kegelform der Spule ausgeglichen. Auf diese Weise wirrt die Oberfläche der Spule dauernd in Berührung mit dein Umfang der Antriebstrommel gehalten.Only a small part of the machine is shown in the illustrations, which usually contains a larger number of winding units, each of which is a. forms a closed whole. As can be seen in the drawing, the drive drum is seated D on a continuous shaft 2, which has a number of identical drums for the rest Contains turn units. Above a jelen drive drum D is located the mandrel C, onto which a sleeve made of paper or fiber is attached, onto which the Coil is to be wound. The mandrel C is usually located on one or more swingable arms that allow him to pull back from the drive drum when the coil grows allow. For the present purpose it suffices to say that for the mandrel C with increasing strength of the winding against ') he rises the drive drum D and thereby allow the winding to grow. At the same time the thorn is against the Axis of the drive drum swiveled and thereby the change in the cone shape the coil balanced. In this way, the surface of the coil is constantly tangled Maintained contact with the circumference of the drive drum.
Zu jeder Antriebstrommel D gehört ein Falenführer G, der dicht neben ihr angeorliret ist und sich parallel zu ihrer Achse hin un-i her bewegt. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, besteht der Fadenführer aus einem Metallblech, das am Ende einen verstärkten Kopf finit einem Schlitz 3 trägt. Durch diesen 'äuft der Faden zu der Spule. Der Fadenführer G sitzt auf einem Kreuzkopf l., der an einer wagerechten, hin unl her gehenden Stange ; befestigt ist. Meistens erstreckt sich die hin und her gehende Stange 5 über die ganze Länge der Maschine und trägt für iede Windeeinheit einen besonderen Falenführer. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist die hin und her gehende Stange 5 in Lagern 6 verschiebbar, die von Stützen ; am Maschinenrahmen festgehalten werden. An diesen Lac;erii befindet sich unterhalb der Stange 5 eine parallel zu ihr laufende Stange B. An dem Kreuzkopf 4 sitzen zu Osen gebogene Lappen 9, die um die hin und her gehende Stange herum gebogen und durch Schrauben 1o an ihr festgehalten sind. Außerdem ist an ihm ein nach unten gehender Streifen i i befestigt, der an seinem unteren Ende bei 12 hakenförmig umgebogen ist und um die untere Stange 8 herumfaßt und so zur Führung auf (dieser dient. An der Vorderseite des ebenen Teils i i des Kreuzkopfes 4 befinden sich zwei nach vorn zu beiden Seiten einer mittleren Öffnung 14 abgebogene Lappen 13. Zwischen den Lappen 13 ist -eine Rolle 15 geführt, die am oberen Ende eines Schwinghebels 20, der r'.urch einen Ausschnitt 11. des Kreuzkopfes hindurchgeht, auf einem Zapfen 16 sitzt.To each drive drum D belongs a falser G, who is right next to it it is arranged and moves parallel to its axis to and fro. How out the drawing, the thread guide consists of a sheet of metal that is on End carries a reinforced head finitely with a slot 3. Through this' runs the Thread to the bobbin. The thread guide G sits on a cross head l horizontal bar going back and forth; is attached. Mostly stretches the reciprocating rod 5 over the entire length of the machine and carries for Each winch unit has a special halyard guide. As can be seen from the drawing, the reciprocating rod 5 is slidable in bearings 6 supported by supports; be held on the machine frame. At this lac; erii is located below the rod 5 has a rod B running parallel to it Osen curved tabs 9 which are bent around the reciprocating bar and are held by screws 1o on her. Also, there's a down on him going strip i i attached, which is bent over at its lower end at 12 in the shape of a hook is and around the lower rod 8 grips and so for guidance on (this serves. An the front of the flat part i i of the cross head 4 are two to the front flaps 13 bent on both sides of a central opening 14. Between the flaps 13 is a roller 15 out, which is at the upper end of a rocker arm 20, the r'.urch a cutout 11 of the cross head passes through, sits on a pin 16.
Der Hebel2o sitzt schwingbar auf einem Schlitten 21. Hierdurch ist es möglich, ihm außer der schwingenden Bewegung um seine Zapfen noch eine hin und her gehende Bewegung zu erteilen. Nach der Darstellung der Abbildungen hat der Schlitten 2i am unteren Ende 2 Augen 22, die um eine an ihren Enden in festen Lagern 24 des Maschinenrahmens F liegende Stange 23 ,herumgreifen. Oberhalb der Stange 23 befindet sich eine zweite zu ihr parallele Stange 25, die gewöhnlich einen rechteckigen Querschnitt hat und mit ihren Enden in den Lagern 2.1 gelagert ist. Am oberen Ende des Schlittens 21 befindet sich eine gabelförmige Verlängerung 26, die von beiden Seiten her um die Stange 25 herumgreift. Die beiden parallelen Stangen 25 und 23 bilden also zusammen eine Gleitbahn für den Schlitten.The lever 2o sits swingably on a slide 21 it is possible to give him a back and forth in addition to the swinging movement around his pegs forward movement. According to the illustration, the carriage has 2i at the lower end 2 eyes 22, which around one at their ends in fixed bearings 24 of the Machine frame F lying rod 23, reach around. Located above the rod 23 a second rod 25 parallel to it, which usually has a rectangular cross-section has and is stored with their ends in the bearings 2.1. At the top of the slide 21 there is a fork-shaped extension 26 which extends around from both sides the rod 25 engages around. The two parallel rods 25 and 23 thus form together a slide for the slide.
Wie aus Abb. i ersichtlich, ist der Hebel 2o L-förmig ausgestaltet und an der Stelle, an der seine beiden rechtwinklig zueinander stehenden Arme 27 und 28 zusammentreffen, an dein Schlitten 21 angelenkt. Gewöhnlich dient hierzu ein Zapfen 29, der durch ein Lager 3o am Schlitten 21 gesteckt und auf dem der Hebel mit einer Mutter 31 befestigt ist. Auf der Rückseite des Lagers 30 trägt der Zapfen 29 einen am Lager anliegenden Bund 32 (Abb. 2). Das über den Bund 32 herausstehende Ende des Zapfens 29 dient als Lager 33 für eine Rolle 34, die in die schraubenförinige Nut 35 einer Kurvenscheibe 36 eingreift, -lie in der bekannten Weise eine hin und 'her gehende Bewegung hervorruft. Wie aus Abb. 2 ersichtlich, wird der kreisförmige Rand ler Kurvenscheibe 36 von Speichen 38 getra-`en, die von einer auf einer Welle 4o sitzenden -Nabe 39 ausgehen. Die Welle 40 wird von einem nicht mit dargestellten Getriebe, das mit der Antriebsvorrichtung der Maschine zusammenhängt, in Drehung versetzt. Bei der hier dargestellten Art von Maschinen ist eine einzige Kurvenführung 36 mit den zugehörigen Teilen angeordnet, die dazu dient, die sämtlichen Fadenführer G, die auf .der hin und her gehenden Stange 5 sitzen, in Bewegung zu setzen. Statt dessen könnte aber auch bei jeder Windeeinheit eine besondere Antriebsvorrichtung angebracht werden. Die Vorrichtung nach der Erfindung ist für beide Arten von Maschinen verwendbar.As can be seen from Fig. I, the lever 2o is L-shaped and is articulated to the carriage 21 at the point where its two arms 27 and 28, which are at right angles to one another, meet. Usually a pin 29 is used for this, which is inserted through a bearing 3o on the slide 21 and on which the lever is fastened with a nut 31. On the back of the bearing 30 , the pin 29 has a collar 32 resting against the bearing (FIG. 2). The end of the pin 29 protruding beyond the collar 32 serves as a bearing 33 for a roller 34 which engages in the screw-shaped groove 35 of a cam disk 36, causing a reciprocating movement in the known manner. As can be seen from FIG. 2, the circular edge of the cam disk 36 is supported by spokes 38 which extend from a hub 39 seated on a shaft 40. The shaft 40 is set in rotation by a gear (not shown) which is connected to the drive device of the machine. In the type of machine shown here, a single curved guide 36 with the associated parts is arranged, which serves to set all the thread guides G, which sit on .der rod 5 going back and forth, in motion. Instead, however, a special drive device could also be attached to each winch unit. The device according to the invention can be used for both types of machines.
Der Schlitten 21 geht auf seiner Gleitbahn 23, 25 unter dem Einfluß der Kurvenscheibe 36 hin und her. Der an ihm sitzende Hebel 2o macht diese Bewegung mit und führt außerdem noch eine Schwingbewegung aus. Letztere Bewegung wird durch eine feste Kur= venführung 41 hervorgerufen, die auf den wagerechten Arm 28 des Hebels 2o einwirkt. Wie aus Abb. i ersichtlich, besteht die Kurvenführung 41 aus einer bogenförmig gekrümmten Platte, die mit Augen 43 an ihren Enden und durch diese hindurchgehenden Schrauben 42 am Maschinengestell F befestigt ist. Die Platte 41 trägt einen kurvenförmigen Führungsschlitz 44, der an der linken Seite nach oben in einen scharfen Bogen 45 ausläuft. In dem Führungsschlitz 44 bewegt sich eine Rolle 46, die auf einem Stift 47 am Ende des Arms 28 des Hebels 2o drehbar ist (Abb. 2). Wäre der Hebel 2o starr mit dem Schlitten 21 verbunden, so würde er durch die Kurvenführung 36 eine gleichmäßig hin und her gehende Bewegung . erhalten, da er aber an dem Schlitten schwingbar ist und sein Arm 28 von der Kurvenführung 44 beeinflußt wird, wird er beim Hin- und Hergehen des Schlittens auch noch eine hin und her schwingende Bewegung ausführen. Diese Schwingbewegung des Hebe19 2o bewirkt eine Zunahme der Geschwindigkeit des oberen Endes des Armes 27 bei dessen Bewegung nach rechts (Abb. i) un=3 eine entsprechende Verzögerung bei seiner Bewegung in entgegengesetzter Richtung. Diese veränderliche Geschwindigkeit des Hebels 20 teilt sich der Stange 5 und dem an ihr, sitzender Fadenführer G in der später beschriebenen Art und Weise mit.The carriage 21 goes on its slide 23, 25 under the influence the cam 36 back and forth. The lever 2o sitting on it makes this movement with and also carries out a swinging movement. The latter movement is through a fixed curve guide 41 caused, which on the horizontal arm 28 of the Lever 2o acts. As can be seen from Fig. I, the curve guide 41 consists of an arcuately curved plate with eyes 43 at their ends and through them through screws 42 is attached to the machine frame F. The plate 41 carries a curved guide slot 44 that goes up on the left side ends in a sharp arc 45. A moves in the guide slot 44 Roller 46 rotatable on a pin 47 at the end of the arm 28 of the lever 2o (Fig. 2). If the lever 2o were rigidly connected to the carriage 21, it would by the Cam guide 36 a smooth reciprocating motion. received as he but is swingable on the carriage and its arm 28 is influenced by the cam guide 44 When the sled goes back and forth, it also becomes a swinging back and forth Perform movement. This swinging movement of the Hebe19 2o causes an increase in the Speed of the upper end of the arm 27 as it moves to the right (Fig. i) un = 3 a corresponding delay in its movement in the opposite direction Direction. This variable speed of the lever 20 is shared by the rod 5 and the thread guide G sitting on her in the manner described later with.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: um die Spulmaschine in Tätigkeit zu setzen, wird auf den Dorn C eine Hülse X aus Papier o. dgl. aufgesteckt und .der Faden y zu ihr durch die Öse 3 des Fadenführers G geführt. Bei den meisten Maschinen der vorliegenden Art wird die Antriebstrommel D dauernd angetrieben, so daß, sobald die Spule X mit ihr in Berührung ge'.aracht wird (Abb. i), der Dorn C durch Reibung mit der Trommel in Umdrehung versetzt wird. Hierdurch wird der Faden y auf die Spule X aufgewickelt, während der Fadenführer G in der Längsrichtung des Dornes in folgender Weise hin und her geführt wird.The operation of the device is as follows: around the winding machine To put into action, a sleeve X made of paper or the like is attached to the mandrel C and .the thread y passed to her through the eyelet 3 of the thread guide G. Most of them Machines of the present type, the drive drum D is continuously driven, so that as soon as the coil X is brought into contact with it (Fig. i), the mandrel C is set in rotation by friction with the drum. This will make the thread y wound on the bobbin X, while the thread guide G in the longitudinal direction of the Dornes is guided back and forth in the following way.
Die Kurvensdheibe36 wird mit ihrer Welle 4o durch irgendein geeignetes Getriebe in Umdrehung versetzt. Dabei verschiebt ihre schraubenförmige Kurvennut 35 die Rolle 34 und damit den Schlitten 21 auf seiner wagerechten Gleitbahn 23, 25 hin und her, wodurch der an dem Schlitten sitzende Schwingarm; 2o ebenfalls hin und her geht. Wie aus Abb. i ersichtlich, ist der Hub der Kurvenführung 36 etwas kleiner als die Länge der Spule X, dagegen werden die Windungen des Fadens y etwa in der gleichen Länge aufgewickelt, die die Spule hat. Das heißt also, d'aß der Hub, der dem Schlitten 21 von der Kurvenführung 36 erteilt wird, nur einen Bruchteil der gesamten Länge des Hubs des Fadenführers G beträgt, und daß der Fadenführer eine zusätzliche Bewegung erhält, durch die sein voller Hub zustande kommt und durch die dann gleichzeitig die Bewegung des oberen Endes des Schwinghebels 2o beschleunigt wird. Diese Beschleunigung erhält der Hebel 2o durch Schwingen um den Zapfen 2,9 unter Einwirkung der Kurvenführung 41 auf seinen wagerechten Arm 28. Der Kurvenschlitz 44 der Führung 41 .geht an der rechten Seite nach unten (Abb. i), wodurch der Arm 28 des Hebels 2o nach unten geschwenkt wird, wenn seine Rolle 46 in dem Kurvenschlitz nach rechts geht. Dies hat zur Folge, daß das obere Ende des Arms 27 des Hebels 2o nach rechts ausschlägt und dabei den mit ihm verbundenen Fadenführer G weiter vorschiebt, als der Hub des Schlittens 2i beträgt. Wie vorher gesagt, greift der Arm 27 des Hebels 2o an dem Kreuzkopf 4 mittels einer Rolle 15 an, t die zwischen zwei Lappen 13 geführtwird. Infolgedessen verschiebt sich die Rolle 15 bei ihrer kreisförmigen Bewegung, die sie mit dem Hebel 2o ausführt, zwischen den beiden Lappen nach unten.The cam disk 36 is set in rotation with its shaft 4o by any suitable gear. Its helical cam groove 35 moves the roller 34 and thus the carriage 21 back and forth on its horizontal slide 23, 25, whereby the swing arm seated on the carriage; 2o also goes back and forth. As can be seen from Fig. I, the stroke of the cam guide 36 is slightly smaller than the length of the bobbin X, on the other hand, the turns of the thread y are wound about the same length as the bobbin. This means that the stroke given to the carriage 21 by the cam guide 36 is only a fraction of the total length of the stroke of the thread guide G, and that the thread guide receives an additional movement through which its full stroke comes about and through which the movement of the upper end of the rocker arm 2o is accelerated at the same time. The lever 2o receives this acceleration by swinging around the pin 2.9 under the action of the curved guide 41 on its horizontal arm 28. The curved slot 44 of the guide 41 goes down on the right side (Fig. I), whereby the arm 28 of the Lever 2o is pivoted downwards when its roller 46 goes to the right in the cam slot. This has the consequence that the upper end of the arm 27 of the lever 2o deflects to the right and thereby advances the thread guide G connected to it further than the stroke of the carriage 2i. As previously said, the arm 27 of the lever 2o engages the crosshead 4 by means of a roller 15 which is guided between two tabs 13. As a result, the roller 15 moves in its circular movement, which it performs with the lever 2o, between the two tabs downwards.
Die Kurvenführung 36 dreht sich mit gleichförmiger Geschwindigkeit, so daß der Schlitten 21 mit gleichförmiger Geschwindigkeit hin und her geht. Da aber der Hebel 2o bei seinem Hin- und Hergang mit .dem Schlitten schwingt, erhält der Kreuzkopf nicht nur einen längeren Hub, sondern es wird auch seine Bewegung nach rechts beschleunigt Lind seine Bewegung nach links verzögert. Die veränderliche Bewegung des Kreuzkopfes: 4 überträgt sich auf den Fadenführer G, so daß dieser folgende Bewegung macht: bewegt sich der Fadenführer vom -Grunde des Spu@lenhalt.ers C gegen dessen Spitze hin, so wird seine Bewegung beschleunigt, bei der umgekehrten Bewegung dagegen gegen den Grund der Spule hin wird sie allmählich verzögert. Der Zweck der Verzögerung und Beschleunigung dieser Bewegung ist der, daß die Schraubengänge, mit denen der Faden auf die Spule gewickelt wird, gegen das dünne Ende der Spule hin eine größere Steigung erhalten. Die Windungen des Fadens «erden daher am Grunde dichter zusammenliegen als an der Spitze. Hierdurch wird am breiten Ende der Spule mehr Faden aufgewickelt als am dünnen Ende. Die Spule nimmt daher am Grunde stärker zu als an der Spitze, wodurch ihr Kegelwinkel dauernd wächst. Dieser Aufbau der Spule mit wachsendem Kegelwinkel hat den Vorzug, daß beim Abwickeln der Faden freier abläuft. Bekanntlich haben beim Wickeln der untersten Lagen der Spule die Windungen eine größere Neigung abzugleiten als später, wenn die Spule einen gewissen Durchmesser erreicht hat, d. h. die Wicklungen werden nicht so gut auf einer Fläche von ziemlich geringem Durchmesser festgehalten, und die Kegelform des Spulenhalters darf daher eine bestimmte Grenze nicht überschreiten. Ist dagegen eine gewisse Menge Faden auf dem Spulenbalter aufgewickelt, so halten die Windungen besser fest, weshalb man die Kegelform der Spule zunehmen. lassen kann. Es ist zweckmäßig, der kegelförmigen Spule einen großen Kegelwinkel an ihrer Oberfläche zu geben, da alsdann der Faden gut abläuft. Es hat sich daher die Cbung herausgebildet, das Wickeln mit einer möglichst schlanken Kegelform zu beginnen und den Kegelwinkel bei der Zunahme des Spulendurchmessers allmählich zu steigern. Der Zweck der verbesserten Hin-und Herführung besteht demnach darin, die Windungen des Fadens so auf den Spulenhalter zu bringen, daß sich eine größere Fadenmasse am Grunde der Spule ablagert und daß der Kegelwinkel der Oberfläche zunächst so gering als erforderlich ist und alsdann so stark als möglich anwächst. Hierzu wird nach der I?rfindung die kegelförmige Spule so gewikkelt, daß die Fadenlagen allmählich eine größere 'Neigung gegen die Spulenachse annehmen, und daß der Faden, wenn die Wicklung ihren vollen Durchmesser erreicht hat, beim Abwickeln zum Gebrauch zu anderen Zwecken freier von der Oberfläche der Spule abläuft.The cam guide 36 rotates at a uniform speed, so that the carriage 21 reciprocates at a uniform speed. There but the lever 2o swings with the slide during its back and forth movement Not only does the crosshead have a longer stroke, it gets its movement as well to the right accelerates and his movement to the left is delayed. The changeable one Movement of the cross head: 4 is transferred to the thread guide G, so that this makes the following movement: the thread guide moves from the base of the Spu@lenhalt.ers C towards its tip, its movement is accelerated, in the case of the opposite one Movement, however, against the base of the coil it is gradually waning delayed. The purpose of decelerating and accelerating this movement is that the threads with which the thread is wound on the bobbin, against get a larger slope towards the thin end of the coil. The turns of the thread «Earth are therefore closer together at the bottom than at the top. This will more thread is wound on the wide end of the bobbin than on the thin end. The sink therefore increases more at the bottom than at the top, making its cone angle permanent grows. This structure of the coil with increasing cone angle has the advantage that the Unwinding the thread runs off more freely. It is well known that when winding the lowest If the coil had a greater tendency to slip off than later when the turns the coil has reached a certain diameter, d. H. the windings won't so well held on an area of fairly small diameter, and the The conical shape of the bobbin holder must therefore not exceed a certain limit. If, on the other hand, a certain amount of thread is wound on the bobbin holder, hold it the turns better tight, which is why you increase the cone shape of the coil. permit can. It is useful for the conical coil to have a large cone angle on its Surface, because then the thread runs off well. It has therefore become the practice formed to begin winding with a cone shape that is as slender as possible and gradually increasing the taper angle as the coil diameter increases. The purpose of the improved back and forth guidance is therefore to make the turns to bring the thread onto the bobbin holder so that there is a larger thread mass deposited at the bottom of the coil and that the cone angle of the surface initially so is less than necessary and then grows as much as possible. This is done According to the invention, the conical bobbin is wound so that the thread layers gradually assume a greater inclination towards the bobbin axis, and that the thread, if the Winding has reached its full diameter when unwinding for use by others Purposes more freely drains from the surface of the coil.
Eine weitere Abänderung besteht nach der Erfindung darin, daß der Faden am Grunde der Spule schnell umkehrt, wodurch sein Heraustreten über den Grund der Spule vermieden wird. Wie bereits früher gesagt, biegt der Kurvenschlitz .+.+ in der Führung, die auf den Schwinghebel 2o wirkt, an seinem oberen Ende bei 45 kurz nach oben um. Der Zweck dieser Biegung 45 des Kurvenschlitzes 44 und seine Wirkungsweise auf die Bewegung des Hebels 2o ist folgende: bewegt sich der Hebel 2o nach links, wie in Abb. i angedeutet, so gleitet die Rolle 46 seines Arms 28 in dem Kurvenschlitz 44 nach oben. Gerade in dem Augenblick, in dem der Schlitten 21 am Ende seines Hubs in dieser Richtung anlangt, tritt die Rolle in die scharfe Biegung 45 des Kurvenschlitzes .-14 ein. Die Biegung 45 des Kurvenschlitzes wirkt nun derartig auf den Hebel, daß sie ihm eine plötzliche Schiv ing-Bewegung erteilt, bei der sich sein oberes Ende schnell in einem scharfen Bogen nach links bewegt und, wenn unmittelbar darauf der Schlitten 21 wieder nach rechts geht, die Krümmung 45 der Kurvennut eine Rückzugsliewegung des Hebels veranlaßt. Die scharfe Biegung 45 des Kurvenschlitzes 44 wirkt somit derartig auf die Rolle 46, daß das obere Ende des Hebels 2o mit beschleunigter Bewegung nach links geht und nach rechts zurückkehrt. Diese Bewegung wird durch den Kreuzkopf 4 auf den Fadenführer G übertragen und verhindert, daß dieser am Ende seines Hubs eine Bewegungspause macht. Der Fadenführer G legt daher den Faden in Windungen auf die Spule, die am Grunde der letzteren kurze Bogen machen und daher eine geringe Neigung haben, an der Grundfläche der Spule abzufallen und lose Schleifen zu bilden.Another modification is according to the invention that the The thread at the bottom of the bobbin reverses quickly, causing it to step out over the bottom the coil is avoided. As stated earlier, the curve slot bends. +. + in the guide that acts on the rocker arm 2o, at its upper end at 45 briefly upstairs. The purpose of this bend 45 of the cam slot 44 and his The effect on the movement of the lever 2o is as follows: the lever moves 2o to the left, as indicated in Fig. I, the roller 46 of its arm 28 slides in the cam slot 44 upwards. Just at the moment when the sled 21 arrives at the end of its stroke in this direction, the role enters the sharp Bend 45 of the cam slot.-14 a. The bend 45 of the cam slot acts now on the lever in such a way that it gives him a sudden shifting movement, the top of which moves quickly in a sharp arc to the left and, when the carriage 21 immediately moves to the right again, the curvature 45 of the cam groove causes the lever to retract. The sharp bend 45 of the cam slot 44 thus acts on the roller 46 that the upper end of the lever 2o goes with accelerated movement to the left and returns to the right. This movement is transmitted to the thread guide G by the cross head 4 and prevents that this makes a pause in movement at the end of its stroke. The thread guide G lays hence the thread in turns on the bobbin, which is at the bottom of the latter short arc make and therefore have little tendency to fall off the base of the coil and to form loose loops.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEU7879D DE384088C (en) | 1922-07-20 | 1922-07-20 | Device for cone winding machines to change the speed of the thread guide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEU7879D DE384088C (en) | 1922-07-20 | 1922-07-20 | Device for cone winding machines to change the speed of the thread guide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE384088C true DE384088C (en) | 1923-10-26 |
Family
ID=7566142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEU7879D Expired DE384088C (en) | 1922-07-20 | 1922-07-20 | Device for cone winding machines to change the speed of the thread guide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE384088C (en) |
-
1922
- 1922-07-20 DE DEU7879D patent/DE384088C/en not_active Expired
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