DE496879C

DE496879C - Winding device for spinning, twisting and similar textile machines

Info

Publication number: DE496879C
Application number: DEM104963D
Authority: DE
Original assignee: James Mackie and Sons Ltd
Current assignee: James Mackie and Sons Ltd
Priority date: 1927-09-22
Filing date: 1928-05-31
Publication date: 1930-04-28

Description

Aufwindevorrichtung für Spinn-, Zwirn- und ähnliche Textilmaschinen Die lJrfindung bezieht sich auf eine Aufwindevorrichtung für Spinn-, Zwirn- und ähnliche Textilmaschinen zur Erzielung einer stets gleichbleibenden unteren Ausgangsstellung bei der Kötzerschichtenbildung s, )wie nach und nach kleiner werdender Kötzerschichten während der Spulenbildung.Winding device for spinning, twisting and similar textile machines The invention relates to a winding device for spinning, twisting and winding similar textile machines to achieve an always constant lower starting position in the formation of the suet layer s,) as gradually becoming smaller suet layers during coil formation.

Die Erfindung besteht darin, daß die zur Übertragung der Hub- und Senkbewegung der Spulen dienende, auf einer Zwischenwelle sitzende Scheibe durch ein Verbindungsglied ivit einem gleichmäßig hin und her geschwungenen Arm mittels eines bei den aufeinanderfolgenden Schwenkbewegungen relativ zur Schwenkachse des Armes stetig verschiebbaren Zapfens verbunden ist, dessen Verschiebungsweg relativ zum Arm einen Kreisbogen bildet, dessen Mittelpunkt in der einen der Ausgangsstellung der Kötzerschichtenbildung entsprechenden Endstellung des Armes derjenige Punkt ist, in dem das Verbindungsglied auf die mit der Zwischenwelle fest verbundene Scheibe aufläuft, so daß die Ausgangsstellung einer jeden Kötzerschichtenbildung während der Spulenbewicklung stets die gleiche bleibt, während sich der allmählich abnehmende Hub des während der Spulenbildung selbsttätig verstellten Zapfens in der anderen Endstellung des Armes auf die Hub- und Senkbewegungen der Spulen auswirkt, derart, daß die Kötzerschichten nach und nach kleiner werden.The invention consists in that the transfer of the hub and Lowering movement of the bobbins serving, on an intermediate shaft seated by disc a link with an arm swung smoothly back and forth by means of one in the successive pivoting movements relative to the pivot axis of the Arm is connected to continuously displaceable pin, the displacement path relative to the arm forms an arc, the center of which is in one of the starting positions the end position of the arm corresponding to the Kötzerschichtenbildung that point is, in which the connecting link on the disk firmly connected to the intermediate shaft runs up, so that the starting position of each Kötzerschichtenbildung during the coil winding always remains the same, while the gradually decreasing Stroke of the pin, which is automatically adjusted during coil formation, in the other The end position of the arm affects the lifting and lowering movements of the bobbins in such a way that that the suet layers are gradually getting smaller.

In der Zeichnung ist beispielsweise eine für eine Naßspinnmaschine zum Spinnen von Flachs, Hanf und ähnlichen Fasern bestimmte Vorrichtung dargestellt.In the drawing, for example, is one for a wet spinning machine Shown specific device for spinning flax, hemp and similar fibers.

Abb. i und 2 sind Seitenansichten der Vorrichtung zur Bildung der Spulen.Figs. I and 2 are side views of the apparatus for forming the Wash.

Abb. 3 ist eine Endansicht.Figure 3 is an end view.

Abb. 4. zeigt eine mit der neuen Vorrichtung hergestellte Spule.Fig. 4. shows a coil made with the new device.

Ein sektorförmiger Arm i sitzt lose auf einer Achse 2 und ist an seinem oberen Ende mit einer Reihe von Stiften oder Rollen 3 versehen, mittels deren er von einem Zahnrad .1. in der bekannten Art des Mangelradgetriebes (Triebstockverzahnung) angetrieben wird. Der Arm i trägt Führungen 5, so daß sich das Rad q., wenn es den Arm i bis in eine Endstellung bewegt hat, entweder senkt oder hebt und dann den Arm i in entgegengesetzter Richtung antreibt. Der Arm i wird also gleichmäßig um die Achse 2 hin und her geschwungen. In dem Ansatz 6 des Armes i ist ein Kreisbogenschlitz 7 ausgearbeitet, in welchem ein Zapfen 8 gleitet. An diesem Zapfen 8 ist eine Zahnstange g angelenkt. Zwischen der Zahnstange g und dem Arm i ist eine Unterlegscheibe io angeordnet. Eine Verbindungsstange 13 greift mit einem Auge 12 über das Ende des Zapfens 8, und eine Einstellschraube 14 gestattet, die Stellung des Zapfens 8 im Schlitz 7 zu verändern, um so den richtigen Betrag der Hubbewegung beim Beginn der Bildung der Spule zu erhalten. Der Zapfen 8 wird nach oben verschoben, bis die Einstellschraube 14 an das obere Ende des Schlitzes 7 anschlägt. Die Verbindungsstange 13 ist einstellbar an einer Hülse 15 befestigt und wird in ihrer Stellung durch eine Mutter 16 gesichert. Am anderen Ende der Hülse 15 ist eine Kette 17 einstellbar befestigt, die durch eine Mutter i8 in ihrer Stellung gesichert wird. Die Kette 17 läuft auf ein an einer Welle 20 befestigtes Kettenrad oder eine Kettenscheibe 1g auf, wo sie gleichfalls befestigt ist. Auf der Welle 20 sind auch eine Anzahl von Scheiben iga von geringerem Durchmesser angebracht. An ihnen werden Ketten 17a gehalten. In der Abb. i ist nur eine dieser Scheiben und Ketten dargestellt. Das andere Ende einer jeden Kette 17a ist einstellbar an je einer Nase 21 eines Schlittens 23, der auf einer Führungsstange 24 auf und ab gleiten kann, mit Hilfe -von Muttern 22 befestigt. An jedem Schlitten 23 ist eine Konsole 25 mit einer Spule 26 angeordnet. Die Flügel 27 (es ist nur ein Flügel 27 gezeichnet) werden von einer Schiene 28 getragen und über kleine Riemenscheiben 29 angetrieben.A sector-shaped arm i sits loosely on an axis 2 and is on his upper end provided with a series of pins or rollers 3, by means of which he of a gear .1. in the well-known type of mangle gear (rack toothing) is driven. The arm i carries guides 5, so that the wheel q. When it is the Arm i has moved to an end position, either lowers or lifts and then the Arm i drives in the opposite direction. The arm i is thus evenly around the axis 2 swung back and forth. In the approach 6 of the arm i is a circular arc slot 7 worked out, in which a pin 8 slides. On this pin 8 is a rack g hinged. Between the rack g and the arm i there is a washer io arranged. A connecting rod 13 engages with one eye 12 across the end of the pin 8, and an adjusting screw 14 allows the position of the To change pin 8 in the slot 7, so the correct amount of lifting movement at the beginning of the formation of the coil. The pin 8 is moved upwards, until the adjusting screw 14 strikes the upper end of the slot 7. The connecting rod 13 is adjustably attached to a sleeve 15 and is in position by a nut 16 secured. At the other end of the sleeve 15, a chain 17 is adjustable attached, which is secured in position by a nut i8. The chain 17 runs on a chain wheel attached to a shaft 20 or a chain pulley 1g, where it is also attached. There are also a number on shaft 20 attached by discs iga of smaller diameter. Chains 17a are attached to them held. Only one of these disks and chains is shown in Fig. I. That the other end of each chain 17a is adjustable on a respective nose 21 of a carriage 23, which can slide up and down on a guide rod 24, with the help of nuts 22 attached. A bracket 25 with a coil 26 is arranged on each slide 23. The wings 27 (only one wing 27 is drawn) are supported by a rail 28 carried and driven by small pulleys 29.

Wird der Arm i um seine Achse 2 hin und her geschwenkt, so werden durch die Ketten 17 und 17a der Schlitten 23, die Konsole 25 und dadurch auch innerhalb der Arme der Flügel 27 die Spulen 26 gehoben und gesenkt, während das Garn auf die Spulen 26 aufgewickelt wird.If the arm i is pivoted back and forth about its axis 2, then through the chains 17 and 17a of the carriage 23, the console 25 and thus also within of the arms of the wings 27 the bobbins 26 are raised and lowered while the yarn is on the Coils 26 is wound.

Der Schlitz 7 im Ansatz 6 des Armes i ist so gestaltet, daß die Mittellinie des Schlitzes den Teil eines Kreises bildet, dessen Mittelpunkt bei der in Abb. i gezeichneten rechten Endstellung des Armes i der Punkt ist, in welchem die Kette 17 auf das Kettenrad ig aufläuft. Daher bleibt bei dieser Stellung des Armes der Abstand zwischen diesem Berührungspunkt und dem Zapfen 8 immer gleich groß, unabhängig von der Stellung des Zapfens 8 im Schlitz 7. Wird daher der schwingende Arm nach rückwärts, d. h. nach rechts, bewegt, dann werden die Spulen z6 immer in die gleiche Höhe gehoben, und das Aufwickeln des Garnes beginnt immer am gleichen Punkt, d. h. am tiefsten Punkt der Spulen.The slot 7 in the approach 6 of the arm i is designed so that the center line of the slot forms the part of a circle, the center of which is at the point shown in Fig. i drawn right end position of the arm i is the point at which the chain 17 runs onto the sprocket ig. Therefore remains in this position of the arm Distance between this point of contact and the pin 8 is always the same, regardless of the position of the pin 8 in the slot 7. Therefore, the swinging arm after backwards, d. H. moved to the right, then the coils z6 are always in the same Raised, and the winding of the yarn always starts at the same point, i.e. H. at the lowest point of the coils.

Die Zahnstange 9 steht an ihrem unteren Ende im Eingriff mit einem Zahntrieb 30. Ein Arm 33 ist lose auf einer Buchse eines Sperrades 32 gelagert; die auf der feststehenden Achse .2 gelagerten Teile werden in ihrer Stellung durch Muttern 35 und einen Stellring 36 gehalten. Die Achse?, selbst ist in einem Rahmenteil 37 befestigt: Der Arm 33 trägt an seinem unteren Ende einen Stift 38, welcher ein am Ende einer Stange 4o befestigtes Auge 39 aufnimmt. Der Stift 38 wird in seiner Stellung durch eine Mutter 41 gehalten. Der Arm 33 trägt auch eine Klinke 42, deren hinteres Ende in einem Schlitz 43 eines Armes 44 verstellbar ist und mit Hilfe von Bolzen und Mutter befestigt werden kann. Das obere Ende des Armes 44 ist bei 45 an einer Schaltklinke 46 angelenkt, die bei 47 im Arm i drehbar gelagert ist. Die Zahnstange 9 wird mit dem Zahntrieb 3o durch eine Führung 48 in Eingriff gehalten. Die Stange 4o ist an ihrer linken Seite mit Gewinde versehen und ist durch ein im Ende einer im Rahmenteil 7o befestigten Säule .I9 gebohrtes Loch hindurchgeführt. Muttern 5o und 51 begrenzen die Bewegung der Stange 40.The rack 9 is at its lower end in engagement with a pinion 30. An arm 33 is loosely mounted on a bushing of a ratchet wheel 32; the parts mounted on the fixed axle .2 are held in their position by nuts 35 and an adjusting ring 36. The axis ?, Itself is fastened in a frame part 37: the arm 33 carries at its lower end a pin 38 which receives an eye 39 fastened to the end of a rod 40. The pin 38 is held in place by a nut 41. The arm 33 also carries a pawl 42, the rear end of which is adjustable in a slot 43 of an arm 44 and can be fastened with the aid of bolts and nuts. The upper end of the arm 44 is hinged at 45 to a pawl 46 which is rotatably mounted in the arm i at 47. The rack 9 is held in engagement with the pinion 3o by a guide 48. The rod 4o is provided with a thread on its left side and is passed through a hole drilled in the end of a column .I9 fixed in the frame part 7o. Nuts 5o and 51 limit the movement of the rod 40.

Ist die Maschine im Gang, dann wird durch den Zahntrieb 3, 4 der Arm i auf der Achse hin und her geschwungen. Befindet sich der Arm i in seiner äußersten rechten Stellung, dann sind die Spulen 26 in ihrer obersten Stellung. Befindet sich der Arm in der entgegengesetzten Stellung, welche in Abb. 2 mit strichpunktierten Linien gezeichnet ist, dann sind die Spulen in ihrer untersten Stellung. Beim Beginn der Spulenbildung wird der Zapfen 8 so weit nach oben geschoben, bis die Schraube 14 an das obere Ende des Schlitzes 7 anschlägt. Schreitet das Aufwickeln fort, dann zieht die Zahnstange 9 den Zapfen 8 im Schlitz 7 allmählich nach unten. Ist die Spule voll bewickelt, dann erreicht der Zapfen 8 das untere Ende des Schlitzes 7.If the machine is in motion, then the gear 3, 4 becomes the arm i swung back and forth on the axis. The arm i is in its outermost right position, then the coils 26 are in their uppermost position. Is located the arm in the opposite position, which in Fig. 2 with dash-dotted lines Lines are drawn, then the coils are in their lowest position. At the beginning the coil formation, the pin 8 is pushed up until the screw 14 strikes the upper end of the slot 7. If the winding continues, then The rack 9 pulls the pin 8 in the slot 7 gradually downwards. Is the When the coil is fully wound, the pin 8 then reaches the lower end of the slot 7.

Wird angenommen, daß sich der Arm i in seiner linken Stellung und der Zapfen 8 in seiner obersten Stellung im Schlitz 7 befindet, dann wird das obere Ende der Zahnstange 9, da es mit dem Arm i durch den Zapfen 8 verbunden ist, eine kreisförmige Bewegung um die Achse 2 ausführen. Die Zahnstange 9, der Zahntrieb 3o, das Sperrad 32 und die Klinke 46 werden sich alle gleichzeitig bewegen, also keine Relativbewegung gegeneinander ausführen. Die Reibung des Zapfens 8 und des Schlitzes 7 sowie die Reibung zwischen den Zähnen des Schaltrades 32 und der Klinke 42 reichen gerade aus, um die Stange 4o nach links zu verschieben, bis die Muttern 5o an der Säule 49 anschlagen. Hat der Arm i seine hintere (rechte) Endstellung erreicht und beginnt er gerade seine Vorwärtsbewegung, dann dreht die Zahnstange 9 den Zahntrieb 3o sowie das mit dem Zahntrieb 30 fest verbundene Schaltrad 32 mit sich herum. Wenn ein Zahn des Schaltrades 32 mit der Klinke 42 in Eingriff kommt, setzt das Schaltrad 32' zunächst seine Drehung entgegengesetzt der Uhrzeigerbewegung fort und nimmt die Klinke 42 nach rechts mit, und zwar so lange, bis die Muttern 51 an die Säule 4g anschlagen. Wenn dies eintritt, dann wird bei der weiteren Vorwärtsbewegung des Armes i nunmehr durch die Klinke 42 das Schaltrad 32 und der mit diesem verbundene Zahntrieb 3o festgehalten, und da das Zahnrad 30 mit der Zahnstange g in Eingriff steht, so wird auch die Zahnstange g an der Weiterbewegung gehindert. Es wird daher der Zapfen 8 von der Zahnstange g festgehalten. wäTirend der Arm i seinen Hub zu Ende ausfÜhrt und so im Schlitz 7 nach unten bewegt wird. Dieser Kreislauf von Bewegungen wird fortgesetzt, bis der Zapfen 8 die tiefste Stellung des Schlitzes erreicht hat. Da der Zapfen 8 um den gleichen Mittelpunkt schwingt wie der Arm i, so wird bei seiner Senkung im Schlitz 7 die Größe seines Ausschlages alltnählich kleiner, und entsprechend wird die Strecke verringert, um welche die Spulen 26 bei jedem Hub gesenkt werden. Wenn die Spulen voll bewickelt sind, «erden sie abgenommen, und der Zapfen 8 wird wieder in seine oberste Stellung itn Schlitz 7 geschoben, so claß die Bildung neuer Spulen beginnen kann. Wie ersichtlich, läßt sich durch Einstellung des Abstandes zwischen den Muttern 5o und 51 sowie der Säule 49 der Betrag des toten Ganges zwischen der Klinke 42 und dem Schaltrad 32 regeln, wodurch die Zahl der durch die Klinke -.2 bei jeder Hubbewegung des Schlittens 23 bewegten Zähne verändert wird.Assuming that the arm i is in its left-hand position and the pin 8 is in its uppermost position in the slot 7, the upper end of the rack 9, being connected to the arm i by the pin 8, becomes a circular movement around axis 2. The rack 9, the pinion 3o, the ratchet wheel 32 and the pawl 46 will all move at the same time, that is to say they will not move relative to one another. The friction of the pin 8 and the slot 7 and the friction between the teeth of the ratchet wheel 32 and the pawl 42 are just sufficient to move the rod 4o to the left until the nuts 5o hit the column 49. If the arm i has reached its rear (right) end position and it is just beginning its forward movement, the rack 9 rotates the pinion 3o and the ratchet wheel 32 firmly connected to the pinion 30 with it. When a tooth of the ratchet wheel 32 comes into engagement with the pawl 42, the ratchet wheel 32 ' initially continues its counterclockwise rotation and takes the pawl 42 with it to the right until the nuts 51 strike the column 4g. If this occurs, then as the arm i continues to move forward, the pawl 42 holds the ratchet 32 and the pinion 3o connected to it, and since the gear 30 is in engagement with the rack g, the rack g is also on prevented from moving. It is therefore the pin 8 held by the rack g. while the arm i completes its stroke and is thus moved downwards in the slot 7. This cycle of movements is continued until the pin 8 has reached the lowest position of the slot. Since the pin 8 swings about the same center point as the arm i, when it is lowered in the slot 7, the size of its deflection is usually smaller, and the distance by which the coils 26 are lowered with each stroke is correspondingly reduced. When the coils are fully wound, they are removed from the ground and the pin 8 is pushed back into its uppermost position in the slot 7 so that new coils can begin to be formed. As can be seen, by adjusting the distance between the nuts 5o and 51 and the column 49, the amount of the dead gear between the pawl 42 and the ratchet wheel 32 can be regulated, whereby the number of the pawl -.2 with each stroke movement of the carriage 23 moving teeth is changed.

Die mit der neuen Vorrichtung erzielte Anordnung der einzelnen Schichten ist in Abb. .4 schematisch dargestellt. Der erste Hub des Armes i, durch welchen die innerste Schicht der Spule s gebildet wird, ist größer als der zweite Hub, welcher die Schicht ac bildet. Der dritte Hub, durch welchen die Schicht v gebildet wird, ist noch etwas kleiner, und so fort. Immer beginnt jede Schicht in der gleichen Höhenlage am unteren Rand der Spule s, aber die Höhe der aufeinanderfolgenden Schichten wird immer kleiner. Die Folge ist, daß eine oben kegelförmig begrenzte Spule aus einer Anzahl von zylindrischen Schichten gebildet wird. Es ist z. B. leicht möglich, die Aufwärts- und Abwärtsbewegung der Spule s während des Aufwickelns von 8o mm auf 50 mm, also auf annähernd die Hälfte, zu verringern.The arrangement of the individual layers achieved with the new device is shown schematically in Fig. 4. The first stroke of the arm i, by which the innermost layer of the coil s is formed, is greater than the second stroke, which forms the layer ac. The third stroke, through which the layer v is formed, is a little smaller, and so on. Each layer always begins at the same height at the lower edge of the coil s, but the height of the successive layers becomes smaller and smaller. The result is that a cone-shaped coil delimited at the top is formed from a number of cylindrical layers. It is Z. B. easily possible to reduce the upward and downward movement of the coil s during winding from 80 mm to 50 mm, that is to almost half.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Winding device for spinning, twisting and the like Textile machines to achieve an always constant lower starting position in the formation of the suet layer as well as gradually decreasing suet layers during coil formation, characterized in that the and lowering movement of the coils (26) serving on an intermediate shaft (2o) Disc (ig) through a connecting link (chain 17) with a uniform i and z3 arm (i) swung forward by means of one of the successive pivoting movements connected to the pivot axis (2) of the arm (i) continuously displaceable pin (8) is, whose displacement path relative to the arm (i) forms an arc of a circle, whose Center in the one corresponding to the initial position of Kötzerschichtbildung The end position of the arm (i) is always the point at which the connecting link (17) runs onto the washer (ig) firmly connected to the intermediate shaft (2o), see above that the starting position of each Kötzerschichtenbildung during the bobbin winding always remains the same while the gradually decreasing stroke of the during the coil formation automatically adjusted pin (8) in the other end position of the arm (i) affects the lifting and lowering movements of the bobbins (26) in such a way that that the coat layers are gradually getting smaller.

2. Device according to claim i, characterized in that for the displacement of the bolt (8) on which the connecting link (17) is articulated, a rack articulated on the arm (i) which is swung back and forth (g) is used, which in the course of part of the oscillating movement of the arm (i) is a pinion (30) rotates, while preventing further rotation of the pinion (30) the rack (g) is held, so that with the continued oscillating movement of the arm (i) of the bolt (8) on which the connecting link (17) is articulated, in a circular arc slot (7) of the arm (i) is moved.

3. Device according to the Claims i and 2, characterized in that the further rotation of the pinion (3o) by a ratchet wheel (32) and pawls (4ä and 46) depending on one with stops (5o and 51) provided rod (4o) is effected.

4. Device according to claims i to 3, characterized in that the pawl (42) is from an arm (33) is carried, which swings out about the swing axis (2) of the arm (i).

5. Device according to claims i to 4, characterized in that the pawl (42) with a Rod (4o) connected is used to change the size of the Displacement that the bolt (8) experiences with each reciprocating movement of the arm (i), is provided with adjustable stops (5o and 51).

6. Device according to the claims i and 2, characterized in that the oscillating arm (i) and the ratchet wheel (32) are rotatable about the same axis (2).