DE3839984C2

DE3839984C2 -

Info

Publication number: DE3839984C2
Application number: DE3839984A
Authority: DE
Inventors: Helmut Dr.-Ing. Paul; Werner Dr.-Ing. 7300 Esslingen De Sommer
Original assignee: Daimler Benz AG
Current assignee: Daimler Benz AG
Priority date: 1988-11-26
Filing date: 1988-11-26
Publication date: 1992-06-04
Also published as: DE3839984A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Trennmodul für eine Permeationseinrichtung zur An- oder Abreicherung von Gasbe standteilen in bzw. von Gasgemischen nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, wie sie beispielsweise aus der DE-AS 12 13 384 als bekannt hervorgeht.The invention relates to a separation module for a Permeation device for enrichment or depletion of gas components in or of gas mixtures according to the generic term of Claim 1, as for example from DE-AS 12 13 384 is known.

Die Halbzeugform der Gastrennmembran aus Kapillaren wird als besonders zweckmäßig erachtet und es soll deren Einsatz hier weiter betrachtet werden. Der Innendurchmesser der Kapillaren liegt in einem Bereich von wenigen Zehnteln bis einigen Milli metern. Sie werden in der Regel als Meterware hergestellt. Die Kapillaren aus Kunststoff sind in ihrer Form labil, insbeson dere biegeschlaff und gegen mechanische Einwirkung, wie Knik ken, Reiben und Gleiten an scharfen Kanten sowie gegen Ein drücken sehr empfindlich. Diese mechanischen Eigenschaften müssen bei der Herstellung zu Modulen, bei der Handhabung von Modulen sowie hinsichtlich des Dauerbetriebsverhaltens beachtet werden.The semi-finished form of the gas separation membrane from capillaries is called considered particularly useful and it is intended to be used here be considered further. The inside diameter of the capillaries is in the range of a few tenths to a few milli meters. They are usually manufactured by the meter. The Capillaries made of plastic are unstable in their shape, in particular their slack and against mechanical impact, like Knik ken, rubbing and sliding on sharp edges and against Ein press very sensitive. These mechanical properties must be used in the manufacture of modules, in the handling of Modules as well as with regard to continuous operation will.

Die Wirkung der Gastrennung hängt unter anderem von der Ge samtfläche der Kapillaren ab, die je nach Einsatzfall zwischen etwa zehn und einigen hundert bis tausenden von Quadratmetern liegen kann. Die Kapillarenzahl kann einige tausend bis zehntausend Kapillaren, die Länge das zehnfache bis mehrhun dertfache des Innendurchmessers betragen.The effect of gas separation depends, among other things, on the ge total area of the capillaries, which, depending on the application, between about ten and a few hundred to thousands of square meters can lie. The capillary number can range from a few thousand ten thousand capillaries, the length ten to several hundred times the inner diameter.

Beim derzeitigen Stand der Technik wird diese große Anzahl von Kapillaren durch folgende handwerkliche Herstellungsmethode zu sogenannten Rohrmodulen konfektioniert: einige hundert Kapil laren mit einem Innendurchmesser von beispielsweise 1,5 mm und einer Länge von z. B. 600 mm werden lose in ein Kunststoffrohr mit einem Innendurchmesser von ca. 50 bis 60 mm und der Länge von ca. 580 mm so eingebracht, daß sie beidseitig gleich weit etwa 10 mm aus dem Kunststoffrohr herausstehen. Dann erfolgt in vertikaler Lage der Rohrachse das Vergießen an beiden Enden in je zwei Stufen mit einer aushärtenden Kunststoffmasse. Die erste Stufe dient zum Verschließen der Kapillarenenden, damit in der zweiten Stufe die Kapillaren in die Enden des Kunst stoffrohrs in Form von Verschlußböden eingegossen werden kön nen. In der ersten Stufe werden die Kapillarenenden verschlos sen, indem man die Vergußmasse um die Kapillaren herum sowie in den Kapillaren soweit aufsteigen läßt, bis der Spiegel der Vergußmasse einige Millimeter über den Öffnungen der Kapillaren steht. In der zweiten Stufe werden die Kapillaren auf ihrer Außenseite so weit umgossen, bis der Spiegel der Vergußmasse etwa 20 bis 30 mm in das Kunststoffrohr reicht und so den stirnseitigen Verschlußboden zwischen Primär- und Sekundärseite bildet. Entsprechend wird, nachdem auf diese zweistufige Art zunächst die Abschlußwand an dem einen Rohrmodul gebildet ist, auch mit dem zweiten Rohrende verfahren. Nach dem Aushärten der Vergußmasse werden die über das Kunststoffrohr hinausstehenden Pfropfen beseitigt, z. B. durch Absägen und Schleifen bis zum Anfang des Kunststoffrohres. Da die Vergußmasse der ersten Stufe nicht die Ebene der Vergußböden erreicht, werden gleich zeitig mit dem Entfernen der Pfropfen die vergossenen Kapil larenenden wieder geöffnet. Das Ergebnis ist ein sogenannter Rohrmodul mit zwei stirnseitigen Abschlußwänden für die Kapillaren, die lose und in ungeordneter Form im Kunststoffrohr liegen und insbesondere zwischen den Abschlußwänden nicht mehr abgestützt sind; sie können sich allenfalls gegenseitig sowie an der Innenwand des umgebenden Hüllrohres abstützen. Die Ab schlußwände müssen der Druckdifferenz zwischen Primär- und Se kundärseite standhalten, d. h. sie dürfen nicht brechen und sich außerdem nur wenig verformen, damit die Klebeverbindungen zwischen der Vergußmasse und den Trennkapillaren nicht beschä digt werden.At the current state of the art, this large number of Capillaries by the following handcrafted manufacturing method so-called tube modules assembled: a few hundred Kapil laren with an inner diameter of, for example, 1.5 mm and a length of z. B. 600 mm are loose in a plastic tube with an inner diameter of approx. 50 to 60 mm and the length of approx. 580 mm so that they are equally wide on both sides stick out about 10 mm from the plastic tube. Then in vertical position of the pipe axis in both ends two steps each with a hardening plastic compound. The first stage serves to close the capillary ends, so in the second stage the capillaries in the ends of art can be poured in the form of closure bottoms nen. In the first stage, the capillary ends are closed by placing the potting compound around the capillaries and in allows the capillaries to rise until the level of the Potting compound a few millimeters above the openings of the capillaries stands. In the second stage, the capillaries are on their Pour around the outside until the potting compound's mirror about 20 to 30 mm in the plastic tube and so the front closure bottom between primary and secondary side forms. Accordingly, after this two-stage way first the end wall on which a tube module is formed, also proceed with the second pipe end. After curing the Potting compound will be those that protrude beyond the plastic pipe Graft removed, e.g. B. by sawing and grinding to Start of the plastic pipe. Since the potting compound of the first Level does not reach the level of the grout, will be the same early with the removal of the stopper the spilled capil laren ends opened again. The result is a so-called Pipe module with two end walls for the Capillaries that are loose and disordered in the plastic tube lie and no longer between the end walls are supported; they can be mutually exclusive as well Support on the inner wall of the surrounding cladding tube. The Ab end walls must be the pressure difference between primary and Se withstand the secondary side, d. H. they must not break and also only deform a little so that the adhesive connections do not damage between the sealing compound and the separating capillaries be damaged.

Die Trennmodule lassen sich nur sehr aufwendig herstellen, sie werden aber für industrielle Anwendungsfälle mit sehr großen zu behandelnden Gasströmen in großer Stückzahl für eine ausrei chend dimensionierte Permeationseinrichtung benötigt.The separation modules can only be produced with great effort, they but are becoming very large for industrial applications treating gas flows in large numbers for a sufficient appropriately dimensioned permeation device required.

Aufgabe der Erfindung ist es, die der Permeationseinrichtung gattungsgemäß zugrunde gelegten Trennmodule in Richtung auf eine einfachere Herstellbarkeit weiterzuentwickeln.The object of the invention is that of the permeation device generic separation modules used in the direction of to further develop an easier manufacture.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einem gattungsgemäß zugrunde gelegten Trennmodul erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Durch die Verwendung formiden tischer Käfig-Halbteile, die spiegelbildlich an einem Voll-Kä fig zusammengesetzt werden können, kann kostengünstig und ra tionell eine tragfähige Moduleinheit zusammengestellt werden.This task is based on a generic placed separation module according to the invention by the characterizing Features of claim 1 solved. By using formiden Table cage halves, which are mirror images of a full cage fig can be assembled, can be inexpensive and ra tionally a viable module unit can be put together.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung können den Unteran sprüchen entnommen werden.Advantageous embodiments of the invention can the Unteran sayings are taken.

Nachfolgend ist die Erfindung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles noch erläutert; dabei zei gen: The invention is based on one in the drawings illustrated embodiment explained; thereby gene:

Fig. 1 und 2 Längsschnitt (Fig. 1) und Seitenansicht (Fig. 9) durch bzw. auf eine scheibenförmige Vormontageeinheit nach der Erfindung, Fig. 1 and 2, the longitudinal section (FIG. 1) and side view (Fig. 9) or on a disk-shaped pre-assembly of the invention;

Fig. 3 eine vergrößerte Einzeldarstellung einer Einzel heit X aus der Schnittdarstellung nach Figur, Fig. 3 is an enlarged detail view of a detail X from the sectional view of FIG,

Fig. 4 eine axiale Ansicht eines Einzelteiles für die Vormontageeinheit nach den Fig. 1 und 2, Fig. 4 is an axial view of a single part for the preassembly unit according to FIGS. 1 and 2,

Fig. 5 eine komplette Darstellung der Vormontageeinheit nach den Fig. 8 und 9 in Axialansicht, Fig. 5 is a complete representation of the pre-assembly of FIGS. 8 and 9, in an axial

Fig. 6 eine stark vergrößerte Einzelansicht auf ein kurzes Stück einer Trennkapillare, die mit Me talldraht umwickelt ist, Fig. 6 is a greatly enlarged detail view of a short length of a separation capillary, the talldraht with Me is wrapped,

Fig. 7 und 8 Querschnitt (Fig. 7) und Längsschnitt (Fig. 8) durch ein Ausführungsbeispiel eines Sam melbehälters mit mehreren axial hintereinander angeordneten scheibenförmigen Vormontageein heiten. Fig. 7 and 8 cross section ( Fig. 7) and longitudinal section ( Fig. 8) by an embodiment of a Sam mel container with several axially one behind the other disc-shaped pre-assembly units.

Bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel für eine Vormontageeinheit 6 eines Trennmoduls ist eine Steck scheibe 14′ mit hexagonal ausgebildetem Anordnungsraster für die Trennkapillaren 1 vorgesehen. Und zwar ist die Vormontage einheit 6 im wesentlichen scheibenförmig mit einem Längen- zu Durchmesserverhältnis von weniger als 1 ausgebildet. Dadurch kann zum einen auf eine Zwischenabstützung der Trennkapillaren im Bereich zwischen den endseitigen Steckscheiben 14′ verzich tet werden. Außerdem kann auf einfache Weise die Vormontage einheit durch mit den stirnseitigen Steckscheiben 14′ integrierte axial verlaufende Stäbe 22 ein stabilisierender Hüllkäfig gebildet werden, so daß auf ein zusätzliches Hüllrohr verzichtet werden kann. Und zwar sind an den Steckscheiben 14′ an dem verstärkten Außenrand mehrere axial verlaufende Stäbe 22 angeformt. Außerdem sind im Innenbereich weitere axial verlau fende Stäbe 22 angeformt; das Bohrungsraster ist an diesen Stellen unterbrochen. Durch Verwendung formidentischer Teile für die obere und untere Steckscheibe 14′ mit den integrierten Stäben 22 kann durch spiegelbildliches Zusammenkleben in einer um 60° gegeneinander verdrehten Umfangsstellung ein kompletter Hüllkäfig mit doppelter Anzahl von axial verlaufenden Stäben 22 erzeugt werden. Wegen der hexagonalen Ausbildung des Anordnungs rasters ist die erwähnte 60°-Verschwenkung beim Zusammenstecken der Teile erforderlich, weil das hexagonale Anordnungsraster sich bei einer Umfangsverdrehung um 60° wieder reproduziert. Bei einem orthogonalen Anordnungsraster reproduziert sich dieses nur nach einem Schwenk von 90°.In the embodiment shown in the figures for a pre-assembly unit 6 of a separation module, a plug-in disc 14 'with a hexagonal arrangement grid for the separation capillaries 1 is provided. Namely, the pre-assembly unit 6 is essentially disc-shaped with a length to diameter ratio of less than 1. As a result, an intermediate support for the separating capillaries in the region between the end-side plug-in disks 14 'can be dispensed with. In addition, the preassembly unit can be formed by a stabilizing cladding cage with the front plug-in disks 14 'integrated axially extending rods 22 , so that an additional cladding tube can be dispensed with. Namely, several axially extending rods 22 are integrally formed on the plug-in disks 14 'on the reinforced outer edge. In addition, other axially duri fende rods 22 are integrally formed; the hole pattern is interrupted at these points. By using identical parts for the upper and lower plug-in disc 14 'with the integrated rods 22 , a complete envelope cage with twice the number of axially extending rods 22 can be produced by mirror-image gluing together in a circumferential position rotated by 60 ° relative to one another. Because of the hexagonal configuration of the arrangement grid, the aforementioned 60 ° pivoting is necessary when the parts are put together, because the hexagonal arrangement grid is reproduced again with a circumferential rotation of 60 °. With an orthogonal arrangement grid, this only reproduces after a 90 ° swivel.

In dem verstärkten, den Außenkranz von Stäben 22 tragenden Teil der Steckscheibe 14′ ist auf der nach außen weisenden Seite eine definierte Fläche zur Auflage einer Weichdichtung 23 ge bildet, mit der die Vormontageeinheit 6 dichtend in einen Bund 10 oder einen entsprechenden Boden eines Sammelbehälters 8′ eingesetzt werden kann.In the reinforced, the outer ring of bars 22 bearing part of the insert 14 'is on the outward-facing side forms a defined surface for supporting a soft seal 23 ge, with which the pre-assembly 6 sealingly in a collar 10 or a corresponding bottom of a collecting container 8th 'Can be used.

Bei den in den Fig. 7 und 8 dargestellten Sammelbehälter 8′ zur Aufnahme mehrerer Vormontageeinheiten 6 ist in den im we sentlichen zylindrischen Sammelbehälter ebenfalls ein käfig artiges Innenrohr zur Abstützung und Führung der runden Vor montageeinheit 6 eingezogen. Die bereits erwähnten Bunde 10 sind axialbeweglich; sie brauchen zu dem erwähnten Käfigrohr nicht abgedichtet zu sein; vielmehr ist entscheidend, daß die Bunde 10 axial sauber zu den Vormontageeinheiten 6 hin abge dichtet sind, so daß der Primärgasstrom nicht an den Abdichtstellen auf die Sekundärseite übertreten kann. Bei dem in Fig. 8 dargestellten Ausführungsbeispiel einer Permeations einrichtung sind mehrere Vormontageeinheiten 6 axial hinter einander angeordnet und werden primärgasseitig nacheinander, also seriell durchströmt. In Bezug auf die Sekundärseite liegen jedoch die Vormontageeinheiten 6 bzw. die damit realisierten Trennmodule fluidisch-funktionell alle parallel zueinander. Das Permeat tritt aus den Trennkapillaren in die halbkreisförmigen, mittels Trennwänden 32 geschaffenen Segmente, denen jeweils ein gesonderter Anschluß 33 zugeordnet ist.In the case of in Figs. 7 and 8 shown tank 8 'for receiving a plurality of preassembly 6 is also a cage-like inner tube for supporting and guiding the round fed into the cylindrical we sentlichen collecting Before mounting unit 6. The collars 10 already mentioned are axially movable; they do not need to be sealed to the cage tube mentioned; rather, it is crucial that the collars 10 are sealed axially clean to the pre-assembly units 6 so that the primary gas flow cannot pass over to the sealing points on the secondary side. In the exemplary embodiment of a permeation device shown in FIG. 8, a plurality of preassembly units 6 are arranged axially one behind the other and are flowed through in succession on the primary gas side, that is to say in series. With regard to the secondary side, however, the pre-assembly units 6 and the separation modules realized with them are all fluidically and functionally parallel to one another. The permeate emerges from the separation capillaries into the semicircular segments created by means of partition walls 32 , each of which is assigned a separate connection 33 .

Die Vormontageeinheiten brauchen nicht unbedingt rund gestaltet zu werden; beispielsweise könnten die Steckscheiben 14′ ohne weiteres auch quadratische Form haben. Diese könnten platzspa rend zu einem insgesamt rechteckigen oder quadratischen Verbund zusammengestellt werden, der dann u. U. in einem rechteckigen bzw. quadratischen Sammelbehälter angeordnet werden könnte. Es kann aber auch sinnvoll sein, eine quadratische Gruppe von Vor montageeinheiten in einen runden Sammelbehälter unterzubringen; dadurch würden im Querschnitt kreisabschnittförmige Längskanäle an jeder Seite der quadratischen Gruppe von Vormontageeinheiten entstehen, die zur axialen Abfuhr des Permeats innerhalb des Sammelbehälters ausgenutzt werden könnten.The pre-assembly units do not necessarily have to be round; for example, the washers 14 'could easily have a square shape. These could be put together to save a total rectangular or square composite, which then u. U. could be arranged in a rectangular or square collecting container. However, it can also be useful to accommodate a square group of pre-assembly units in a round collecting container; this would result in cross-sectional longitudinal channels on each side of the square group of preassembly units, which could be used for the axial removal of the permeate within the collecting container.

Die heute bekannten Permeationseinrichtungen für Gase weisen einen Nachteil auf, der die Einsatzfähigkeit der Permeations einrichtung in größeren Einheiten für bestimmte Anwendungsfälle praktisch zunichte macht. Und zwar weisen die für die Trenn kapillaren, für die Vergußmasse und für das umgebende Hüllrohr verwendeten Werkstoffe einen hohen Isolationswert auf; diese Werkstoffe sind meist Kunststoffe. Aufgrund der Gasströmung kommt es zu einer elektrostatischen Aufladung der Bauteile; sich aufstauende Potentialunterschiede können zu Luftentla dungen mit Funkenbildungen führen, die - für den Fall, daß das zu behandelnde Gasgemisch und/oder das Permeat ein explosibles Gas oder Gasgemisch in einer zündfähigen Konzentration dar stellt - eine Gasexplosion innerhalb der Permeationseinrichtung auslösen können. Eine solche Explosion führt nicht nur zur Zer störung der Permeationseinrichtung selber, sondern stellt auch eine Gefährdung von Menschen, Gebäuden und Einrichtungsgegen ständen dar. In der Praxis werden häufig explosionsfähige Gas komponenten in zündfähigen Konzentrationsbereichen betriebs mäßig gefahren, wobei in der Regel insbesondere die Sekundär seite infolge der höheren Konzentration gefährdet ist.The gas permeation devices known today point a disadvantage of the usability of the permeations Furnishing in larger units for certain applications practically nullifies. Namely, those for the separation capillaries, for the sealing compound and for the surrounding cladding tube materials used have a high insulation value; these Materials are mostly plastics. Because of the gas flow the components are electrostatically charged; accumulated potential differences can lead to air discharge lead with sparking, which - in the event that gas mixture to be treated and / or the permeate is an explosive Gas or gas mixture in an ignitable concentration represents - a gas explosion within the permeation device can trigger. Such an explosion not only leads to Zer disruption of the permeation device itself, but also represents a risk to people, buildings and furnishings In practice, explosive gas is often used components in ignitable concentration ranges moderately driven, usually in particular the secondary side is at risk due to the higher concentration.

Um die geschilderte Explosionsgefahr zu begrenzen, ist die Permeationseinrichtung in zweckmäßiger Ausgestaltung der Er findung sorgfältig zur Ableitung derartiger Aufladungen geerdet und es sind wenigstens die Oberflächen elektrisch leitend aus gebildet und in die Erdung mit einbezogen. Dies kann beispiels weise dadurch geschehen, daß die Permeationseinrichtung soweit wie möglich aus elektrisch leitendem Werkstoff hergestellt ist. Soweit nicht metallische Werkstoffe verwendet werden, sondern - aus welchen Gründen auch immer - originär elektrisch nicht leitende Werkstoffe verwendet werden sollen, können diese durch Zumischen von elektrisch leitenden Feinpartikeln, insbesondere von Kohlenstoffstaub oder von Metallstaub, elektrisch leitend gemacht werden. In gleicher Weise kann auch die Vergußmasse oder der Kleber zum Verbinden einzelner Bestandteile der Permeationseinrichtung elektrisch leitend gemacht werden. Auch ein etwaiger Korrosionsanstrich für Stahlbauteile sollte zweck mäßigerweise elektrisch leitend sein. Soweit die Bauteile der Permeationseinrichtung aus originär elektrisch nicht-leitendem Werkstoff bestehen, können diese auch mit einem elektrisch leitendem Überzug versehen werden. Dieser Überzug kann z. B. ein Leitlack oder eine Metallisierung sein. Der Metallüberzug kann durch Aufdampfen oder durch eine elektrochemische Metall beschichtung aufgebracht werden. Auch ein Aufsprühen von verflüssigten Metallpartikelchen oder ein Aufbürsten von Metall erscheinen geeignete Beschichtungsverfahren.To limit the described explosion risk, the Permeation device in an expedient embodiment of the Er earthed carefully to discharge such charges and at least the surfaces are electrically conductive formed and included in the grounding. For example wise happen that the permeation device so far is made of electrically conductive material as possible. As far as not metallic materials are used, but - for whatever reason - not originally electrical conductive materials should be used, these can be Admixing of electrically conductive fine particles, in particular of carbon dust or of metal dust, electrically conductive be made. The potting compound can also be used in the same way or the adhesive for connecting individual components of the Permeation device are made electrically conductive. Also any corrosion paint for steel components should be used moderately be electrically conductive. As far as the components of the Permeation device made of originally electrically non-conductive Material, they can also be electrically conductive coating. This coating can e.g. B. a conductive lacquer or a metallization. The metal coating can be by vapor deposition or by an electrochemical metal coating can be applied. Also spraying on liquefied metal particles or a brushing of metal suitable coating processes appear.

Die Trennkapillaren selber entziehen sich weitgehend einer solchen Behandlung, weil dadurch die Gefahr einer Porenver stopfung besteht. Zwar ist es denkbar, Trägerkapillaren aus Metallpulver oder aus Pulver von elektrisch leitend gemachtem Kunststoff zu sintern, die in ihrer Wandung porös und zugleich elektrisch leitend sind, jedoch dürfte diese Art von Trennka pillaren gewissen Schwierigkeiten in der Herstellung begegnen, so daß herkömmliche schlauchartige Trägerkapillaren aus nicht leitendem Kunststoff auf breiterer Basis in die Praxis eingehen werden. Um auch im Bereich der Trennkapillaren eine elektro statische Aufladung zu verhindern, kann es zweckmäßig sein, die elektrisch nicht-leitenden Trennkapillaren mit einem weitma schigen Geflecht oder Gespinst aus dünnem Metalldraht zu umge ben, wobei dieser Metalldraht selber unisoliert sein muß. Aller dings sollte er mit Rücksicht auf seinen geringen Querschnitt aus korrosionsbeständigem Material sein, damit er nicht durch etwaige Korrosion in seinem Querschnitt geschwächt wird und infolge dessen unter Umständen durchreißt. Zusätzlich oder auch statt dessen können im Bereich der Trennkapillaren mehrere elektrisch leitende Lametta angeordnet sein. Diese werden zweck mäßigerweise lose parallel zu den Trennkapillaren und zwischen ihnen angeordnet. Sie können als schmale Metallfolienbänder in glatter oder gekräuselter Form ausgebildet werden, die frei zwischen den Trennkapillaren sich hin- und herbewegen können und laufend eine an den Trennkapillaren sich bildende Aufladung in den Bereich der Abschlußwände ableiten. Die Lametta können außerdem mit radial von ihnen abstehenden kurzen und weichen Büscheln nach Art von Stacheldraht versehen sein, die die um einen Lamettafaden herum angeordnete Trennkapillaren berühren.The separation capillaries themselves largely elude one such treatment because it creates the risk of pore ver darning exists. It is conceivable to remove carrier capillaries Metal powder or powder made of electrically conductive Sinter plastic that is porous in its wall and at the same time are electrically conductive, however this type of isolating ka encounter certain difficulties in manufacturing, so that conventional tubular capillaries are not made conduct plastic on a broader basis in practice will. To ensure an electro in the area of the separation capillaries To prevent static build-up, it can be useful to electrically non-conductive separation capillaries with a the braid or web of thin metal wire ben, this metal wire itself must be uninsulated. Everything However, it should take into account its small cross-section made of corrosion-resistant material so that it does not pass through any corrosion in its cross section is weakened and may tear as a result. In addition or also instead, several can be used in the area of the separating capillaries electrically conductive tinsel can be arranged. These become purpose moderately loosely parallel to the separation capillaries and between arranged them. They can be used as narrow metal foil tapes smooth or ruffled form that are free can move back and forth between the separation capillaries and continuously a charge forming on the separating capillaries lead into the area of the end walls. The tinsel can also with short and soft protruding radially from them Tufts in the manner of barbed wire should be provided around the touch a capillary arranged around a tinsel thread.

Claims

1. Separation module for a permeation device for the enrichment or depletion of gas constituents in or of gas mixtures, consisting of a plurality of bundle-like, parallel, separating capillaries that are selectively permeable in their walls, each in the area of the two front ends of each separation module in such a way in an end wall are embedded in a sealing manner so that the clear interior of each separating capillary opens freely outside the end walls,
where all separating capillaries within each bundle are arranged in a reproducible arrangement by means of plug-in arrangement grids at such a mutual distance from all closest separating capillaries that all separating capillaries are free-standing on their entire length despite certain straightness errors, and thus run against each other without contact and
wherein the separating capillaries are held in prefabricated, self-supporting, open-ended and not connectable Vormon days units, each consisting of end walls, separating capillaries and stabilizing open support structure with defined sealing surfaces attached in the area of both end walls,
wherein the support structure is formed by several, axially extending rods connecting the two end-side plug-in disks, connecting the two end caps independently of the separating capillaries, in the manner of a cage,
characterized in that

a) half the number of axial rods with one insert and the other half number with the other insert are each integrated into a one-piece component,
b) both the rods and the plug-in openings for the separating capillaries are arranged in a hexagonal or orthogonal arrangement grid which is reproduced when the plug-in disc rotates circumferentially by 60 or 90 °, and
c) the two plug-in disks with the integrated rods are each formed as identical parts and - in a circumferential position pivoted by 60 or 90 ° relative to one another - pushed into one another in mirror image and connected to one another.

2. Separating module according to claim 1, characterized in that the pre-assembly unit ( 6 ) is substantially disc-shaped with a ratio of the length measured in the capillary direction to the diameter or side length of the pre-assembly unit ( 6 ) of less than 1.

3. Separation module according to claim 1 or 2, characterized in that the separating capillaries ( 1 ) receiving plug-in openings of the plug-in disks ( 14 , 14 ') or the bores ( 47 ) of the drilling strips ( 16 ) are countersunk.

4. separation module according to one of claims 1 to 3, characterized, that the separation module - apart from electrically non-conductive Separation capillaries - at least electrically on their surfaces is trained and its parts and other Parts of the permeation device are electrically conductive different and connected to the earth.

5. Separation module according to claim 4, characterized in that the separation capillaries are surrounded by a wide-meshed braid or web of thin metal wire ( 34 ).

6. Separation module according to claim 4 or 5, characterized in that in each case a plurality of electrically conductive tinsel are arranged in the region between the separation capillaries ( 1 ).