DE3839308A1 - In eine rohrleitung einfahrbare rohrformvorrichtung - Google Patents
In eine rohrleitung einfahrbare rohrformvorrichtungInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/08—Tube expanders
- B21D39/20—Tube expanders with mandrels, e.g. expandable
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
Der Gegenstand der Patentanmeldung Aktz.: P 38 04 607.5 betrifft
eine in eine Rohrleitung einfahrbare Rohrformvorrichtung, bei
der zwischen zwei Flanschen eines rohrförmigen Grundkörpers eine
axial verschiebbare Hülse angeordnet ist, welche gleitfähige
Oberflächen und an ihrem Umfang gegenüber der Mittellinie ge
neigte Flächen aufweist, auf denen Drucksegmente angeordnet
sind, die zwischen den zwei Flanschen geführt und durch eine
axiale Verschiebung der Hülse nach außen ausstellbar sind. Diese
Rohrformvorrichtung ist zum Aufweiten von eingedrückten Rohrlei
tungen und Wiederherstellen einer vorgegebenen Querschnittsform
von deformierten Rohren anwendbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rohrformvorrich
tung anzugeben, die zum Bersten von schadhaften Rohren einge
setzt werden kann, um sie anschließend mit einer Auskleidung
zu versehen oder um sie zu zerstören und den Hohlraum zu ver
füllen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine in eine Rohrlei
tung einfahrbare Rohrformvorrichtung gelöst, bei der nach Pa
tentanmeldung Aktz.: P 38 04 607.5 zwischen zwei Flanschen eines
rohrförmigen Grundkörpers eine axial verschiebbare Hülse ange
ordnet ist, welche gleitfähige Oberflächen und an ihrem Umfang
gegenüber der Mittellinie geneigte Flächen aufweist, auf denen
Drucksegmente angeordnet sind, die zwischen den zwei Flanschen
geführt und durch eine axiale Verschiebung der Hülse nach außen
ausstellbar sind, wobei zur Verwendung als Rohrberstgerät die
Drucksegmente an ihrer Außenseite mit Erhebungen, insbesondere
Längsrippen und/oder Pickeln, versehen sind.
Es ist günstig, die Erhebungen mit einer nach außen gerichteten
Kante oder Spitze zu versehen. Dadurch werden beim Berstvorgang
Druckspitzen erzeugt und eine besonders gute Berstwirkung er
zielt.
Die als Rohrberstgerät verwendete Rohrformvorrichtung kann mit
einer Transportvorrichtung ausgerüstet oder mit einer solchen
gekuppelt sein.
Soll ein schadhaftes Rohr nach dem Bersten mit einer Auskleidung
mindestens gleichen Innendurchmessers versehen werden, so kann
das als Rohrberstgerät verwendete Rohrformgerät mit einem Rohr
herstellungsgerät, z.B. nach Patentanmeldung Aktz.: P 38 04 607.5
verbunden werden.
Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Darin zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt einer als Rohrberstgerät ausgebildeten
Rohrformvorrichtung in Ruhestellung (eingefahrene Druck
segmente) und
Fig. 2 das in Fig. 1 dargestellte Rohrberstgerät in Arbeitsstel
lung und mit einem Rohrherstellungsgerät gekuppelt.
In Fig. 1 ist ein Schnitt einer Rohrformvorrichtung 11 gezeigt,
die in eine schadhafte Rohrleitung 1 a mittels eines Transport
fahrzeuges 29 in Richtung des Pfeils P eingeführt wird. Das
Transportfahrzeug 29 hat angetriebene Räder 30, Raupen oder ein
Schreitwerk. In einem zylinderförmigen Grundkörper 12 der Rohr
formvorrichtung 11 ist eine axial verschiebbare Hülse 2 angeord
net (siehe auch Fig. 2), die gleitfähige Oberflächen und an ihrem
Umfang gegenüber der Mittellinie geneigte Flächen 2 a bis 2 d auf
weist. Auf diesen geneigten Flächen 2 a bis 2 d sind Drucksegmente
3 angeordnet, die zwischen den zwei Flanschen 17 a, 17 b geführt
und durch eine axiale Verschiebung der Hülse 2 nach außen aus
stellbar sind. Der hydraulische Antrieb 4 ist durch in Zylin
dern angeordnete Druckkolben 4 a gebildet, die durch eine über
Kabel 39 fernbedienbare Steuereinrichtung 24 und über Druckmit
telleitungen 10 aus einer als Druckmittelspeicher ausgebildeten
Versorgungseinheit 9 beaufschlagt werden.
Zwischen der Hülse 2 und den Drucksegmenten 3 sind axial verlau
fende Führungen, vorzugsweise Führungsschienen 2 a bis 2 d mit
schwalbenschwanzförmigem Querschnitt angeordnet. Dadurch werden
bei einem Zurückziehen der Hülse 2 die Drucksegmente 3 unab
hängig von ihrer eigenen Rückstellkraft in die Ruhelage zurück
gezogen und sind in jeder Richtung geführt.
Die Drucksegmente 3 sind an den einander zugewandten Seiten in
einander verzahnt. Dadurch wird eine nahezu lückenlose Überlap
pung der Drucksegmente 3 erzielt.
Die Hülse 2 ist zwischen den zwei Flanschen 17 a, 17 b des Grund
körpers 12 mittels eines Antriebes verschiebbar, der einen Ring
zylinder oder mehrere einzelne Druckmittelzylinder aufweist.
Dieser Antrieb wird von der als Druckmittelspeicher ausgebilde
ten Versorgungseinheit 9 über Leitungen 10 mit Hydraulikflüssig
keit versorgt. Die Hülse 2 ist von den Drucksegmenten 3 umgeben,
die sich bei einer axialen Bewegung der Hülse 2 radial verschie
ben lassen. Ihre Lage ist durch die beiden Flansche 17 a und 17 b
axial fixiert. Die Stirnseiten und Innenseite weisen gleitfähige
Flächen auf, so daß die Reibung zwischen der Hülse 2 und den
Drucksegmenten 3 so gering wie möglich gehalten werden kann.
Hierbei können die Drucksegmente 3 an ihrer Innenseite Gleit
schienen 14 haben. Die zur Rohrleitung hin liegenden Außenseiten
der Drucksegmente 3 sind mit Erhebungen, insbesondere Längsrip
pen 31 a und/oder Pickeln 31 b versehen.
Die Erhebungen haben je eine nach außen gerichtete Kante 32 oder
Spitze 33, so daß Druckspitzen erzeugt und die zum Bersten er
forderlichen Druckkräfte kleingehalten werden können.
In Fig. 2 ist mit 8 a der Kupplungskopf bezeichnet, über den das
Transportfahrzeug mittels einer Kupplungsschale 8 b (Fig. 1) an
gekuppelt wird. Die als Rohrberstgerät ausgebildete Rohrform
vorrichtung kann auch mit einer Transportvorrichtung 34 ausge
rüstet oder mit eigenen Rädern 35 versehen sein, um ein Einfah
ren in die Rohrleitung 1 a zu ermöglichen. Diesen Rädern 35
sind Motoren 40 zugeordnet, die über das Kabel 41 gespeist und
ferngesteuert werden.
Die als Rohrberstgerät ausgebildete Rohrformvorrichtung ist in
Fig. 2 in der Arbeitsstellung gezeigt. Durch Verschieben der
Hülse 2 mittels des hydraulischen Antriebes sind die Druckseg
mente 3 nach außen an die Rohrleitung 1 a gedrückt worden. Die
Hülse 2 befindet sich dann in der vorgegebenen Endposition und
schlägt an den Flansch 17 a an, so daß die Drucksegmente 3 ihre
maximale Ausstellage erreicht haben, in der das schadhafte Rohr
geborsten ist.
Mit der als Rohrberstgerät ausgebildeten Rohrformvorrichtung
11 ist ein Rohrherstellungsgerät 36 über eine Kupplung 8 a, 8 b
verbunden. Die Ausführung eines Rohrherstellungsgerätes ist in
der deutschen Patentanmeldung Aktz.: VPA 88 E 3334 beschrieben.
Dem in dem geborstenen Teil des Rohres 1 b befindlichen Rohrher
stellungsgerät 36 wird ein streifenförmiges Bauelement 37 in
Gestalt einer Wendel von einem Startschacht her zugeführt. Im
Rohrherstellungsgerät 36 wird aus diesem streifenförmigen Bau
element 37 im geborstenen Rohr 1 b eine zylindrische Auskleidung
38 in Form eines gewickelten neuen Rohres hergestellt.
Claims (5)
1. In eine Rohrleitung einfahrbare Rohrformvorrichtung, bei der
zwischen zwei Flanschen eines rohrförmigen Grundkörpers (12)
eine axial verschiebbare Hülse (2) angeordnet ist, welche gleit
fähige Oberflächen und an ihrem Umfang gegenüber der Mittellinie
geneigte Flächen (2 a-2 d) aufweist, auf denen Drucksegmente (3)
angeordnet sind, die zwischen den zwei Flanschen (17 a, 17 b) ge
führt und durch eine axiale Verschiebung der Hülse (2) nach aus
sen ausstellbar sind nach Patentanmeldung Aktz.: P 38 04 607.5,
wobei zur Verwendung als Rohrberstgerät die Drucksegmente (3) an
ihrer Außenseite mit Erhebungen, insbesondere Längsrippen (31 a)
und/oder Pickeln (31 b), versehen sind.
2. Rohrformvorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Erhebungen
eine nach außen gerichtete Kante (32) oder Spitze (33) haben.
3. Rohrformvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, die mit einer
Transportvorrichtung (34) gekuppelt ist.
4. Rohrformvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, die mit einem
Rohrbildungsgerät (36) gekuppelt ist.
5. Rohrformvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, die mit von Mo
toren (40) angetriebenen Rädern (35) versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883839308 DE3839308A1 (de) | 1988-02-15 | 1988-11-21 | In eine rohrleitung einfahrbare rohrformvorrichtung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883804607 DE3804607A1 (de) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | In eine rohrleitung einfahrbare rohrformvorrichtung |
DE19883839308 DE3839308A1 (de) | 1988-02-15 | 1988-11-21 | In eine rohrleitung einfahrbare rohrformvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3839308A1 true DE3839308A1 (de) | 1990-05-23 |
Family
ID=25864864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883839308 Ceased DE3839308A1 (de) | 1988-02-15 | 1988-11-21 | In eine rohrleitung einfahrbare rohrformvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3839308A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1635969A1 (de) * | 2003-05-20 | 2006-03-22 | Cladtek International Pty Ltd | Herstellung von plattierten rohren |
-
1988
- 1988-11-21 DE DE19883839308 patent/DE3839308A1/de not_active Ceased
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1635969A1 (de) * | 2003-05-20 | 2006-03-22 | Cladtek International Pty Ltd | Herstellung von plattierten rohren |
EP1635969A4 (de) * | 2003-05-20 | 2009-12-02 | Cladtek Internat Pty Ltd | Herstellung von plattierten rohren |
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