DE3838262A1 - Apparatus for pointing or sharpening bar- or wire-shaped workpieces having a substantially round profile - Google Patents

Apparatus for pointing or sharpening bar- or wire-shaped workpieces having a substantially round profile

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DE3838262A1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/16Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding sharp-pointed workpieces, e.g. needles, pens, fish hooks, tweezers or record player styli
    • B24B19/165Phonograph needles and the like

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

An apparatus for pointing or sharpening bar- or wire-shaped workpieces having a substantially round profile (such as scribing irons) is described, with a mounting arranged displaceably on a baseplate (14) and intended for the workpiece (12), and a rotatable grinding wheel (24), which mounting is arranged so that the workpiece (12) can be moved by its end (22) to be pointed or sharpened into the region of the grinding wheel (24). According to the invention, the mounting is equipped with a clamping device (30) for the workpiece, the mounting comprising a) a device (32, 38) for turning the workpiece about its axis, b) a device (40) for turning the workpiece (12) about an axis (42) perpendicular to the workpiece axis and to the plate plane, and c) a device (44) for displacing the workpiece (12) in a plane parallel to the baseplate (14) (Fig. 1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Anspitzen oder Schärfen von im wesentlichen rundes Profil aufweisenden, stab- oder drahtförmigen Werkstücken, mit einer auf einer Grundplatte verschieblich angeordneteten Halterung für das Werkstück und einer drehbaren Schleifscheibe, die so ange­ ordnet ist, daß das Werkstück, z.B. eine Reißnadel, mit seinem anzuspitzenden oder zu schärfenden Ende in den Bereich der Schleifscheibe bewegbar ist.The invention relates to a device for sharpening or Sharpening of essentially round profile, rod-shaped or wire-shaped workpieces, with one on one Base plate slidably arranged bracket for the Workpiece and a rotatable grinding wheel, so attached is ordered that the workpiece, e.g. a scriber, with its point to be sharpened or sharpened in the area the grinding wheel is movable.

In der metallbearbeitenden Industrie und im Schiffbau werden zum Anreißen von Werkstücken Reißnadeln benötigt. Derartige Reißnadeln wurden bisher, wenn sie abgenutzt sind, nicht wieder geschliffen, sondern durch neue ersetzt, mit ent­ sprechenden Beschaffungskosten.In the metalworking industry and in shipbuilding drawing pins are required for marking workpieces. Such So far, drawing pins have not been used when worn ground again, but replaced by new ones with ent speaking procurement costs.

Zwar lassen sich derartige Reißnadeln mit Hilfe einer Schleifscheibe auch von Hand wieder schärfen, doch ist dies recht schwierig und zeitraubend, insbesondere dann, wenn ein ganz bestimmter Schleifwinkel gefordert wird. Such scribers can be used with a Sharpen the grinding wheel again by hand, but it is quite difficult and time consuming, especially when a very specific grinding angle is required.  

Entsprechendes gilt auch für andere Werkzeuge mit im wesent­ lichen runden Profil und zugespitzten Ende, wie es beispiels­ weise Spiralbohrer sind. Auch hier ist eine genaue Einhaltung des Schleifwinkels notwendig damit nicht entweder vorzeitige Abnutzung eintritt, oder der Bohrvorgang mit der nachge­ schliffenen Schneide überhaupt unmöglich wird.The same applies to other tools with essentially Lichen round profile and tapered end, as it is for example are wise twist drills. Here too, there is exact compliance the grinding angle is therefore not necessary either prematurely Wear occurs, or the drilling process with the subsequent cut edge becomes impossible at all.

Es gibt noch zahlreiche andere Fälle, in denen im wesent­ lichen rundes Profil aufweisende stab- oder drahtförmige Werkstücke unter Einhaltung eines bestimmten Schleifwinkels angespitzt oder nach Abstumpfung wieder geschärft werden müssen.There are numerous other cases in which essentially Lichen round profile rod or wire-shaped Workpieces with a certain grinding angle sharpened or sharpened again after blunting have to.

Für alle diese Fälle ist es zweckmäßig, daß Werkstück nicht von Hand an die Schleifscheibe zu führen, sondern in einer Halterung es einzuspannen und diese Halterung so anzuordnen, daß das Werkstück mit dem anzuspitzenden oder zu schärfenden Ende in den Bereich der Schleifscheibe bewegbar ist.For all of these cases, it is appropriate that the workpiece is not by hand on the grinding wheel, but in one Bracket to clamp it in and arrange this bracket so that the workpiece with the to be sharpened or sharpened End is movable in the area of the grinding wheel.

In mechanischer Umkehrung ist es bereits bekannt, ein Werk­ zeug, wie beispielsweise ein spanabhebendes Werkzeug, auf einer Halterung festzulegen und diese Halterung bezüglich einer Grundplatte an ein Werkstück heranzuführen, das gedreht werden kann. Auf diese Weise arbeiten z.B. Drehbänke.In mechanical reversal it is already known to be a work stuff, such as a cutting tool a bracket and fix this bracket a base plate to a workpiece that is rotated can be. In this way e.g. Lathes.

Aufgabe der Erfindung ist es, in Umkehrung einer Einrichtung der o.g. Art diese für den vorstehend genannten Zweck vorzusehen, also zu ermöglichen, dem stab- oder drahtförmigen Werkstück auf verhältnismäßig einfache und sichere Weise eine Spitze zu geben, oder eine Spitze nachzuschärfen, derart, daß der Kegelwinkel der Spitze genau festlegbar ist.The object of the invention is to reverse a device the above Kind of these for the above purpose To provide, so to allow the rod or wire Workpiece in a relatively simple and safe way To give a tip, or to sharpen a tip in such a way that the cone angle of the tip can be precisely determined.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die Halterung eine Einspannvorrichtung für das Werkstück, wie Reißnadel, auf­ weist, dieThis problem is solved in that the bracket a Clamping device for the workpiece, such as a scriber points that

  • a) eine Einrichtung zur Drehung des Werkstücks um seine Achse, a) a device for rotating the workpiece around its Axis,  
  • b) eine Einrichtung zur Drehung des Werkstücks um eine zur Ebene der Werkstückachse und der Grundplattenebene senkrechte Achse, undb) a device for rotating the workpiece by one Vertical plane of the workpiece axis and the base plate level Axis, and
  • c) eine Einrichtung zur Verschiebung des Werkstücks in der Grundplattenebene besitzt.c) a device for moving the workpiece in the Has base plate level.

Durch diese Maßnahmen läßt sich einerseits das Werkstück mit seinem anzuspitzenden Ende an die Schleiffläche der Schleif­ scheibe heranfahren, gleichzeitig läßt sich dabei der Schleifwinkel festlegen, und es ist möglich, durch Drehung des Werkstücks um seine Achse den gewünschten Spitzenkegel zu erzeugen.These measures allow the workpiece to be used its sharpened end to the grinding surface of the grinding drive up the window, at the same time the Set grinding angle and it is possible by rotation of the workpiece around its axis to the desired tip cone produce.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung umfaßt die Ein­ richtung zur axialen Drehung des Werkstücks eine in einem Lagergehäuse drehbar gelagerte Welle, die an ihrem einen, außerhalb des Gehäuses befindlichen Ende ein Aufnahmefutter für das Werkstück und an ihrem anderen Ende einen insbe­ sondere von Hand betätigbaren Drehantrieb aufweist.According to a development of the invention, the one direction for axial rotation of the workpiece one in one Bearing housing rotatably mounted shaft, on one, outside of the housing end a feed especially for the workpiece and at its other end has special manually operable rotary drive.

Dieser Drehantrieb kann aus einer auf ein aus dem Gehäuse herausragendes Ende der Welle aufsteckbaren Handkurbel bestehen.This rotary drive can move from one to one out of the housing protruding end of the shaft attachable hand crank consist.

Alternativ kann der Drehantrieb auch ein innerhalb des Gehäuses angeordnetes Umlenkgetriebe umfassen, mit einer vorzugsweise senkrecht zur Wellenachse aus dem Gehäuse heraustretenden Antriebsachse, auf die wiederum eine Hand­ kurbel aufsteckbar sein kann.Alternatively, the rotary drive can also be within the Housing arranged return gear include, with a preferably perpendicular to the shaft axis from the housing emerging drive axle, on the turn a hand crank can be plugged.

Das Gehäuse sollte vorzugsweise auf einem Drehteller gelagert sein, der wiederum auf einem zweiten Gehäuse derart drehbar gelagert ist, daß die Drehachse senkrecht zur Wellenachse liegt. Dabei ist es günstig, wenn der Drehteller oder auch das den Drehteller tragende Gehäuse oder ein von diesem Gehäuse getragener Ring eine Gradeinteilung aufweist, um so den Drehwinkel des Drehtellers der Bedienungsperson anzuzeigen, und wenn der Drehteller direkt (von Hand) oder über eine Welle drehbar ist, die ein Umlenkgetriebe mit einem aus einer seitlichen Außenwand des zweiten Gehäuses austretenden Getriebeanschluß drehbar ist, wobei der Getriebeanschluß wiederum mit einer aufsteckbaren Handkurbel versehen sein mag.The housing should preferably be stored on a turntable be in turn rotatable on a second housing is mounted that the axis of rotation perpendicular to the shaft axis lies. It is convenient if the turntable or that the housing carrying the turntable or one of these housings worn ring has a graduation so that Display the rotation angle of the turntable to the operator,  and if the turntable directly (by hand) or via a Shaft is rotatable, which is a deflection gear with a one lateral outer wall of the second housing emerging Gear connection is rotatable, the gear connection in turn be provided with an attachable hand crank like.

Das zweite Gehäuse sollte vorzugsweise einen Schlitten bilden, der in einer Gleitbahn in einer senkrecht zur Teller­ achse liegenden Richtung verschieblich ist. Zur Verschiebung in der Gleitbahn könnte eine zumindest an einem Gleitbandende drehbar und unverschieblich gelagerte Spindel vorgesehen sein, die durch ein im zweiten Gehäuse vorgesehenes Spindel­ gewinde geführt ist, wobei zumindest ein Spindelende einen Antrieb, wie wiederum aufgesteckte Handkurbel, aufweisen kann.The second housing should preferably be a carriage form that in a slideway in a perpendicular to the plate axis is displaceable. To postpone in the slide could be at least at one end of the slide rotatably and immovably mounted spindle is provided be by a spindle provided in the second housing thread is guided, with at least one spindle end Drive, as in turn attached crank can.

Das Aufnahmefutter zur Aufnahme des Werkstückes kann dabei ein handelübliches Bohrmaschinenfutter sein.The receiving chuck for receiving the workpiece can be a standard drill chuck.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbei­ spielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind.The invention is explained below with reference to exemplary embodiments play explained in more detail, which are shown in the drawings are.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 in einer Ansicht von oben eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung zum Anspitzen oder Schärfen von im wesentlichen Rundprofil aufwei­ senden stab- oder drahtförmigen Werkstücken; Figure 1 is a top view of an embodiment of the device according to the invention for sharpening or sharpening essentially round profile aufwei send rod or wire-shaped workpieces.

Fig. 2 eine perspektivische Wiedergabe der Anordnung gemäß Fig. 1. FIG. 2 shows a perspective representation of the arrangement according to FIG. 1.

Fig. 3 in einer perspektivischen, aufgeschnittenen Dar­ stellung Einzelheiten der Antriebseinrichtung für die Drehtellerdrehung. Fig. 3 in a perspective, cut Dar position details of the drive device for the turntable rotation.

Fig. 4 in einer perspektivischen Detailansicht das auf dem Drehteller angeordnete Gehäuse zur Aufnahme der das Werkstück haltenden Welle; Fig. 4 is a perspective detail view of the arrayed on the turntable housing for receiving the workpiece-holding shaft;

Fig. 5 in einer ähnlichen Ansicht wie Fig. 4 zusätzlich die genannte Welle mit Einspannvorrichtung und Umlenkgetriebe; FIG. 5, in a view similar to FIG. 4, additionally said shaft with clamping device and deflection gear;

Fig. 6 in einer perspektivischen, teilweise geschnittenen Detaildarstellung Einzelheiten des Drehtellers; Fig. 6 is a perspective, partially sectioned detailed representation of details of the turntable;

Fig. 7 in einer perspektivischen Darstellung das den Drehteller tragende Gehäuse; Fig. 7, the turntable supporting the housing in a perspective view;

Fig. 8 in einer auseinandergezogenen perspektivischen Darstellung die Antriebseinrichtung für den Dreh­ teller gemäß Fig. 3; Fig. 8 is an exploded perspective view of the drive device for the turntable of FIG. 3;

Fig. 9 in einer perspektivischen, teilweise geschnittenen Detailansicht die den Schlitten aufnehmende Gleit­ bahn; und Fig. 9 is a perspective, partially sectioned detail view of the web-receiving carriage slide; and

Fig. 10 in einer ähnlichen Darstellung wie Fig. 9 die Gleitbahn mit eingesetztem Schlitten und zuge­ höriger spindelförmiger Verschiebeeinrichtung für den Schlitten. Fig. 10 in a representation similar to Fig. 9, the slideway with inserted slide and associated spindle-shaped displacement device for the slide.

Fig. 1 zeigt eine Einrichtung 10 zum Anspitzen oder Schärfen von im wesentlichen stab- oder drahtförmigen Werkstücken 12, wobei die Einrichtung aus einer Grundplatte 14 besteht, auf der eine Halterung 16 für das Werkstück 12 so verschieblich (siehe Pfeile 18 und 20) angeordnet ist, daß das Werkstück 12, das z. B. eine herzustellende Reißnadel sein kann, mit seinem anzuspitzenden oder zu schärfenden Ende 22 in den Bereich der Schleifscheibe 24 bewegbar ist. Diese Schleif­ scheibe ist hier gleichfalls in entsprechenden Lagerein­ richtungen 26 mit zugehörigen, beispielsweise elektromoto­ rischen Antriebseinrichtungen 28 auf der Grundplatte 14 gelagert so daß eine eindeutige räumliche Zuordnung über die Grundplatte 14 gewährleistet ist. Die Halterung 16 besteht dabei aus einer Einspannvorrichtung für das Werkstück 12, die aus mehreren Einzelteilen besteht: Zunächst ist eine Ein­ richtung 32 zur Drehung des Werkstücks 12 um die Werkstück­ achse vorgesehen, bestehend beispielsweise aus einer in einem Lagergehäuse 34 gemäß Fig. 3 drehbar gelagerten Welle 36, die an ihrem außerhalb des Gehäuses 34 befindlichen einen Ende ein Aufnahmefutter 30, das ein übliches Bohrfutter für Bohrmaschinen sein kann, für das Werkstück trägt, und an ihrem anderen Ende einen insbesondere von Hand betätigbaren Drehantrieb 38. Fig. 1 shows a device 10 for sharpening or grinding of substantially rod-shaped or wire-shaped workpieces 12, wherein the device consists of a base plate 14 on which a holder 16 so displaced for the workpiece 12 (see arrows 18 and 20) that the workpiece 12 , the z. B. can be a drawing pin to be made, with its pointed or sharpened end 22 in the area of the grinding wheel 24 is movable. This grinding wheel is also stored here in corresponding Lagerein devices 26 with associated, for example electromotive drive devices 28 on the base plate 14 so that a clear spatial assignment on the base plate 14 is guaranteed. The bracket 16 consists of a clamping device for the workpiece 12 , which consists of several individual parts: First, a device 32 is provided for rotating the workpiece 12 about the workpiece axis, consisting for example of a rotatably mounted in a bearing housing 34 according to FIG. 3 Shaft 36 , which has at its one end outside the housing 34 a receiving chuck 30 , which can be a conventional drill chuck for drilling machines, for the workpiece, and at its other end a rotary drive 38, which can be actuated in particular by hand.

Des weiteren umfaßt die Einspannvorrichtung eine Einrichtung 40 zur Drehung des Werkstücks 12 um eine zur Werkstückachse sowie zur Ebene der Platte 14 senkrechte Achse 42, wie noch näher beschrieben wird, sowie aus einer Einrichtung 44 zur Verschiebung des Werkstücks 12 in der Ebene der Platte 14, also beispielsweise entlang der Pfeile 18.Furthermore, the clamping device comprises a device 40 for rotating the workpiece 12 about an axis 42 perpendicular to the workpiece axis and to the plane of the plate 14 , as will be described in more detail, and from a device 44 for displacing the workpiece 12 in the plane of the plate 14 , for example along the arrows 18 .

Die Einrichtung zur Drehung des Werkstücks um eine zur Werkstückachse und zur Plattenebene senkrechte Achse 42 besteht gemäß der Ausführungsform von Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 3 aus einem Drehteller 46, der auf einem zweiten Gehäuse 48 derart um eine Achse 42 drehbar gelagert ist, daß diese Drehachse 42 senkrecht zur Achse 50 des Werkstücks bzw. der Welle 36 sowie zur Ebene der Grundplatte 14 liegt. Der Drehteller 46 weist eine Markierung 54 auf, die mit einer Gradeinteilung eines mit dem Gehäuse 48 verbundenen Ringes 56 zusammenarbeitet, um so eine Anzeige für den Drehwinkel des Tellers 46 bezüglich einer bestimmten Richtung, beispiels­ weise der Richtung der Schlittenbewegung (Pfeile 18) anzu­ zeigen. Statt der dargestellten Anordnung von Gradeinteilung und Markierung kann auch umgekehrt der Drehteller die Grad­ einteilung und das Gehäuse eine Gegenmarkierung tragen. According to the embodiment of FIG. 1 in conjunction with FIG. 3, the device for rotating the workpiece about an axis 42 perpendicular to the workpiece axis and to the plate plane consists of a turntable 46 which is mounted on a second housing 48 such that it can rotate about an axis 42 , that this axis of rotation 42 is perpendicular to the axis 50 of the workpiece or the shaft 36 and to the plane of the base plate 14 . The turntable 46 has a marking 54 which cooperates with a graduation of a ring 56 connected to the housing 48 , so as to show an indication of the angle of rotation of the plate 46 with respect to a specific direction, for example the direction of the carriage movement (arrows 18 ) . Instead of the arrangement of graduation and marking shown, the turntable can also divide the graduation and the housing can carry a counter marking.

Der Drehteller ist bei der in Fig. 3 dargestellten Aus­ führungsform mit einem Umfangsring 58 versehen, der in einem entsprechenden Rücksprung 60 drehbar gleitend gelagert ist, der von dem Gehäuse 48 in seiner Deckelfläche 62 gebildet wird. Diese Deckelfläche trägt auch den die Gradeinteilung 52 aufweisenden Ring 56 der in einen entsprechenden Rücksprung 64 eingelegt ist und dort mittels geeigneter Befestigungsein­ richtungen, beispielsweise mittels schematisch dargestellter Befestigungsschrauben oder Verstiftungen 66 gehalten wird. Dieser Ring 56 verhindert gleichzeitig ein Heraustreten des Drehtellers 46 aus seiner Rücksprungaufnahme 60, indem der Ring 56 zusammen mit dem Rücksprung 60 einen ringförmigen Kanal bildet, in dem der Vorsprung 58 gleitet.The turntable is provided in the embodiment shown in FIG. 3 with a circumferential ring 58 which is rotatably slidably mounted in a corresponding recess 60 which is formed by the housing 48 in its cover surface 62 . This cover surface also carries the graduation 52 having ring 56 which is inserted into a corresponding recess 64 and is held there by means of suitable fastening devices, for example by means of schematically illustrated fastening screws or pegs 66 . At the same time, this ring 56 prevents the turntable 46 from emerging from its recess 60 by the ring 56, together with the recess 60, forming an annular channel in which the projection 58 slides.

Gestaltet man den Sitz des Vorsprungs 58 in diesem Kanal als Klemmsitz, so daß einerseits noch eine Drehung von Hand möglich ist, andererseits aber der Schleifdruck eine Ver­ schiebung nicht bewirkt, genügt bereits die geschilderte Anordnung für den vorgesehen Zweck.If you design the seat of the projection 58 in this channel as a clamp seat, so that on the one hand a rotation by hand is possible, but on the other hand the grinding pressure does not cause a shift, the arrangement described is sufficient for the intended purpose.

Noch günstiger ist jedoch, den Drehteller mittels einer in dem zweiten Gehäuse 48 vorgesehenen weiteren Welle 68 an­ zutreiben, deren Ende in einer entsprechenden Bohrung des Drehtellers, 70, eingepreßt oder sonstwie festgelegt ist, welche Welle 68 außerdem am anderen Ende in dem Gehäuse in geeigneter Weise gelagert ist, Bezugszahl 72, und ein Schneckengetrieberad 74 trägt, in dem eine Schnecke 76 kämmt und dadurch ein Umlenkgetriebe bildet. Dieses Umlenkgetriebe besitzt einen seitlich aus der Außenwand 78 des zweiten Gehäuses 48 austretenden Getriebeanschluß 80, der hier eine aufsteckbare Handkurbel 82 aufweist.However, it is even more favorable to drive the turntable by means of a further shaft 68 provided in the second housing 48 , the end of which is pressed into a corresponding bore in the turntable, 70 , or is otherwise fixed, which shaft 68 is also more suitable at the other end in the housing Is mounted, reference number 72 , and carries a worm gear 74 , in which a worm 76 meshes and thereby forms a deflection gear. This reversing gear has a gear connection 80 which emerges laterally from the outer wall 78 of the second housing 48 and which here has an attachable hand crank 82 .

Fig. 6 zeigt in größeren Einzelheiten den Drehteller 46 mit dem Umfangsring 58, und dem eingepreßten Ende der Welle 68, auf welche Welle 68 in einem durchmesserverringerten Bereich 84 das Ritzel 74 aufsteckbar und mittels einer Verstiftung 86 festlegbar ist. Fig. 6 shows in more detail the turntable 46 with the peripheral ring 58, and the pressed end of the shaft 68 on which shaft 68 in a reduced diameter portion 84 of the pinion 74 can be fitted and can be fixed by means of a pinning 86th

Fig. 8 zeigt in größeren Einzelheiten das Schneckenrad 76, getragen von einer Welle 88 mit vergrößertem Lagerabschnitt 90 bzw. 92, wobei die Durchmesservergrößerung zwischen diesen beiden Teilen als Anschlagfläche dient, die mit einer ent­ sprechenden Schulter 94 zusammenarbeitet, um eine Verschie­ bung der Welle 88 in Richtung auf das Gehäuseinnere zu verhindern, während die Verschiebung in entgegengesetzer Richtung durch eine Fläche 96 verhindert wird, die gegen eine aufsetzbare Scheibe 98 anliegt, die auf die Außenwand 78 des zweiten Gehäuse 48 aufschraubbar ist, siehe Bezugszahl 100. Diese Art der Lagerung stellt sicher, daß einerseits die axialen Kräfte von der Welle 88 aufgenommen werden können, die beim Betrieb der Schnecke 76 auftreten, andererseits aber auch aufgrund der großen Radien der Abschnitte 90 und 92 sicherstellt, daß Biegekräfte ausreichend gut aufgenommen werden können. Fig. 8 shows in more detail the worm wheel 76 , carried by a shaft 88 with an enlarged bearing portion 90 and 92 , respectively, the increase in diameter between these two parts serving as a stop surface, which cooperates with a corresponding shoulder 94 to shift the shaft 88 in the direction of the interior of the housing, while the displacement in the opposite direction is prevented by a surface 96 which bears against an attachable disk 98 which can be screwed onto the outer wall 78 of the second housing 48 , see reference number 100 . This type of mounting ensures that on the one hand the axial forces can be absorbed by the shaft 88 which occur during operation of the worm 76 , but on the other hand also ensures due to the large radii of the sections 90 and 92 that bending forces can be absorbed sufficiently well.

Das Ende der Welle 88 ist vierkantförmig, siehe Bezugszahl 102, so daß sich eine mit entsprechendem Durchbruch aus­ gestattete Handkurbel 82 auf dieses Vierkantende aufstecken und verstiften läßt, siehe die Stiftbohrung 104.The end of the shaft 88 is square, see reference number 102 , so that a crank handle 82 with a corresponding opening can be plugged onto this square end and pinned, see the pin bore 104 .

Auch der Antrieb für die das Bohrfutter 30 tragende Welle 36 kann ein Umlenkgetriebe aufweisen, wie es Fig. 5 erkennen läßt. Das Umlenkgetriebe besteht hier aus zwei Kegelzahn­ rädern 106, 108, wobei das eine Kegelrad 106 von einer Büchse 110 mit einer Länge, die genau in die innere Erstreckung des Gehäuses 34 paßt, und mit einer Bohrung, die ein Hindurch­ treten der Welle 36 ermöglicht, umschlossen ist. Dadurch läßt sich die das Kegelrad tragende Büchse 110 auf die Welle 36 aufschieben und wiederum zur Drehsicherung verstiften, 112, wobei gleichzeitig sich eine eine axiale Verschiebung verhindernde Lagerung in dem Gehäuse 34 verwirklichen läßt, sofern der Durchbruch für die Welle 36 nur den Umfang der Welle 36 aufnehmen kann, nicht aber den Umfang der aufge­ schobenen Büchse 110. Das zweite Kegelrad 108, das mit dem ersten Kegelrad 106 kämmt, ist auf dem Ende einer senkrecht zur Achse der Welle 36 angeordneten Antriebswelle 114 dreh­ starr aufgesetzt, wobei die Welle 114 einen zurückspringenden Abschnitt 116 aufweist, der in einem entsprechenden Bohrungs­ bereich des Gehäuses 34 gelagert ist und ebenfalls sicher­ stellt, daß eine axiale Verschiebung der Welle 114 nicht auftritt. Jedoch ist die Welle 114 in dieser Lagerung dreh­ bar, so daß mittels einer auf das wiederum prismatische Ende 118 der Welle 114 aufgesetzten Handkurbel 120 (beispielsweise fixiert mit einer Rändelschraube 122, die in das Stirnende der Welle 114 einschraubbar ist) die Welle 114 gedreht und damit auch die Welle 36 über die Kegelräder 106, 108 gedreht werden kann. Alternativ kann die Kurbel 120 auch auf das entsprechend geformte Ende 124 der Welle 36 selbst aufgesetzt werden, so daß alternativ die Welle 36 von zwei verschiedenen Seiten des Gehäuses 34 betätigbar ist.The drive for the shaft 36 carrying the chuck 30 can also have a deflection gear, as can be seen in FIG. 5. The deflection gear consists here of two bevel gear wheels 106 , 108 , the one bevel gear 106 of a sleeve 110 with a length that fits exactly into the inner extent of the housing 34 , and with a bore that allows the shaft 36 to pass through, is enclosed. As a result, the sleeve 110 carrying the bevel gear can be pushed onto the shaft 36 and in turn pinned to secure it against rotation 112 , while at the same time an axial displacement-preventing bearing can be realized in the housing 34 , provided that the opening for the shaft 36 only covers the circumference of the shaft 36 can accommodate, but not the scope of the sleeve 110 pushed up. The second bevel gear 108 , which meshes with the first bevel gear 106 , is rotationally rigidly mounted on the end of a drive shaft 114 arranged perpendicular to the axis of the shaft 36 , the shaft 114 having a recessed section 116 which is in a corresponding bore area of the housing 34 is mounted and also ensures that an axial displacement of the shaft 114 does not occur. However, the shaft 114 is rotatable in this mounting, so that the shaft 114 is rotated by means of a crank 120 which is in turn placed on the prismatic end 118 of the shaft 114 (for example fixed with a knurled screw 122 which can be screwed into the front end of the shaft 114 ) so that the shaft 36 can also be rotated via the bevel gears 106 , 108 . Alternatively, the crank 120 can also be placed on the correspondingly shaped end 124 of the shaft 36 itself, so that the shaft 36 can alternatively be actuated from two different sides of the housing 34 .

Dieses Gehäuse 34 ist auf dem Drehteller 46 aufgesetzt, beispielsweise mittels Schrauben 126 aufgeschraubt und besteht vorzugsweise zur Erleichterung der Montage der Wellen aus zwei Teilen 128, 130, die in ihrer Teilungsfläche 132 die halbkreisförmigen Einschnitte für die Lagerflächen aufweist, siehe beispielsweise die Bezugszahl 134. Die beiden Lager­ teile 128, 130 werden nach Einlegen der Wellen 36 bzw. 114 aufeinandergesetzt und das dadurch gebildete Gehäuse 34 durch geeignete Mittel, siehe beispielsweise die Bohrungen 136, ggf. unter Zwischenlage einer Dichtung, wasser- und öldicht gemacht. Die Öldichtheit dient dazu, ein Schmieröl innerhalb des Gehäuses 34 vorsehen zu können, das eine Schmierung der Lager wie auch der Kegelräder 106, 108 ermöglicht, ohne daß dieses Öl in störender Weise aus dem Gehäuse austritt.This housing 34 is placed on the turntable 46 , for example screwed on by means of screws 126, and preferably consists of two parts 128 , 130 to facilitate the assembly of the shafts, which has the semicircular incisions for the bearing surfaces in its dividing surface 132 , see for example reference number 134 . The two bearing parts 128 , 130 are placed one on top of the other after insertion of the shafts 36 and 114, and the housing 34 thus formed is made watertight and oil-tight by suitable means, see for example the bores 136 , optionally with the interposition of a seal. The oil tightness serves to be able to provide a lubricating oil within the housing 34 , which enables the bearings as well as the bevel gears 106 , 108 to be lubricated without this oil escaping from the housing in a disturbing manner.

Fig. 4 zeigt deutlicher die halbkreisförmigen Lagerbereiche, insbesondere die untere Lagerschale 128. Wie die Fig. 2 sowie auch die Fig. 10 erkennen lassen, ist das den Drehteller 46 tragende zweite Gehäuse 48 seinerseits in Form eines Schlit­ tens in einer Gleitbahn 130 gelagert, um auf diese Weise parallel zur Grundplatte verschieblich zu sein, siehe auch die Pfeile 18 gemäß Fig. 1. Zu diesem Zweck bildet das zweite Gehäuse 48 an zwei sich gegenüberliegenden Flächen seines unteren Endes jeweils einen kanalförmigen Rücksprung 132, 134, in die entsprechende Vorsprünge 136, 138 eingreifen, die von den Seiten 140 der Gleitbahn 130 ausgehen. Die Paßge­ nauigkeit ist derart, daß eine weitgehend spielfreie Ver­ schiebung entlang den Vorsprüngen 136, 138 folgen kann, und zwar unter Steuerung einer an den beiden Gleitbahnenden 142, 144 (in entsprechenden Querwänden) gelagerten Spindel 146, die in einer entsprechenden Spindelgewindebohrung 148 geführt ist und bei Drehung dieser Spindel 146 mittels eines An­ triebs, beispielsweise wiederum einer Handkurbel 150 hin und her entlang der Achse der Spindel 146 verschieblich ist. Fig. 4 shows more clearly the semi-circular bearing portions, in particular the lower bearing shell 128th As can be seen from FIG. 2 and also FIG. 10, the second housing 48 carrying the turntable 46 is in turn mounted in the form of a slide in a slideway 130 in order to be displaceable parallel to the base plate in this way, see also the arrows 18 according to FIG. 1. For this purpose, the second housing 48 forms a channel-shaped recess 132 , 134 on two opposite surfaces of its lower end, into which corresponding projections 136 , 138 engage, which extend from the sides 140 of the slideway 130 . The Paßge accuracy is such that a largely backlash-free displacement along the projections 136 , 138 can follow, under the control of a at the two slideway ends 142 , 144 (in corresponding transverse walls) mounted spindle 146 , which is guided in a corresponding spindle threaded bore 148 and when this spindle 146 rotates by means of a drive, for example in turn a hand crank 150 , can be moved back and forth along the axis of the spindle 146 .

Fig. 9 zeigt in einer geschnittenen Teildarstellung nochmals die Schlittenführung 130, die in geeigneter Weise, beispiels­ weise mittels Senkkopfschrauben 152, deren versenkte Köpfe die Gleitbewegung nicht stören, an der Grundplatte 14 an­ geschraubt sein kann. Die Endplatten 142 gemäß Fig. 10 sind hier nicht dargestellt, sie lassen sich in einfacher Weise nach dem Einbringen des Gehäuses 48 in die Gleitbahn und Einschrauben der Spindel 146 auf die beiden Enden der Spindel, die kein Gewinde tragen, sondern eine Lagerober­ fläche bilden, aufschieben und dann mittels geeigneter Mittel, beispielsweise wiederum Stiften, siehe Bezugszahl 154, an den übrigen Teilen der Gleitbahn befestigen, bei­ spielsweise an den Seitenwänden 140. Fig. 9 shows in a sectional partial view again the slide guide 130 , which can be screwed to the base plate 14 in a suitable manner, for example by means of countersunk screws 152 , the countersunk heads of which do not disturb the sliding movement. The end plates 142 according to FIG. 10 are not shown here, they can be easily formed after inserting the housing 48 into the slideway and screwing the spindle 146 onto the two ends of the spindle, which have no thread but instead form a bearing surface. slide it on and then fasten it to the remaining parts of the slideway using suitable means, for example again pins, see reference number 154 , for example on the side walls 140 .

Die durch das Gewindeende gebildete Schulter 156 an beiden Enden der Spindel dient wiederum als Anschlag, der mit der entsprechenden Wand des Endteils 142 bzw. 144 zusammen­ arbeitet und eine axiale Verschiebung der Spindel 146 verhindert.The shoulder 156 formed by the threaded end at both ends of the spindle in turn serves as a stop which works together with the corresponding wall of the end part 142 or 144 and prevents axial displacement of the spindle 146 .

Claims (13)

1. Einrichtung (10) zum Anspitzen oder Schärfen von im wesentlichen rundes Profil aufweisenden stab- oder drahtförmigen Werkstücken (12), mit einer auf einer Grundplatte (14) verschieblich (18, 20) angeordneten Halterung (16) für das Werkstück (12) und einer dreh­ baren Schleifscheibe (24), die so angeordnet ist, daß das Werkstück (12) mit seinem anzuspitzenden oder zu schärfenden Ende (22) in den Bereich der Schleifscheibe (24) bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (16) eine Einspannvorrichtung für das Werk­ stück aufweist, die
  • a) eine Einrichtung (32) zum Drehen des Werkstücks (12) um seine Achse (50);
  • b) eine Einrichtung (40) zur Drehung des Werkstücks (12) um eine zur Ebene der Werkstückachse (50) und zur Grundplattenebene senkrechte Achse (42), und
  • c) eine Einrichtung (44) zur Verschiebung des Werkstücks (12) in der Grundplattenebene besitzt.
1. Device ( 10 ) for sharpening or sharpening rod-shaped or wire-shaped workpieces ( 12 ) which have an essentially round profile, with a holder ( 16 ) for the workpiece ( 12 ) arranged displaceably ( 18 , 20 ) on a base plate ( 14 ). and a rotatable grinding wheel ( 24 ) which is arranged such that the workpiece ( 12 ) can be moved into the region of the grinding wheel ( 24 ) with its end ( 22 ) to be sharpened or sharpened, characterized in that the holder ( 16 ) has a jig for the workpiece, the
  • a) means ( 32 ) for rotating the workpiece ( 12 ) about its axis ( 50 );
  • b) a device ( 40 ) for rotating the workpiece ( 12 ) about an axis ( 42 ) perpendicular to the plane of the workpiece axis ( 50 ) and to the base plate plane, and
  • c) has a device ( 44 ) for displacing the workpiece ( 12 ) in the base plate plane.
2. Einrichtung zum Anspitzen oder Schärfen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (32) zum Drehen des Werkstücks (12) um seine Achse (50) eine in einem Lagergehäuse (34) drehbar gelagerte Welle (36) umfaßt, die an ihrem einen, außerhalb des Gehäuses (34) befindlichen Ende ein Aufnahmefutter (30) für das Werkstück (12) und an ihrem anderen Ende einen ins­ besondere von Hand betätigbaren Drehantrieb (38) auf­ weist.2. Device for sharpening or sharpening according to claim 1, characterized in that the device ( 32 ) for rotating the workpiece ( 12 ) around its axis ( 50 ) comprises a shaft ( 36 ) rotatably mounted in a bearing housing ( 34 ), which on one end outside the housing ( 34 ) has a receiving chuck ( 30 ) for the workpiece ( 12 ) and at its other end a rotary actuator ( 38 ) which can be actuated in particular by hand. 3. Einrichtung zum Anspitzen oder Schärfen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehantrieb (38) eine auf ein aus dem Gehäuse herausragendes Ende der Welle (36) aufsteckbare (124) Handkurbel (120) umfaßt.3. Device for sharpening or sharpening according to claim 2, characterized in that the rotary drive ( 38 ) comprises a hand crank ( 120 ) which can be plugged onto an end of the shaft ( 36 ) projecting from the housing ( 124 ). 4. Einrichtung zum Anspitzen oder Schärfen nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehantrieb ein innerhalb des Gehäuses (34) liegendes Umlenkgetriebe (106, 108) umfaßt, mit einer senkrecht zur Wellenachse aus dem Gehäuse heraustretenden Antriebsachse (114), auf die eine Handkurbel (120) aufsteckbar (118) ist.4. Device for sharpening or sharpening according to claim 2 or 3, characterized in that the rotary drive comprises a deflecting gear ( 106 , 108 ) lying inside the housing ( 34 ), with a drive axis ( 114 ) emerging from the housing perpendicular to the shaft axis a hand crank ( 120 ) can be plugged on ( 118 ). 5. Einrichtung zum Anspitzen oder Schärfen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (34) auf einem Drehteller (46) gelagert ist, der auf einem zweiten Gehäuse (48) derart drehbar gelagert ist, daß die Drehachse (42) senkrecht zur Wellenachse (50) liegt.5. Device for sharpening or sharpening according to one of claims 1 to 4, characterized in that the housing ( 34 ) is mounted on a turntable ( 46 ) which is rotatably mounted on a second housing ( 48 ) such that the axis of rotation ( 42 ) is perpendicular to the shaft axis ( 50 ). 6. Einrichtung zum Anspitzen oder Schärfen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehteller (46) bzw. das zweite Gehäuse (48) oder ein von diesem Gehäuse ge­ tragener Ring (46) eine Gradeinteilung (42) zur Anzeige des Drehwinkels des Drehtellers trägt, und daß der Drehteller (46) direkt oder über eine Antriebswelle (68) drehbar ist.6. A device for sharpening or sharpening according to claim 5, characterized in that the turntable ( 46 ) or the second housing ( 48 ) or a GE bearing ring ( 46 ) a graduation ( 42 ) for displaying the angle of rotation of the turntable carries, and that the turntable ( 46 ) is rotatable directly or via a drive shaft ( 68 ). 7. Einrichtung zum Anspitzen oder Schärfen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (68) über ein Umlenkgetriebe (74, 76) mit einem aus einer seitlichen Außenwand (78) des zweiten Gehäuses (48) austretenden Getriebeanschluß (80) mit aufsteckbarer Antriebsein­ richtung wie Handkurbel (82) versehen ist (Fig. 3).7. Device for sharpening or sharpening according to claim 6, characterized in that the shaft ( 68 ) via a deflection gear ( 74 , 76 ) with a from a lateral outer wall ( 78 ) of the second housing ( 48 ) emerging gear connection ( 80 ) with plug-on Antriebsein direction as hand crank ( 82 ) is provided ( Fig. 3). 8. Einrichtung zum Anspitzen oder Schärfen nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Gehäuse (48) einen Schlitten bildet, der in einer Gleitbahn (130) in einer senkrecht zur Tellerachse (42) liegenden Richtung (18) verschieblich ist.8. A device for sharpening or sharpening according to one of claims 5 to 7, characterized in that the second housing ( 48 ) forms a carriage which is displaceable in a slideway ( 130 ) in a direction ( 18 ) lying perpendicular to the plate axis ( 42 ) is. 9. Einrichtung zum Anspitzen oder Schärfen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verschiebung in der Gleitbahn (130) ein an zumindest einem Gleitbahnende (142; 144) drehbar aber unverschieblich (156) gelagerten Spindel (146) dient, die durch eine im zweiten Gehäuse (48) angeordnete Spindelgewindebohrung (148) geführt ist, wobei zumindest ein Spindelende einen Antrieb wie aufsteckbare Handkurbel (150) trägt (Fig. 10).9. A device for sharpening or sharpening according to claim 8, characterized in that for displacement in the slideway ( 130 ) on at least one slideway end ( 142 ; 144 ) rotatably but non-displaceably ( 156 ) mounted spindle ( 146 ) is used, which by a second housing ( 48 ) arranged spindle threaded bore ( 148 ) is guided, at least one spindle end carrying a drive such as a plug-in hand crank ( 150 ) ( Fig. 10). 10. Einrichtung zum Anspitzen oder Schärfen nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmefutter (30) ein handelsübliches Bohrmaschinen­ futter ist.10. Device for sharpening or sharpening according to one of claims 1 to 9, characterized in that the receiving chuck ( 30 ) is a commercial drill chuck. 11. Einrichtung zum Anspitzen oder Schärfen nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Gehäuse zweiteilig (128; 130) ist und die Tei­ lungsfläche die Lagerflächen für die von diesem Gehäuse gelagerten Wellen (36; 114) bildet.11. A device for sharpening or sharpening according to one of claims 1 to 10, characterized in that the first housing is in two parts ( 128 ; 130 ) and the Tei development surface forms the bearing surfaces for the shafts supported by this housing ( 36 ; 114 ). 12. Einrichtung zum Anspitzen oder Schärfen nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Lagergehäuse (48) eine mit einer Schulter (94) versehene Lagerbohrung aufweist, auf der ein Lagerdeckel (98) aufsetzbar ist. 12. Device for sharpening or sharpening according to one of claims 1 to 11, characterized in that the second bearing housing ( 48 ) has a bearing bore provided with a shoulder ( 94 ) on which a bearing cover ( 98 ) can be placed. 13. Einrichtung zum Anspitzen oder Schärfen nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Lagergehäuse eine Ringnut (58) zur Aufnahme eines ringförmigen Vorsprungs des Drehtellers (46) bildet, wobei die Ringnut (60) gewünschtenfalls durch einen aufsetzbaren Ring (56) gebildet wird.13. Device for sharpening or sharpening according to one of claims 1 to 12, characterized in that the second bearing housing forms an annular groove ( 58 ) for receiving an annular projection of the turntable ( 46 ), the annular groove ( 60 ) if desired by an attachable ring ( 56 ) is formed.
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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