DE3837337A1

DE3837337A1 - Bobbin holder with rotatably mounted centring plates

Info

Publication number: DE3837337A1
Application number: DE3837337A
Authority: DE
Inventors: Peter Dammann
Original assignee: Barmag AG; Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1987-11-07
Filing date: 1988-11-03
Publication date: 1989-05-18
Anticipated expiration: 2008-11-04
Also published as: DE3837337C2

Abstract

Bobbin holder with rotatably mounted centring plates. In the known bobbin holders, the centring plates are cylindrical and are matched to the tube inside diameter. To clamp the tube, they therefore have supporting rings, the diameter of which is equal to the tube outside diameter or larger than this. If inaccurately calibrated bobbin tubes are used, there is the risk of inaccurate clamping. The new bobbin holder is to guarantee accurate clamping and a reliable catching of the thread. The centring plates are cone segments. The smaller diameter is smaller than and the large diameter larger than the tube inside diameter. Provided on the circumferential surface is at least one recess, as a groove, slot or flattening, of which the clamping wall pointing outwards extends helically, opposite to the rotation of the tube, from the larger centring-plate diameter to the smaller up to or under the tube edge. The conical shape of the centring plates guarantees reliable centric clamping, and the thread is caught reliably by the recess or recesses.

Description

Die Erfindung betrifft einen Spulenhalter mit an seinen Armen drehbar gelagerten Zentriertellern.The invention relates to a coil holder with on his arms pivoting centering plates.

Bei Aufwickeleinrichtungen mit Treibwalzenantrieb ist es üblich, die Spulenhülsen zwischen an den freien Armenden eines U-förmigen Spulenhebels angebrachten Zentriertellern einzu spannen. Die bekannten Zentrierteller sind im wesentlichen zylindrisch und müssen zum Einspannen der Spulenhülse mit Stützscheiben versehen sein, deren Durchmesser im allgemeinen mindestens dem Außendurchmesser der Hülse entspricht, in der Regel größer ist. Mindestens einer dieser Stützteller weist in der Regel an seinem Umfang eine Fangkerbe zum Einfangen des aufzuwickelnden Fadens auf. Der Durchmesser des in die Hülse eintauchenden zylindrischen Teils des Zentriertellers muß an den Innendurchmesser der Hülse genau angepaßt sein, was bei Verwendung von Hülsen, beispielsweise Papphülsen, deren Innen durchmesser nicht kalibriert ist und Abweichungen vom Nennmaß zeigt, zu Schwierigkeiten führt, da bereits bei relativ geringfügigen Abweichungen des Hülseninnendurchmessers vom vorgegebenen Nennmaß ein einwandfreies Aufwickeln beispiels weise durch unrunden Lauf oder unsicheren Sitz der Hülse gefährden.It is in the case of winding devices with a drive roller drive usual, the coil sleeves between on the free arm ends U-shaped spool lever attached centering plates tighten. The known centering plates are essentially cylindrical and must be used to clamp the coil sleeve Support discs are provided, the diameter of which in general corresponds at least to the outer diameter of the sleeve in which Is usually larger. At least one of these backing plates points in usually has a catch notch on its circumference to catch the thread to be wound up. The diameter of the in the sleeve immersed cylindrical part of the centering plate must on the inside diameter of the sleeve must be exactly what at Use of sleeves, for example cardboard sleeves, the inside thereof diameter is not calibrated and deviations from the nominal size shows, leads to difficulties, since already at relative slight deviations of the inner sleeve diameter from given nominal size a perfect winding example due to non-circular running or unsafe seating of the sleeve endanger.

Der Erfindung liegt danach die Aufgabe zugrunde, Zentrier teller für das Einspannen und Zentrieren von Spulenhülsen an Aufwickeleinrichtungen mit Treibwalzenantrieb zur Verfügung zu stellen, die eine sichere und zentrische Einspannung der Spulenhülse gewährleisten und das Einfangen des Faden sicher stellen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Spulenhalter mit an seinen Armen drehbar gelagerten Zentrier tellern dadurch gelöst, daß die Zentrierteller die Form von Kegelabschnitten haben, mit ihrem jeweils kleineren Durch messer in die Spulenhülse eintauchen und diese festklemmen; in der Umfangsfläche mindestens eines der Zentrierteller eines Spulenhebels ist eine Ausnehmung in Form einer Nut, eines Schlitzes oder einer Abflachung vorgesehen, deren zum größeren Durchmesser hin gewandte Begrenzung eine Klemmwand bildet, die sich entgegen der Drehrichtung der Hülse im wesentlichen schraubenlinienförmig vom größeren Zentriertellerdurchmesser zum kleineren Zentriertellerdurchmesser hin bis an oder unter den Hülsenrand erstreckt.The invention is based on the object, centering plate for clamping and centering bobbin tubes Drum roll drive units available make a secure and centric clamping of the Ensure bobbin tube and catch the thread safely put. This object is achieved by a Spool holder with centering device rotatably mounted on its arms solved by the fact that the centering plate has the shape of Have cone sections, with their respective smaller diameters Immerse the knife in the bobbin tube and clamp it; at least one of the centering plates in the peripheral surface Coil lever is a recess in the form of a groove, one Slit or a flat, provided for the larger Diameter facing boundary forms a clamp that essentially against the direction of rotation of the sleeve helical from the larger centering plate diameter to the smaller centering plate diameter up to or below extends the edge of the sleeve.

Durch die Nut, den Schlitz oder die Abflachung bzw. deren von der Hülse wegweisende Klemmwand wird mit dem Hülsenrand, insbesondere mit der stirnseitigen Begrenzungskante der Innenfläche der Spulenhülse, eine Kerbe gebildet. Der in die Nut, den Schlitz oder die Abflachung eingelegte bzw. fallende Faden wird so gefangen und durch die Klemmwand zur Hülse hin geschoben, bis er zu der erwähnten Kerbe gelangt und in ihr eingeklemmt wird.Through the groove, the slot or the flat or their the sleeve-pointing clamping wall is attached to the sleeve edge, especially with the front edge of the Inner surface of the coil sleeve, a notch is formed. The one in the Groove, the slot or the flattened or falling Thread is caught in this way and through the clamping wall towards the sleeve pushed until it reaches the notch mentioned and in it is pinched.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltungsform ist die Nut, der Schlitz oder die Abflachung derart ausgeführt, daß die durch die von der Spulenhülse weg gelegene Seite der Nut, des Schlitzes oder der Abflachung gebildete Klemmwand im Axial schnitt steil verläuft und insbesondere im wesentlichen auf einem Radius liegt.In an advantageous embodiment, the groove is the Slot or the flattened so that the through the side of the groove away from the coil sleeve, the Slit or the flattened clamping wall in the axial cut steeply and in particular essentially open a radius.

Eine besonders vorteilhafte Ausbildungsform ergibt sich dadurch, daß auf dem Umfang des Zentriertellers in vorzugs weise gleichmäßigem Abstand zwei oder mehr Schlitze oder Nuten vorgesehen sind. Deren auf der Seite des größeren Zentrier tellerdurchmessers liegende Begrenzungskanten sind vorteilhaft in der Art eines mehrgängigen Gewindes angeordnet. Als günstig hat sich das gegenseitige Überlappen der als Klemmwände wirkenden Begrenzungskanten der einzelnen Nuten oder Schlitze erwiesen, wobei aber auf eine genügend große verbleibende Auflagefläche für die Hülse zu achten ist.A particularly advantageous form of training results characterized in that on the circumference of the centering plate in preference wise evenly spaced two or more slots or grooves are provided. Their on the side of the larger centering Limiting edges lying plate diameter are advantageous arranged in the manner of a multi-start thread. As cheap has the mutual overlap of the as clamp walls boundary edges of the individual grooves or slots proven, but with a sufficiently large remaining Support area for the sleeve must be observed.

Anhand der beigegebenen Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen: On the basis of the accompanying drawing, the invention will become more apparent explained. Show it:

Fig. 1 Axialschnitt einer Hülse mit eingesetztem Zentrier teller; Fig. 1 axial section of a sleeve with inserted centering plate;

Fig. 2 Axialschnitt eines in eine Hülse eingesetzten Zentriertellers. Fig. 2 axial section of a centering plate inserted into a sleeve.

Der in Fig. 1 in die Hülse 1 eingesetzte Zentrierteller 2 hat die Form eines Kegelabschnitts, in dessen Umfangsfläche 5 eine oder mehrere Ausnehmungen 6 in Form einer Nut, eines Schlitzes oder einer Abflachung vorgesehen sind. Die zum größeren Durchmesser 4 hingewandte Begrenzung 7 der einzelnen Ausneh mung 6 (Nut, Schlitz oder Abflachung), die sich entgegen der Drehrichtung 8 der Hülse 1 im wesentlichen schraubenlinien förmig vom größeren Zentriertellerdurchmesser 4 zum kleineren Zentriertellerdurchmesser 3 hin bis an oder unter den Hülsen rand 9 erstreckt, bildet die Klemmwand 7.The centering plate 2 inserted into the sleeve 1 in FIG. 1 has the shape of a conical section, in the peripheral surface 5 of which one or more recesses 6 are provided in the form of a groove, a slot or a flattened portion. The facing to the larger diameter 4 limit 7 of the individual Ausneh tion 6 (groove, slot or flattening), which are essentially helical against the direction of rotation 8 of the sleeve 1 from the larger centering plate diameter 4 to the smaller centering plate diameter 3 to or under the sleeves edge 9 extends, the clamping wall 7th

Der einzelne Zentrierteller 2 ist so bemessen, daß sein kleiner Durchmesser 3 kleiner ist als der bei den benutzten Spulenhülsen 1 vorkommende kleinste Hülseninnendurchmesser, während der große Durchmesser 4 des den Zentrierteller 2 bildenden Kegelabschnitts für ein sicheres Spannen deutlich größer sein muß als der größte vorkommende Innendurchmesser der Spulenhülse 1.The individual centering plate 2 is dimensioned such that its small diameter 3 is smaller than the smallest inner sleeve diameter that occurs with the coil sleeves 1 used, while the large diameter 4 of the conical section forming the centering plate 2 must be significantly larger than the largest inner diameter for secure clamping the bobbin tube 1 .

Der erfindungsgemäße Zentrierteller 2 hat den Vorteil, daß nicht nur die bei zylindrischen Zentriertellern für das Ein spannen der Hülsen 1 notwendigen Stützscheiben hier über flüssig sind, da seine konische Form das problemlose Einspan nen der Hülse 1 ermöglicht; zusätzlich wird die Hülse 1 unab hängig von Abweichungen ihres Innendurchmessers vom vorgege benen Maß auch zuverlässig zentriert.The centering plate 2 according to the invention has the advantage that not only the support disks necessary for the cylindrical centering plates for the clamping of the sleeves 1 are superfluous here, since its conical shape enables the sleeve 1 to be easily inserted; in addition, the sleeve 1 is also reliably centered regardless of deviations in its inner diameter from the predetermined dimension.

In Fig. 1 ist der erfindungsgemäße Zentrierteller 2 in Seiten ansicht dargestellt, so daß die Ausnehmungen 6, hier Nuten 6, zu sehen sind. Auf der Umfangsfläche 5 des dargestellten Zentriertellers 2 sind mehrere sich überlappende Nuten 6 an geordnet, von denen zwei zu sehen sind. Diese Maßnahme sorgt für ein besonders sicheres Fangen des anzulegenden Fadens, es ist jedoch darauf zu achten, daß bei der überlappenden Anordnung eine genügend große Auflagfläche für die Hülse ver bleibt. Der Verlauf der zur Seite des größeren Durchmessers 4 gelegenen Klemmwand 4 bezogen auf die Drehrichtung 8 der Hülse 1 und damit auch der Zentriertelleroberfläche 5 ist deutlich zu erkennen.In Fig. 1, the centering plate 2 according to the invention is shown in side view, so that the recesses 6 , here grooves 6 , can be seen. On the peripheral surface 5 of the centering plate 2 shown , several overlapping grooves 6 are arranged, of which two can be seen. This measure ensures a particularly safe catching of the thread to be applied, but care must be taken to ensure that a sufficiently large contact surface for the sleeve remains in the overlapping arrangement. The course of the located to the side of the larger diameter 4 terminal wall 4 relative to the direction of rotation 8 of the sleeve 1 and therefore also of the centering plate surface 5 can clearly be seen.

In Fig. 2 ist eine ähnliche Situation wie in Fig. 1, jedoch mit axial geschnittenem Zentrierteller 1, gezeigt. Die an der Oberfläche 5 des Zentriertellers 2 verlaufende Kante der Nutenklemmwand 7 bildet mit der stirnseitigen Begrenzung des Hülseninnendurchmessers bei 12 eine Fangkerbe, zu der der in die Ausnehmung (Nut 6) einfallende Faden geführt und dann zwischen Hülse 1 und Klemmwand 7 eingeklemmt wird. Letztere soll, um ein sicheres Klemmen zu gewährleisten, im Axial schnitt (Fig. 2) gesehen, steil verlaufen und möglichst, wie dargestellt, auf einem Radius 11 liegen. Es sei noch ange merkt, daß zum Fangen und Einklemmen des (nicht dargestellten) Fadens nur die zur Seite des größeren Durchmessers 4 gelegene Klemmwand 7 erforderlich ist. Daher kann, allerdings praktisch nur bei Anordnung nur einer Ausnehmung 6 auf dem Umfang des Zentriertellers, im Bereich des Klemmwandverlaufs die zum kleineren Durchmesser 3 hin liegende Begrenzung der darge stellten Nut 6 fehlen. FIG. 2 shows a situation similar to that in FIG. 1, but with an axially cut centering plate 1 . The edge of the groove clamping wall 7 , which runs on the surface 5 of the centering plate 2 , forms a catch notch with the front-side limitation of the sleeve inner diameter at 12 , to which the thread falling into the recess (groove 6 ) is guided and then clamped between the sleeve 1 and the clamping wall 7 . The latter should, in order to ensure a secure clamping, seen in axial section ( FIG. 2), run steeply and if possible, as shown, lie on a radius 11 . It should be noted that for catching and pinching the thread (not shown) only the clamping wall 7 located to the side of the larger diameter 4 is required. Therefore, however, practically only with the arrangement of only one recess 6 on the circumference of the centering plate, in the region of the clamping wall profile, the limitation of the groove 6 shown to the smaller diameter 3 is missing.

Bezugszeichenaufstellung:Reference symbols:

1 Spulenhülse, Hülse
2 Zentrierteller
3 kleinerer Durchmesser
4 größerer Durchmesser
5 Oberfläche, Zentriertelleroberfläche
6 Ausnehmung, Nut, Schlitz, Abflachung
7 Klemmwand
8 Drehrichtung
9 Hülsenrand
10 Axialschnitt
11 Radius
12 Kerbe 1 spool sleeve, sleeve
2 centering plates
3 smaller diameters
4 larger diameter
5 surface, centering plate surface
6 recess, groove, slot, flattening
7 clamping wall
8 direction of rotation
9 sleeve edge
10 axial section
11 radius
12 notch

Claims

1. coil holder with rotatably mounted on its arms centering plates, characterized in that
the centering plates ( 2 ) are conical sections which, with their respective smaller diameters ( 3 ), dip into the coil sleeve ( 1 ) and clamp them,
and that in the circumferential surface ( 5 ) at least one of the Zen trier plate ( 2 ) has a recess ( 6 ) in the form of a groove, a slot or a flat, the larger diameter ( 4 ) facing clamping wall ( 7 ) against the direction of rotation ( 8 ) the sleeve ( 1 ) substantially helically from the larger Zen trier plate diameter ( 4 ) to the smaller centering plate diameter ( 3 ) to or below the sleeve edge ( 9 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the axial section ( 10 ) of the clamping wall ( 7 ) is steep, preferably substantially on a radius ( 11 ).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that
two or more slots or grooves ( 6 ) are provided on the circumference of the centering plate ( 1 ) at a uniform distance,
and that the clamping walls ( 7 ) of the grooves or slots ( 6 ) on the side of the larger centering plate diameter ( 4 ) are arranged in the manner of a multi-start thread and preferably overlap one another.