DE3837337C2

DE3837337C2 - Spool holder with rotatable centering plates

Info

Publication number: DE3837337C2
Application number: DE3837337A
Authority: DE
Inventors: Peter Dammann
Original assignee: Barmag AG; Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Oerlikon Barmag AG
Priority date: 1987-11-07
Filing date: 1988-11-03
Publication date: 1996-04-11
Anticipated expiration: 2008-11-04
Also published as: DE3837337A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Spulenhalter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a coil holder according to the preamble of claim 1.

Dieser Spulenhalter ist durch das DE-GM 19 03 412 bekannt.This coil holder is known from DE-GM 19 03 412.

Bei Aufwickeleinrichtungen mit Treibwalzenantrieb ist es üblich, die Spulenhülsen zwischen an den freien Armenden eines U-förmigen Spulenhalters angebrachten Zentriertellern einzuspannen, die in unterschiedlicher Ausgestaltung bekannt und zumeist mit an den Innendurchmesser der Spulenhülsen angepaßten zylindrischen Zentrieransätzen versehen sind. Diese können, wie beispielsweise in der DE 33 44 645 A1 beschrieben, durch einen den Hülsenrand außen überragenden konischen Ringansatz ergänzt oder auch selbst, wie in dem eingangs genannten DE-GM 19 03 412 oder der DE 25 41 761 A1 beschrieben, von konischer Form sein.In the case of winding devices with a drive roller drive, it is common the coil sleeves between on the free arm ends of a U-shaped Clamping the attached centering plates, which in different design known and mostly with the Matched inner diameter of the coil sleeves cylindrical Centering approaches are provided. These can, for example described in DE 33 44 645 A1, by the sleeve edge the conical ring shoulder protruding on the outside or even as in the aforementioned DE-GM 19 03 412 or the DE 25 41 761 A1 described, be of conical shape.

Bei den bekannten Spulenhaltern kommt es jedoch insbesondere beim Fangen des anzulegenden Fadens immer wieder zu Schwierigkeiten, wobei sich gezeigt hat, daß auch relativ aufwendige Anlegehilfen wie die beispielsweise in der DE 33 44 645 A1 beschriebene ein sicheres Anlegen nicht immer gewährleisten.In the known coil holders, however, it occurs in particular when Catching the thread to be applied repeatedly causes difficulties where it has been shown that also relatively complex mooring aids such as that described, for example, in DE 33 44 645 A1 do not always guarantee safe mooring.

Der Erfindung liegt danach die Aufgabe zugrunde, einen Spulen halter der gattungsgemäßen Art so auszugestalten, daß ein sicheres Fadenfangen gewährleistet ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem gattungsgemäßen Spulenhalter durch das Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.The invention is based on the object, a coil holder of the generic type so that a safe Thread catching is guaranteed. This object is achieved according to the invention in a generic bobbin holder by the mark of Claim 1 solved.

Dadurch, daß die schraubenlinienförmige Ausnehmung in dem Zen trierteller sich entgegen der Drehrichtung der Hülse vom größeren zum kleineren Zentriertellerdurchmesser hin bis an oder unter den Hülsenrand erstreckt, wird das sichere Fangen des Fadens ge währleistet. The fact that the helical recess in the Zen trier plate against the direction of rotation of the sleeve from the larger to the smaller centering plate diameter up to or below the Extends sleeve edge, the safe catching of the thread is ge ensures.

Durch die Nut, den Schlitz oder die Abflachung bzw. deren von der Hülse wegweisende Klemmwand wird mit dem Hülsenrand, insbesondere mit der stirnseitigen Begrenzungskante der Innenfläche der Spulenhülse, eine Kerbe gebildet. Der in die Nut, den Schlitz oder die Abflachung eingelegte bzw. fallende Faden wird so gefangen und durch die Klemmwand zur Hülse hin geschoben, bis er zu der erwähnten Kerbe gelangt und in ihr eingeklemmt wird.Through the groove, the slot or the flat or their the sleeve-pointing clamping wall is attached to the sleeve edge, especially with the front edge of the Inner surface of the coil sleeve, a notch is formed. The one in the Groove, the slot or the flat inserted or falling Thread is caught in this way and through the clamping wall towards the sleeve pushed until it reaches the mentioned notch and in it is pinched.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltungsform ist die Nut, der Schlitz oder die Abflachung derart ausgeführt, daß die durch die von der Spulenhülse weg gelegene Seite der Nut, des Schlitzes oder der Abflachung gebildete Klemmwand im Axial schnitt steil verläuft und insbesondere im wesentlichen auf einem Radius liegt.In an advantageous embodiment, the groove is the Slot or the flattened such that the through the side of the groove away from the coil sleeve, the Slit or the flattened clamping wall in the axial cut steeply and in particular essentially open a radius.

Eine besonders vorteilhafte Ausbildungsform ergibt sich dadurch, daß auf dem Umfang des Zentriertellers in vorzugs weise gleichmäßigem Abstand zwei oder mehr Schlitze oder Nuten vorgesehen sind. Deren auf der Seite des größeren Zentrier tellerdurchmessers liegende Begrenzungskanten sind vorteilhaft in der Art eines mehrgängigen Gewindes angeordnet. Als günstig hat sich das gegenseitige Überlappen der als Klemmwände wirkenden Begrenzungskanten der einzelnen Nuten oder Schlitze erwiesen, wobei aber auf eine genügend große verbleibende Auflagefläche für die Hülse zu achten ist.A particularly advantageous form of training results characterized in that on the circumference of the centering plate in preference wise evenly spaced two or more slots or grooves are provided. Their on the side of the larger centering Limiting edges lying plate diameter are advantageous arranged in the manner of a multi-start thread. As cheap has the mutual overlap of the as clamping walls acting boundary edges of the individual grooves or slots proven, but with a sufficiently large remaining Support surface for the sleeve must be observed.

Anhand der beigegebenen Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen: Based on the accompanying drawing, the invention is closer explained. Show it:

Fig. 1 Axialschnitt einer Hülse mit eingesetztem Zentrier teller; Fig. 1 axial section of a sleeve with inserted centering plate;

Fig. 2 Axialschnitt eines in eine Hülse eingesetzten Zentriertellers. Fig. 2 axial section of a centering plate inserted into a sleeve.

Der in Fig. 1 in die Hülse 1 eingesetzte Zentrierteller 2 hat die an sich bekannte Form eines Kegelabschnitts, in dessen Umfangsfläche 5 erfindungsgemäß eine oder mehrere Ausnehmungen 6 in Form einer Nut, eines Schlitzes oder einer Abflachung vorgesehen sind, deren zum größeren Durchmesser 4 hingewandte Begrenzung 7 der einzelnen Ausneh mung 6 (Nut, Schlitz oder Abflachung), die sich entgegen der Drehrichtung 8 der Hülse 1 im wesentlichen schraubenlinien förmig vom größeren Zentriertellerdurchmesser 4 zum kleineren Zentriertellerdurchmesser 3 hin bis an oder unter den Hülsen rand 9 erstreckt, die Klemmwand 7 bildet.The centering plate 2 inserted into the sleeve 1 in FIG. 1 has the known shape of a conical section, in the circumferential surface 5 of which, according to the invention, one or more recesses 6 are provided in the form of a groove, a slot or a flat, the one facing the larger diameter 4 Limitation 7 of the individual Ausneh line 6 (groove, slot or flattening), which extends counter to the direction of rotation 8 of the sleeve 1 substantially helically from the larger centering plate diameter 4 to the smaller centering plate diameter 3 to or below the sleeve edge 9 , the clamping wall 7th forms.

Der einzelne Zentrierteller 2 ist so bemessen, daß sein kleiner Durchmesser 3 kleiner ist als der bei den benutzten Spulenhülsen 1 vorkommende kleinste Hülseninnendurchmesser, während der große Durchmesser 4 des den Zentrierteller 2 bildenden Kegelabschnitts für ein sicheres Spannen deutlich größer sein muß als der größte vorkommende Innendurchmesser der Spulenhülse 1.The individual centering plate 2 is dimensioned such that its small diameter 3 is smaller than the smallest inner sleeve diameter that occurs with the coil sleeves 1 used, while the large diameter 4 of the conical section forming the centering plate 2 must be significantly larger than the largest inner diameter for secure clamping the bobbin tube 1 .

Der konische Zentrierteller 2 hat den Vorteil, daß er das problemlose Einspan nen der Hülse 1 ermöglicht, wobei zusätzlich die Hülse 1 unab hängig von Abweichungen ihres Innendurchmessers vom vorgege benen Maß auch zuverlässig zentriert wird.The conical centering plate 2 has the advantage that it enables problem-free clamping of the sleeve 1 , the sleeve 1 also being reliably centered independently of deviations in its inner diameter from the predetermined dimension.

In Fig. 1 ist der erfindungsgemäße Zentrierteller 2 in Seiten ansicht dargestellt, so daß die Ausnehmungen 6, hier Nuten 6, zu sehen sind. Auf der Umfangsfläche 5 des dargestellten Zentriertellers 2 sind mehrere sich überlappende Nuten 6 an geordnet, von denen zwei zu sehen sind. Diese Maßnahme sorgt für ein besonders sicheres Fangen des anzulegenden Fadens, es ist jedoch darauf zu achten, daß bei der überlappenden Anordnung eine genügend große Auflagfläche für die Hülse ver bleibt. Der Verlauf der zur Seite des größeren Durchmessers 4 gelegenen Klemmwand 4 bezogen auf die Drehrichtung 8 der Hülse 1 und damit auch der Zentriertelleroberfläche 5 ist deutlich zu erkennen.In Fig. 1, the centering plate 2 according to the invention is shown in side view, so that the recesses 6 , here grooves 6 , can be seen. On the peripheral surface 5 of the centering plate 2 shown , several overlapping grooves 6 are arranged, of which two can be seen. This measure ensures a particularly safe catching of the thread to be applied, but it must be ensured that a sufficiently large contact surface for the sleeve remains ver in the overlapping arrangement. The course of the clamping wall 4 located on the side of the larger diameter 4 in relation to the direction of rotation 8 of the sleeve 1 and thus also the centering plate surface 5 can be clearly seen.

In Fig. 2 ist eine ähnliche Situation wie in Fig. 1, jedoch mit axial geschnittenem Zentrierteller 1, gezeigt. Die an der Oberfläche 5 des Zentriertellers 2 verlaufende Kante der Nutenklemmwand 7 bildet mit der stirnseitigen Begrenzung des Hülseninnendurchmessers bei 12 eine Fangkerbe, zu der der in die Ausnehmung (Nut 6) einfallende Faden geführt und dann zwischen Hülse 1 und Klemmwand 7 eingeklemmt wird. Letztere soll, um ein sicheres Klemmen zu gewährleisten, im Axial schnitt (Fig. 2) gesehen, steil verlaufen und möglichst, wie dargestellt, auf einem Radius 11 liegen. Es sei noch ange merkt, daß zum Fangen und Einklemmen des (nicht dargestellten) Fadens nur die zur Seite des größeren Durchmessers 4 gelegene Klemmwand 7 erforderlich ist. Daher kann, allerdings praktisch nur bei Anordnung nur einer Ausnehmung 6 auf dem Umfang des Zentriertellers, im Bereich des Klemmwandverlaufs die zum kleineren Durchmesser 3 hin liegende Begrenzung der darge stellten Nut 6 fehlen. FIG. 2 shows a situation similar to that in FIG. 1, but with an axially cut centering plate 1 . The edge of the groove clamping wall 7 , which runs on the surface 5 of the centering plate 2 , forms a catch notch with the front-side limitation of the sleeve inner diameter at 12 , to which the thread falling into the recess (groove 6 ) is guided and then clamped between the sleeve 1 and the clamping wall 7 . The latter should be seen in axial section ( Fig. 2) to ensure a secure clamping, run steeply and if possible, as shown, lie on a radius 11 . It should also be noted that for catching and pinching the thread (not shown), only the clamping wall 7 located to the side of the larger diameter 4 is required. Therefore, however, practically only with the arrangement of only one recess 6 on the circumference of the centering plate, in the region of the clamping wall profile, the limitation of the groove 6 shown to the smaller diameter 3 is missing.

BezugszeichenlisteReference list

1 Spulenhülse, Hülse
2 Zentrierteller
3 kleinerer Durchmesser
4 größerer Durchmesser
5 Oberfläche, Zentriertelleroberfläche
6 Ausnehmung, Nut, Schlitz, Abflachung
7 Klemmwand
8 Drehrichtung
9 Hülsenrand
10 Axialschnitt
11 Radius
12 Kerbe 1 spool sleeve, sleeve
2 centering plates
3 smaller diameters
4 larger diameter
5 surface, centering plate surface
6 recess, groove, slot, flattening
7 clamping wall
8 direction of rotation
9 sleeve edge
10 axial section
11 radius
12 notch

Claims

1.Bobbin holder for the double-sided mounting of a coil wound on a bobbin with rotatably mounted on the two arms of the bobbin, designed as conical sections, which dip into the bobbin with their smaller diameter and clamp them, characterized in that in the conical peripheral surface ( 5 ) of the tapered section of at least one of the centering plates ( 2 ) there is a recess ( 6 ) in the form of a groove, a slot or a flat, the clamping wall ( 7 ) of which faces the larger diameter ( 4 ) of the centering plate ( 2 ) and is opposite to the direction of rotation ( 8 ) of the bobbin tube ( 1 ) extends in a substantially ben line shape from the larger centering plate diameter ( 4 ) to the smaller centering plate diameter ( 3 ) up to or below the sleeve edge ( 9 ) of the bobbin tube ( 1 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the axial section ( 10 ) of the clamping wall ( 7 ) is steep, preferably as substantially on a radius ( 11 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that on the circumference of the centering plate ( 2 ) two or more slots or grooves ( 6 ) are provided at a uniform distance, whose on the side to the larger diameter ( 4 ) of the centering plate ( 2 ) lying clamping walls ( 7 ) are arranged in the manner of a multi-start thread and preferably overlap each other before.