DE10139015A1

DE10139015A1 - Bobbin plate, to hold a bobbin at a winding machine, is of deep drawn or bent steel plate with a yarn catch projection at the bent or beaded edge

Info

Publication number: DE10139015A1
Application number: DE2001139015
Authority: DE
Inventors: Romeo Pohn; Thomas-Georg Meier
Original assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Current assignee: Rieter Ingolstadt GmbH
Priority date: 2001-08-08
Filing date: 2001-08-08
Publication date: 2003-02-20
Also published as: CZ20022589A3; ITMI20021656A1; TW591145B; CN1405075A

Abstract

The bobbin plate (1), to hold a bobbin sleeve at a bobbin winding machine, is produced by deep drawing or bending from a metal sheet. At least one yarn catch projection (61) is shaped at the edge (52) of the plate, which is bent over or shaped into a bead. The bobbin sleeve holder is a circular groove (2) or edge (11).

Description

Die vorliegende Anmeldung betrifft einen Spulenteller gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Für das Aufwinden von Fäden an Spinn- oder Spulmaschinen werden im Bereich der Spulvorrichtung Spulenhalter eingesetzt, die eine Hülse zum Aufwinden des Fadens zu einer Spule so aufnehmen, daß die Hülse in Drehung versetzt werden kann. Die Spulenhalter besitzen zu diesem Zweck zwei gegenüberliegende Spulenteller, zwischen die die Hülse geklemmt ist, die für das Aufwinden des Fadens vorgesehen ist. Die Spulenteller besitzen zur Aufnahme der Hülse entweder eine kegelförmige Kontur, mit der sie teilweise in das Innere der Hülse eintauchen und dadurch die Hülse zentrieren, oder bei einer anderen Ausgestaltung besitzen die Spulenteller auf der der Hülse zugewandten Seite eine Aufnahmeschulter oder eine Aussparung, in die der Rand der Hülse eingelegt wird. The present application relates to a coil plate according to the Preamble of claim 1. For the winding of threads on spinning or Winding machines become bobbin holders in the area of the winding device used a sleeve to wind the thread into a bobbin like this record that the sleeve can be rotated. The coil holder have two opposing bobbins for this purpose, between the the sleeve is clamped, which is provided for winding the thread. The spool plates either have one to hold the sleeve conical contour, with which they partially dip into the interior of the sleeve and thereby center the sleeve, or have another design the spool plate on the side facing the sleeve has a receiving shoulder or a recess into which the edge of the sleeve is inserted.

Der Spulenhalter übt über die Spulenteller einen axialen Druck auf die Hülse aus, so daß diese in Folge der Aufnahmeschulter oder der kegelförmigen ausgebildeten Außenwand des Spulenteller in radialer Richtung festgelegt ist. Auf der der Hülse abgewandten Seite sind die Spulenteller drehbar am Spulenhalter gelagert. Dazu besitzen sie größtenteils eine Aufnahme für ein leichtgängiges Lager. Darüber hinaus besitzen sie vielfach Fangvorrichtungen, um einen auf die Hülse aufzuwindenden Faden ergreifen zu können um den Faden festzuhalten und ihn auf die Spule zu führen. The coil holder exerts an axial pressure on the sleeve via the coil plate off, so that this as a result of the receiving shoulder or the conical trained outer wall of the bobbin set in the radial direction is. On the side facing away from the sleeve, the coil plates are rotatable on Spool holder stored. Most of them have a recording for one smooth-running bearing. In addition, they have many Safety devices to be able to take a thread to be wound onto the sleeve hold the thread and lead it onto the spool.

Aus der DE 33 44 645 C2 ist ein Verfahren zum Bilden einer Fadenreservewicklung bekannt, wobei Spulenteller eingesetzt werden, die radiale Schütze im Bereich ihres äußeren Randes besitzen, die einen Faden fangen. Zur radialen Führung der Hülse besitzt der Spulenteller eine Zentrierschulter, die in das Innere der Hülse eingreift und deren radiale Führung bildet. Aus der DE 38 37 337 A ist ein Spulenteller bekannt, der mit seiner konusförmigen Außenkontur in das Innere der Hülse eingreift, um die Hülse zentriert aufzunehmen. DE 33 44 645 C2 describes a method for forming a Thread reserve winding is known, with the use of bobbins, the radial contactors have in the area of their outer edge that catch a thread. to radial guidance of the sleeve, the bobbin has a centering shoulder, which engages the inside of the sleeve and forms its radial guide. From the DE 38 37 337 A is a bobbin known with its conical shape Outer contour engages the inside of the sleeve, centered around the sleeve take.

Die bekannten Spulenteller sind entweder aus Vollmaterial oder als Kunststoffspritzgußteil gefertigt. Aus Vollmaterial hergestellte Spulenteller sind massereich und kostenungünstig in der Herstellung, während die aus Kunststoff geformten spritzgegossenen Spulenteller oftmals eine mangelnde mechanische Widerstandsfähigkeit aufweisen. So kann beispielsweise durch Relativbewegungen zwischen Spulenteller und Hülse Verschleiß im Bereich der Aufnahme der Hülse am Spulenteller auftreten, der zu Beschädigungen des Hülsenrandes oder zu einem Ausfall des Spulentellers führen kann. The known coil plates are either made of solid material or as Plastic injection molded part. Coil plates made of solid material are massive and inexpensive to manufacture, while the out Plastic molded injection molded bobbins are often a lack have mechanical resistance. For example, by Relative movements between the bobbin and sleeve wear in the area the reception of the sleeve on the spool plate occur, leading to damage of the sleeve edge or lead to failure of the bobbin plate.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Spulenteller vorzuschlagen, der eine geringe Wandstärke und daher massearme Ausbildung besitzt und gleichzeitig formstabil und verschleißfest ist. The object of the present invention is a bobbin propose that has a small wall thickness and therefore low-mass training and at the same time is dimensionally stable and wear-resistant.

Die vorliegende Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Spulenteller gelöst, der die Merkmale des Patentanspruchs 1 aufweist, sowie durch einen gemäß dem Verfahren nach Anspruch 12 hergestellten Spulenteller. Durch die Ausbildung des Spulentellers als Tiefziehteil, insbesondere als Blechtiefziehteil, wird vorteilhaft erreicht, daß durch die mechanische Verformung eine genügende Gestaltfestigkeit erreicht wird und trotzdem gleichzeitig der Spulenteller mit einer geringen Wandstärke, und dadurch auch einem geringen Gewicht hergestellt werden kann. Das dazu verwendete durch Tiefziehen oder Biegen verformte Ausgangsblech kann vorteilhaft ein Stahl- oder Edelstahlblech sein oder auch ein Leichtmetallblech, wie beispielsweise Aluminium oder auch ein Blech aus einem anderen Material, wie Kupfer, Messing oder anderen Legierungen. The present object is achieved by a bobbin solved, which has the features of claim 1, and by a bobbin manufactured according to the method of claim 12. By the formation of the coil plate as a deep-drawn part, in particular as Sheet metal deep-drawn part, is advantageously achieved by the mechanical deformation sufficient structural strength is achieved and at the same time the Coil plate with a small wall thickness, and therefore one light weight can be made. The used by Deep drawing or bending deformed starting sheet can advantageously be a steel or Be stainless steel sheet or a light metal sheet, such as Aluminum or a sheet of another material, such as copper, Brass or other alloys.

Ein erfindungsgemäßer Spulenteller ist darüber hinaus verschleißfest, so daß Relativbewegungen zwischen Spulenteller und Spulenhülse zu keinem Verschleiß des Spulentellers führen und dadurch seine Oberfläche nicht beschädigt wird, so daß auch die Hülse selbst in Folge der Relativbewegung keinen Schaden nehmen kann. Ein durch Biegen oder Tiefziehen hergestellter Spulenteller gemäß der Erfindung hat darüber hinaus eine gute Oberflächenqualität, was zusätzlich den Verschleiß verringert. A coil plate according to the invention is also wear-resistant, so that relative movements between the bobbin and bobbin tube to none Wear of the bobbin plate and thus its surface does not is damaged, so that the sleeve itself as a result of the relative movement cannot be harmed. One by bending or deep drawing manufactured spool plate according to the invention also has a good Surface quality, which also reduces wear.

In besonders vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist der Rand des Spulentellers umgebogen, wodurch auch dünne Ausgangsmaterialien für die Herstellung des Spulentellers verwendet werden können, da durch das Umbiegen des Randes des Spulentellers keine scharfe Kante zurückbleibt. Eine z. B. durch Stanzen hergestellte Kante, bei der die Gefahr besteht, daß sie besonders scharf ist, wird dadurch entschärft und hat damit keine negativen Auswirkungen auf einen Faden, der damit in Berührung kommt. Der Faden wird bei Berührung dadurch nicht geschädigt oder gar abgetrennt. In besonders vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist der Rand des Spulentellers gebördelt, wodurch der durch Trennen hergestellte ursprüngliche Rand vollkommen dem Zugriff einer Hand einer Bedienungsperson oder der Berührung mit dem Faden entzogen ist. In a particularly advantageous development of the invention, the edge of the Coil plates bent, which also makes thin starting materials for the Production of the spool plate can be used because of that Bending the edge of the bobbin plate leaves no sharp edge. A z. B. edge produced by punching, at which there is a risk that it is particularly sharp, is thus defused and therefore has no negative effects Effects on a thread that comes into contact with it. The string is not damaged or even cut off when touched. In The edge of the coil plate is a particularly advantageous development of the invention flanged, creating the original edge made by cutting completely at the hand of an operator or the Contact with the thread is withdrawn.

In besonders günstiger Weiterbildung der Erfindung ist am Außenumfang des Spulentellers, d. h. im Bereich des Randes des Spulentellers eine Fadenfangnase ausgebildet, so daß der erfindungsgemäße Spulenteller auch für das automatische Anlegen eines Fadens an eine Hülse verwendet werden kann. Durch die Ausbildung der Aufnahme für die Hülse aus einer umlaufenden Nut, die durch Biegen oder Tiefziehen hergestellt worden ist, wird eine sichere Aufnahme der Hülse am Spulenteller erreicht. Eine Hülse kann mit Hilfe einer Nut sowohl über ihren Außenumfang als auch ihren inneren Rand aufgenommen werden. Vorteilhaft ist ebenfalls ein Spulenteller mit einer als Kante ausgebildeten Aufnahme für die Hülse, weil dadurch eine besonders einfache Form des Spulentellers realisiert werden kann. Eine solche bietet beispielsweise ein mit einer konischen beziehungsweise kegelförmigen Außenkontur ausgebildeter Spulenteller. Die Kante, die die Aufnahme für die Hülse bildet, ist dabei die Mantelfläche eines Kegelstumpfes, wobei dabei die Hülse eine kreisförmige Berührungslinie hat. In a particularly favorable development of the invention is on the outer circumference the bobbin, d. H. in the area of the edge of the bobbin plate Thread catch nose designed so that the bobbin plate according to the invention also used for the automatic application of a thread to a sleeve can be. By forming the receptacle for the sleeve from one circumferential groove, which has been produced by bending or deep drawing achieved a secure reception of the sleeve on the spool plate. A sleeve can with the help of a groove both over its outer circumference and its inner one Edge to be included. A bobbin plate is also advantageous a receptacle designed as an edge for the sleeve, because thereby a particularly simple shape of the bobbin can be realized. Such offers, for example, one with a conical or conical outer contour of formed bobbin plates. The edge that the recording forms for the sleeve, is the lateral surface of a truncated cone, wherein the sleeve has a circular line of contact.

Durch die vorteilhafte Ausgestaltung der Haltevorrichtung als zylinderförmige Ausformung, wird vorteilhaft erreicht, daß der Spulenteller auf einfache Weise mit einem beispielsweise leichtgängigen Lager verbunden werden kann und somit eine besonders günstige Verbindung zur Spulvorrichtung bzw. deren Spulenhalten realisiert werden kann. Durch die vorteilhafte Anordnung der Ausformung in Richtung weg von der aufgenommenen Hülse wird erreicht, daß auf der einen Seite des Spulentellers die Aufnahme für die Hülse angeordnet werden kann und auf der anderen die Haltevorrichtung. In besonders günstiger Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Spulentellers ist die Haltevorrichtung durch Tiefziehen hergestellt, wodurch genaue Abmessungen verwirklicht werden können. Due to the advantageous design of the holding device as a cylindrical Forming, is advantageously achieved that the bobbin on simple Can be connected with a smooth-running bearing, for example and thus a particularly favorable connection to the winding device or whose coil hold can be realized. Due to the advantageous arrangement the formation in the direction away from the received sleeve achieved that on one side of the spool plate, the receptacle for the sleeve can be arranged and on the other the holding device. In is particularly favorable embodiment of the bobbin according to the invention the holding device is made by deep drawing, thereby making accurate Dimensions can be realized.

In besonders vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung besitzt der Spulenteller eine oder mehrere Fadenfangnasen die vorteilhaft zum Erfassen und Festlegen des Faden an der Hülse eingesetzt werden Können. In besonders günstiger Weise ist eine Fangnase durch eine Aussparung im Randbereich des Spulentellers ausgebildet, beispielsweise durch eine schlitzförmige Ausstanzung im Randbereich. Günstigerweise ist dazu der Rohling des Spulentellers durch einen Stanzvorgang entsprechend ausgeformt worden. In a particularly advantageous development of the invention, the Bobbin plate one or more thread catchers which are advantageous for grasping and Setting the thread on the sleeve can be used. Especially A catch nose through a recess in the edge area is advantageous of the bobbin plate, for example by a slit-shaped Punching in the edge area. Favorably, the blank of the Coil plates have been shaped accordingly by a punching process.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren zum Herstellen eines Spulentellers gemäß Anspruch 12 kann auf besonders kostengünstige Weise ein vorteilhafter Spulenteller hergestellt werden. Der Spulenteller kann damit aus einem Blechteil gefertigt werden, wobei das Blechteil aus verschiedenen Werkstoffen hergestellt sein kann und daher verschiedene Anforderungen erfüllen kann. Darüber hinaus können beispielsweise durch Tiefziehen hohe Stückzahlen realisiert werden bei gleichzeitiger Beibehaltung der Abmessungen und Oberflächenqualität. Das Verformen eines Rohlings läßt sich besonders vorteilhaft durch Tiefziehen realisieren, weil dadurch das Verfahren Automatisiert werden kann. Auch durch Biegen läßt sich ein erfindungsgemäßer Spulenteller vorteilhaft herstellen. Darüber hinaus wird dabei eine Verfestigung des Ausgangsmaterials erreicht, wodurch bei geringer Wandstärke eine hohe Formstabilität werden kann. By the inventive method for producing a bobbin according to claim 12 can be in a particularly cost-effective manner advantageous spool plate are produced. So the bobbin can a sheet metal part are made, the sheet metal part from different Materials can be made and therefore different requirements can meet. In addition, deep drawing can be used, for example Quantity can be realized while maintaining the Dimensions and surface quality. A blank can be deformed realize particularly advantageous by deep drawing, because that Procedure can be automated. Bending can also be used Manufacture bobbin according to the invention advantageously. In addition, a Solidification of the starting material is achieved, resulting in less Wall thickness can be a high dimensional stability.

Durch ein Verfahren, bei dem am Spulenteller eine Haltevorrichtung für ein Lager angeformt wird, wird vorteilhaft erreicht, daß der Spulenteller einfach und sicher an der Spulvorrichtung gelagert werden kann. Dabei kann vorteilhaft die Haltevorrichtung auch durch Bohren oder Stanzen des Blechs ausgebildet sein. By a method in which a holding device for a Bearing is integrally formed, it is advantageously achieved that the coil plate is simple and can be safely stored on the winding device. It can the holding device is also advantageous by drilling or punching the sheet be trained.

Durch ein Verfahren, bei dem der Rand des Spulentellers umgebogen wird, wird vorteilhaft erreicht, daß keine scharfen Kanten in Berührung mit dem Faden kommen können. Besonders vorteilhaft ist dabei ein Umbiegen um wenigstens 70° weil dadurch gleichzeitig eine Erhöhung der Formstabilität des Spulentellers erreicht wird. Eine Schädigung des Fadens wird durch einen umgebogenen Rand ausgeschlossen. Durch ein Bördeln des Randes wird vorteilhaft die vollkommene Beseitigung der Kante erreicht. By a process in which the edge of the coil plate is bent over, is advantageously achieved that no sharp edges in contact with the Thread can come. Bending around is particularly advantageous at least 70 ° because this also increases the dimensional stability the bobbin is reached. Damage to the thread is caused by excluded a bent edge. By crimping the edge the complete removal of the edge is advantageously achieved.

Besonders vorteilhaft ist es eine Aussparung im Bereich des Randes des Spulentellers durch Ausstanzen auszubilden, weil dadurch eine Fadenfangnase am Spulenteller ausgebildet werden kann. In besonders vorteilhafter Weiterbildung sind auch die Kanten einer Aussparungen, die eine Fadenfangnase bildet, umgebogen oder gebördelt. It is particularly advantageous to have a recess in the region of the edge of the Form bobbin plates by punching out, because this creates a Thread catch nose can be formed on the bobbin. In a particularly advantageous way Continuing education is also the edges of a recess, the one Thread catching nose forms, bent or flanged.

Im Folgenden wird die Erfindung an Hand von zeichnerischen Darstellungen 7 beschrieben. Es zeigen: The invention is described below with the aid of drawings 7 . Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Spulenteller; Figure 1 is a plan view of a spool plate according to the invention.

Fig. 2 einen Schnitt durch den Spulenteller von Fig. 1. FIG. 2 shows a section through the coil plate of FIG. 1.

Fig. 1 zeigt die Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Spulenteller 1 von der der Hülse zugewandten Seite aus betrachtet. Die Hülse (nicht gezeigt) wird vom Spulenteller 1 mit einer Nut 2 aufgenommen, die begrenzt ist durch eine Zentrierschulter 11 auf ihrer der Drehachse 3 zugewandten Seite. Die andere Seite der Nut 2 wird begrenzt durch eine Abweisschulter 42. Die Abweisschulter 42 hat die Funktion sicherzustellen, daß die Lage eines Fadens zur Bildung einer Fadenreserverwicklung auf der Spulenhülse exakt eingehalten wird, so daß der Faden nicht zwischen Spulenteller und Hülsenrand bei der Drehbewegung der Hülse hineingewickelt wird. Die Bildung einer Fadenreserve, wie sie in der DE-A 33 44 645 beschrieben ist, ist dabei auch für den erfindungsgemäßen Spulenteller der vorliegenden Anmeldung beispielhaft. Die Zentrierschulter 11 in Verbindung mit der Nut 2 bilden im vorliegenden Ausführungsbeispiel die Aufnahme für die Hülse am Spulenteller 1. Fig. 1 shows the top view of a bobbin 1 according to the invention viewed from the side facing the sleeve. The sleeve (not shown) is received by the spool plate 1 with a groove 2 which is delimited by a centering shoulder 11 on its side facing the axis of rotation 3 . The other side of the groove 2 is delimited by a deflection shoulder 42 . The deflecting shoulder 42 has the function of ensuring that the position of a thread to form a thread reserve winding on the bobbin tube is exactly adhered to, so that the thread is not wound between the bobbin plate and the edge of the tube during the rotational movement of the tube. The formation of a thread reserve, as described in DE-A 33 44 645, is also exemplary for the bobbin plate of the present application. The centering shoulder 11 in connection with the groove 2 form the receptacle for the sleeve on the bobbin 1 in the present exemplary embodiment.

In den Randbereich 5 des Spulentellers 1 ist durch Ausstanzen eine Aussparung 51 in Form eines sichelförmigen Bereiches gemacht, die als eine Fadenfangnase 61 eines Fadenfängers 6 ausgebildet. Über den Umfang des Spulentellers 1 sind mit gleichem Abstand drei derartige Fadenfänger angeordnet. Die Fadenfänger 6 bzw. der sichelförmige Bereich, der durch Ausstanzen entstanden ist, zieht sich bis zur Zentrierschulter 11 des Spulentellers 1 in Richtung zur Drehachse 3, hin. In the edge area 5 of the bobbin plate 1 , a cutout 51 in the form of a crescent-shaped area is made by punching out, which is designed as a thread catching nose 61 of a thread catcher 6 . About the circumference of the bobbin 1 three such thread catchers are arranged at the same distance. The thread catcher 6 or the crescent-shaped area, which was created by punching out, extends up to the centering shoulder 11 of the bobbin plate 1 in the direction of the axis of rotation 3 .

Die Ausbildung der Nut 2 ist bei der Herstellung des Spulentellers 1 durch Verformung eines scheibenförmigen Rohlings ausgebildet worden. Dabei kann insbesondere das Tiefziehverfahren eingesetzt werden, wobei verschiedene Teile des Spulentellers 1 mit verschiedenen Umformungsverfahren hergestellt werden können. So ist es möglich, z. B. die Nut durch Tiefziehen des Tellerbereiches 12 herzustellen. Es ist jedoch auch möglich, die Abweisschulter 42 durch Tiefziehen auszubilden ebenso wie den Tellerbereich 12, wobei dann der Nutgrund 21 den unveränderten Bereich eines ursprünglichen Rohlings repräsentiert. Darüber hinaus wird der Rand des Spulentellers durch Biegen, d. h. hier durch Umbiegen oder durch Bördeln geformt. The formation of the groove 2 was formed in the manufacture of the bobbin 1 by deforming a disc-shaped blank. In particular, the deep-drawing process can be used, wherein different parts of the bobbin 1 can be produced with different forming processes. So it is possible e.g. B. to produce the groove by deep drawing the plate area 12 . However, it is also possible to form the deflection shoulder 42 by deep drawing as well as the plate area 12 , the groove base 21 then representing the unchanged area of an original blank. In addition, the edge of the bobbin case is formed by bending, ie here by bending or by flanging.

Im Bereich der Drehachse 3 ist im Tellerbereich 12 durch Tiefziehen eine Vertiefung 13 ausgebildet, die Teil einer Haltevorrichtung 7 ist. Mit Hilfe der Haltevorrichtung 7 wird der Spulenteller an einer Spulvorrichtung, beispielsweise an einem Spulenhalter angeordnet. In the area of the axis of rotation 3 , a depression 13 is formed in the plate area 12 by deep drawing, which is part of a holding device 7 . With the help of the holding device 7 , the bobbin is arranged on a bobbin, for example on a bobbin holder.

Der Rand 52 des Spulentellers 1 bildet in der Darstellung von Fig. 1 eine scharfe Kante bzw. einen scharfkantigen Rand 52, der jedoch durch Umbiegen (vergl. Fig. 2) entschärft ist, so daß keine Verletzungen einer Bedienperson und insbesondere keine Beschädigungen des Fadens durch den Spulenteller, insbesondere wenn dieser sich dreht, hervorgerufen werden kann. Die Darstellung von Fig. 2 zeigt dabei den um ca. 90° umgebogenen Rand 52 des Spulentellers 1, was besonders sicher ist. Es hat sich gezeigt, daß ein Umbiegen des Randes um ca. 70° schon ausreichend sein kann Beschädigungen zu vermeiden. The edge 52 of the bobbin 1 forms a sharp edge or a sharp edge 52 in the illustration of FIG. 1, which is defused by bending (see FIG. 2), so that no injuries to an operator and in particular no damage to the thread can be caused by the coil plate, especially when it rotates. The illustration in FIG. 2 shows the edge 52 of the bobbin plate 1 which is bent over by approximately 90 °, which is particularly safe. It has been shown that bending the edge by approximately 70 ° can be sufficient to avoid damage.

Fig. 2 zeigt den Schnitt A-A von Fig. 1, aus dem die weiteren Einzelheiten der Ausbildung des Spulentellers 1 deutlich werden. Zwischen dem Grund 21 der Nut 2 und dem Randbereich 5 ist die Abweisschulter 42 zu erkennen, die von ihrer Spitze, beziehungsweise spitzen Kante, mit einer geneigten Fläche in den Randbereich 5 des Spulentellers 1 übergeht. Ihre steile, dem Zentrum des Spulentellers zugewandte Seite, bildet im Bedarfsfall ebenfalls eine Zentrierschulter, die allerdings eine Hülse an deren Außenumfang aufnimmt entsprechend der Wirkung der Zentrierschulter 11, die allerdings die Hülse an deren inneren Umfang aufnimmt. Es wird dadurch also durch den der Hülse zugeordneten Rand der Abweisschulter 42 ebenfalls eine Aufnahme für die Hülse am Spulenteller gebildet. Fig. 2 shows the section AA of Fig. 1, from which the further details of the formation of the bobbin 1 are clear. Between the base 21 of the groove 2 and the edge region 5 , the deflection shoulder 42 can be seen, which merges from its tip or pointed edge with an inclined surface into the edge region 5 of the coil plate 1 . Its steep side, which faces the center of the bobbin, also forms a centering shoulder if necessary, which, however, receives a sleeve on its outer circumference in accordance with the effect of the centering shoulder 11 , which, however, receives the sleeve on its inner circumference. A receptacle for the sleeve on the coil plate is thus also formed by the edge of the deflection shoulder 42 assigned to the sleeve.

Im Zentrum der scheibenförmigen Fläche des Tellerbereiches 12 ist durch Tiefziehen die Haltevorrichtung 7 ausgebildet. Im Bereich des der Hülse zugewandten Tellerbereichs 12 besitzt die Haltevorrichtung 7 zunächst einen größeren Durchmesser, in die eine Büchse 71 eingesetzt ist. Die Haltevorrichtung 7 geht in Richtung von der Hülse weg in einen kleineren Durchmesser über, in dem in seinem Inneren eine Schraube 72 durchgeführt ist, die in einem Innengewinde der Büchse 71 festgeschraubt ist. Dabei klemmt die Schraube mit ihrem Kopf ein Kugellager 73 mit dessen Innenring an der Buchse 71 fest. Dadurch ist das Kugellager 73 fest am Spulenteller 1 befestigt und ermöglicht über den Außenring des Kugellagers, daß es zusammen mit dem Spulenteller 1 mit einem nicht gezeigten Spulenhalter einer Spulvorrichtung befestigt werden kann. In the center of the disc-shaped surface of the plate area 12 , the holding device 7 is formed by deep drawing. In the area of the plate area 12 facing the sleeve, the holding device 7 initially has a larger diameter, into which a bushing 71 is inserted. The holding device 7 merges in the direction away from the sleeve into a smaller diameter, in which a screw 72 is passed in its interior, which is screwed into an internal thread of the sleeve 71 . The screw clamps a ball bearing 73 with its inner ring to the bushing 71 with its head. As a result, the ball bearing 73 is fixedly attached to the spool plate 1 and, via the outer ring of the ball bearing, enables it to be fastened together with the spool plate 1 with a spool holder ( not shown) of a spooling device.

Bei einer alternativen Ausgestaltung, die nicht dargestellt ist, ist es aber auch möglich, im Bereich der Drehachse 3 im Tellerbereich 12 keine tiefgezogene Büchse vorzusehen, um damit ein Lager zu befestigen, sondern es ist auch möglich, einfach durch ein ausgestanztes Loch hindurch mittels einer Schraube, beispielsweise ein Lager am Spulenteller 1 zu befestigen, worüber dann der Spulenteller an einer Spulvorrichtung seinerseits drehbar gelagert werden kann. In an alternative embodiment, which is not shown, it is also possible not to provide deep-drawn bushing in the area of the axis of rotation 3 in the plate area 12 in order to secure a bearing, but it is also possible to simply pass through a punched-out hole by means of a Screw, for example, to fix a bearing on the bobbin 1, via which the bobbin can then be rotatably mounted on a bobbin.

Im Randbereich 5 ist der Rand 52, wie oben bei Fig. 1 bereits erläutert, umgebogen, so daß der in Fig. 1 dargestellte scharfe Rand 52 entschärft ist, und keine scharfe, insbesondere sich drehende, in der Ebene des Spulentellers angeordnete, Kante bildet. Ein derartig ausgestalteter Rand 52 ermöglicht sowohl die Handhabung des Spulentellers ohne Verletzungsgefahr, als auch ein sicheres Handhaben eines Fadens im Bereich eines Fadenfängers, weil durch das Umbiegen des Randes 52 gewährleistet ist, daß der Faden nicht durchtrennt wird, wenn er in Berührung mit dem Spulenteller 1kommt. Insbesondere im Bereich eines Fadenfängers 6 ist es wichtig den Rand 52 des Spulentellers 1 durch Umbiegen oder Bördeln so auszubilden, daß der Faden nicht geschädigt oder durchgetrennt wird. In the edge region 5 , the edge 52 , as already explained above in FIG. 1, is bent over, so that the sharp edge 52 shown in FIG. 1 is defused and does not form a sharp, in particular rotating, arranged in the plane of the bobbin plate , An edge 52 designed in this way enables both the handling of the bobbin plate without risk of injury, and also safe handling of a thread in the area of a thread catcher, because the bending of the edge 52 ensures that the thread is not severed when it comes into contact with the bobbin plate 1 is coming. In the area of a thread catcher 6 in particular, it is important to form the edge 52 of the bobbin plate 1 by bending or flanging so that the thread is not damaged or severed.

Der Spulenteller 1 ist bevorzugt aus einem stabilen Blech ausgebildet, beispielsweise aus einem Stahl- oder Edelstahlblech, wobei eine genügende Festigkeit schon durch wenige Zehntelmillimeter Materialstärke erreicht werden kann. Darüber hinaus bietet dieses Material die Gewähr dafür, daß Umformungen, wie sie die vorliegende Erfindung erfordert, ermöglicht werden, ohne daß ein zu großer Aufwand getrieben werden muß, oder die Gefahr besteht, daß das Material überfordert wird. The bobbin 1 is preferably formed from a stable sheet, for example from a steel or stainless steel sheet, wherein sufficient strength can be achieved with a material thickness of just a few tenths of a millimeter. In addition, this material offers the guarantee that reshaping, as required by the present invention, is made possible without too much effort or that there is a risk that the material will be overwhelmed.

Neben einem Ausgangsmaterial für eine Rohling aus Stahl oder Edelstahl bieten sich auch Bleche aus Aluminium, Kupfer oder Messing an, falls deren spezifische Eigenschaften beim Umformen gewünscht werden sollten. Eine Ausgestaltung eines Spulentellers, wie er durch die Fig. 1 und 2 beschrieben ist, ermöglicht aber ohne weiters den Spulenteller aus Edelstahl zu fertigen. Sowohl die Ausstanzungen im sichelförmigen Bereich 52 als auch die Verformungen im Bereich der Nut 2 des Randes 52, als auch insbesondere im Bereich des Zentrums des Spulentellers, wo die Haltevorrichtung 7 ausgebildet ist, können bei einem Einsatz des Materials Edelstahl ohne weiteres ausgeführt werden. Neben einer anderen als der dargestellten Ausführung der Haltevorrichtung 7, ist es selbstverständlich auch ohne weiteres möglich, einen Spulenteller ohne eine Abweisschulter 52 auszubilden, ebenso können als Fadenfänger 6 weniger oder auch mehr Fadenfangnasen 61 ausgebildet werden. In addition to a starting material for a blank made of steel or stainless steel, sheets made of aluminum, copper or brass are also suitable, if their specific properties should be desired during forming. A design of a bobbin, as described by FIGS . 1 and 2, enables the bobbin to be made from stainless steel without further ado. Both the punched-out areas in the crescent-shaped area 52 and the deformations in the area of the groove 2 of the edge 52 , as well as in particular in the area of the center of the bobbin case, where the holding device 7 is formed, can easily be made using stainless steel. In addition to a design of the holding device 7 other than that shown, it is of course also readily possible to form a bobbin plate without a deflection shoulder 52 , and fewer or more thread catching lugs 61 can also be formed as the thread catcher 6 .

Claims

1. bobbin ( 1 ) for receiving a bobbin on a bobbin of a textile machine with a holding device ( 7 ) for connecting to the bobbin and a receptacle ( 11 , 2 , 42 ) for the edge ( 52 ) of a sleeve for winding threadlike material, characterized in that the coil plate ( 1 ) consists of a material which can be deformed, for example by deep-drawing or bending, and the coil plate ( 1 ) is produced by forming a blank from sheet metal.

2. Coil plate according to claim 1, characterized in that the coil plate ( 1 ) was formed by at least one of the deep drawing or bending processes.

3. Coil plate according to claim 1 or 2, characterized in that the edge ( 52 ) of the coil plate ( 1 ) is bent.

4. bobbin plate according to claim 3, characterized in that the edge ( 52 ) is crimped.

5. bobbin plate according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that in the region of the edge ( 52 ) of the bobbin plate ( 1 ) at least one thread catch nose ( 61 ) is formed.

6. Coil plate according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the receptacle ( 11 , 2 , 42 ) for the sleeve consists of a circumferential groove ( 2 ) or edge ( 11 , 42 ).

7. bobbin plate according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the holding device ( 7 ) consists essentially of a cylindrical shape which is arranged centrally on the bobbin plate.

8. bobbin plate according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the holding device ( 7 ) on the bobbin plate ( 1 ) projects axially in the direction away from a on the bobbin plate ( 1 ) received sleeve.

9. spool plate according to claim 7 or 8, characterized in that the Forming is made by deep drawing.

10. bobbin plate according to one or more of claims 5 to 9, characterized in that the thread catching nose ( 61 ) is formed by a recess ( 51 ) in the edge region of the bobbin plate.

11. spool plate according to claim 10, characterized in that the Recess is made by punching out the blank.

12. A method of making a bobbin for receiving a Coil tube on a winding device, with a holding device for a bearing and with a receptacle for a coil tube, in particular after a or more of claims 1 to 11, characterized in that for Production of the bobbin from a deformable sheet a blank is separated, with the blank in its dimensions by Trimming its edge to the dimensions of the finished bobbin is adapted, and by deforming the sheet a receptacle for one Coil sleeve is formed.

13. The method according to claim 12, characterized in that the Deformation takes place by bending or deep drawing.

14. The method according to claim 13, characterized in that on Coil plate is molded onto a holding device for a bearing.

15. The method according to claim 14, characterized in that the Holding device is formed by deep drawing.

16. The method according to claim 14, characterized in that the Holding device is formed by drilling or punching.

17. The method according to one or more of claims 12 to 16, characterized characterized in that the edge of the bobbin to avoid a sharp edge is bent.

18. The method according to claim 17, characterized in that the edge around is bent at least 70 °.

19. The method according to claim 17 or 18, characterized in that the Edge is flanged.

20. The method according to one or more of claims 11 to 19, characterized characterized by punching out one or more in the direction recesses running to the edge of the bobbin plate are formed, which form a thread-catching nose with their limitations.

21. The method according to claim 20, characterized in that the edges the catch noses bent to avoid a sharp edge become.