DE3835696A1 - Portable press for producing compression joints - Google Patents

Portable press for producing compression joints

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Abstract

A portable press for producing compression joints, especially between electrical conductors using pressing clips, has a hydraulic medium delivering device which can be driven by means of a battery-powered electric motor (10) and a flexible connecting pipe (19) which is situated between the said delivery device and the hydraulic cylinder (5). As a hydraulic medium delivery device there are provided at least two pressure cylinders (14) which are each provided with a pressure piston (15). A threaded spindle (13) which is mounted in a rotatable but axially non-displaceable fashion and can be driven by the electric motor (10) engages in a threaded bore of a connecting part (16) which can be displaced in the longitudinal direction of the threaded spindle (13) by means of rotation of the latter and to which connecting part (16) the pressure pistons (15), which are arranged symmetrically and parallel to the threaded spindle (13), are fixedly connected in the direction of their movement. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine tragbare Presse zur Herstellung von Preßverbindungen, insbesondere zwischen elektrischen Leitern mit Hilfe von Preßklemmen, mit einem Werkzeuggehäuse, an dem ein Ge­ genlager für ein Preßwerkzeug vorgesehen ist und das einen Hy­ draulikzylinder enthält, mittels dessen das Preßwerkzeug gegen das Gegenlager bewegbar ist, einer von einem Elektromotor antreib­ baren Hydraulikmittel-Fördereinrichtung, einer flexiblen Verbin­ dungsleitung zwischen der Hydraulikmittel-Fördereinrichtung und dem Hydraulikzylinder und wenigstens einem manuell betätig­ baren Steuerelement für die Steuerung des Elektromotors.The invention relates to a portable press for the production of Press connections, in particular between electrical conductors With the help of compression clamps, with a tool housing on which a Ge gene bearing is provided for a press tool and a Hy contains draulic cylinder, by means of which the pressing tool against the counter bearing is movable, one of which drives an electric motor ed hydraulic conveying device, a flexible connection line between the hydraulic fluid delivery device and the hydraulic cylinder and at least one manually operated baren control for the control of the electric motor.

Bei einer bekannten Presse (GB-PS 9 64 042) sind das Preßwerkzeug, das zugeordnete Gegenlager und ein Betätigungskolben am einen Ende eines als Griff dienenden Rohres angeordnet, an dessen anderem Ende sich ein Hydraulikzylinder mit einem Trennkolben befindet, welcher das im Rohr enthaltene Öl von demjenigen trennt, das den Trennkolben betätigt. Der Hydraulikzylinder ist über einen flexiblen Schlauch mit einer Ölpumpe verbunden, die von einem an eine Batterie anschließbaren Elektromotor angetrieben wird. Zur Ansteuerung der Motorsteuerung dient ein am Ende eines Schlauches vorgesehener Gummiball.In a known press (GB-PS 9 64 042), the pressing tool, the associated counter bearing and an actuating piston on one End of a tube serving as a handle arranged on the the other end is a hydraulic cylinder with a separating piston which separates the oil contained in the pipe from that that actuates the separating piston. The hydraulic cylinder is over one flexible hose connected to an oil pump by a electric motor that can be connected to a battery is driven. To control the motor control is a at the end of a Provided rubber ball.

Bei einer batteriegespeisten, tragbaren Presse, die auch mit einer einzigen Hand gut bedienbar sein soll, ist ein minimales Gewicht, im Hinblick auf das relativ hohe Gewicht einer Batterie vor allem aber ein minimaler Energieverbrauch anzustreben. Die­ sem Ziel kommt die bekannte Presse nicht ausreichend nahe. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine tragbare, bat­ teriegespeiste Presse zu schaffen, die einen minimalen Energie­ verbrauch und einen einfachen mechanischen Aufbau hat.With a battery-powered, portable press that also comes with one hand should be easy to use is a minimal one Weight, considering the relatively high weight of a battery but above all to strive for minimal energy consumption. The The well-known press does not come sufficiently close to this goal. The The invention is therefore based on the object of a portable bat series-fed press to create a minimal energy consumption and has a simple mechanical structure.

Diese Aufgabe löst eine Presse mit den Merkmalen des Anspru­ ches 1.This task is solved by a press with the characteristics of the claim ches 1.

Der beste Wirkungsgrad bei der Umsetzung der Antriebsleistung des Motors in die Förderleistung der Hydraulikmittel-Förderein­ richtung läßt sich mit Hilfe einer Kolbenpumpe erreichen. Ferner läßt sich die Antriebsleistung des Elektromotors in die Trans­ lationsbewegung des Kolbens einer Kolbenpumpe mit den gerings­ ten Verlusten mittels einer Gewindespindel umsetzen, die vom Elektromotor angetrieben wird und ein Verbindungsteil trägt, das durch Drehen der Gewindespindel in deren Längsrichtung ver­ schiebbar ist und dabei den Kolben bewegt. Um die Reibung zwi­ schen der Gewindespindel und dem Verbindungsteil sowie auch die Reibung in den Lagern der Gewindespindel auf ein Minimum zu re­ duzieren, besteht die Hydraulikmittel-Fördereinrichtung vorzugs­ weise aus zwei diametral und parallel zur Gewindespindel ange­ ordneten Druckzylindern. Hierdurch kann in einfacher Weise das Verbindungsteil, mit dem beide Druckkolben fest verbunden sind, von einem Kippmoment freigehalten werden, das zu einer erhöhten Reibung führen würde. Natürlich ist es möglich, auch mehr als zwei Druckzylinder symmetrisch zur Gewindespindel anzuordnen.The best efficiency when implementing the drive power of the engine in the delivery rate of the hydraulic fluid delivery Direction can be achieved with the help of a piston pump. Further can the drive power of the electric motor in the Trans Lation movement of the piston of a piston pump with the low implement losses by means of a threaded spindle from Electric motor is driven and carries a connecting part, ver by turning the threaded spindle in its longitudinal direction is slidable and moves the piston. To reduce the friction between the threaded spindle and the connecting part as well as the Friction in the bearings of the threaded spindle to a minimum reduce, the hydraulic fluid delivery device is preferred example of two diametrically and parallel to the threaded spindle arranged pressure cylinders. This can be done in a simple manner Connecting part, with which both pressure pistons are firmly connected, be kept free of a tipping moment that leads to an increased Would cause friction. Of course, it is also possible to do more than arrange two pressure cylinders symmetrically to the threaded spindle.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der das Preßwerkzeug betätigende Hydraulikzylinder über die Verbindungsleitung direkt mit den beiden Druckzylindern verbunden. Hierdurch wird das Ge­ wicht des das Preßwerkzeug enthaltenden Teils der Presse auf ein Minimum reduziert, was zusammen mit einem vorzugsweise am Werkzeuggehäuse vorgesehenen Griff die Handhabung mit einer einzigen Hand erleichtert. In a preferred embodiment, this is the pressing tool Actuating hydraulic cylinders directly via the connecting line connected to the two impression cylinders. Hereby the Ge importance of the part of the press containing the pressing tool reduced a minimum, which together with a preferably on Handle provided with a tool housing relieved single hand.  

Vorteilhafterweise stehen die beiden Druckzylinder über ein Rückschlagventil mit einem Ausgleichsbehälter in Verbindung. Dieses Rückschlagventil trennt das im Ausgleichsbehälter ent­ haltene Reserveöl vom Arbeitsöl. Sofern der Hubraum der beiden Druckzylinder zusammen so groß ist wie der Hubraum des das Werk­ zeug betätigenden Hydraulikzylinders, braucht dem Ausgleichsbe­ hälter nur im Falle eines Ölverlustes Öl über das Rückschlagven­ til entnommen zu werden.The two impression cylinders advantageously protrude above Check valve in connection with an expansion tank. This check valve separates this in the expansion tank holding reserve oil from working oil. Provided the displacement of the two The pressure cylinder together is as large as the engine's displacement Hydraulic cylinder actuating, needs the compensation only hold oil in the event of oil loss via the non-return valve til be removed.

Um einen Unterdruck im Ausgleichsbehälter zu vermeiden, ist die­ ser vorzugsweise gemäß Anspruch 3 ausgebildet.To avoid negative pressure in the expansion tank, the ser preferably formed according to claim 3.

Sofern die beiden Druckzylinder über ein Druckbegrenzungsventil mit dem Ausgleichsbehälter in Verbindung stehen, wie dies bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Fall ist, geht auch beim Überschreiten des Öffnungsdruckes des Druckbegrenzungsventiles kein Öl verloren.If the two pressure cylinders have a pressure relief valve are connected to the expansion tank, as is the case with an advantageous embodiment, the case also goes with Exceeding the opening pressure of the pressure relief valve no oil lost.

Durch eine Betätigungseinrichtung gemäß Anspruch 5 kann in ein­ facher Weise sichergestellt werden, daß im Bereich des Arbeits­ öles nie ein Unterdruck auftreten kann.By an actuator according to claim 5 can in a to ensure that in the field of work a vacuum can never occur.

Um die Energie für den Hub des Preßwerkzeuges bis zum Beginn des Preßvorganges nicht der Batterie entnehmen zu müssen, ist bei einer bevorzugten Ausführungsform ein zusätzlicher, manuell zu betätigender Antrieb gemäß Anspruch 7 vorgesehen. Vorzugs­ weise ist dieser zusätzliche Antrieb so ausgebildet, daß er mit­ tels der das Werkzeuggehäuse erfassenden Hand bedient werden kann. Ist ein solcher zusätzlicher Antrieb nicht vorhanden, kann man die Verschiebung des Preßwerkzeuges bis zu der beginnenden Pressung beispielsweise auch mit einem ersten Arbeitshub der beiden Druckkolben ausführen. Bis zum Beginn eines zweiten Ar­ beitshubes der Druckkolben muß der Kolben des Betätigungszylin­ ders oder das Preßwerkzeug dann aber in der zunächst erreichten Stellung arretiert werden. Die hierzu erforderliche Arretierungs­ einrichtung ist zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß sie selbst­ tätig beim Beginn des zweiten Arbeitshubes gelöst wird.To the energy for the stroke of the press tool until the beginning the pressing process does not have to be removed from the battery in a preferred embodiment, an additional, manual actuator to be operated according to claim 7 provided. Preferential this additional drive is designed so that it with be operated by the hand gripping the tool housing can. If such an additional drive is not available, can one the displacement of the press tool up to the beginning Pressing, for example, with a first working stroke Execute both pressure pistons. Until the start of a second work The piston of the actuating cylinder must be stroke of the pressure piston ders or the pressing tool but then in the first reached Position can be locked. The required locking  device is expediently designed so that it itself active at the beginning of the second stroke.

Vor allem dann, wenn der Einsatz mehrerer Preßwerkzeuge erfor­ derlich ist, kann man gemäß Anspruch 9 eine zweite Druckzylin­ dergruppe vorsehen, deren Druckkolben von derselben Gewindespin­ del wie die erste Druckzylindergruppe betätigt werden. Vorzugswei­ se sind in einem solchen Falle die zweiten Druckzylinder so an­ geordnet, daß der Arbeitshub ihrer Kolben mit dem Rückhub der Druckkolben der ersten Druckzylindergruppe zusammenfällt. Der Energieverbrauch läßt sich hierdurch noch weiter reduzieren.Especially if you need to use several press tools derlich, you can according to claim 9, a second Druckzylin Provide the group whose plungers are from the same threaded spindle del as the first pressure cylinder group are operated. Preferred two In such a case, the second printing cylinders are so on ordered that the working stroke of their pistons with the return stroke of the Pressure piston of the first pressure cylinder group coincides. The This can further reduce energy consumption.

Im folgenden ist die Erfindung anhand von zwei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert.The invention is based on two in the drawing illustrated embodiments explained in detail.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine schematisch dargestellte Ansicht eines ersten Ausführungsbeispieles in der Ausgangsstellung des Preßwerkzeuges, Fig. 1 is a schematically illustrated view of a first embodiment in the initial position of the pressing tool,

Fig. 2 eine entsprechend dargestellte Ansicht des ersten Ausführungsbeispieles in der Arbeitsstellung des Preßwerkzeuges, Fig. 2 is a view of the first embodiment shown in accordance with the operating position of the pressing tool,

Fig. 3 eine schematisch und unvollständig dargestellte An­ sicht eines zweiten Ausführungsbeispieles. Fig. 3 is a schematic and incomplete view of a second embodiment.

Eine batteriegespeiste, tragbare Presse zum Verpressen von Preß­ klemmen oder dergleichen weist ein Werkzeuggehäuse 1 mit einem Pistolengriff 2 auf. In diesem Werkzeuggehäuse 1 ist längsver­ schiebbar ein Stößel 3 gelagert, dessen hinteres Ende fest mit dem Kolben 4 eines Hydraulikzylinders 5 verbunden ist. Mit dem vorderen Ende des Stößels 3 ist auswechselbar ein Preßwerkzeug 6 verbunden, welches gegen ein Gegenlager 7 bewegbar ist, das aus­ wechselbar in einen am Werkzeuggehäuse 1 vorgesehenen Pressen­ kopf eingesetzt ist. Über die Vorderseite des Pistolengriffs 2 steht ein Betätigungsgriff 8 über, der im Werkzeuggehäuse 1 schwenkbar gelagert ist. In seiner Schwenkebene liegt der Stö­ ßel 3, mit dem der Betätigungsgriff 8 schwenkbar derart verbun­ den ist, daß die mittels der den Pistolengriff 2 haltenden Hand ausführbare Bewegung des Betätigungsgriffes 8 im Sinne eines Ein­ tauchens in den Pistolengriff 2 eine Verschiebung des Preßwerk­ zeuges 6 entgegen der Kraft einer auf den Kolben 4 einwirkenden Feder bis in diejenige Stellung möglich ist, in welcher die Ver­ formung des vom Preßwerkzeug 6 und dem Gegenlager 7 erfaßten Werkstückes beginnt. In einem nicht dargestellten, als Umhäng­ tasche oder dergleichen ausgebildeten Behältnis sind eine wie­ deraufladbare Batterie 9, ein an diese angeschlossener Elektro­ motor 10 mit Getriebevorsatz und Zahnriemenscheibe sowie eine Hydraulikeinheit 11 mit zugehöriger Antriebsvorrichtung 12 enthal­ ten.A battery-powered, portable press for pressing clamps or the like has a tool housing 1 with a pistol grip 2 . In this tool housing 1 is longitudinally slidably mounted a plunger 3 , the rear end of which is firmly connected to the piston 4 of a hydraulic cylinder 5 . With the front end of the plunger 3 , a pressing tool 6 is interchangeably connected, which can be moved against a counter bearing 7 , which is inserted into a press head provided on the tool housing 1 . An actuating handle 8 projects beyond the front of the pistol grip 2 and is pivotably mounted in the tool housing 1 . In its pivot plane is the plunger 3 , with which the actuating handle 8 is pivotally connected so that the executable by means of the pistol grip 2 hand movement of the actuating handle 8 in the sense of a dive into the pistol grip 2 is a displacement of the pressing tool 6 against the force of a spring acting on the piston 4 is possible up to the position in which the deformation of the press tool 6 and the counterbearing 7 detected workpiece begins. In a container, not shown, designed as a shoulder bag or the like, a like the rechargeable battery 9 , a connected to this electric motor 10 with gear attachment and toothed belt pulley and a hydraulic unit 11 with associated drive device 12 are included.

Die Antriebsvorrichtung 12 weist eine drehbar, aber axial unver­ schiebbar gelagerte Kugelgewindespindel 13 auf. Auf dem einen Ende dieser Kugelgewindespindel 13, die prallel zur Abtriebs­ welle des Getriebevorsatzes des Elektromotors 10 liegt, ist fest eine zweite Zahnriemenscheibe angeordnet, über die der von der anderen Zahnriemenscheibe angetriebene Zahnriemen läuft. Der An­ trieb ist deshalb verlust- und geräuscharm.The drive device 12 has a rotatable, but axially non-slidably mounted ball screw 13 . On one end of this ball screw 13 , which is parallel to the output shaft of the gear unit of the electric motor 10 , a second toothed belt pulley is fixedly arranged, over which the toothed belt driven by the other toothed belt pulley runs. The drive is therefore low-loss and low-noise.

Diametral zur Kugelgewindespindel 13 und parallel zu ihr sowie in gleichem Abstand von ihr, also spiegelbildlich, sind zwei gleich ausgebildete Druckzylinder 14 angeordnet. Deren Druckkol­ ben 15 sind an ihrem vom Zylinder wegweisenden Ende fest mit einer radial zur Kugelgewindespindel 13 verlaufenden Brücke 16 verbunden, die ihrerseits fest mit einer Gewindebuchse 17 ver­ bunden ist, mit deren Gewinde die Kugeln der Kugelgewindespindel 13 in Eingriff stehen. Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, ist der Hub der Gewindebuchse ausreichend, um mit den beiden Druckkolben 15 den maximalen Hub ausführen zu können. Diametrically to the ball screw 13 and parallel to it and at the same distance from it, that is mirror image, two identically designed pressure cylinders 14 are arranged. Their Druckkol ben 15 are at their end pointing away from the cylinder fixed to a radial to the ball screw 13 extending bridge 16 , which in turn is firmly connected to a threaded bushing 17 , with the thread of which the balls of the ball screw 13 are engaged. As shown in FIGS. 1 and 2, the stroke of the threaded sleeve is sufficient to be able to perform with the two pressure piston 15 the maximum stroke.

Die beiden Druckzylinder 14 sind über innerhalb der Hydraulik­ einheit 11 liegende Leitungen 18 mit einem Anschluß für eine flexible Verbindungsleitung 19 verbunden, die zum Hydraulikzylin­ der 5 führt und im Ausführungsbeispiel in den Pistolengriff 2 an dessen Unterseite eintritt. Eine andere der Leitungen 18 führt zu einem federbelasteten Rückschlagventil 20, über das in die Leitungen 18 aus einem in die Hydraulikeinheit 11 integrier­ ten Ausgleichsbehälter 21 Hydrauliköl angesaugt werden kann. Der Ausgleichsbehälter 21 ist mit einer Membrane 21′ verschlossen, wodurch ein Unterdruck im Behälter bei unterschiedlichem Fül­ lungsgrad verhindert wird. Eine andere der Leitungen 18 führt zu einem Druckbegrenzungsventil 22, das beim Überschreiten des maximal zulässigen Druckes öffnet und eine Rückführung des Hy­ drauliköles in den Ausgleichsbehälter 21 ermöglicht.The two pressure cylinders 14 are connected within the hydraulic unit 11 lines 18 with a connection for a flexible connecting line 19 which leads to the Hydraulikzylin of 5 and in the exemplary embodiment enters the pistol grip 2 on its underside. Another of the lines 18 leads to a spring-loaded check valve 20 , via which hydraulic oil can be sucked into the lines 18 from a reservoir 21 integrated into the hydraulic unit 11 . The expansion tank 21 is closed with a membrane 21 ', whereby a negative pressure in the container with different degrees of filling is prevented. Another of the lines 18 leads to a pressure relief valve 22 which opens when the maximum permissible pressure is exceeded and enables the hy draulic oil to be returned to the expansion tank 21 .

Der Hubraum der beiden Druckzylinder 14 ist zusammen so groß wie der Hubraum des Hydraulikzylinders 5, so daß normalerweise kein Austausch zwischen dem Arbeitsöl und dem sich im Ausgleichsbe­ hälter 21 befindenden Reserveöl einstellt. Um doch im Falle eines Ölverlustes sicherzustellen, daß am Ende des Rückhubes der beiden Druckkolben 15 im Hydrauliksystem kein Unterdruck auf­ treten kann, ist dem Rückschlagventil 20 eine Betätigungsein­ richtung zugeordnet, die einen doppelarmigen Schwenkhebel 23 aufweist. An dessen einen Arm ist ein Mitnehmer 24 angelenkt, dessen hakenförmiges Ende in die Bewegungsbahn der Brücke 16 ragt und von dieser am Ende des Rückhubes ein kleines Stück mit­ genommen wird. Dadurch wird der doppelarmige Schwenkhebel 23 gegen einen Betätigungsstößel des Rückschlagventils 20 gedrückt, wodurch letzteres geöffnet wird.The displacement of the two pressure cylinders 14 together is as large as the displacement of the hydraulic cylinder 5 , so that normally there is no exchange between the working oil and the reserve oil located in the compensation tank 21 . In order to ensure in the event of an oil loss that at the end of the return stroke of the two pressure pistons 15 in the hydraulic system no negative pressure can occur, the non-return valve 20 is assigned an actuating device which has a double-arm pivot lever 23 . A driver 24 is articulated on one arm, the hook-shaped end of which protrudes into the path of movement of the bridge 16 and a small part of which is taken along at the end of the return stroke. Characterized the double-armed pivot lever 23 is pressed against an actuating plunger of the check valve 20 , whereby the latter is opened.

Für die Steuerung des Elektromotors 10 ist am Betätigungsgriff 8 ein Steuerschalter 25 vorgesehen, von dem aus eine Steuerlei­ tung entlang der flexiblen Verbindungsleitung 19 zu der nicht dargestellten Motorsteuerung führt. For the control of the electric motor 10 , a control switch 25 is provided on the operating handle 8 , from which a Steuerlei device leads along the flexible connecting line 19 to the motor control, not shown.

Das in Fig. 3 unvollständig dargestellte zweite Ausführungsbei­ spiel unterscheidet sich von dem ersten Ausführungsbeispiel im wesentlichen dadurch, daß zusätzlich zu den beiden Hydraulik­ zylindern 114, die wie die Hydraulikzylinder 14 des ersten Aus­ führungsbeispieles ausgebildet und angeordnet sind, Hydraulik­ zylinder 114′ spiegelbildlich bezüglich der Brücke 116 angeord­ net sind, deren Druckkolben 115′ wie diejenigen der Hydraulik­ zylinder 114 fest mit der Brücke 116 verbunden sind. Die Hydrau­ likzylinder 114′ sind über Leitungen 118′ mit der Anschlußvor­ richtung für eine zweite flexible Verbindungsleitung sowie über je ein Rückschlagventil 120′ und ein Druckbegrenzungsventil 122′ mit dem Ausgleichsbehälter 121 verbunden. Der Elektromotor und die Batterie sind in Fig. 3 nicht sichtbar, weil im Hinblick auf die zusätzlichen Hydraulikzylinder 114′ der Zahnriemen im Bereich zwischen den beiden Zahnriemenscheiben einen Verlauf senkrecht zur Zeichenebene hat und deshalb sowohl der Motor als auch die Batterie hinter den in Fig. 3 sichtbaren Teilen liegen.The second incomplete game in Fig. 3 differs from the first embodiment essentially in that in addition to the two hydraulic cylinders 114 , which are designed and arranged as the hydraulic cylinder 14 of the first exemplary embodiment, hydraulic cylinder 114 'mirror image with respect to Bridge 116 are angeord, the pressure piston 115 'like those of the hydraulic cylinder 114 are firmly connected to the bridge 116 . The hydraulic lik cylinder 114 'are connected via lines 118 ' with the Anschlussvor direction for a second flexible connecting line and via a check valve 120 'and a pressure relief valve 122 ' with the expansion tank 121 . The electric motor and the battery are not visible in Fig. 3, because in view of the additional hydraulic cylinders 114 'of the toothed belt in the area between the two toothed belt pulleys has a course perpendicular to the plane of the drawing and therefore both the motor and the battery behind the in Fig. 3 visible parts.

Die beiden über je eine flexible Verbindungsleitung 119 an­ schließbaren Arbeitsgeräte sind wie das die Bauteile 1 bis 8 aufweisende Arbeitsgerät des ersten Ausführungsbeispieles aus­ gebildet. Im übrigen unterscheidet sich das zweite Ausführungs­ beispiel nicht prinzipiell vom ersten Ausführungsbeispiel, wes­ halb insoweit auf die Ausführungen zu letzterem Bezug genom­ men wird.The two attachments, each of which can be closed via a flexible connecting line 119 , are formed like the attachment of the first exemplary embodiment having the components 1 to 8 . Otherwise, the second embodiment, for example, does not differ in principle from the first embodiment, which is why reference is made to the remarks relating to the latter.

Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten sowie auch die nur allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale sind als wei­ tere Ausgestaltungen Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den An­ sprüchen erwähnt sind.All mentioned in the above description as well as the only characteristics that can be inferred from the drawing are white tere embodiments of the invention, even if they not particularly emphasized and especially not in the An sayings are mentioned.

Claims (10)

1. Tragbare Presse zur Herstellung von Preßverbindungen, insbesondere zwischen elektrischen Leitern mit Hilfe von Preß­ klemmen, mit
  • - einem Werkzeuggehäuse, an dem ein Gegenlager für ein Preß­ werkzeug vorgesehen ist und das einen Hydraulikzylinder ent­ hält, mittels dessen das Preßwerkzeug gegen das Gegenlager bewegbar ist,
  • - einer von einem batteriegespeisten Elektromotor antreibbaren Hydraulikmittel-Fördereinrichtung,
  • - einer flexiblen Verbindungsleitung zwischen der Hydraulik­ mittel-Fördereinrichtung und dem Hydraulikzylinder, und
  • - wenigstens einem manuell betätigbaren Steuerelement für die Steuerung des Elektromotors,
1. Portable press for making press connections, in particular between electrical conductors with the help of press, with
  • a tool housing on which a counter bearing for a pressing tool is provided and which holds a hydraulic cylinder ent, by means of which the pressing tool can be moved against the counter bearing,
  • a hydraulic fluid delivery device which can be driven by a battery-powered electric motor,
  • - A flexible connecting line between the hydraulic medium conveyor and the hydraulic cylinder, and
  • at least one manually operable control element for controlling the electric motor,
gekennzeichnet durchmarked by
  • a) wenigstens zwei Druckzylinder (14; 114) mit je einem Druck­ kolben (15; 115) als Hydraulikmittel-Fördereinrichtung,a) at least two pressure cylinders ( 14 ; 114 ), each with a pressure piston ( 15 ; 115 ) as hydraulic fluid delivery device,
  • b) eine drehbar, aber axial unverschiebbar gelagerte, vom Elek­ tromotor (10) antreibbare Gewindespindel (13), die in eine Gewindebohrung eines durch Drehen der Gewindespindel (13) in deren Längsrichtung verschiebbaren Verbindungsteils (16; 116) eingreift, mit dem die symmetrisch und parallel zur Gewindespindel (13) angeordneten Druckkolben (15; 115) in Richtung ihrer Bewegung fest verbunden sind.b) a rotatable, but axially non-displaceable, from the electric motor ( 10 ) drivable threaded spindle ( 13 ) which engages in a threaded bore of a rotating part of the threaded spindle ( 13 ) in the longitudinal direction of the connecting part ( 16 ; 116 ), with which the symmetrical and pressure pistons ( 15 ; 115 ) arranged parallel to the threaded spindle ( 13 ) are firmly connected in the direction of their movement.
2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckzylinder (14; 114) über ein Rückschlagventil (20; 120) mit einem Ausgleichsbehälter (21; 121) in Verbindung stehen. 2. Press according to claim 1, characterized in that the pressure cylinders ( 14 ; 114 ) via a check valve ( 20 ; 120 ) are connected to an expansion tank ( 21 ; 121 ). 3. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgleichsbehälter (21; 121) geschlossen ist und eine Aus­ gleichsmembrane (21′) aufweist.3. Press according to claim 2, characterized in that the expansion tank ( 21 ; 121 ) is closed and has an equalizing membrane ( 21 '). 4. Presse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckzylinder (14; 114, 114′) über ein Druckbegrenzungs­ ventil (22; 122; 122′) mit dem Ausgleichsbehälter (21; 121) in Verbindung stehen.4. Press according to claim 2 or 3, characterized in that the pressure cylinder ( 14 ; 114 , 114 ') via a pressure relief valve ( 22 ; 122 ; 122 ') with the expansion tank ( 21 ; 121 ) are in communication. 5. Presse nach einem der Ansprüche 2 bis 4, gekennzeich­ net durch
  • a) eine Betätigungseinrichtung (23, 24) für das Rückschlag­ ventil (20) zum Öffnen desselben entgegen einer Schließ­ kraft,
  • b) einen Mitnehmer (24) der Betätigungseinrichtung (23, 24), der in die Bewegungsbahn des Verbindungsteils (16) ragt und von diesem bei einer Bewegung im Sinne eines Heraus­ ziehens der Druckkolben (15) aus ihren Zylindern mit­ nehmbar ist.
5. Press according to one of claims 2 to 4, characterized by net
  • a) an actuating device ( 23 , 24 ) for the check valve ( 20 ) for opening the same against a closing force,
  • b) a driver ( 24 ) of the actuating device ( 23 , 24 ) which protrudes into the path of movement of the connecting part ( 16 ) and can be removed from the cylinder during a movement in the sense of pulling out the pressure piston ( 15 ).
6. Presse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (24) im Bereich des Endabschnittes des Verschie­ beweges in die Bahn des Verbindungsteiles (16) ragt.6. Press according to claim 5, characterized in that the driver ( 24 ) in the region of the end portion of the displacement movement in the path of the connecting part ( 16 ) protrudes. 7. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeich­ net durch einen mit dem Preßwerkzeug (6) gekuppelten, manuell zu betätigenden zusätzlichen Antrieb (8) für eine Verschiebung des Preßwerkzeuges (6) in demjenigen Abschnitt seines Verschie­ bebereiches, in dem keine Verformung des zu verpressenden Gegen­ standes stattfindet.7. Press according to one of claims 1 to 6, marked net by a with the pressing tool ( 6 ) coupled, manually operated additional drive ( 8 ) for a displacement of the pressing tool ( 6 ) in that portion of its displacement range in which no deformation of the object to be pressed takes place. 8. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeich­ net durch eine Arretierungsvorrichtung für eine vorübergehende Arretierung des Kolbens des Hydraulikzylinders (5) und/oder des Preßwerkzeuges (6) in der Stellung am Ende des bei einem Arbeitshub ohne eine Verpressung zurückzulegenden Teils des Ver­ schiebeweges.8. Press according to one of claims 1 to 7, characterized by a locking device for a temporary locking of the piston of the hydraulic cylinder ( 5 ) and / or the pressing tool ( 6 ) in the position at the end of a part of a working stroke to be covered without compression Displacement. 9. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeich­ net durch folgende Merkmale:
  • a) es ist eine zweite Druckzylindergruppe (114′) vorgesehen, an das der Hydraulikzylinder eines zweiten Preßgerätes an­ geschlossen ist,
  • b) die Druckkolben der zweiten Druckzylindergruppe (114′), de­ ren Zylinder symmetrisch und parallel zur Gewindespindel angeordnet sind, sind mit dem Verbindungsteil der ersten Druckzylindergruppe (114) oder einem eigenen Verbindungs­ teil in dessen Bewegungsrichtung fest verbunden, und ihr Ar­ beitshub erstreckt sich in Richtung des Rückhubes der Druck­ kolben der ersten Druckzylindergruppe (114).
9. Press according to one of claims 1 to 8, characterized by the following features:
  • a) there is a second pressure cylinder group ( 114 ') to which the hydraulic cylinder of a second pressing device is closed,
  • b) the pressure piston of the second pressure cylinder group ( 114 '), whose cylinders are arranged symmetrically and parallel to the threaded spindle, are firmly connected to the connecting part of the first pressure cylinder group ( 114 ) or a separate connecting part in the direction of movement, and their working stroke extends in the direction of the return stroke the pressure piston of the first pressure cylinder group ( 114 ).
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