DE3834590A1 - Halterung zur befestigung eines ringkernes - Google Patents
Halterung zur befestigung eines ringkernesInfo
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F17/00—Fixed inductances of the signal type
- H01F17/04—Fixed inductances of the signal type with magnetic core
- H01F17/06—Fixed inductances of the signal type with magnetic core with core substantially closed in itself, e.g. toroid
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-
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- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
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-
- H—ELECTRICITY
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Description
Die Erfindung betrifft eine Halterung zur Befestigung ei
nes Ringkernes auf einem Tragteil, wobei die Achse des
Ringkernes parallel zur Ebene des Tragteiles liegt, mit
einer Aufnahmeöffnung eines Halteteiles für den Ringkern.
Eine Halterung zur Befestigung eines Ringkernes auf einer
Leiterplatte ist aus US-PS 42 63 479 bekannt. Diese Hal
terung hat eine zylinderförmige Aushöhlung, wobei eine
der beiden Kreisflächen geschlossen und die andere Kreis
fläche offen ist. Auf der geschlossenen Kreisfläche sind
Greiffinger angebracht, in welche ein Ringkern einge
schnappt werden kann. An dem Gehäuse sind zwei Befesti
gungsarme angebracht, die mit elektrischen Kontakten ver
sehen sind. Die Halterung wird so auf der Leiterplatte
befestigt, daß die Achse des Ringkernes parallel zur Lei
terplattenebene liegt.
Fortschreitende Miniaturisierung von Bauelementen erlaubt
zunehmend kleineren Platzbedarf der Bauelemente auf Lei
terplatten und dergleichen. Die Baugröße von elektrischen
Induktivitäten läßt sich durch die Verwendung von Ring
kernen reduzieren. Zur Befestigung dieser Ringkerne muß
jedoch ein nicht unerheblicher Platz auf einer Leiter
platte oder sonstigen Tragteilen, wie zum Beispiel Kühl
körpern, eingeräumt werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein elektri
sches Gerät der eingangs genannten Art anzugeben, bei dem
eine Halterung zur Befestigung eines Ringkernes nur wenig
Platz auf einem Tragteil erfordert und eine kostengünsti
ge Befestigung des Ringkernes ermöglicht.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß an dem Halteteil
ein Sockel angeformt ist und daß die Aufnahmeöffnung
senkrecht zum Tragteil ausgerichtet ist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den
Unteransprüchen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeich
nung dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Halterung.
Fig. 2 eine Seitenansicht einer Halterung.
Fig. 3 eine Halterung mit befestigtem Ringkern.
Die Fig. 1 zeigt eine Halterung zur Befestigung eines
Ringkernes auf einem Tragteil, beispielsweise einer Lei
terplatte 7. An der Halterung ist ein Sockel 1 mit einer
Grundfläche angeformt, mit welchem die Halterung auf dem
Tragteil 7 befestigt werden kann.
Der Sockel 1 ist so ausgeführt, daß die Grundfläche nur
so wenig Platz wie möglich auf dem Tragteil 7 bean
sprucht. Durch Verwendung dieses Sockels 1 entsteht ein
Zwischenraum zwischen der Halterung und dem Tragteil,
welcher zur Befestigung weiterer Bauelemente verwendet
werden kann. Im Ausführungsbeispiel beträgt die Sockelhö
he 12 mm, so daß in diesem Zwischenraum integrierte
Schaltungen einschließlich Fassungen 11 Transistoren im
TO39-Gehäuse, oder in etwas größerem Abstand zum Sockel
auch senkrecht stehende Widerstände 12 angeordnet werden
können. In vorteilhafter Weise wird hierdurch der für ei
ne Befestigung eines Ringkernes auf einem Tragteil erfor
derliche Platzbedarf wesentlich eingeschränkt, wobei der
eingesparte Platz für andere Bauteile verwendbar ist.
Des weiteren bietet der Sockel 1 den Vorteil, daß durch
den Abstand des Ringkernes von dem Tragteil eine geringe
re elektromagnetische Beeinflussung auf dem Tragteil be
findlicher Leiterbahnen zu befürchten ist.
Zur Befestigung des Sockels 1 auf dem Tragteil 7 ist im
Ausführungsbeispiel auf der Grundfläche des Sockels ein
Gewindestift 2 angebracht, welcher durch eine Bohrung des
Tragteiles 7 gesteckt wird und von der Gegenseite mit ei
ner Mutter 10 verschraubt werden kann. Weiterhin sind im
Ausführungsbeispiel auf der Grundfläche des Sockelteiles
zwei Nippel 3 angebracht, die mit zwei auf dem Tragteil
anzubringenden Bohrungen 3 a korrespondieren. Hierdurch
kann die Halterung in vorteilhafter Weise mit nur einer
Verschraubung verdrehsicher auf dem Tragteil 7 angebracht
werden.
Eine Verschraubung der Halterung ermöglicht größere Fe
stigkeitswerte als eine Verlötung von an der Halterung
angebrachten Kontaktstiften oder dergleichen.
Die Anschlüsse einer auf dem Ringkern aufgebrachten Spule
können beispielsweise durch Steckverbinder direkt mit den
zu verbindenden Bauelementen verbunden werden. Hierdurch
werden bei größeren Strömen breite Leiterbahnen bzw.
Spannungsabfälle auf die Leiterbahnen vermieden.
Im Ausführungsbeispiel ist der überhalb des Sockels be
findliche Teil der Halterung mit zwei an den Umfang des
Ringkernes anschmiegenden Lappen 4 ausgeführt, die an
zwei gegenüberliegenden Kanten des Sockeloberteiles spie
gelbildlich angebracht sind. An den zwei anderen Kanten
sind zwei zueinander parallele Seitenflächen 6 angebracht,
welche zur Abstützung der Kreisflächen des Ringkernes
dienen. Hierdurch wird eine Aufnahmeöffnung gebildet, in
welcher der Ringkern 8 (siehe Fig. 3) senkrecht zur Ebene
des Tragteiles eingelegt werden kann. Durch Kabelbin
der 9, welche durch den Ringkern und um die bogenförmigen
Lappen 4 und evtl. um die Seitenflächen 6 gezogen werden,
ist eine äußerst kostengünstige Befestigung des Ringker
nes gegeben. Hierzu können die Seitenflächen in vorteil
hafter Weise mit einem teilkreisförmigen Ausbruch verse
hen sein und die Lappen entweder Nuten oder Stege 5 auf
weisen, die eine Führung der Kabelbinder ermöglichen.
Hierdurch wird ein Abrutschen der Kabelbinder vermieden.
Durch Verwendung von flexiblem Material für Lappen und
Seitenflächen ist eine Anpassung der Halterung an ver
schiedene Ringkerngrößen bzw. an die unterschiedliche
Wicklungsdicke einer auf den Ringkern angebrachten Spule
in einfacher Weise möglich, in dem Lappen und Seitenflä
chen je nach Bedarf entweder auseinandergebogen oder mit
tels der Kabelbinder zusammengepreßt werden und sich so
in begrenztem Umfang an die äußeren Abmessungen des Ring
kernes anpassen lassen. Für die Befestigung im Verhältnis
zu der Halterung sehr kleiner Ringkerne kann die Halte
rung mittels eines verformbaren Materiales, zum Beispiel
Schaumstoff, vor der Aufnahme des Ringkernes aufgepol
stert werden. Dies hat den Vorteil, daß für verschiedene
Ringkerngrößen Halterungen gleicher Größe verwendet wer
den können. Dies reduziert die Herstellungs- und Lager
kosten.
Wird als Material für die Halterung Kunststoff verwendet,
so ist es wegen der Festigkeit vorteilhaft, einen me
tallenen Gewindestift in den Sockel einzugießen. Beson
ders vorteilhaft ist die Verwendung eines glasfaserver
stärkten Kunststoffes, wenn die Halterung größeren dyna
mischen Belastungen ausgesetzt wird. Der glasfaserver
stärkte Kunststoff bremst dynamisch und eine solche Hal
terung erreicht hohe statische Festigkeiten.
Weitere Vorteile ergeben sich bei der Verwendung von Me
tallblech als Material für die Halterung. Durch entspre
chende Metallbleche ist eine zusätzliche elektromagneti
sche Abschirmung des Ringkernes gewährleistet. Der Gewin
destift kann hierbei vorteilhafterweise durch Auf
schweißen mit dem Sockel verbunden werden.
Claims (9)
1. Halterung zur Befestigung eines Ringkernes auf einem
Tragteil, wobei die Achse des Ringkernes parallel zur
Ebene des Tragteils liegt, mit einer Aufnahmeöffnung ei
nes Halteteils für den Ringkern,
dadurch gekennzeichnet,
daß an dem Halteteil ein Sockel (1) angeformt ist und
daß die Aufnahmeöffnung sich an der dem Tragteil (7) ab
gewandten Seite befindet.
2. Halterung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Halteteil mindestens aus zwei, sich vom
Sockel (1) in entgegensetzte Richtungen abspreizenden,
Lappen (4) gebildet wird.
3. Halterung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Halteteil von zwei zueinander parallelen Seiten
flächen (6) begrenzt wird.
4. Halterung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens die Lappen (4) und Seitenflächen (6) aus
elastischem Material hergestellt sind.
5. Halterung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Material glasfaserverstärkter Kunststoff verwen
det wird.
6. Halterung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Material ein Metallblech verwendet wird.
7. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Befestigung der Halterung auf dem Tragteil (7) am
Sockel (1) mindestens ein Gewindestift (2) angebracht
ist.
8. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß an dem auf dem Tragteil (7) aufliegenden Teil des
Sockels (1) mindestens ein nach außen weisender Nip
pel (3) angebracht ist.
9. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Ringkern (8) an den von dem Sockelteil (1) wegge
spreizten Lappen (4) mittels Kabelbinder (9) befestigbar
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883834590 DE3834590A1 (de) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | Halterung zur befestigung eines ringkernes |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19883834590 DE3834590A1 (de) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | Halterung zur befestigung eines ringkernes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3834590A1 true DE3834590A1 (de) | 1990-04-12 |
Family
ID=6364868
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3834590A1 (de) |
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