DE3833964C2 - Fastening system for suspended ceilings - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem für Unterdecken gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a fastening system for suspended ceilings according to the preamble of claim 1.
Ein solches Befestigungssystem ist aus dem DE-GM 74 40 299 be kannt. Bei diesem System werden die Halter jedoch mittels Schnappverbindungen, die sich nur sehr schwer wieder lösen lassen, an den Tragschienen befestigt. Zur Erleichterung der gegenseitigen Justierung von Halter und Schiene weisen diese jeweils deckungsgleiche Lochreihen auf. Durch ein oder mehrere in Deckung befindliche Löcher der Schiene und des Halters können Steckelemente eingeführt werden, wodurch jedoch nur eine relativ grobrastrige gegenseitige Verbindung von Schiene und Halter möglich ist. Die Steckelemente können dabei parallel zur Längsrichtung der Schiene auftretende Kräfte auf nehmen, aber keine vertikalen Kräfte. Diese werden von der Schnappverbindung mit die Schienenschenkel untergreifenden Rastzungen aufgenommen. Das bekannte Befestigungssystem eignet sich außerdem nur zur Fixierung eines einzigen Typs von Panee len mit konstanten Abmessungen.Such a fastening system is from DE-GM 74 40 299 be knows. In this system, however, the holders are made using Snap connections that are very difficult to loosen leave attached to the mounting rails. To facilitate the mutual adjustment of the holder and rail indicate this each have congruent rows of holes. By one or more holes in the rail and bracket that are in register can be inserted plug-in elements, but only a relatively large-bred mutual connection of rail and holder is possible. The plug-in elements can Forces occurring parallel to the longitudinal direction of the rail take, but no vertical forces. These are from the Snap connection with under the rail legs Snap tongues added. The known fastening system is suitable also only for fixing a single type of Panee len with constant dimensions.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungs system für Unterdecken der eingangs genannten Art so auszubil den, daß es eine einfach zu lösende Verankerung von Profil brettern oder Paneelen unterschiedlicher Ausgestaltung und Abmessungen erlaubt, bei welcher die Profilbretter und Paneele in einer Vielzahl von Relativstellungen bezüglich der Trag schiene anordenbar sind. The invention has for its object a fastening system for suspended ceilings of the type mentioned in the beginning the fact that it is an easy-to-loosen anchorage of profile boards or panels of different designs and Dimensions allowed, in which the profile boards and panels in a variety of relative positions regarding the load rails can be arranged.
Die gestellte Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved with the features of claim 1 solved.
Der Kopplungsteil des Halteteils weist in Anpassung an die Querschnittsform der Tragschienen des Befestigungssystems einen U-förmigen Querschnitt und in den U-Schenkeln mindestens eine Reihe von Durchgangsöffnungen auf, wobei die Durchgangs öffnungen der beiden U-Schenkel jeweils paarweise miteinander fluchten. Besonders vorteilhaft für den Erhalt einer großen Variationsbreite der Relativstellung eines Halteteils gegen über der Tragschiene ist es, daß die Durchgangsöffnungen der Tragschienen und der Halteteile mindestens bereichsweise in mehreren Reihen angeordnet sein können und die Durchgangsöff nungen benachbarter Reihen in Längsrichtung der Tragschienen oder der Kopplungsteile gegeneinander versetzt sind, wobei der gegenseitige Abstand der Durchgangsöffnungen in den Kopplungs teilen der Halteteile kleiner als der gegenseitige Abstand von Durchgangsöffnungen der Tragschienen sind. Auch können das Halteteil oder die Tragschiene mit Langlöchern versehen sein. Damit läßt sich sicherstellen, daß auch bei den Halteteilen trotz des Fehlens durchgehender Schienenränder, die bei den herkömmlichen Clipsen deren stufenlose Verstellung erlauben, der Haltevorsprung des Halteteils in jede erforderliche oder gewünschte Stellung gegenüber einer Tragschiene bringbar ist. Diese Anpassbarkeit kann noch dadurch erhöht werden, daß der Haltevorsprung mit dem Koppelungsteil über einen gekrümmten Ansatzbereich verbunden ist, der unter der Einwirkung von Biegeschlägen eine Anpassungsverstellung des Haltevorsprungs in der Längsrichtung des Koppelungsteils und auch quer dazu erlaubt. Die Anordnung des Haltevorsprungs des Halteteils au ßerhalb der durch die Tragschienen bestimmten Anlageebene kann dadurch begünstigt werden, daß das Halteteil sich nach minde stens einem seiner Enden hin verschmälernde U-Schenkelwandun gen aufweist, in denen ein Teil der Durchgangsöffnungen ent lang einer Krümmungslinie angeordnet ist. Diese Halteteile lassen sich mittels der Steckorgane in unterschiedlicher Win kellage mit einer Tragschiene koppeln.The coupling part of the holding part points in adaptation to the Cross-sectional shape of the mounting rails of the fastening system a U-shaped cross-section and at least in the U-legs a series of through openings, the through openings of the two U-legs each in pairs swear. Particularly beneficial for getting a big one Variation of the relative position of a holding part against It is above the mounting rail that the through openings of the Support rails and the holding parts in at least some areas several rows can be arranged and the Durchgangsöff neighboring rows in the longitudinal direction of the mounting rails or the coupling parts are offset from one another, the mutual distance of the through openings in the coupling divide the holding parts smaller than the mutual distance of Through openings of the mounting rails are. Can also do that Holding part or the mounting rail may be provided with elongated holes. This makes it possible to ensure that the holding parts also despite the lack of continuous rail edges that the conventional clips allow their stepless adjustment, the holding projection of the holding part in any required or desired position can be brought relative to a mounting rail. This adaptability can be increased by the fact that Holding projection with the coupling part over a curved Neck area connected under the influence of Bending strikes an adjustment adjustment of the holding projection in the longitudinal direction of the coupling part and also transversely to it allowed. The arrangement of the holding projection of the holding part au can lie outside the system level determined by the mounting rails be favored by the fact that the holding part is at least U-leg walls narrowing at one end gene in which a part of the through openings ent is arranged along a line of curvature. These holding parts can be used in different win Couple the cellar with a mounting rail.
Der mindestens eine Haltevorsprung des Halteteils muß - wie auch bei herkömmlichen Clipsen und Drehclipsen - in Anpassung an die Abmessungen und das Profil von zu haltenden Brettern oder Paneelen unterschiedlich gestaltet sein. Um hier die Auswahl unterschiedlicher Haltevorsprünge zu begünstigen, ist der Haltevorsprung des Halteteils getrennt vom Koppelungsteil ausgebildet und mit dem Koppelungsteil fest oder lösbar ver bunden. Verschiedene Variationsmöglichkeiten gibt es auch beim Koppelungsteil des Halteteils, der neben unterschiedlichen Lochzahlen auch eine unterschiedliche Länge, Breite und Höhe aufweisen kann und bei welchem auch die Größe der einzelnen Durchgangslöcher und ihre Querschnittsform unterschiedlich sein können.The at least one holding projection of the holding part must - like also with conventional clips and rotating clips - in adaptation the dimensions and profile of boards to be held or panels can be designed differently. To here the To favor selection of different retaining projections is the holding projection of the holding part separate from the coupling part trained and ver with the coupling part fixed or releasable bound. There are also different variations of the Coupling part of the holding part, which in addition to different Hole numbers also have a different length, width and height can have and in which also the size of the individual Through holes and their cross-sectional shape differ could be.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung in dieser Richtung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung verschiedener Ausführungsbei spiele des Erfindungsgegenstandes in Verbindung mit der Zeichnung.Further features and advantages of the invention in this direction result from the the following description of various embodiments games of the subject of the invention in connection with the Drawing.
Im einzelnen zeigen:In detail show:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des Endes einer Tragschiene des Befestigungssystems mit einem ersten Ausführungsbeispiel eines Halteteiles und einem von diesem Halteteil gehaltenen Profilbrett einer Unterdecke; Figure 1 is a perspective view of the end of a mounting rail of the fastening system with a first embodiment of a holding part and a profile board of a false ceiling held by this holding part.
Fig. 2-6 Seitenansichten von fünf Ausführungsbei spielen von Halteteilen; Fig. 2-6 side views of five Ausführungsbei play holding parts;
Fig. 2a-6a perspektivische Einzeldarstellungen der unterschiedlichen Haltevorsprünge der in den Fig. 2-6 dargestellten Halteteile; FIGS. 2a-6a exploded perspective views of the different holding projections of the holding members shown in Figures 2-6.;
Fig. 7 einen Teilschnitt durch eine Unterdecke mit einem durch ein Halteteil gehaltenen Profilbrett; Figure 7 is a partial section through a suspended ceiling with a maintained by a holding member profile board.
Fig. 8 eine der Fig. 7 entsprechende Teilschnitt darstellung in anderer Anordnung der Trag schienen und anderer Anordnung von zwei Halteteilen; Fig. 8 is a partial sectional view corresponding to Figure 7 in a different arrangement of the support rails and different arrangement of two holding parts.
Fig. 9, 10 Seitenansichten von zwei Ausführungsbei spielen von Halteteilen mit divergierenden Koppelungsteilen; Fig. 9, 10 side views of two Ausführungsbei play holding parts with diverging coupling parts;
Fig. 11 eine Unteransicht eines Ausführungsbei spiels eines Halteteiles; FIG. 11 is a bottom view of an exemplary embodiment of a game holding member;
Fig. 12-15 Seitenansichten von unterschiedlichen Aus führungsbeispielen von Halteteilen mit kurzen Koppelungsteilen; Fig. 12-15 side views of different exemplary embodiments of holding parts with short coupling parts;
Fig. 16 eine der Fig. 11 entsprechende Unteransicht eines Ausführungsbeispiels eines Halte teiles mit kurzem Koppelungsteil; Fig. 16 is a bottom view corresponding to Figure 11 of an embodiment of a holding part with a short coupling part.
Fig. 17-19 drei weitere Ausführungsbeispiele von kurzen Halteteilen in perspektivischer Darstellung; Fig. 17-19 three further embodiments of short holding parts in a perspective view;
Fig. 20, 21 perspektivische Darstellungen von Ausfüh rungsbeispielen von Tragschienen ohne ab stehende Schienenränder und in Verbindung mit Halteteilen, die den Ausführungsbei spielen nach Fig. 16-19 ähneln. Fig. 20, 21 perspective views of Ausfüh approximately examples of mounting rails without standing rail edges and in connection with holding parts that play the Ausführungsbei according to Fig. 16-19.
Fig. 1 zeigt von dem Befestigungssystem für eine Unter decke eine U-förmige Tragschiene, deren Schenkel zu nach außen abstehenden Schienenrändern 11 abgewinkelt sind. Die Tragschiene 10 wird von nicht dargestellten Hängern mit Abstand von einer Gebäudedecke gehalten. An den Tragschie nen 10 des Befestigungssystems sind die Profilbretter oder Paneele der Unterdecke verankert. Fig. 1 zeigt zwei be nachbarte Profilbretter 12 und 13, die entlang ihrer Längsränder jeweils mit einer Hut 14 versehen sind. Am linken Rand der Figur ist ein herkömmlicher Halteclips 15 angedeutet, der einen Schienenrand 11 der Tragschiene 10 umfaßt und mit einem nicht ersichtlichen Haltevorsprung in die Längsnuten 14 der gegeneinanderliegenden beiden Pro filbretter 12 und 13 eingreift. Fig. 1 shows of the fastening system for a sub-ceiling, a U-shaped mounting rail, the legs of which are angled toward outwardly projecting rail edges 11 . The support rail 10 is held by hangers, not shown, at a distance from a building ceiling. The profile boards or panels of the suspended ceiling are anchored to the support rails 10 of the fastening system. Fig. 1 shows two adjacent profile boards 12 and 13 , which are each provided with a hat 14 along their longitudinal edges. On the left edge of the figure, a conventional retaining clip 15 is indicated, which comprises a rail edge 11 of the mounting rail 10 and engages with an invisible holding projection in the longitudinal grooves 14 of the opposing two Pro filbretter 12 and 13 .
In die Tragschiene 10 ist zusätzlich ein Halteteil 16 mit einem Koppelungsteil 17 eingesetzt, der ebenfalls einen U-förmigen Querschnitt hat und in seinen beiden Schenkel wandungen paarweise miteinander fluchtende Durchgangsöff nungen 18 aufweist, die in beiden Schenkelwandungen in einer Reihe mit gleichmäßigen Abständen angeordnet sind. Die Tragschiene 10 weist in ihren U-Schenkelwandungen ebenfalls paarweise miteinander fluchtende Durchgangsöff nungen 19 auf, die dort in zwei Längsreihen so angeordnet sind, daß die Durchgangsöffnungen der einen Reihe gegen über den Durchgangsöffnungen der zweiten Reihe versetzt sind. Der gegenseitige Abstand der Durchgangöffnungen 19 der Tragschiene 10 ist größer als der gegenseitige Abstand der Durchgangsöffnungen 18 des Koppelungsteiles 17 des Halteteiles 16. Die formschlüssige Verbindung des Koppe lungsteiles 17 mit der Tragschiene 10 erfolgt mittels zweier Nägel 20, die durch miteinander fluchtende Durch gangsöffnungen 18 und 19 der beiden Teile hindurchgesteckt sind. Der Koppelungsteil 17 ragt über das Ende der Trag schiene 10 hinaus und weist an seinem äußeren Ende einen Haltevorsprung 21 auf, dessen Endrand 22 teilweise abge winkelt ist und in die Randnut 14 des Profilbrettes 12 eingreift. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eines Halteteiles 16 handelt es sich um ein Tragschienen-Ab schlußstück, das zum Halten eines Randprofilbrettes 12 einer Unterdecke dient und dessen Haltevorsprung eine die Nut 14 abdeckende Mittelnase 23 mit einem Loch 24 zum Ein treiben eines Befestigungsnagels 25 aufweist. In the mounting rail 10 , a holding part 16 is also used with a coupling part 17 , which also has a U-shaped cross-section and in its two legs walls pairwise through openings 16 openings 18 which are arranged in both leg walls in a row at uniform intervals. The mounting rail 10 has in its U-leg walls also in pairs aligned through openings 19 , which are arranged there in two longitudinal rows so that the through openings of one row are offset relative to the through openings of the second row. The mutual spacing of the through holes 19 of the support rail 10 is greater than the mutual spacing of the through holes 18 of the coupling part 17 of the holding member sixteenth The positive connection of the coupling part 17 with the mounting rail 10 takes place by means of two nails 20 which are inserted through through openings 18 and 19 of the two parts which are aligned with one another. The coupling part 17 protrudes beyond the end of the support rail 10 and has at its outer end a retaining projection 21 , the end edge 22 is partially angled and engages in the edge groove 14 of the profile board 12 . In the illustrated embodiment of a holding part 16 is a mounting rail-Ab piece, which is used to hold an edge profile board 12 of a false ceiling and the retaining projection has a central nose 23 covering the groove 14 with a hole 24 for driving a fastening nail 25 .
Das Halteteil 16 kann zahlreiche Ausführungsformen aufwei sen. Das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel 16.1 weist einen Haltevorsprung 21 oder 21.1 auf, dessen End rand nicht abgewinkelt ist und der entweder ein oder zwei Löcher 24.1 für Nägel 25 oder Schrauben aufweist, wie aus den Fig. 2a und 2b zu erkennen ist. Die Haltevorsprünge 21 und 21.1 sind jeweils über einen gekrümmten Ansatzbereich 26 mit dem Kuppelungsteil 17, 17.1 verbunden. Der ge krümmte Ansatzbereich 26 erlaubt es, durch Schlag mit einem Hammer auf den Haltevorsprung 21 den Haltevorsprung in dichte Anlage gegen ein Profilbrett oder ein Paneel zu bringen, also den Abstand des Haltevorsprungs 21, 21.1 in der Längsrichtung des Halteteiles gegenüber dem Koppe lungsteil 17 zu verändern. Auch erlaubt der gekrümmte Ansatzbereich 26 durch Hammerschläge eine Veränderung des Abstandes des abgewinkelten Endrandes 22 vom Koppelungs teil 17 des Halteteiles 16.The holding part 16 can have numerous embodiments. The embodiment shown in Fig. 2 16.1 has a retaining projection 21 or 21.1 , the end edge is not angled and which has either one or two holes 24.1 for nails 25 or screws, as can be seen from Figs. 2a and 2b. The holding projections 21 and 21.1 are each connected to the coupling part 17 , 17.1 via a curved attachment region 26 . The ge curved neck area 26 allows to bring the holding projection in tight contact against a profile board or a panel by impact with a hammer on the holding projection 21 , that is, the distance of the holding projection 21 , 21.1 in the longitudinal direction of the holding part relative to the coupling part 17 to change. Also, the curved attachment region 26 allows a change in the distance of the angled end edge 22 from the coupling part 17 of the holding part 16 by hammer blows.
Das in Fig. 3 dargestellte Halteteil 16.2 weist an beiden Enden und in seiner Mitte einen Haltevorsprung 21.2, 21.3 und 21.4 auf. Alle drei Haltevorsprünge 21.2, 21.3 und 21.4 weisen abgewinkelte Enden auf, die in die Seitennuten 14 von Profilbrettern oder Paneelen eingreifen können. Wie Fig. 3a zeigt, ist das abgewinkelte Ende des Haltevor sprunges 21.2 in Zähne 27 gegliedert. Die Haltevorsprünge 21.3 und 21.4 weisen nach beiden Seiten abstehende End bereiche 22.1 auf. Die Durchgangsöffnungen bestehen wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 aus Durchgangs löchern, die in einer Reihe angeordnet sind. An den Enden dieser Reihe sind jedoch zwei Langlöcher 28 ausgebildet. The holding part 16.2 shown in FIG. 3 has a holding projection 21.2 , 21.3 and 21.4 at both ends and in the middle thereof. All three retaining projections 21.2 , 21.3 and 21.4 have angled ends that can engage in the side grooves 14 of profile boards or panels. As shows FIG. 3a, the angled end of the Haltevor is divided in 21.2 jump teeth 27. The holding projections 21.3 and 21.4 have end areas 22.1 projecting on both sides. The through openings consist of holes as in the embodiment of FIG. 1, which are arranged in a row. However, two elongated holes 28 are formed at the ends of this row.
Bei dem in Fig. 4 dargestellten Halteteil 16.3 ist eines der an den Enden der Lochreihe vorgesehenen Langlöcher 28 durch einen seitlichen Eingangsschlitz 29 zu einer bajonettverschlußartigen Rastöffnung ausgebildet, die es erlaubt, das Halteteil 16.3 in einen bereits in einer Tragschiene 10 steckenden Nagel einzuhängen. Der Haltevor sprung 21.5 des Halteteiles 16.3 weist ein ungezahntes abgewinkeltes Ende 22.2 auf, wie Fig. 4a erkennen läßt. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 weist das Halte teil 16.4 in seinem langen Koppelungsteil 17.4 an ent gegengesetzten Seiten zwei Randeinschnitte 30 und 31 auf, von denen der eine bis zu einem Loch 18 der Lochreihe reicht. Der Haltevorsprung 21.6 weist einen nach außen abgewinkelten Endabschnitt 22.4 auf.In the holding part 16.3 shown in FIG. 4, one of the elongated holes 28 provided at the ends of the row of holes is formed by a side entry slot 29 to form a bayonet-type locking opening, which makes it possible to hang the holding part 16.3 in a nail already inserted in a mounting rail 10 . The Haltvor jump 21.5 of the holding part 16.3 has a toothless angled end 22.2 , as shown in Fig. 4a. In the embodiment according to FIG. 5, the holding part 16.4 in its long coupling part 17.4 on opposite sides on ent opposite sides has two notches 30 and 31 , one of which extends up to a hole 18 of the row of holes. The holding projection 21.6 has an outwardly angled end section 22.4 .
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 bestehen die Durch gangsöffnungen ausschließlich aus Langlöchern 28.1, und am einen Ende des länglichen Koppelungsteiles 17.5 sind mit geringem gegenseitigen Abstand zwei Haltevorsprünge 21.7 und 21.8 ausgebildet, deren Enden 22.5 und 22.6 nach ent gegengesetzten Seiten abgewinkelt sind, wie am besten aus Fig. 6a ersichtlich ist.In the embodiment according to FIG. 6, the through openings consist exclusively of elongated holes 28.1 , and at one end of the elongated coupling part 17.5 two retaining projections 21.7 and 21.8 are formed with a small mutual distance, the ends 22.5 and 22.6 of which are angled toward opposite sides, as best can be seen from Fig. 6a.
Die Fig. 7 und 8 zeigen jeweils zwei mit Biegeeinschnitten 32 versehene Tragschienen 10.1 und 10.2 für bogenförmige Unterdecken. Hier kann es vorkommen, daß die aneinander stoßenden Tragschienen 10.1, 10.2 um 180° gegeneinander verdreht angeordnet werden und dementsprechend die Schie nenränder 11.2 entfernt von den zu haltenden Profilbret tern 12 verlaufen. Hier sind keine herkömmlichen Clipse 15 (Fig. 1) mehr einsetzbar und müssen die Halteteile die Funktion üblicher Halteclipse übernehmen. Fig. 7 zeigt ein Halteteil 16.6, das mit seinem relativ kurzen, U-förmigen und mit zwei Reihen von Löchern 18 versehenen Koppelungs teil 17.6 über die Tragschiene 10.2 geschoben und an ihr mittels Nageln 20 gehalten ist. Der abgewinkelte Haltevor sprung 21.9 des Halteteiles 16.6 greift in die Seitennut 14 eines Profilbrettes 12 ein. Fig. 8 zeigt ein Halteteil 16.7, das die gleiche Form wie das Halteteil 16.6 hat, dessen Koppelungsteil 17.7 jedoch schmäler gehalten ist, so daß das Halteteil 16.7 in die U-förmige Tragschiene 10.1 einschiebbar ist und in ihr wiederum mittels Nägeln 20 verankerbar ist. Ein zusätzlicher Unterschied zwischen den in den Fig. 12 und 13 einzeln dargestellten Haltetei len 16.6 und 16.7 besteht darin, daß beim Halteteil 16.7 die Löcher 18 der einen Lochreihe gegenüber den Löchern 18 der anderen Lochreihe versetzt angeordnet sind. FIGS. 7 and 8 show, respectively, two, provided with bending notches 32 support rails 10.1 and 10.2 for arcuate ceilings. Here it can happen that the abutting support rails 10.1 , 10.2 are arranged rotated by 180 ° relative to each other and accordingly the slide nenränder 11.2 away from the Profilbret tern 12 to be held. Conventional clips 15 ( FIG. 1) can no longer be used here and the holding parts have to take on the function of conventional holding clips. Fig. 7 shows a holding part 16.6 , with its relatively short, U-shaped and provided with two rows of holes 18 coupling part 17.6 pushed over the mounting rail 10.2 and held on it by means of nails 20 . The angled Haltvor jump 21.9 of the holding part 16.6 engages in the side groove 14 of a profile board 12 . Fig. 8 shows a holding part 16.7 , which has the same shape as the holding part 16.6 , but the coupling part 17.7 is kept narrower, so that the holding part 16.7 can be inserted into the U-shaped mounting rail 10.1 and in turn anchored in it by means of nails 20 . An additional difference between the holding parts 16.6 and 16.7 shown individually in FIGS . 12 and 13 is that in the holding part 16.7 the holes 18 of one row of holes are staggered relative to the holes 18 of the other row of holes.
In Fig. 8 ist zusätzlich ein Halteteil 16.8 eingezeichnet, das in Fig. 9 einzeln dargestellt ist. Die Schenkelwandun gen des wiederum U-förmigen Koppelungsteiles 17.8 dieses Halteteiles 16.8 werden zum einen Ende hin schmäler und enden dort in einer Stützkerbe 33. Ein Teil der Löcher 18 des Koppelungsteiles 17.8, nämlich die Löcher 18', sind entlang einer gekrümmten Linie, vorzugsweise eines Kreis bogens, angeordnet. Gemäß Fig. 8 ist das Halteteil 16.8 in einer Schräglage in einer Tragschiene 10.1 mit Hilfe von drei Nägeln 20' verankerbar, von denen einer in die Stütz kerbe 33 eingreift. Fig. 10 zeigt ein ähnlich gestaltetes Halteteil 16.9. Mit solchen Halteteilen 16.8 oder 16.9 lassen sich die Haltevorsprünge 21.10 oder 21.11 in einen größeren Abstand von den Schienenrändern 11.1 der Trag schienen 10.1 und somit auch Profilbretter in eine Winkel lage zu der durch die Schienenränder 11.1 definierten Anlageebene der Tragschienen bringen. A holding part 16.8 is additionally drawn in in FIG. 8, which is shown individually in FIG. 9. The Schenkelwandun gene of the again U-shaped coupling part 17.8 of this holding part 16.8 are narrower towards one end and end there in a support notch 33rd A part of the holes 18 of the coupling part 17.8 , namely the holes 18 ', are arranged along a curved line, preferably an arc. Referring to FIG. 8, the holding part is' can be anchored in an inclined position in a mounting rail 10.1 by means of three nails 20 16.8, of which a notch in the support engages the 33rd Fig. 10 shows a similarly designed holding part 16.9. With such holding parts 16.8 or 16.9 , the holding projections 21.10 or 21.11 can be brought into a greater distance from the rail edges 11.1 of the support rails 10.1 and thus also profiled boards at an angle to the contact plane of the support rails defined by the rail edges 11.1 .
Die Fig. 14 und 15 zeigen zwei weitere Ausführungsbei spiele von kurzen Halteteilen 16.10 und 16.11, deren Kop pelungsteile 17.10 und 17.11 mindestens abschnittsweise gekrümmte Begrenzungsränder 34 oder 35 und eine auf einer dazu parallelen gekrümmten Linie verlaufende Reihe von Löchern 18' aufweisen. FIGS. 14 and 15 show two further Ausführungsbei games of short retaining members 16:10 and 16:11, the Kop pelungsteile 17:10 and 17:11 at least in sections, curved boundary edges 34 or 35 and extending on a parallel thereto curved line series of holes 18 having '.
Daß bei jeder Ausführungsform von Halteteilen mit U-för migem Koppelungsteil auch in der U-Basis Löcher 36 und selbst in den abgewinkelten Endbereichen der Haltevor sprünge Löcher 37 für zusätzliche Halteorgane vorgesehen sein können, zeigen die beiden in den Fig. 11 und 16 jeweils in Unteransicht dargestellten Halteteile 16.12 und 16.13.That in each embodiment of holding parts with U-shaped coupling part also in the U-base holes 36 and even in the angled end regions of the holding holes 37 can be provided for additional holding members, the two in FIGS . 11 and 16 each show in Holding parts 16.12 and 16.13 shown from below .
Auch die in den Fig. 17 bis 19 dargestellten kurzen Halte teile 16.14, 16.15 und 16.16 weisen ein U-förmiges Profil auf. Im Gegensatz zu den kurzen Halteteilen 16.6, 16.7 und 16.11 sind ihre abgewinkelten Haltevorsprünge 21.12, 21.13 und 21.14 jeweils im Mittelbereich ihrer Unterseite ange ordnet. Das in Fig. 19 dargestellte Halteteil 16.16 weist auf seiner Unterseite zwei Haltevorsprünge 21.14 auf. Beide Haltevorsprünge 21.14 sind mit einem Loch 43 ver sehen, durch welche ein Nagel hindurchsteckbar ist, mit welchem beispielsweise ein Draht einer Verputzarmierung oder ein anderes Organ gehalten werden kann, das zwischen die beiden Haltevorsprünge eingebracht wird. Die beiden Halteteile 16.14 und 16.15 weisen auf ihrer Unterseite jeweils einen mit einem Loch 38 versehenen Lappen 39 oder 40 auf, der sich aufbiegen läßt, um das Halteteil 16.14 oder 16.15 an einem Vorsprung zusätzlich zu sichern, bei spielsweise an einem in eine Tragschiene eingesteckten Nagel. Die Halteteile 16.14, 16.15 und 16.16 sind in ihren U-Schenkelflächen jeweils mit schlitzförmigen oder lang lochartigen Durchgangsöffnungen 41 versehen, beim Halte teil 16.16 sind es ganze Fensterausschnitte 42.The short holding parts 16.14 , 16.15 and 16.16 shown in FIGS. 17 to 19 have a U-shaped profile. In contrast to the short holding parts 16.6 , 16.7 and 16.11 , their angled holding projections 21.12 , 21.13 and 21.14 are each arranged in the central region of their underside. The holding part 16.16 shown in FIG. 19 has two holding projections 21.14 on its underside. Both retaining projections 21.14 are seen with a hole 43 through which a nail can be inserted, with which, for example, a wire of plaster reinforcement or another organ can be held, which is introduced between the two retaining projections. The two retaining parts 16:14 and 16:15 have, on their underside in each case one is provided with a hole 38 tabs 39 or 40 which can be bent open, to be additionally secured to the retaining member 16:14 or 16:15 on a projection, with play, to an inserted into a mounting rail nail . The holding parts 16:14, 16:15 and 16:16 are provided in their U-legs surfaces each with slot-shaped or long-hole-like through-openings 41, when the holding part there are whole 16:16 panes 42nd
Zwei weitere Ausführungsformen von kurzen Halteteilen 16.17 und 16.18 mit jeweils zwei Haltevorsprüngen 21.14 sind in den Fig. 20 und 21 in Verbindung mit gekrümmten Tragschienen 10.3 und 10.4 dargestellt. Die U-förmigen Tragschienen 10.3 und 10.4 weisen Jeweils keine nach außen abstehenden Schienenränder auf. Die Tragschienen 10.3 sind mit zwei Reihen von runden Durchgangsöffnungen 19 versehen und wirken mit Halteteilen 16.18 zusammen, die als Durch gangsöffnungen Schlitze 41 aufweisen. Bei den aus Fig. 21 ersichtlichen Tragschienen 10.4 sind zwei Reihen von gegeneinander versetzten Langlöchern 43 ausgebildet, und mit diesen Tragschienen 10.4 wirken Halteteile 16.17 mit runden Durchgangsöffnungen 18 zusammen. Durch die Kombina tion von runden Durchgangslöchern 18 mit Langlöchern 43 bzw. Langlöchern 41 und runden Durchgangslöchern 19 lassen sich die Halteteile in jede durch die zu haltenden Profil bretter oder Paneele erzwungene Relativstellung gegenüber den Tragschienen 10.3 oder 10.4 bringen.Two further embodiments of short holding parts 16.17 and 16.18 , each with two holding projections 21.14, are shown in FIGS . 20 and 21 in connection with curved support rails 10.3 and 10.4 . The U-shaped mounting rails 10.3 and 10.4 each have no outwardly projecting rail edges. The mounting rails 10.3 are provided with two rows of round through openings 19 and cooperate with holding parts 16.18 , which have slots 41 as through openings. In the models in Fig. 21 support rails 10.4 two rows are formed of mutually offset slots 43, and with these support rails 10.4 acting holding parts 16:17 with round through holes 18 together. By the combination of round through holes 18 with elongated holes 43 or elongated holes 41 and round through holes 19 , the holding parts can be brought into any relative position relative to the mounting rails 10.3 or 10.4 by means of the profile boards or panels to be held.
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