DE4105186C2

DE4105186C2 - Holding elements for plate-shaped components

Info

Publication number: DE4105186C2
Application number: DE19914105186
Authority: DE
Inventors: Ulrich Boegle
Original assignee: Wilhelm Boegle KG
Current assignee: Wilhelm Boegle KG
Priority date: 1991-02-20
Filing date: 1991-02-20
Publication date: 2000-09-21
Anticipated expiration: 2011-02-21
Also published as: DE4105186A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Halteelement für plattenförmi ge, aus einem Verband lösbare Bauelemente zur Verkleidung von Wandungen, mit einer gegen eine Breitseite der Bau elemente oder eine dazu parallele Fläche der Bauelemente anliegenden ersten Wandung, von welcher Vorsprünge zur Verankerung des Halteelementes am Bauelement abstehen.The invention relates to a holding element for plate-shaped ge, removable components for cladding from a bandage of walls, with one against a broadside of the building elements or a parallel surface of the components adjacent first wall, from which projections to Protect the anchoring of the retaining element on the component.

Es ist bereits seit längerer Zeit bekannt oder vorge schlagen worden, Paneele, Profilbretter, Leisten und Blenden, wie sie für die Auskleidung von Räumen Verwendung finden, mittels von der Rauminnenseite her unsichtbarer Halteelemente auf einer Unterkonstruktion zu befestigen. Schwierigkeiten gibt es hierbei immer, wenn aus dem Verband von Paneelen, Profilbrettern o. dgl. eines dieser Bauelemente entfernt werden soll, um beispielsweise den Zugriff zu einer dahinter verlegten elektrischen oder anderen Versorgungsleitung zu gestatten.It has been known or featured for a long time panels, profile boards, moldings and Panels, such as those used for lining rooms find, by means of invisible from the inside of the room Fasten the holding elements on a substructure. Difficulties always arise when from the Association of panels, profiled boards or the like one of these Components should be removed, for example the Access to an electrical or allow other utilities.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Halteelement zu schaffen, das ein nachträgliches Lösen des mit einem solchen Halteelement oder Halteelementen versehenen Bau elementes aus einem Verband von Bauelementen erlaubt.The invention has for its object a holding element to create a subsequent release of the with a such holding element or elements provided construction elements from an association of components allowed.

Die gestellte Aufgabe wird mit dem eingangs genannten Halteelement erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß es eine zweite Wandung aufweist, die in geringem Abstand zur ersten Wandung verläuft und in welcher mindestens ein zu einem Wandungsrand hin offener Schlitz ausgebildet ist, der mit Abstand parallel zu einem Außenrand verläuft und dessen Breite dem Durchmesser des Schaftes eines Ver ankerungsnagels angepaßt ist, dessen Kopf in den Zwischen raum zwischen der zweiten und der ersten Wandung paßt, die über den gesamten Schlitzbereich eine ununterbrochen Fläche bildet.The task is with the above Holding element according to the invention solved in that there is a has second wall, which is at a short distance from first wall and in which at least one closes a slot open towards a wall edge is formed, which runs parallel to an outer edge at a distance and whose width is the diameter of the shaft of a ver Anchungsnagels is adapted, the head in between fits between the second and the first wall, the one continuous over the entire slot area Surface forms.

Mit dem erfindungsgemäß ausgebildeten Halteelement läßt sich das aus einem Verband lösbare Bauelement auf dem Kopf eines in der Unterkonstruktion für den Bauelementeverband befestigten Nagel verankern, indem durch eine leichte Ver schiebung des Bauelementes in seiner Ebene der Nagelkopf in den Schlitz des am Bauelement befestigten Halte elementes eingeschoben wird. Das erfindungsgemäß ausgebil dete Halteelement hat aber den zusätzlichen Vorteil, daß mit seiner Hilfe der Verankerungsnagel auch an einer rich tigen Stelle in der Unterkonstruktion befestigt wird. Hierbei kann der in das am Bauelement befestigte Halte element mit seinem Kopf in den Schlitz eingefahrene und darin gehaltene Verankerungsnagel nach dem lagerichtigen Ansetzen des Bauelementes durch schonendes Schlagen auf die Sichtseite des Bauelementes eingetrieben werden. Dies ist möglich, weil hierbei der Kopf gegen die erste Wandung des Halteelementes anliegt und nicht in die Rückseite eines relativ weichen Bauelementes eindringen und auswei chen kann. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß der Verankerungsnagel auch an der für eine lagegenaue Einpas sung des lösbaren Bauelementes in den Bauelementeverband richtigen Stelle in der Unterkonstruktion befestigt ist. Selbstverständlich kann an dieser richtigen Stelle nach träglich auch eine Schraube anstelle eines Nagels in die Unterkonstruktion eingedreht werden, die in den Schlitz des Halteelementes paßt.With the holding element designed according to the invention the component that can be released from a bandage on the head one in the substructure for the assembly of components Anchor the nail fastened by a light ver shift of the component in its level the nail head in the slot of the holder attached to the component element is inserted. The training according to the invention Dete holding element has the additional advantage that with his help the anchoring nail also on a rich point in the substructure. Here, the holder attached to the component element with its head inserted into the slot and anchoring nail held in it after the correct position Attach the component by gently hitting it the visible side of the component are driven. This is possible because the head is against the first wall of the retaining element and not in the back of a relatively soft component penetrate and evade can. In this way it is ensured that the Anchoring nail also on the for a precise fit solution of the detachable component in the component association the correct place in the substructure. Of course you can go to this right place wearing a screw instead of a nail in the Substructure can be screwed into the slot of the holding element fits.

Vorteilhafterweise kann das Halteelement zwei Schlitze aufweisen, die nach entgegengesetzten Außenrändern hin offen sind, so daß beim Befestigen oder Lösen des mit dem Halteelement versehenen Bauelementes zwischen zwei entge gengesetzten Verschieberichtungen gewählt werden kann. Das Einfahren des Kopfes des Verankerungsnagels in den Schlitz oder die Schlitze des Halteelementes läßt sich durch eine trichterartige Erweiterung der Schlitzöffnung erleichtern. Ein unerwünschtes Verschieben der Bauelemente aus ihrer Verankerungslage läßt sich durch die Anbringung oder Aus bildung eines mit dem eingeschobenen Kopf des Veran kerungsnagels zusammenwirkenden Rastvorsprunges in der ersten Wandung auf ihrer dem Schlitz gegenüberliegenden Seite verhindern.The holding element can advantageously have two slots have the opposite outer edges are open so that when attaching or detaching the with Holding element provided between two entge the corresponding shifting directions can be selected. The Retract the anchor nail head into the slot or the slots of the holding element can be through a facilitate funnel-like expansion of the slot opening. An undesirable moving of the components from it Anchoring position can be by attaching or off formation of one with the inserted head of the veran kerungsnagels cooperating locking projection in the first wall on its opposite the slot Prevent side.

Ein erfindungsgemäß ausgebildetes Halteelement läßt sich mit einer ausreichenden Stabilität für jedes im Innenaus bau übliche Bauelement für eine Wandverkleidung ausbilden, vorzugsweise einstückig aus einem Blechstanzling formen. A holding element designed according to the invention can be with sufficient stability for everyone inside build the usual construction element for a wall covering, preferably molded in one piece from a stamped sheet metal.

Der Schlitz des Halteelementes kann zweckmäßig über seinen gesamten Umfang mit einem in den Zwischenraum zur ersten Wandung vorspringenden Versteifungssteg oder einer Ver steifungssicke versehen sein, wodurch die Gefahr eines Aufbiegens der Schlitzränder unter dem Gewicht eines hän genden Bauelementes beseitigt ist. Das Halteelement kann auch zweckmäßig entlang eines parallel zu dem mindestens einen Schlitz verlaufenden Außenrandes einen gegen eine Schmalseite der Bauelemente zur Anlage kommenden Anschlag steg mit nach einer Seite abstehenden Befestigungskrallen aufweisen. Zu einer zusätzlichen Sicherung des Halte elementes gegen ein Verdrehen auf dem Bauelement kann das Halteelement mindestens ein Paar von miteinander fluchten den runden Durchgangsöffnungen in der ersten und zweiten Wandung aufweisen, die jeweils für eine Befestigungs schraube vorgesehen sind, wobei die Durchgangsöffnung in der ersten Wandung größer ist und mindestens dem Durch messer eines Vertiefungsrandes aufweist, der die Durch gangsöffnung der zweiten Wandung umgibt. Dadurch ist sichergestellt, daß eine an dieser Stelle angesetzte Befestigungsschraube mit ihrer Kopffläche bis in die Ebene der außenliegenden zweiten Wandung eingetrieben werden kann und der Schraubenkopf nicht über das Halteelement vorsteht. Zur weiteren Sicherung des Halteelementes kann der Anschlagsteg zusätzlich mindestens eine Durchgangs öffnung für ein Befestigungselement, wie Schraube oder Nagel, aufweisen und eine Sicherung der bevorzugten Deckungslage der weitgehend freiliegenden zweiten Wandung auf der gegen das Bauelement anliegenden ersten Wandung kann dadurch erreicht werden, daß eine der beiden Wandun gen an ihrem Außenrand bereichsweise über den Außenrand der anderen Wandung übersteht und mit dem überstehenden Rand bis in die Ebene und neben den Außenrand der anderen Wandung ausgebogen ist.The slot of the holding element can expediently over its entire circumference with one in the space between the first Wall projecting stiffening web or a Ver Stiffening bead should be provided, which creates the risk of Bend the edges of the slit under the weight of a hand ing component is eliminated. The holding element can also expediently along a parallel to the at least a slot running outer edge one against one Narrow side of the components coming to rest Bridge with fastening claws protruding to one side exhibit. For additional securing of the stop element against twisting on the component can do that Holding element at least a pair of aligned the round openings in the first and second Have wall, each for an attachment screw are provided, the through opening in the first wall is larger and at least the through knife of a recess edge, which has the through surrounds passage opening of the second wall. This is made sure that one set at this point Fastening screw with its head surface in the plane the outer second wall are driven can and the screw head does not have the holding element protrudes. To further secure the holding element can the stop bar additionally at least one passage opening for a fastener such as screw or Nail, and have a backup of the preferred Cover position of the largely exposed second wall on the first wall lying against the component can be achieved by one of the two walls regions on its outer edge over the outer edge protrudes from the other wall and with the protruding Edge to the level and next to the outer edge of the others Wall is bent.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele erfindungsgemäß ausgebildeter Halteelemente anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert.Exemplary embodiments are described below trained holding elements using the enclosed Drawing explained in more detail.

Im einzelnen zeigen:In detail show:

Fig. 1 eine Draufsicht auf den Blechstanzling für ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Halte elements; Figure 1 is a plan view of the stamped sheet metal for a preferred embodiment of the holding element.

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung des aus dem Blechstanzling nach Fig. 1 geformten Halte elementes; Fig. 2 is a perspective view of the formed from the sheet metal stamping of Figure 1 holding element.

Fig. 3 einen Querschnitt durch ein mittels eines Halte elementes nach Fig. 2 auf einer Unterkonstruktion verankertes Bauelement; . Fig. 3 is a cross-section through an element anchored by a retaining of Figure 2 on a sub-structure component;

Fig. 4 eine Draufsicht auf das am Bauelement befestigte Halteelement aus der Ebene IV-IV in Fig. 3; Fig. 4 is a plan view of the device attached to the retaining element out of the plane IV-IV in Fig. 3;

Fig. 5 ein mit einem Halteelement nach Fig. 2 besetztes Profilbrett vor seinem Einsetzen in die Lücke eines Profilbrettverbandes; Figure 5 is a set with a holding element according to Fig 2 Profile board prior to its insertion in the gap of a profile board association..;

Fig. 5a einen Querschnitt durch das Profilbrett vor der Befestigung des Halteelementes; Figure 5a is a cross section through the profile board prior to the attachment of the holding element.

Fig. 6 einen der Fig. 5 entsprechenden Querschnitt mit dem in die Verbandlücke eingesetzten Profil brett; . FIG. 6 is one of the 5 shows corresponding cross section, with the association in the gap profile board;

Fig. 7 eine Teildraufsicht auf die Rückseite des mit dem Halteelement besetzten Profilbrettes; Figure 7 is a partial plan view of the back of the profiled board with the holding element.

Fig. 8 ein für einen begrenzten Anwendungsfall verein fachtes zweites Ausführungsbeispiel eines Halte elementes; Fig. 8 a simplified for a limited application second embodiment of a holding element;

Fig. 9a eine perspektivische Darstellung des in ein Bau element eingegesetzten zweiten Ausführungsbei spiels des Halteelemtens; Fig. 9a is a perspective view of the element used in a construction second game Ausführungsbei of the holding elements;

Fig. 9b einen Schnitt durch das mittels der zweiten Aus führungsform des Halteelementes auf einer Unter konstruktion verankerte Bauelement, Fig. 9b is a section through the second means of the holding element from the guide die on a base plate anchored component,

Fig. 10 eine Draufsicht auf ein für begrenzte Anwendungs zwecke geeignetes drittes Ausführungsbeispiel eines Halteelementes; FIG. 10 is a plan view of a third on purposes for limited application suitable embodiment of a retaining member;

Fig. 11 einen Querschnitt durch ein mittels der dritten Ausführungsform auf einer Unterkonstruktion ver ankertes Bauelement. Fig. 11 shows a cross section through a ankertes ver on a substructure by means of the third embodiment device.

Fig. 1 zeigt den Blechstanzling 11 für ein aus Fig. 2 ersichtliches, bevorzugtes erstes Ausführungsbeispiel eines Halteelementes 10. Das Halteelement 10 besteht aus einer ersten Wandung 12 und aus einer zweiten Wandung 14, die um eine in Fig. 1 eingezeichnete Biegeachse 13 in die aus Fig. 2 ersichtliche Parallellage zueinander gebogen sind. Die beiden Verbindungsbrücken zwischen den beiden Wandungen 12 und 14 sind mit 15 und 16 bezeichnet. Aus der ersten Wandung 12 ist um die Biegeachse 13 ein Anschlag steg 17 aufgebogen, der in zwei nach einer Seite abstehen den Krallen 18 und in einem Auge 19 mit einer Durchgangs öffnung 20 endet. FIG. 1 shows the sheet metal stamping 11 for a preferred first exemplary embodiment of a holding element 10 that can be seen in FIG. 2. The holding element 10 consists of a first wall 12 and a second wall 14 which are bent relative to one another about a bending axis 13 shown in FIG. 1 in the parallel position shown in FIG. 2. The two connecting bridges between the two walls 12 and 14 are designated 15 and 16 . From the first wall 12 a stop web 17 is bent around the bending axis 13 , the claws 18 projecting in two to one side and ending in an eye 19 with a through opening 20 .

In der zweiten Wandung 14 sind zwei miteinander fluchtende und parallel zu der Biegeachse 13 und damit zu dem Anschlagsteg 17 verlaufende Schlitze 21 und 21' ausgebil det, die jeweils nach einem Außenrand 23, 23' der zweiten Wandung 14 eine Trichteröffnung 24, 24' aufweisen. Im Bereich dieser Trichteröffnungen 24, 24' weist die erste Wandung 12 jeweils eine vorspringende Randzunge 25, 25' auf, und auf der Höhe der Schlitze 21, 21' sind in der ersten Wandung 12 noppenartige Rastvorsprünge 26, 26' aus gebildet. Zusätzlich zu den vorspringenden Randzungen 25 und 25' weist die erste Wandung 12 überstehende Seiten randbereiche 27, 27' (Fig. 1) auf, die gemäß Fig. 2 aus der Ebene der Wandung 12 so ausbiegbar sind, daß ihr Rand neben dem Außenrand 23, 23' der zweiten Wandung 14 und in deren Ebene endet und einen eine Verdrehsicherung der zweiten Wandung 14 bildenden Seitenanschlag für die Außen ränder 23, 23' bildet.In the second wall 14 two aligned and parallel to the bending axis 13 and thus to the stop web 17 slots 21 and 21 'are ausgebil det, each having an outer edge 23 , 23 ' of the second wall 14, a funnel opening 24 , 24 ' . In the region of the hopper openings 24, 24 ', the first wall 12 each have a projecting edge tab 25, 25', and at the height of the slots 21, 21 from '12 knob-like latching projections 26, 26 are in the first wall' formed. In addition to the projecting edge tongues 25 and 25 ', the first wall 12 has projecting side edge regions 27 , 27 ' ( FIG. 1) which, according to FIG. 2, can be bent out of the plane of the wall 12 in such a way that their edge next to the outer edge 23 , 23 'of the second wall 14 and ends in the plane thereof and forms a side stop for the outer edges 23 , 23 ' which prevents the second wall 14 from rotating.

Die zweite Wandung 14 weist eine aus Fig. 1 ersichtliche Befestigungsöffnung 28 auf. In ihrem von den beiden Ver bindungsbrücken 15 und 16 entfernten Bereich weisen die beiden Wandungen 12 und 14 miteinander fluchtende Durch gangsöffnungen 20 und 30 auf, die unterschiedliche Durch messer haben. Die Durchgangsöffnung 30 der zweiten Wandung 14 ist durch einen vertieften ringförmigen Randbereich 31 begrenzt, dessen Durchmesser immer noch etwas kleiner als der Durchmesser der Durchgangsöffnung 29 der ersten Wan dung 12 ist.The second wall 14 has a fastening opening 28 shown in FIG. 1. In their area removed from the two connecting bridges 15 and 16 , the two walls 12 and 14 are aligned with each other through openings 20 and 30 which have different diameters. The through opening 30 of the second wall 14 is delimited by a recessed annular edge region 31 , the diameter of which is still somewhat smaller than the diameter of the through opening 29 of the first wall 12 .

Aus den Fig. 3 bis 7 ist die Anwendung des Halteelementes 10 an verschiedenen plattenförmigen Bauelementen ersicht lich, die sich aus einem Bauelementeverband nachträglich einzeln herauslösen lassen sollen. Die Fig. 3 und 4 zeigen die Befestigung des Halteelementes 10 an einem Holzpaneel 35, das auf einer Holzleiste 36 einer Unterkonstruktion lösbar verankert werden soll. Das Halteelement 10 liegt mit seiner ersten Wandung 12 gegen die Rückseite 37 und mit seinem Anschlagsteg 17 gegen eine Schmalseite 38 des Holzpaneels 35 an. Die beiden Krallen 18 sind in das Holz paneel 35 eingetrieben, und der Anschlagsteg 17 ist zu sätzlich mittels eines durch die Öffnung 20 des Auges 19 eingetriebenen Nagels 39 befestigt. Eine stabile Ver ankerung des Halteelementes 10 am Holzpaneel 35 wird durch eine Holzschraube 40 erzielt, welche durch die beiden fluchtenden Öffnungen 30 und 29 der beiden Wandungen 14 und 12 hindurch eingedreht ist, wobei der vertiefte Rand bereich 31 der Öffnung 30 bis in die Öffnung 29 der ersten Wandung 12 hinein ausgebogen ist, so daß der Kopf 41 der Schraube 40 nicht über die zweite Wandung 14 des Halte elementes 10 übersteht.From FIGS. 3 through 7, the application of the holding element 10 at various plate-shaped components is ersicht Lich, which are to be dissolved out of a dressing components subsequently individually. FIGS. 3 and 4 show the attachment of the retaining element 10 on a wooden panel 35 to be releasably anchored on a wooden bar 36 of a substructure. The holding element 10 bears with its first wall 12 against the rear side 37 and with its stop web 17 against a narrow side 38 of the wooden panel 35 . The two claws 18 are driven into the wood panel 35 , and the stop bar 17 is additionally fastened by means of a nail 39 driven through the opening 20 of the eye 19 . A stable Ver anchor of the holding element 10 on the wooden panel 35 is achieved by a wood screw 40 which is screwed through the two aligned openings 30 and 29 of the two walls 14 and 12 , the recessed edge region 31 of the opening 30 into the opening 29th the first wall 12 is bent into it so that the head 41 of the screw 40 does not protrude beyond the second wall 14 of the holding element 10 .

In einen der beiden Schlitze 21, 21' ragt ein in die Leiste 36 eingetriebener Verankerungsnagel 42, wobei sich sein Kopf 43 in dem zwischen den beiden parallelen Wandun gen 12 und 14 bestehenden Zwischenraum 33 befindet. Die lagegenaue Befestigung des Verankerungsnagels 42 wird nachfolgend in Verbindung mit Fig. 5 erläutert. In seiner aus Fig. 4 ersichtlichen Anschlagstellung gegen das ge schlossene Ende des Schlitzes 21' wird der Nagelkopf 43 durch den zugeordneten Rastnocken 26' (Fig. 1) der ersten Wandung 12 gesichert. In Fig. 4 ist der entsprechende, dem Schlitz 21 zugeordete Rastnocken 26 angedeutet. Beide Schlitze 21 und 21' sind über ihren ganzen Umfang mit nur aus den Fig. 3 und 4 ersichtlichen Versteifungssicken 34 und 34' versehen. Die über den Trichterenden 24 und 24' befindlichen vorspringenden Randzungen 25 und 25' der Wandung 12 lassen sich nach dem Anlegen des Halteelementes in die Rückseite 37 des Holzpaneels 35 eindrücken, so daß sie Aufgleitrampen für den Kopf 43 des Verankerungsnagels 42 bilden.In one of the two slots 21 , 21 'protrudes into the ledge 36 driven anchoring nail 42 , its head 43 being in the intermediate space 33 between the two parallel walls 12 and 14 . The exact location of the anchoring nail 42 is explained below in connection with FIG. 5. In the position shown in FIG. 4 against the closed end of the slot 21 ', the nail head 43 is secured by the associated locking cams 26 ' ( FIG. 1) of the first wall 12 . The corresponding latching cam 26 assigned to the slot 21 is indicated in FIG. 4. Both slots 21 and 21 'are provided over their entire circumference with stiffening beads 34 and 34 ' which can only be seen from FIGS. 3 and 4. The projecting edge tongues 25 and 25 'of the wall 12 located above the funnel ends 24 and 24 ' can be pressed into the back 37 of the wooden panel 35 after the retaining element has been put on, so that they form sliding ramps for the head 43 of the anchoring nail 42 .

Zum Lösen des Holzpaneeles 35 aus seiner dargestellten Befestigungslage muß das Holzpaneel eine kurze Strecke in Richtung des in Fig. 4 eingetragenen Pfeiles 44 bewegt werden, bis der Nagelkopf 43 in der Trichteröffnung 24' des Schlitzes 21' freiliegt. Dann kann das Holzpaneel 35 in Richtung des in Fig. 3 eingezeichneten Pfeiles 45 von dem Untergestell abgehoben werden. Zum Befestigen wird das Holzpaneel 35 wieder gegen die Leiste 36 der Unter konstruktion gelegt und in Richtung des in Fig. 4 ein gezeichneten Pfeiles 46 verschoben, so daß der Ver ankerungsnagel 42 wieder in den Schlitz 21' eintaucht.To release the wooden panel 35 from its illustrated mounting position, the wooden panel must be moved a short distance in the direction of the arrow 44 shown in FIG. 4 until the nail head 43 is exposed in the funnel opening 24 'of the slot 21 '. The wooden panel 35 can then be lifted off the base frame in the direction of the arrow 45 shown in FIG. 3. To attach the wooden panel 35 is again placed against the bar 36 of the sub construction and moved in the direction of a drawn arrow 46 in Fig. 4, so that the Ver anchor nail 42 plunges again into the slot 21 '.

Die Fig. 5 bis 7 zeigen das Halteelement 10 in der Anwendung an einem Profilbrett 50 eines Verbandes aus eine Deckenverkleidung bildenden, Nut (51) und Feder aufweisenden Profilbrettern 50', gehalten an eine Unter konstruktion bildenden Holzleisten 53. Das Profilbrett 50 soll mitten aus dem Profilbrettverband einzeln heraus gelöst werden können. Zu diesem Zweck sind an dem soge nannten Wechselbrett 50 eine in Fig. 5a bezeichnete Nut wange 53 entfernt und die Feder 52 an ihrem Ende mit einer Schräge 54 versehen. Das Halteelement 10 ist gemäß Fig. 5 wieder mit seiner ersten Wandung 12 gegen die Rückseite 55 des Wechselbrettes 50 gelegt. Sein Anschlagsteg 17 liegt gegen die nach den Entfernen der Nutwange 53 entstehende Seitenwandung 56 des Wechselbrettes 50 an. Bevor das Wechselbrett 50 gemäß Fig. 5 in den Zwischenraum zwischen die benachbarten Profilbretter 50' in Richtung der Pfeile 57 eingelegt wird, wird der Verankerungsnagel 42 in den Schlitz 21' oder 21 (Fig. 7) der zweiten Wandung 14 bis zum Schlitzende eingeschoben. Dabei liegt sein Kopf 43 sicher gegen die erste Wandung 12 des Halteelementes 10 an, sodaß der Nagel 42 senkrecht vom Wechselbrett 50 absteht. Das Wechselbrett 50 wird so eingesetzt, wie es schließlich im Verband verankert sein soll. Dabei trifft der Nagelschaft 42 mit seiner Spitze auf die lagerichtige Verankerungsstelle 58 der Leiste 53 und wird durch vor sichtiges Einschlagen des Wechselbrettes 50 unter Ver wendung eines Setzholzes auch senkrecht in die Leiste 53 eingeschlagen. Das Einschlagen des Nagels zusammen mit dem Wechselbrett 50 kann bis zum Auftreffen der Feder 52 des Wechselbrettes 50 auf eine Nutwange des benachbarten Profilbrettes 50' erfolgen. Dann wird das Wechselbrett 50 durch Längsverschiebung in Richtung des in Fig. 7 einge zeichneten Pfeiles 59 vom teilweise eingetriebenen Ver ankerungsnagel 42/43 gelöst und beiseitegestellt. Dann wird der Verankerungsnagel 42/43 weiter bis in seine aus Fig. 6 ersichtliche Endstellung in die Holzleiste 53 ein getrieben. Anschließend wird das Wechselbrett 50 in Schräglage mit seiner Feder 52 in die Nut 51 des benach barten Profilbrettes 50', das mittels einer bekannten Haltekralle 60 an der Unterkonstruktion befestigt ist, eingeschoben und dann gegen die Unterkonstruktion in seine Fluchtstellung mit den benachbarten Profilbrettern 50' geschwenkt und in Richtung des in Fig. 7 eingezeichneten Pfeiles 61 verschoben, bis der Verankerungsnagel 42 in den Schlitz 21' eintaucht und das Wechselbrett 50 gemäß Fig. 6 im Profilbrettverband hält. Figs. 5 to 7 10 show the retaining element in the application to a profile board 50 of an association of a ceiling panel forming groove (51) and spring having profiled boards 50 ', held to a substructure forming wooden battens 53rd The profiled board 50 should be able to be detached individually from the middle of the profiled board assembly. For this purpose, a groove cheek 53 shown in FIG. 5a is removed from the so-called change board 50 and the spring 52 is provided with a bevel 54 at its end. The holding member 10 is according to Fig. 5 again placed with its first wall 12 against the back 55 of the shuttle board 50th His stop ridge 17 abuts against the formed after the removal of the cheek of the groove 53 side wall 56 at the exchange board 50th Before the shuttle board 50 of FIG. 5 in the space between the adjacent lining 50 or 21 (Fig. 7) of the second wall 14 'is inserted in the direction of arrows 57, the anchoring nail 42 in the slot 21' is inserted up to the slot end. His head 43 lies securely against the first wall 12 of the holding element 10 , so that the nail 42 protrudes perpendicularly from the removable board 50 . The interchangeable board 50 is used in the manner in which it should ultimately be anchored in the association. The nail shaft 42 meets with its tip on the correct anchoring point 58 of the bar 53 and is also hammered vertically into the bar 53 by carefully inserting the change board 50 using a set of timber. The nail can be driven in together with the changeable board 50 until the spring 52 of the changeable board 50 strikes a groove cheek of the adjacent profiled board 50 '. Then, the change board 50 is formed by longitudinal displacement in the direction of the in Fig. 7 recorded arrow 59, partially exaggerated Ver anchoring nail 42/43 solved and set aside. Then the anchoring nail is / a 42 43 driven further into its in FIG. 6 apparent end position in the wood bar 53. Then the interchangeable board 50 is slanted with its spring 52 into the groove 51 of the neigh disclosed profile board 50 ', which is fastened to the substructure by means of a known holding claw 60 , and then pivoted against the substructure into its aligned position with the adjacent profile boards 50 ' and shifted in the direction of arrow 61 shown in FIG. 7 until the anchoring nail 42 dips into the slot 21 'and holds the interchangeable board 50 in accordance with FIG. 6 in the profiled board assembly.

Fig. 8 zeigt ein vereinfachtes Ausführungsbeispiel eines Halteelementes. Dieses Halteelement 70 ist auf die beiden Wandungen 72 und 74 beschränkt, wobei in der zweiten Wandung 74 ein Schlitz 71 mit Trichterende 74 ausgebildet ist. Im Bereich der Verbindungsbrücke 75 zwischen den beiden Wandungen 72 und 74 und an den freien Enden der beiden Wandungen 72, 74 sind Verankerungskrallen 78 aus gebildet. Die erste Wandung 72 weist im Bereich des Schlitzes 71 der zweiten Wandung 74 einen Rastvorsprung 73 auf. Das Halteelement 70 ist gemäß Fig. 9a und 9b zur Anordnung in einer hinterschnittenen rückseitigen Längsnut 77 eines Bauelementes 76 vorgesehen und dient in der bereits in Verbindung mit den Fig. 1 bis 7 beschriebenen Weise zur Verankerung des Bauelementes 76 an einem Ver ankerungsnagel 79, der in eine Leiste 83 einer Unter konstruktion eingetrieben wird. Fig. 8 shows a simplified embodiment of a retaining element. This holding element 70 is limited to the two walls 72 and 74 , a slot 71 with a funnel end 74 being formed in the second wall 74 . Anchoring claws 78 are formed in the area of the connecting bridge 75 between the two walls 72 and 74 and at the free ends of the two walls 72 , 74 . The first wall 72 has a locking projection 73 in the region of the slot 71 of the second wall 74 . The holding element 70 is provided according to FIGS. 9a and 9b for arrangement in an undercut rear longitudinal groove 77 of a component 76 and is used in the manner already described in connection with FIGS. 1 to 7 for anchoring the component 76 to a Ver anchor nail 79 , the is driven into a bar 83 of a sub construction.

Fig. 10 zeigt ein ebenfalls auf die beiden parallelen Wandungen 82 und 84 reduziertes vereinfachtes Halteelement 80 auf, das sich mittels abstehender Krallen 88, mittels eines Befestigungslappens 91 und Befestigungsnagels 90 und mittels durch beide Wandungen 82 und 84 hindurchgeführter Befestigungsnägel 85 in einer kreisrunden rückseitigen Ausnehmung 87 eines plattenförmigen Bauelementes 86 ver ankern läßt. Die zweite Wandung 84 ist wieder mit einem Schlitz 81 für die Aufnahme eines Verankerungsnagels 89 versehen, der in eine Leiste 83 einer Unterkonstruktion eingetrieben ist. Fig. 10 shows a likewise parallel to the two walls 82 and 84 reduced simplified support element 80 which is back in a circular means of projecting claws 88, by means of a fastening tab 91 and the fixing nail 90 and by passing guided through both walls 82 and 84, fastening nails 85 recess 87 of a plate-shaped component 86 can be anchored ver. The second wall 84 is again provided with a slot 81 for receiving an anchoring nail 89 which is driven into a strip 83 of a substructure.

Beide Halteelemente 70 und 80 können auch mit zwei Schlitzen analog dem Halteelement 10 versehen sein.Both holding elements 70 and 80 can also be provided with two slots analogous to the holding element 10 .

Claims

1. holding element for plate-shaped components ( 35 , 50 , 76 , 86 ) detachable from a group for cladding walls, with a first wall ( 12 , 73 , 82 ) abutting against a broad side of the components or a parallel surface of the components, from which projections ( 18 , 78 , 88 ) for anchoring the holding element ( 10 , 70 , 80 ) on the component, characterized in that it has a second wall ( 14 , 74 , 84 ) which is at a short distance from the first wall ( 12 , 72 , 82 ) and in which at least one slot ( 21 , 71 , 81 ) open to a wall edge ( 23 ) is formed, which runs at a distance parallel to an outer edge and whose width corresponds to the diameter of the shaft of an anchoring nail ( 42 , 79 , 89 ) is adapted, the head ( 43 ) of which fits into the intermediate space ( 33 ) between the second and the first wall, which forms an uninterrupted surface over the entire slot area.

2. Holding element according to claim 1, characterized in that it has two slots ( 21 , 21 ') for the optional reception of the anchoring nail ( 42 ) which are open towards different outer edges of the holding element ( 10 ).

3. Holding element according to claim 1 or 2, characterized in that the slot ( 21 , 71 , 81 ) at its open outer edge end is funnel-like ( 24 , 74 ) widened outwards.

4. Holding element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the slot ( 21 , 21 ') over its entire circumference with a in the intermediate space ( 33 ) to the first wall ( 12 ) projecting stiffening web or a stiffening bead ( 34 , 34th ') is provided.

5. Holding element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first wall ( 12 ) projects beyond the second wall ( 14 ) at least in the region of the open slot ends ( 24 , 24 ') in their plane.

6. Holding element according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the first wall ( 12 , 72 ) on its slot ( 21 , 71 ) opposite side a locking projection ( 26 , 73 ) for the head ( 43 ) of the Anchoring nail ( 42 , 79 ) projecting through the slot.

7. Holding element according to one of claims 1 to 6, characterized in that it has at least one pair of mutually aligned round through openings ( 29 , 30 ) in the first and the second wall ( 12 , 14 ), each for a fastening screw ( 40 ) are provided, the through opening ( 29 ) in the first wall ( 12 ) being larger and having at least the diameter of a recess edge ( 31 ) which surrounds the through opening ( 30 ) of the second wall ( 14 ).

8. Holding element according to one of claims 1 to 7, characterized in that it runs along a parallel to the at least one slot ( 21 , 21 ') outer edge against a narrow side ( 38 , 56 ) of the construction elements ( 35 , 50 ) Coming to the stop web ( 17 ) with claws ( 18 ) projecting to one side.

9. Holding element according to claim 8, characterized in that the stop web ( 17 ) additionally has at least one through opening ( 20 ) for a fastening element ( 39 ).

10. Holding element according to one of claims 1 to 9, characterized in that it with its two walls ( 12 , 14 ; 72 , 74 , 82 , 84 ), fastening projections ( 18 ; 78 ; 88 ) and / or a stop bar ( 17 ) is formed in one piece from a sheet metal stamping ( 11 ).

11. Holding element according to one of claims 1 to 10, characterized in that one of the two walls ( 12 , 14 ) on its outer edge partially overhangs the outer edge of the other wall ( 14 , 12 ) and with the projecting edge ( 27 , 27 ' ) is bent out into the plane and next to the outer edge ( 23 ) of the other wall ( 14 ).