DE3833860A1 - Device for emptying generators of waste in the form of powder and/or chips - Google Patents
Device for emptying generators of waste in the form of powder and/or chipsInfo
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- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entsorgung von Erzeugern staub- und/oder spanförmiger Abfälle oder dergleichen, insbesondere zur Entsorgung von Holzbear beitungsmaschinen, mit wenigstens einem Entsorgungsge bläse, das saugseitig an wenigstens einen Abfallerzeuger anschließbar ist und druckseitig eine Abfallaufnahmeein richtung beaufschlagt, an die eine Filtereinrichtung an gesetzt ist, über welche die Transportluft zu einer Fortluft- bzw. Rückluftleitung ableitbar ist.The invention relates to a device for disposal by producers of dust and / or chip waste or the like, especially for the disposal of Holzbear processing machines, with at least one disposal unit blower, the suction side to at least one waste generator is connectable and a waste receptacle on the pressure side direction applied to which a filter device is set, via which the transport air to a Exhaust air or return air line can be derived.
Bei den derzeit gebräuchlichen Geräten dieser Art ist die Abfallaufnahmeeinrichtung als Absackeinrichtung mit einem Aufnahmesack ausgebildet. Das hierbei vorhandene Aufnahmevolumen ist daher sehr begrenzt, so daß ein häu figer Wechsel des Aufnahmesacks erforderlich wird, was sich nicht nur als umständlich und zeitaufwendig erweist, sondern auch die Gefahr in sich birgt, daß das Bedie nungspersonal mit toxischen Stoffen in Berührung kommen kann. Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Geräte be steht darin, daß die Abreinigung der Filtereinrichtung nur durch mechanische Abrüttelung oder durch von außen aufgebrachte Druckluft erfolgen kann. Dies verursacht jedoch einen nicht unbeträchtlichen Aufwand für die hierfür erforderlichen Einrichtungen und ergibt zudem einen hohen Bedienungsaufwand. Hinzu kommt, daß sich hierbei eine hohe Staubentwicklung und eine damit ver bundene Staubexplosionsgefahr nicht vermeiden läßt. Die bekannten Anordnungen erweisen sich demnach als nicht einfach, bedienungsfreundlich und universell genug.In the currently used devices of this type the waste collection device as a bagging device formed a receiving bag. The existing one Recording volume is therefore very limited, so that häu figer change of the receiving bag becomes necessary what not only proves to be cumbersome and time consuming, but also the danger that the operating personnel come into contact with toxic substances can. Another disadvantage of these known devices be is that the cleaning of the filter device only by mechanical shaking or by outside applied compressed air can take place. This is causing however a not inconsiderable effort for the necessary facilities and also results a high operating effort. Add to that that a high level of dust and a ver tied dust explosion hazard can not be avoided. The known arrangements therefore do not prove to be simple, easy to use and universal enough.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorlie genden Erfindung, eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anord nungen mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, daß nicht nur eine Absackung des Abfallma terials entbehrlich ist, sondern auch eine einfache, zu verlässige und ungefährliche Abreinigung der Filterein richtung gewährleistet ist.Based on this, it is therefore the task of the present ing invention, a device mentioned above Kind while avoiding the disadvantages of the known arrangement with simple and inexpensive means improve that not only a sagging of waste terials is unnecessary, but also a simple one, too reliable and safe cleaning of the filters direction is guaranteed.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Abfallaufnahmeeinrichtung als stationärer Zwischen lagerraum ausgebildet ist, von dem wenigstens eine Ab saugleitung abgeht, die wenigstens ein Transportgebläse enthält, das unabhängig vom Entsorgungsgebläse bzw. den Entsorgungsgebläsen aktivierbar ist.This object is achieved in that the waste collection facility as a stationary intermediate Storage space is formed, of which at least one Ab Suction line goes out, the at least one transport blower contains, regardless of the waste blower or Disposal blowers can be activated.
Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ergeben somit eine sehr kompakte Anordnung, die in vorteilhafter Weise auch werkstattintern aufgestellt werden kann. Dennoch ent fällt die bisher vorhandene Beschränkung hinsichtlich des gegebenen Abfallaufnahmevolumens, da mit Hilfe des Transportgebläses und der Absaugleitung der stationäre Zwischenlagerraum abgesaugt werden kann, wobei während des normalen Betriebs die in den Zwischenlagerraum ge langenden Abfälle zu einem Großlager, das außerhalb der erfindungsgemäßen Vorrichtung und außerhalb der Werk stätte angeordnet sein kann, transportiert werden können. Das unabhängig vom Entsorgungsgebläse aktivierbare Trans portgebläse kann in vorteilhafter Weise aber auch zur Ab reinigung der Filtereinrichtung Verwendung finden. Hier zu wird der zweckmäßig als drucksteife Kammer ausgebil dete Zwischenlagerraum bei passiviertem Entsorgungsge bläse und geschlossenen Klappen der Fortluft- und Rück luftleitung mittels des Transportgebläses evakuiert. Sobald der gewünschte Unterdruck erreicht ist, kann beispielsweise die Fortluftklappe einmal oder mehrmals hintereinander kurzzeitig geöffnet werden, wodurch der Zwischenlagerraum impulsartig mit Luft beaufschlagt wird. Hierbei ergeben sich in vorteilhafter Weise Druckstöße, die zu einem Absprengen des Filterkuchens führen. Gleich zeitig erfolgt eine Absaugung des abfallenden Filter kuchens, so daß keine nennenswerte Staubentwicklung zu be fürchten ist und kein Staub nach außen dringen kann. Die Abreinigung kann mittels einer Programmsteuereinrichtung automatisch in Abhängigkeit vom Differenzdruck zwischen Staubseite und Reinluftseite eingeleitet werden, was eine hohe Bedienungsfreundlichkeit gewährleistet. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen ist da rin zu sehen, daß infolge Wegfalls einer Absackung auch kein zur Durchführung eines Sackwechsels geeigneter Zu gang benötigt wird, was nicht nur die staubsichere Kapselung des Zwischenlagerraums erleichtert, sondern auch die Staubexplosionsgefahr senkt. Zudem bieten die erfindungsgemäßen Maßnahmen die Möglichkeit, sämtliche Aggregate in einem geschlossenen Gehäuse unterzubringen, das schalldämmende und feuerhemmende Wandungen aufweisen kann, was sich ebenfalls positiv auf den Emissionsschutz auswirkt.The measures according to the invention thus result in a very compact arrangement, which also advantageously can be installed in the workshop. Nevertheless ent the previously existing restriction regarding of the given waste intake volume, since with the help of Transport blower and the suction line of the stationary Intermediate storage space can be suctioned off, while of normal operation the ge in the interim storage room long waste to a large warehouse outside the device according to the invention and outside the factory can be arranged, can be transported. The Trans. Can be activated independently of the disposal fan port blower can also be used in an advantageous manner cleaning the filter device. Here to be trained as a pressure-resistant chamber Intermediate storage room with passivated disposal facility blown and closed flaps of the exhaust and return air line evacuated by means of the transport blower. As soon as the desired vacuum is reached, for example, the exhaust air flap one or more times are opened briefly in succession, causing the Intermediate storage space is pulsed with air. This advantageously results in pressure surges, which lead to the filter cake breaking off. Soon the falling filter is suctioned off at an early stage cake, so that no significant dust to be fear and no dust can escape to the outside. The Cleaning can be done using a program control device automatically depending on the differential pressure between Dust side and clean air side are introduced what ensures a high level of user friendliness. A Another advantage of the measures according to the invention is there rin to see that due to the absence of sagging also no suitable to carry out a bag change gear is needed, which is not just the dustproof Encapsulation of the intermediate storage room facilitates, but also reduces the risk of dust explosion. They also offer measures according to the invention the possibility of all To accommodate units in a closed housing, which have sound-absorbing and fire-retardant walls can, which also has a positive impact on emissions protection affects.
Vorteilhaft kann das Entsorgungsgebläse druckseitig an einen in den Zwischenlagerraum mündenden Diffusor ange schlossen sein, der zweckmäßig als zur Mündung hin ko nisch sich erweiterndes Rohr, das mit etwa waagrechter Achse angeordnet ist, ausgebildet sein kann. Diese Maß nahmen begünstigen die Schwerkraftabscheidung, wodurch die Filtereinrichtung entlastet wird.The disposal fan can advantageously be on the pressure side a diffuser opening into the intermediate storage space be closed, which is useful as ko towards the mouth niche expanding tube, which is approximately horizontal Axis is arranged, can be formed. This measure took favor gravity separation, thereby the filter device is relieved.
Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, daß der Zwischenlagerraum als drucksteife Kammer eines durch Zwischenwände bzw.- Böden in mehrere Kammern unter teilten Gehäuses ausgebildet ist. Diese Maßnahmen erge ben eine weitgehend vormontierbare Baueinheit, in wel cher sämtliche Aggregate untergebracht sind. Die dabei automatisch sich ergebende Drucksteifigkeit der den Zwischenlagerraum bildenden Kammer ermöglicht in vor teilhafter Weise die Erzeugung eines hohen Unterdrucks in dieser Kammer, was eine zuverlässige Filterreini gung gewährleistet.Another useful measure can be that the intermediate storage space as a pressure-resistant chamber through partitions or floors in several chambers shared housing is formed. These measures result ben a largely preassembled unit, in which cher all units are housed. The one there automatically resulting pressure rigidity of the Intermediate storage chamber allows in front partial generation of a high negative pressure in this chamber what a reliable filter clean guaranteed.
Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß die den Zwischenlagerraum bildende Kammer durch eine mit in sie hineinragenden Filterpatronen bestückte Wand von einem vorzugsweise darüber angeordneten Reinluft sammelraum abgegrenzt ist, von dem die Fortluftleitung und die Rückluftleitung abgehen. Diese Maßnahmen ergeben nicht nur eine große Filterfläche, sondern ermöglichen gleichzeitig auch eine einfache Mischung und Verteilung der Transportluft.Another advantageous measure can consist in that the chamber forming the intermediate storage space by a wall with filter cartridges protruding into it of a clean air preferably arranged above it is delimited from which the exhaust air duct and go off the return air line. These measures result not only a large filter area, but enable at the same time, simple mixing and distribution the transport air.
Mit Vorteil kann der Zwischenlagerraum ferner mittels einer Zwischenwand von einem benachbarten Gehäusebereich abgegrenzt sein, der durch einen Zwischenboden in einen die Gebläse enthaltenden Maschinenraum und einen darüber sich befindenden Ansaugraum unterteilt ist, in den we nigstens eine von einem Abfallerzeuger kommende Entsor gungsleitung einmündet. Hierbei ergibt sich in vorteil hafter Weise ein gemeinsamer Maschinenraum für sämtliche Gebläse, was eine staubfreie Unterbringung der Gebläse erleichtert. Gleichzeitig ergibt sich eine einfache Zu sammenführung sämtlicher Entsorgungsleitungen vor dem Entsorgungsgebläse, was die Einzelentsorgung der vor handenen Abfallerzeuger erleichtert.The intermediate storage space can also be advantageously used an intermediate wall from an adjacent housing area be delimited by an intermediate floor in one the machine room containing the blowers and one above existing suction space is divided into the we at least a waste disposal company management leads into. This results in an advantage a common machine room for everyone Blower, which is a dust-free housing of the blower facilitated. At the same time there is a simple closing bring together all waste disposal lines before Disposal blowers, which is the individual disposal of the before existing waste producers relieved.
Zweckmäßig kann das Fördergebläse am Zwischenboden auf gehängt und mit seinem Saugstutzen an eine Auslaßöffnung des Zwischenbodens und mit seinem Druckstutzen an den die benachbarte Zwischenwand durchdringenden Diffusor angeflanscht sein. Diese Maßnahmen ergeben eine einfache, platzsparende Bauweise. Das Fördergebläse kann dabei zweckmäßig unterhalb des hängend angeordneten Entsor gungsgebläses vorgesehen sein.The conveyor fan can expediently on the intermediate floor hanged and with its suction nozzle at an outlet opening of the intermediate floor and with its pressure connection to the the diffuser penetrating the adjacent partition be flanged. These measures result in a simple, space-saving design. The conveyor fan can expediently below the hanging disposal unit be blower provided.
Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß an den in den Zwischenlagerraum hineinragenden Saug stutzen des Transportgebläses ein bis in den Bereich des Bodens des Zwischenlagerraums reichender, vorzugsweise mit einem Einlauftrichter versehener Einlaufkrümmer an schließt. Hierbei sind eine zuverlässige Absaugung des Zwischenlagerraums und damit eine Minimierung des erfor derlichen Stauraums gewährleistet.Another advantageous measure can consist in that to the suction protruding into the intermediate storage space the transport blower into the area of the Reaching the floor of the intermediate storage space, preferably intake manifold provided with an inlet funnel closes. Here are a reliable suction of the Intermediate storage space and thus a minimization of the requ ensured storage space.
Weitere zweckmäßige Fortbildungen und vorteilhafte Aus gestaltungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines bevorzugten Aus führungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen.Further useful training and advantageous training The overall measures are designed from the description below of a preferred embodiment management example using the drawing in conjunction with the remaining subclaims.
Nachstehend wird das in der Zeichnung dargestellte Aus führungsbeispiel näher erläutert.The following is shown in the drawing management example explained in more detail.
Die Zeichnung zeigt einen Schnitt durch eine erfindungs gemäße Spanabsaugvorrichtung für Schreinereien oder dergleichen.The drawing shows a section through a fiction appropriate chip extraction device for joinery or the like.
Die der Zeichnung zugrundeliegende Spanabsaugvorrichtung besitzt ein kastenförmiges Gehäuse 1, das aus einem tragenden Raumgerüst 2 und hieran befestigten Wandtafeln 3 aufgebaut ist. Diese sind sandwichartig aufgebaut und bestehen aus einer Innen- und einer Außenwand mit einer dazwischen sich befindenden, feuerhemmenden und schall dämmenden Dämmung. Das Gehäuse 1 enthält mehrere durch Zwischenwände bzw. Zwischenböden voneinander abgetrennte Kammern. Die in der Zeichnung rechts unten liegende Kam mer fungiert als staubgeschützter Maschinenraum 4. Da rüber befindet sich durch den Zwischenboden 5 abgegrenzt ein Ansaugraum 6. Der Nebenmaschinenraum 4 und Ansaug raum 6 liegende, durch eine über deren Gesamthöhe rei chende Zwischenwand 7 abgegrenzte Gehäusebereich bildet einen Filterraum 8, dessen hiervon nicht abgetrennter, bodenseitiger Bereich als Zwischenlagerraum 9 fungiert. Oberhalb des Filterraums 8 befindet sich eine durch ei nen Zwischenboden 10 hiervon abgetrete Reinluftsammel kammer 11.The chip extraction device on which the drawing is based has a box-shaped housing 1 , which is constructed from a load-bearing space structure 2 and wall panels 3 fastened thereon. These have a sandwich structure and consist of an inner and an outer wall with fire-retardant and sound-insulating insulation in between. The housing 1 contains a plurality of chambers which are separated from one another by intermediate walls or intermediate floors. The chamber in the drawing on the bottom right acts as a dust-protected machine room 4 . Since there is a suction space 6 delimited by the intermediate floor 5 . The auxiliary machine room 4 and intake chamber 6 lying, delimited by a dividing over their total height 7 dividing housing area forms a filter chamber 8 , the non-separated, bottom-side area acts as an intermediate storage space 9 . Above the filter chamber 8 is a clean air collecting chamber 11 separated by an intermediate floor 10 .
Von der Reinluftsammelkammer 11 gehen eine Fortluftlei tung 12 und eine Rückluftleitung 13 ab. Diese Leitungen sind durch im Bereich ihrer kammerseitigen Ausgänge an geordnete Klappen 14 absperrbar. Diese sind durch am Gehäusedeckel abgestützte Stellzylinder 15 betätigbar. Der die Reinluftsammelkammer 11 nach unten begrenzende Zwischenboden 10 ist mit Durchströmluken versehen, an die sich in den Filterraum 8 hineinragende Filterpatro nen 16 anschließen. Die Filterpatronen 16 sind jeweils als auf einem am Zwischenboden 12 aufgehängten Stützkorb aufgenommener Sack aus textilem Material ausgebildet. Das untere Ende der Filterpatronen 16 ist zur Bildung des Zwischenlagerraums 9 mit Bodenabstand angeordnet.From the clean air collection chamber 11 a device 12 and a return air line 13 go off. These lines can be shut off by ordered flaps 14 in the area of their chamber-side exits. These can be actuated by actuating cylinders 15 supported on the housing cover. The intermediate floor 10 , which delimits the clean air collecting chamber 11 downward, is provided with throughflow hatches, to which filter patrons 16 projecting into the filter space 8 are connected. The filter cartridges 16 are each formed as a sack of textile material which is received on a support basket suspended from the intermediate floor 12 . The lower end of the filter cartridges 16 is arranged to form the intermediate storage space 9 at ground clearance.
In den Ansaugraum 6 münden mehrere Entsorgungsleitungen 17, die von einzelnen Erzeugern staub- und/oder span förmiger Abfälle, wie Kreissägen, Fräsen etc., kommen. Die mündungsseitigen Enden der Entsorgungsleitungen 17 sind in entsprechende Öffnungen des den Ansaugraum 6 nach oben abschließenden Zwischenbodens, der eine Ver längerung des den Filterraum 8 nach oben abschließenden Zwischenbodens 10 sein kann, eingesetzt. Die Mündungs querschnitte sind durch Klappen 18 absperrbar, die durch auf dem Zwischenboden 10 abgestützte Stellzylinder 19 betätigbar sind. Der den Ansaugraum 6 zum Maschinenraum 4 hin abgrenzende Zwischenboden 5 ist mit einer Durchlaß öffnung versehen, an die sich der Saugstutzen 19 eines im Maschinenraum 4 angeordneten Entsorgungsgebläses 20 anschließt. Der Ansaugstutzen 19 ist eingangsseitig trichterförmig erweitert. Das Entsorgungsgebläse 20 ist mit Hilfe von Haltelaschen 21, die mit Verstellschlitzen versehen sein können, so am Zwischenboden 5 aufgehängt, daß sich eine etwa vertikale Ausrichtung des Ansaug stutzens 19 und eine etwa waagrechte Ausrichtung des Druckstutzens 22 ergeben. Dieser ist an einen Diffusor 23 angeflanscht, der die Zwischenwand 7 durchgreift und in den den Filterraum 8 und Zwischenlagerraum 9 enthal tenden Gehäusebereich hineinragt. Zur Entlastung der Gebläseaufhängung kann der Diffusor 23 an der Zwischen wand 7 befestigt sein. Der Diffusor 23 wird durch ein zu seinem Ausgang hin konisch sich erweiterndes Rohr ge bildet.A plurality of disposal lines 17, which come from individual producers of dust-like and / or chip-shaped waste such as circular saws, milling machines, etc., open into the suction chamber 6 . The mouth-side ends of the disposal lines 17 are inserted into corresponding openings of the intermediate floor closing the suction space 6 upwards, which can be an extension of the intermediate floor 10 closing the filter space 8 upwards. The mouth cross sections can be shut off by flaps 18 , which can be actuated by actuating cylinders 19 supported on the intermediate floor 10 . The intermediate floor 5 delimiting the suction chamber 6 from the machine room 4 is provided with a passage opening to which the suction nozzle 19 of a disposal blower 20 arranged in the machine room 4 connects. The intake manifold 19 is funnel-shaped on the inlet side. The disposal fan 20 is suspended from the intermediate floor 5 with the aid of retaining tabs 21 , which can be provided with adjustment slots, in such a way that an approximately vertical orientation of the suction nozzle 19 and an approximately horizontal orientation of the pressure nozzle 22 result. This is flanged to a diffuser 23 which extends through the intermediate wall 7 and projects into the housing area containing the filter space 8 and the intermediate storage space 9 . To relieve the fan suspension, the diffuser 23 can be attached to the intermediate wall 7 . The diffuser 23 is formed by a conically expanding tube towards its exit.
Mit Hilfe des Entsorgungsgebläses 20 werden der Ansaug raum 6 und durch diesen hindurch die Entsorgungslei tungen 17 abgesaugt und der den Filterraum 8 und Zwi schenlagerraum 9 enthaltende Gehäusebereich beaufschlagt. Die vom Entsorgungsgebläse 20 angesaugte und in den Filterraum 8 bzw. Zwischenlagerraum 9 ausgeblasene Luft dient dabei als Transportmittel für die von den Abfall erzeugern wegzuführenden Abfälle. Diese gelangen zu nächst in die von allen Entsorgungsleitungen 17 beauf schlagte Ansaugkammer 6 und von hieraus über das Ent sorgungsgebläse 22 und den Diffusor 23 in die den Fil terraum 8 und Zwischenlagerraum 9 enthaltende Gehäuse kammer. Das dem Gebläse gegenüberliegende Ende des Diffusors 23 ist mit geeignetem Wandabstand von der ge bläsefernen Kammerwandung angeordnet, die somit als Prallwand dient. Die schwereren Späne fallen dabei in folge ihrer Schwerkraft nach unten. Die Transportluft entweicht über die luftdurchlässigen Filterpatronen 16 in die Reinluftsammelkammer 11 und wird von hieraus über die Fortluftleitung 12 und Rückluftleitung 13 abgeleitet. Die von der Luft zunächst noch mitgerissenen Staubteil chen setzen sich als Filterkuchen am Außenumfang der Filterpatronen 16 ab. Die nach unten fallenden Abfälle gelangen in den Zwischenlagerraum 9, in welchem ledig lich ein kurzzeitiger Verbleib stattfindet.With the help of the waste blower 20 , the suction chamber 6 and through this the waste disposal lines 17 are sucked off and the housing area containing the filter space 8 and intermediate storage space 9 is acted upon. The air sucked in by the disposal fan 20 and blown out into the filter space 8 or intermediate storage space 9 serves as a means of transport for the waste to be carried away by the waste producers. These pass to the suction chamber 6 struck by all disposal lines 17 and from there via the supply fan 22 and the diffuser 23 into the chamber 9 containing the fil terraum 8 and intermediate storage chamber 9. The opposite end of the blower of the diffuser 23 is arranged with a suitable wall distance from the ge-distant chamber wall, which thus serves as a baffle. The heavier chips fall due to their gravity. The transport air escapes through the air-permeable filter cartridges 16 into the clean air collection chamber 11 and is derived from there via the exhaust air line 12 and return air line 13 . The dust particles entrained by the air initially settle as a filter cake on the outer circumference of the filter cartridges 16 . The waste falling down reaches the intermediate storage room 9 , in which only a short-term stay takes place.
Um dies zu bewerkstelligen wird der Zwischenlagerraum 9 durch ein Fördergebläse 24 abgesaugt. Dieses befindet sich ebenfalls im Maschinenraum 4 unterhalb des hängend angeordneten Entsorgungsgebläses 20. Das Fördergebläse 24 ist hier ebenfalls mit Hilfe von mit Einstellschlitzen versehenen Haltelaschen 21 so an der Zwischenwand 7 be festigt, daß sich eine etwa horizontale Ausrichtung sei nes Saugstutzens 25 und eine etwa vertikale Ausrichtung seines Druckstutzens 26 ergeben. An den die Zwischenwand 7 durchgreifenden Saugstutzen 25 ist ein bis zum Boden des Zwischenlagerraums 9 reichender Ansaugkrümmer 27 an gesetzt, dessen Eingangsquerschnitt trichterförmig er weitert ist. An den nach oben weisenden Druckstutzen 26 ist eine durch den Ansaugraum 6 durchgeführte Förderlei tung 28 angesetzt, die zu einem Großbunker etc. führen kann. Das Entsorgungsgebläse 20 und das Fördergebläse 24 sind durch jeweils zugeordnete Antriebsmotoren 29 bzw. 30 antreibbar, die unabhängig voneinander aktivierbar sind.In order to accomplish this, the intermediate storage space 9 is sucked off by a conveying fan 24 . This is also located in the machine room 4 below the suspended disposal fan 20 . The conveying fan 24 is also here with the help of adjustment slots provided retaining tabs 21 so be fastened to the intermediate wall 7 that there is an approximately horizontal alignment nes suction port 25 and an approximately vertical alignment of its pressure port 26 . At the through the intermediate wall 7 through the suction port 25 is a to the bottom of the intermediate storage space 9 reaching intake manifold 27 is set, the input cross-section of which it is funnel-shaped. At the upward pressure port 26 is a device carried out through the suction chamber 6 Förderlei device 28 which can lead to a large bunker etc. The disposal fan 20 and the conveying fan 24 can be driven by respectively assigned drive motors 29 and 30 , which can be activated independently of one another.
Bei normalem Entsorgungsbetrieb wird die Leistung des dem Entsorgungsgebläse 20 zugeordneten Antriebsmotors 29 in Abhängigkeit von der Anzahl der zu entsorgenden Ab fallerzeuger gesteuert. Die Leistung des Antriebsmotors 29 kann dementsprechend mit der Anzahl der geöffneten Klappen 18 steigen und sinken, was einen sparsamen Ener gieverbrauch gewährleistet und dennoch die für jeden Fall benötigte Transportluftmenge zur Verfügung stellt. Zum Abreinigen der Filterpatronen 16 werden entgegen der üblichen Strömungsrichtung bei Entsorgungsbetrieb ge richtete Luftstöße erzeugt. Hierzu werden bei ausgeschal tetem Entsorgungsgebläse 20 die Klappen 14 der Fortluft leitung 12 und Rückluftleitung 13 geschlossen und das Fördergebläse 24 auf höchste Leistung gebracht, so daß in der den Filterraum 8 und Zwischenlagerraum 9 enthal tenden Gehäusekammer ein Unterdruck entsteht. Die druck steifen Kammerwandungen halten diesem Unterdruck ohne weiteres Stand. Bei Erreichen des gewünschten Unter drucks wird die der Fortluftleitung 12 zugeordnete Klappe 14 mehrmals kurz hintereinander schlagartig ge öffnet und wieder geschlossen. Hierdurch entstehen im pulsartige Druckstöße, die in die Filterpatronen 16 durchschlagen und dort den am Außenumfang anhaftenden Filterkuchen absprengen. Die Einleitung des Reinigungs vorgangs kann automatisch in Abhängigkeit von der Druck differenz zwischen Staubseite und Reinluftseite erfolgen. Hierzu sind im Filterraum 8 und in der Reinluftkammer Druckfühler 31 vorgesehen, die bei Erreichen einer kri tischen Druckdifferenz ein Signal an eine durch einen im Maschinenraum 4 angeordneten Steuerkasten angedeutete Programmsteuereinrichtung 32 geben, die den Abreinigungs vorgang einleitet, sobald das Entsorgungsgebläse 20 ab geschaltet wird, das heißt sobald keine zu entsorgende Maschine mehr in Betrieb ist. Danach läuft das eingege bene Reinigungsprogramm ab. Das Fördergebläse 24 bleibt während des gesamten Vorgangs im Betrieb, so daß die abgesprengten, in den Zwischenlagerraum 9 herabfallenden Filterkuchen sofort abgesaugt werden.In normal waste disposal operation, the output of the disposal fan 20 associated drive motor 29 is controlled depending on the number of waste producers to be disposed of. The power of the drive motor 29 can accordingly increase and decrease with the number of open flaps 18 , which ensures economical energy consumption and yet provides the amount of transport air required for each case. To clean the filter cartridges 16 against the usual direction of flow at disposal operation ge directed air blasts are generated. For this purpose, the flaps 14 of the exhaust air line 12 and return air line 13 are closed when the waste blower 20 is switched off and the conveying fan 24 is brought to maximum performance, so that a negative pressure is created in the housing chamber containing the filter space 8 and the intermediate storage space 9 . The pressure-rigid chamber walls withstand this negative pressure without further ado. When the desired negative pressure is reached, the flap 14 assigned to the exhaust air duct 12 is opened and closed several times in quick succession. This creates pulse-like pressure surges which penetrate into the filter cartridges 16 and blow off the filter cake adhering to the outer circumference there. The cleaning process can be initiated automatically depending on the pressure difference between the dust side and the clean air side. For this purpose, pressure sensors 31 are provided in the filter chamber 8 and in the clean air chamber, which when a critical pressure difference is reached give a signal to a program control device 32 indicated by a control box arranged in the machine room 4 , which initiates the cleaning process as soon as the disposal fan 20 is switched off, that means as soon as no machine to be disposed of is in operation. The cleaning program entered then runs. The conveying fan 24 remains in operation during the entire process, so that the blown-off filter cakes falling into the intermediate storage space 9 are sucked off immediately.
Zur Vermeidung von Staubexplosionen im Filterraum 8 bzw. Zwischenlagerraum 9 wird die Temperatur in der betreffen den Gehäusekammer überwacht. Hierzu ist ein Temperatur fühler 33 vorgesehen, der bei Erreichen einer kritischen Temperatur ein Signal an die Steuereinrichtung 32 gibt, die dann sämtliche Klappen 14 bzw. 18 schließt, sämt liche Gebläse 20 bzw. 24 abschaltet und die Durchführung eines Abreinigungsvorgangs blockiert sowie gleichzeitig ein Alarmsignal gibt. Als weitere Sicherheitsmaßnahme können in der Reinluftsammelkammer 11 Löschbrausen 34 vorgesehen sein, die durch die Steuereinrichtung 32 in Abhängigkeit von einem vom Temperaturfühler 33 gegebenen Signal aktivierbar sein können. Um im Falle einer denn noch erfolgenden Staubexplosion den Schaden zu begrenzen, ist eine Wand des den Filterraum 8 und Zwischenlagerraum 9 sowie den direkt hiermit verbundenen Reinluftsammel raum 11 enthaltenden Gehäusebereichs als Notdruckent lastungsklappe ausgebildet. Im dargestellten Ausführungs beispiel soll hierzu der Deckel des Reinluftsammelraums 11 einfach durch Kunststoffschrauben 35 befestigt sein, die bei starkem Druckanstieg eine Sollbruchstelle dar stellen. Um ein unkontrolliertes Wegfliegen des durch die Kunststoffschrauben 35 gehaltenen Deckels zu ver hindern, kann eine beispielsweise durch Fangketten etc. gebildete Fangeinrichtung vorgesehen sein.In order to avoid dust explosions in the filter space 8 or intermediate storage space 9 , the temperature in the relevant housing chamber is monitored. For this purpose, a temperature sensor 33 is provided which, when a critical temperature is reached, gives a signal to the control device 32 , which then closes all the flaps 14 and 18 , switches off all the blowers 20 and 24 and blocks the execution of a cleaning process and, at the same time, an alarm signal gives. As a further safety measure, extinguishing sprinklers 34 can be provided in the clean air collecting chamber 11 , which can be activated by the control device 32 as a function of a signal given by the temperature sensor 33 . In order to limit the damage in the event of a dust explosion, a wall of the filter space 8 and intermediate storage space 9 and the directly connected clean air collecting space 11 containing housing area is designed as an emergency pressure relief flap. In the illustrated embodiment, for example, the cover of the clean air collecting space 11 is to be simply fastened by plastic screws 35 , which represent a predetermined breaking point when the pressure rises sharply. In order to prevent the cover held by the plastic screws 35 from flying away in an uncontrolled manner, a catch device formed, for example, by safety chains etc. can be provided.
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Cited By (6)
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