DE3833406A1

DE3833406A1 - Process and apparatus for irradiating materials provided with coating substances

Info

Publication number: DE3833406A1
Application number: DE19883833406
Authority: DE
Inventors: Ilkay Arici; Eberhard Foell; Peter Dr Holl
Original assignee: KROENERT MAX MASCHF
Current assignee: KROENERT MAX MASCHF
Priority date: 1988-10-01
Filing date: 1988-10-01
Publication date: 1990-04-05

Abstract

A process and an apparatus (10) for irradiating materials provided with coating substances are proposed, the coating substances curing under the influence of ionising rays (15), the apparatus being provided with a source of rays (12), a ray distribution system (13) and a ray exit window (14), past which the coated material is taken for the purpose of its irradiation. At least between the material (11) in web form and the ray exit window (14), a first gaseous medium (16) can be sent past for the formation of a first boundary layer. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestrahlung mit Beschichtungsstoffen versehener Materialien, wobei die Beschichtungsstoffe unter dem Einfluß ionisierender Strahlen aushärten, sowie eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens.The invention relates to a method for irradiation with Coating materials provided, the Coating materials under the influence of ionizing Harden blasting, as well as a device for execution of the procedure.

Verfahren der vorangehend genannten Art, die insbesondere mit Elektronenstrahlen arbeiten, werden seit mehreren Jahren zum Vernetzen dünner Schichten bei vielen Prozes sen angewendet, beispielsweise zum Härten von Lackfilmen, zum Veredeln von Dekorfolien aus Papier und Kunststoff, zum Vernetzen hochglänzender Spezialschichten in der Fo to- und Verpackungsindustrie, zum Härten von Schutz lackierungen bei der Herstellung von Prägefolien usw.Processes of the aforementioned kind, in particular have been working with electron beams for several Years for networking thin layers in many processes sen used, for example, for curing lacquer films, for finishing decorative films made of paper and plastic, for networking high-gloss special layers in fo to and packaging industry, for hardening protection paints in the manufacture of stamping foils etc.

Bei allen vorgenannten Anwendungsgebieten zeigte sich, daß insbesondere unter Verwendung der Elektronenstrahl härtung sich in der Oberflächentechnik verbesserte Pro dukte, neue Produkte oder gleich gute Produkte bei kostengünstigerem Materialeinsatz herstellen ließen. Die infolge der Elektronenstrahlhärtung vernetzten Schichten zeigten sich zudem durch Kratzfestigkeit, sehr elasti sches Verhalten sowie Lösungsmittelfestigkeit gegenüber fast allen Chemikalien aus.In all of the aforementioned areas of application, that in particular using the electron beam Pro hardened in surface technology products, new products or equally good products had less expensive materials used. The crosslinked layers due to electron beam hardening were also shown by scratch resistance, very elastic behavior and resistance to solvents almost all chemicals.

Die Elektronenstrahlhärtung hat zudem den Vorteil einer kurzen Behandlungszeit und ermöglicht die Verwendung lö sungsmittelfreier Systeme.Electron beam hardening also has the advantage of one short treatment time and enables the use of sol solvent-free systems.

Gleichwohl hat sich beim Betrieb derartiger Vorrichtungen herausgestellt, daß beispielsweise das Strahlaustritts fenster der Vorrichtung durch Ablagerung von Partikeln aus dem Bestrahlungsraum verschmutzt wird und das die Lebensdauer des Strahlaustrittsfensters erstens durch die bei Aufprall der Strahlenpartikel entstehende und absor bierte Wärme und zweitens durch die im Bestrahlungsraum entstehenden gegenprallenden Partikeln aufgrund der dabei auftretenden Belastungen erheblich vermindert wird. Beide Mechanismen verursachen, je nach Bauweise der Vorrich tung, mehr oder weniger große Zerstörungen und beeinflus sen so entscheidend die Verfügbarkeit der Vorrichtung bzw. der Gesamtanlage, in die die Vorrichtung eingebaut ist.Nevertheless, the operation of such devices emphasized that, for example, the jet exit Window of the device due to the deposition of particles is contaminated from the radiation room and that Lifetime of the beam exit window firstly by the in the event of an impact of the radiation particles and absorbed warmth and secondly through that in the radiation room resulting colliding particles due to the occurring loads is significantly reduced. Both Mechanisms cause, depending on the construction of the device tion, more or less great destruction and influence so the availability of the device is crucial or the overall system in which the device is installed is.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, daß zerstörungs- und verlustfrei mit hoher Verfügbarkeit arbeitet, sowie eine Vorrichtung in der das Strahlaustrittsfenster bei der Bestrahlung des Materials nicht mehr verschmutzt und mechanisch beansprucht wird und die bei der Bestrahlung entstehende Wärme erheblich abgeführt wird, so daß die Vorrichtung bei fortwährend gleichem Wirkungsgrad betrieben werden kann.It is an object of the present invention to provide a method to create that non-destructive and lossless with high Availability works, as well as a device in which Beam exit window when irradiating the material is no longer dirty and mechanically stressed and the heat generated during the irradiation considerably is dissipated so that the device continues at same efficiency can be operated.

Gelöst wird die Aufgabe gemäß dem erfindungsgemäßen Ver fahren dadurch, daß wenigstens zwischen dem Material und den auf sie gerichteten Strahlen eine Grenzschicht aus einem gasförmigen Medium gebildet wird.The object is achieved according to the invention drive in that at least between the material and a boundary layer from the rays directed at them a gaseous medium is formed.

Zur Lösung der Aufgabe ist die Vorrichtung dadurch ge kennzeichnet, daß wenigstens zwischen dem Material und dem Strahlaustrittsfenster ein erstes gasförmiges Medium zur Ausbildung einer ersten Grenzschicht vorbeiführbar ist.To achieve the object, the device is ge indicates that at least between the material and a first gaseous medium in the beam exit window passable to form a first boundary layer is.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Ausbildung liegt im wesentlichen darin, daß durch das gasförmige Medium die sich im Strahlungsraum befindlichen, normalerweise gegen das Strahlaustrittsfenster prallenden Partikel aufgenom men und durch den Strom des gasförmigen Mediums mit fort getragen werden und somit vom Strahlaustrittsfenster ferngehalten werden. Ein weiterer wesentlicher vorteil hafter Effekt des Vorbeiführens des ersten gasförmigen Mediums am Strahlaustrittsfenster ist eine Kühlung des Fensters mit gleichzeitiger vorteilhafter Korrosions schutzwirkung.The advantage of the training according to the invention is essential in that the gaseous medium located in the radiation room, usually against the particle bouncing particle exit window and with the flow of the gaseous medium be worn and thus from the beam exit window be kept away. Another major advantage effect of passing the first gaseous Medium at the beam exit window is cooling the Window with advantageous corrosion at the same time protective effect.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird das gasförmige Medium vorab gekühlt, so daß in wei ten Grenzen jede gewünschte geeignete Temperatur in der Grenzschicht und somit mittelbar die des Strahlaustritts fensters eingestellt werden kann.According to an advantageous embodiment of the invention the gaseous medium is cooled beforehand, so that in white any desired suitable temperature in the Boundary layer and thus indirectly that of the beam exit window can be set.

Vorzugsweise ist das gasförmige Medium Luft, es ist aber auch denkbar, daß gasförmige Medium vorteilhafterweise als Inertgas bei bestimmten Anwendungsfällen auszubilden. Bisher war es nötig, durch den Chemismus des Beschich tungsstoffes ggf. bedingt, insgesamt den Bestrahlungsraum als inertgasgefüllten Raum auszubilden. Dazu waren bisher erhebliche Mengen an Inertgas bereitzustellen. Durch die erfindungsgemäße vorteilhafte Ausgestaltung ist es in vielen Fällen ausreichend, lediglich die Grenzschicht aus Inertgas zu bilden. The gaseous medium is preferably air, but it is also conceivable that the gaseous medium advantageously to be trained as an inert gas in certain applications. So far it has been necessary through the chemistry of the Beschich if necessary conditionally, overall the radiation room to be designed as an inert gas-filled room. So far were to provide significant amounts of inert gas. Through the advantageous embodiment according to the invention it is in sufficient in many cases, only the boundary layer To form inert gas.

Bei bestimmten Anwendungsfällen ist es vorteilhaft, das gasförmige Medium derart am Strahlaustrittsfenster vor beizuführen, daß es das Strahlaustrittsfenster nicht be rührt. Dieses wird insbesondere dann erreicht, wenn das gasförmige Medium mit hoher Geschwindigkeit am Strahl austrittsfenster vorbeigeführt wird. Gleichwohl kann das Strahlaustrittsfenster dabei gekühlt werden und zwar durch Konvektion.In certain applications, it is advantageous that gaseous medium in front of the beam exit window to ensure that it does not be the beam exit window stirs. This is achieved in particular if the gaseous medium at high speed on the jet exit window is passed. Nevertheless, that can Beam exit windows are cooled in the process by convection.

Neben der vorangehend genannten einen Grenzschicht, die durch das erste gasförmige Medium erzeugt wird, ist es vorteilhafterweise möglich, wenigstens ein zweites gas förmiges Medium vorzusehen, das eine zweite Grenzschicht zwischen dem bahnförmigen Material und dem Strahlaus trittsfenster erzeugt. Die zweite Grenzschicht ist dabei, in vertikaler Richtung gesehen, je nach Bedarf, vorteil hafterweise unter oder über der ersten Grenzschicht aus bildbar. Die zweite Grenzschicht kann gegenüber der er sten Grenzschicht aus einem anderen gasförmigen Medium gebildet sein, d.h. die erste Grenzschicht besteht bei spielsweise aus Luft während die zweite Grenzschicht bei spielsweise aus einem Inertgas besteht.In addition to the aforementioned one boundary layer, the it is generated by the first gaseous medium advantageously possible, at least a second gas shaped medium to provide a second boundary layer between the sheet material and the beam step window generated. The second boundary layer is seen in the vertical direction, as required, advantageous that is, beneath or above the first boundary layer malleable. The second boundary layer can be compared to it most boundary layer from another gaseous medium be educated, i.e. the first boundary layer is at for example from air during the second boundary layer consists for example of an inert gas.

Die Strömungsrichtungen der Grenzschichten können vor teilhafterweise gleichgerichtet oder entgegengesetzt ge richtet sein, wobei gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung die Strömungsgeschwindig keiten der beteiligten gasförmigen Medien unterschiedlich groß einstellbar sein können.The flow directions of the boundary layers can ge partially rectified or opposite be directed, according to another advantageous Design of the device the flow rate different gaseous media can be large adjustable.

Vorteilhafterweise ist grundsätzlich die Strömungsrich tung des gasförmigen Mediums parallel zur Bewegungsrich tung des bahnförmigen Materials ausgebildet. Es ist aber vorteilhafterweise ebenfalls denkbar, die Strömungsrich tung des gasförmigen Mediums in einem Winkel gegenüber der Bewegungsrichtung des bahnförmigen Materials auszu bilden, wobei bei mehreren beteiligten gasförmigen Medien die Strömungsrichtungen vorzugsweise ebenfalls unter schiedliche Winkel zueinander aufweisen.In principle, the flow direction is advantageously advantageous device of the gaseous medium parallel to the direction of movement device of the web-shaped material. But it is also advantageously conceivable, the flow direction tion of the gaseous medium at an angle the direction of movement of the sheet material form, with several gaseous media involved the flow directions also preferably below have different angles to each other.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Vor richtung tritt das gasförmige Medium aus einer Düsenan ordnung aus, die vorteilhafterweise als Flachdüse ausge bildet vorzugsweise im wesentlichen entsprechend der Län ge oder der Breite des Stahlaustrittsfensters ausgebildet ist. Es sei aber darauf verwiesen, daß jede geeignete andere Düsenkonfiguration zur Erzeugung einer oder mehre rer Grenzschichten aus gasförmigem Medium möglich ist.According to a further advantageous embodiment of the front the gaseous medium emerges from a nozzle okay, which advantageously out as a flat nozzle preferably forms essentially according to the length ge or the width of the steel exit window is. However, it should be noted that any suitable other nozzle configuration to create one or more boundary layers of gaseous medium is possible.

Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die nachfol genden schematischen Zeichnungen anhand eines Ausfüh rungsbeispieles im einzelnen beschrieben. Darin zeigen:The invention will now be described with reference to the following the schematic drawings based on an Ausfüh Example described in detail. In it show:

Fig. 1 eine Vorrichtung in der Seitenansicht, Fig. 1 shows a device in side view,

Fig. 2a ein großflächiges Strahlaustrittsfenster mit darunter angeordnetem zu bestrahlenden Sub strat, Fig. 2a, a large-area beam exit window arranged to be irradiated including sub strate,

Fig. 2b ein sogenanntes Doppelfenster einer Abwandlung der Vorrichtung mit darunter angeordnetem zu bestrahlenden Substrat, Fig. 2b is a so-called double window of a modification of the apparatus including arranged to be irradiated substrate,

Fig. 3 in perspektivischer Darstellung ein im wesent lichen rechteckig ausgebildetes Stahlaustritts fenster mit seitlich darunter angeordneter Flachdüsenanordnung unter Weglassung unwesent licher Teile der Vorrichtung und Fig. 3 is a perspective view of a wesent union rectangular steel exit window with laterally arranged flat nozzle arrangement with the omission of insignificant parts of the device and

Fig. 4a-d beispielhaft vier unterschiedliche Möglichkei ten der Ausbildung der Grenzschichten unterhalb des Strahlaustrittsfensters. Fig. 4a-d by way of example four different possible answer th formation of the boundary layers below the beam exit window.

Eine Vorrichtung 10, wie sie beispielsweise in Fig. 1 dargestellt ist, hat folgenden grundsätzlichen Aufbau: Sie besteht im wesentlichen aus einer Strahlenquelle 12, die in Form einer Kathode ausgebildet ist. Die Kathode ist auf geeignete Weise mit einer Spannungsquelle zur Er zeugung der Beschleunigerspannung verbunden. Die aus der Strahlenquelle 12 austretende Strahlung, beispielsweise in Form eines Elektronenstrahls 15, wird über eine Fokus sierungs- und Ablenkungseinheit auf ein Strahlvertei lungssystem 13 gegeben, das sicherstellt, daß das unter der Vorrichtung 10 liegende Substrat, das hier in Form eines bahnförmigen Materials ausgebildet ist, auf geeig nete Weise in vollständiger Breite durch den Strahl 15 beaufschlagt wird. Der Raum des Strahlverteilungssystems 13 ist auf geeignete Weise evakuiert, d.h. dieser Raum ist an der substratseitigen Seite mit einem Strahlaus trittsfenster 14 versehen.A device 10 , as shown for example in FIG. 1, has the following basic structure: It essentially consists of a radiation source 12 which is designed in the form of a cathode. The cathode is connected in a suitable manner to a voltage source for generating the accelerator voltage. The radiation emerging from the radiation source 12 , for example in the form of an electron beam 15 , is given via a focussing and deflection unit to a beam distribution system 13 , which ensures that the underlying substrate 10 , which is here in the form of a web-shaped material is, is applied in a suitable manner in full width by the beam 15 . The space of the beam distribution system 13 is evacuated in a suitable manner, ie this space is provided with a beam exit window 14 on the substrate side.

Das Strahlaustrittsfenster 14 besteht in der Regel aus einer dünnen Metallfolie, beispielsweise aus 1,2×10^-2 mm dickem Titanblech, vergl. insbesondere Fig. 2a, und einem Stützgitter. Bei einer anderen Ausführungsform der Vor richtung 10 besteht das Strahlaustrittsfenster 14 aus einer den Raum des Strahlverteilungssystems 13 abschlies senden 2,5×10^-2 mm dicken Titanplatte und einer dazu im Abstand befindlichen 1,5×10^-2 mm dicken Titanfolie, wo bei zwischen beiden Titanplatten ein Kühlmedium 20 strömt.The beam exit window 14 generally consists of a thin metal foil, for example of 1.2 × 10 ^-2 mm thick titanium sheet, cf. in particular FIG. 2a, and a support grid. In another embodiment of the device 10 , the beam exit window 14 consists of a 2.5 × 10 ⁻² mm thick titanium plate and a 1.5 × 10 ⁻² mm thick titanium foil at a distance from the space of the beam distribution system 13 , where at A cooling medium 20 flows between the two titanium plates.

Bei einer weiteren Ausführungsform besteht das Strahlaus trittsfenster 14 aus zwei unmittelbar aufeinanderliegen den flächig ausgebildeten Metallschichten 140, 141, wobei die obere Schicht 140 beispielsweise aus Kupfer und die untere Schicht 141 beispielsweise aus einer Titanfolie besteht, vergl. Fig. 3. In a further embodiment, the beam exit window 14 consists of two directly lying flat metal layers 140 , 141 , the upper layer 140 being made of copper and the lower layer 141 being made of titanium foil, for example, see FIG. 3.

Seitlich unterhalb des Strahlaustrittsfensters 14 ist eine Düsenanordnung 18 ausgebildet, die vorzugsweise als Flachdüse ausgebildet ist und die im wesentlichen ent sprechend der Länge und/oder Breite des Strahlaustritts fensters 14 ausgebildet ist. Aus der Flachdüsenanordnung 18 tritt ein gasförmiges Medium, das beispielsweise Luft, ein Inertgas oder ein beliebiges anderes geeignetes gas förmiges Medium sein kann, aus. Die Austrittsgeschwindig keit des gasförmigen Mediums 16 ist dabei so gewählt, daß zwischen dem mit Beschichtungsstoffen versehenen Material 11, das zum Zwecke seiner Bestrahlung an dem Strahlaus trittsfenster 14 vorbeigeführt wird, vergl. insbesondere Fig. 2a, b, eine erste Grenzschicht gebildet wird.Laterally below the jet exit window 14 , a nozzle arrangement 18 is formed, which is preferably designed as a flat nozzle and which is essentially designed accordingly to the length and / or width of the jet exit window 14 . A gaseous medium, which can be, for example, air, an inert gas or any other suitable gaseous medium, emerges from the flat nozzle arrangement 18 . The exit speed of the gaseous medium 16 is chosen so that a first boundary layer is formed between the material 11 provided with coating materials, which is guided past the beam window 14 for the purpose of its irradiation, cf. in particular FIGS. 2a, b.

Das die Grenzschicht vor dem Strahlaustrittsfenster 14 bildende gasförmige Medium kann dabei für bestimmte An wendungsfälle auch aus einem Inertgas bestehen bzw. einen gewissen Anteil an Inertgas enthalten. Das gasförmige Medium 16 kann gleichzeitig so in Geschwindigkeit und Richtung relativ zum Strahlaustrittsfenster 14 gewählt werden, daß gleichzeitig das Strahlaustrittsfenster 14 gekühlt wird. Einher mit der Kühlung durch das gasförmige Medium 16 kann eine Korrosionsschutzwirkung erzielt wer den.The gaseous medium forming the boundary layer in front of the beam exit window 14 can also consist of an inert gas or contain a certain proportion of inert gas for certain applications. The gaseous medium 16 can simultaneously be selected in speed and direction relative to the beam exit window 14 in such a way that the beam exit window 14 is cooled at the same time. Along with the cooling by the gaseous medium 16 , a corrosion protection effect can be achieved.

Es ist aber auch möglich, eine kühlende Wirkung auf das Strahlaustrittsfenster zu erzielen, ohne daß das gasför mige Medium das Strahlaustrittsfenster 14 berührt, wobei die Kühlung dann durch die Konvektionswirkung des gasför migen Mediums, das die Grenzschicht bildet, auf das Strahlaustrittsfenster 14 bewirkt wird.But it is also possible to achieve a cooling effect on the beam exit window without the gaseous medium touching the beam exit window 14 , the cooling then being effected by the convection effect of the gaseous medium forming the boundary layer on the beam exit window 14 .

In Fig. 4a-d sind schematisch verschiedene Möglichkeiten des Herbeiführens einer Grenzschicht unterhalb des Strahlaustrittsfensters 14 dargestellt. Fig. 4a zeigt die vorangehend beschriebene Art der Vorbeiführung des gas förmigen Mediums 16 am Strahlaustrittsfenster 14. Fig. 4b zeigt ein zweites gasförmiges Medium 17, das in gleicher Richtung von einer zweiten Flachdüsenanordnung 19 paral lel zum ersten gasförmigen Medium 16 am Strahlaustritts fenster 14 vorbeigeführt wird. Fig. 4c zeigt zwei gasför mige Medien 16, 17, die von beiden Seiten des Strahlaus trittsfenster 14 von zwei Flachdüsen 18, 19 gegeneinander geführt werden. Fig. 4d zeigt schließlich zwei Flachdüsen 18, 19, die unterhalb des Strahlaustrittsfensters 14 der art angeordnet sind, daß jedes gasförmige Medium 16, 17, das aus den Düsen austritt, in etwa die halbe Breite bzw. die halbe Länge des Strahlaustrittsfensters 14 beauf schlagt.In Fig. 4a-d different ways of inducing a boundary layer are shown below the beam exit window 14 schematically. Fig. 4a shows the above-described way of passing the gaseous medium 16 past the beam exit window 14 . Fig. 4b shows a second gaseous medium 17 which is guided in the same direction by a second flat nozzle arrangement 19 parallel to the first gaseous medium 16 at the jet outlet window 14 . Fig. 4c shows two gas-shaped media 16 , 17 which are guided from both sides of the jet outlet window 14 by two flat nozzles 18 , 19 against each other. Fig. 4d finally shows two flat nozzles 18 , 19 which are arranged below the jet outlet window 14 in such a way that each gaseous medium 16 , 17 which emerges from the nozzles strikes approximately half the width or half the length of the jet outlet window 14 .

Das mit Beschichtungsstoffen versehene bahnförmige Mate rial 17 wird bei allen in Fig. 4a-d dargestellten Mög lichkeiten unterhalb der gasförmigen Medien 16, 17 bzw. unterhalb der dadurch ausgebildeten Grenzschicht vorbei geführt.The sheet-like material 17 provided with coating materials is guided past all the gaseous media 16 , 17 or below the boundary layer formed thereby in all the possibilities shown in FIGS . 4a-d.

Es sei darauf verwiesen, daß die in den Fig. 4a-d darge stellten Möglichkeiten der Anordnung der Düsen 18, 19 sowie der Richtungen der aus den Düsen austretenden gas förmigen Medien 16, 17 nur beispielhaft zu verstehen sind. jede beliebige andere geeignete Anordnung der Düsen und dementsprechend der Anordnung der Grenzschichten zu einander kann bei Bedarf gewählt werden. Auch können die Geschwindigkeiten der einzelnen gasförmigen Medien 16, 17 unterschiedlich gewählt werden ebenso wie ihre Zusammen setzung als solche. It should be noted that the presented in Figs. 4a-d Darge possibilities of arrangement of the nozzles 18, 19 as well as the directions of the emerging from the nozzles gaseous media 16, 17 by way of example only are to be understood. any other suitable arrangement of the nozzles and, accordingly, the arrangement of the boundary layers to one another can be chosen if required. The speeds of the individual gaseous media 16 , 17 can be chosen differently, as can their composition as such.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

10 Vorrichtung
11 bahnförmiges Material
12 Strahlenquelle
13 Strahlverteilungssystem
14 Strahlaustrittsfenster
140 Kupferplatte
141 Titanfolie
15 Strahl
16 gasförmiges Medium (erstes)
17 gasförmiges Medium (zweites)
18 Düsenanordnung
19 Düsenanordnung
20 Kühlmedium 10 device
11 sheet material
12 radiation source
13 Beam distribution system
14 beam exit window
140 copper plate
141 titanium foil
15 beam
16 gaseous medium (first)
17 gaseous medium (second)
18 nozzle arrangement
19 nozzle arrangement
20 cooling medium

Claims

1. A method for irradiating materials provided with coating materials, the coating materials curing under the influence of ionizing rays, characterized in that an interface layer is formed from a gaseous medium at least between the material and the rays directed at it.

2. Device for irradiation with coating materials, with a radiation source, a beam distribution system and a beam exit window, at which the coated material is passed for the purpose of its radiation, for carrying out the process according to claim 1, characterized in that little least between the Material ( 11 ) and the beam exit window ( 14 ) a first gaseous medium ( 16 ) can be passed to form a first boundary layer.

3. Device according to claim 2, characterized in that the gaseous medium ( 16 ) is cooled.

4. Device according to one or both of claims 2 or 3, characterized in that the gaseous medium ( 16 ) is air.

5. The device according to one or more of claims 2 to 4, characterized in that the gaseous medium ( 16 ) is an inert gas.

6. The device according to one or more of claims 2 to 5, characterized in that the gaseous medium ( 16 ) can be passed past the beam exit window in such a way that it does not touch the beam exit window ( 14 ).

7. The device according to one or more of claims 2 to 6, characterized in that at least a second gaseous medium ( 17 ) for generating a second boundary layer between the web-like material ( 11 ) and the beam exit window ( 14 ) can be generated.

8. The device according to claim 7, characterized in that that the second boundary layer below or above the first Boundary layer can be formed.

9. The device according to one or both of claims 7 or 8, characterized in that the direction of flow the boundary layers are rectified.

10. The device according to one or both of claims 7 or 8, characterized in that the direction of flow the boundary layers are directed in opposite directions.

11. The device according to one or more of claims 7 to 10, characterized in that the flow ge speeds of the gaseous media differ are adjustable.

12. The device according to one or more of claims 2 to 11, characterized in that the flow direction of the gaseous medium ( 16 , 17 ) is formed parallel to the direction of movement of the sheet material ( 11 ).

13. The device according to one or more of claims 2 to 11, characterized in that the flow direction of the gaseous medium is formed at an angle with respect to the direction of movement of the web-like material ( 11 ).

14. The device according to one or more of claims 2 to 13, characterized in that the gaseous medium ( 16 , 17 ) is pushed out by means of a flat nozzle arrangement ( 18 ).

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the nozzle arrangement ( 18 ) is designed as a flat nozzle.

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the flat nozzle is designed substantially in accordance with the length or width of the jet exit window ( 14 ).