DE3832302A1

DE3832302A1 - DEVICE FOR BLOWING STEEL PRODUCTS

Info

Publication number: DE3832302A1
Application number: DE19883832302
Authority: DE
Inventors: Matti Laurila; Seppo Korkala
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-09-21
Filing date: 1988-09-20
Publication date: 1989-04-27
Also published as: SE8803332D0; GB2209975A; GB8821720D0; GB2209975B; SE8803332L; SE465116B

Abstract

An apparatus for blasting steel products comprises a pressure vessel, a blasting chamber through which the product to be blasted passes, a sand circulation and dust removal cyclone and means for introducing a pressurized sand-air mixture from the pressure vessel into the blasting chamber and for passing sand from the blasting chamber into the cyclone. The circulation of sand is boosted by providing along the bottom (19) of the blasting chamber a suction pipe (20) having a mantle provided with suction grooves (21) for dispersing the sand flow, and the suction pipe (20) is connected at both ends thereof to end chambers (24, 25) formed at the ends of the blasting chamber (2), through which end chambers the product to be blasted enters and leaves the blasting chamber (2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Blasen von Stahlerzeugnissen und besteht aus einem Druckge fäß, einer Blasekammer, einem Sandkreislauf- und Staubabfangzyklon sowie aus einer Einrichtung, durch die ein Sand/Luft-Gemisch unter Druck von einem Druckgefäß in die Blaskammer geleitet und Sand von der Blaskammer in den Zyklon eingeleitet wird.The invention relates to a device for blowing of steel products and consists of a Druckge barrel, a blowing chamber, a sand cycle and Dust trap cyclone and from a facility, through which a sand / air mixture under pressure of a pressure vessel into the blow chamber and Sand introduced into the cyclone from the blowing chamber becomes.

Eine Vorrichtung dieser Art wurde bereits in der britischen Patentschrift 12 34 680 offenbart. Es wird jedoch hier eine übermäßig hohe Absaugkraft für den Sandkreislauf nach dem Blasen erforderlich, weil sich der Sand am Boden der Blaskammer zu einem massiven Haufen sammelt.A device of this type was already in the British Patent 12 34 680 discloses. However, there is an excessive suction power here required for the sand cycle after blowing, because the sand at the bottom of the blow chamber is closing a massive heap.

Aufgabe der Erfindung ist, eine weiterentwickelte Vorrichtung für das Blasen von Stahlerzeugnissen zu schaffen, bei der für den Sandkreislauf keine hohe Kraft erforderlich ist.The object of the invention is a further developed Device for blowing steel products to create, in which for the sand cycle none high force is required.

Die Blasvorrichtung nach der Erfindung ist in erster Linie dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzie lung des gesteuerten Sandkreislaufs am Boden der Blaskammer ein Rohr mit einem Formmantel (mantle) vorgesehen ist, in dem Öffnungen zur Streuung des Sandstroms eingelassen sind.The blowing device according to the invention is in primarily characterized in that to educate of the controlled sand cycle at the bottom of the Blowing chamber a pipe with a shaped jacket (mantle) is provided in the openings for scattering of the sand stream.

Die Saugöffnungen sind vorzugsweise als Saug schlitze ausgebildet, die sich in der Nähe der Wände der nach unten sich verjüngenden Blaskammer in Längsrichtung des Rohres erstrecken. Des weiteren liegt das hintere Ende des Rohrs von außen mit dem Blaskammerraum verbunden. The suction openings are preferably as suction slots formed near the Walls of the blow chamber tapering downwards extend in the longitudinal direction of the tube. Furthermore is the rear end of the tube from the outside connected to the blow chamber room.

Vorzugsweise sind beide Enden des Saugrohrs mit den an den Enden der Blaskammer ausgebildeten Endkammern verbunden. Das zu blasende Erzeugnis wird dabei durch die Endkammern in die Blaskammer hinein und aus dieser heraus geführt.Both ends of the suction tube are preferably included those formed at the ends of the blow chamber End chambers connected. The product to be blown is through the end chambers into the blow chamber led in and out of this.

Stahlsand, der gegebenenfalls aus der Blaskammer entweicht, gelangt in die Endkammern, von wo aus er in das Saugrohr am Boden der Saugkammer fällt, um dann durch den Saugstrom in den Sandkreislauf und Staubabfangzyklon getragen zu werden. Auf diesem Wege wird der Stahlsand auf bestmögliche Weise genutzt, während der Bereich um die Vorrichtung sandfrei gehalten wird.Steel sand, possibly from the blow chamber escapes, reaches the end chambers, from where it falls into the suction pipe at the bottom of the suction chamber, then through the suction flow into the sand cycle and dust-trapping cyclone to be carried. On In this way, the steel sand is at its best Way used while the area around the device is kept sand-free.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung ist ein zusätzliches Einspritzrohr mit dem hinteren Ende des Saugrohrs, das am Boden der Blaskammer angeordnet liegt, verbunden, um Druck luft in das Saugrohr einzuleiten. Hierdurch wird ein wirksamerer Sandkreislauf am hinteren Ende der Blaskammer erzielt, wo sonst auf die Sandbewegung nur schwer eingewirkt werden kann.According to a preferred embodiment according to the Invention is an additional injection pipe with the rear end of the suction pipe that is on the bottom the blow chamber is located, connected to pressure introduce air into the intake manifold. This will make a more effective sand cycle at the rear of the Blow chamber scored where else on the sand movement can be affected only with difficulty.

Darüber hinaus ist es zur Sicherung eines gesteuerten Sandkreislaufs bedeutsam, daß der Sandstrom aus dem Druckgefäß geregelt werden kann. Zu diesem Zwecke sind die Durchflußrohre vorzugsweise aus einem geschmeidigen Werkstoff gefertigt und verfügen über mechanische Drosseleinrichtungen.In addition, it is used to secure a controlled Sand cycle significant that the sand stream out the pressure vessel can be regulated. To this Purposes are preferably made of flow tubes made and have a supple material via mechanical throttling devices.

Die Erfindung wird anhand der nächstfolgenden Be schreibung einer in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsform näher erläutert.The invention is based on the next Be description of one shown in the drawings preferred embodiment explained in more detail.

Hierbei zeigen: Here show:

Fig. 1 und Fig. 2 zwei verschiedene Ansichten der gesamten Blasvorrichtung,2, two different views of the entire blower, Fig. 1 and Fig.

Fig. 3 eine Seitenansicht der Blaskammer, Fig. 3 is a side view of the puffer chamber,

Fig. 4 und Fig. 5 eine Ansicht, die die Verbindung des Sand- und Luftstroms vor dem Blasen zeigt, FIGS. 4 and Fig. 5 is a view showing the connection of the sand and the air stream prior to blowing,

Fig. 6 eine Seitenansicht der Blaskammer, und die Fig. 6 is a side view of the blow chamber, and

Fig. 7, 8 und 9 zeigen in größerem Detail den unteren Abschnitt der Blaskammer, d.h. den Saugsilo. Fig. 7, 8 and 9 show in greater detail the lower portion of the puffer chamber, ie the Saugsilo.

Die in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellte erfindungs gemäße Vorrichtung zum Blasen von Stahlerzeugnissen wie Profilstahle weist drei Hauptteile auf: ein Druckgefäß 1, eine Blaskammer 2 und einen Sandkreis lauf- und Staubabfangzyklon 3. Die Blaskammer besitzt vorzugsweise vier Blasdüsen 7, von denen jede mittels Schläuchen 5 mit einer Stelle unter dem Druckgefäß 1 verbunden sind, an der der Druckluft strom aus dem Schlauch 4 und der Drucksandstrom aus dem Schlauch oder Gummirohr 10 vereinigt sind. Diese dem Blasvorgang ausgesetzten Teile der Blas kammer 2 sind mit einer Gummiverkleidung versehen. Auf der Eingabe- und Ausgabeseite der Kammer (Fig. 3) sind Treib- oder Zugwalzen 6 aus Gummi vorgesehen, die über Keilriemenräder 14 vom Stirnradgetriebe motor 15 angetrieben werden. Ein Antriebsmotor für den Zyklon 3 ist durch das Bezugszeichen 9 gekennzeichnet. Die getrennten Endkammern 24 und 25 sind auf der Eingabe- und Ausgabeseite der Blaskammer ausgebildet, um den gegebenenfalls aus dem Innern der Blaskammer ausgetretenen Sand abzufangen. Die Endwände der Endkammern sind aus zwei übereinanderliegenden Verschlußplatten 26 aus Gummi gebildet, die in der Mitte zu den Seiten hin gespalten sind. Für die Senkrechteinstellung der Stellung der Blaskammer kann eine Kombination beispielshalber aus dem Hebel 12 und der Spindel 13 nach Fig. 3 verwendet werden. Die Blaskammer sowie die Endkammern werden nachstehend in Zusammen hang mit der Fig. 6 im einzelnen beschrieben.The proper device illustrated in Figures 1, 2 and 3 Inventive for blowing of steel products, such as profile steels has three main parts:. A pressure vessel 1, a puffer chamber 2 and a sand circle running and Staubabfangzyklon 3. The blowing chamber preferably has four blowing nozzles 7 , each of which is connected by means of hoses 5 to a point under the pressure vessel 1 at which the compressed air flow from the hose 4 and the pressure sand flow from the hose or rubber tube 10 are combined. This exposed parts of the blowing process of the blowing chamber 2 are provided with a rubber covering. On the input and output side of the chamber ( Fig. 3), drive or pull rollers 6 made of rubber are provided which are driven by V-belt wheels 14 from the spur gear motor 15 . A drive motor for the cyclone 3 is identified by the reference number 9 . The separate end chambers 24 and 25 are formed on the input and output sides of the blow chamber in order to intercept the sand which may have escaped from the inside of the blow chamber. The end walls of the end chambers are formed from two superimposed sealing plates 26 made of rubber, which are split in the middle towards the sides. A combination of the lever 12 and the spindle 13 according to FIG. 3 can be used for the vertical adjustment of the position of the blow chamber. The blow chamber and the end chambers are described below in conjunction with FIG. 6 in detail.

Das Luft/Sand-Gemisch mit innerem Überdruck wird in die in der Kammer 2 (und nicht in der Fig. 3 dargestellten) angeordneten Blasdüsen 7 eingeleitet, um die Strahlreinigung der Oberfläche der Profil stahle durchzuführen. Hierbei kann der Profilstahl die Blaskammer 2 kontinuierlich durchlaufen, wobei die Fortbewegungsgeschwindigkeit variiert werden kann, wenn dies erforderlich ist. Der Zyklon des Sandkreislaufs und Staubabfangs 3 ist während des Blasvorgangs beständig in Betrieb, wobei Staub aus der Blas- oder Sandstrahlkammer entfernt und der in die Blaskammer eintretende Stahlsand in ein über dem Druckgefäß zum Umlaufen des Stahlsandes angeordnetes Sammelgefäß für den Zyklon 3 gehoben wird. Hierzu ist der Zyklon 3 über das Rohr 8 mit dem unteren Abschnitt der Blaskammer verbunden. Wenn der Vorrat an mit Sandstrahl zu bearbeitenden Profilstahl oder an Stahlsand zur Neige geht, kann der im Sammelgefäß befindliche Stahlsand zu Rückführungszwecken schnell in das darunter liegende Druckgefäß 1 geleert werden.The air / sand mixture with internal overpressure is introduced into the blowing nozzles 7 arranged in the chamber 2 (and not shown in FIG. 3) in order to carry out the jet cleaning of the surface of the profile steel. Here, the section steel can continuously pass through the blow chamber 2 , and the speed of travel can be varied if necessary. The cyclone of the sand circuit and dust trap 3 is continuously in operation during the blowing process, dust being removed from the blowing or sandblasting chamber and the steel sand entering the blowing chamber being lifted into a collecting vessel for the cyclone 3 arranged above the pressure vessel for circulating the steel sand. For this purpose, the cyclone 3 is connected via the pipe 8 to the lower section of the blow chamber. If the supply of profile steel to be processed with sandblasting or steel sand is running low, the steel sand in the collecting vessel can be quickly emptied into the pressure vessel 1 underneath for return purposes.

Die Regelung des Sandstroms und der Vereinigung des Sand- und Luftstroms erfolgt über Einrichtungen, die in den Fig. 4 und 5 dargestellt sind. Hierbei wird der Drucksandstrom aus dem mit dem unteren Abschnitt des Druckgefäßes 1 verbundenen Gummirohrs 10 durch Drosselung des Gummirohrs durch eine Regeldrossel 11 geregelt. Es sind vier Gummirohre 10 mit derartigen Drosseln unter dem Druckgefäß 1 vorgesehen, d.h. eine für jede Blasdüse 7. Es ist mit Hilfe der Drosseln 11 möglich, die Stahlsand menge aus dem oberen Abschnitt des Druckgefäßes zur Mischung mit der über den Schlauch 4 aus dem oberen Abschnitt des Druckgefäßes hergeleiteten Druckluft zu dosieren.The regulation of the sand flow and the combination of the sand and air flow takes place via devices which are shown in FIGS. 4 and 5. Here, the pressure sand flow from the rubber tube 10 connected to the lower section of the pressure vessel 1 is regulated by throttling the rubber tube by means of a control throttle 11 . There are four rubber tubes 10 with such throttles under the pressure vessel 1 , ie one for each blowing nozzle 7 . It is possible with the help of the throttles 11 to meter the amount of steel sand from the upper section of the pressure vessel for mixing with the compressed air derived via the hose 4 from the upper section of the pressure vessel.

In Fig. 6 ist die Blaskammer 2 von der Seite gesehen dargestellt. Die Endkammer 24 und 25 an jedem Ende der Blaskammer ist vom Innern der Blaskammer mittels einer Gummiverschluß- oder -dichtungsplatte 27 auf ähnliche Weise getrennt, wie die Gummi verschluß- oder -dichtungsplatte 26 die Endwände der Endkammern bildet. Zusätzlich ist ein aus herabhängenden Gummistreifen gebildeter Gummivorhang 28 innerhalb der Blaskammer angeordnet, wenigstens jedoch vor der den Blasdüsen 7 gegenüber liegenden Endkammer 24. Die unteren Abschnitte 24 a und 25 a der Endkammern verjüngen sich nach unten und sind durch stehende Verbindungsrohre 29 und 30 mit den Endabschnitten des Saugrohrs 20 verbunden, das längs des Saugsilobodens 19 verläuft, der den unteren Abschnitt der Blaskammer bildet. Der Formmantel (mantle) des Saugrohres 20 weist die Saugschlitze oder -rillen 21 zum Streuen des Sand stroms auf. Der gestrahlte Sand läuft längs der Kanten des Saugsilos 19 nach unten und gelangt auf der gesamten Länge der Blaskammer durch die Saugschlitze oder -rillen 21 in das Saugrohr 20. In FIG. 6, the blowing chamber 2 is shown viewed from the side. The end chamber 24 and 25 at each end of the blow chamber is separated from the inside of the blow chamber by means of a rubber sealing or sealing plate 27 in a manner similar to how the rubber sealing or sealing plate 26 forms the end walls of the end chambers. In addition, a rubber curtain 28 formed from hanging rubber strips is arranged inside the blow chamber, but at least in front of the end chamber 24 opposite the blow nozzles 7 . The lower sections 24 a and 25 a of the end chambers taper downwards and are connected by standing connecting pipes 29 and 30 to the end sections of the suction pipe 20 which runs along the suction silo floor 19 which forms the lower section of the blowing chamber. The shaped jacket (mantle) of the suction pipe 20 has the suction slots or grooves 21 for scattering the sand stream. The blasted sand runs down the edges of the suction silo 19 and reaches the entire length of the blowing chamber through the suction slots or grooves 21 into the suction pipe 20 .

Die Saugströmung in das Saugrohr 20 wird bewerk stelligt durch ein Zyklongebläse über das Rohr 8.The suction flow into the suction pipe 20 is accomplished by a cyclone fan over the pipe 8 .

Da der Sand sich mit größeren Schwierigkeiten am hinteren Ende des Saugrohres 20 bewegt, ist darin ein zusätzliches Einspritzrohr 31 angeordnet, durch das Druckluft im wesentlichen in Längsrichtung des Rohrs in das Saugrohr eingespritzt wird. Auf diesem Wege wird der Sand auf bestmögliche Art und Weise über der gesamten Länge des Saugrohrs in Bewegung versetzt.Since the sand moves with greater difficulty at the rear end of the suction pipe 20 , an additional injection pipe 31 is arranged therein, through which compressed air is injected into the suction pipe essentially in the longitudinal direction of the pipe. In this way, the sand is set in motion in the best possible way over the entire length of the suction pipe.

Zur weiteren Verstärkung der Sandströmung kann das Saugrohr 20 ein Zusatzsaugrohr 22 aufweisen, durch das ein zusätzlicher Luftstrom am Ende des Saugrohrs 20 (Fig. 7 bis 9) bewirkt wird. Die in das Zusatzsaugrohr eintretende Luft wird aus der Kammer 2 abgeleitet, so daß der Gesamtunterdruck innerhalb der Kammer aufrechterhalten bleibt (was im Hinblick auf den Staubabfangvorgang von Bedeutung ist). Der laufende Sand fällt sozusagen in den vorbeigeführten Luftstrom und wird mit diesem weitergetragen, so daß er aus der Kammer entfernt wird. Der Saugstrom in der Kammer wird mit Hilfe des Zyklongebläses über das Rohr 8 erzeugt.To further intensify the sand flow, the suction pipe 20 can have an additional suction pipe 22 , through which an additional air flow is brought about at the end of the suction pipe 20 ( FIGS. 7 to 9). The air entering the auxiliary suction pipe is discharged from the chamber 2 , so that the total negative pressure within the chamber is maintained (which is important with regard to the dust trapping process). The running sand falls, so to speak, into the air stream that is passed by and is carried along with it, so that it is removed from the chamber. The suction flow in the chamber is generated by means of the cyclone fan via the pipe 8 .

Die Stellung der Gebläsekammer kann senkrecht beispielshalber durch eine Kombination aus Hebel und Spindel, 12 bzw. 13, nach Fig. 3 eingestellt werden. Die Regeldrosseln 11 für die Sandströmung können nach diesem selben Prinzip arbeiten.The position of the blower chamber can be adjusted vertically, for example, by a combination of lever and spindle, 12 or 13 , according to FIG. 3. The control throttles 11 for the sand flow can work on the same principle.

Claims

1. Device for blowing steel products consisting of a pressure vessel ( 1 ), a blow chamber ( 2 ), a sand cycle and dust-trapping cyclone ( 3 ) and a device through which a sand / air mixture under pressure from a pressure vessel into the blow chamber passed and sand is introduced from the blow chamber into the cyclone, characterized in that a suction pipe ( 20 ) with a shaped jacket (mantle) is provided in the openings ( 21 ) for scattering to achieve the controlled sand circuit at the bottom of the blow chamber ( 2 ) of the sand stream.

2. Device according to claim 1, characterized in that the suction openings are designed as suction slots or grooves ( 21 ) which extend in the longitudinal direction of the suction tube ( 20 ) in the vicinity of the walls of the blow chamber ( 2 ) which tapers downwards.

3. Device according to one of the preceding claims 1 or 2, characterized in that the rear end of the suction tube ( 20 ) is also connected from the outside to the blow chamber space.

4. The device according to claim 1, characterized in that the suction tube ( 20 ) is connected at both ends to the end chambers ( 24 , 25 ) formed at the ends of the blow chamber ( 2 ), the product to be subjected to the blasting treatment being arranged in this way that it enters and exits the blow chamber ( 2 ) through the end chambers.

5. Device according to one of the preceding claims 1 or 4, characterized in that an additional injection pipe ( 31 ) for introducing compressed air into the suction pipe ( 20 ) is connected to the rear end of the suction pipe ( 20 ).

6. The device according to claim 4, characterized in that the lower sections ( 24 a , 25 a ) in the end chambers ( 24 , 25 ) taper downwards.

7. The device according to claim 5, characterized in that the additional injection pipe ( 31 ) is parallel to the intake manifold ( 20 ).