DE3831175A1 - Device for cutting to size the strain relief fibres of cables - Google Patents

Device for cutting to size the strain relief fibres of cables

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Abstract

For cutting to size the strain relief fibres (Zf), consisting in particular of aramide, of optical waveguide cables (Kb), a device is proposed having - a cable holder (Kh) in whose axial hole (B) the cable end, from which the cable sheath (Km) has been removed, is accommodated, - a suction pipe (Sr), enclosing the cable holder (Kh) while forming an annular gap (Rs), for sucking in and tensioning the strain relief fibres (Zf) leaving the front of the hole (B), and having - a glowing heating wire (Hd) for severing the strain relief fibres (Zf) tensioned on the cable holder (Kh). When cable holder (Kh) and suction tube (Sr) are designed to be divided horizontally, the cable can be inserted into the device in a particularly simple manner. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ablängen der Zug­ entlastungsfasern von Kabeln, insbesondere von Lichtwellen­ leiter-Kabeln.The invention relates to a device for cutting the train to length relief fibers of cables, in particular light waves conductor cables.

In Lichtwellenleiter-Kabeln befinden sich unterhalb des Kabel­ mantels Zugentlastungsfasern, die axiale Beanspruchungen auf­ nehmen und die Adern vor zu großen Beanspruchungen schützen. Bei diesen Zugentlastungsfasern handelt es sich meist um Aramid-Fasern, die einen Durchmesser von beispielsweise 10 µm aufweisen. Aramid-Fasern sind für die axiale Zugentlastung be­ sonders gut geeignet, da sie einen hohen Dehnungswiderstand, eine große Festigkeit und eine große Biegsamkeit aufweisen. Die eigentliche Zugentlastung am Kabelende erfolgt dann durch eine Klebeverbindung zwischen den Zugentlastungsfasern und dem Stecker oder dadurch, daß die einzelnen Fasern über eine Hülse zurückgeschlagen und mit einer Crimphülse fixiert werden. In beiden Fällen müssen die Zugentlastungsfasern zuvor auf die richtige Länge abgesetzt werden.In fiber optic cables are located below the cable sheath strain relief fibers, the axial loads on and protect the veins from excessive stress. These strain relief fibers are mostly Aramid fibers that have a diameter of, for example, 10 µm exhibit. Aramid fibers are used for axial strain relief particularly well suited because it has a high resistance to stretching, have great strength and flexibility. The actual strain relief at the end of the cable then takes place through an adhesive bond between the strain relief fibers and the Plug or in that the individual fibers over a sleeve beaten back and fixed with a crimp sleeve. In In both cases, the strain relief fibers must be on the the right length.

Bislang wurden zum Ablängen der Zugentlastungsfasern Scheren verwendet, wodurch die Soll-Längen jedoch einige Millimeter schwanken können. Neben den mechanischen Trennverfahren können die Zugentlastungsfasern auch durch Laserschneiden getrennt werden.So far, scissors have been used to cut the strain relief fibers used, whereby the target lengths, however, a few millimeters can fluctuate. In addition to mechanical separation processes the strain relief fibers are also separated by laser cutting will.

Bei konfektionierten Leitungen können die Fasern auch mit der Diamant-Trennscheibe geschnitten werden. Dabei ist es aber erforderlich, daß die Trennscheibe um ein gewisses Maß in den Steckerkorpus eindringt. Aus der EP-A- 02 80 014 ist es auch bereits bekannt, ein Ablängen der Zugentlastungsfasern zwischen zwei Ringschneiden vorzunehmen, wobei das Kabel zuvor durch diese Ringschneiden eingefädelt wird.In the case of pre-assembled cables, the fibers can also be used with the Diamond cutting disc can be cut. But it is required that the cutting disc to a certain extent in the Plug body penetrates. It is also from EP-A-02 80 014 already known, cutting the strain relief fibers to make between two ring edges, the cable beforehand is threaded through this ring cutting.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Ablängen der Zugentlastungsfasern von Lichtwellenleiter-Kabeln zu schaffen, die im Hinblick auf Bedienung und Handhabung be­ sonders einfach aufgebaut ist.The invention has for its object a device for Cutting the strain relief fibers of fiber optic cables to create be in terms of operation and handling is particularly simple.

Erreicht ist dieses Ziel durchThis goal has been achieved by

  • - einen Kabelhalter mit einer axialen Bohrung zur Aufnahme des vom Kabelmantel befreiten Kabelendes,- A cable holder with an axial bore for receiving the cable end freed from the cable sheath,
  • - ein den rückwärtigen Endbereich des Kabelhalters unter Bildung eines Ringspaltes umgebendes Saugrohr zum Ansaugen und Spannen der aus dem vorderen Ende des Kabelhalters aus­ tretenden und über die Außenfläche des Kabelhalters nach rückwärts umgeschlagenen Zugentlastungsfasern und durch- The rear end of the cable holder under Formation of a suction tube surrounding an annular gap and unclamping the from the front end of the cable holder stepping and over the outer surface of the cable holder reversed folded strain relief fibers and through
  • - einen durch elektrische Widerstandswärme erhitzbaren Heiz­ draht zum Durchtrennen der über die Außenfläche des Kabel­ halters gespannten Zugentlastungsfasern.- A heater that can be heated by electrical resistance heat wire to cut through the outer surface of the cable holder tensioned strain relief fibers.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die Zugent­ lastungsfasern also mit Hilfe eines Saugrohres gleichmäßig auf einem Kabelhalter verteilt und gespannt und dann auf einfache Weise mit Hilfe eines glühenden Heizdrahtes durchgetrennt.In the device according to the invention, the tensile load fibers evenly with the help of a suction pipe distributed and tensioned a cable holder and then on simple Cut with the help of a glowing heating wire.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Saugrohr in axialer Richtung relativ zum Kabelhalter verfahr­ bar angeordnet. Durch diese verfahrbare Anordnung des Saug­ rohres, die vorzugsweise durch einen entsprechenden Saugrohr­ schlitten erzielt wird, kann das Saugrohr zunächst zum vorde­ ren Ende des Kabelhalters hin verfahren werden, so daß dort die hervorstehenden Zugentlastungsfasern mit hoher Sicherheit an­ gesaugt und nach hinten umgeschlagen werden.According to a preferred embodiment of the invention Move the suction pipe in the axial direction relative to the cable holder arranged in bar. This movable arrangement of the suction tube, preferably through an appropriate suction tube sled is achieved, the intake manifold can first to the front Ren end of the cable holder to be moved so that there protruding strain relief fibers with high security sucked and turned backwards.

Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung besitzen der Kabelhalter und das Saugrohr nach oben abhebbare Oberteile. Bei abgehobenen oder aufgeklappten Ober­ teilen kann das Kabelende dann auf besonders einfache Weise in den Kabelhalter eingelegt werden.According to a further particularly preferred embodiment of the Invention have the cable holder and the suction tube upwards removable tops. When the upper is lifted or unfolded can then split the cable end in a particularly simple way the cable holder can be inserted.

Ist im Trennbereich in die Außenfläche des Kabelhalters eine in Umfangsrichtung verlaufende Nut eingebracht, so können die über den Nutbereich gespannten Zugentlastungsfasern besonders einfach und sicher mit dem Heizdraht durchgetrennt werden.Is in the separation area in the outer surface of the cable holder  introduced in the circumferential direction groove, so that Strain relief fibers stretched over the groove area in particular cut easily and safely with the heating wire.

Schließlich hat es sich im Hinblick auf eine weitere Verein­ fachung der Bedienung auch als besonders vorteilhaft er­ wiesen, wenn der Heizdraht an einem um die Achse des Kabel­ halters drehbaren Heizdrahtbügel befestigt ist. In diesem Fall kann der Heizdrahtbügel dann auch mittels einer Handkurbel ge­ dreht werden.Finally, it has another club in mind times the operation also as particularly advantageous pointed if the heating wire on one around the axis of the cable holder rotatable heating wire bracket is attached. In this case can then the heating wire bracket ge by means of a hand crank be rotated.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dar­ gestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 das Grundprinzip einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Ablängen der Zugentlastungsfasern von Lichtwellenleiter- Kabeln mit einem Längsschnitt durch Kabelhalter und Saugrohr, Fig. 1 the basic principle of an inventive device for cutting to length of the strain relief fibers of optical fiber cables with a longitudinal section through the cable holder and the suction pipe,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer gemäß dem in Fig. 1 dargestellten Grundprinzip aufgebauten Vorrichtung zum Ablängen der Zugentlastungsfasern von Lichtwellenleiter-Kabeln, Fig. 2 is a perspective view of a according to the built up in Fig. 1 illustrated basic principle device for cutting the strain relief fibers of optical fiber cables,

Fig. 3 ein Lichtwellenleiter-Kabel vor dem Ablängen der Zug­ entlastungsfasern, Fig. 3 shows an optical fiber cable before the cutting to length of the train relief fibers,

Fig. 4 das in Fig. 3 dargestellte Lichtwellenleiter-Kabel nach dem Ablängen der Zugentlastungsfasern und Fig. 4, the fiber optic cable shown in Fig. 3 after cutting the strain relief fibers and

Fig. 5 das in Fig. 4 dargestellte Lichtwellenleiter-Kabel nach dem Anbringen einer Crimphülse. Fig. 5 shows the optical fiber cable shown in Fig. 4 after attaching a crimp sleeve.

Fig. 1 zeigt einen kreiszylindrischen und am vorderen Ende halbkugelförmig abgerundeten Kabelhalter Kh mit einer axialen Bohrung B zur Aufnahme des vom Kabelmantel Km befreiten Endes eines Lichtwellenleiter-Kabels Kb. Die Aufnahme im Kabelhalter Kh erfolgt dabei derart, daß der abgemantelte Bereich mit einer Ader Ad und Zugentlastungsfasern Zf am vorderen Ende aus der Bohrung B herausragen. Ein gemäß dem Doppelpfeil Dpfl in axialer Richtung relativ zum Kabelhalter Kh verfahrbares Saug­ rohr Sr wird dann zum vorderen Ende des Kabelhalters Kh hin verfahren, bis die Zugentlastungsfasern Zf in den Wirkungsbe­ reich einer Saugströmung Ss kommen. Die Zugentlastungsfasern Zf werden durch diese Saugströmung Ss in einen zwischen Saug­ rohr Sr und Kabelhalter Kh gebildeten Ringspalt Rs und einen daran anschließenden Ringkanal Rk gesaugt, wobei der Ring­ kanal Rk zwischen einem konischen Innenwandabschnitt des Saug­ rohres Sr und der konischen Außenfläche eines auf den Kabel­ halter Kh aufgesetzten Einsatzes E gebildet ist. Nach dem An­ saugen wird das Saugrohr Sr dann wieder in seine in Fig. 2 aufgezeigte Ausgangslage zurückgefahren, wobei die angesaug­ ten Zugentlastungsfasern auf der Außenfläche des Kabelhalters Kh gleichmäßig verteilt und gespannt werden. Dementsprechend sind die Zugentlastungsfasern Zf auch über eine im vorderen Bereich in die Außenfläche des Kabelhalters Kh eingebrachte und in Umfangsrichtung verlaufende Nut N gespannt, so daß sie hier mit Hilfe eines glühenden Heizdrahtes Hd durchtrennt werden können. Zum Durchtrennen wird dabei der etwa tangential zur Nut N ausgerichtete Heizdraht Hd um den Kabelhalter Kh ge­ dreht. Die abgetrennten Enden der Zugentlastungsfasern werden dann durch die Saugströmung Ss abgesaugt und in einem an das Saugrohr Sr angeschlossenen Staubsauger oder dgl. gesammelt. Fig. 1 shows a circular cylindrical and at the front end hemispherically rounded cable holder Kh with an axial bore B for receiving the end of an optical fiber cable Kb freed from the cable jacket Km. The recording in the cable holder Kh takes place in such a way that the stripped area with a wire ad and strain relief fibers Zf protrude from hole B at the front end. A according to the double arrow Dpfl in the axial direction relative to the cable holder Kh movable suction pipe Sr is then moved to the front end of the cable holder Kh until the strain relief fibers Zf come into the area of a suction flow Ss. The strain relief fibers Zf are sucked by this suction flow Ss into an annular gap Rs formed between the suction pipe Sr and the cable holder Kh and an adjoining ring channel Rk, the ring channel Rk between a conical inner wall section of the suction pipe Sr and the conical outer surface of a holder Kh insert E is formed. After sucking on, the suction pipe Sr is then returned to its initial position shown in FIG. 2, the suction strain relief fibers being evenly distributed and tensioned on the outer surface of the cable holder Kh. Accordingly, the strain relief fibers Zf are also stretched over a groove N which is introduced in the front area into the outer surface of the cable holder Kh and extends in the circumferential direction, so that they can be severed here with the aid of a glowing heating wire Hd. For cutting, the heating wire Hd, which is oriented approximately tangentially to the groove N , is rotated around the cable holder Kh ge. The separated ends of the strain relief fibers are then sucked off by the suction flow Ss and collected in a vacuum cleaner or the like connected to the suction pipe Sr.

Fig. 2 zeigt eine gemäß dem in Fig. 1 dargestellten Prinzip aufgebaute Vorrichtung, mit einer Grundplatte Gp, auf welcher ein Ständer St für den Kabelhalter Kh und ein in Richtung des Doppelpfeiles Dpfl verfahrbarer Saugrohrschlitten Srs ange­ ordnet sind. Damit das Lichtwellenleiter-Kabel Kb leicht ein­ gelegt werden kann, sind Kabelhalter Kh und Saugrohr Sr hori­ zontal geteilt ausgeführt und mit nach oben aufklappbaren Oberteilen Kho bzw. Sro versehen. Fig. 2 shows a device constructed according to the principle shown in Fig. 1, with a base plate Gp, on which a stand St for the cable holder Kh and a movable in the direction of the double arrow Dpfl suction tube slider Srs are arranged. So that the fiber optic cable Kb can be easily inserted, the cable holder Kh and the suction tube Sr hori are zontally divided and provided with tops Kho and Sro that can be opened upwards.

Der Heizdraht Hd ist an einem Heizdrahtbügel Hdb befestigt, welcher seinerseits an einem Drehteller Dt angebracht ist, der mittels einer Handkurbel Hk um die Achse A des Kabelhalters Kh gedreht werden kann. Die durch den Doppelpfeil Dpf2 aufge­ zeigte Drehung des Drehtellers Dt sollte zur vollständigen Durchtrennung sämtlicher Zugentlastungsfasern Zf mindestens eine, vorzugsweise zwei vollständige Umdrehungen umfassen.The heating wire Hd is attached to a heating wire bracket Hdb, which in turn is attached to a turntable Dt, which can be rotated about the axis A of the cable holder Kh by means of a hand crank Hk. The rotation of the turntable Dt indicated by the double arrow Dpf2 should comprise at least one, preferably two complete rotations in order to completely cut through all the strain relief fibers Zf.

Die Fig. 3 bis 5 zeigen verschiedene Verfahrensstadien beim Ablängen der Zugentlastungsfasern Zf und das anschließen­ de Anbringen einer Crimphülse. Dabei zeigt Fig. 3 das Licht­ wellenleiter-Kabel Kb mit abgesetztem Kabelmantel Km, so wie es in die in den Fig. 1 und 2 aufgezeigte Vorrichtung ein­ gelegt wird. Es ist zu erkennen, daß die Ader Ad und die Zug­ entlastungsfasern Zf noch gleich lang sind. FIGS. 3 to 5 show various stages of the procedure when cutting the strain relief fibers Zf and the connecting de attaching a crimp sleeve. Here, Fig. 3 shows the fiber optic cable Kb with remote cable sheath Km, as it is placed in the set exhibited in Figs. 1 and 2 a device. It can be seen that the wire Ad and the tension relief fibers Zf are still of the same length.

Fig. 4 zeigt das Lichtwellenleiter-Kabel Kb nach dem Ablängen der Zugentlastungsfasern Zf in der in den Fig. 1 und 2 auf­ gezeigten Vorrichtung. FIG. 4 shows the optical fiber cable Kb after the strain relief fibers Zf have been cut to length in the device shown in FIGS. 1 and 2.

Fig. 5 zeigt das Prinzip der Zugentlastung. Es ist zu er­ kennen, daß die abgelängten Zugentlastungsfasern Zf über eine Hülse Hu zurückgeschlagen und dann mit einer Crimphülse Ch fixiert wurden. An diese Fixierung schließt sich dann der mit Sst bezeichnete Steckerstift einer lösbaren Lichtwellenleiter- Verbindung an. Fig. 5 shows the principle of strain relief. It is known that the cut-off strain relief fibers Zf were knocked back over a sleeve Hu and then fixed with a crimp sleeve Ch. This fixation is followed by the connector pin labeled Sst of a detachable optical fiber connection.

Im folgenden werden die wesentlichen Verfahrensschritte beim Ablängen der Zugentlastungsfasern Zf eines Lichtwellenleiter- Kabels Kb mit Hilfe der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Vorrichtung aufgeführt:The main process steps for cutting the strain relief fibers Zf of an optical waveguide cable Kb to length using the device shown in FIGS. 1 and 2 are listed below:

  • a) Kabelende des Lichtwellenleiter-Kabels Kb gemäß Fig. 1 abmanteln.a) Strip the cable end of the fiber optic cable Kb according to FIG. 1.
  • b) Abgemanteltes Kabelende in den Kabelhalter Kh einlegen.b) Place the stripped cable end in the cable holder Kh.
  • c) Kabelhalter Kh und Saugrohr Sr mit den zugehörigen Ober­ teilen Kho bzw. Sro schließen.c) Cable holder Kh and suction pipe Sr with the associated upper share close Kho or Sro.
  • d) Saugrohr Sr mit dem Saugrohrschlitten Srs zum vorderen Ende des Kabelhalters Kh fahren.d) suction pipe Sr with the suction pipe slide Srs to the front Drive the end of the cable holder Kh.
  • e) Zugentlastungsfasern Zf ansaugen und Saugrohr Sr zurück­ fahren.e) Suction strain relief fibers Zf and suction pipe Sr back drive.
  • f) Drehteller Dt um zwei Umdrehungen drehen und Zugentlastungs­ fasern Zf dabei mit glühendem Heizdraht Hd durchtrennen.f) Turn turntable Dt two turns and strain relief  Cut fibers Zf with glowing heating wire Hd.
  • g) Abgetrennte Enden der Zugentlastungsfasern Zf absaugen.g) Vacuum off the severed ends of the strain relief fibers Zf.
  • h) Kabelhalter Kh und Saugrohr Sr öffnen und Lichtwellen­ leiter-Kabel Kb entnehmen.h) Open cable holder Kh and suction tube Sr and light waves Remove the conductor cable Kb.

Die Stromzufuhr zum Heizdrahtbügel Hdb erfolgt über einen in Fig. 2 nicht näher erkennbaren Schleifring. Der Heizstrom und die Absaugung werden dabei bei Betätigung der Vorrichtung automatisch zugeschaltet. Schließlich ist auch noch darauf hinzuweisen, daß das geschilderte Trennprinzip auch bei Kabeln mit mehreren Adern eingesetzt werden kann.The power supply to the heating wire bracket Hdb takes place via a slip ring which cannot be seen in more detail in FIG. 2. The heating current and the suction are switched on automatically when the device is actuated. Finally, it should also be pointed out that the described separation principle can also be used for cables with multiple wires.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum Ablängen der Zugentlastungsfasern von Kabeln, insbesondere von Lichtwellenleiter-Kabeln, gekennzeichnet durch
  • - einen Kabelhalter (Kh) mit einer axialen Bohrung (B) zur Aufnahme des vom Kabelmantel (Km) befreiten Kabelendes,
  • - ein den rückwärtigen Endbereich des Kabelhalters (Kh) un­ ter Bildung eines Ringspaltes (Rs) umgebendes Saugrohr (Sr) zum Ansaugen und Spannen der aus dem vorderen Ende des Kabelhalters (Kh) austretenden und über die Außenfläche des Kabelhalters (Kh) nach rückwärts umgeschlagenen Zugent­ lastungsfasern (Zf) und durch
  • - einen durch elektrische Widerstandswärme erhitzbaren Heiz­ draht (Hd) zum Durchtrennen der über die Außenfläche des Kabelhalters (Kh) gespannten Zugentlastungsfasern (Zf).
1. Device for cutting the strain relief fibers of cables, in particular fiber optic cables, characterized by
  • a cable holder (Kh) with an axial bore ( B ) for receiving the cable end freed from the cable sheath (Km),
  • - A suction pipe (Sr) surrounding the rear end region of the cable holder (Kh) un forming an annular gap (Rs) for sucking and tensioning the emerging from the front end of the cable holder (Kh) and folded back over the outer surface of the cable holder (Kh) Strain relief fibers (IF) and through
  • - A heatable by electrical resistance heat heating wire (Hd) for cutting through the outer surface of the cable holder (Kh) tensioned strain relief fibers (Zf).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugrohr (Sr) in axialer Richtung relativ zum Kabel­ halter (Kh) verfahrbar angeordnet ist.2. Device according to claim 1, characterized, that the suction pipe (Sr) in the axial direction relative to the cable holder (Kh) is arranged movable. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugrohr (Sr) auf einem in axialer Richtung verfahr­ baren Saugrohrschlitten (Srs) angeordnet ist.3. Device according to claim 2, characterized, that the suction pipe (Sr) travels in an axial direction The suction tube slide (Srs) is arranged. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kabelhalter (Kh) und das Saugrohr (Sr) nach oben ab­ hebbare Oberteile (Kho, Sro) besitzen.4. Device according to one of the preceding claims, characterized, that the cable holder (Kh) and the suction pipe (Sr) upwards have lifting tops (Kho, Sro). 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Trennbereich in die Außenfläche des Kabelhalters (Kh) eine in Umfangsrichtung verlaufende Nut (N) eingebracht ist.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the separation area in the outer surface of the cable holder (Kh) a circumferential groove ( N ) is introduced. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizdraht (Hd) an einem um die Achse (A) des Kabel­ halters (Kh) drehbaren Heizdrahtbügel (Hdb) befestigt ist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the heating wire (Hd) on a about the axis ( A ) of the cable holder (Kh) rotatable heating wire bracket (Hdb) is attached. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizdrahtbügel (Hdb) mittels einer Handkurbel (Hk) drehbar ist.7. The device according to claim 6, characterized, that the heating wire bracket (Hdb) by means of a hand crank (Hk) is rotatable.
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