DE3831132A1

DE3831132A1 - Mobile triple tool carrier for portable drills

Info

Publication number: DE3831132A1
Application number: DE19883831132
Authority: DE
Inventors: Hans-Juergen Klassen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-09-13
Filing date: 1988-09-13
Publication date: 1989-06-01

Abstract

The mobile triple tool carrier, in contrast to the known developments, permits the mobile use of electrically, pneumatically or hydraulically driven portable drills "on the spot" either as an attachment or as a compact unit with separate drive. The work spindles, which do not need to be either engaged or disengaged or separately operated in some other way, permit a large free working space on account of their special arrangement. Since a large number of operations with rotating tools often consist of three individual but associated work steps (for example: rough drilling - drilling out - counterboring), the embodiment according to the invention of the mobile triple tool carrier offers an effective, economical, simple-to-handle and reliable solution to the tasks in which it is not possible, for example, to machine the workpieces on a machine tool.

Description

Die Erfindung betrifft einen mobilen Werkzeugträger für Handbohrmaschinen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a mobile tool holder for Hand drills according to the preamble of claim 1.

Der mobile Werkzeugträger ermöglicht das gleichzeitige Spannen von bis zu drei rotierenden Werkzeugen verschie denster Bauart. (Bohrer, Senker, Gewindebohrer, Reibahlen, Schraubklingen, Schälbohrer, Entgrater usw.) Dadurch ent fällt das oft zeitraubende und umständliche Wechseln von Werkzeugen, wenn mehrere Arbeitsgänge nacheinander an fallen wie z. B: bohren-senken-Gewinden oder zentrieren- bohren-Schraube eindrehen.The mobile tool carrier enables simultaneous Clamp up to three rotating tools the latest design. (Drills, countersinks, taps, reamers, Screw blades, peeling drills, deburrers etc.) the often time-consuming and cumbersome switching from Tools if several operations are carried out one after the other fall like B: drill-lower-thread or center- screw in the screw.

Es ist bekannt, daß zur Erfüllung mehrerer nacheinander folgender Arbeitsgänge verschiedene Konstruktionsarten vorgesehen wurden. Siehe unter anderem:It is known to accomplish several successively following operations different types of construction were provided. See among others:

- German Patent No. 5 08 350 dated September 24, 1930
- German Patent No. 5 49 092 of April 22, 1932
- German Patent No. 6 86 820 dated January 17, 1940

An diesen bereits gemachten Erfindungen ist - im Gegen satz zum mobilem Dreifach-Werkzeugträger - erkennbar, daß sie hauptsächlich zur stationären Aufnahme auf Dreh- bzw. Fräsmaschinen, Säulen- oder Ständerbohrmaschinen gedacht sind - also nicht mobil sind, daß entweder zum Schalten aus- bzw. eingekuppelt werden muß oder nicht im Eingriff befindliche Werkzeuge leer rotieren. (Siehe auch geson derte Stellungnahmen: "Stand der Technik".)In these inventions already made is - in the opposite set for the mobile triple tool holder - recognizable that they mainly for stationary admission on rotary or Milling machines, pillar or column drilling machines intended are - are not mobile that either for switching must be disengaged or engaged or not in engagement Rotate the existing tools empty. (See also separately Latest comments: "State of the art".)

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß nur die im Eingriff befindliche Werkzeugaufnahme rotiert, diese auf Zug und Druck belastbar ist, nicht ein- oder ausgekuppelt werden muß, links- und rechtslauftauglich ist und daß der gesamte Werkzeugträger leicht und mobil ist. Eine weitere Ausbildung der Erfindung besteht in der Möglichkeit, die mobile Dreifach-Werkzeugaufnahme nicht als Vorsatzgerät für Handbohrmaschinen zu konzipieren, sondern als kompakte Einzelmaschine mit fest eingebautem Motor (ähnlich einer elektrischen Handbohrmaschine) zu erbauen, wobei sich die Anzahl der Teile des Dreifach-Werkzeugträgers reduziert.The solution according to the invention is that only the Tool holder in engagement rotates, this on Tension and pressure is resilient, not engaged or disengaged must be left and right-handed and that the entire tool carrier is light and mobile. Another Training of the invention consists in the possibility of Mobile triple tool holder not as an attachment to be designed for hand drills, but as compact Single machine with a built-in motor (similar to one electric hand drill) to build, the Number of parts of the triple tool holder reduced.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen ins besondere darin, zeitraubende, umständliche Werkzeugwech sel zu vermeiden, bis zu drei aufeinanderfolgende - aber zusammengehörige - Arbeitsgänge abzuarbeiten, Mehrmaschi nenbedarf zu verhindern, Kosten durch Zeitersparnis zu senken, den mobilen Einsatz "vor Ort" zu ermöglichen, daß sich das Ein- u. Auskuppeln der Werkzeugspindeln erübrigt und der gesamte Werkzeugträger auf allen elektrisch, pneu matisch oder hydraulisch angetriebenen Handbohrmaschinen mit genormten 43-mm Spannschaft-Durchmesser (sog. "Euro- Hals") als Vorsatzgerät einsetzbar ist. Bei Konzipierung als kompakte Einzelmaschine sind die erzielbaren Vorteile gleich, wobei der Anbau als Vorsatzgerät entfallen kann. The advantages that can be achieved with the invention are special in it, time-consuming, cumbersome tool change to avoid sel up to three consecutive - but related - work processes, multi-machine to prevent the need for additional energy, time savings lower, the mobile use "on site" to enable that the Ein u. There is no need to disengage the tool spindles and the entire tool holder on all electric, pneu matically or hydraulically driven hand drills with standardized 43 mm clamping shaft diameter (so-called "Euro- Neck ") can be used as a front attachment the achievable advantages are as a compact single machine same, whereby the attachment as an attachment can be omitted.

Ein Ausführungsbeispiel als Vorsatzgerät ist in der Zeich nung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben:An embodiment as an attachment is in the drawing shown and is described in more detail below:

Die wesentlichen Bestandteile des Dreifach-Werkzeugträ gers sind der Grundkörper (1), der Werkzeugstern (2) mit dem Führungsring (3). Sie bestehen aus Leichtmetall. Der Werkzeugstern ist ein gedrehter, hohler Kegelstumpf, der mit seinem Bundfuß in eine runde Aussparung des Grundkör pers unter 45° leichtgängig eingepaßt ist. Der Bundfuß des Werkzeugsterns, dessen Dicke nicht ganz die Tiefe der runden Aussparung des Grundkörpers hat, wird von dem mit dem Grundkörper verschraubten Führungsring in seiner Lage gehalten, wobei jedoch ein leichtgängiges Drehen des Werk zeugsterns spielfrei möglich ist. In Achsrichtung gesehen "steht" der Kegelmantel des Werkzeugsterns im 90°-Winkel. Sternförmig im 120°-Winkel am Umfang des Kegelmantels des Werkzeugsterns und 90° zur Kegelmantelfläche sind 3 Auf nahmebohrungen eingebracht, die die drei Abtriebswellen (4 a, b, c) mitsamt den Lagern, Sicherungsringen und Konter muttern (5 a, b, c) aufnehmen. Die Zeichnung zeigt, daß nur die in Arbeitsstellung befindliche Abtriebswelle mit sei nem Ritzel in formschlüssigem Eingriff steht. Die beiden anderen Abtriebswellen sind aufgrund ihrer 120°-Stellung zueinander nicht im Eingriff, d. h. sie rotieren nicht.The main components of the triple tool carrier are the base body ( 1 ), the tool star ( 2 ) with the guide ring ( 3 ). They are made of light metal. The tool star is a turned, hollow truncated cone, which is easily fitted with its collar foot into a round recess of the basic body at 45 °. The collar base of the tool star, the thickness of which is not quite the same as the depth of the round recess in the base body, is held in place by the guide ring screwed to the base body. Seen in the axial direction, the conical surface of the tool star "stands" at a 90 ° angle. Star-shaped at a 120 ° angle on the circumference of the tapered casing of the tool star and 90 ° to the tapered surface area, 3 receiving holes are drilled into the three output shafts ( 4 a, b, c) together with the bearings, locking rings and lock nuts ( 5 a, b, c ) record. The drawing shows that only the output shaft in the working position is in positive engagement with its pinion. Because of their 120 ° position, the other two output shafts are not in engagement with each other, ie they do not rotate.

Im Grundkörper befindet sich die Antriebswelle (9) mit Innensechskant zur Aufnahme eines auf den Futterzapfen der Bohrmaschine geschraubten Adapters (7). Die Antriebs welle kämmt mit der Zwischenwelle (8) und dessen Kegel ritzel und diese wiederum mit dem kegeligen Zwischenrit zel (6). Somit ergibt sich ein einfacher Winkeltrieb, der permanent im Eingriff ist. In Arbeitsstellung mit dem Ke gelritzel der Abtriebswelle entsteht ein doppelter, form schlüssiger Winkeltrieb, dessen Drehsinn durchgängig ist.The drive shaft ( 9 ) with hexagon socket is located in the base body to receive an adapter ( 7 ) screwed onto the chucking pin of the drill. The drive shaft meshes with the intermediate shaft ( 8 ) and its bevel pinion and this in turn with the tapered intermediate pinion ( 6 ). This results in a simple angular drive that is permanently engaged. In the working position with the bevel pinion of the output shaft, a double, form-fitting angular drive is created, the direction of rotation of which is continuous.

Entriegelt man nun den Indexierbolzen (10) und verdreht den Werkzeugstern bei stillstehender oder langsamlaufen der Antriebsmaschine um 120° bis zur nächsten Indexier bohrung (wobei die Verdrehrichtung keine Rolle spielt), so spurt das Ritzel der Abtriebswelle (z. B. 4 a) aus dem Zwi schenritzel aus und, je nach Verdrehrichtung, das Ritzel der Abtriebswelle 4 b oder 4 c ein und der Indexierbolzen springt in seine Sperrbohrung am Werkzeugstern und ver riegelt diesen formschlüssig.If you now unlock the indexing bolt ( 10 ) and turn the tool star when the drive machine is at a standstill or running slowly by 120 ° to the next indexing hole (the direction of rotation is irrelevant), the pinion of the output shaft (e.g. 4 a) disengages the inter mediate pinion and, depending on the direction of rotation, the pinion of the output shaft 4 b or 4 c and the indexing pin jumps into its locking hole on the tool star and locks it in a form-fitting manner.

Das Ausführungsbeispiel zeigt die Ausbildung der Lagerung mit Rillen-, Schrägschulter- und Axiallagern. Eine Lage rung mit Käfig-Nadellagern ist auch denkbar und erlaubt eine etwas kleinere Dimensionierung des ganzen Dreifach- Werkzeugträgers.The embodiment shows the design of the storage with grooved, inclined shoulder and thrust bearings. A location Cage needle bearings are also conceivable and permitted a somewhat smaller dimensioning of the whole triple Tool carrier.

Claims

1. Mobile triple tool holder for hand drills, characterized in that it can be attached as a front attachment to al le commercially available electrically, pneumatically or hydraulically driven hand drills with a 43 mm clamping shaft diameter. Suitable for industry, craft, home improvement and hobby.

2. Mobile triple tool holder for hand drills according to claim 1, characterized in that a base body by 45 ° rotatable 90 ° -ke inclined to the machine axis gel stump, which is 120 ° and star-shaped right at right angles to the truncated cone outer surface tool holders (chucks, collets, etc.).

3. Mobile triple tool holder for hand drills as subclaim according to claim 2, characterized in that tool carrier and drive engine as a compact unit and thus are to be regarded as a single machine.