DE3830927A1 - CLAMP BAR FOR THE THROWING BLADES OF DISC ROTORS IN JET OR CRUSHING DEVICES - Google Patents

CLAMP BAR FOR THE THROWING BLADES OF DISC ROTORS IN JET OR CRUSHING DEVICES

Info

Publication number
DE3830927A1
DE3830927A1 DE19883830927 DE3830927A DE3830927A1 DE 3830927 A1 DE3830927 A1 DE 3830927A1 DE 19883830927 DE19883830927 DE 19883830927 DE 3830927 A DE3830927 A DE 3830927A DE 3830927 A1 DE3830927 A1 DE 3830927A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blade
spring
bolt
bow spring
bow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19883830927
Other languages
German (de)
Inventor
Johann Moelders
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wheelabrator Berger Maschinenfabriken GmbH and Co KG
Original Assignee
Wheelabrator Berger Maschinenfabriken GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wheelabrator Berger Maschinenfabriken GmbH and Co KG filed Critical Wheelabrator Berger Maschinenfabriken GmbH and Co KG
Priority to DE19883830927 priority Critical patent/DE3830927A1/en
Priority to EP89116637A priority patent/EP0359143A3/en
Publication of DE3830927A1 publication Critical patent/DE3830927A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/06Impeller wheels; Rotor blades therefor
    • B24C5/062Rotor blades or vanes; Locking means therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Klemmriegel für die Wurfschaufeln von Scheibenrotoren in Strahl- bzw. Zerklei­ nerungsvorrichtungen, deren Seitenkanten in radiale Nuten der Scheiben einschiebbar sind, wobei der Klemmriegel, ab­ gestützt gegen einen die Scheiben verbindenden Zylinderbol­ zen und gegen einen Ansatz an der Schaufelrückseite Nuten mit einer in diese eingelegten Bügelfeder aufweist, deren eines Ende gegen den Klemmriegel festgelegt ist und deren anderes Ende die Schaufelrückseite zwischen dem Ansatz und der radialen Außenkante der Schaufel beaufschlagt und damit die Schaufel im Rotor festlegt.The invention relates to a clamp bolt for the Throwing blades of disc rotors in blasting or cutting Detachment devices, the side edges in radial grooves the discs can be pushed in, the clamping bolt, from supported against a cylinder bolt connecting the disks zen and grooves against a shoulder on the back of the blade with a bow spring inserted into it, the one end is fixed against the clamp bolt and their other end the blade back between the neck and the radial outer edge of the blade and thus defines the blade in the rotor.

Ein bekannter Klemmriegel dieser Art (DE-PS 23 56 226) be­ steht aus einem gegossenen Klemmriegelkörper, der einen ge­ radlinigen Armteil aufweist, dessen ebene Außenseite im ein­ gebauten Zustand des Klemmriegels der Rückseite der Schaufel zugewandt ist und im Bereich des Ansatzes der Schaufelrück­ seite eine auf diesen auflegbare Schrägfläche aufweist. Der Armteil geht in diesem Bereich in einen teilzylindrisch ge­ wölbten Armansatz über, und Armteil und Armansatz sind mit ebenfalls teilzylindrischen Flächen ausgestattet, die den die Scheiben des Rotors verbindenden Zylinderbolzen umfassen. Seitlich sind in dem Armteil Absätze und in dem gewölbten Armansatz der Wölbung folgende Nuten zur Aufnahme der Bügel­ feder eingelassen. Der u-förmige-Bogen der Bügelfeder beauf­ schlagt im eingebauten Zustand des Klemmriegels die Schaufel­ rückseite, und die beiden Federenden sind, in die seitlichen Absätze und Nuten eingelegt, bogenförmig bis an das Ende des gewölbten Absatzes, der Wölbung folgend, eingelegt und jeweils doppelwinklig abgebogen, an am Ende des Armansatzes vorge­ sehenen Nocken anliegend festgelegt.A known clamp of this type (DE-PS 23 56 226) be stands from a cast clamp body, which ge has a linear arm part, the flat outside in one assembled state of the locking bolt on the back of the bucket is facing and in the area of the approach of the blade back side has an inclined surface that can be placed on it. The Arm part goes in this area in a partially cylindrical ge arched arm, and arm part and arm are with also equipped partially cylindrical surfaces that the comprise the cylinder bolts connecting the disks of the rotor. On the side there are shoulders in the arm section and in the curved one Arm base of the curvature following grooves for receiving the bracket spring inserted. The U-shaped bow of the bow spring is applied hits the shovel when the clamp bolt is installed back, and the two spring ends are in the side Heels and grooves inserted, arched to the end of the arched paragraph, following the curvature, inserted and each  bent at two angles, pre-marked at the end of the arm base see cams set tight.

Obgleich dieser bekannte Klemmriegel sich im praktischen Be­ trieb bewährt hat, bringt er bei Herstellung und Anwendung eine Reihe von Nachteilen mit sich. Der aus dem geradlinigen Armteil und dem teilzylindrischen gewölbten Armansatz beste­ hende Klemmriegelkörper läßt sich nur in teilbaren Gußformen mit Unter- und Oberkasten gießen, wobei die Guß-Teilebene ra­ dial mittig zu dem gewölbten Armansatz verläuft. Der gegos­ sene Körper erfordert deshalb verhältnismäßig viel Putzar­ beit, da die entstehenden Gußgrate, insb. innerhalb des ge­ wölbten Armansatzes schwer zugänglich sind. Der gebogene Teil der in die Nuten des gewölbten Armansatzes einzulegende ent­ sprechend gebogene Teil der Bügelfeder erlaubt nur geringe Toleranzabweichungen, da er sonst schwer in die Nuten einzu­ legen ist. Wenn sich, was beim Strahlbetrieb unvermeidbar ist, zwischen die Feder und die Nutwände Strahlmittelrückstände festsetzen, wird der bewegliche, die Schaufelrückseite beauf­ schlagende Federteil verkürzt und damit die Wirkung der Feder beeinträchtigt. Bei einem Bruch des die Schaufelrückseite be­ aufschlagenden Federbogens fallen die entstehenden beiden Federreststücke häufig aus den Nuten des Klemmriegelkörpers heraus und das dadurch bedingte Lösen des Klemmriegels und der Festlegung der Schaufel im Rotor führt zu erheblichen Be­ triebsstörungen.Although this known clamp bolt is in practical loading proven drive, it brings in production and application a number of disadvantages. The one from the straightforward Arm part and the partially cylindrical curved arm attachment best The clamping bolt body can only be used in divisible molds pour with lower and upper box, the casting sub-level ra dial runs in the middle of the curved arm base. The poured His body therefore requires a relatively large amount of Putzar beit, since the resulting burrs, especially within the ge arched arm base are difficult to access. The curved part the ent to be inserted into the grooves of the curved arm base speaking curved part of the bow spring allows only small Tolerance deviations, otherwise it would be difficult to insert them into the grooves is laying. If what is unavoidable in blasting operation between the tongue and the groove walls fix, the movable, the back of the bucket is actuated striking spring part shortens and thus the effect of the spring impaired. If the back of the bucket breaks the resulting two fall Spring remnants often from the grooves of the clamp bolt body out and the resulting loosening of the locking bolt and the definition of the blade in the rotor leads to considerable loading drive disorders.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehend auf­ gezählten Nachteile zu beseitigen. Diese Aufgabe wird da­ durch gelöst, daß der Klemmriegelkörper ein L-förmiges Win­ kelstück bildet, das etwa rechtwinklig aufeinander zu verlau­ fende und in eine auf den Ansatz der Schaufel auflegbare Schrägfläche auslaufende ebene Außenflächen aufweist. Diese Ausbildungsform erlaubt es, den Klemmriegelkörper ohne Guß- Teilebene zu gießen, da eine der ebenen Außenflächen des Klemmriegelkörpers die Formoberseite bilden kann; es ergibt sich dabei der weitere Vorteil eines erheblich geringeren Raum­ bedarfes des Gußkörpers in der Form. Für die Bearbeitung nach dem Guß sind lediglich außenliegende ebene Flächen zu schlei­ fen.The invention has for its object the above eliminate counted disadvantages. This task will be there solved by that the clamp bolt body is an L-shaped win kelstück forms that approximately perpendicular to each other fende and in a to be placed on the tip of the shovel Inclined surface tapering outer surfaces. These  Design allows the clamp bolt body to be cast without Pour part level because one of the flat outer surfaces of the Clamping bar body can form the top of the mold; it results the further advantage of a significantly smaller space needs of the cast body in the mold. For editing after Only cast flat surfaces on the outside are to be sanded fen.

Nur der, im eingebauten Zustand des Klemmriegels der Schaufel­ rückseite abgewandte L-Arm des so gegossenen L-förmigen Win­ kelstücks kann, wie die Erfindung weiter vorsieht, seitliche Absätze zur Aufnahme der Seiten und am freien Ende eine eck- oder halbbogenförmige Nut zur Aufnahme des Bogens der Bügel­ feder aufweisen mit der Wirkung, daß Federn mit erheblich ge­ ringerer Toleranzgenauigkeit verwendet werden können. Die Bü­ gelfeder kann dann, wie die Erfindung weiter vorsieht, ein Federaugenpaar aufweisen, das auf seitliche Nockenansätze des im eingebauten Zustand der Schaufelrückseite zugewandten L- Armes des Klemmriegelkörpers aufsteckbar ist, so daß die bei­ den freien Enden und nicht der Bogen der Bügelfeder die Schau­ felrückseite beaufschlagen. Diese freien Enden können im ein­ gebauten Zustand des Klemmriegels von der Schaufelrückseite weg winklig abgebogen sein. Das Federaugenpaar verlängert da­ bei den Federweg erheblich, und bei einem etwaigen Bruch eines oder beider Federenden bleibt die Riegelwirkung des Klemmrie­ gels für die Rotorschaufel erhalten, da die verbleibenden Reste der Federenden die Schaufelrückseite nach wie vor beaufschla­ gen.Only the one in the installed state of the locking bar of the bucket L-arm facing away from the back of the cast L-shaped win kelstücks can, as the invention further provides, lateral Paragraphs to accommodate the pages and at the free end a corner or semicircular groove for receiving the arch of the temples feather with the effect that springs with considerably ge lower tolerance accuracy can be used. The Bü Gelfeder can then, as the invention further provides Have pair of spring eyes on the lateral cam lugs of the L- facing the rear of the blade when installed Arm of the clamp body is plugged, so that the case the free ends and not the bow of the bow spring apply the back of the rim. These free ends can be in one assembled state of the locking bolt from the back of the bucket be bent away at an angle. The pair of spring eyes extends there in the travel considerably, and in the event of a breakage of one or both ends of the spring remain the locking effect of the clamping belt Gel for the rotor blade received, because the remaining residues of the spring ends still apply to the back of the blade gene.

Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dagestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die Zeichnung zeigt inThe invention is based on that shown in the drawing Embodiment explained in more detail. The drawing shows in

Fig. 1 den Klemmriegel im eingebauten Zustand von der Seite gesehen und in Fig. 1 seen the clamp bolt in the installed state from the side and in

Fig. 2 die Seitenansicht von Fig. 1. FIG. 2 shows the side view of FIG. 1.

Der Klemmriegelkörper besteht aus einem L-förmigen Winkel­ stück mit den L-Armen 1 und 2, von denen L-Arm 1 der mit 3 bezeichneten Schaufel des nicht dargestellten Rotors zuge­ wandt und L-Arm 2 abgewandt ist. Die beiden ebenen Außenflä­ chen 1 a und 2 a der L-Arme 1 und 2 laufen aufeinander zu in eine Schrägfläche 4 aus, die auf den Ansatz 3 a der Schaufel 3 aufgelegt ist. Rückseitig stützt sich der L-Arm 1 mit einer teilzylindrischen Fläche 1 c gegen den die nicht dargestell­ ten Rotorscheiben verbindenden Zylinderbolzen 5 ab. Der L- Arm 2 der breiter als der L-Arm 1 bemessen ist, bildet damit beidseitig Absätze und an seinem Ende eine Ecknut 2 c. In diese wird die Bügelfeder 6 mit ihrem Bogen 6 a und den anschließen­ den Federarmen 6 b eingelegt, die im Bereich der Schrägfläche 4 in Federaugen 6 c übergehen, die auf die Nockenansätze 1 d des L-Arms 1 aufgesteckt sind und in die Federenden 6 d aus­ laufen, die von der Rückseite der Schaufel 3 weggebogen sind.The clamp bolt body consists of an L-shaped angle piece with the L-arms 1 and 2 , of which L-arm 1 of the blade 3 indicated with the rotor, not shown, facing and L-arm 2 is facing away. The two planar Außenflä Chen 1 a and 2 a of the L-arms 1 and 2 run towards each other in an inclined surface 4 , which is placed on the approach 3 a of the blade 3 . The back of the L-arm 1 is supported with a partially cylindrical surface 1 c against the cylinder bolts 5 connecting the rotor disks, not shown. The L-arm 2, which is wider than the L-arm 1 , thus forms shoulders on both sides and a corner groove 2 c at its end. In this the bow spring 6 with its bow 6 a and the connecting spring arms 6 b is inserted, which pass in the area of the inclined surface 4 in spring eyes 6 c , which are attached to the cam lugs 1 d of the L-arm 1 and in the spring ends 6 d run out, which are bent away from the back of the blade 3 .

Wie ersichtlich, kann beim Guß des Klemmriegelkörpers so ver­ fahren werden, daß die Unterseite des L-Arms 2 beim Guß in der Ebene der Formoberseite liegt, so daß keine geteilte Form benötigt wird. Der Bogen 6 a der Bügelfeder 6 liegt vor Strahl­ mittelbeaufschlagung geschützt und steht mit der Rückseite der Schaufel 3 nicht in Verbindung. Im anschließenden Verlauf kann die Feder 6 durch Strahlmittelreste nicht verklemmt werden, da die Absätze des L-Arms 2, die die Feder führen, seitlich und nach oben offen sind. Die Federenden 6 d sind nicht geführt; sie bewegen sich längs der beiden Seiten des L-Arms 1, das gleiche gilt für die Federaugen 6 c, die nur lose auf die Nok­ kenansätze 1 d aufgesteckt sind.As can be seen, the casting of the clamping bolt body can be carried out in such a way that the underside of the L-arm 2 lies in the plane of the upper side of the mold during casting, so that no split mold is required. The arch 6 a of the bow spring 6 is protected from the medium exposure to the jet and is not connected to the rear of the blade 3 . In the subsequent course, the spring 6 cannot be jammed by blasting agent residues, since the shoulders of the L-arm 2 , which guide the spring, are open laterally and upwards. The spring ends 6 d are not guided; they move along the two sides of the L-arm 1 , the same applies to the spring eyes 6 c , which are only loosely attached to the Nok kenansätze 1 d .

Claims (4)

1. Klemmriegel für die Wurfschaufeln von Scheibenrotoren in Strahl- bzw. Zerkleinerungsvorrichtungen, deren Sei­ tenkanten in radiale Nuten der Scheiben einschiebbar sind, wobei der Klemmriegel, abgestützt gegen einen die Scheiben verbindenden Zylinderbolzen und gegen einen An­ satz an der Schaufelrückseite Nuten mit einer in diese einsetzbaren Bügelfeder aufweist, deren eines Ende gegen den Klemmriegel festgelegt ist und damit die Schaufel im Scheibenrotor festlegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmriegelkörper ein L-förmiges Winkelstück bil­ det, das etwa rechtwinklig aufeinander zu verlaufende und in eine, auf den Ansatz (3 a) der Schaufel (3) auflegbare Schrägfläche (4) auslaufende, ebene Auflageflächen (1 a, 2 a) aufweist.1.Clamping bolt for the throwing blades of disc rotors in jet or size reduction devices, the side edges of which can be inserted into radial grooves of the discs, the clamping bolt being supported against a cylinder bolt connecting the discs and against an approach to the rear of the blade with grooves in it insertable bow spring, one end of which is fixed against the clamp bolt and thus defines the blade in the disc rotor, characterized in that the clamp bolt body is an L-shaped elbow bil det, which is approximately at right angles to one another and in one, on the approach ( 3 a ) the blade ( 3 ) has an inclined surface ( 4 ) which runs out and has flat support surfaces ( 1 a , 2 a ). 2. Klemmriegel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der im eingebauten Zustand der Rückseite der Schaufel (3) abgewandte L-Arm (2) seitlich Absätze (2 c) zur Auf­ nahme der Seiten und am freien Ende eine Eck- oder Rund­ nut (2 c) zur Aufnahme des Bogens (6 a) der Bügelfeder (6) aufweist.2. Clamping bar according to claim 1, characterized in that in the installed state of the back of the blade ( 3 ) facing away from L-arm ( 2 ) laterally paragraphs ( 2 c ) to take on the sides and at the free end of a corner or round groove ( 2 c ) for receiving the bow ( 6 a ) of the bow spring ( 6 ). 3. Klemmriegel nach den Ansprüchen 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bügelfeder (6) ein Federaugenpaar (6 c) aufweist, das auf seitliche Nockenansätze (1 d) des im eingebauten Zustand der Rückseite der Schaufel (3) zugewandten L-Arms (1) aufsteckbar ist, und daß die beiden freien Enden (6 d) der Bügelfeder (6) die Rückseite der Schaufel (3) be­ aufschlagen.3. Clamping bolt according to claims 1 and / or 2, characterized in that the bow spring ( 6 ) has a pair of spring eyes ( 6 c ) which on side cam lugs ( 1 d ) of the L in the installed state of the back of the blade ( 3 ) facing L -Arms ( 1 ) can be plugged in, and that the two free ends ( 6 d ) of the bow spring ( 6 ) open the back of the blade ( 3 ). 4. Klemmriegel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden (6 d) der Bügelfeder (6) in deren eingesetztem Zustand von der Rückseite der Schaufel (3) weg winklig abgebogen sind.4. Clamping bar according to claim 3, characterized in that the free ends ( 6 d ) of the bow spring ( 6 ) in their inserted state from the back of the blade ( 3 ) are bent away at an angle.
DE19883830927 1988-09-12 1988-09-12 CLAMP BAR FOR THE THROWING BLADES OF DISC ROTORS IN JET OR CRUSHING DEVICES Withdrawn DE3830927A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883830927 DE3830927A1 (en) 1988-09-12 1988-09-12 CLAMP BAR FOR THE THROWING BLADES OF DISC ROTORS IN JET OR CRUSHING DEVICES
EP89116637A EP0359143A3 (en) 1988-09-12 1989-09-08 Clamping-bar for the rotor blades of impeller wheels in blasting or crushing devices

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883830927 DE3830927A1 (en) 1988-09-12 1988-09-12 CLAMP BAR FOR THE THROWING BLADES OF DISC ROTORS IN JET OR CRUSHING DEVICES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3830927A1 true DE3830927A1 (en) 1990-03-15

Family

ID=6362760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883830927 Withdrawn DE3830927A1 (en) 1988-09-12 1988-09-12 CLAMP BAR FOR THE THROWING BLADES OF DISC ROTORS IN JET OR CRUSHING DEVICES

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0359143A3 (en)
DE (1) DE3830927A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11826882B1 (en) * 2022-12-27 2023-11-28 Paul Enegren Blast wheel and quick-connect blade assembly

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB912242A (en) * 1958-04-03 1962-12-05 William Robertson Macmillan Improvements in or relating to blade retaining means in shot blast impeller wheels
FR2185950A5 (en) * 1972-05-26 1974-01-04 Berger Maschf Gmbh
DE2356226C3 (en) * 1973-11-10 1984-05-03 Berger Maschinenfabriken Gmbh & Co, 5070 Bergisch-Gladbach Throwing blade for disc rotors
US3936979A (en) * 1974-10-10 1976-02-10 Benfur Engineering Company Particle-releasing mounting system for the blades of blasting machines

Also Published As

Publication number Publication date
EP0359143A3 (en) 1990-05-09
EP0359143A2 (en) 1990-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3830927A1 (en) CLAMP BAR FOR THE THROWING BLADES OF DISC ROTORS IN JET OR CRUSHING DEVICES
EP0076499B1 (en) Spectacles, in particular safety goggles
EP0259682B1 (en) Glass breaking pliers
DE4141900A1 (en) Hollow rake face grinding process for sharpening saw teeth - involves grinding with wheel offset first to one side and then the other with direction of wheel rotation reversed between two stages
DE2462390A1 (en) Ski arrest device operating when ski is detached from boot - has cams or points on braking vane matching grooves in cams of other ski
DE8811506U1 (en) Clamping bolts for the throwing blades of disc rotors in blasting or crushing devices
DE19826997B4 (en) Device for protecting a rim of a vehicle tire
DE3219373C2 (en) Scraper especially for crumb packers
DE550336C (en) Protective device for electrical overhead lines, especially with protective rings, ears and. like
DE2327525C3 (en) Screw-on foot for housings of electrical machines
DE2203130B1 (en) DIVISIBLE TRACK CHAIN CENTER GUIDE AND / OR CONNECTOR BODY
DE19806975A1 (en) System for grinding the drum clothing at a carding drum
DE743123C (en) Device for regrinding double-edged razor blades
DE516228C (en) Safety razor with a cavity between the lower plate and the blade
DE512593C (en) Device for removing chicken eyes or the like.
EP0472132A1 (en) Device for abrasive treatment of calloused skin
DE3122967A1 (en) Contact arrangement
DE2121558B2 (en) Holder for template on frame-saw blade end - has tongue punched out and bent from saw blade as resilient support
DE506102C (en) Device for preventing the rattling of the handlebars connecting the spring ends to the frame, in particular for motor vehicles
AT93893B (en) Device for mounting a flexible printing surface on cylinders of multicolor printing presses.
DE632358C (en) Casting wheel for line casting machines with a special gear rim
DE700306C (en) Procedure for applying the edge protection to wooden propellers
DE646653C (en) Lid support for hinged lid
AT130580B (en) Razor blade.
DE202009009864U1 (en) Barrier barrier with warning lights

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee