DE3826945A1 - Verfahren und anordnung zur beeinflussung der luft oder vorspannung von waelzlagern - Google Patents
Verfahren und anordnung zur beeinflussung der luft oder vorspannung von waelzlagernInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren der im Oberbegriff des
Patentanspruchs 1 angegebenen Art sowie eine Anordnung zur
Durchführung des Verfahrens.
Wälzlager von Arbeitsspindeln, insbesondere von
Werkzeugmaschinenspindeln, erfahren während des Betriebes
infolge der Lagerreibung eine Erwärmung, die von der
Spindeldrehzahl und von den auf die Lager einwirkenden
Kräften abhängig ist. Der normale Temperaturverlauf bei
ungekühlten Lagern bewirkt bei hohen Spindeldrehzahlen eine
Verringerung der Lagerluft, so daß die zulässige obere
Drehzahlgrenze beschränkt ist oder Lager eingesetzt werden
müssen, die bei niedrigen Drehzahlen große Lagerluft aufweisen.
Die Auswirkungen des normalen Temperaturverlaufs sind daher
den Anforderungen entgegengerichtet, denn gerade wenn hohe
Bearbeitungskräfte auftreten - z.B. bei der spanabhebenden
Materialbearbeitung, die eine große Lagersteifigkeit erfordert -
wird mit niedrigen Drehzahlen gearbeitet, während bei hohen
Drehzahlen die Anforderungen an die Lagersteifigkeit geringer
sind. Werden hingegen Lager eingesetzt, die aus Gründen der
Lagersteifigkeit bereits bei niedrigen Drehzahlen eine
Vorspannung aufweisen, so wird die maximal zulässige Drehzahl
noch weiter reduziert.
Um diesem Umstand zu begegnen, ist es üblich, die Lager und oder
deren Umbauungsteile - wie Wellen, Gehäuse, Kühlbuchsen usw. -
zu kühlen, um einer erwärmungsbedingten Lagerluftveränderung
weitgehend entgegenzuwirken. Beispielsweise ist es aus der
US-PS 27 47 945 bekannt, die Temperatur der Lagerinnenringe
mittels eines Temperaturfühlers kontinuierlich zu messen und
Kühlmittel nach Maßgabe der Meßsignale unterschiedlichen
Bereichen des Wälzlagers individuell zuzuführen. Die Meßsignale
werden hierzu einer Schaltungsanordnung zugeführt, deren
Ausgangssignale Magnetventile in den Kühlmittelleitungen
steuern. Zeigen die Meßsignale des Temperaturfühlers z.B.
eine Temperatur des Lagerinnenringes unterhalb eines unteren
Grenzwertes an, so wird das von einer Pumpe geförderte, zugleich
als Schmiermittel dienende Kühlmittel zu einem kleinen Teil durch
Bohrungen im Lageraußenring den Wälzkörpern zugeführt, während
der eigentliche Kühlmittelstrom am Lager vorbei in den
Kühlmittelkreislauf zurückgeführt wird. Überschreitet die
Temperatur des Innenrings hingegen einen oberen Grenzwert,
so wird dem Lager auf beiden Stirnseiten der volle Kühlmittelstrom
zugeführt.
Ein Nachteil bei der Verwendung von Temperaturfühlern ist aber
darin zu sehen, daß die Lagererwärmung erst festgestellt werden
kann, wenn sie bereits eingetreten ist. Die Verkleinerung des
Lagerspiels bzw. Erhöhung einer Lagervorspannung, und damit die
erhöhte Beanspruchung, ist also bereits eingetreten,
bevor Maßnahmen zur Kühlung ergriffen werden. In vielen
Anwendungsfällen, insbesondere bei Werkzeugmaschinenspindeln,
werden darüber hinaus die Anforderungen an eine möglichst
spielfreie Lagerung nicht allein dadurch erfüllt, daß Änderungen
der Lagertemperatur eliminiert werden; es ist vielmehr
erforderlich die Lagerluft bzw. -vorspannung an unterschiedliche
Betriebsbedingungen - wie Bearbeitungskraft und Spindeldrehzahl -
anzupassen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lagerung für
Arbeitsspindeln zu schaffen, die für einen großen Drehzahlbereich
geeignet ist, ohne deshalb bei niedrigen Drehzahlen und hohen
Lagerkräften eine zu geringe Steifigkeit aufzuweisen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des
Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Die Vorteile der Erfindung sind insbesondere darin zu sehen, daß
optimale Lagerluft (oder Lagervorspannung je nach Lagerart und
Anwendungsfall) aufweisende Lager für die Lagerung von
Arbeitsspindeln verwendet werden können, so daß die Arbeitsspindel
bereits bei niedrigen Drehzahlen mit ausreichend hoher Steifigkeit
gelagert ist. Da niedrigere Drehzahlen bei hohen
Bearbeitungskräften und Werkstückgewichten gewählt werden, ist
dadurch der Forderung nach schwingungsstabiler Lagerung Rechnung
getragen. Sind andererseits die Bearbeitungskräfte gering, werden
also hohe Drehzahlen der Arbeitsspindel gewählt, so wird einer
drehzahlbedingt starken Erwärmung der Lager und einer daraus
resultierenden oft unzulässig hohen Lagervorspannung frühzeitig
entgegengewirkt, nämlich bevor die Erwärmung eingetreten ist.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist es weiterhin möglich,
Kühlmittel unterschiedlicher Temperatur den Lagern und/oder
Lagerumbauungsteilen zuzuführen, so daß ggfs. auch ein gezieltes
Erwärmen eines Lagerrings erfolgen kann. Bei einer solchen
Ausgestaltung könnte die Lagerluft der unbelasteten Lager
optimal für eine mittlere Drehzahl ausgelegt sein und eine
derartige Steuerung der Ventile (sowie einer ggfs. vorgesehenen
Heizeinrichtung) erfolgen, daß bei niedrigen Drehzahlen
entsprechenden hohen Bearbeitungskräften die Lageraußenringe
gekühlt und/oder die Lagerinnenringe erwärmt werden, um die
Lagerluft zu verringern, während bei geringen Bearbeitungskräften
die Lagerinnenringe gekühlt und/oder die Lageraußenringe erwärmt
werden, um einer zu hohen Lagervorspannung im oberen
Drehzahlbereich vorzubeugen.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
sind zur Lagerung der Arbeitsspindel an sich bekannte
Kraftmeßlager vorgesehen, die z.B. integrierte Dehnungsmeßstreifen
enthalten. Durch Verwendung solcher serienmäßiger Wälzlager lassen
sich aufwendige und kostspielige Zusatzmaßnahmen vermeiden.
Wird die erfindungsgemäße Lagerung bei durch einen Elektromotor
direkt angetriebenen Arbeitsspindeln (sogenannten Motorspindeln)
eingesetzt, dessen Stator durch ein Kühlmittel gekühlt wird,
so kann in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung das durch
die Statorkühlung erwärmte Kühlmittel nach Maßgabe entsprechender
Kraftmeßsignale dem der Lagerkühlung dienenden Kühlmittel
beigemischt, zu dessen Erwärmung in einem Wärmetauscher verwendet
oder auch direkt zur Erwärmung zu kalter Lagerringe eingesetzt
werden.
Der Vollständigkeit halber sei noch erwärmt, daß eine
entsprechend ausgelegte, etwa durch einen Mikroprozessor
oder Signalprozessor realisierte, die Meßsignale in Steuersignale
umsetzende Steuerschaltung den Kühlmittelfluß in Abhängigkeit
von der Größe des Kraftmeßsignals auch so zu steuern vermag,
daß bei Überschreitung einer festgelegten Grenzkraft - oberhalb
der eine Erwärmung des Lagers durch erhöhte Lagerreibung
eintreten würde - ebenfalls einer Verringerung der Lagerluft
entgegengewirkt wird.
Weiterhin sei darauf hingewiesen, daß sowohl flüssige als auch
gasförmige Kühlmittel sowie eine kombinierte Kühlung mit
Kühlmitteln beider Art für die Verwirklichung der Erfindung
geeignet sind.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung
dargestellt und werden nachfolgend näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines ersten
Ausführungsbeispiels und
Fig. 2 ein vereinfachtes zweites Ausführungsbeispiel.
Fig. 1 zeigt eine Anordnung zur Anpassung der Lagerluft eines
Wälzlagers 1 einer Arbeitsspindellagerung (beispielsweise der
Arbeitsspindel einer Werkzeugmaschine) an unterschiedliche
Betriebsbedingungen, wobei mit 2 der Lageraußenring und mit
3 der Lagerinnenring des Wälzlagers 1 bezeichnet sind. Bei
dem Wälzlager 1 handelt es sich um ein Kraftmeßlager, in
dessen Außenring 2 Sensoren 4, z.B. Dehnungsmeßstreifen,
integriert sind. Die die Meßstelle in der Lastzone
überrollenden Wälzkörper verursachen Gleichspannungssignale
in den Sensoren 4, deren Amplidute direkt proportional der
Lagerbelastung ist.
Lageraußen- und -innenring sind in bekannter und deshalb
nicht näher dargestellter Weise unter Vorsehung von
Kühlflächen oder Kühlkörpern in ein Lagergehäuse ein- bzw.
auf die Spindel aufgesetzt. Je nach Anwendungsfall und
Ausgestaltung können hierfür z.B. Kühlbuchsen, eingearbeitete
Kühlkanäle oder auch andere Lagerumbauungsteile (Gehäuse,
Welle) dienen.
Der Signalausgang der Sensoren 4 ist mit einer Steuerschaltung
5 verbunden, von der die eingehenden Kraftmeßsignale
entsprechend ihrer jeweiligen Amplidute in Steuersignale für
Mischventile 6, 7 sowie ein Drosselventil 8 umgesetzt werden.
Als Steuerschaltung 5 kann z.B. ein Signalprozessor mit
vorgeschaltetem A/D Wandler und Verstärkerschaltung für die
Ausgangssignale vorgesehen und die Ventile 6, 7, 8 können mit
magnetischer oder elektromotorischer Stelleinrichtung
ausgestattet sein.
Ein Gebläse 9 fördert einen als Kühlmittel dienenden Luftstrom
über einen Kaltluftkanal 10 an die jeweils ersten Eingänge der
beiden Mischventile 6, 7 sowie über einen weiteren Kaltluftkanal
11 durch eine Heizeinrichtung 12 sowohl an das Drosselventil 8
als auch über einen Warmluftkanal 13 an die jeweils zweiten
Eingänge der Mischventile 6, 7.
Treten während des Betriebes hohe Lagerkräfte auf, etwa weil
bei der Bearbeitung eines Werkstücks ein dicker Span abgenommen
wird, so werden von den Sensoren 4 Kraftmeßsignale hoher
Amplitude an die Steuerschaltung 5 geliefert. Die
Steuerschaltung 5 gibt daraufhin Steuersignale an die
Stelleinrichtung des dem Lageraußenring 2 zugeordneten
Mischventils 6 ab, durch die der Kaltluftkanal 10 weiter
geöffnet und der Warmluftkanal 13 gedrosselt wird. Der
Lageraußenring 2 wird somit stärker gekühlt. Zugleich gibt
die Steuerschaltung 5 aber auch Steuersignale an die
Stelleinrichtung des dem Lagerinnenring 3 zugeordneten
Mischventils 7 ab, durch die der Kaltluftkanal 10 gedrosselt und
der Warmluftkanal 13 weiter geöffnet wird. Der Lagerinnenring 3
wird somit erwärmt. Ein weiteres von der Steuerschaltung 5
abgegebenes Steuersignal bewirkt dabei, daß das Drosselventil 8
weitgehend geschlossen bleibt, damit der von der Heizeinrichtung
12 erwärmte Luftstrom den Mischventilen 6, 7 zugeführt wird. Der
Abfluß des den Lagerringe 2, 3 bzw. deren Umbauungsteilen
zugeführten Kühlmittels erfolgt dann über eine gemeinsame
Abflußleitung 14.
Kühlung des Lageraußenrings 2 und Erwärmung des Lagerinnenrings
3 bewirken eine Verringerung der Lagerluft oder der
Lagervorspannung, wenn das Lager im Ruhezustand bereits mit
Vorspannung eingebaut war, so daß in gewünschter Weise eine
die hohe Lagerkraft aufnehmende Steifigkeit der Lagerung
eintritt.
Treten hingegen geringe Lagerkräfte (bei hoher Drehzahl
mit dünner Spanabnahme) auf, so muß einer drehzahlbedingt
großen Lagererwärmung entgegengewirkt werden. Die von der
Steuerschaltung 5 in Steuersignale umgesetzten Kraftmeßsignale
geringer Amplitude bewirken nun, daß von dem dem Lageraußenring
2 zugeordneten Mischventil 6 der Kaltluftkanal 10 gedrossel und
der Warmluftkanal 13 weiter geöffnet wird, während von dem dem
Lagerinnenring 3 zugeordneten Mischventil 7 der Warmluftkanal 13
gedrossel und der Kaltluftkanal 10 weiter geöffnet wird. In
diesem Fall wird also der Lageraußenring 2 erwärmt und der
Lagerinnenring 3 gekühlt, so daß in gewünschter Weise einer
durch Lagererwärmung bedingten zu starken Verringerung der
Lagerluft bzw. Erhöhung der Lagervorspannung entgegengewirkt
wird. Auch hier veranlaßt die Steuerschaltung 5, daß das
Drosselventil 8 weitgehend geschlossen bleibt.
Es erfolgt also jeweils eine Mischung des kalten mit erwärmtem
Kühlmittel entsprechend der Amplidute der Kraftmeßsignale, wobei
durch Steuerung des Drosselventils 8 noch zusätzlich die den
Mischventilen 6, 7 zugeführte Menge erwärmten Kühlmittels
reguliert werden kann.
Die Heizeinrichtung 12 kann aus einer elektrischen Heizspirale
bestehen, die während des Betriebes konstant bestromt wird und
Wärme abgibt. In einer aufwendigeren Ausgestaltung kann die
Heizeinrichtung 12 aber auch - über die gestrichelt dargestellte
Steuerleitung 15 - von der Steuerschaltung 5 bedarfsweise ein-
und ausgeschaltet werden. Handelt es sich bei der Arbeitsspindel
um eine durch Elektromotor direkt angetriebene Spindel
(sogenannte Motorspindel) wobei der Stator durch ein Kühlmittel
gekühlt wird, so kann der Stator als Heizeinrichtung 12 dienen,
wobei das durch Kühlung des Stators erwärmte Kühlmittel den
beiden Mischventilen 6, 7 zugeführt wird. Hierbei ist das
Drosselventil 8 von besonderer Wichtigkeit, weil eine
ausreichende Kühlmittelzufuhr an den Stator auch dann
gewährleistet sein muß, wenn der Abfluß über den Warmluftkanal
13 und die beiden Mischventile 6, 7 nur gering ist.
Selbstverständlich kann auch hier zusätzlich noch eine
elektrische Heizeinrichtung vorgesehen sein.
Eine vereinfachte Ausführungsform kann aber auch z.B. durch
die in Fig. 2 dargestellte Anordnung realisiert werden. Hier
fördert das Gebläse 9 das Kühlmittel über zwei Kaltluftkanäle
16, 17 an zwei Drosselventile 18, 19 die dem Lageraußenring 2
bzw. dem Lagerinnenring 3 zugeordnet sind. Die von der
Steuerschaltung 5 kommenden, aus den Kraftmeßsignalen der
Sensoren 4 abgeleiteten Steuersignale bewirken, daß ein
größerer oder geringerer Kaltluftstrom den Lagerringen bzw.
deren Umbauungsteilen indiviuell zugeführt wird, um damit
eine Temperierung und Anpassung der Lagerluft oder
Lagervorspannung zu erreichen.
Claims (8)
1. Verfahren zur Anpassung der Lagerluft oder Lagervorspannung
von Arbeitsspindeln tragenden Wälzlagern an unterschiedliche
Betriebsbedingungen durch Verwendung von Kühlmitteln, deren
Zufuhrmenge über durch Meßsignale steuerbare Ventile
kontrollierbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die während
des Betriebes auf das Lager einwirkenden Kräfte gemessen
und die Kraftmeßsignale in Steuersignale für die Ventile
umgesetzt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
Kühlmittel unterschiedlicher Temperatur nach Maßgabe der
Kraftmeßsignale durch die Ventile zuführbar sind.
3. Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch
1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den die
Arbeitsspindel tragenden Lagern (1) Kraftmeßeinrichtungen
(4) angeordnet sind, deren Kraftmeßsignal-Ausgänge mit
einer Steuerschaltung (5) zur Umsetzung der Kraftmeßsignale
in Steuersignale verbunden sind und daß die Steuersignal-
Ausgänge der Steuerschaltung (5) mit steuerbaren Ventilen
(6, 7; 18, 19) verbunden sind, durch die den Lagern (1) und/
oder deren Umbauungsteilen Kühlmittel gezielt zuführbar ist.
4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
zur Messung der auf das Lager einwirkenden Kräfte
Dehnungsmeßstreifen im Lastaufnahmebereich des Lagers
angeordnet sind.
5. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
zur Lagerung der Arbeitsspindel Kraftmeßlager (1) vorgesehen
sind.
6. Anordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Heizeinrichtung (12) zur
Erwärmung mindestens eines Teils des Kühlmittels
vorgesehen ist.
7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Heizeinrichtung (12) mit dem Steuersignal-Ausgang
der Steuerschaltung (5) verbunden und nach Maßgabe der
Kraftmeßsignale steuerbar ist.
8. Anordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 7 bei einer
durch einen Elektromotor mit durch Kühlmittel gekühltem
Stator angetriebenen Arbeitsspindel, dadurch gekennzeichnet,
daß das erwärmte Statorkühlmittel den Lagern (1) und/oder
deren Umbauungsteilen - ggfs. nach Mischung mit kaltem
Kühlmittel - nach Maßgabe der Kraftmeßsignale zuführbar
ist.
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