DE4236542A1 - Arbeitsspindel für Werkzeugmaschinen - Google Patents
Arbeitsspindel für WerkzeugmaschinenInfo
- Publication number
- DE4236542A1 DE4236542A1 DE4236542A DE4236542A DE4236542A1 DE 4236542 A1 DE4236542 A1 DE 4236542A1 DE 4236542 A DE4236542 A DE 4236542A DE 4236542 A DE4236542 A DE 4236542A DE 4236542 A1 DE4236542 A1 DE 4236542A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotor
- cooling
- spindle
- working spindle
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
- B23Q11/126—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only
- B23Q11/127—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only for cooling motors or spindles
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Turning (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Arbeitsspindel für Werkzeug
maschinen mit einem zwischen den Arbeitsspindellagern ange
ordneten, aus einem Rotor und einem Stator bestehenden
Elektromotor.
Es ist bekannt, Arbeitsspindeln von Werkzeugmaschinen mit
einem integrierten Elektromotor auszurüsten. Die Anordnung
erfolgt sowohl zwischen den Arbeitsspindellagern als auch
arbeitsspindelendseitig.
Die direkte Anordnung des Elektromotorenrotors auf der
Arbeitsspindel der Werkzeugmaschine bedingt jedoch besondere
konstruktive Maßnahmen zur Minimierung des Einflusses der
Motorwärme auf die Arbeitsspindellagerung und die
Längenänderung der Arbeitsspindel.
Die beim Stator, als ruhendes Elektromaschinenelement,
angewandten Wärmeableitungen durch im Mantelbereich des
Stators angeordnete Kühlkanäle, die mit bekannten Kühl
systemen durchströmt werden, sind auf den Rotor als rotieren
des Element nicht unmittelbar übertragbar.
So ist allgemein bekannt, die Ventilatorfunktion des Rotors
selbst zur Luftkühlung des Elektromotors und damit zur Wärme
ableitung auszunutzen.
Diese Luftzirkulation setzt aber hohe Motordrehzahlen voraus.
Arbeitsspindelantriebe verfügen jedoch über einen großen
Drehzahl- und Leistungsbereich, so daß bei niedrigen Dreh
zahlen und hoher Leistungsaufnahme und damit verbundener
Wärmeentwicklung des Elektromotors eine ausreichende Luft
zirkulation nicht gesichert werden kann.
Zur Kühlung des Rotors sieht eine bekannte Lösung vor, durch
Anordnung von Längskanälen zwischen dem Rotor und der
Arbeitsspindel mittels eines durch einen Fremdlüfter
erzeugten Luftstromes die Wärme des Rotors abzuführen
(DE 39 02 592).
Nachteilig bei dieser Lösung ist, daß sofern keine kondens
freie aufbereitete Kühlluft verwendet wird, der Motorinnen
raum mit hohen konstruktivem Aufwand gegen das Eindringen von
Feuchtigkeit abgedichtet werden muß.
Es ist weiterhin bekannt, an den Lagerflanschen der vorderen
Arbeitsspindellager in sich gekapselte, mit Luft beauf
schlagte Kühleinrichtungen vorzusehen (EP 0 094 680).
Der Nachteil dieser bekannten Lösung besteht darin, daß durch
die Anordnung einer mit Luft beaufschlagten Abschirmung des
vorderen Arbeitsspindellagers nur dieses Lager von den er
wärmten Teilen des Motors thermisch isoliert wird, ohne das
jedoch die im Rotor selbst entstehende Wärme über eine Kühl
einrichtung abgeleitet wird.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine mit flüssigen
Kühlmedien arbeitende Kühleinrichtung für einen mittig
zwischen den Arbeitsspindellagern angeordneten Rotor zu
schaffen, die es ermöglicht unter Vermeidung aufwendiger
rotatorischer Abdichtungen den Wärmestrom des Rotors dreh
zahlunabhängig im Bereich seiner Anordnung auf der Arbeits
spindel in definierten Temperaturgrenzen zu halten.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe nach den Merkmalen des
Patentanspruches 1 gelöst.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung einer Kühlmanschette ist im
Anspruch 2 angegeben.
Der Anspruch 3 sieht einen auf das leistungsbezogene
Temperaturverhalten des Rotors abgestimmten Meß- und Regel
mechanismus für die Versorgung der Kühlmanschetten mit Kühl
mittel vor.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen
insbesondere darin, daß durch die Kühlung des Rotors und von
Teilbereichen der Arbeitsspindel mit in unmittelbarer Nähe
angeordneten, mit flüssigen Medien beaufschlagbaren Kühlein
richtungen gegenüber dem Kühlmedium Luft ein mehrfaches an
Wärme abgeführt werden kann. Durch die in sich gekapselten
Kühlmanschetten werden im Übergang von stationären zu rotie
renden Elementen des Motors keine Abdichtungen benötigt. Die
Anordnung zwischen Lagerflansch und Rotor sichert zudem eine
hohe thermische Abschirmung der Arbeitsspindellager.
Durch die Anordnung eines minimalen axialen und radialen
Luftspaltes zwischen Rotor und Arbeitsspindel und der in
diesem Bereich dünnwandigen Ausführung der Kühlmanschetten,
wird ein maximaler Wärmeübergang zur Kühlmanschette
gesichert.
Durch die Möglichkeit des Messens und Regelns eines einzelnen
oder des gesamten Kühlkreislaufes kann eine den geforderten
Temperaturbereich erfolgende Kühlung vorgesehen werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Die zugehörige Figur zeigt eine Arbeitsspindel einer nicht
dargestellten Drehmaschine mit zu beiden Stirnseiten des
Rotors angeordneten Kühleinrichtungen.
Die mit einer Durchgangsbohrung versehene Arbeitsspindel 1
wird mit einem vorderen Arbeitsspindellager 2 und einem hin
teren Arbeitsspindellager 3 in Lagerflanschen 4 und 5 der
Arbeitsspindeleinheit 6 geführt. Zwischen den Arbeitsspindel
lagern 2 und 3 ist über eine Rotorhülse 7 ein Rotor 8 mit der
Arbeitsspindel 1 drehfest verbunden.
Der den Rotor 8 koaxial umgebende Stator 9 ist in bekannter
Weise mit der Arbeitsspindeleinheit 6 verbunden. An den dem
Rotor 8 zugewandten Seiten der Lagerflansche 4 und 5 sind mit
einem radialen Luftspalt die Arbeitsspindel 1 ringförmig
umschließende Kühlmanschetten 10 und 11 angeordnet. Diese
Kühlmanschetten 10 und 11 sind über einen Kühlmittelanschluß
12 und 13 mit einem bekannten, nicht dargestellten mit
flüssigen Medien arbeitenden Kühlmittelversorgungssystem
verbunden. Die Kühlmanschetten 10 und 11 sind in sich
geschlossene Hohlkörper, haben eine zu den drehbeweglichen
Teilen des Rotors 8 kollisionsfreie äußere Kontur und weisen
unterschiedliche Wandstärken auf, die im Bereich der Lager
flansche 4 und 5 dickwandig und an der Rotorseite dünnwandig
ausgeführt sind. Die Rotorhülse 7 weist an beiden Stirnseiten
axiale Freidrehungen 14 und 15 auf, deren axiale und radialen
Abmaße durch das von dem Rotor 8 über die Rotorhülse 7 auf
die Arbeitsspindel 1 zu übertragende Drehmoment bestimmt
werden. In diese Freidrehungen 14 und 15 sind mit einem
axialen und radialen Luftspalt die dem Rotor 8 zugewandten
Enden der Kühlmanschetten 10 und 11 geführt.
Die Wirkungsweise der Erfindung ist folgende:
Die bei der Leistungsaufnahme des Elektromotors im Rotor 8
entstehende Wärme wird durch das Hineinführen der Kühlman
schetten 10 und 11 in den Bereich des Rotors 8, bei gleich
zeitiger ringförmiger Umschließung von Teilen der Arbeits
spindel 1, über die minimal gehaltenen axialen und radialen
Luftspalte unmittelbar auf die Kühlmanschetten 10 und 11
übertragen. Die zwischen Rotor 8 und Stator 9 auftretende
Wärmestrahlung wird ebenfalls durch die den Hohlraum
ausfüllenden Kühlmanschetten 10 und 11 aufgenommen und über
das zirkulierende flüssige Kühlmedium abgeführt. Der
Hohlkörper der Kühlmanschetten 10 und 11 ist so ausgeführt,
daß dieser in den Bereichen mit einem hohen gewünschten
Wärmeübergang dünnwandig gestaltet ist.
Als Kühlmedium kann vorzugsweise Wasser eingesetzt werden.
Die Eingangstemperatur der Kühlflüssigkeit wird in Abhängig
keit von der Leistungsaufnahme des Elektromotors so geregelt,
daß immer eine ausreichende Temperaturdifferenz zwischen
Rotor 8 und Kühlmanschetten 10 und 11 vorhanden ist, damit
nahezu keine Wärme in die Arbeitsspindellager 2 und 3 gelei
tet wird. Durch getrennte Kühlmittelanschlüsse 12 und 13
können die Kühlmittelkreisläufe bei Bedarf entsprechend den
jeweiligen Temperaturbedingungen der Arbeitsspindellager 2
und 3 geregelt werden.
Aufstellung der verwendeten Bezugzeichen
1 Arbeitsspindel
2 vorderes Arbeitsspindellager
3 hinteres Arbeitsspindellager
4 Lagerflansch
5 Lagerflansch
6 Arbeitsspindeleinheit
7 Rotorhülse
8 Rotor
9 Stator
10 Kühlmanschette
11 Kühlmanschette
12 Kühlmittelanschluß
13 Kühlmittelanschluß
14 Freidrehung
15 Freidrehung
2 vorderes Arbeitsspindellager
3 hinteres Arbeitsspindellager
4 Lagerflansch
5 Lagerflansch
6 Arbeitsspindeleinheit
7 Rotorhülse
8 Rotor
9 Stator
10 Kühlmanschette
11 Kühlmanschette
12 Kühlmittelanschluß
13 Kühlmittelanschluß
14 Freidrehung
15 Freidrehung
Claims (3)
1. Arbeitsspindel für Werkzeugmaschinen, insbesondere Dreh
maschinen mit einem auf der Arbeitsspindel zwischen dem vor
deren und hinteren Arbeitsspindellager angeordneten Rotor und
einem diesen koaxial umgebenden Stator, wobei der Rotor über
eine Rotorhülse mit der Arbeitsspindel drehfest verbunden ist
und die Kühlung des Rotors durch im Bereich der Arbeits
spindellager angeordnete, mit flüssigen Medien versorgte,
nichtdrehbare Kühleinrichtungen erfolgt, dadurch gekenn
zeichnet, daß an den den Stirnseiten des Rotors (8)
zugewandten Seiten des vorderen und/oder hinteren Lager
flansches (4; 5) der Arbeitsspindellager (2; 3) die
Arbeitsspindel (1) mit einem Radialspalt ringförmig um
schließende, in sich geschlossene, mit einem an sich bekann
ten Kühlmittelversorgungssystem verbundene Kühlmanschetten
(10; 11) vorgesehen sind, deren äußere Kontur den zwischen
Stator (9) und Rotor (8) gebildeten Hohlraum kollisions
frei ausfüllen und daß das von den Lagerflanschen (4; 5) ab
gewandte Ende der Kühlmanschetten (10; 11) unter Einhaltung
eines minimalen radialen und axialen Luftspaltes in stirn
seitig an der Rotorhülse (7) vorgesehenen axialen Frei
drehungen (14; 15) hineinragt.
2. Arbeitsspindel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Hohlkörper der Kühlmanschette (10; 11) an der
mit dem Lagerflansch (4; 5) verbundenen Seite dickwandig und
an der dem Rotor (8) zugewandten Seite dünnwandig aus
geführt ist.
3. Arbeitsspindel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Kühlmittelanschlüssen (12) und/oder (13)
und dem Kühlmittelversorgungssystem an sich bekannte Meß- und
Regeleinrichtungen vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4236542A DE4236542A1 (de) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | Arbeitsspindel für Werkzeugmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4236542A DE4236542A1 (de) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | Arbeitsspindel für Werkzeugmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4236542A1 true DE4236542A1 (de) | 1994-05-05 |
Family
ID=6471654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4236542A Withdrawn DE4236542A1 (de) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | Arbeitsspindel für Werkzeugmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4236542A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20202787U1 (de) | 2002-02-22 | 2002-04-25 | Deckel Maho Pfronten GmbH, 87459 Pfronten | Werkstücktisch zur Fräs- und Drehbearbeitung |
CN102126030A (zh) * | 2011-03-04 | 2011-07-20 | 昆山森力玛电机有限公司 | 车床直驱电主轴 |
DE202014101721U1 (de) * | 2014-04-11 | 2015-07-14 | Paul Müller GmbH & Co. KG Unternehmensbeteiligungen | Spindel für eine Werkzeugmaschine mit Kühlkanal |
DE102019112145A1 (de) * | 2019-05-09 | 2020-11-12 | Gdw Werkzeugmaschinen Gmbh | Leit- und Zugspindeldrehmaschine |
CN115338686A (zh) * | 2022-10-18 | 2022-11-15 | 江苏威泽智能科技股份有限公司 | 一种加工机床主轴 |
-
1992
- 1992-10-29 DE DE4236542A patent/DE4236542A1/de not_active Withdrawn
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20202787U1 (de) | 2002-02-22 | 2002-04-25 | Deckel Maho Pfronten GmbH, 87459 Pfronten | Werkstücktisch zur Fräs- und Drehbearbeitung |
CN102126030A (zh) * | 2011-03-04 | 2011-07-20 | 昆山森力玛电机有限公司 | 车床直驱电主轴 |
CN102126030B (zh) * | 2011-03-04 | 2013-04-03 | 昆山森力玛电机有限公司 | 车床直驱电主轴 |
DE202014101721U1 (de) * | 2014-04-11 | 2015-07-14 | Paul Müller GmbH & Co. KG Unternehmensbeteiligungen | Spindel für eine Werkzeugmaschine mit Kühlkanal |
EP2933056A1 (de) * | 2014-04-11 | 2015-10-21 | Paul Müller GmbH & Co. KG Unternehmensbeteiligungen | Spindel für eine Werkzeugmaschine mit Kühlkanal |
DE102019112145A1 (de) * | 2019-05-09 | 2020-11-12 | Gdw Werkzeugmaschinen Gmbh | Leit- und Zugspindeldrehmaschine |
DE102019112145B4 (de) * | 2019-05-09 | 2020-11-26 | Gdw Werkzeugmaschinen Gmbh | Leit- und Zugspindeldrehmaschine |
CN115338686A (zh) * | 2022-10-18 | 2022-11-15 | 江苏威泽智能科技股份有限公司 | 一种加工机床主轴 |
CN115338686B (zh) * | 2022-10-18 | 2022-12-13 | 江苏威泽智能科技股份有限公司 | 一种加工机床主轴 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3902592C2 (de) | Antrieb für die Werkstückspindel einer Werkzeugmaschine | |
EP0693233B1 (de) | Motorspindel für eine werkzeugmaschine | |
DE2035711A1 (de) | Eigenbeluftete elektrische Maschine geschlossener Bauart | |
EP0659308B1 (de) | Elektrische maschine | |
EP3507889B1 (de) | Rotor für eine elektrische maschine | |
EP0505369B1 (de) | Flüssigkeitsgekühlter elektrischer generator | |
DE3443537C2 (de) | ||
DE2900133C2 (de) | ||
DE69004892T2 (de) | Motor der durchgangsbauart. | |
EP0623988B1 (de) | Elektrische Maschine | |
DE10307813B4 (de) | Elektrische Maschine | |
DE4236542A1 (de) | Arbeitsspindel für Werkzeugmaschinen | |
EP0513575A1 (de) | Elektrische Maschine | |
EP0114024B1 (de) | Antrieb eines langsam laufenden ringförmigen Rotors einer Arbeitsmaschine durch einen elektrischen Motor | |
DE102019207325A1 (de) | Kühlanordnung für eine elektrische Maschine und elektrische Maschine | |
EP0440096B1 (de) | Werkstückspindel-Anordnung für eine Drehmaschine | |
DE29714740U1 (de) | Elektrische Maschine | |
WO2001041286A2 (de) | Motorspindel für eine werkzeugmaschine, insbesondere hochfrequenz-motorspindel | |
EP0824287A1 (de) | Elektrische Maschine mit einem flüssigkeitsgekühlten Innenläufer | |
DE2618692A1 (de) | Elektromaschine mit pressluftkuehlung | |
EP0493312A1 (de) | Laufrad für das Pumpen heisser Reaktorflüssigkeiten | |
DE202005001067U1 (de) | Arbeitsspindel mit Kühlkreislauf zur Antriebskühlung | |
DE20202787U1 (de) | Werkstücktisch zur Fräs- und Drehbearbeitung | |
AT1351U1 (de) | Elektrische maschine | |
WO2002012603A2 (de) | Galetteneinheit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HEID MAGDEBURG WERKZEUGMASCHINEN GMBH, 39124 MAGDE |
|
8141 | Disposal/no request for examination |