DE4236542A1 - Arbeitsspindel für Werkzeugmaschinen - Google Patents

Arbeitsspindel für Werkzeugmaschinen

Info

Publication number
DE4236542A1
DE4236542A1 DE4236542A DE4236542A DE4236542A1 DE 4236542 A1 DE4236542 A1 DE 4236542A1 DE 4236542 A DE4236542 A DE 4236542A DE 4236542 A DE4236542 A DE 4236542A DE 4236542 A1 DE4236542 A1 DE 4236542A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotor
cooling
spindle
working spindle
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4236542A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Funke
Ingolf Galoci
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEID MAGDEBURG WERKZEUGMASCHINEN GMBH, 39124 MAGDE
Original Assignee
MAGDEBURG WERKZEUGMASCH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAGDEBURG WERKZEUGMASCH filed Critical MAGDEBURG WERKZEUGMASCH
Priority to DE4236542A priority Critical patent/DE4236542A1/de
Publication of DE4236542A1 publication Critical patent/DE4236542A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/12Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
    • B23Q11/126Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only
    • B23Q11/127Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only for cooling motors or spindles
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00Arrangements for cooling or ventilating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Arbeitsspindel für Werkzeug­ maschinen mit einem zwischen den Arbeitsspindellagern ange­ ordneten, aus einem Rotor und einem Stator bestehenden Elektromotor.
Es ist bekannt, Arbeitsspindeln von Werkzeugmaschinen mit einem integrierten Elektromotor auszurüsten. Die Anordnung erfolgt sowohl zwischen den Arbeitsspindellagern als auch arbeitsspindelendseitig.
Die direkte Anordnung des Elektromotorenrotors auf der Arbeitsspindel der Werkzeugmaschine bedingt jedoch besondere konstruktive Maßnahmen zur Minimierung des Einflusses der Motorwärme auf die Arbeitsspindellagerung und die Längenänderung der Arbeitsspindel.
Die beim Stator, als ruhendes Elektromaschinenelement, angewandten Wärmeableitungen durch im Mantelbereich des Stators angeordnete Kühlkanäle, die mit bekannten Kühl­ systemen durchströmt werden, sind auf den Rotor als rotieren­ des Element nicht unmittelbar übertragbar.
So ist allgemein bekannt, die Ventilatorfunktion des Rotors selbst zur Luftkühlung des Elektromotors und damit zur Wärme­ ableitung auszunutzen.
Diese Luftzirkulation setzt aber hohe Motordrehzahlen voraus.
Arbeitsspindelantriebe verfügen jedoch über einen großen Drehzahl- und Leistungsbereich, so daß bei niedrigen Dreh­ zahlen und hoher Leistungsaufnahme und damit verbundener Wärmeentwicklung des Elektromotors eine ausreichende Luft­ zirkulation nicht gesichert werden kann.
Zur Kühlung des Rotors sieht eine bekannte Lösung vor, durch Anordnung von Längskanälen zwischen dem Rotor und der Arbeitsspindel mittels eines durch einen Fremdlüfter erzeugten Luftstromes die Wärme des Rotors abzuführen (DE 39 02 592).
Nachteilig bei dieser Lösung ist, daß sofern keine kondens­ freie aufbereitete Kühlluft verwendet wird, der Motorinnen­ raum mit hohen konstruktivem Aufwand gegen das Eindringen von Feuchtigkeit abgedichtet werden muß.
Es ist weiterhin bekannt, an den Lagerflanschen der vorderen Arbeitsspindellager in sich gekapselte, mit Luft beauf­ schlagte Kühleinrichtungen vorzusehen (EP 0 094 680). Der Nachteil dieser bekannten Lösung besteht darin, daß durch die Anordnung einer mit Luft beaufschlagten Abschirmung des vorderen Arbeitsspindellagers nur dieses Lager von den er­ wärmten Teilen des Motors thermisch isoliert wird, ohne das jedoch die im Rotor selbst entstehende Wärme über eine Kühl­ einrichtung abgeleitet wird.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine mit flüssigen Kühlmedien arbeitende Kühleinrichtung für einen mittig zwischen den Arbeitsspindellagern angeordneten Rotor zu schaffen, die es ermöglicht unter Vermeidung aufwendiger rotatorischer Abdichtungen den Wärmestrom des Rotors dreh­ zahlunabhängig im Bereich seiner Anordnung auf der Arbeits­ spindel in definierten Temperaturgrenzen zu halten.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe nach den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung einer Kühlmanschette ist im Anspruch 2 angegeben.
Der Anspruch 3 sieht einen auf das leistungsbezogene Temperaturverhalten des Rotors abgestimmten Meß- und Regel­ mechanismus für die Versorgung der Kühlmanschetten mit Kühl­ mittel vor.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch die Kühlung des Rotors und von Teilbereichen der Arbeitsspindel mit in unmittelbarer Nähe angeordneten, mit flüssigen Medien beaufschlagbaren Kühlein­ richtungen gegenüber dem Kühlmedium Luft ein mehrfaches an Wärme abgeführt werden kann. Durch die in sich gekapselten Kühlmanschetten werden im Übergang von stationären zu rotie­ renden Elementen des Motors keine Abdichtungen benötigt. Die Anordnung zwischen Lagerflansch und Rotor sichert zudem eine hohe thermische Abschirmung der Arbeitsspindellager.
Durch die Anordnung eines minimalen axialen und radialen Luftspaltes zwischen Rotor und Arbeitsspindel und der in diesem Bereich dünnwandigen Ausführung der Kühlmanschetten, wird ein maximaler Wärmeübergang zur Kühlmanschette gesichert.
Durch die Möglichkeit des Messens und Regelns eines einzelnen oder des gesamten Kühlkreislaufes kann eine den geforderten Temperaturbereich erfolgende Kühlung vorgesehen werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Die zugehörige Figur zeigt eine Arbeitsspindel einer nicht dargestellten Drehmaschine mit zu beiden Stirnseiten des Rotors angeordneten Kühleinrichtungen.
Die mit einer Durchgangsbohrung versehene Arbeitsspindel 1 wird mit einem vorderen Arbeitsspindellager 2 und einem hin­ teren Arbeitsspindellager 3 in Lagerflanschen 4 und 5 der Arbeitsspindeleinheit 6 geführt. Zwischen den Arbeitsspindel­ lagern 2 und 3 ist über eine Rotorhülse 7 ein Rotor 8 mit der Arbeitsspindel 1 drehfest verbunden.
Der den Rotor 8 koaxial umgebende Stator 9 ist in bekannter Weise mit der Arbeitsspindeleinheit 6 verbunden. An den dem Rotor 8 zugewandten Seiten der Lagerflansche 4 und 5 sind mit einem radialen Luftspalt die Arbeitsspindel 1 ringförmig umschließende Kühlmanschetten 10 und 11 angeordnet. Diese Kühlmanschetten 10 und 11 sind über einen Kühlmittelanschluß 12 und 13 mit einem bekannten, nicht dargestellten mit flüssigen Medien arbeitenden Kühlmittelversorgungssystem verbunden. Die Kühlmanschetten 10 und 11 sind in sich geschlossene Hohlkörper, haben eine zu den drehbeweglichen Teilen des Rotors 8 kollisionsfreie äußere Kontur und weisen unterschiedliche Wandstärken auf, die im Bereich der Lager­ flansche 4 und 5 dickwandig und an der Rotorseite dünnwandig ausgeführt sind. Die Rotorhülse 7 weist an beiden Stirnseiten axiale Freidrehungen 14 und 15 auf, deren axiale und radialen Abmaße durch das von dem Rotor 8 über die Rotorhülse 7 auf die Arbeitsspindel 1 zu übertragende Drehmoment bestimmt werden. In diese Freidrehungen 14 und 15 sind mit einem axialen und radialen Luftspalt die dem Rotor 8 zugewandten Enden der Kühlmanschetten 10 und 11 geführt.
Die Wirkungsweise der Erfindung ist folgende:
Die bei der Leistungsaufnahme des Elektromotors im Rotor 8 entstehende Wärme wird durch das Hineinführen der Kühlman­ schetten 10 und 11 in den Bereich des Rotors 8, bei gleich­ zeitiger ringförmiger Umschließung von Teilen der Arbeits­ spindel 1, über die minimal gehaltenen axialen und radialen Luftspalte unmittelbar auf die Kühlmanschetten 10 und 11 übertragen. Die zwischen Rotor 8 und Stator 9 auftretende Wärmestrahlung wird ebenfalls durch die den Hohlraum ausfüllenden Kühlmanschetten 10 und 11 aufgenommen und über das zirkulierende flüssige Kühlmedium abgeführt. Der Hohlkörper der Kühlmanschetten 10 und 11 ist so ausgeführt, daß dieser in den Bereichen mit einem hohen gewünschten Wärmeübergang dünnwandig gestaltet ist.
Als Kühlmedium kann vorzugsweise Wasser eingesetzt werden. Die Eingangstemperatur der Kühlflüssigkeit wird in Abhängig­ keit von der Leistungsaufnahme des Elektromotors so geregelt, daß immer eine ausreichende Temperaturdifferenz zwischen Rotor 8 und Kühlmanschetten 10 und 11 vorhanden ist, damit nahezu keine Wärme in die Arbeitsspindellager 2 und 3 gelei­ tet wird. Durch getrennte Kühlmittelanschlüsse 12 und 13 können die Kühlmittelkreisläufe bei Bedarf entsprechend den jeweiligen Temperaturbedingungen der Arbeitsspindellager 2 und 3 geregelt werden.
Aufstellung der verwendeten Bezugzeichen
 1 Arbeitsspindel
 2 vorderes Arbeitsspindellager
 3 hinteres Arbeitsspindellager
 4 Lagerflansch
 5 Lagerflansch
 6 Arbeitsspindeleinheit
 7 Rotorhülse
 8 Rotor
 9 Stator
10 Kühlmanschette
11 Kühlmanschette
12 Kühlmittelanschluß
13 Kühlmittelanschluß
14 Freidrehung
15 Freidrehung

Claims (3)

1. Arbeitsspindel für Werkzeugmaschinen, insbesondere Dreh­ maschinen mit einem auf der Arbeitsspindel zwischen dem vor­ deren und hinteren Arbeitsspindellager angeordneten Rotor und einem diesen koaxial umgebenden Stator, wobei der Rotor über eine Rotorhülse mit der Arbeitsspindel drehfest verbunden ist und die Kühlung des Rotors durch im Bereich der Arbeits­ spindellager angeordnete, mit flüssigen Medien versorgte, nichtdrehbare Kühleinrichtungen erfolgt, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an den den Stirnseiten des Rotors (8) zugewandten Seiten des vorderen und/oder hinteren Lager­ flansches (4; 5) der Arbeitsspindellager (2; 3) die Arbeitsspindel (1) mit einem Radialspalt ringförmig um­ schließende, in sich geschlossene, mit einem an sich bekann­ ten Kühlmittelversorgungssystem verbundene Kühlmanschetten (10; 11) vorgesehen sind, deren äußere Kontur den zwischen Stator (9) und Rotor (8) gebildeten Hohlraum kollisions­ frei ausfüllen und daß das von den Lagerflanschen (4; 5) ab­ gewandte Ende der Kühlmanschetten (10; 11) unter Einhaltung eines minimalen radialen und axialen Luftspaltes in stirn­ seitig an der Rotorhülse (7) vorgesehenen axialen Frei­ drehungen (14; 15) hineinragt.
2. Arbeitsspindel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper der Kühlmanschette (10; 11) an der mit dem Lagerflansch (4; 5) verbundenen Seite dickwandig und an der dem Rotor (8) zugewandten Seite dünnwandig aus­ geführt ist.
3. Arbeitsspindel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Kühlmittelanschlüssen (12) und/oder (13) und dem Kühlmittelversorgungssystem an sich bekannte Meß- und Regeleinrichtungen vorgesehen sind.
DE4236542A 1992-10-29 1992-10-29 Arbeitsspindel für Werkzeugmaschinen Withdrawn DE4236542A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4236542A DE4236542A1 (de) 1992-10-29 1992-10-29 Arbeitsspindel für Werkzeugmaschinen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4236542A DE4236542A1 (de) 1992-10-29 1992-10-29 Arbeitsspindel für Werkzeugmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4236542A1 true DE4236542A1 (de) 1994-05-05

Family

ID=6471654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4236542A Withdrawn DE4236542A1 (de) 1992-10-29 1992-10-29 Arbeitsspindel für Werkzeugmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4236542A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20202787U1 (de) 2002-02-22 2002-04-25 Deckel Maho Pfronten GmbH, 87459 Pfronten Werkstücktisch zur Fräs- und Drehbearbeitung
CN102126030A (zh) * 2011-03-04 2011-07-20 昆山森力玛电机有限公司 车床直驱电主轴
DE202014101721U1 (de) * 2014-04-11 2015-07-14 Paul Müller GmbH & Co. KG Unternehmensbeteiligungen Spindel für eine Werkzeugmaschine mit Kühlkanal
DE102019112145A1 (de) * 2019-05-09 2020-11-12 Gdw Werkzeugmaschinen Gmbh Leit- und Zugspindeldrehmaschine
CN115338686A (zh) * 2022-10-18 2022-11-15 江苏威泽智能科技股份有限公司 一种加工机床主轴

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20202787U1 (de) 2002-02-22 2002-04-25 Deckel Maho Pfronten GmbH, 87459 Pfronten Werkstücktisch zur Fräs- und Drehbearbeitung
CN102126030A (zh) * 2011-03-04 2011-07-20 昆山森力玛电机有限公司 车床直驱电主轴
CN102126030B (zh) * 2011-03-04 2013-04-03 昆山森力玛电机有限公司 车床直驱电主轴
DE202014101721U1 (de) * 2014-04-11 2015-07-14 Paul Müller GmbH & Co. KG Unternehmensbeteiligungen Spindel für eine Werkzeugmaschine mit Kühlkanal
EP2933056A1 (de) * 2014-04-11 2015-10-21 Paul Müller GmbH & Co. KG Unternehmensbeteiligungen Spindel für eine Werkzeugmaschine mit Kühlkanal
DE102019112145A1 (de) * 2019-05-09 2020-11-12 Gdw Werkzeugmaschinen Gmbh Leit- und Zugspindeldrehmaschine
DE102019112145B4 (de) * 2019-05-09 2020-11-26 Gdw Werkzeugmaschinen Gmbh Leit- und Zugspindeldrehmaschine
CN115338686A (zh) * 2022-10-18 2022-11-15 江苏威泽智能科技股份有限公司 一种加工机床主轴
CN115338686B (zh) * 2022-10-18 2022-12-13 江苏威泽智能科技股份有限公司 一种加工机床主轴

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3902592C2 (de) Antrieb für die Werkstückspindel einer Werkzeugmaschine
EP0693233B1 (de) Motorspindel für eine werkzeugmaschine
DE2035711A1 (de) Eigenbeluftete elektrische Maschine geschlossener Bauart
EP0659308B1 (de) Elektrische maschine
EP3507889B1 (de) Rotor für eine elektrische maschine
EP0505369B1 (de) Flüssigkeitsgekühlter elektrischer generator
DE3443537C2 (de)
DE2900133C2 (de)
DE69004892T2 (de) Motor der durchgangsbauart.
EP0623988B1 (de) Elektrische Maschine
DE10307813B4 (de) Elektrische Maschine
DE4236542A1 (de) Arbeitsspindel für Werkzeugmaschinen
EP0513575A1 (de) Elektrische Maschine
EP0114024B1 (de) Antrieb eines langsam laufenden ringförmigen Rotors einer Arbeitsmaschine durch einen elektrischen Motor
DE102019207325A1 (de) Kühlanordnung für eine elektrische Maschine und elektrische Maschine
EP0440096B1 (de) Werkstückspindel-Anordnung für eine Drehmaschine
DE29714740U1 (de) Elektrische Maschine
WO2001041286A2 (de) Motorspindel für eine werkzeugmaschine, insbesondere hochfrequenz-motorspindel
EP0824287A1 (de) Elektrische Maschine mit einem flüssigkeitsgekühlten Innenläufer
DE2618692A1 (de) Elektromaschine mit pressluftkuehlung
EP0493312A1 (de) Laufrad für das Pumpen heisser Reaktorflüssigkeiten
DE202005001067U1 (de) Arbeitsspindel mit Kühlkreislauf zur Antriebskühlung
DE20202787U1 (de) Werkstücktisch zur Fräs- und Drehbearbeitung
AT1351U1 (de) Elektrische maschine
WO2002012603A2 (de) Galetteneinheit

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: HEID MAGDEBURG WERKZEUGMASCHINEN GMBH, 39124 MAGDE

8141 Disposal/no request for examination