DE3826475A1

DE3826475A1 - Filter apparatus

Info

Publication number: DE3826475A1
Application number: DE3826475A
Authority: DE
Inventors: Ewald Wil Simmerlein-Erlbacher
Original assignee: Simmerlein Erlbacher E W
Current assignee: Simmerlein Erlbacher E W
Priority date: 1988-08-04
Filing date: 1988-08-04
Publication date: 1990-02-08
Also published as: DD286303A5; ZA895901B

Abstract

A filter apparatus (10) is described having filter elements (18) arranged in a housing (12) one after the other and spaced from each other, which filter elements are permeable to a gaseous flow medium which is laden with solid, liquid or gaseous electrically charged or electrically neutral pollutant particles and which are wetted with a liquid filter medium which is transported in circulation between the filter elements (18), a collection device (1), a transport device (2) and a device (3) for delivering the filter medium to the filter elements (18). The filter elements (18) are combined into groups, each individual filter element group having its own assigned collection device (1), its own assigned transport device (2) and its own assigned delivery device (3). The individual filter element groups are preferably wetted with different filter media. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung mit in einem Gehäuse hintereinander und voneinander beabstandet angeordneten Filterelementen, die für ein mit festen, flüssigen oder gasförmigen elektrisch geladenen oder elektrisch neutralen Schadstoffpartikeln befrachtetes gasförmiges Strömungsmedium durchlässig sind, und die mit einem flüssigen Filtermedium benetzt sind, das in einem Kreislauf zwischen den Filterelementen, einer Sammeleinrichtung, einer Fördereinrichtung und einer Ausgabeeinrichtung für das Filtermedium zu den Filterelementen transportiert wird.The invention relates to a filter device with in a housing filter elements arranged one behind the other and at a distance from one another, those for an electrically charged with solid, liquid or gaseous or electrically neutral pollutant particles loaded gaseous Flow medium are permeable, and that with a liquid filter medium are wetted, in a circuit between the filter elements, one Collecting device, a conveyor and an output device for the filter medium is transported to the filter elements.

Eine derartige Filtervorrichtung ist aus der DE 37 11 294 A1 bekannt. Bei dieser bekannten Filtervorrichtung kommt ein einziges flüssiges Filtermedium zur Anwendung, bei dem es sich bspw. um Glycerin, Glykol oder einem Gemisch aus Glycerin und Glykol handelt. Diesem Filtermedium können außerdem bestimmte Zusätze wie SiO2, Al2O3, Duftstoffe o.dgl. zugesetzt sein. Die Zusammensetzung des Filermediums ist von den mit Hilfe der Filtervorrichtung aus einem gasförmigen Strömungsmedium auszufilternden festen, flüssigen bzw. gasförmigen Schadstoffpartikeln abhängig. Bei der Fördereinrichtung dieser Filtervorrichtung handelt es sich bspw. um eine an sich bekannte Pumpe. Die Sammeleinrichtung ist bei dieser Filtervorrichtung an einem Ort vorgesehen, an dem das flüssige Filtermedium infolge Gravitation gesammelt wird. Die Ausgabeeinrichtung für das Filtermedium befindet sich an einem von der Sammeleinrichtung entfernten Ort an einer Stelle, von welcher aus die einzelnen Filterelemente gleichmäßig mit dem flüssigen Filtermedium versorgt werden.Such a filter device is known from DE 37 11 294 A1. At this known filter device comes a single liquid Filter medium for use, which is, for example, glycerol, glycol or is a mixture of glycerin and glycol. This filter medium can also certain additives such as SiO2, Al2O3, fragrances or the like. added be. The composition of the film medium is different from that with the help of Filter device to be filtered out of a gaseous flow medium solid, liquid or gaseous pollutant particles. In the Conveying device of this filter device is, for example known pump. The collection device is in this filter device provided at a location where the liquid filter medium as a result Gravity is collected. The output device for the filter medium is located at a location remote from the collection facility Place from which the individual filter elements evenly with the liquid filter medium can be supplied.

Die DE 36 37 428 A1 beschreibt eine Filtervorrichtung zur Ausfilterung von Staubteilchen und Schadstoffen aus einem gasförmigen Strömungsmedium, bei dem es sich insbes. um Luft handelt. Diese Filtervorrichtung weist mindestens ein Filterelement aus einem grobporigen Schaumstoff auf. Der Schaumstoff ist mit Glycerin getränkt. Diese bekannte Filtervorrichtung kann mit anderen Filterelementen, wie bspw. Aktivkohlefilterelementen zu einem mehrschichtigen Filteraufbau zusammengesetzt sein.DE 36 37 428 A1 describes a filter device for filtering out Dust particles and pollutants from a gaseous flow medium which is especially air. This filter device has at least one filter element made of a coarse-pored foam. The Foam is soaked in glycerin. This known filter device can with other filter elements, such as activated carbon filter elements a multi-layer filter structure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Filtervorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzuverbessern, daß eine gezielte Filterung von bislang noch nicht ausreichend auszufilternden Partikeln ermöglicht wird.The invention has for its object a filter device continue to improve such a kind that a targeted Filtering of particles that have not yet been sufficiently filtered out is made possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Filterelemente zu Gruppen zusammengefaßt sind, wobei jeder einzelnen Filterelementgruppe eine eigene Sammel-, Förder- und Ausgabeeinrichtung zugeordnet ist. Durch eine solche Ausbildung der Filtervorrichtung ist es möglich, daß die einzelnen Filterelementgruppen mit unterschiedlichen Filtermedien benetzt sind. Mit derartigen unterschiedlichen Filtermedien ist es möglich, aus dem die Filtervorrichtung durchströmenden gasförmigen Strömungsmediun in den einzelnen Filterelementgruppen gezielt die mit dem gasförmigen Strömungsmedium transportierten festen, flüssigen bzw. gasförmigen Schadstoffpartikeln auszufiltern. Außerdem ist es mit einer solchen Filtervorrichtung möglich, unterschiedliche Filtermedien anzuwenden, die miteinander nicht verträglich sind. In einem solchen Fall ist es selbstverständlich erforderlich, die unterschiedlichen Filtermedien in den zugehörigen Filterelementgruppen festzuhalten, d.h. auf diese Filterelementgruppen zu begrenzen.This object is achieved in that the filter elements are grouped together, with each individual filter element group a dedicated collection, funding and issuing facility is assigned. By such a design of the filter device, it is possible that the individual filter element groups wetted with different filter media are. With such different filter media, it is possible to use the the gaseous flow medium flowing through the filter device into the individual filter element groups specifically with the gaseous Flow medium transported solid, liquid or gaseous Filter out pollutant particles. Besides, it is with one Filter device possible to use different filter media that are not compatible with each other. In such a case it is of course, the different filter media required in the associated filter element groups, i.e. to this Limit filter element groups.

Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, daß mindestens einzelne Filterelementgruppen mit je einer eigenen Kühlungs- und/oder Erwärmungseinrichtung für das zugehörige Filtermedium ausgebildet sind. Mit solchen Kühlungseinrichtungen bzw. Erwärmungseinrichtungen ist es möglich, die zu einzelnen Filterelementgruppen zugehörigen Filtermedien jeweils auf der für das Filtermedium optimalen Temperatur zu halten, wobei unterschiedliche Filtermedien der Filtervorrichtung auf unterschiedliche Temperaturen erwärmt bzw. abgekühlt werden können. It has proven to be useful that at least some Filter element groups each with their own cooling and / or Heating device for the associated filter medium are formed. With such cooling devices or heating devices, it is possible the filter media belonging to individual filter element groups to maintain the optimal temperature for the filter medium, whereby different filter media of the filter device to different Temperatures can be warmed or cooled.

Mindestens einige der Filterelementgruppen können mit einer eigenen Reinigungs- bzw. Regeneriereinrichtung für das zugehörige Filtermedium ausgestattet sein. Mit einer solchen Reinigungseinrichtung ist es möglich, das Filtermedium der entsprechenden Filterelementgruppe aus der Filtervorrichtung auszuleiten, in der Reinigungseinrichtung zu reinigen und das gereinigte Filtermedium wieder in die Filtervorrichtung zurückzuleiten. Desgleichen ist es möglich, mit Hilfe der Regeneriereinrichtung ein verbrauchtes Filtermedium zu regenerieren und im regenerierten Zustand in die Filtervorrichtung zurückzuleiten. Mit einer Filtervorrichtung der zuletzt genannten Art ergibt sich somit der Vorteil einer sehr langen Einsatzdauer.At least some of the filter element groups can have their own Cleaning or regeneration device for the associated filter medium be equipped. With such a cleaning device, it is possible to the filter medium of the corresponding filter element group from the To reject filter device, clean in the cleaning device and to return the cleaned filter medium to the filter device. Likewise, it is possible to use the regeneration device to regenerate used filter medium and in the regenerated state to return the filter device. With a filter device the last-mentioned type thus has the advantage of a very long one Period of use.

Bei dem Filtermedium handelt es sich vorzugsweise um Glycerin, Glykol oder einer Mischung aus Glycerin mit Glykol, wobei einem solchen Filtermedium Zusätze von bspw. SiO2, Al2O3, Duftstoffe o.dgl. zugegeben sein können. Mindestens ein Filtermedium für mindestens eine Filterelementgruppe kann eine Kultur von Enzymen enthalten. Desgleichen ist es möglich, daß mindestens ein Filtermedium eine Bakterienkultur enthält. In Abhängigkeit von den mit Hilfe der Filtervorrichtung auszufilternden Schadstoffpartikeln kann mindestens ein Filtermedium mindestens einer Filterelementgruppe auch Mikroorganismen enthalten. Durch derartige Enzym- und/oder Bakterienkulturen bzw. durch Mikroorganismen ist es möglich, in den einzelnen Filterelementen bzw. Filterelementgruppen Schadstoffpartikel gezielt auszufiltern, so daß sich eine Filtervorrichtung mit ausgezeichneten Filtereigenschaften ergibt. Derartige Filtermedien können auch dazu geeignet sein, den Aggregatzustand von Schadstoffpartikeln umzuwandeln, so kann es bspw. mit Hilfe von Mikroorganismen möglich sein, flüssige Schadstoffpartikel in gasfömrige umzuwandeln.The filter medium is preferably glycerol, glycol or a mixture of glycerin with glycol, such a filter medium Additions of, for example, SiO2, Al2O3, fragrances or the like. may be admitted. At least one filter medium for at least one filter element group can contain a culture of enzymes. Likewise, it is possible that at least one filter medium contains a bacterial culture. Dependent on of the pollutant particles to be filtered out with the aid of the filter device can also at least one filter medium of at least one filter element group Contain microorganisms. By such enzyme and / or Bacterial cultures or through microorganisms, it is possible in the individual filter elements or filter element groups pollutant particles selectively filter out, so that a filter device with excellent filter properties. Such filter media can also be suitable for the physical state of pollutant particles convert, it may be possible, for example, with the help of microorganisms, convert liquid pollutant particles into gaseous ones.

Für das jeweilige organische Filtermedium ist vorzugsweise eine Überlebensspeichereinrichtung vorgesehen. Eine solche Überlebensspeichereinrichtung hat den Zweck, das jeweilige organische Filtermedium am Leben und damit wirksam zu halten, wenn die Filtervorrichtung eine bestimmte Zeit lang nicht zum Einsatz gelangt, so daß das organische Filtermedium nicht mit den zu seinem Überleben erforderlichen Stoffen versorgt wird. Während dieses Zeitraumes wird das jeweilige organische Filtermedium mittels der Überlebensspeichereinrichtung mit den zu seinem Weiterleben erforderlichen Stoffen versorgt. There is preferably one for the respective organic filter medium Survival storage device provided. Such Survival storage device has the purpose of the respective organic Keep filter media alive and therefore effective when the Filter device is not used for a certain time, so that the organic filter medium is not compatible with its survival required substances is supplied. During this period it will respective organic filter medium by means of the survival storage device supplied with the substances necessary for its survival.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, daß das Gehäuse der Filtervorrichtung zwischen einem Einlaß und einem Auslaß entlang seiner Längserstreckung einen sich ändernden Innenquerschnitt und die im Gehäuse angeordneten Filterelemente bzw. Filterelementgruppen jeweils eine dem entsprechenden Innenquerschnitt des Gehäuses entsprechende Grundfläche aufweisen. Dadurch ist es möglich, daß die Filterelemente bzw. Filterelementgruppen vom die Filtervorrichtung durchströmenden Strömungsmedium mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten durchströmt werden. Somit kann, daß die Geschwindigkeit des mit Schadstoffpartikeln befrachteten gasförmigen Strömungsmediums in den einzelnen Filterelementen bzw. Filterelementgruppen optimal an die in diesen Filterelementen bzw. Filterelementgruppen gezielt auszufilternden Schadstoffpartikel angepaßt werden. Durch paßende Wahl des Filtermediums in jeder einzelnen Filterelementgruppe und durch geeignete Wahl der Geschwindigkeit des gasförmigen Strömungsmediums in der entsprechenden Filterelementgruppe ist es möglich, in den nacheinander angeordneten Filterelementgruppen gezielt und optimal die einzelnen festen, flüssigen oder gasförmigen Schadstoffpartikel auszufiltern. Auf diese Weise ergibt sich eine Filtervorrichtung mit ausgezeichneten Filtereigenschaften, und mit dem weiteren erheblichen Vorteil, daß unterschiedlichste Kombinationen von Filtermedien und Strömungsgeschwindigkeiten kombinierbar sind, so daß eine solche Filtervorrichtung in einem weiten Anwendungsgebiet Einsatz finden kann.It has proven advantageous that the housing of the Filter device between an inlet and an outlet along its Longitudinal extent a changing internal cross-section and that in the housing arranged filter elements or filter element groups each one corresponding inner cross section of the housing corresponding base area exhibit. This makes it possible for the filter elements or Filter element groups from the filter device flowing through Flow medium are flowed through at different speeds. Thus, the speed of pollutant particles loaded gaseous flow medium in the individual filter elements or filter element groups optimally to those in these filter elements or Filter element groups specifically adapted to filter out pollutant particles will. With the right choice of filter medium in each one Filter element group and by appropriate selection of the speed of the gaseous flow medium in the corresponding filter element group it is possible to target in the filter element groups arranged one after the other and optimally the individual solid, liquid or gaseous Filter out pollutant particles. In this way there is a Filter device with excellent filter properties, and with the Another significant advantage that different combinations of Filter media and flow rates can be combined so that a such filter device can be used in a wide range of applications can.

Der Innenquerschnitt des Gehäuses nimmt in Richtung vom Einlaß zum Auslaß der Filtervorrichtung vorzugsweise ab. Damit nimmt die Geschwindigkeit des Strömungsmediums in der Filtervorrichtung von einer Filterelementgruppe zur nächsten bzw. zu den darauf folgenden Filterelementgruppen zu, so daß sich eine sehr gute Filterwirkung ergibt. Es hat sich nämlich gezeigt, daß bei einer konstanten Strömungsmittelgeschwindigkeit schwerere Schadstoffpartikel besser ausgefiltert werden als leichte Schadstoffpartikel. Andererseits wurde in Betriebsversuchen festgestellt, daß die Filterwirkung von Schadstoffpartikeln einer bestimmten Masse, d.h. eines bestimmten Gewichtes mit zunehmender Strömungsmittelgeschwindigkeit immer besser wird Das bedeutet, daß eine möglichst hohe Strömungsgeschwindigkeit wünschenswert ist. Die Strömungsmittelgeschwindigkeit ist jedoch durch den Aufbau der Filtervorrichtung und durch die zur Anwendung gelangenden Materialien für die Filterelemente nach oben hin begrenzt. Deshalb ist es günstig, in den dem Einlaß der Filtervorrichtung benachbarten Filterelementgruppen zuerst die schweren Schadstoffpartikel auszufiltern, wozu eine vergleichsweise kleine Strömungsmittelgeschwindigkeit ausreichend ist, und erst in vom Einlaß weiter entfernten Filterelementgruppen dann die leichten Schadstoffpartikel aus dem die Filtervorrichtung durchströmenden Strömungsmedium auszufiltern, was durch Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit ermöglicht wird.The inside cross section of the housing takes in the direction from the inlet to the outlet the filter device preferably. So the speed of the Flow medium in the filter device from a filter element group to the next or subsequent filter element groups, so that there is a very good filter effect. It has been shown that heavier at a constant fluid velocity Pollutant particles are better filtered out than light ones Pollutant particles. On the other hand, it was found in operational tests that that the filtering effect of pollutant particles of a certain mass, i.e. of a certain weight with increasing fluid velocity is getting better. That means that the highest possible Flow rate is desirable. The However, fluid velocity is due to the structure of the Filter device and through the materials used for the filter elements are capped. That is why it is convenient in the filter element groups adjacent to the inlet of the filter device first to filter out the heavy pollutant particles, which is a comparative purpose small fluid velocity is sufficient, and only in the The filter element groups further away then the light ones Pollutant particles from the flowing through the filter device Filter out the flow medium, which is achieved by increasing the Flow rate is made possible.

Der Innenquerschnitt des Gehäuses kann in Richtung vom Einlaß zum Auslaß kontinuierlich oder vorzugsweise stufenweise abnehmen. Bei einer stufenweisen Ausbildung des Gehäuses ergibt sich der Vorteil, daß die Filterelemente der zu den einzelnen Stufen zugehörigen Filterelementgruppen gleich groß sind, so daß der Aufwand für die Herstellung der Filterelemente bzw. Filterelementgruppen unerheblich ist.The inner cross section of the housing can be in the direction from the inlet to the outlet decrease continuously or preferably gradually. At a gradual formation of the housing has the advantage that the Filter elements of the filter element groups belonging to the individual stages are the same size, so that the effort for the production of Filter elements or filter element groups is irrelevant.

Die erfindungsgemäße Filtervorrichtung kann in jeder beliebigen Lage zum Einsatz gelangen. Als vorteilhaft hat es sich jedoch erwiesen, daß die Filtervorrichtung in einer horizontalen Lage zum Einsatz gelangt, d.h. daß die zwischen dem Einlaß und dem Auslaß des Gehäuses der Filtervorrichtung gegebene Längserstreckung des Gehäuses mindestens annähernd horizontal ausgerichtet ist. Die Filterelemente sind in diesem Fall vorzugsweise gegen die zwischen dem Einlaß und dem Auslaß verlaufende Längsachse des Gehäuses von vorne oben nach hinten unten unter einem Neigungswinkel geneigt angeordnet. Dieser Neigungswinkel ist vorzugsweise an die Resultierende angepaßt, die sich durch die horizontal verlaufende Komponente der Strömungsgeschwindigkeit des Strömungsmediums und durch die vertikale Gravitationskomponente ergibt. Durch diese geneigte Anordnung der Filterelemente bzw. Filterelementgruppen wird somit ein ungewolltes Abtropfen flüssigen Filtermediums von den einzelnen Filtermedien der Filterelementgruppen verhindert.The filter device according to the invention can in any position Get involved. However, it has proven to be advantageous that the Filter device is used in a horizontal position, i.e. that between the inlet and the outlet of the housing of the filter device given longitudinal extent of the housing at least approximately horizontally is aligned. In this case, the filter elements are preferably against the longitudinal axis of the extending between the inlet and the outlet Housing from top to bottom at an angle arranged inclined. This angle of inclination is preferably at the The resulting result is adjusted by the horizontal Component of the flow velocity of the flow medium and through the vertical gravitational component results. Through this inclined arrangement of the Filter elements or filter element groups thus become an unwanted one Drain liquid filter medium from the individual filter media Filter element groups prevented.

Der Neigungswinkel der einzelnen Filterelemente bzw. der Neigungswinkel der Filterelemente der verschiedenen Filterelementgruppen kann in Abhängigkeit von der An- bzw. Durchströmgeschwindigkeit des Strömungsmediums abhängig eingestellt bzw. veränderbar sein. Bei einer unveränderbaren festen Einstellung des Neigungswinkels ergibt sich nur eine mittlere Annäherung bzw. Anpassung an die Durchströmgeschwindigkeit des Strömungsmediums. Wenn der Neigungswinkel veränderbar ist, ist es möglich, eine genaue Anpassung durchzuführen. Im zuerst genannten Fall ergibt sich eine einfachere Ausbildung der Filtervorrichtung als im zuletzt genannten Fall mit veränderbarem Neigungswinkel. The angle of inclination of the individual filter elements or the angle of inclination of the Filter elements of the different filter element groups can be dependent dependent on the flow velocity of the flow medium be set or changeable. With an unchangeable fixed Setting the angle of inclination results in only a medium approximation or adaptation to the flow rate of the flow medium. If the angle of inclination is changeable, it is possible to make an exact adjustment perform. In the former case there is a simpler one Training the filter device as in the latter case changeable angle of inclination.

Bei der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß jedes Filterelement ein plattenförmiges Trägerelement mit voneinander beabstandeten Durchbrechungen aufweist, die Durchbrechungen benachbarter plattenförmiger Trägerelemente gegeneinander derart versetzt sind, das sie nicht miteinander fluchten, und daß jedes plattenförmige Trägerelement mindestens auf seiner Anströmseite ein zur Speicherung eines Filtermediums vorgesehens Substrat aufweist, das mit Durchbrechungen ausgebildet ist, die den Durchbrechungen des zugehörigen plattenförmigen Trägerelementes entsprechen. Das plattenförmige Trägerelement kann aus einem Metallblech, aus einem Kunststoffmaterial, aus Hartpappe, o.dgl. bestehen. Das auf der Anströmseite des Trägerelementes vorgesehene Substrat kann aus einem Kunststoffschaummaterial, aus einer Schaumkeramik, aus einem Metallgeflecht o.dgl. bestehen. Die Auswahl des Materials für das Substrat des/jedes Filterelementes hängt insbes. von dem in dem entsprechenden Filterelement zur Anwendung gelangenden Filtermedium ab.In the filter device according to the invention, it has proven to be advantageous proved that each filter element with a plate-shaped carrier element has spaced-apart openings, the openings Adjacent plate-shaped carrier elements offset from one another in this way that they are not in alignment with each other, and that each plate-shaped Carrier element at least on its upstream side for storing a Filter medium provided substrate that has openings is formed, the openings of the associated plate-shaped Carrier element correspond. The plate-shaped carrier element can be made of a metal sheet, from a plastic material, from hard cardboard, or the like. consist. The substrate provided on the upstream side of the carrier element can from a plastic foam material, from a foam ceramic, from a Metal mesh or the like consist. The choice of material for the substrate of / each filter element depends in particular on that in the corresponding Filter element used from filter medium.

Das/jedes plattenförmige Trägerelement besteht vorzugsweise aus einem für das Filtermedium undurchlässigen Material, und jede Durchbrechung des plattenförmigen Trägerelementes weist vorzugsweise ein hülsenförmiges Führungselement für das Strömungsmittel auf, wobei das Führungselement um den Rand der Durchbrechung umläuft und zum plattenförmigen Trägerelement mindestens annähernd senkrecht ausgerichtet ist. Dadurch, daß jedes plattenförmige Trägerelement mit Ausnahme der in ihm vorhandenen Durchbrechungen für das Filtermedium undurchlässig ist, kann das Filtermedium die plattenförmigen Trägerelemente ungewollt nicht durchdringen. Das trägt dazu bei, daß die voneinander verschiedenen Filtermedien der einzelnen Filterelementgruppen voneinander räumlich getrennt bleiben. Bei miteinander nicht verträglichen Filtermedien ist das ein Erfordernis, um die Filtervorrichtung wirksam werden zu lassen. Durch die hülsenförmigen Führungselemente für das Strömungsmittel wird dabei der besondere Vorteil erzielt, daß die am Rand der Durchbrechungen vorhandenen Partikel des Filtermediums vom gasförmigen Strömungsmittel durch die hülsenförmigen Führungselemente räumlich getrennt sind, so daß diese am Rand der Durchbrechungen vorhandenen Partikel des Filtermediums nicht mit dem die Durchbrechungen, d.h. die hülsenförmigen Führungselemente durchströmenden gasförmigen Strömungsmittel mitgerissen werden können. Dadurch wird ein ungewollter Transport eines Filtermediums einer Filterelementgruppe zum Filtermedium einer anderen nachgeordneten Filterelementgruppe auf einfache Weise sicher verhindert. Somit ergibt sich nicht nur ein sicheres Wirksamwerden der Filtervorrichtung, sondern außerdem auch eine erhebliche Verbesserung der Filterwirkung.The / each plate-shaped carrier element preferably consists of a for the filter media impermeable material, and any breakthrough of the plate-shaped carrier element preferably has a sleeve-shaped Guide element for the fluid, the guide element around runs around the edge of the opening and to the plate-shaped carrier element is oriented at least approximately vertically. Because each plate-shaped carrier element with the exception of those present in it Breakthroughs are impermeable to the filter medium The medium does not unintentionally filter the plate-shaped carrier elements penetrate. This helps ensure that the different Filter media of the individual filter element groups spatially from one another stay separated. In the case of filter media that are not compatible with one another, this is a requirement for the filter device to operate. By the sleeve-shaped guide elements for the fluid is the achieved particular advantage that the existing at the edge of the openings Particles of the filter medium from the gaseous fluid through the sleeve-shaped guide elements are spatially separated, so that these Particles of the filter medium not present at the edge of the perforations which the breakthroughs, i.e. the sleeve-shaped guide elements flowing gaseous fluid can be entrained. This makes an unwanted transport of a filter medium Filter element group for the filter medium of another subordinate Filter element group safely prevented in a simple manner. Hence it follows not only safe operation of the filter device, but also a significant improvement in the filter effect.

Das/jedes Führungselement der Filtervorrichtung kann als Kragen ausgebildet sein, der vom plattenförmigen Trägerelement auf der Anströmseite des Trägerelementes vorsteht. Ein solcher Kragen kann bei einem plattenförmigen Trägerelement aus einem Blechmaterial in einfacher Weise durch einen Prägevorgang, einen Tiefziehvorgang o.dgl. geformt werden. Noch einfacher ist das/jedes Führungselement als Kragen auszubilden, wenn das plattenförmige Trägerelement aus einem Kunststoffmaterial besteht.The / each guide element of the filter device can be designed as a collar be that of the plate-shaped carrier element on the upstream side of the Carrier element protrudes. Such a collar can be in a plate-shaped Support element made of a sheet metal material in a simple manner by a Embossing process, a deep drawing process or the like. be shaped. Even easier is the / each guide element to be designed as a collar, if that plate-shaped carrier element consists of a plastic material.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, daß das Führungselement an seinem vom plattenförmigen Trägerelement entfernten anströmseitigen Vorderende zu einem Bördelrand aufgeweitet ist. Durch diesen Bördelrand des anströmseitigen Vorderendes des Führungselementes wird ein ungewolltes Durchtreten von Partikeln des Filtermediums auch bei sehr hohen Strömungsgeschwindigkeiten des gasförmigen Strömungsmittels verhindert. Auf diese Weise ist es möglich, die Filtervorrichtung mit vergleichsweise sehr hohen Strömungsgeschwindigkeiten zu betreiben und damit nicht nur schwere, sondern auch sehr leichte zu filternde feste, flüssige oder gasförmige Partikel aus dem die Filtervorrichtung durchströmenden Strömungsmittel auszufiltern.It has proven to be particularly advantageous for the guide element to its upstream side removed from the plate-shaped carrier element Front end is widened to a flanged edge. Through this flanged edge of the the upstream front end of the guide element becomes an unwanted one Passage of particles of the filter medium even at very high Prevents flow rates of the gaseous fluid. On in this way it is possible to use the filter device comparatively very much to operate at high flow speeds and thus not only heavy, but also very easy to filter solid, liquid or gaseous Particles from the fluid flowing through the filter device to filter out.

Wie bereits weiter oben in Verbindung mit dem als Kragen ausgebildeten Führungselement ausgeführt worden ist, kann das Führungselement mit dem plattenförmigen Trägerelement einteilig ausgebildet sein. Eine solche Ausbildung des/jedes Filterelementes weist den Vortei auf, daß die Führungselemente nicht in einem eigenen Arbeitsgang hegestellt und in einem weiteren Arbeitsgang mit den plattenförmigen Trägerelementen verbunden zu werden brauchen. Eine solche Filtervorrichtung ist demnach sehr einfach und preisgünstig realisierbar.As already mentioned above in connection with the collar Guide element has been executed, the guide element with the plate-shaped carrier element can be formed in one piece. Such Training of / each filter element has the advantage that the Management elements not produced in a separate work step and in one further operation connected to the plate-shaped carrier elements will need. Such a filter device is therefore very simple and affordable to implement.

Das/jedes Führungselement kann bei einer anderen Ausbildung der Filervorrichtung als das zugehörige plattenförmige Trägerelement durchringendes Hülsenelement ausgebildet sein, dessen einer Endabschnitt auf der Anströmseite und dessen zweiter Endabschnitt auf der Rückseite des Trägerelementes über dieses übersteht. Bei einer solchen Ausbildung der Filtervorrichtung ergibt sich durch die beiden Endabschnitte eine Verstärkung der Umlenkung des gasförmigen Strömungsmittels, d.h. eine stärkere Krümmung des Strömungspfades des Strömungsmittels und somit eine Verbesserung der Filterwirkung. Außerdem kann durch geeignete Dimensionierung der einzelnen Führungselemente bzw. des Abstandes zwischen benachbarten Filterelementen eine Optimierung der Strömungsgeschwindigkeit des Strömungsmittels für die aus dem Strömungsmittel auszufilternden festen, flüssigen und/oder gasförmigen Partikel erzielt werden.The / each guide element can be of a different design Filer device as the associated plate-shaped carrier element penetrating sleeve member may be formed, one end portion on the upstream side and its second end section on the back of the Carrier element overcomes this. With such training the Filter device results from the two end sections Reinforcing the redirection of the gaseous fluid, i.e. a greater curvature of the flow path of the fluid and thus a Improvement of the filter effect. In addition, by appropriate Dimensioning of the individual guide elements or the distance between neighboring filter elements an optimization of the flow rate of the fluid for those to be filtered out of the fluid solid, liquid and / or gaseous particles can be achieved.

Bei einer Filtervorrichtung der zuletzt genannten Art, d.h. bei einer Filtervorrichtung, bei der das/jedes Führungselement als das zugehörige plattenförmige Trägerelement durchdringendes Hülsenelement ausgebildet ist, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß das/jedes Führungselement als Venturidüse ausgebildet ist. Die Ausbildung der einzelnen Führungselemente als Venturidüse weist den Vorteil auf, daß der Druckverlust für das Strömungsmittel durch die einzelnen Filterelemente hindurch vergleichsweise klein bleibt. Mit einer derartigen Filtervorrichtung ist es möglich, das die Filtervorrichtung durchströmende Strömungsmittel mit vergleichsweise geringer Antriebsenergie durch die Filtervorrichtung hindurchzubewegen.In a filter device of the latter type, i.e. at a Filter device in which the / each guide element as the associated plate-shaped support element penetrating sleeve element is formed, it has proven to be advantageous that the / each guide element as Venturi nozzle is formed. The training of the individual management elements as a Venturi nozzle has the advantage that the pressure loss for the Comparatively fluid through the individual filter elements stays small. With such a filter device, it is possible that fluid flowing through the filter device with comparatively low drive energy to move through the filter device.

Das/jedes Führungselement der Filtervorrichtung, d.h. jedes einzelnen Filterelementes der Filtervorrichtung kann mindestens ein Befestigungsorgan aufweisen, mit dem das Führungselement in einer der Ausnehmungen des plattenförmigen Trägerelementes befestigt ist. Eine solche Ausbildung ist insbes. dann von Vorteil, wenn die einzelnen Führungselemente mit dem zugehörigen Trägerelement nicht einteilig ausgebildet sind. Bei den zuletzt genannten Befestigungsorganen kann es sich um an sich bekannte Schnapp- Rastglieder, um Elemente eines an sich bekannten Bajonettverschlusses o.dgl. handeln.The / each guide element of the filter device, i.e. each one Filter element of the filter device can have at least one fastening element have with which the guide element in one of the recesses of the plate-shaped carrier element is attached. Such training is especially when the individual guide elements with the associated carrier element are not formed in one piece. With the last mentioned fasteners can be known snap-in Latching elements around elements of a bayonet catch known per se or the like act.

Bei den oben beschriebenen Ausbildungen der Filtervorrichtung ist das/jedes plattenförmige Trägerelement des zugehörigen Filterelementes einteilig mit einer bestimmten Wanddicke ausgebildet, wobei die Wanddicke des Trägerelementes von seinen Flächenabmessungen, von der Anströmgeschwindigkeit des Strömungsmittels und von den im Strömungsmittel vorhandenen auszufilternden Partikeln abhängig ist. Eine weitere Ausbildung der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß das/jedes plattenförmige Trägerelement zwei voneinander beabstandete Außenwände aufweist, die mit miteinander fluchtenden Ausnehmungen ausgebildet sind, durch die sich jeweils eines der zugehörigen Führungselemente abdichtend hindurcherstreckt, wobei entweder die anströmseitige erste Außenwand und das zugehörige Substrat oder die rückseitige zweite Außenwand mit Durchtrittsöffnungen ausgebildet ist, die von den Durchbrechungen für die Führungselemente beabstandet sind. Wenn die anströmseitige erste Außenwand und das zugehörige Substrat des/jedes Filterelementes mit Durchtrittsöffnungen ausgebildet ist, ist es möglich, durch diese Durchtrittsöffnungen in den zwischen der ersten und der zweiten Außenwand befindlichen Hohlraum eintretende Partikel aus dem Hohlraum zu entfernen und somit eine gezielte Filterwirkung zu erreichen. Nachdem die Durchtrittsöffnungen insbes. in der Nachbarschaft der Durchbrechungen für die Führungselementge vorgesehen sein sollen, ist es bei einer solchen Ausbildung der Filtervorrichtung möglich, relativ schwere Partikel aus dem die Filtervorrichtung durchströmenden Strömungsmittel auszufiltern. Die leichteren mit dem Strömungsmittel transportierten auszufilternden Partikel sowie die noch schwereren Partikel werden am Substrat abgelagert und ausgefiltert. Das bedeutet, daß durch die in der anströmseitigen ersten Außenwand und im zugehörigen Substrat befindlichen Durchtrittsöffnungen eine gezielte Ausfilterung eines bestimmten Ausschnittes aus dem Massenspektrum der auszufilternden Partikel möglich ist. Wenn nur die rückseitige zweite Außenwand mit Durchtrittsöffnungen ausgebildet ist, ist es bspw. möglich, durch den zwischen der ersten und der zweiten Außenwand befindlichen Zentralraum ein bestimmtes Medium in die Filtervorrichtung einzubringen, um das die einzelnen Filterelemente durchströmende gasförmige Strömungsmittel, das mit auszufilternden Partikeln befrachtet ist, wunschgemäß bspw. anzufeuchten.In the embodiments of the filter device described above, this is / each plate-shaped carrier element of the associated filter element in one piece a certain wall thickness, the wall thickness of the Carrier element from its surface dimensions, from the Flow velocity of the fluid and of that in the fluid existing particles to be filtered is dependent. Another education the filter device according to the invention is characterized in that the / each plate-shaped carrier element two spaced apart Has outer walls with aligned recesses are formed, each one of the associated Sealing elements extends sealingly, with either the upstream first outer wall and the associated substrate or rear second outer wall is formed with openings that are spaced from the openings for the guide elements. If the upstream first outer wall and the associated substrate of the / each Filter element is formed with through openings, it is possible through these openings in the between the first and the second Particles located in the outer wall to enter particles from the cavity remove and thus achieve a targeted filter effect. after the Through openings, in particular in the vicinity of the openings for the guide element should be provided, it is in such a case Formation of the filter device possible, relatively heavy particles from the filter out fluid flowing through the filter device. The easier to be filtered with the fluid Particles and the even heavier particles are deposited on the substrate and filtered out. That means that in the upstream first outer wall and in the associated substrate Through openings a targeted filtering of a certain Part of the mass spectrum of the particles to be filtered out possible is. If only the rear second outer wall with through openings is formed, for example, by the between the first and a specific medium in the second outer wall to introduce the filter device around which the individual filter elements flowing gaseous fluid, the one to be filtered out Particles is loaded, for example, if desired.

Es ist auch möglich, daß zwischen den beiden Außenwänden des/jedes plattenförmigen Trägerelementes eine Zwischenwand vorgesehen ist, durch die zwei voneinander getrennte Zentralräume gebildet werden, wobei die Zwischenwand und die beiden Außenwände und das zugehörige Substrat mit miteinander fluchtenden Durchbrechungen ausgebildet sind, durch die sich jeweils eines der zugehörigen Führungselemente abdichtend hindurcherstreckt, daß beide Außenwände und das zugehörige Substrat mit Durchtrittsöffnungen ausgebildet sind, die von den Durchbrechungen für die Führungselemente beabstandet sind, und daß der durch die Zwischenwand und die anströmseitige erste Außenwand festgelegte erste Zentralraum mit einem Auslaßorgan und der durch die Zwischenwand und die rückseitige zweite Außenwand festgelegte zweite Zentralraum mit einem Einlaßorgan ausgebildet ist. Durch das Auslaßorgan können die im ersten Zentralraum gesammelten auszufilternden festen, flüssigen bzw. gasförmigen Partikel aus der Filtervorrichtung entfernt und bspw. wieder aufbereitet werden. Durch das Einlaßorgan kann bspw. ein Flüssigkeitsdampf oder -nebel bzw. ein gasförmiges Medium in die Filtervorrichtung eingebracht werden. It is also possible that between the two outer walls of the / each plate-shaped carrier element, an intermediate wall is provided through which two separate central rooms are formed, the Partition and the two outer walls and the associated substrate aligned openings are formed through which each sealing one of the associated guide elements stretches through that both outer walls and the associated substrate with Through openings are formed by the openings for the Guide elements are spaced, and that by the partition and the upstream first outer wall with a first central space Exhaust element and the through the partition and the rear second Outside wall defined second central space is formed with an inlet member is. Through the outlet organ can be collected in the first central room solid, liquid or gaseous particles to be filtered out of the Filter device removed and reprocessed, for example. By the An inlet member can be, for example, a liquid vapor or mist or a gaseous medium are introduced into the filter device.

Bei einer Filtervorrichtung der zuletzt beschriebenen Art kann zwischen dem dem zweiten Zentralraum zugeordeten Einlaßorgan und dem dem ersten Zentralraum zugeordneten Auslaßorgan eine Reinigungseinrichtung vorgesehen sein. In der Reinigungseinrichtung können die aus der Filtervorrichtung durch das Auslaßorgan austretenden, aus dem gasförmigen Strömungsmittel ausgefilterten Partikel gereinigt werden, wobei bspw. die Feststoffe von den gasförmigen Anteilen der zu filternden Partikel getrennt werden, wonach die gasförmigen Anteile durch das Einlaßorgan wieder in die Filtervorrichtung eingebracht werden können. Auf diese Weise ist es möglich, in der Filtervorrichtung die gewünschten Druckverhältnisse aufrechtzuerhalten.In a filter device of the type described last can between the second central space assigned inlet element and the first A cleaning device is provided in the central space associated with the outlet member be. In the cleaning device, the filter device emerging from the gaseous fluid through the outlet member filtered particles are cleaned, for example. The solids of the gaseous fractions of the particles to be filtered, after which the gaseous components through the inlet element back into the Filter device can be introduced. That way it is possible, the desired pressure conditions in the filter device maintain.

Die zur Speicherung des Filtermediums vorgesehenen Substrate können bspw. aus einem Schaumstoffmaterial, aus einer Schaumkeramik, aus einem Metallgeflecht o.dgl. bestehen. Als Filtermedium kann Glycerin, Glykol, oder ein Gemisch aus Glycerin und Glykol verwendet werden, wobei diesem Filtermedium noch bestimmte Zusätze wie SiO2, Al2O3, Duftstoffe o.dgl. zugegeben sein können.The substrates provided for storing the filter medium can, for example. from a foam material, from a foam ceramic, from one Metal mesh or the like consist. Glycerin, glycol, or a mixture of glycerin and glycol can be used, this Filter medium or certain additives such as SiO2, Al2O3, fragrances or the like. may be admitted.

Mit einer derartigen Filtervorrichtung ergibt sich eine ausgezeichnete Filterwirkung für feste, flüssige oder gasförmige Partikel, die mit einem in die Filervorrichtung eingeleiteten gasfömrigen Strömungsmittel transportiert werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß eine derartige Filtervorrichtung eine lange Einsatz- bzw. Standzeit aufweist, so daß eine solche Filtervorrichtung bspw. bei Automobilen im Bereich der Fischluftzufuhr wartungsfrei Anwendung finden kann. Selbstverständlich ist das Anwendungsgebiet dieser Filtervorrichtungen nicht auf Automobil- Anwendungen beschränkt.With such a filter device, an excellent result Filter effect for solid, liquid or gaseous particles with a gaseous fluid introduced into the filer be transported. Another advantage is that a such a filter device has a long service life, so that such a filter device, for example in the field of automobiles Fish air supply can be used maintenance-free. It goes without saying the field of application of these filter devices is not for automotive Limited applications.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen der erfindungsgemässen Filtervorrichtung. Es zeigt:Further details, features and advantages result from the following description of shown in the drawing Embodiments of the filter device according to the invention. It shows:

Fig. 1 eine teilweise aufgeschnittene, verkleinert dargestellte Filtervorrichtung in einer Seitenansicht, Fig. 1 is a partially cutaway, reduced filter device shown in a side view;

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Details II in Fig. 1, Fig. 2 is an enlarged representation of the detail II in Fig. 1,

Fig. 3 einen Abschnitt einer Ausbildung eines Filterelementes in einer Schnittdarstellung, Fig. 3 shows a portion of a formation of a filter element in a sectional view,

Fig. 4 eine der Fig. 3 entsprechende Schnittdarstellung einer zweiten Ausbildung eines abschnittweise dargestellten Filterelementes, Fig. 4 is a FIG. 3 corresponding sectional view of a second embodiment of a filter element depicted in sections,

Fig. 5 einen Längsschnitt durch zwei abschnittweise dargestellte, benachbarte Filterelemente, Fig. 5 shows a longitudinal section through two sections illustrated, adjacent filter elements,

Fig. 6 eine der Fig. 5 entsprechende Darstellung durch eine andere Ausbildung zweier voneinander beabstandeter, benachbarter Filterelemente, und Fig. 6 a of FIG. 5 corresponding representation by a different formation of two spaced-apart, adjacent filter elements, and

Fig. 7 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausbildung eines abschnittweise dargestellten Filterelementes der Filtervorrichtung. Fig. 7 shows a longitudinal section through a further embodiment of a filter element of the filter device shown in sections.

Fig. 1 zeigt eine Filtervorrichtung 10 mit einem Gehäuse 12, das einen Einlaßanschluß 14 und einen Auslaßanschluß 16 aufweist. Durch den Einlaßanschluß 14 wird in die Filtervorrichtung 10 ein gasförmiges Strömungsmittel eingeleitet, das mit festen, flüssigen oder gasförmigen Partikeln befrachtet ist, die mit Hilfe von in der Filtervorrichtung 10 angeordneten Filterelementen 18 aus dem gasförmigen Strömungsmittel ausgefiltert, d.h. vom gasförmigen Strömungsmittel getrennt werden. Die Filterelemente 18 sind zu Gruppen zusammengefaßt, wobei jeder einzelnen Filterelementgruppe eine eigene Sammeleinrichtung 1, eine eigene Fördereinrichtung 2, und eine eigene Ausgabeeinrichtung 3 zugeordnet ist. Jede Sammeleinrichtung 1 ist mittels einer Rohrleitung 4 mit der zugehörigen Fördereinrichtung 2 fluidisch verbunden, wobei es sich bei dieser Fördereinrichtung 2 um eine Pumpe handeln kann. Die Fördereinrichtung 2 ist mit der zugehörigen Ausgabeeinrichtung 3 mittels einer Rohrleitung 4 a fluidisch verbunden. In die Rohrleitung 4 a der/jeder Filterelementgruppe ist eine Kühlungs- bzw. Erwärmungseinrichtung 5 eingeschaltet, mit deren Hilfe das in einem Kreislauf umlaufende bzw. durch die Fördereinrichtung 2 umgewälzte Filtermedium wunschgemäß gekühlt bzw. erwärmt werden kann, um das Filtermedium auf einer für Filterzwecke optimalen Temperatur zu halten. Außerdem ist in jede Rohrleitung 4 a einer entsprechenden Filterelementgruppe eine Reinigungs- bzw. Regeneriereinrichtung 6 eingeschaltet. Mit der Bezugsziffer 7 ist eine Überlebensspeichereinrichtung bezeichnet, die in eine Rohrleitung 4 a eingeschaltet ist. Zwei Umschalteinrichtungen 8 und 9 sind mittels einer Bypaßleitung 4 b miteinander verbunden und in die die Überlebensspeichereinrichtung 7 aufweisenden Rohrleitungen 4 bzw. 4 a des in Fig. 1 rechts dargestellten dritten Kreislaufes eingeschaltet. Aus Fig. 1 ist ein Gehäuse 12 der Filtervorrichtung 10 ersichtlich, dessen Innenquerschnitt sich zwischen dem Einlaß 14 und dem Auslaß 16 stufenweise ändert, d.h. der stufenweise abnimmt. Dadurch wird die Strömungsmittelgeschwindigkeit zwischen der linken ersten Filterelementgruppe und der rechten dritten Filterelementgruppe entsprechend stufenweise größer. Aus Fig. 1 ist auch zu erkennen, daß der Neigungswinkel der Filterelemente der verschiedenen Filterelementgruppen entsprechend der größer werdenden Strömungsmittelgeschwindigkeit größer wird. Die einzelnen Filterelementgruppen 18 können mit demselben Filtermedium oder vorzugsweise mit unterschiedlichen Filtermedien versorgt werden. Das ist möglich, weil die einzelnen Filterelementgruppen jeweils einen eigenen Kreislauf für das entsprechende Filtermedium aufweisen. Fig. 1 shows a filter device 10 comprising a housing 12 having an inlet port 14 and an outlet port sixteenth Through the inlet port 14 , a gaseous fluid is introduced into the filter device 10 , which is loaded with solid, liquid or gaseous particles, which are filtered out by means of filter elements 18 arranged in the filter device 10 from the gaseous fluid, ie separated from the gaseous fluid. The filter elements 18 are combined into groups, each individual filter element group being assigned its own collection device 1 , its own conveying device 2 , and its own output device 3 . Each collecting device 1 is fluidly connected to the associated conveying device 2 by means of a pipeline 4 , whereby this conveying device 2 can be a pump. The conveyor 2 is fluidly connected to the associated output device 3 by means of a pipe 4 a . In the pipeline 4 a of the / each filter element group, a cooling or heating device 5 is switched on, by means of which the filter medium circulating in a circuit or circulated by the conveying device 2 can be cooled or heated as desired, around the filter medium on for filter purposes maintain optimal temperature. In addition, a cleaning or regeneration device 6 is switched on in each pipe 4 a of a corresponding filter element group. Reference number 7 denotes a survival storage device which is switched on in a pipeline 4 a . Two switching devices 8 and 9 are connected to one another by means of a bypass line 4 b and are switched into the pipes 4 and 4 a of the third circuit shown on the right in FIG. 1, which have the survival storage device 7 . From Fig. 1, a housing 12 of the filter device 10 can be seen, the inner cross section of which changes in stages between the inlet 14 and the outlet 16 , ie which gradually decreases. As a result, the fluid velocity between the left-hand first filter element group and the right-hand third filter element group gradually increases accordingly. From Fig. 1 it can also be seen that the angle of inclination of the filter elements of the various filter element groups becomes larger in accordance with the increasing fluid velocity. The individual filter element groups 18 can be supplied with the same filter medium or preferably with different filter media. This is possible because the individual filter element groups each have their own circuit for the corresponding filter medium.

Eine Beschreibung der einzelnen Sammeleinrichtungen 1 und der Ausgabeeinrichtungen 3 kann bspw. der DE 37 11 294 A1 entnommen werden. Desgleichen sollte sich erübrigen, die Kühlungs- bzw. Erwärmungseinrichtungen 5, die Reinigungs- bzw. Regeneriereinrichtungen 6 bzw. die Überlebensspeichereinrichtung 7 detailliert zu beschreiben, weil derartige Einrichtungen an sich bekannt sind. Die Überlebensspeichereinrichtung 7 ist mit der zugehörigen Fördereinrichtung 2, der zugehörigen Kühlungs- bzw. Erwärmungseinrichtung 5 und der zugehörigen Reinigungs- bzw. Regeneriereinrichtung 6 durch die Rohrleitungen 4 a und 4 b verbunden, wenn die beiden Umschalteinrichtungen 8 und 9 in der entsprechenden Schaltstellung stehen. In dieser Schaltstellung der Umschalteinrichtungen 8 und 9 ist die fluidische Verbindung zur zugehörigen Ausgabeeinrichtung 3 bzw. die Verbindung zwischen der zugehörigen Sammeleinrichtung 1 und der Umschalteinrichtung 9 unterbrochen. Es ist jedoch auch möglich, die Überlebensspeichereinrichtung 7 mit der entsprechenden Ausgabeeinrichtung 3 fluidisch zu verbinden, um in den Filterelementen 18 der zugehörigen Filterelementgruppe eine Versorgung des in dieser Filterelementgruppe befindlichen Filtermediums zum Überleben desselben während eines längeren Nichtgebrauches der Filtervorrichtung 10 zu gewährleisten. A description of the individual collection devices 1 and the output devices 3 can be found, for example, in DE 37 11 294 A1. Likewise, it should not be necessary to describe in detail the cooling or heating devices 5 , the cleaning or regeneration devices 6 or the survival storage device 7 , because such devices are known per se. The survival storage device 7 is connected to the associated conveyor device 2 , the associated cooling or heating device 5 and the associated cleaning or regeneration device 6 through the pipes 4 a and 4 b when the two switching devices 8 and 9 are in the corresponding switching position. In this switching position of the switching devices 8 and 9 , the fluidic connection to the associated output device 3 or the connection between the associated collecting device 1 and the switching device 9 is interrupted. However, it is also possible to fluidly connect the survival storage device 7 to the corresponding output device 3 , in order to ensure in the filter elements 18 of the associated filter element group that the filter medium located in this filter element group is supplied to survive the filter device 10 when it is not in use for a longer period.

Fig. 2 zeigt zwei voneinander beabstandet hintereinander angeordnete Filterelemente 18, von denen jedes ein plattenförmiges Trägerelement 20 aus einem für das Filtermedium undurchlässigen Material und ein zur Speicherung eines Filtermediums vorgesehenes Substrat 22 aufweist. Das Substrat 22 ist auf der Anströmseite des zugehörigen plattenförmigen Trägerelementes 20 vorgesehen. Bei dem plattenförmigen Trägerelement 20 kann es sich um ein Metallblech, um eine Kunststoffplatte o.dgl. handeln. Das Substrat 22 kann aus einem Kunststoffschaummaterial, aus einer Schaumkeramik, aus einem Drahtgeflecht o.dgl. bestehen. Jedes plattenförmige Trägerelement 20 ist mit Führungselementen 24 ausgebildet, die vom Trägerelement 20 auf der Anströmseite vorstehen und als Kragen ausgebildet sind. Durch die kragenförmigen Führungselemente 24 werden Durchbrechungen 26 festgelegt, durch welche das gasförmige Strömungsmittel durch die einzelnen Filterelemente 18 hindurchströmt. In Fig. 2 ist durch geschwungene dünne Linien 28 die Strömung des gasförmigen Strömungsmittels zwischen benachbarten Filterelementen 18, d.h. zwischen gegeneinander versetzte Durchbrechungen 26 benachbarter Filterelemente 18 schematisch angedeutet. Die Linie 30 verdeutlicht schematisch die Flugbahn relativ schwerer Partikel, wobei der Krümmungsradius dieser Flugbahn infolge der vergleichsweisen großen Masse der Partikel relativ groß ist. Fig. 2 shows two spaced apart consecutively arranged filter elements 18, each of which has a plate-shaped support member 20 made of a material impermeable for the filter medium and an intended for the storage of a filter medium substrate 22. The substrate 22 is provided on the upstream side of the associated plate-shaped carrier element 20 . The plate-shaped carrier element 20 can be a metal sheet, a plastic plate or the like. act. The substrate 22 can be made of a plastic foam material, a foam ceramic, a wire mesh or the like. consist. Each plate-shaped carrier element 20 is formed with guide elements 24 which protrude from the carrier element 20 on the upstream side and are designed as a collar. The collar-shaped guide elements 24 define openings 26 through which the gaseous fluid flows through the individual filter elements 18 . In Fig. 2 is curved by thin lines 28, the flow of gaseous fluid between adjacent filter elements 18, ie between staggered apertures 26 of adjacent filter elements 18 indicated schematically. Line 30 schematically illustrates the trajectory of relatively heavy particles, the radius of curvature of this trajectory being relatively large due to the comparatively large mass of the particles.

Die Linie 32 bezeichnet die Flugbahn eines etwas leichteren Partikels, wobei die entlang den Linien 30 und 32 fliegenden Partikel auf dem Substrat 22 auftreffen und mit Hilfe des am bzw. im Substrat 22 befindlichen Filtermediums am Filterelement 18 festgehalten werden. Dadurch ergibt sich eine Ausfilterung von Partikeln aus dem gasförmigen Strömungsmittel. Durch geeignete Dimensionierung des Abstandes zwischen benachbarten Filterelementen 18, des Abstandes zwischen benachbarten, bpsw. in einer Gittermatrix angeordneter Durchbrechungen 26, des Durchmessers der Durchbrechungen 26 und der Strömungsgeschwindigkeit des gasförmigen Strömungsmittels durch die Filtervorrichtung, d.h. durch die einzelnen Filterelemente 18 hindurch, ist es möglich, aus dem gasförmigen Strömungsmittel die mit ihm transportiereten festen, flüssigen und/oder gasförmigen Partikel auszufiltern.Line 32 denotes the trajectory of a somewhat lighter particle, the particles flying along lines 30 and 32 hitting the substrate 22 and being held on the filter element 18 with the aid of the filter medium located on or in the substrate 22 . This results in the filtering out of particles from the gaseous fluid. By appropriate dimensioning of the distance between adjacent filter elements 18 , the distance between adjacent, bpsw. arranged in a grid array through holes 26, the diameter of the perforations 26 and the flow rate of the gaseous fluid through the filter device, ie through the individual filter elements 18 passes, it is possible, from the gaseous fluid, the solid transportiereten with it, liquid and / or gaseous particles to filter out.

Da die kragenförmigen Führungselemente 24 mit ihrem vom zugehörigen plattenförmigen Trägerelement 20 entfernten anströmseitigen Vorderende 34 über das zugehörige Substrat 22 überstehen, wird das an jedem Substrat 22 vorhandene Filtermedium daran gehindert, vom gasförmigen Strömungsmittel durch die einzelnen Durchbrechungen 26 hindurch mitgerissen zu werden. Since the collar-shaped guide elements 24 with their upstream front end 34 , which are removed from the associated plate-shaped carrier element 20 , project beyond the associated substrate 22 , the filter medium present on each substrate 22 is prevented from being entrained by the gaseous fluid through the individual openings 26 .

Demzufolge ist der Verlust an Filtermedium vernachlässigbar gering, so daß sich eine wartungsfreie Filtervorrichtung ergibt.As a result, the loss of filter medium is negligible, so that there is a maintenance-free filter device.

Fig. 3 zeigt einen Abschnitt eines plattenförmigen Trägerelementes 20 eines Filterelemenges 18, welches mit kragenförmigen Führungselementen 24 ausgebildet ist, von denen nur ein kragenförmiges Führungselement 24 gezeichnet ist. Das kragenförmige Führungselement 24 steht von der Anströmseite des plattenförmigen Trägerelementes 20 mindestens annähernd senkrecht weg, wobei durch das kragenförmige Führungselement 24 eine Durchbrechung 26 bestimmt ist Durch diese Durchbrechung 26 kann das gasförmige Strömungsmittel, das mit auszufilternden festen, flüssigen bzw. gasförmigen Partikeln befrachtet ist, durchströmen. Wie unter Bezugnahme auf die Fig. 2 weiter oben beschrieben worden ist, werden an den einzelnen Filterelementen 18 diverse Partikel (sh. die Linien 30, 32 in Fig. 2) ausgefiltert. Zu diesem Zweck ist jedes Filterelement 18 mit einem Substrat 22 versehen, das auf der Anströmseite des zugehörigen Trägerelementes 20 vorgesehen ist. Die einzelnen kragenförmigen Führungselemente 24 weisen auch bei der in Fig. 3 gezeichneten Ausbildung des Filterelementes 18 eine axiale Höhe auf, die größer ist als die Wanddicke des das Filtermedium aufweisenden Substrates 22. Bei der in Fig. 3 gezeichneten Ausbildung ist das kragenförmige Führungselement 24 an seinem vom plattenförmigen Trägerelement 20 entfernten anströmseitigen Vorderende 34 zu einem Bördelrand 36 aufgeweitet. Durch diesen Bördelrand 36 ergibt sich ein weiter verbesserter Rückhalt des im bzw. am Substrat 22 vorhandenen Filtermediums, so daß das Filtermedium auch bei sehr großen Strömungsgeschwindigkeiten des durch die Durchbrechungen 26 hindurchströmenden gasförmigen Strömungsmittels nicht durch die Durchbrechungen 26 mit hindurchgerissen wird. Dadurch ergibt sich eine weitere Verbesserung der Filterwirkung und gleichzeitig eine weitere Verbesserung der Wartungsfreiheit einer mit derartigen Filterelementen 18 ausgestatteten Filtervorrichtung. Fig. 3 shows a portion of a plate-shaped support element 20 of a Filterelemenges 18, which is formed with collar-like guide elements 24, of which only a collar-shaped guide member 24 is drawn. The collar-shaped guide element 24 stands at least approximately perpendicularly away from the upstream side of the plate-shaped carrier element 20 , an opening 26 being determined by the collar-shaped guide element 24. Through this opening 26 , the gaseous fluid which is loaded with solid, liquid or gaseous particles to be filtered out can flow through. As described above with reference to FIG. 2, various particles (see lines 30 , 32 in FIG. 2) are filtered out on the individual filter elements 18 . For this purpose, each filter element 18 is provided with a substrate 22 , which is provided on the upstream side of the associated carrier element 20 . The individual collar-shaped guide elements 24 also have an axial height, which is greater than the wall thickness of the substrate 22 containing the filter medium, in the embodiment of the filter element 18 shown in FIG. 3. In the embodiment shown in FIG. 3, the collar-shaped guide element 24 is widened to a flanged edge 36 at its upstream front end 34, which is distant from the plate-shaped carrier element 20 . This flanged edge 36 results in a further improved retention of the filter medium present in or on the substrate 22 , so that the filter medium is not torn through the openings 26 even at very high flow velocities of the gaseous fluid flowing through the openings 26 . This results in a further improvement in the filter effect and, at the same time, a further improvement in the freedom from maintenance of a filter device equipped with such filter elements 18 .

In Fig. 4 ist ein Filterelement 18 abschnittweise in einer Schnittdarstellung gezeichnet, bei dem das/jedes Führungselement mit einem ersten Endabschnitt 38 auf der Anströmseite über das plattenförmige Trägerelement 20 bzw. über das Substrat 22 für das Filtermedium übersteht, und bei dem ein zweiter Endabschnitt 40 rückseitig über das plattenförmige Trägerelement 20 übersteht. Das Führungselement 24 ist hierbei als Venturidüse ausgebildet, d.h. die Durchbrechung 26 weist einen venturidüsenartigen Verlauf auf. Auch bei dieser Ausbildung des/jedes Filterelementes 18 ist das Vorderende 34 mit einem Bördelrand 36 ausgebildet, um ein ungewolltes Mitreißen von im/am Substrat 22 vorhandenem Filtermedium sicher zu verhindern. Befestigungsorgane 42 und 44 dienen dazu, die einzelnen Führungselemente 24 an den zugehörigen Filterelementen 18 mechanisch fest zu fixieren. Die Befestigungsorgane 44 sind als Ansätze ausgebidet, die um die zugehörigen Führungselemente 24 umlaufen, und die Befestigungsorgane 42 können bspw. als noppenförmige Erhebungen ausgebildet sein. Um mit derartigen Befestigungsorganen 42 und 44 eine Befestigung der Führungselemente 24 an den einzelnen Filterelementen 18 zu bewerkstelligen, können die zugehörigen plattenförmigen Trägerelemente 20 und die entsprechenden Substrate 22 mit den noppenförmigen Befestigungsorganen 42 entsprechenden, in axialer Richtung verlaufenden Längsausnehmungen ausgebildet sein, wodurch sich an sich bekannte Bajonettverschlüsse ergeben. Wenn das Material der Führungselemente 24 ausreichnend elastisch nachgiebig ist, kann die Befestigung der Führungselemente 24 auch durch einfache Schnapp- Rastverbindung erfolgen. Venturidüsenartig ausgebildete Führungselemente 24 ergeben den besonderen Vorteil, daß der Druckverlust für das die Durchbrechungen 26 durchströmende gasförmige Strömungsmittel auch bei relativ hohen Strömungsgeschwindigkeiten vergleichsweise gering ist, so daß die Antriebsenergie zum Durchleiten des Strömungsmittels durch die Filtervorrichtung relativ klein sein kann.In Fig. 4, a filter element 18 is drawn in sections in a sectional view, in which the / each guide element with a first end section 38 on the upstream side projects beyond the plate-shaped carrier element 20 or over the substrate 22 for the filter medium, and in which a second end section 40 protrudes from the rear over the plate-shaped carrier element 20 . The guide element 24 is designed here as a Venturi nozzle, ie the opening 26 has a Venturi nozzle-like course. In this embodiment of the / each filter element 18 , the front end 34 is formed with a flanged edge 36 in order to reliably prevent unwanted entrainment of filter medium present in / on the substrate 22 . Fastening members 42 and 44 serve to mechanically fix the individual guide elements 24 to the associated filter elements 18 . The fastening members 44 are designed as lugs that run around the associated guide elements 24 , and the fastening members 42 can be designed, for example, as knob-shaped elevations. In order to fix the guide elements 24 to the individual filter elements 18 with such fastening elements 42 and 44 , the associated plate-shaped carrier elements 20 and the corresponding substrates 22 can be formed with the nub-shaped fastening elements 42 corresponding longitudinal recesses extending in the axial direction, which in itself known bayonet locks result. If the material of the guide elements 24 is sufficiently resilient, the guide elements 24 can also be fastened by a simple snap-snap connection. Venturi-shaped guide elements 24 provide the particular advantage that the pressure loss for the gaseous fluid flowing through the openings 26 is comparatively low even at relatively high flow speeds, so that the drive energy for passing the fluid through the filter device can be relatively small.

In Fig. 5 sind zwei hintereinander und voneinander beabstandet angeordnete Filterelemente 18 abschnittweise längsgeschnitten dargestellt, von denen jedes plattenförmige Trägerelement zwei voneinander beabstandete Außenwände 46 und 48 aufweist, zwischen denen ein Zentralraum 50 festgelegt ist. Die beiden Außenwände 46 und 48 weisen miteinander fluchtende Ausnehmungen 52 auf. Auf der Vorderseite der anströmseitigen ersten Außenwand 46 jedes Filterelementes 18 ist ein Substrat 22 für ein Filtermedium vorgesehen. Jedes Substrat 22 ist mit Ausnehmungen 54 ausgebildet, die den Ausnehmungen 52 der Außenwände 46 in ihrer Verteilung und in ihrer Größe entsprechen. Durch die Ausnehmungen 52 der Außenwände 46 und 48 und durch die Ausnehmungen 54 des zugehörigen Substrates 22 erstrecken sich die zugehörigen Führungselemente 24 abdichtend hindurch. Auch bei dieser Ausbildung sind die Führungselemente 24 an ihrem anströmseitigen Vorderende 34 mit einem aufgeweiteten Bördelrand 36 ausgebildet. Die Bezugsziffer 28 bezeichnet wieder Strömungslinien des mit Partikeln befrachteten gasförmigen Strömungsmittels, das durch die einzelnen Durchbrechungen 26 der hintereinander angeordneten und voneinander beabstandeten Filterelemente 18 durchströmt. Die Bezugsziffern 30 und 32 bezeichnen wie in Fig. 2 Flugbahnen schwerer aus dem gasförmigen Strömungsmittel auszufilternder Partikel, die am Substrat 22 mit Hilfe des Filtermediums festgehalten werden.In Fig. 5, two are one after the other and spaced from each other arranged filter elements 18 in sections cut longitudinally illustrated, each plate-like carrier element has two spaced-apart outside walls 46 and 48, between which a central area 50 is fixed. The two outer walls 46 and 48 have recesses 52 aligned with one another. A substrate 22 for a filter medium is provided on the front side of the upstream first outer wall 46 of each filter element 18 . Each substrate 22 is formed with recesses 54 which correspond to the recesses 52 of the outer walls 46 in their distribution and in size. The associated guide elements 24 extend sealingly through the recesses 52 of the outer walls 46 and 48 and through the recesses 54 of the associated substrate 22 . In this embodiment too, the guide elements 24 are designed with a flared flange 36 at their upstream front end 34 . The reference number 28 again designates flow lines of the gaseous fluid loaded with particles, which flows through the individual openings 26 of the filter elements 18 arranged one behind the other and spaced apart from one another. The reference numerals 30 and 32 denote, as in FIG. 2, trajectories of particles which are heavier to be filtered out of the gaseous fluid and are held on the substrate 22 with the aid of the filter medium.

Bei der in Fig. 5 gezeichneten Ausbildung der Filtervorrichtung sind die rückseitigen zweiten Außenwände 48 der einzelnen Filterelementge 18 mit Durchtrittsöffnungen 56 ausgebildet, die von den Ausnehmungen 52 beabstandet sind. Durch die Durchtrittsöffnungen 56 ist es möglich, vom Zentralraum 50 der einzelnen Filterelementge 18 ein Medium in den zwischen den Filterelementen 18 befindlichen Filterraum 58 austreten zu lassen. Die Pfeile 60 verdeutlichen diesen Austritt eines Mediums aus dem Zentralraum 50 jedes einzelnen Filterelementes 18. Bei diesem Medium kann es sich bspw. um einen Flüssigkeitsnebel handeln, der an auszufilernden Partikeln kondensieren kann und der damit die auszufilernden Partikel schwerer macht, so daß sich eine gute Filterwirkung ergibt.In the embodiment of the filter device shown in FIG. 5, the rear second outer walls 48 of the individual filter element 18 are formed with through openings 56 which are spaced apart from the recesses 52 . Through the passage openings 56 , it is possible for a medium to emerge from the central space 50 of the individual filter element 18 into the filter space 58 located between the filter elements 18 . The arrows 60 illustrate this exit of a medium from the central space 50 of each individual filter element 18 . This medium can be, for example, a liquid mist which can condense on particles to be filtered out and which thus makes the particles to be filtered out heavier, so that there is a good filter effect.

In Fig. 6 ist ein Ausschnitt aus einer Filtervorrichtung gezeichnet, der sich von dem in Fig. 5 dargestellten Ausschnitt dadurch unterscheidet, daß nicht die rückseitigen zweiten Außenwände 48 der Trägerelemente der voneinander beabstandet hintereinander angeordneten Filterelemente 18 mit Durchtrittsöffnungen 56 (sh. Fig. 5) ausgebildet sind, sondern die anströmseitigen ersten Außenwände 46 und die auf der Vorderseite der ersten Außenwände 46 befindlichen Substrate 22. Die Substrate 22 und die ersten Außenwände 46 sind bei der in Fig. 6 gezeichneten Ausbildung mit Durchtrittsöffnungen 62 ausgebildet, die von den Durchbrechungen 26 der Filterelemente 18 beabstandet sind. Mit der Bezugsziffer 28 sind auch in Fig. 6 einige Strömungslinien des gasförmigen Strömungsmittels bezeichnet, entlang denen das gasförmige Strömungsmittel die Durchbrechungen 26 benachbarter Filterelemente 18 durchströmt. Die Bezugsziffern 30 und 32 bezeichnen Flugbahnen unterschiedlich schwerer Partikel, die mit dem gasförmigen Strömungsmittel transportiert werden, und die vom gasförmigen Strömungsmittel getrennt werden sollen, um aus dem gasförmigen Strömungsmittel ausgefiltert zu werden. Entlang der Flugbahn 30 bewegen sich schwere Partikel, die mit Hilfe des am Substrat 22 befindlichen Filtermediums am Substrat 22 festgehalten werden. Entlang der Flugbahn 32 bewegen sich etwas leichtere Partikel, die zu den Durchtrittsöffnungen 62 gelenkt werden und durch die Durchtrittsöffnungen 62 hindurch in den Zentralraum 50 gelangen, der durch die Außenwände 46 oder 48 jedes Filterelementes 18 begrenzt ist. Auf diese Weise ist es möglich, aus der Filtervorrichtung gezielt bestimmte Partikel an bestimmten Orten auszusondern.A section of a filter device is drawn in FIG. 6, which differs from the section shown in FIG. 5 in that the rear second outer walls 48 of the carrier elements of the filter elements 18 spaced apart from one another with through openings 56 (see FIG. 5 ) are formed, but the upstream first outer walls 46 and the substrates 22 located on the front of the first outer walls 46 . In the embodiment shown in FIG. 6, the substrates 22 and the first outer walls 46 are formed with through openings 62 which are spaced apart from the openings 26 of the filter elements 18 . The reference number 28 in FIG. 6 also designates some flow lines of the gaseous fluid along which the gaseous fluid flows through the openings 26 of adjacent filter elements 18 . Reference numerals 30 and 32 denote trajectories of particles of different weights which are transported with the gaseous fluid and which are to be separated from the gaseous fluid in order to be filtered out of the gaseous fluid. Along the flight path 30 is heavy particles that are retained by the filter medium located on the substrate 22 to the substrate 22 move. Somewhat lighter particles move along the trajectory 32 , which are directed to the passage openings 62 and pass through the passage openings 62 into the central space 50 , which is delimited by the outer walls 46 or 48 of each filter element 18 . In this way, it is possible to selectively separate out specific particles at specific locations from the filter device.

Fig. 7 zeigt eine Ausbildung eines Filterelementes 18, bei dem zwischen der anströmseitigen ersten Außenwand 46 und der rückseitigen zweiten Außenwand 48 eine Zwischenwand 64 vorgesehen ist, durch die der Zentralraum in zwei voneinander getrennte Zentralräume 66 und 68 unterteilt wird. Auf der Anströmseite der ersten Außenwand 46 ist auch bei dieser Ausbildung ein Substrat 22 für ein Filtermedium vorgesehen. Die Durchbrechungen 26, die mittels Führungselementen 18 begrenzt sind, durchdringen das Substrat 22, die beiden Außenwände 46 und 48 und die Zwischenwand 64 des entsprechenden Filterelementes 18. Entsprechend der in Fig. 6 dargestellten Ausbildung ist das Substrat 22 und die erste Außenwand 46 jedes Filterelementes 18 mit Durchtrittsöffnungen 62 ausgebilet, die zwischen dem Filterraum 58 und dem ersten Zentralraum 66 eine fluidische Verbindung herstellen. Entsprechend der in Fig. 5 gezeichneten Ausbildung ist bei der in Fig. 7 gezeichneten Ausführungsform auch die zweite Außenwand 48 mit Durchtrittsöffnungen 56 ausgebildet, die zwischen dem zweiten Zentralraum 68 und dem Filterraum 58 eine fluidische Verbindung herstellen. Der erste Zentralraum 66 ist mit einem Auslaßorgan 70 ausgebildet, das in Fig 7 nur schematisch angedeutet ist. Ein Einlaßorgan 72 ist schematisch durch ein Kästchen angedeutet, das mit dem zweiten Zentralraum 68 fluidisch verbunden ist. Zwischen dem Auslaßorgan 70 und dem Einlaßorgan 72 ist eine Reinigungseinrichtung 74 vorgesehen, die mit dem Einlaß- und Auslaßorgan 72, 70 mittels Rohrleitungen 76 verbunden ist. In der Reinigungseinrichtung 74 können die im ersten Zentralraum 66 gesammelten Partikel gereinigt werden, wobei bspw. feste Anteile von gasförmigen Anteilen der ausgefilterten Partikel getrennt werden. Die gasförmigen Anteile können dann durch das Einlaßorgan 72 in den zweiten Zentralraum 68 und durch die Durchtrittsöffnungen 56 in den Filterraum 58 zurückgeleitet werden, so daß der Druckverlust in der Filtervorrichtung vernachlässigbar klein bleibt. Fig. 7 is a training shows a filter element 18, wherein the first between the upstream-side outer wall 46 and the back second outer wall, an intermediate wall 64 is provided 48 through which the central space into two separate central areas is divided 66 and 68. In this embodiment, too, a substrate 22 for a filter medium is provided on the upstream side of the first outer wall 46 . The openings 26 , which are delimited by guide elements 18 , penetrate the substrate 22 , the two outer walls 46 and 48 and the intermediate wall 64 of the corresponding filter element 18 . According to the configuration shown in FIG. 6, the substrate 22 and the first outer wall 46 of each filter element 18 are provided with through openings 62 which establish a fluidic connection between the filter space 58 and the first central space 66 . According to the design shown in FIG. 5, in the embodiment shown in FIG. 7, the second outer wall 48 is also formed with through openings 56 which establish a fluidic connection between the second central space 68 and the filter space 58 . The first central space 66 is formed with an outlet member 70 , which is only indicated schematically in FIG. 7 . An inlet member 72 is schematically indicated by a box that is fluidly connected to the second central space 68 . Between the outlet member 70 and the inlet member 72 , a cleaning device 74 is provided which is connected to the inlet and outlet member 72 , 70 by means of pipes 76 . The particles collected in the first central space 66 can be cleaned in the cleaning device 74 , for example solid parts being separated from gaseous parts of the filtered particles. The gaseous components can then be returned through the inlet member 72 into the second central space 68 and through the through openings 56 into the filter space 58 , so that the pressure loss in the filter device remains negligibly small.

Mindestens einige der Filterelemente 18 bzw. Filterelementgruppen können mit einem Anschlußpol einer Gleichspannungsquelle kontaktiert sein, so daß es möglich ist, mit derartigen aufgeladenen Filterelementen 18 bzw. Filterelementgruppen elektrisch geladene Partikel durch elektrostatische Anziehungskräfte anzuziehen und auszufiltern.At least some of the filter elements 18 or filter element groups can be contacted with a connection pole of a DC voltage source, so that it is possible to attract and filter out electrically charged particles with electrostatic attractive forces with such charged filter elements 18 or filter element groups.

Claims

1. Filter device with filter elements ( 18 ) arranged in a housing ( 12 ) one behind the other and at a distance from one another, which are permeable to a gaseous flow medium loaded with solid, liquid or gaseous electrically charged or electrically neutral pollutant particles, and which are wetted with a liquid filter medium, which is transported in a circuit between the filter elements ( 18 ), a collecting device ( 1 ), a conveyor device ( 2 ) and an output device ( 3 ) for the filter medium to the filter elements ( 18 ), characterized in that the filter elements ( 18 ) form groups are summarized, each individual filter element group being assigned its own collection, conveying and output device ( 1 , 2 , 3 ).

2. Filter device according to claim 1, characterized, that the individual filter element groups with different Filter media are wetted.

3. Filter device according to claim 1 or 2, characterized in that at least individual filter element groups are each formed with their own cooling and / or heating device ( 5 ) for the associated filter medium.

4. Filter device according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least some of the filter element groups are equipped with their own cleaning or regeneration device ( 6 ) for the associated filter medium.

5. Filter device according to at least one of claims 1 to 4, characterized, that at least one filter medium contains a culture of enzymes.

6. Filter device according to at least one of claims 1 to 5, characterized, that at least one filter medium contains a bacterial culture.

7. Filter device according to at least one of the preceding claims, characterized, that at least one filter medium contains microorganisms.

8. Filter device according to at least one of claims 5 to 7, characterized in that a survival storage device ( 7 ) is provided for the respective organic filter medium.

9. Filter device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the housing ( 12 ) of the filter device between an inlet ( 14 ) and an outlet ( 16 ) along its longitudinal extent a changing internal cross section and the filter elements arranged in the housing ( 12 ) ( 18 ) or filter element groups each have a base area corresponding to the corresponding inner cross section of the housing ( 12 ).

10. Filter device according to claim 9, characterized in that the inner cross section of the housing ( 12 ) decreases in the direction from the inlet ( 14 ) to the outlet ( 16 ).

11. Filter device according to claim g or 10, characterized in that the inner cross section of the housing ( 12 ) in the direction from the inlet ( 14 ) to the outlet ( 16 ) gradually decreases.

12. Filter device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the filter elements ( 18 ) are flat and against the longitudinal axis of the housing ( 12 ) extending between the inlet ( 14 ) and the outlet ( 16 ) from the top up to the bottom below are inclined at an angle of inclination.

13. Filter device according to claim 12, characterized, that the angle of inclination depending on the approach or Flow rate of the flow medium set depending on or is changeable.

14. Filter device according to at least one of the preceding claims, characterized in that each filter element ( 18 ) has a plate-shaped carrier element ( 20 ; 46 , 48 ; 64 ) with spaced-apart openings ( 26 ), the openings ( 26 ) of adjacent plate-shaped carrier elements against each other in such a way are offset such that they are not in alignment with one another and that each plate-shaped carrier element ( 20 ; 46 , 48 ; 66 ) has at least on its upstream side a substrate ( 22 ) provided for storing a filter medium, which is formed with openings ( 26 ) which correspond to the openings ( 26 ) of the associated plate-shaped support element.

15. Filter device according to claim 14, characterized in that the / each plate-shaped carrier element ( 20 ; 46 , 48 ; 66 ) consists of a material impermeable to the filter medium, and that each opening ( 26 ) of the plate-shaped carrier element is a sleeve-shaped guide element ( 24 ) for the fluid, which runs around the edge of the opening ( 26 ) and is at least approximately perpendicular to the plate-shaped carrier element.

16. Filter device according to claim 15, characterized in that the / each guide element ( 24 ) is designed as a collar which protrudes from the plate-shaped carrier element ( 20 ) on the upstream side of the carrier element ( 20 ).

17. Filter device according to claim 16, characterized in that the guide element ( 24 ) on its upstream front end ( 34 ) remote from the plate-shaped carrier element ( 20 ) is widened to form a flanged edge ( 36 ).

18. Filter device according to claim 16 or 17, characterized in that the guide element ( 24 ) with the plate-shaped carrier element ( 20 ) is integrally formed.

19. Filter device according to claim 15, characterized in that the / each guide element ( 24 ) is designed as the associated plate-shaped carrier element ( 20 ; 46 , 48 ; 64 ) penetrating sleeve element, one end portion ( 38 ) on the upstream side and the second end portion ( 40 ) on the back of the support element protrudes beyond this.

20. Filter device according to claim 19, characterized in that the / each guide element ( 24 ) is designed as a Venturi nozzle.

21. Filter device according to claim 19 or 20, characterized in that the / each guide element ( 24 ) has at least one fastening element ( 42 , 44 ) with which the guide element ( 24 ) in one of the openings ( 26 ) of the plate-shaped carrier element ( 20 ; 46 , 48 ; 64 ) is attached.

22. Filter device according to one of claims 15 to 21, characterized in that the / each plate-shaped carrier element has two spaced apart outer walls ( 46 , 48 ) which are formed with mutually aligned recesses ( 52 ) through which each of the associated guide elements ( 24 ) extends sealingly, wherein either the upstream first outer wall ( 46 ) and the associated substrate ( 22 ) or the rear second outer wall ( 48 ) is formed with through openings ( 56 ; 62 ) which are formed by the openings ( 26 ) for the guide elements ( 24 ) are spaced.

23. Filter device according to claim 22, characterized in that between the two outer walls ( 46 , 48 ) of the / each filter element ( 18 ) an intermediate wall ( 64 ) is provided through which two separate central spaces ( 66 , 68 ) are formed, wherein the intermediate wall ( 64 ) and the two outer walls ( 46 , 48 ) and the associated substrate ( 22 ) are formed with openings ( 26 ) aligned with one another, through which one of the associated guide elements ( 24 ) extends in a sealing manner that both outer walls ( 46 , 48 ) and the associated substrate ( 22 ) are formed with through openings ( 52 , 54 ) which are spaced apart from the openings ( 26 ) for the guide elements, and that through the intermediate wall ( 64 ) and the upstream first outer wall ( 46 ) fixed first central space ( 66 ) with an outlet member ( 70 ) and through the partition ( 64 ) and the rear second outer wall ( 48 ) elegant second central room ( 68 ) with an inlet member ( 72 ) is formed.

24. Filter device according to claim 23, characterized in that a cleaning device ( 74 ) is provided between the inlet member ( 72 ) assigned to the second central space ( 68 ) and the outlet member ( 70 ) assigned to the first central space ( 66 ).