DE3824466A1

DE3824466A1 - MULTI-CYLINDER FUEL PUMP

Info

Publication number: DE3824466A1
Application number: DE3824466A
Authority: DE
Inventors: Karl Dipl Ing Schlecht; Hartmut Dr Benckert
Original assignee: Putzmeister Werk Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Putzmeister Concrete Pumps GmbH
Priority date: 1988-07-19
Filing date: 1988-07-19
Publication date: 1990-01-25
Also published as: JPH03506060A; EP0425567B1; WO1990001117A1; DE58902434D1; JP2514729B2; EP0425567A1

Abstract

A pipe shunt for a two-cylinder pump for viscous fluids contains a swivelling pipe (2) with a turned groove (6, 8) in the form of a right-angled step at its front end which receives an elastic rubber ring (3). The radial outer surface of said ring rests against the part of the turned groove (6, 8) which bridges the axial guiding surface (21) of an abrasion ring (1) and the front face (12) of said ring rests against the axial inner surface (17) of a ring shoulder (22) arranged on the abrasion ring (1). The radial inner surface of the elastic rubber ring (3) bridges a gap between the abrasion ring (1) and the swivelling pipe (2) and rests against the radial limiting surface (8), and the rear surface (12') of the elastic rubber ring (3) rests against the axial limiting surface (6) of the turned groove in the swivelling pipe (2). The abrasion ring (1), which is axially mobile on the swivelling pipe (2) and can be adjusted by means of the elastically pretensioned ring (2), is thrust by means of the hydrostatic internal pressure in the swivelling pipe (2) against a bridge plate (5), before the swivelling pipe (2) can be swivelled so that orifices (4) communicating with the delivery cylinders of the pump for viscous fluids communicate alternately with the swivelling pipe (2) and with a fluid dispenser.

Description

Die Erfindung betrifft eine Mehrzylinder-Dickstoffpumpe mit einem vor einer zylinderseitigen Brillenplatte ver schiebbaren Rohrweiche, mit einem auf dem brillenseitigen Ende der Rohrweiche axial verschiebbar angeordneten, mit Hilfe des hydrostatischen Innendruckes in der Rohr weiche gegen die Brillenplatte anpreßbaren Verschleißring und mit einem zwischen der Rohrweiche und dem Verschleiß ring angeordneten, eine Dichtfunktion aufweisenden gummi elastischen Ring, wobei der Verschleißring eine auf einer zylindrischen Außenfläche der Rohrweiche geführte Axial führungsfläche und einen am stirnseitigen Ende der Füh rungsfläche radial nach innen weisenden Ringansatz auf weist, dessen Innenfläche durch einen axialen Zwischenraum von der Stirnfläche der Rohrweiche getrennt ist und dessen stirnseitige Außenfläche gegen die Brillenplatte anliegt.The invention relates to a multi-cylinder thick matter pump with a ver in front of a cylinder-side glasses plate sliding tube switch, with one on the glasses side End of the pipe switch arranged axially displaceable, with the help of the hydrostatic internal pressure in the pipe soft wear ring that can be pressed against the lens plate and with one between the diverter and wear ring arranged, rubber having a sealing function elastic ring, the wear ring one on a cylindrical outer surface of the pipe switch guided axial guide surface and one at the front end of the guide ring area pointing radially inwards points, the inner surface through an axial space is separated from the face of the pipe switch and its frontal outer surface lies against the glasses plate.

Mehrzylinder-Dickstoffpumpen dieser Art, die einen selbst tätig hydrostatisch nachstellenden, als Automatikring bezeichneten Verschleißring tragen, sind bekannt (DE-PS 26 14 895 und DE-PS 31 53 268). Bei den bekannten Mehr zylinder-Dickstoffpumpen werden die außenliegenden Ver schleißringe am Außendurchmesser des vorderen Endes der Rohrweiche zentriert und axial geführt. Zur Aufnahme des gummielastischen Rings sind einander zugewandte hin tergreifende Ringeindrehungen im Verschleißring und in der Rohrweiche außerhalb der axialen Führungsfläche vor gesehen. Bei diesen bekannten Konstruktionen wird als nachteilig angesehen, daß sich Material zwischen die Stirnseite der Rohrweiche und den Verschleißring eindrückt und den gummielastischen Ring hinterwandert, so daß Ma terial durch den Radialspalt zwischen Verschleißring und Rohrweiche austreten kann. Das in die Hinterdrehung zwischen Verschleißring und Dichtring eindringende Ma terial kann bei der Druckentlastung nicht mehr nach innen entweichen. Dies führt zu einer axialen Verspannung der Rohrweiche und damit zu einem schweren, verschleißför dernden Durchschalten. Die Hinterdrehung wird allmählich mit erhärtendem Material ausgefüllt, so daß der elastische Ring bei zunehmendem Verschleiß und zunehmender Axialluft nach innen hereingezogen wird und damit verloren geht. Dies ist besonders dann der Fall, wenn die Dickstoffpumpe bei Rückwärtsförderung Vakuum zieht. Außerdem tritt auch Verschleiß zwischen der Rohrweiche und dem Verschleißring bei der axialen Relativbewegung unter Hochdruck auf. Diese Bewegung beträgt bei dem zyklischen Druckanstieg zwischen 1 bis 3 mm, je nach Elastizität des umgebenden Pumpengehäuses.Multi-cylinder thick matter pumps of this type, one of them active hydrostatically adjusting, as an automatic ring wear designated wear ring are known (DE-PS 26 14 895 and DE-PS 31 53 268). With the known more Cylinder slurry pumps are the external ver wear rings on the outer diameter of the front end of the Pipe switch centered and guided axially. To record of the rubber elastic ring are facing each other engaging ring twists in the wear ring and in the pipe switch outside the axial guide surface seen. In these known constructions as considered disadvantageous that material between the Pushes in the face of the pipe switch and the wear ring and travels behind the rubber elastic ring, so that Ma through the radial gap between the wear ring and pipe switch can emerge. That in the rear turn between the wear ring and the sealing ring material can no longer move inwards when the pressure is released escape. This leads to an axial bracing of the Pipe switch and thus to a heavy, wear-resistant changing switching. The backward rotation gradually filled with hardening material so that the elastic Ring with increasing wear and increasing axial clearance is drawn inwards and is therefore lost. This is especially the case when the thick matter pump pulls vacuum when moving backwards. It also occurs Wear between the pipe switch and the wear ring during the axial relative movement under high pressure. This movement amounts to the cyclical pressure increase between 1 to 3 mm, depending on the elasticity of the surrounding Pump housing.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Mehrzylinder-Dickstoffpumpe dahingehend zu verbessern, daß eine zuverlässige Abdichtung gegen Materialaustritt und eine verschleißarme Axialführung zwischen Verschleiß ring und Rohrweiche gewährleistet ist.The invention has for its object the known To improve the multi-cylinder thick matter pump, that a reliable seal against material leakage and a low-wear axial guide between wear ring and pipe switch is guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden die im Kennzeichenteil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Erfindungsgedankens ergeben sich aus den Unteransprüchen.To solve this problem, the in the label part of claim 1 features proposed. Advantageous refinements and developments of The concept of the invention results from the subclaims.

Im praktischen Betrieb ist es besonders wichtig, daß beim Durchschalten der Rohrweiche und Einklemmen von Feststoffteilchen, wie Steine und dergleichen zwischen dem Verschleißring und der Brille der Verschleißring sowohl in axialer als auch in radialer Richtung etwas nachfedern und dazuhin leicht ankippen kann. Dadurch erhält man eine erhebliche Verschleißminderung und eine geringere Steinbrechwirkung und somit höhere Standzei ten. Um dies zu erreichen, wird gemäß der Erfindung vorge schlagen, daß die Rohrweiche an ihrem stirnseitigen Ende eine die Gestalt einer Rechteckstufe aufweisende Ein drehung zur Aufnahme des gummielastischen Rings aufweist. Der gummielastische Ring liegt dabei mit seiner radialen Außenfläche unter Ausübung einer Axialführungsfunktion gegen den die Eindrehung überbrückenden Teil der Axial führungsfläche des Verschleißrings und mit seiner vorde ren Stirnfläche gegen die axiale Innenfläche des am Ver schleißring angeordneten Ringansatzes an. Weiter stützt sich der gummielastische Ring mit seiner radialen Innen fläche unter Überbrückung des stirnseitigen Zwischenraums zwischen Rohrweiche und Ringansatz gegen die radiale Begrenzungsfläche der Eindrehung und mit seiner rückwär tigen Stirnfläche gegen die axiale Begrenzungsfläche der Eindrehung in der Rohrweiche ab.In practical operation, it is particularly important that when switching the pipe switch and pinching Solid particles such as stones and the like between the wear ring and the glasses the wear ring somewhat in both the axial and radial directions can spring back and tilt slightly. Thereby you get a significant wear reduction and a less stone-crushing effect and therefore longer service life To achieve this, according to the invention hit that the diverter at its front end an in the shape of a rectangular step Has rotation for receiving the rubber elastic ring. The rubber-elastic ring lies with its radial External surface with an axial guidance function against the part of the axial bridging the recess guide surface of the wear ring and with its front ren end face against the axial inner surface of the am wear ring arranged ring approach. Further supports the rubber-elastic ring with its radial inside area by bridging the gap on the front between the tube switch and the ring shoulder against the radial one Boundary surface of the recess and with its backward term face against the axial boundary surface the twist in the pipe switch.

Vorteilhafterweise ist der Durchmesser der axialen Füh rungsfläche des Verschleißringes größer als der Wirk durchmesser oder sogar größer als der stirnseitige Außen durchmesser des Ringansatzes, mit welchem der Verschleiß ring an der Brillenplatte anliegt. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die mit dem hydrostatischen Druck beauf schlagten Ringflächen des Verschleißrings so ausgebildet sind, daß der Wirkdurchmesser, der zwischen der Rohrwei che und dem Verschleißring in anpressender Richtung wir kenden Kraft größer ist als der Wirkdurchmesser der zwi schen der Brillenplatte und dem Verschleißring in abhe bender Richtung wirkenden Kraft.The diameter of the axial guide is advantageous area of the wear ring larger than the effective diameter or even larger than the front outside diameter of the ring shoulder with which the wear ring rests on the glasses plate. Particularly advantageous it is when the hydrostatic pressure is applied struck ring surfaces of the wear ring so formed are that the effective diameter between the Rohrwei surface and the wear ring in the pressing direction kenden force is greater than the effective diameter of the zwi between the glasses plate and the wear ring force acting in the direction.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist der gummielastische Ring einen im wesentlichen rechtecki gen Querschnitt auf, dessen Längenerstreckung mehr als das 1,2fache seiner radialen Wandstärke beträgt. According to a preferred embodiment of the invention the rubber-elastic ring is essentially rectangular towards cross-section, the length of which is more than is 1.2 times its radial wall thickness.

Bei Druckbeaufschlagung bewirkt die erfindungsgemäße Anordnung, daß sich das durch den Spalt von innen kommen de, oft zur Erhärtung neigende Fördergut unter druck elastischer Drehung in den gummielastischen Ring im Be reich seiner brillenseitigen Stirnseite eindrückt. Da druch wird der elastische Ring in seinem rückwärtigen Teil fest gegen den Dichtspalt im Bereich der axialen Führungsfläche zwischen Verschleißring und Rohrweiche angedrückt. Auch wenn das Material erhärtet, kann dabei die Rohrweiche bei Druckentlastung durch die elastische Verformung des elastischen Ringes wieder in Richtung zur Brillenplatte zurückfedern. Um die Verformungsmöglich keit des elastischen Ringes zu gewährleisten, kann zwi schen der Stirnseite der Rohrweiche und der dieser zuge wandten Fläche des Ringansatzes am Verschleißring ein Spalt verbleiben. Um den Fördergutzutritt zum hydrosta tisch dichtenden elastischen Ring zu verbessern, können an der Stirnseite der Rohrweiche darüberhinaus Radial nuten vorgesehen werden, die nur etwa 1 bis 2 mm tief sein müssen. Eine weitere Möglichkeit der Nachfederung im vorbeschriebenen Sinne und des Zutritts von Fördergut zum Zwecke der hydrostatischen Belastung kann dadurch erzielt werden, daß an dem elastischen Ring innenliegende Fasen angeordnet werden. Wenn diese Fasen an beiden Enden vorgesehen sind, kann der Ring richtungsunabhängig einge legt und im Verschleißfalle gewendet und damit seine Lebensdauer verdoppelt werden. Die beidseitige Anfasung führt außerdem zu einer Vergrößerung des Nachfederungs volumens.When pressurized, the invention Order that come through the gap from the inside de, material that tends to harden under pressure elastic rotation in the rubber elastic ring in the loading richly impresses its front side on the glasses side. There the elastic ring is in its rear Part firmly against the sealing gap in the area of the axial Guide surface between wear ring and pipe switch pressed. Even if the material hardens, it can the pipe switch with pressure relief through the elastic Deformation of the elastic ring again in the direction Spring back to the glasses plate. To make the deformation possible To ensure speed of the elastic ring can be between between the face of the pipe switch and this face of the ring shoulder on the wear ring Leave gap. To access the conveyed goods to the hydrosta can improve table-sealing elastic ring Radial at the face of the pipe switch grooves are provided, which are only about 1 to 2 mm deep have to be. Another way of resilience in the sense described above and the access of goods to be conveyed for the purpose of hydrostatic loading be achieved that lying on the inside of the elastic ring Chamfers can be arranged. If these chamfers on both ends are provided, the ring can be turned on regardless of direction sets and turned in the event of wear and thus his Lifespan will be doubled. The chamfer on both sides also leads to an increase in the resilience volume.

Um bei etwas größerem Spalt zwischen dem Verschleißring und der Rohrweiche ein zu starkes Verpressen des elasti schen Rings beim mechanischen Nachstellen der Rohrweiche zu verhindern, kann die Rohrweiche am rückwärtigen Ende der zylindrischen Führungsfläche mit einem Stufenanschlag für den Verschleißring versehen werden, der dafür sorgt, daß der Spalt auch bei anschlagendem Verschleißring offen bleibt.To with a slightly larger gap between the wear ring and the pipe switch too much compression of the elasti rings when mechanically adjusting the pipe switch to prevent the diverter at the rear end the cylindrical guide surface with a step stop for the wear ring, which ensures that the gap is open even when the wear ring strikes remains.

Um bei bestimmten Fördergütern eine sichere Axialdichtung zu erreichen oder diese zu verbessern, kann in dem der Rohrweiche gegenüberliegenden Teil der Axialführungs fläche des Verschleißrings oder in dem dem Verschleißring gegenüberliegenden Teil der Axialführungsfläche der Rohr weiche eine Ringnut zur Aufnahme eines O-Ringes ausge spart werden.To provide a secure axial seal for certain materials to achieve or improve this, in which the Pipe switch opposite part of the axial guide area of the wear ring or in the wear ring opposite part of the axial guide surface of the tube give way to an annular groove for receiving an O-ring be saved.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der in der Zeich nung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbei spiele näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention based on the in the drawing tion shown in a schematic manner games explained. Show it:

Fig. 1a einen Längsschnitt durch das zylinderseitige Ende der Rohrweiche einer Zweizylinder-Dickstoff pumpe; FIG. 1a is a longitudinal section through the cylinder-side end of the transfer tube of a two-cylinder thick matter pump;

Fig. 1b eine Darstellung der unter der Einwirkung des hydrostatischen Druckes auf den Verschleißring wirkenden Kräfte beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1a; Figure 1b is a representation of acting under the influence of the hydrostatic pressure on the wear ring forces the embodiment according to Fig. 1a.

Fig. 2 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel einer Rohrweiche in einer der Fig. 1a entsprechen den Darstellung; Fig. 2 shows a modified embodiment of a pipe switch in one of Fig. 1a correspond to the illustration;

Fig. 3 ein weiteres abgewandeltes Ausführungsbeispiel in einer der Fig. 1a und 2 entsprechenden Dar stellung. Fig. 3 shows another modified embodiment in one of FIGS. 1a and 2 corresponding Dar position.

Die in den Figuren ausschnittsweise dargestellte Zwei zylinder-Dickstoffpumpe ist an den Mündungen der nicht dargestellte Förderzylinder auf der Seite eines Material aufgabebehälters durch eine Brillenplatte 5 abgedeckt. The two-cylinder slurry pump shown in sections in the figures is covered at the mouths of the delivery cylinder, not shown, on the side of a material feed container by an eyeglass plate 5 .

Auf der Seite des Materialaufgabebehälters ist eine Rohr weiche 2 mit ihrer Stirnseite vor der Brillenplatte 5 um eine horizontale Achse so hin- und herverschwenkbar angeordnet, daß ihre Öffnung 20 abwechselnd vor die eine oder andere Öffnung 4 der Brillenplatte gelangt und die andere Öffnung 4 zum Materialaufgabebehälter freigibt. An ihrem der Brillenplatte gegenüberliegenden Ende mün det die Rohrweiche in eine nicht dargestellte Förderlei tung. Für den druckdichten stirnseitigen Anschluß der Rohrweiche 2 an die Brillenplatte 5 ist auf der zylindri schen Führungs- und Zentrierfläche 7 der Rohrweiche ein Verschleißring 1 mit seiner zylindrischen Führungsfläche 21 axial verschiebbar gelagert. An seinem stirnseitigen Ende weist der Verschleißring 1 einen radial nach innen weisenden Ringansatz 22 auf, dessen äußere Stirnfläche 23 gegen die Oberfläche 24 der Brillenplatte 5 anliegt und deren innere Ringfläche 17 der Stirnfläche 16 der Rohrweiche 2 gegenüberliegt.On the side of the material feed container, a soft tube 2 is arranged with its end face in front of the spectacle plate 5 so that it can be pivoted back and forth about a horizontal axis in such a way that its opening 20 alternately reaches one or the other opening 4 of the spectacle plate and the other opening 4 to the material feed container releases. At its end opposite the eyeglass plate, the pipe switch opens into a conveyor line (not shown). For the pressure-tight end connection of the pipe switch 2 to the spectacle plate 5 , a wear ring 1 with its cylindrical guide surface 21 is mounted axially displaceably on the cylindrical guide and centering surface 7 of the pipe switch. At its front end, the wear ring 1 has a radially inwardly facing ring extension 22 , the outer end face 23 of which bears against the surface 24 of the spectacle plate 5 and the inner ring face 17 of which lies opposite the end face 16 of the tube switch 2 .

Im Bereich des stirnseitigen Endes der Rohrweiche 2 be findet sich eine rechteckige Stufeneindrehung 6, durch die der Außendurchmesser 7 der Rohrweiche auf den Außen durchmesser 8 verkleinert wird. Dadurch ergibt sich zwi schen dem stirnseitigen Ende der Rohrweiche 2 und den benachbarten Innenflächen des Verschleißrings 1 ein im Querschnitt rechteckiger Ringraum, in welchem ein gummi elastischer Ring unter Vorspannung angeordnet ist. Der Ring 3 liegt mit seiner radialen Innenfläche gegen die radiale Begrenzungsfläche 8 und mit seiner rückwärtigen Stirnfläche gegen die axiale Stufe 6 der Eindrehung in der Rohrweiche 2 an, während er mit seiner radialen Außen flache gegen den die Eindrehung überbrückenden Teil der Axialführungsfläche 21 des Verschleißrings 1 und mit seiner vorderen Stirnfläche 12 gegen den radial außen liegenden Teil der inneren Ringfläche 17 des Verschleiß rings 1 anliegt. Die Stirnseite 16 der Rohrweiche 2 ist durch radial durchgehende Axialnuten 11 oder einen Ring spalt 18 von der inneren Ringfläche 17 des Verschleiß rings getrennt, so daß das unter Druck durch die Rohrwei che 2 geförderte dickflüssige Fördergut von innen her unmittelbar zu dem die Nuten 11 bzw. den Spalt 18 über bruckenden Teil des elastischen Rings 3 gelangen kann. Im Falle der Fig. 1a schlägt der Verschleißring 2 mit der Oberkante der Nuten 11 im Bereich der inneren Ring fläche 17 gegen den Verschleißring 1 an, während im Falle der Fig. 2 und 3 im rückwärtigen Bereich der Rohrweiche 2 eine Stufe 15 als Begrenzungsanschlag für den Ver schleißring 1 vorgesehen ist. Bei Druckbeaufschlagung wird das dickflüssige Fördergut durch die Nut 11 bzw. den Ringspalt 18 hindurch gegen den gummielastischen Ring 3 gepreßt und baut im Ring 3 einen Druck auf, der den hinteren Dichtspalt im Bereich des Zentrierdurch messers 7 fest verschließt. Um die Nachfederungseigen schaften des Rings 3 zu verbessern, können auf der Innen seite des Rings 3 an beiden Enden Fasen 25 (Fig. 2) oder keilförmige Ringnuten 26 (Fig. 3) vorgesehen werden. Durch die beidseitige Anbringung der Fasen 25 bzw. Keil nuten 26 wird einmal das Nachfederungsvolumen vergrößert und zum anderen die Möglichkeit geboten, den Ring im Verschleißfalle umzudrehen und damit seine Lebensdauer zu verdoppeln. Zur Verbesserung der Axialdichtung ist im Falle der Fig. 1a am hinteren Ende des Verschleißrings 1 eine Ringnut 14 zur Aufnahme eines O-Rings 27 angeord net.In the area of the front end of the pipe switch 2 be there is a rectangular step screw 6 through which the outer diameter 7 of the pipe switch on the outer diameter 8 is reduced. This results in between the end of the pipe switch 2 and the adjacent inner surfaces of the wear ring 1's a cross-sectionally rectangular annular space in which a rubber-elastic ring is arranged under prestress. The ring 3 lies with its radially inner surface against the radial boundary surface 8 and with its rear face against the axial step 6 of the recess in the diverter 2 on while flat with its radial outer against the recess bridging portion of the axial guide surface 21 of the wear ring 1 and rests with its front end face 12 against the radially outer part of the inner ring face 17 of the wear ring 1 . The end face 16 of the pipe switch 2 is separated by radially continuous axial grooves 11 or a ring gap 18 from the inner ring surface 17 of the wear ring, so that the viscous conveyed by the Rohrwei che 2 conveyed viscous material from the inside directly to the grooves 11 or the gap 18 can pass over the bridging part of the elastic ring 3 . In the case of Fig. 1a, the wear ring 2 strikes with the upper edge of the grooves 11 in the area of the inner ring surface 17 against the wear ring 1 , while in the case of Figs. 2 and 3 in the rear area of the pipe switch 2 a step 15 as a limit stop for the wear ring 1 is provided. When pressurized, the viscous material to be conveyed is pressed through the groove 11 or the annular gap 18 against the rubber-elastic ring 3 and builds up a pressure in the ring 3 , which tightly closes the rear sealing gap in the region of the centering diameter 7 . In order to improve the resilience properties of the ring 3 , chamfers 25 ( FIG. 2) or wedge-shaped ring grooves 26 ( FIG. 3) can be provided on the inside of the ring 3 at both ends. Due to the two-sided attachment of the chamfers 25 or keyways 26 , the resilience volume is increased and, on the other hand, the possibility is offered to turn the ring around in the event of wear and thus to double its service life. To improve the axial seal is in the case of Fig. 1a net 14 at the rear end of the wear ring 1, an annular groove for receiving an O-ring 27 angeord.

Der gummielasische Ring 3 mit seinem im wesentlichen rechteckigen Querschnitt übernimmt neben seiner Dicht funktion aufgrund seiner Vorspannung die Funktion einer automatischen Nachführung des Verschleißrings 1 im Ver schleißfalle. Außerdem stellt seine radiale Außenfläche eine Verlängerung der axialen Führungs- und Zentrierfläche 21 dar. Wenn, wie bei den gezeigten Ausführungsbeispie len, die axiale Ausdehnung des Rings 3, mindestens das Doppelte, vorzugsweise ein Mehrfaches der axialen Ausdeh nung der Führungs- und Zentrierfläche 21 auf der Rohr weiche 2 beträgt, so besteht innerhalb des notwendiger weise vorhandenen Spiels zwischen dem Verschleißring 1 und der Rohrweiche 2 im Bereich der Zentrierfläche 21 die Möglichkeit, daß der Verschleißring aufgrund der elastischen Eigenschaften des Rings 3 leicht ankippen kann, wenn Feststoffteilchen in den Spaltbereich zwischen den Anlageflächen 23 und 24 des Verschleißrings 1 und der Brillenplatte 5 gelangen. Dadurch ergibt sich eine erhebliche Verschleißminderung und somit eine höhere Lebensdauer des Verschleißrings und der Brillenplatte.The elastic rubber ring 3 with its substantially rectangular cross-section takes over in addition to its sealing function due to its bias, the function of an automatic tracking of the wear ring 1 in the event of wear. In addition, its radial outer surface is an extension of the axial guide and centering surface 21. If, as in the examples shown, the axial extent of the ring 3 , at least twice, preferably a multiple of the axial extent of the guide and centering surface 21 the tube is soft 2 , so there is within the necessary existing play between the wear ring 1 and the tube switch 2 in the area of the centering surface 21, the possibility that the wear ring can tilt easily due to the elastic properties of the ring 3 when solid particles in the gap area between reach the contact surfaces 23 and 24 of the wear ring 1 and the spectacle plate 5 . This results in a considerable reduction in wear and thus a longer service life for the wear ring and the spectacle plate.

Wie aus Fig. 1b zu ersehen ist, sind die mit dem hydro statischen Druck beaufschlagten Ringflächen 23 und 17 des Verschleißrings 1 so angeordnet und ausgebildet, daß die in anspressender Richtung wirkende Kraft 31 grö ßer als die abhebende Kraft 30 ist. Hinzu kommt, daß der Wirkdurchmesser 10 der zwischen der Rohrweiche 2 und dem Verschleißring in anpressender Richtung wirkenden Kraft 31 größer ist, als der Wirkdurchmesser 9 der zwi schen der Brillenplatte 5 und dem Verschleißring 1 in abhebender Richtung wirkenden Kraft 30. Weiter ist der axiale Führungs- und Zentrierdurchmesser 7 des Verschleiß rings 1 größer als der Wirkdurchmesser 9, mit welchem der Verschleißring an der Brillenplatte anliegt und sogar größer als der stirnseitige Außendurchmesser 28 des Ring ansatzes 22, mit welchem der Verschleißring 1 an der Brillenplatte 5 anliegt.As can be seen from Fig. 1b, the hydrostatic pressure applied ring surfaces 23 and 17 of the wear ring 1 are arranged and designed such that the force acting in the pushing direction 31 is greater than the lifting force 30 . In addition, the effective diameter 10 of the force 31 acting between the pipe switch 2 and the wear ring in the pressing direction is greater than the effective diameter 9 of the between the glasses plate 5 and the wear ring 1 in the lifting direction acting force 30th Furthermore, the axial guide and centering diameter 7 of the wear ring 1 is larger than the effective diameter 9 with which the wear ring rests on the eyeglass plate and is even larger than the end-face outer diameter 28 of the ring shoulder 22 with which the wear ring 1 rests on the eyeglass plate 5 .

Claims

1.Multi-cylinder thick matter pump with a swiveling tube switch in front of a cylinder-side spectacle plate, with an axially displaceably arranged on the end of the pipe switch on the glasses side, which can be pressed against the spectacle plate by means of the hydrostatic internal pressure in the pipe switch and with a wear ring between the pipe switch and the wear ring Arranged rubber-elastic ring, the Ver wear ring has a guided on a cylindrical centering surface of the pipe switch axial guide surface and a radially inward at the front end of the guide surface, the inner surface of which is separated by an axial gap from the end face of the pipe switch and its front outer surface against the eyeglass plate rests, characterized in that the tube soft ( 2 ) at its front end a Ge the shape of a rectangular step having recess ( 6 , 8 ) for receiving the rubber elastic ring ( 3 ), and that the rubber-elastic ring ( 3 ) with its radial outer surface, forming an axial guide against the part of the axial guide surface ( 21 ) bridging the recess ( 6 , 8 ) of the wear ring ( 1 ), with its front end face ( 12 ) against the axial inner surface ( 17 ) of the ring extension ( 22 ) on the wear ring, with its radial inner surface bridging the axial gap ( 11 ; 18 ) against the radial boundary surface ( 8 ) and with its rear end face ( 12 ') against the axial boundary surface ( 6 ) of the recess in the pipe switch ( 2 ).

2. Multi-cylinder thick matter pump according to claim 1, characterized in that the diameter ( 7 ) of the axial guide surface ( 21 ) of the wear ring ( 1 ) is larger than the effective diameter ( 9 ) with which the wear ring ( 1 ) on the glasses plate ( 5th ) is present.

3. Multi-cylinder thick matter pump according to claim 1 or 2, characterized in that the diameter ( 7 ) of the axial guide surface ( 21 ) of the wear ring ( 1 ) is larger than the front outer diameter ( 28 ) of the ring shoulder ( 22 ) with which the Ver wear ring ( 1 ) on the glasses plate ( 5 ).

4. Multi-cylinder thick matter pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ring surfaces ( 23 , 17 ) of the wear ring ( 1 ) acted upon by the hydrostatic pressure are designed such that the effective diameter ( 10 ) of the soft between the tube ( 2) and the wearing ring (1) force acting in anpressender direction (31) is greater than the effective diameter (9) of tung acting force (30) between the spectacle plate (5) and the wearing ring (1) in abhebender Rich.

5. Multi-cylinder thick matter pump according to one of claims 1 to 4, characterized in that the rubber-elastic ring ( 3 ) has a substantially rectangular cross section, the length of which is more than 1.2 times its radial wall thickness.

6. Multi-cylinder thick matter pump according to one of claims 1 to 5, characterized in that the longitudinal extension of the axial guide surface in the area of the rubber-elastic ring ( 3 ) is at least twice as large as that of the axial guide and centering area ( 7 ) in the area the pipe switch ( 2 ).

7. Multi-cylinder thick matter pump according to one of claims 1 to 6, characterized in that the rubber-elastic ring ( 3 ) at its end the annular gap ( 18 ) or the groove ( 11 ) bridging end a radially inner de chamfer ( 25 ) or has a wedge-shaped annular groove ( 26 ).

8. Multi-cylinder thick matter pump according to claim 7, characterized in that the rubber-elastic ring ( 3 ) has a radially inner chamfer ( 25 ) or wedge-shaped annular groove ( 26 ) at both ends.

9. Multi-cylinder thick matter pump according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the end face ( 16 ) of the pipe switch ( 2 ) radially continuous axial grooves ( 11 ) are arranged, the upper edges of which an end stop of the pipe switch ( 2 ) against the Form the ring shoulder ( 22 ) of the wear ring ( 1 ).

10. Multi-cylinder thick matter pump according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pipe switch ( 2 ) at the rear end of its cylindrical guide and centering surface ( 7 ) has a step stop ( 15 ) for the wear ring ( 1 ) and that the inter mediate space (18) remains between the annular projection (22) of the wear ring Ver (1) and the end face (16) of the pipe switch (2) at anschlagendem wearing ring (1) open.

11. Multi-cylinder thick matter pump according to one of claims 1 to 10, characterized in that in the pipe switch ( 2 ) opposite part of the Axialfüh approximately surface ( 21 ) of the wear ring ( 1 ) or in the wear ring opposite part of the axial guide and centering surface ( 7 ) the tube soft ( 2 ) an annular groove ( 14 ) for receiving an O-ring ( 14 ) is recessed.