DE3823139C1 - - Google Patents

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DE3823139C1 DE3823139A DE3823139A DE3823139C1 DE 3823139 C1 DE3823139 C1 DE 3823139C1 DE 3823139 A DE3823139 A DE 3823139A DE 3823139 A DE3823139 A DE 3823139A DE 3823139 C1 DE3823139 C1 DE 3823139C1
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Friedbert 5860 Iserlohn De Papenheim
Heinz 5800 Hagen De Penz
Josef Dipl.-Ing. 4650 Gelsenkirchen De Jozing
Martin Dipl.-Ing. 5840 Schwerte De Kohlhaas
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Walter Rose GmbH and Co KG
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Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zum Kontak­ tieren von Wellenrohraußenleitern von Koaxialkabeln einer­ seits und der Innenfläche einer elektrisch leitenden Außen­ hülse andererseits.The invention is directed to a device for contact animals of wave tube outer conductors of coaxial cables one hand and the inner surface of an electrically conductive outer sleeve on the other hand.

Bei der Verbindung von Koaxialkabeln mit metallischen Ge­ häusen sind bereits eine Reihe von Lösungsmöglichkeiten vorgeschlagen worden. Ein besonderes Problem besteht in der Kontaktierung von sogenannten Wellenrohraußenleitern derartiger Kabel mit anderen metallischen Einsteckhülsen z. B. mit Kabeleingangsstutzen von Gehäusen oder mit Kabel­ kupplungen od. dgl. Dabei sind insbesondere bisher Schraub­ elemente mit Quetschteilen od. dgl. vorgeschlagen worden, so z. B. DE-OS 27 24 862, DE-PS 34 22 549 oder DE-GM 78 20 303 oder EP-A 00 45 038. Die DE-PS 11 14 878 zeigt eine gasdichte Einführung und Abfangung eines HF-Koaxial­ kabels mit einem Wellrohr als Außenleiter ebenfalls als Schraub/Quetschverbindung. Eine Manschettenverbindung mit Quetschteilen zeigt die DE-PS 34 03 805.When connecting coaxial cables with metallic Ge houses are already a number of possible solutions been proposed. A particular problem is in the contacting of so-called wave tube outer conductors such cable with other metal insertion sleeves e.g. B. with cable entry socket of housings or with cable couplings or the like elements with crushed parts or the like have been proposed, so z. B. DE-OS 27 24 862, DE-PS 34 22 549 or DE-GM 78 20 303 or EP-A 00 45 038. DE-PS 11 14 878 shows a gas-tight introduction and interception of an RF coaxial cables with a corrugated tube as outer conductor also as Screw / crimp connection. A cuff connection with DE-PS 34 03 805 shows crushing parts.

Die bekannten Lösungen sind in der Regel vergleichsweise aufwendig, wobei nicht in allen Fällen die Hochfrequenz­ dichtheit gewährleistet ist.The known solutions are usually comparative complex, but not in all cases the high frequency tightness is guaranteed.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Lösung, mit der die Kontaktierung derartiger Wellenrohraußenleiter mit entsprechenden Außenhülsen vereinfacht wird, insbesondere mit der eine preiswerte Lösung vorgeschlagen wird, die gleichzeitig ausreichend hohe Hochfrequenzdichtheit bie­ tet.The object of the invention is to provide a solution with the contacting of such shaft tube outer conductor corresponding outer sleeves is simplified, in particular  proposing an inexpensive solution, the at the same time sufficiently high frequency tightness bie tet.

Mit einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß sie als auf dem Wellenrohraußenleiter aufschraubbares, sich da­ bei gegenüber der ursprünglichen Außenkontur in einer ande­ ren Kontur veränderndes Kontaktglied ausgebildet ist.With a device of the type described in the introduction solved this problem according to the invention in that they as screwable on the shaft tube outer conductor, there compared to the original outer contour in another Ren contour changing contact member is formed.

Dieses auf die Gewinde des Wellenrohraußenleiters auf­ schraubbare Kontaktglied ermöglicht durch die gewünschte Verformung beim Aufschrauben eine besonders gute Kontaktie­ rung der Innenfläche der Außenhülse ebenso wie des Wellen­ rohraußenleiters, da mit der Verformung gezielt ein leich­ tes sich Erweitern des Außendurchmessers des Kontaktelemen­ tes erreichen läßt. Die Abmessungen können dann so getrof­ fen werden, daß beim Einschub in die zu kontaktierende Au­ ßenhülse ein Verpressen in entgegengesetzter Richtung be­ wirkt wird, ohne daß es zusätzlicher Hilfsmittel bedarf.This on the threads of the shaft tube outer conductor screwable contact link made possible by the desired Deformation when screwing on a particularly good contact tion of the inner surface of the outer sleeve as well as the waves outer tube conductor, because with the deformation deliberately easy tes expanding the outer diameter of the contact element can be achieved. The dimensions can then be met fen that when inserted into the Au to be contacted Outer sleeve be pressed in the opposite direction is effective without the need for additional aids.

Diese Verformung sowohl beim Aufbringen auf den Wellenrohr­ außenleiter als auch beim Einbringen in die zu kontaktie­ rende Außenhülse gewährleistet zudem eine entsprechende Hochfrequenzdichtigkeit, selbst bei unterschiedlichen Ge­ staltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung. This deformation both when applied to the shaft tube outer conductor as well as when inserting into the contact The outer sleeve also ensures a corresponding High frequency tightness, even with different ge events of the device according to the invention.  

Eine der möglichen Gestaltungen der Erfindung besteht dar­ in, daß das Kontaktglied als über die Gesamtlänge ge­ schlitzte mit Randbereichen in die Gewindegänge des Wellen­ rohraußenleiters eingreifende, elektrisch leitende Hülse ausgebildet ist. Bei dieser Schlitzhülse wird durch die Eingriffsbereiche beim Aufschrauben ein diagonales Aufzie­ hen der Hülse erreicht, d. h. aus ihrer geraden zylindri­ schen Form wird sie in eine geringfügig gewendelte Form verspannt, womit gleichzeitig eine geringfügige Vergröße­ rung des Außendurchmessers erzielt wird.One of the possible configurations of the invention is in that the contact member as ge over the entire length slotted with marginal areas in the threads of the shafts tubular outer conductor engaging, electrically conductive sleeve is trained. With this slotted sleeve is by the Areas of engagement when screwing on a diagonal pull hen the sleeve is reached, d. H. from their straight cylindri shape, it turns into a slightly coiled shape tense, which is a slight increase tion of the outer diameter is achieved.

Um ein einfaches Aufschrauben zu ermöglichen, sieht die Er­ findung vor, daß die Randbereiche der Hülse nach innen we­ nigstens bereichsweise um ein Maß eingebördelt sind, wel­ ches geringer ist als die Tiefe der Gewindegänge des Wel­ lenrohraußenleiters.To make it easy to screw on, he sees find that the edge areas of the sleeve inward are crimped at least in some areas by a ches is less than the depth of the threads of the wel outer tube.

Die Erfindung sieht auch vor, daß der Schlitz der Kontakt­ hülse ein von einer geraden Mantellinie abweichenden Ver­ lauf aufweist, insbesondere daß er zick-zack-förmig ausge­ bildet ist.The invention also provides that the slot is the contact sleeve a ver deviating from a straight generatrix has run, in particular that it zigzag out forms is.

Es sei darauf hingewiesen, daß der Schlitz auch spiralför­ mig vorgesehen sein kann oder aber mäanderförmig, wobei der jeweilige erzeugte Schlitzspalt die durch die Wendel bedingte Verformung zulassen muß. It should be noted that the slot is also spiral mig can be provided or meandering, where the respective slot gap generated by the helix must allow conditional deformation.  

Eine andere Gestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß das Kontaktglied aus einer Spirale aus elektrisch leitendem Material gebildet ist, deren Gewinde­ steigung geringfügig von der Gewindesteigung des Wellen­ rohraußenleiters abweicht.Another design of the device according to the invention is that the contact member consists of a spiral electrically conductive material is formed, the thread pitch slightly from the thread pitch of the shaft outer tube conductor deviates.

Diese Steigerungsunterschiede ermöglichen beim Aufschrau­ ben ein geringfügiges Verformen des Kontaktgliedes im Sin­ ne einer Außendurchmessererweiterung, bei Einschieben in das zu kontaktierende Element wird dann die Spirale erneut verformt, diesmal in umgekehrter Richtung, wodurch ein fe­ stes Anpressen sowohl an die Innenfläche des zu kontaktie­ renden Elementes als auch an die Außenbereiche des Wellen­ rohraußenleiters gewährleistet ist.These differences in increase allow when screwing on ben a slight deformation of the contact member in the sin ne an outer diameter extension, when inserted in the element to be contacted then becomes the spiral again deformed, this time in the opposite direction, causing a fe stes pressing both on the inner surface of the contact element as well as to the outer areas of the waves outer tube conductor is guaranteed.

Wird die Kontaktspirale wenigstens teilweise auch als Ge­ windeelement vorgesehen, ist es nützlich, wenn diese gegen­ über Eigenverdrehung gesichert ist, was die Erfindung da­ durch ermöglicht, daß die Kontaktspirale wenigstens an ei­ nem Ende ein in axialer Richtung weisenden Endabsatz auf­ weist. Dieser Endabsatz kann zur Fixierung, sei es in der Gewindebuchse oder an Kabelelementen, herangezogen werden.Is the contact spiral at least partially as a Ge provided winch element, it is useful if this against What is the invention there is secured by twisting by enables the contact spiral at least to egg nem end an axially pointing end paragraph points. This final paragraph can be used for fixation, be it in the Threaded bushing or on cable elements.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei­ spielsweise näher erläutert. Diese zeigt in The invention is below with reference to the drawing explained in more detail, for example. This shows in  

Fig. 1 einen Schnitt durch ein Kabelende mit Koaxialka­ belkupplung,Belkupplung Fig. 1 shows a section through a cable end with Koaxialka,

Fig. 2 eine Kontakthülse in Aufsicht, Fig. 2 is a contact sleeve in top view,

Fig. 2a eine abgewandelte Kontakthülse in Aufsicht in der Montagelage, Fig. 2a shows a modified contact sleeve in top view in the mounted position,

Fig. 2b diese Kontakthülse in der Fertigungslage, Fig. 2b this contact sleeve in the production position,

Fig. 3 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel eines Kupp­ lungselementes in der Darstellung gemäß Fig. 1, Fig. 3 shows a modified embodiment of a lung Kupp element in the representation according to Fig. 1,

Fig. 4 eine Kontaktspirale in entspannter Stellung und Fig. 4 is a contact spiral in a relaxed position and

Fig. 5 die gleiche Kontaktspirale in gespannter Stellung. Fig. 5 shows the same contact spiral in the cocked position.

Auf das allgemein mit 1 bezeichnete Ende eines nicht näher dargestellten Koaxialkabels 2 mit einem Wellenrohraußenlei­ ter 3 ist eine Kupplungshülse, allgemein mit 4 bezeichnet, aufgesteckt. Das Koaxialkabelende ist in üblicher Form ab­ gesetzt, der mit 5 bezeichnete Innenleiter steckt in einer Innenleiterkontakthülse 6, die ihrerseits von einem Kunst­ stofftragkörper 7 gehalten ist, auf dem auch die Kontakt­ hülse 4 befestigt ist. On the generally designated 1 end of a coaxial cable 2, not shown, with a Wellenrohraußenlei ter 3 , a coupling sleeve, generally designated 4, is attached. The coaxial cable end is set in the usual form, the inner conductor designated 5 is inserted in an inner conductor contact sleeve 6 , which in turn is held by a plastic support body 7 , on which the contact sleeve 4 is attached.

Um eine optimale Kontaktierung zwischen dem Wellenrohrau­ ßenleiter 3 und der Außenkontakthülle 4, bei der es sich auch um einen Kabeleingangsstutzen eines metallischen Ge­ häuses handeln kann, zu erreichen, ist eine allgemein mit 8 bezeichnete Kontaktierungsvorrichtung vorgesehen, die im Beispiel nach den Fig. 1 und 2 als Hülse 9 aus einem elektrisch leitenden Material gebildet ist.In order to achieve optimal contact between the Wellenrohrau outer conductor 3 and the outer contact sleeve 4 , which can also be a cable inlet connector of a metallic housing, a contact device generally designated 8 is provided, which in the example according to FIGS. 1 and 2 is formed as a sleeve 9 made of an electrically conductive material.

Diese Hülse 9 weist einen hier zick-zack-förmig dargestell­ ten Schlitz 10 auf und wenigstens bereichsweise nach innen umgefalzte Randbereiche 11, die zum Eingriff in die mit 12 bezeichneten Gewindegänge des Wellenrohraußenleiters 3 ein­ greifen können.This sleeve 9 has a zig-zag-shaped shown slot 10 and at least partially folded inward edge regions 11 which can engage in engagement with the 12 threads of the outer shaft conductor 3 .

Wie sich aus Fig. 1 in Verbindung mit Fig. 2 ergibt, ver­ setzt sich die elektrisch leitende Hülse 9 um das halbe Steigungsmaß der Gewindegänge 12 des Wellenrohraußenlei­ ters, was mit einer solchen Verformung verbunden ist, daß sich die Hülse leicht nach außen spreizt, wodurch es zu ei­ nem Anpressen an der Innenfläche der Kontakthülse 4 kommt. Um ein dauerhaftes Einrasten zu gewährleisten, weist die Hülse 9 zusätzlich noch Rastkrampen 13 auf, die ggf. in Nu­ ten 14 an der Innenfläche der Kontakthülse 4 eingreifen können.As can be seen from Fig. 1 in conjunction with Fig. 2, ver sets the electrically conductive sleeve 9 by half the pitch of the threads 12 of the Wellenrohraußenlei age, which is associated with such deformation that the sleeve spreads slightly outwards, whereby it comes to a pressure on the inner surface of the contact sleeve 4 . In order to ensure permanent engagement, the sleeve 9 additionally has latching clamps 13 which, if necessary, can engage in nu 14 on the inner surface of the contact sleeve 4 .

In den Fig. 2a und 2b ist eine mit 9 a bezeichnete Kontakt­ hülse dargestellt, und zwar in Fig. 2b in der Vormontagela­ ge und in Fig. 2a in der Montagelage, d. h. mit der durch das Aufschrauben bedingten Schrägstellung.In FIGS. 2a and 2b is displayed with 9 a designated contact sleeve, in Fig. 2b ge in the Vormontagela and in Fig. 2a in the mounting position, ie with the conditional by screwing inclination.

In den Fig. 3 bis 5 ist ein anderes Ausführungsbeispiel dargestellt. Hier tragen alle ansonsten gleichen Elementen das gleiche Bezugszeichen wie bei Fig. 1 und 2, allerdings ergänzt um den kleinen Buchstaben "a".Another embodiment is shown in FIGS. 3 to 5. Here, all otherwise the same elements have the same reference numerals as in FIGS. 1 and 2, but supplemented by the small letter "a" .

Im Gegensatz zu der Kontakthülse 9 gemäß Fig. 1 und 2 ist hier eine Kontaktspirale 15 vorgesehen als Kontaktglied 8 a, deren Gewindestränge vor dem Aufschrauben auf den Wel­ lenrohraußenleiter 3 a im dargestellten Beispiel etwas grö­ ßer ist. Durch das Aufschrauben wird die Kontaktfeder 15 aus der in der Fig. 4 dargestellten Stellung in die in Fig. 5 dargestellte Ausrichtung gezwungen, was zu einer ge­ ringfügigen Außendurchmessererweiterung führt, damit ist eine optimale Kontaktierung der Innenfläche der Kontakthül­ se 4 a gewährleistet.In contrast to the contact sleeve 9 shown in FIGS. 1 and 2, a contact spiral 15 is provided here as a contact member 8 a , the thread strands of which are slightly larger before screwing onto the outer lenrohrau conductor 3 a in the example shown. By screwing the contact spring 15 is forced out of the position shown in FIG. 4 in the orientation shown in Fig. 5, which leads to a slight ring diameter enlargement, so optimal contacting of the inner surface of the contact sleeve 4 a is guaranteed.

Um ein Verdrehen z. B. beim Aufschrauben des Koaxialkabelen­ des 2 a der Kontaktfeder 15 zu verhindern, weist der Iso­ lierkörper 7 a einen Schlitz oder eine Bohrung 16 auf, in die ein Endabsatz 17 der Kontaktspirale 15 eingreifen kann.To twist z. B. to prevent when screwing the coaxial cable of 2 a of the contact spring 15 , the Iso lierkörper 7 a has a slot or a bore 16 into which an end paragraph 17 of the contact spiral 15 can engage.

Die Montage kann unterschiedlich erfolgen. So kann bei­ spielsweise die Kontakthülse 9 werkseitig vorab auf ein entsprechend abgesetztes Ende eines Koaxialkabels aufge­ bracht und dort gesichert worden sein, sie muß dann nur noch in den entsprechenden Stutzen 4′ der Kontakthülse 4 eingeschoben werden, die Krampen 13 können dann in die Un­ terschnitte 14 einrasten.The assembly can be done differently. For example, the contact sleeve 9 can be brought up to a correspondingly offset end of a coaxial cable at the factory and be secured there, it then only has to be inserted into the corresponding socket 4 'of the contact sleeve 4 , the clamps 13 can then be cut into the underside 14 snap into place.

Bei dem in den Fig. 3 bis 5 dargestellten Beispiel kann die Montage geringfügig anders erfolgen, hier kann zu­ nächst in den Kontaktstutzen 4 a′ der Kontakthülse 4 a die Spirale 15 eingelegt werden, das freie Ende 18 der Kontakt­ hülse 4 a kann dann nach innen gebördelt werden, um die Fe­ der 15 zu sichern. Nunmehr kann die Kontakthülse 4 a auf den Wellenrohraußenleiter aufgeschraubt werden, wobei es zu der beschriebenen Verformung 15 kommt. Gegebenenfalls kann die Um­ falzung des freien Endes 18 an der Kontakthülse 4 a nach­ träglich noch weiter vorgenommen werden um ggf. wenigstens bereichsweise in die Gewindegänge 12 a des Wellenrohraußen­ leiters einzugreifen.Wherein the 3 to 5 illustrated example, the assembly can in FIGS. Carried out slightly differently here can next to the contact piece 4 a 'of the contact sleeve 4 are a spiral 15 inserted, the free end 18 of the contact sleeve 4 a can then be flanged inside to secure the feet of the 15 . Now the contact sleeve 4 a can be screwed onto the shaft tube outer conductor, resulting in the described deformation 15 . If necessary, the crimping of the free end 18 on the contact sleeve 4 a can subsequently be carried out to intervene, if necessary at least in regions, in the threads 12 a of the shaft tube outer conductor.

Natürlich sind die beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung noch in vielfacher Hinsicht abzuändern, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So kann, wie bereits erwähnt, die Form des Schlitzes 10 als weiter offene Spirale gestal­ tet sein, als gerader Schnitt u. dgl. mehr.Of course, the described exemplary embodiments of the invention can be modified in many ways without departing from the basic idea. Thus, as already mentioned, the shape of the slot 10 can be designed as a further open spiral, as a straight cut and. Like. more.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Kontaktieren von Wellenrohraußenleitern von Koaxialkabeln einerseits und der Innenfläche einer elektrisch leitenden Außenhülse andererseits, dadurch gekennzeichnet, daß sie als auf dem Wellenrohraußenleiter (3, 3 a) auf­ schraubbares, sich dabei gegenüber der ursprünglichen Au­ ßenkontur in einer anderen Kontur veränderndes Kontakt­ glied (8, 8 a) ausgebildet ist.1. A device for contacting the outer waveguide of coaxial cables on the one hand and the inner surface of an electrically conductive outer sleeve on the other hand, characterized in that it as on the outer waveguide ( 3, 3 a) on screwable, thereby changing in relation to the original outer contour in a different contact link ( 8, 8 a) is formed. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktglied (8) als über die Gesamtlänge ge­ schlitzte mit Randbereichen in die Gewindegänge des Wellen­ rohraußenleiters eingreifende, elektrisch leitende Hülse (9) ausgebildet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the contact member ( 8 ) is formed as over the entire length GE slotted with edge areas in the threads of the shaft outer tube engaging, electrically conductive sleeve ( 9 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Randbereiche (11) der Hülse (9) nach innen wenig­ stens bereichsweise um ein Maß eingebördelt sind, welches geringer ist als die Tiefe der Gewindegänge (12) des Wel­ lenrohraußenleiters (3).3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the edge regions ( 11 ) of the sleeve ( 9 ) are crimped inwards little least in some areas by a dimension which is less than the depth of the threads ( 12 ) of the outer lenrohrausleiters ( 3 ). 4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (10) der Kontakthülse (13) ein von einer geraden Mantellinie abweichenden Verlauf aufweist, insbe­ sondere daß er zick-zack-förmig ausgebildet ist.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the slot ( 10 ) of the contact sleeve ( 13 ) has a deviating from a straight surface line, in particular special that it is zigzag-shaped. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktglied (8 a) aus einer Spirale (15) aus elek­ trisch leitendem Material gebildet ist, deren Gewindestel­ lung geringfügig von der Gewindesteigung des Wellenrohrau­ ßenleiters (3 a) abweicht.5. The device according to claim 1, characterized in that the contact member ( 8 a) is formed from a spiral ( 15 ) made of electrically conductive material, the threaded position slightly deviates from the thread pitch of the Wellenrohrau outer conductor ( 3 a) . 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktspirale (15) wenigstens an einem Ende ein in axialer Richtung weisenden Endabsatz (17) aufweist.6. The device according to claim 5, characterized in that the contact spiral ( 15 ) has at least at one end an axially pointing end paragraph ( 17 ).
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