DE3820555A1 - Zuendkerze fuer brennkraftmaschine - Google Patents
Zuendkerze fuer brennkraftmaschineInfo
- Publication number
- DE3820555A1 DE3820555A1 DE19883820555 DE3820555A DE3820555A1 DE 3820555 A1 DE3820555 A1 DE 3820555A1 DE 19883820555 DE19883820555 DE 19883820555 DE 3820555 A DE3820555 A DE 3820555A DE 3820555 A1 DE3820555 A1 DE 3820555A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- side electrode
- spark plug
- electrode
- horizontal part
- plug according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T13/00—Sparking plugs
- H01T13/20—Sparking plugs characterised by features of the electrodes or insulation
- H01T13/39—Selection of materials for electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T13/00—Sparking plugs
- H01T13/20—Sparking plugs characterised by features of the electrodes or insulation
- H01T13/32—Sparking plugs characterised by features of the electrodes or insulation characterised by features of the earthed electrode
Landscapes
- Spark Plugs (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Zündkerze die ein äußeres Ge
häuse, eine Mittelelektrode, die elektrisch von dem Gehäuse
isoliert ist, und die einen oberen Endabschnitt und einen
bodenseitigen Endabschnitt hat, und die ferner eine im we
sentlichen U-förmige Seitenelektrode aufweist, deren hori
zontaler Teil eine Funkenstrecke mit dem bodenseitigen End
abschnitt der Mittelelektrode bildet, und deren beiden ver
tikalen Teile fest mit dem äußeren Gehäuse verbunden sind.
Zündkerzen der vorbeschriebenen Art, d.h. Zündkerzen, die
mit einer U-förmigen Seitenelektrode bzw. Masseelektrode
versehen sind, sind beispielsweise aus US-PS 22 96 033 be
kannt, in der eine U-förmige Masseelektrode aus einem hohlen
rohrförmigen Teil aus einem ersten Material angegeben ist,
welches mit einem zweiten Material gefüllt ist. Das erste
Material kann beispielsweise eine Nickellegierung sein, die
eine gute Widerstandsfähigkeit gegen Erosion und Korrosion
hat, und das zweite Material kann beispielsweise Kupfer sein,
das gute Wärmeleitungseigenschaften hat.
Die Elektroden der Zündkerze und insbesondere die Seiten
elektrode der Zündkerze sind einem Verschleiß durch Erosion
und Korrosion ausgesetzt. Dieser Verschleiß kann dadurch
herabgesetzt werden, daß die Temperatur der Elektroden so
niedrig wie möglich gehalten wird, und dies kann beispiels
weise dadurch erzielt werden, daß die Elektroden mit einem
Kupferteil versehen werden, wie dies in der vorstehend
genannten US-PS 22 96 033 angegeben ist.
Bei einer der Ausbildungsformen nach der vorstehend genannten
US-PS ist der Mittelabschnitt des horizontalen Teils einer
U-förmigen Seitenelektrode, d.h. der Abschnitt der Seiten
elektrode, der der Erosion durch die Funken ausgesetzt ist,
mit einer Edelmetallplatte (die einen höheren Widerstand
gegen Erosion und Korrosion bietet) dem bodenseitigen End
abschnitt der Mittelelektrode gegenüberliegend, versehen,
und die Seitenelektrode weist einen durchgehenden Kupferkern
auf.
Der Nachteil bei einer solchen Auslegung ist darin zu sehen,
daß in der Praxis die Funken die Seitenelektrode selbst
auch in der Nähe der quer liegenden Seiten der Edelmetall
platte erodieren, und wenn das äußere rohrförmige Teil der
Seitenelektrode einmal an einer einzigen Stelle erodiert
ist, d.h. wenn die Funken den Kupferkern erreichen, wird
die Seitenelektrode schnell in einem solchen Ausmaß zer
stört, daß das normale Arbeiten der Zündkerze nicht mehr
hergestellt werden kann.
Ein weiterer Nachteil bei den üblichen U-förmigen Seiten
elektroden ist darin zu sehen, daß das relativ voluminöse
horizontale Teil der Elektrode sich über ihre gesamte Länge
hinweg in unmittelbarer Nähe der Funkenstrecke zwischen der
Mittelelektrode und der Seitenelektrode befindet. Dieses
horizontale Teil stellt somit eine Behinderung für die
leichte und schnelle Ausbreitung des Flammenkerns (erzeugt
durch die Funken) in der Brennkammer dar.
Die Erfindung zielt im wesentlichen darauf ab, eine Zünd
kerze mit einer U-förmigen Seitenelektrode bereitzustellen,
bei der die Ausbreitung des Flammenkerns in der Brennkammer
im Vergleich zu üblichen Zündkerzen gleicher Bauart ver
bessert wird.
Ferner bezweckt die Erfindung, eine Zündkerze mit einer U-
förmigen Seitenelektrode bereitzustellen, bei der der Verschleiß
der Seitenelektrode im Vergleich zu ähnlichen üblichen Aus
legungen herabgesetzt wird, oder in anderen Worten ausge
drückt, eine Zündkerze bereitzustellen, die eine längere
Standzeit als eine übliche Zündkerze gleicher Bauart hat.
Die Zündkerze nach der Erfindung zeichnet sich im wesentli
chen dadurch aus, daß der Mittelabschnitt des horizontalen
Teils der Seitenelektrode derart verformt wird, daß der
Mittelabschnitt näher an dem bodenseitigen Endabschnitt der
Mittelelektrode als die seitlichen Abschnitte des horizonta
len Teils der Seitenelektrode liegt.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Zündkerze nach der
Erfindung sind beispielsweise folgende:
Die im wesentlichen U-förmige Seitenelektrode ist ent
weder aus einem einzigen Material hergestellt, oder
sie besteht aus einer äußeren Schicht und einem inne
ren Kern, die aus unterschiedlichen Materialien her
gestellt sind, oder der Mittelabschnitt des horizon
talen Teils der Seitenelektrode ist aus einem einzigen
Material hergestellt und die Seitenabschnitte des
horizontalen Teils und die beiden vertikalen Teile der
Seitenelektrode bestehen aus einer äußeren Schicht
und einem inneren Kern, die aus unterschiedlichen Ma
terialien hergestellt sind.
- - Der innere Kern der Seitenelektrode ist aus einem Ma terial hergestellt, das gute Wärmeleitungseigenschaf ten hat, und die anderen Teile der Seitenelektrode sind aus einem Material hergestellt, das eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Erosion und Korrosion hat.
- - Die Oberfläche des Mittelabschnittes des horizontalen Teils der Seitenelektrode, der sich in der Nähe des bodenseitigen Endabschnitts der Mittelelektrode be findet, ist mit einer Edelmetallplatte oder einem Edelmetalleinsatz versehen.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung
ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines
bevorzugten Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die
beigefügte Zeichnung. Darin zeigt:
Fig. 1 und 2 Seitenansichten der Zündkerze nach der
Erfindung in Teilschnittdarstellung,
und
Fig. 3 eine Unteransicht der Zündkerze nach der
Erfindung.
Wie sich aus der Zeichnung ersehen läßt, weist die Zünd
kerze nach der Erfindung im wesentlichen folgendes auf:
Ein äußeres Gehäuse 1, 1 a, eine Mittelelektrode 2, die im
Innern des Gehäuses 1, 1 a vorgesehen ist und von dem Gehäuse
1, 1 a durch den Isolator 3 elektrisch isoliert ist, und eine
im wesentlichen U-förmige Masseelektrode bzw. Seitenelektrode
4.
Die U-förmige Seitenelektrode 4 weist ein horizontales Teil
4 a 4 b und zwei vertikale Teile 4 c auf. Mit der Bezugsziffer
4 a ist der Mittelabschnitt und mit der Bezugsziffer 4 b sind
die beiden seitlichen Abschnitte des horizontalen Teils 4 a,
4 b der U-förmigen Seitenelektrode dargestellt.
Wie üblich sind die beiden vertikalen Teile 4 c der Seiten
elektrode 4 fest mit dem äußeren Gehäuse 1 verbunden, so daß
der elektrische Strom von dem bodenseitigen Endabschnitt
der Mittelelektrode 2 durch die Funkenstrecke 6 und durch
die U-förmige Seitenelektrode 4 zu dem Gehäuse 1 fließen
kann.
Um die Ausbreitung des Flammenkerns in der Brennkammer zu
verbessern und die Standzeit der Zündkerze nach der Erfin
dung zu verlängern, ist der Mittelabschnitt 4 a des horizon
talen Teils 4, 4 b der im wesentlichen U-förmigen Seiten
elektrode 4 bei 4 d derart verformt, daß der Mittelabschnitt 4 a
näher am bodenseitigen Endabschnitt der Mittelelektrode 2 als
die seitlichen bzw. querliegenden Abschnitte 4 b des horizonta
len Teils 4 a, 4 b der Seitenelektrode 4 liegt, wie dies aus
den Fig. 1 und 2 zu ersehen ist.
Die Oberfläche des Mittelabschnitts 4 a des horizontalen Teils
4 a, 4 b der Seitenelektrode 4, die sich in der Nähe des boden
seitigen Endabschnitts der Mittelelektrode 2 befindet, ist
eine im wesentlichen ebene Fläche.
In Fig. 1 besteht die Seitenelektrode 4 aus einer äußeren
Schicht aus einem Material, das eine hohe Widerstandsfähig
keit gegen Erosion und Korrosion hat, wie z.B. eine Nickelle
gierung und aus einem durchgehenden inneren Kern 5, der
beispielsweise aus Kupfer besteht, und der gute Wärmeleitungs
eigenschaften hat, und der daher die Fähigkeit hat, die
Wärme schneller abzuführen, die durch den elektrischen Strom
im Mittelabschnitt 4 a der Seitenelektrode erzeugt wird.
Bei der Zündkerze nach Fig. 1 ist die Oberfläche des Mittel
abschnittes 4 a des horizontalen Teils 4 a, 4 b der Seitenelek
trode 4, die sich in der Nähe des bodenseitigen Endabschnitts
der Mittelelektrode 2 befindet, vorzugsweise mit einer Edel
metallplatte oder einem Edelmetalleinsatz 7 versehen, welcher
die obere Fläche der äußeren Schicht des bei 4 d verformten
Mittelabschnittes 4 a gegen eine Funkenerosion schützt.
Aufgrund der Verformung des Mittelabschnittes 4 a des hori
zontalen Teils 4 a, 4 b der Seitenelektrode 4 sind die seit
lichen Wände 4 d des verformten Teils weiter von dem boden
seitigen Endabschnitt der Mittelelektrode 2 als bei einer
üblichen ähnlichen Zündkerze entfernt und die Funken
sind nicht fähig die seitlichen Wände 4 d in einem solchen
Maße zu erodieren, daß der innere Kupferkern 5 der Seiten
elektrode erreicht wird. Die Standzeit der Zündkerze wird
hierdurch wesentlich erhöht.
Da zugleich die beiden Seitenabschnitte 4 b des horizontalen
Teils 4 a, 4 b der Seitenelektrode 4 weiter von der Funken
strecke 6 als bei den üblichen Zündkerzen entfernt sind,
die mit einer U-förmigen Seitenelektrode versehen sind, wird
die schnelle Ausbreitung des Flammenkerns (erzeugt durch die
Funken) in der Brennkammer verbessert.
Die Zündkerze nach Fig. 2 weist im wesentlichen die gleichen
Bauteile wie jene nach Fig. 1 auf. Eine Ausnahme ist darin
zu sehen, daß sie nicht mit einer Edelmetallplatte oder einem
Edelmetalleinsatz 7 versehen ist und daß anstelle eines durch
gehenden Kupferkerns diese Zündkerze mit einem nicht durchge
henden Kupferkern 5 a versehen ist, d.h. daß bei dieser Zünd
kerze der Mittelabschnitt 4 a′ des horizontalen Teils 4 a′, 4 b
der Seitenelektrode 4 aus einem einzigen Material herge
stellt ist.
Prinzipiell ist das Material, das für den Mittelabschnitt
4 a′ der Seitenelektrode 4 nach Fig. 2 verwendet wird, das
gleiche jenes Materials, das für die äußere Schicht der Ab
schnitte 4 b und 4 c verwendet wird, d.h. ein Material, das
eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Erosion und Korrosion
hat. Man könnte jedoch eine Zündkerze derart auslegen, daß
der Abschnitt 4 a′ aus einem Material besteht, das eine
bessere Widerstandsfähigkeit gegen Erosion und Korrosion als
das Material hat, das für die Schicht der Abschnitte 4 b und
4 c der Seitenelektrode verwendet wird.
Bei der Zündkerze nach Fig. 2 kann die Erosion des Mittelab
schnittes 4 a′ der Seitenelektrode 4 nicht innerhalb eines
angemessenen Zeitraumes den inneren Kupferkern 5 a errei
chen, da der Mittelabschnitt 4 a′ im Gegensatz zu der Aus
legung nach der US-PS 22 96 033 vollständig aus einem
Material hergestellt ist, das eine hohe Widerstandsfähig
keit gegen Erosion und Korrosion hat. Die Standzeit einer
solchen Zündkerze ist daher beträchtlich im Vergleich zu
einer üblichen Zündkerze gleicher Bauart erhöht.
Es ist noch zu erwähnen, daß die Lage der U-förmigen Seiten
elektrode bezüglich der Mittelelektrode im Vergleich zu
dem dargestellten Beispiel unterschiedlich gewählt werden
kann. Die U-förmige Seitenelektrode könnte beispielsweise
seitlich bzw. in Querrichtung bezüglich der Mittelelektrode
angeordnet werden. Die Funkenstrecke würde dadurch einen
Abschnitt der Seitenwand der Mittelelektrode und durch den
seitlich verformten Mittelabschnitt des horizontalen Teils
der Seitenelektrode definiert. In diesem Fall könnten zwei
U-förmige Seitenelektroden pro Zündkerze vorgesehen sein,
d.h. daß auf jeder der beiden Seiten der Mittelelektrode eine
derartige U-förmige Seitenelektrode vorgesehen ist.
Zusammenfassend gibt die Erfindung eine Zündkerze an, die
ein äußeres Gehäuse 1, 1 a, eine Mittelelektrode 2, einen
Isolator 3 und eine im wesentlichen U-förmige Seitenelektrode
4 aufweist, die mit einem inneren Kern 5 versehen ist. Der
Mittelabschnitt 4 a des horizontalen Teils 4 a, 4 b der Seiten
elektrode ist derart verformt, daß der Mittelabschnitt 4 a
dem bodenseitigen Endabschnitt der Mittelelektrode 2 näher
als die seitlichen Abschnitte 4 b des horizontalen Teils 4 a,
4 b der Seitenelektrode 4 liegt. Die obere Fläche des bei 4 d
verformten Teils des Mittelabschnitts 4 a ist vorzugsweise
mit einer Edelmetallplatte oder einem Edelmetalleinsatz ver
sehen. Die Zündkerze hat eine erhöhte Standzeit im Vergleich
zu üblichen Zündkerzen gleicher Bauart.
Claims (9)
1. Zündkerze mit einem äußeren Gehäuse (1, 1 a) einer
Mittelelektrode (2) die elektrisch von dem Gehäuse (1, 1 a)
isoliert ist, und die einen oberen Endabschnitt und einen
bodenseitigen Endabschnitt hat, und mit einer im wesentli
chen U-förmigen Seitenelektrode (4) deren horizontales Teil
(4 a, 4 b) eine Funkenstrecke (6) mit dem bodenseitigen End
abschnitt der Mittelelektrode (2) bildet, und deren beiden
vertikalen Teile (4 c) fest mit dem äußeren Gehäuse (1, 1 a)
verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß
der Mittelabschnitt (4 a) des horizontalen Teils (4 a, 4 b)
der Seitenelektrode (4) derart (4 d) verformt ist, daß der
Mittelabschnitt (4 a) näher zu dem bodenseitigen Endabschnitt
der Mittelelektrode (2) als die Seitenabschnitte (4 b)
des horizontalen Teils (4 a, 4 b) der Seitenelektrode (4)
liegt.
2. Zündkerze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberfläche des Mittelabschnittes (4 a) des hori
zontalen Teils (4 a, 4 b) der Seitenelektrode (4), die dem
bodenseitigen Endabschnitt der Mittelelektrode (2) näher
liegt, eine im wesentlichen ebene Fläche ist.
3. Zündkerze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die im wesentlichen U-förmige Seitenelektrode
(4) aus einem einzigen Material hergestellt ist.
4. Zündkerze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die im wesentlichen U-förmige Seiten
elektrode (4) aus einer äußeren Schicht und einem inneren
Kern (5) besteht, die aus unterschiedlichen Materialien her
gestellt sind.
5. Zündkerze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Mittelabschnitt (4 a′) des hori
zontalen Teils (4 a′, 4 b) der Seitenelektrode (4) aus einem
einzigen Material hergestellt ist, und daß die Seitenab
schnitte (4 b) des horizontalen Teils (4 a′, 4 b) und die beiden
vertikalen Teile (4 c) der Seitenelektrode (4) aus einer äuße
ren Schicht und einem inneren Kern (5 a) bestehen, die aus
unterschiedlichen Materialien hergestellt sind.
6. Zündkerze nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Mittelabschnitt (4 a′) des horizontalen Teils (4 a′,
4 b) der Seitenelektrode (4) und die äußere Schicht der seit
lichen Abschnitte (4 b) des horizontalen Teils (4 a′, 4 b)
und der beiden vertikalen Teile (4 c) der Seitenelektrode (4)
aus ein und demselben Material hergestellt sind.
7. Zündkerze nach Anspruch 4 oder 5 dadurch gekenn
zeichnet, daß der innere Kern (5, 5 a) der Seitenelektrode
(4) aus einen Material besteht, das gute Wärmeleitungsei
genschaften hat.
8. Zündkerze nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die anderen Abschnitte der Seitenelektrode (4) aus
einem Material hergestellt sind, das eine hohe Widerstands
fähigkeit gegen Erosion und Korrosion hat.
9. Zündkerze nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Mittelabschnittes
(4 a) des horizontalen Teils (4 a, 4 b) der Seitenelektrode (4),
die dem bodenseitigen Endabschnitt der Mittelelektrode (12)
näherliegt, mit einer Edelmetallplatte oder einem Edelmetall
einsatz (7) versehen ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883820555 DE3820555A1 (de) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | Zuendkerze fuer brennkraftmaschine |
DE8907187U DE8907187U1 (de) | 1988-06-16 | 1989-06-12 | |
FR8907868A FR2633107B3 (fr) | 1988-06-16 | 1989-06-14 | Bougie d'allumage |
IT5317689U IT217103Z2 (it) | 1988-06-16 | 1989-06-15 | Candela d accensione per motori a combustione interna |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883820555 DE3820555A1 (de) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | Zuendkerze fuer brennkraftmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3820555A1 true DE3820555A1 (de) | 1989-12-21 |
Family
ID=6356703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883820555 Withdrawn DE3820555A1 (de) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | Zuendkerze fuer brennkraftmaschine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3820555A1 (de) |
FR (1) | FR2633107B3 (de) |
IT (1) | IT217103Z2 (de) |
-
1988
- 1988-06-16 DE DE19883820555 patent/DE3820555A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-06-14 FR FR8907868A patent/FR2633107B3/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-15 IT IT5317689U patent/IT217103Z2/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT217103Z2 (it) | 1991-10-29 |
FR2633107A3 (fr) | 1989-12-22 |
IT8953176V0 (it) | 1989-06-15 |
FR2633107B3 (fr) | 1990-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10133229B4 (de) | Zündkerze mit Ir-Legierungsplättchen | |
DE10205075B4 (de) | Zündkerze | |
EP0238520B1 (de) | Zündkerze mit gleitfunkenstrecke | |
DE102005005321A1 (de) | Zündkerze mit hochfester Elektrodenverbindungsstelle und Herstellungsverfahren dafür | |
DE2421585A1 (de) | Zuendkerze | |
DE102005006393A1 (de) | Zündkerze mit hochgradig fester und hitzebeständiger Masseelektrode | |
AT413904B (de) | Zündkerze | |
DE3941649A1 (de) | Verfahren zur herstellung von elektroden fuer zuendkerzen sowie zuendkerzen-elektroden | |
DE3830166A1 (de) | Zuendkerze fuer eine brennkraftmaschine | |
DE10107320B4 (de) | Zündkerze für Kogenerationszwecke und Einstellverfahren für den Funkenspalt | |
DE4431143B4 (de) | Zündkerze für eine Brennkraftmaschine | |
EP0995245A1 (de) | Zündkerze für eine brennkraftmaschine | |
DE102005024666B4 (de) | Zündkerze mit mehreren Masseelektroden | |
DE10205588B4 (de) | Zündkerze mit einem höheren Verschleißwiderstand an der Mittelelektrode, und Verfahren zum Herstellen derselben | |
DE4429272B4 (de) | Zündkerze für einen Verbrennungsmotor | |
DE3820552A1 (de) | Zuendkerze fuer brennkraftmaschine | |
DE102004060866A1 (de) | Zündkerze mit verbesserter Verbindungsfestigkeit zwischen Edelmetallelement und Masseelektrode | |
DE2935424C2 (de) | ||
DE3132814A1 (de) | "zuendkerze fuer brennkraftmaschinen" | |
DE3820555A1 (de) | Zuendkerze fuer brennkraftmaschine | |
DE102015102745A1 (de) | Zündkerze für einen Vorkammer-Verbrennungsmotor | |
DE19854861A1 (de) | Zündkerze | |
DE69624996T2 (de) | Zündkerze | |
EP0073939A1 (de) | Hochspannungszündkerze | |
DE3820554A1 (de) | Zuendkerze fuer brennkraftmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |