DE3815337A1 - DEVICE FOR MOVING THE SHEARS ON A SHOE TWISTING MACHINE - Google Patents

DEVICE FOR MOVING THE SHEARS ON A SHOE TWISTING MACHINE

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DE3815337A1
DE3815337A1 DE19883815337 DE3815337A DE3815337A1 DE 3815337 A1 DE3815337 A1 DE 3815337A1 DE 19883815337 DE19883815337 DE 19883815337 DE 3815337 A DE3815337 A DE 3815337A DE 3815337 A1 DE3815337 A1 DE 3815337A1
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stop
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DE19883815337
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Willi Hoff
Tilo Loeffler
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Schoen und Cie GmbH
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Schoen und Cie GmbH
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D21/00Lasting machines
    • A43D21/16Lasting machines with lasting pincers and toe- or heel-embracing wipers

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Bewegen der Scherenplatten an einer Schuhzwickmaschine zum Überschie­ ben des von Überholzangen gehaltenen Zwickrandes des auf einen Leisten aufgezogenen Schuhschaftes auf die auf dem Leisten­ boden angeordnete Brandsohle, bei welcher die an einem Scherenkopf angelenkten Scherenplatten mittels des Scheren­ kopfes im wesentlichen in Leistenlängsrichtung bewegt und die äußeren Enden der Scherenplatten im wesentlichen senkrecht zur Leistenlängsrichtung eingeschwenkt werden und wobei nach der letzten Einwärtsbewegung der äußeren Enden der Scherenplatten die Scherenplatten nur in Leistenlängsrichtung bewegt werden.The invention relates to a device for moving the scissor plates on a shoe lasting machine to overshoot ben of the lasting edge held by overgrowth lengths on one Last raised upper on the last Floor insole, in which the on one Scissor head hinged scissor plates by means of scissors head moved essentially in the longitudinal direction of the groin and the outer ends of the scissor plates substantially perpendicular to Last longitudinal direction are swung in and being after the last inward movement of the outer ends of the scissor plates the scissor plates are only moved in the longitudinal direction of the bar.

Derartige Einrichtungen und die Wirkungsweise der Scheren­ platten sind weitgehend bekannt. Die Scherenplatten machen insgesamt eine erste Bewegung in Richtung der Längsmittellinie des Leistens und mit ihren äußeren Enden eine Bewegung etwa senkrecht zu dieser Längsmittellinie. Die resultierende Bewe­ gung ergibt dabei einen schrägen Verlauf der Bewegung der Scherenkontur. Der resultierende Drehpunkt für diese Bewegung liegt an der Leistenspitze, dort wo die beiden Scherenhälften zusammentreffen. Es hat sich, um einen sauber aufgebügelten Zwickeinschlag zu erreichen, als zweckmäßig erwiesen, nach der letzten Einwärtsbewegung der Scherenenden eine weitere Bewe­ gung zu machen, bei welcher die Scherenplatten sich nur in Leistenlängsrichtung bewegen. Bei bekannten Zwickmaschinen, bei denen diese Bewegung ausgeführt wird, werden die Scheren­ platten über Kurven geführt. Dies hat den Nachteil, daß die Größe der Bewegung oder ihr Zeitpunkt nicht verändert werden können.Such devices and the operation of the scissors plates are widely known. Make the scissor plates overall a first movement in the direction of the longitudinal center line of the last and a movement with its outer ends perpendicular to this longitudinal center line. The resulting move supply results in an oblique course of the movement of the Scissors contour. The resulting pivot point for this movement lies at the top of the groin, where the two scissors halves meet. It has to be a neatly ironed on To achieve lasting impact, proved to be expedient after the last inward movement of the scissor ends another move to make in which the scissor plates only in Move the longitudinal direction of the groin. In known lasting machines, at which this movement is carried out, the scissors plates led over curves. This has the disadvantage that the Movement size or timing cannot be changed can.

Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Einrichtung der gattungsgemäßen Art so auszubilden, daß Größe und Zeitpunkt der Bewegung, bei welcher die Scheren­ platten sich nach der letzten Einwärtsbewegung der Scheren­ enden nur in Schuhlängsrichtung bewegen, frei verändert werden können.Proceeding from this, it is an object of the present invention to train a device of the generic type so that Size and timing of the movement at which the scissors flattened after the last inward movement of the scissors ends only move in the longitudinal direction of the shoe, can be freely changed can.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß dem Scherenkopf neben dem in Leistenlängsrichtung wirkenden Hauptantrieb ein vom Hauptantrieb unabhängig an­ steuerbarer, in Leistenlängsrichtung wirkender Zusatzantrieb zugeordnet ist. Die vorliegende Erfindung bewirkt dadurch eine Bewegung der Scherenplatten in Leistenlängsrichtung durch ein zusätzliches Antriebselement, das sich beliebig ansteuern läßt und dessen Bewegungslänge einstellbar ist.This object is essentially achieved according to the invention solved that the scissor head next to that in the longitudinal direction acting main drive on independently of the main drive controllable additional drive acting in the longitudinal direction of the ledge assigned. The present invention thereby accomplishes one Movement of the scissor plates in the longitudinal direction of the bar by additional drive element that can be controlled as required and whose movement length is adjustable.

Hauptantrieb und/oder Zusatzantrieb können beispielsweise besonders einfach als Schubkolbenantriebe ausgebildet sein.Main drive and / or additional drive can for example be designed particularly simply as a thrust piston drives.

Bei einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung ist vorge­ sehen, daß der Zusatzantrieb, nachdem der Hauptantrieb in seine Endstellung ausgefahren ist, den Scherenkopf, vorzugs­ weise durch Verschieben des Hauptantriebs, über einen vorzugs­ weise verstellbaren Anschlag in Leistenlängsrichtung ver­ schiebt. Hierdurch erhält man insgesamt einen besonders ein­ fachen Aufbau der Einrichtung.In a special embodiment of the invention is pre see that the auxiliary drive after the main drive in its end position is extended, the scissor head, preferred wise by moving the main drive over a preference wise adjustable stop in the longitudinal direction of the ledge pushes. This gives you a total of one fold structure of the facility.

Wenn Hauptantrieb und/oder Zusatzantrieb in ihrer/seiner Be­ wegungslänge einstellbar sind/ist, kann eine zuverlässige Anpassung des Funktionsablaufs der Einrichtung bei der Längs­ verstellung und Einschwenkung der Scherenplatten erzielt werden. If main drive and / or additional drive in his / her Be are adjustable, can be a reliable Adaptation of the functional sequence of the facility for the longitudinal adjustment and swiveling of the scissor plates achieved will.  

Bei einer weiteren Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist der Zusatzantrieb an einer maschinenfesten ersten Traverse gehalten. Die erste Traverse kann neben ihrer Funktion als Halteelement zusätzlich als Führungs- und Anschlagelement für andere Funktionselemente der Einrichtung dienen.In a further embodiment of the inventive concept the additional drive on a machine-fixed first crossbeam held. In addition to its function as Holding element additionally as a guide and stop element for other functional elements of the facility are used.

In diesem Zusammenhang ist es von besonderem Vorteil, wenn der Hauptantrieb an einer zweiten Traverse gehalten ist, welche in Leistenlängsrichtung gegenüber dem ersten Antrieb verstellbar ist und sich vorzugsweise über Federn an der ersten Traverse in Leistenlängsrichtung abstützt, wobei die Federkraft größer ist als die für das Verschieben des Scherenkopfes mit den Scherenplatten in Leistenlängsrichtung.In this context, it is particularly advantageous if the Main drive is held on a second crossbar, which in The longitudinal direction of the last is adjustable with respect to the first drive is and preferably via springs on the first crossmember supports in the longitudinal direction of the groin, whereby the spring force is greater than that for moving the scissor head with the Scissor plates in the longitudinal direction of the bar.

Außerdem kann die zweite Traverse mittels vorzugsweise mit verstellbaren Endanschlägen versehenen Führungsstangen an der ersten Traverse in Leistenlängsrichtung geführt sein.In addition, the second crossmember can preferably be provided with adjustable end stops provided on the guide rods first traverse in the longitudinal direction of the ledge.

Ein zwangsläufiges Einschwenken der Scherenplatten durch An­ steuerung des Hauptantriebes erhält man in Weiterbildung des Erfindungsgedankens bei einfacher Konstruktion dann, wenn die Scherenplatten über einen Scherenträger und Hebel/Lenker-An­ ordnungen schwenkbar an dem Scherenkopf gelagert sind und die Hebel/Lenker-Anordnungen über Stangen betätigbar sind, welche an der zweiten Traverse bis zu einem vorzugsweise in Leisten­ längsrichtung verstellbaren Endanschlag geführt sind.An inevitable pivoting of the scissor plates by An control of the main drive is obtained in training of Invention idea with a simple construction if the Scissor plates over a scissor holder and lever / handlebar connection orders are pivotally mounted on the scissor head and the Lever / handlebar arrangements can be actuated via rods, which on the second crossbar up to one, preferably in strips longitudinally adjustable end stop are guided.

Die Endausfahrstellung des Hauptantriebes kann dadurch defi­ niert werden, wenn an dem Scherenkopf eine in Leistenlängs­ richtung verlaufende Anschlagstange mit einem vorzugsweise verstellbaren Endanschlag angebracht ist, welcher mit einem Gegenanschlag zusammenwirkt. The final extension position of the main drive can thereby defi be kidneyed if one on the scissor head along the groin directional stop rod with a preferably adjustable end stop is attached, which with a Counter-stop cooperates.  

Die Bewegungslänge des Zusatzantriebs in Leistenlängsrichtung kann auf einfache Weise dadurch gesichert werden, daß die Kolbenstange des als Schubkolbenantrieb ausgebildeten Zusatz­ antriebs auf ihrem dem Scherenkopf abgewandten Ende einen vorzugsweise verstellbaren Anschlag trägt.The movement length of the additional drive in the longitudinal direction of the ledge can be secured in a simple manner by the Piston rod of the addition designed as a push piston drive drive on its end facing away from the scissors head preferably adjustable stop carries.

Der Gegenanschlag für den Endanschlag der Anschlagstange kann beispielsweise von dem dem Scherenkopf abgewandten Ende der Kolbenstange des Zusatzantriebs gebildet sein, so daß der Anschlag beim Verschieben des Hauptantriebs mittels des Zusatzantriebs in Leistenlängsrichtung in gleicher Richtung wandert und das Verschieben des Hauptantriebs nicht behindert.The counter stop for the end stop of the stop rod can for example from the end of the scissor head facing away Piston rod of the auxiliary drive can be formed so that the Stop when moving the main drive using the Additional drive in the longitudinal direction of the ledge in the same direction migrates and does not hinder the displacement of the main drive.

Zweckmäßigerweise kann die Anschlagstange durch die Kolben­ stange des Zusatzantriebs hindurchgeführt sein.The stop rod can expediently be moved by the pistons rod of the auxiliary drive to be passed.

Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich darge­ stellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kom­ bination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung auch unab­ hängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.Further goals, features, advantages and possible applications of the present invention result from the following Description of exemplary embodiments with reference to the drawing. All described and / or pictorially form provided features for themselves or in any meaningful com bin the subject of the present invention also depending on their summary in the claims or theirs Relationship.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 Die erfindungsgemäße Einrichtung zum Bewegen der Scherenplatten an einer Schuhzwickmaschine in Seitenansicht, teilweise geschnitten, und Fig. 1 The device according to the invention for moving the scissor plates on a shoe lasting machine in a side view, partially cut, and

Fig. 2 im wesentlichen die Einrichtung gemäß Fig. 2 ein­ schließlich der Scherenplatten in Draufsicht, eben­ falls teilweise geschnitten. Fig. 2 essentially shows the device of FIG. 2, finally, the scissor plates in plan view, even if partially cut.

Bei der dargestellten Einrichtung zum Bewegen der Scheren­ platten 9 an einer Schuhzwickmaschine ist eine erste Traverse 1 an einem nicht gezeigten Ständer der Schuhzwickmaschine ortsfest angebracht. Eine zweite Traverse 2 wird über Druck­ federn 3, Gewindestangen 4 und Anschlagmuttern 5 gegenüber der ersten Traverse 1 im Abstand gehalten und an dieser in Leistenlängsrichtung L geführt. An der zweiten Traverse 2 ist der Zylinder eines als in Leistenlängsrichtung wirkender Schubkolbenantrieb ausgebildeten Hauptantriebs 6 über einen Flansch 6′ angeschraubt. Die Kolbenstange des Hauptantriebs 6 ist mittels Schraube 7 mit dem Scherenkopf 8 verbunden. An dem Scherenkopf 8 befindet sich beidseitig der vertikalen Mittel­ ebene ein Drehpunkt 10 als Lager für je einen zweiarmigen Hebel 11. Je ein Lenker 12 verbindet den einen Arm des Hebels 11 mit einem Scherenträger 13. Der andere Arm des jeweiligen Hebels 11 ist je mit einer in Leistenlängsrichtung L angeord­ neter Stange 14 verbunden, welche an ihrem Ende 14′ mit Ge­ winde versehen ist, auf welchem ein in Leistenlängsrichtung L einstellbarer, als Mutter ausgebildeter Endanschlag 15 sitzt. Die Stangen 14 sind in der Traverse 2 lose geführt. Der Scherenträger 13 ist in dem Scherenkopf 8 in einer kreisför­ migen Nut 16 drehbar geführt. Der Mittelpunkt der Drehbewegung liegt dabei in einem Einsatz 17. Am Scherenkopf 8 ist ferner etwa mittig eine in Leistenlängsrichtung L verlaufende An­ schlagstange 18 festgeschraubt, welche durch die Kolbenstange 22 des als in Leistenlängsrichtung L wirkender Schubkolben­ antrieb ausgebildeten Zusatzantriebs mit Zylinder 19 und Kolben 20 hindurch geführt ist. Der Zylinder 19 ist mit der ersten Traverse 1 fest verbunden. Der Kolben 20 steht in der dargestellten Ruhestellung (Ausgangsstellung) rechts auf Anschlag im Zylinderraum. Die Kolbenstange 22 trägt auf ihrem dem Scherenkopf 8 abgewandten Ende einen als verstellbare Mutter ausgebildeten Anschlag 21. Das dem Scherenkopf 8 abge­ wandte Ende 18′ der Anschlagstange 18 ist mit Gewinde versehen und trägt einen als verstellbare Muttern ausgebildeten Anschlag 23. In the illustrated device for moving the scissors plates 9 on a shoe lasting machine, a first cross member 1 is fixedly attached to a stand, not shown, of the shoe lasting machine. A second cross-member 2 is held in compression via springs 3 , threaded rods 4 and stop nuts 5 with respect to the first cross-member 1 and guided in the longitudinal direction L of the strip. On the second cross member 2 , the cylinder of a main drive 6, which is designed as a thrust piston drive acting in the longitudinal direction of the strip, is screwed on via a flange 6 '. The piston rod of the main drive 6 is connected to the scissor head 8 by means of screw 7 . On the scissor head 8 there is a pivot point 10 on both sides of the vertical center plane as a bearing for a two-armed lever 11 . Each arm 12 connects one arm of the lever 11 to a scissor carrier 13 . The other arm of the respective lever 11 is each connected to a bar 14 in the longitudinal direction L angeord designated, which is provided at its end 14 'with Ge thread, on which an adjustable in the longitudinal bar direction L , designed as a nut stop 15 sits. The rods 14 are loosely guided in the cross member 2 . The scissor carrier 13 is rotatably guided in the scissor head 8 in a circular groove 16 . The center of the rotary movement lies in an insert 17 . On the scissor head 8 is also approximately in the middle in the longitudinal direction L extending screwed to the impact rod 18 , which is formed by the piston rod 22 of the acting in the longitudinal direction L of the thrust piston drive designed additional drive with cylinder 19 and piston 20 therethrough. The cylinder 19 is firmly connected to the first cross member 1 . The piston 20 is in the rest position shown (starting position) on the right against the stop in the cylinder chamber. The piston rod 22 carries on its end facing away from the scissors head 8 a stop 21 designed as an adjustable nut. The scissor head 8 abge facing end 18 'of the stop rod 18 is threaded and carries a stop 23 designed as an adjustable nut.

Zunächst wird der Hauptantrieb 6 betätigt, so daß dessen Kolbenstange den Scherenkopf 8 und damit die Scherenplatten 9 in Richtung L auf den Leisten bewegt. Die zweite Traverse 2 bleibt dabei aufgrund der Wirkung der Druckfedern 3 zunächst auf Abstand. Die Bewegung des Scherenkopfes 8 wird dadurch begrenzt, daß die Anschläge 23 an dem dem Scherenkopf 8 abge­ wandten Ende 22′ der Kolbenstange 22 auftreffen, wobei der dem Scherenkopf 8 zugewandte Zylinderraum 24 des Zusatzantriebs 19, 20 abgesperrt ist. Wird nach dem Auftreffen des Anschlags 23 der Hauptantrieb 6 weiter beaufschlagt, so weicht der Hauptantrieb 6 mit der Traverse 2 gegen die Druckfedern 3 (in der Zeichnung nach rechts) zurück, der Scherenkopf 8 bleibt jedoch stehen, weil er von dem Anschlag 23 gehalten wird. Dadurch bewegt die Traverse 2 über die als verstellbare Muttern ausgebildete Endanschläge 15 und die Führungsstangen 14 die Hebel 11 im Uhrzeigersinn und über die Lenker 12 den Scherenträger 13 entlang der Nut 16 um den Einsatz 17. Die Scherenplatten 9 werden dadurch einwärts geschwenkt. Wird dann der dem Scherenkopf 8 zugewandte Zylinderraum 24 des Zusatz­ antriebs 19, 20 entlastet und dafür der gegenüberliegende Zylinderraum beaufschlagt, so bewegt sich die Kolbenstange 22 in Richtung des Scherenkopfes 8 (in der Zeichnung nach links) und trifft mit dem als verstellbare Mutter ausgebildeten Anschlag 25 bei 6′′ auf den Flansch 6′ auf und bewegt mit diesem die zweite Traverse 2 einschließlich des Hauptantriebes 6 und dadurch den Scherenkopf 8 in Längsrichtung L des Leistens, bis der auf dem dem Scherenkopf 8 abgewandten Ende der Kolbenstange 22 verstellbare Anschlag 21 an den Zylinder 19 anschlägt. Mit Hilfe des als verstellbare Mutter ausgebil­ deten Anschlag 21 kann also die letzte zusätzliche Längsbe­ wegung der Scherenplatten 9, welche nach dem Einschwenken der Enden der Scherenplatten 9 erfolgt, in ihrer Länge verstellt werden. First, the main drive 6 is actuated so that its piston rod moves the scissor head 8 and thus the scissor plates 9 in the direction L on the strips. The second crossbeam 2 initially remains at a distance due to the action of the compression springs 3 . The movement of the shear head 8 is limited by the fact that the stops 23 on the incident the scissors head 8 abge facing end 22 'of the piston rod 22, wherein the the cutting head 8 which faces the cylinder chamber 24, is shut off 20 of the auxiliary drive 19th If the main drive 6 is further acted upon after the stop 23 strikes, the main drive 6 with the cross member 2 moves back against the compression springs 3 (to the right in the drawing), but the scissor head 8 stops because it is held by the stop 23 . As a result, the cross-member 2 moves the levers 11 in a clockwise direction via the end stops 15 designed as adjustable nuts and the guide rods 14 and the scissor carrier 13 along the groove 16 about the insert 17 via the link 12 . The scissor plates 9 are thereby pivoted inwards. Then the scissor head 8 facing cylinder space 24 of the additional drive 19 , 20 is relieved and the opposite cylinder space is acted upon, the piston rod 22 moves in the direction of the scissor head 8 (in the drawing to the left) and hits with the stop designed as an adjustable nut 25 at 6 '' on the flange 6 'and with this moves the second cross member 2 including the main drive 6 and thereby the scissor head 8 in the longitudinal direction L of the last until the stop 21 on the end of the piston rod 22 facing away from the scissor head 8 is adjustable strikes the cylinder 19 . With the help of ausgebil Deten as an adjustable stop 21 so the last additional Längenbe movement of the scissor plates 9 , which takes place after the pivoting of the ends of the scissor plates 9 , can be adjusted in length.

In Fig. 2 sind die Scherenplatten 9 mit ausgezogenen Linien in ihrer Ruhestellung (Ausgangsstellung) gezeigt. Die Kontur 30 zeigt den Scherenplattenumriß, wenn der Anschlag 23 am rechten Ende 22′ der Kolbenstange 22 angelangt ist. Die Kontur 31 zeigt den Scherenplattenumriß nach der Bewegung der Scheren­ plattenenden nur nach innen, bewirkt durch das Antreiben der Traverse 2 entgegen der Druckfedern 3 mit Hilfe des Hauptan­ triebs 6. Die Kontur 32 zeigt den Scherenplattenumriß nach der letzten Bewegung in Schuhlängsrichtung, bewirkt durch den Zusatzantrieb 19, 20. In Fig. 2 the scissor plates 9 are shown with solid lines in their rest position (starting position). The contour 30 shows the scissor plate outline when the stop 23 has reached the right end 22 'of the piston rod 22 . The contour 31 shows the scissors plate outline after the movement of the scissors plate ends only inwards, caused by driving the crossbar 2 against the compression springs 3 with the help of the main drive 6 The contour 32 shows the scissor plate outline after the last movement in the longitudinal direction of the shoe, brought about by the additional drive 19 , 20 .

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

 1  erste Traverse
 2  zweite Traverse
 3  Druckfedern
 4  Gewindestangen
 5  Anschlagmuttern
 6  Hauptantrieb
 6′  Flansch
 7  Schraube
 8  Scherenkopf
 9  Scherenplatten
10  Drehpunkt
11  Hebel
12  Lenker
13  Scherenträger
14  Stangen
14′  Gewindeende
15  Endanschlag
16  kreisförmige Nut
17  Einsatz
18  Anschlagstange
18′  Gewindeende
19  Zylinder
20  Kolben
21  Anschlag
22  Kolbenstange
22′  Ende
23  Anschlag
24  Zylinderraum
25  Anschlag
30  Kontur
31  Kontur
32  Kontur
1 first traverse
2 second traverse
3 compression springs
4 threaded rods
5 stop nuts
6 main drive
6 ′ flange
7 screw
8 scissors head
9 scissor plates
10 pivot point
11 levers
12 handlebars
13 scissor carriers
14 sticks
14 ′ thread end
15 end stop
16 circular groove
17 use
18 stop bar
18 ′ thread end
19 cylinders
20 pistons
21 stop
22 piston rod
22 ′ end
23 stop
24 cylinder space
25 stop
30 contour
31 contour
32 contour

Claims (12)

1. Einrichtung zum Bewegen der Scherplatten (9) an einer Schuhzwickmaschine zum Überschieben des von Überholzangen gehaltenen Zwickrandes des auf einen Leisten aufgezogenen Schuhschaftes auf die auf dem Leistenboden angeordnete Brand­ sohle, bei welcher die an einem Scherenkopf (8) angelenkten Scherenplatten (9) mittels des Scherenkopfes (8) im wesent­ lichen in Leistenlängsrichtung (L) bewegt und die äußeren Enden der Scherenplatten (9) im wesentlichen senkrecht zur Leistenlängsrichtung (L) eingeschwenkt werden und wobei nach der letzten Einwärtsbewegung der äußeren Enden der Scheren­ platten (9) die Scherenplatten (9) nur in Leistenlängsrichtung (L) bewegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß dem Scherenkopf (8) neben dem in Leistenlängsrichtung (L) wirkenden Hauptan­ trieb (6) ein vom Hauptantrieb (6) unabhängig ansteuerbarer, in Leistenlängsrichtung (L) wirkender Zusatzantrieb (19, 20) zugeordnet ist. 1. Means for moving the shear plates ( 9 ) on a shoe lasting machine for pushing the lasting edge held by overgrowth lengths of the shoe upper put on a last on the bottom of the last arranged fire sole, in which the scissor plates ( 9 ) articulated on a scissor head ( 8 ) by means of the wiper head (8) in Wesent union in strip longitudinal direction (L) moves and the outer ends of the wiper plates (9) are pivoted substantially perpendicular to the strip longitudinal direction (L) and wherein after the last inward movement of the outer ends of the shearing plates (9), the shear plates ( 9 ) can only be moved in the longitudinal direction of the ledge ( L ), characterized in that the scissor head ( 8 ) in addition to the main drive acting in the longitudinal direction of the ledge ( L ) ( 6 ) has an additional drive which can be controlled independently of the main drive ( 6 ) and acts in the longitudinal direction of the ledge ( L ) ( 19 , 20 ) is assigned. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hauptantrieb (6) und/oder der Zusatzantrieb (19, 20) als Schubkolbenantrieb ausgebildet sind/ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the main drive ( 6 ) and / or the additional drive ( 19 , 20 ) are / is designed as a thrust piston drive. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatzantrieb (19, 20), nachdem der Hauptantrieb (6) in seine Endstellung ausgefahren ist, den Scherenkopf (8), vorzugsweise durch Verschieben des Hauptantriebes (6), über einen vorzugsweise verstellbaren Anschlag (25) in Leisten­ längsrichtung (L) verschiebt.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the additional drive ( 19 , 20 ) after the main drive ( 6 ) is extended into its end position, the scissor head ( 8 ), preferably by moving the main drive ( 6 ), over a preferably adjustable stop ( 25 ) moves in the longitudinal direction ( L ). 4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Hauptantrieb (6) und/oder der Zusatzan­ trieb (19, 20) in ihrer/seiner Bewegungslänge einstellbar sind/ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the main drive ( 6 ) and / or the additional drive ( 19 , 20 ) are / is adjustable in its / its length of movement. 5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Zusatzantrieb (19, 20) an einer maschi­ nenfesten ersten Traverse (1) gehalten ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the additional drive ( 19 , 20 ) is held on a machine-fixed first cross member ( 1 ). 6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Hauptantrieb (6) an einer zweiten Tra­ verse (2) gehalten ist, welche in Leistenlängsrichtung (L) gegenüber der ersten Traverse (1) verstellbar ist und sich vorzugsweise über Federn (3) an der ersten Traverse (1) in Leistenlängsrichtung (L) abstützt.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the main drive ( 6 ) on a second traverse ( 2 ) is held, which is adjustable in the longitudinal direction of the bar ( L ) relative to the first crossbar ( 1 ) and preferably supported by springs ( 3 ) on the first crossmember ( 1 ) in the longitudinal direction of the ledge ( L ). 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Traverse (2) mittels vorzugsweise mit verstellbaren Endanschlägen (5) versehenen Führungsstangen (4) an der ersten Traverse (1) in Leistenlängsrichtung (L) geführt ist. 7. Device according to claim 6, characterized in that the second cross member ( 2 ) by means of preferably with adjustable end stops ( 5 ) guide rods ( 4 ) on the first cross member ( 1 ) in the longitudinal direction of the ledge ( L ) is guided. 8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Scherenplatten (9) über einen Scheren­ träger (13) und Hebel/Lenker-Anordnungen (11, 12) schwenkbar an dem Scherenkopf (8) gelagert sind und die Hebel/Lenker- Anordnung (11, 12) über Stangen (14) betätigbar sind, welche an der zweiten Traverse (2) bis zu einem vorzugsweise in Leistenlängsrichtung (L) verstellbaren Endanschlag (15) ge­ führt sind.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the scissor plates ( 9 ) via a scissor carrier ( 13 ) and lever / handlebar arrangements ( 11 , 12 ) are pivotally mounted on the scissor head ( 8 ) and the Lever / handlebar arrangement ( 11 , 12 ) via rods ( 14 ) can be actuated, which leads to the second cross member ( 2 ) up to a preferably in the longitudinal direction ( L ) adjustable end stop ( 15 ) GE. 9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß an dem Scherenkopf (8) eine in Leistenlängs­ richtung (L) verlaufende Anschlagstange (18) mit einem vor­ zugsweise verstellbaren Endanschlag (23) angebracht ist, welcher mit einem Gegenanschlag zusammenwirkt.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that on the scissor head ( 8 ) in the longitudinal bar direction ( L ) extending stop rod ( 18 ) with a preferably adjustable end stop ( 23 ) is attached, which with a counter stop cooperates. 10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Kolbenstange (22) des als Schubkolben­ antrieb ausgebildeten Zusatzantrieb (19, 20) auf ihrem dem Scherenkopf (8) abgewandten Ende einen vorzugsweise verstell­ baren Anschlag (21) trägt.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the piston rod ( 22 ) of the drive designed as a push piston auxiliary drive ( 19 , 20 ) on its scissor head ( 8 ) end facing away from a preferably adjustable stop ( 21 ) carries . 11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenanschlag für den Endanschlag (23) der Anschlagstange (18) von dem dem Scherenkopf (8) abge­ wandten Ende (22′) der Kolbenstange (22) des Zusatzantriebs (19, 20) gebildet ist.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the counter-stop for the end stop ( 23 ) of the stop rod ( 18 ) from the scissor head ( 8 ) abge end ( 22 ') of the piston rod ( 22 ) of the additional drive ( 19 , 20 ) is formed. 12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Anschlagstange (18) durch die Kolben­ stange (22) des Zusatzantriebs (19, 20) hindurchgeführt ist.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the stop rod ( 18 ) through the piston rod ( 22 ) of the additional drive ( 19 , 20 ) is passed.
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