DE3814146C2 - Process and plant for waste oil treatment - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufarbeitung von Altöl, das an Tankstellen, in Industriebetrieben u.ä. Stellen anfällt, gesammelt und gelagert wird, um dann durch Destillation gereinigt zu werden, wobei zur Destillation entsprechend gereinigtes Öl verbrannt und der dabei ent stehenden Ölflamme der feste Rückstand ausgesetzt wird, während die Abgase vor der Abführung durch den Kamin auf +1200°C erhitzt werden nach Patent 36 42 041. Die Erfindung betrifft außerdem eine Altölauf bereitungsanlage zur Durchführung des Verfahrens mit einem Brennerraum, dem ihn umgebenden Destillationsraum mit Reini gungs- und Transportschnecke und in den Brennerraum reichendem Drehzylinder und dem gekühlten Kondensationsraum sowie Lang zeitverweilkammer für die Nacherhitzung der Abgase.The invention relates to a process for working up of waste oil that is used at petrol stations, in industrial companies, etc. Places accumulates, is collected and stored, then through Distillation to be cleaned, being used for distillation appropriately cleaned oil burned and ent the solid residue is exposed to a standing oil flame, while the exhaust fumes before being exhausted through the chimney + 1200 ° C can be heated according to patent 36 42 041. The invention also relates to a used oil run preparation plant for carrying out the method with a Burner room, the distillation room with Reini supply and transport screw and reaching into the burner chamber Rotary cylinder and the cooled condensation chamber as well as long Temporary chamber for reheating the exhaust gases.
Destillationsverfahren werden zur Trennung unterschied licher Stoffe eingesetzt. Bei der kontinuierlichen Destilla tion tritt ein vorgewärmtes Mehrstoffgemisch in einer durch das Trennproblem festgelegten Höhe in eine Kolonne ein, woraufhin das leichter Siedende oben als Destillat sowie Zwischenprodukte in Seitenkolonnen und schließlich das schwerer Siedende unten als Rückstand abgezogen wird. Bei Erdöl werden die Destillate z.B. vor Eintritt in die Kolonne in einem langen Rohr auf Destillationsendtemperatur aufge heizt, um Energie zu sparen und eine Spaltung der Kohle und Kohlenwasserstoffe durch Überhitzung in der Kolonne zu ver meiden. Schwierig dagegen ist es, sogenanntes Altöl zu destillieren, weil dieses im Laufe seines Einsatzes ver schiedene Schadstoffe wie beispielsweise Metalle und Kunst stoffe aufgenommen hat. Diese Schadstoffe können beim normalen Destillationsprozeß nicht ausreichend sicher abgetrennt werden. Wenig oder überhaupt keine Schadstoffe aufweisende Altöle werden dagegen gesammelt und dann zentral durch übliche Destillation wieder aufgearbeitet. Verunreinigte dagegen müssen mit sehr viel Kostenaufwand abgelagert und auf andere Art und Weise entsorgt werden. Aus der DE-OS 31 49 025 ist ein Heizverfahren bekannt, bei dem solches mehr oder weniger keine Verunreinigungen enthaltende Altöle in einer Kleinanlage destilliert und dann wiederum zum Betreiben der Heizanlage eingesetzt wird. Eine solche Anlage ist aber dort nicht mehr einzusetzen, wo die o.g. Schadstoffe enthaltenden Altöle aufgearbeitet bzw. verwendet werden sollen oder müssen. Mit Hilfe der aus der Hauptanmeldung bekannten Altölaufbereitungs anlage bzw. nach dem entsprechenden Verfahren können die Schadstoffe in fester und in gasförmiger Form herausgearbeitet bzw. vernichtet werden, indem sie entweder vor die Flamme gebracht und damit ausgeglüht oder aber auf eine Temperatur oberhalb 1200°C erwärmt werden, so daß die darin enthaltenden Schadstoffe vernichtet werden. Nachteilig bei dem bekannten Verfahren und der Vorrichtung ist, daß aufgrund der Verun reinigungen des Altöls dessen Verarbeitung im Destillations raum automatisch dazu führt, daß sich das schwerere Altöl absetzt und insbesondere Schadstoffe zu Verklebungen an der Wandung des Destillationsraumes führen, so daß es zu erheblichen Störungen kommt. Auch die bekannte Langzeitver weilkammer zur Vernichtung der gasförmigen Schadstoffe ist mit einem erheblichen Aufwand verbunden. Häufig werden daher vor allem die gasförmigen Schadstoffe zum Teil mitausgetragen.Distillation processes are differentiated for separation materials used. With the continuous distilla tion, a preheated multicomponent mixture passes through in one the separation problem set height in a column, whereupon the lighter boiling up than distillate as well Intermediates in side columns and finally that heavier boilers are subtracted as residue below. At The distillates will be petroleum e.g. before entering the column in a long tube to the final distillation temperature heats to save energy and split the coal and Verify hydrocarbons by overheating in the column avoid. However, it is difficult to remove so-called waste oil distill because this ver various pollutants such as metals and art has absorbed substances. These pollutants can in normal Distillation process not sufficiently separated will. Little or no pollutants Waste oils, on the other hand, are collected and then collected centrally by conventional ones Distillation worked up again. Polluted against it must be deposited at great expense and on others Way. From DE-OS 31 49 025 is a heating process known, in which such more or less waste oils containing no contaminants in a small system distilled and then again to operate the heating system is used. Such a system is no longer there where the above Waste oils containing pollutants should be worked up or used. With Help with the waste oil treatment known from the main application plant or according to the corresponding procedure Pollutants worked out in solid and gaseous form or be destroyed by either facing the flame brought and thus annealed or at a temperature be heated above 1200 ° C so that the contained therein Pollutants are destroyed. A disadvantage of the known Method and device is that due to the Verun cleaning of used oil and its processing in distillation space automatically leads to the heavier waste oil settles and in particular pollutants to stick to the Wall of the distillation room lead to it significant disruption comes. The well-known long-term ver because chamber for the destruction of the gaseous pollutants associated with a considerable effort. Therefore, often especially the gaseous pollutants are partly carried away.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Altölaufbereitungsverfahren und die Anlage störunanfällig zu machen und sicherzustellen, daß alle Schadstoffe im System selbst vernichtet werden.The invention is therefore based on the object Waste oil treatment process and the plant is not susceptible to faults to make and ensure that all pollutants in the system be destroyed themselves.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß und verfahrensgemäß dadurch gelöst, daß das Altöl bis zur Abscheidung von Wasser und flüchtigen Bestandteilen vorerhitzt wird und daß die abgeschiedenen Stoffe getrennt weiterbehandelt und das Vor destillierte Altöl ohne Abkühlung destilliert wird.The object is achieved according to the invention and according to the method solved in that the waste oil until the separation of water and volatile components is preheated and that the separated substances treated separately and the pre distilled waste oil is distilled without cooling.
Mit Hilfe des Verfahrens ist es möglich, das die Weiter verarbeitung des Altöls behindernde Wasser sowie auch zum Teil Leichtsieder frühzeitig abzutrennen, um dann eine bessere und kontinuierliche Destillation vornehmen zu können. Die Schadstoffe werden darüber hinaus zum Teil mit dem Wasser zusammen ausgetragen, so daß durch dessen Vernichtung bzw. Weiterverarbeitung bereits ein erheblicher Teil der Schad stoffe entfernt ist. Darüber hinaus ist damit die Neigung des in den Destillationsbereich geführten Altöls zum Absetzen bzw. Verkleben an der Wandung reduziert, so daß das gesamte Verfahren leichter durchzuführen und die Anlage besser zu betreiben ist.With the help of the procedure it is possible that the next processing of the waste oil obstructing water as well as for Part of the low-boilers to be separated early, in order to improve it and to be able to carry out continuous distillation. The In addition, some of the pollutants are mixed with water carried out together, so that by its destruction or Further processing is already a significant part of the damage fabrics is removed. Beyond that is the inclination of the waste oil that is led into the distillation area to settle or gluing to the wall reduced, so that whole process easier to perform and the plant better is to be operated.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Altöl zunächst auf 100 bis 120°C, dann auf 120 bis 150°C und erst dann auf volle Destillationstemperatur erhitzt wird und daß beide Zwischenprodukte getrennt weiterverarbeitet werden. Dies ermöglicht eine saubere Verfahrensführung und sichert, daß die erhaltenen Endprodukte vorteilhaft sauber sind. Darüber hinaus ist es so leichter möglich, die Zwischen produkte zu entfernen bzw. zu vernichten.According to a development of the invention, that the waste oil first to 100 to 120 ° C, then to 120 to 150 ° C and only then heated to full distillation temperature and that both intermediates are processed separately will. This enables a clean procedure and ensures that the end products obtained are advantageously clean are. In addition, it is easier to do the intermediate remove or destroy products.
Insbesondere dann, wenn der bei 100 bis 120°C anfallende Wasserdampf wenig oder gar keine Verunreinigungen erhält, kann die Wirtschaftlichkeit des Gesamtverfahrens verbessert werden, indem der entstehende Wasserdampf je nach Reinheitsgrad zur Energiegewinnung genutzt oder mit einem Emulgator vor die Flamme gebracht wird. Bei der Verbrennung vor der Flamme übt der Emulgator eine Verbrennungsunterstüt zung aus, so daß eine Vernichtung der im Wasserdampf bzw. im Wasser enthaltenen Schadstoffe sicher ist, ohne daß die Gefahr besteht, daß diese Schadstoffe nun über die Abgase ausgetragen werden.Especially when the at 100 to 120 ° C. resulting water vapor little or no contamination receives, the economy of the overall process can be improved by depending on the water vapor generated Purity level used for energy generation or with a Emulsifier is placed in front of the flame. When burning in front of the flame, the emulsifier supports combustion tongue so that a destruction of the water vapor or pollutants contained in the water is safe without the There is a risk that these pollutants are now in the exhaust gases be carried out.
Zur Reduzierung der Umweltbelastung sieht die Erfindung vor, daß die Abdämpfe aus der Ölaufbereitung und -lagerung gesammelt und kontinuierlich vor die Flamme gebracht werden.The invention provides for reducing the environmental impact before that the vapors from the oil treatment and storage collected and continuously brought to the flame.
So ist insbesondere eine Geruchsbelästigung vermieden und darüber hinaus eine Möglichkeit gegeben, diese Abdämpfe noch verfahrensfördernd einzusetzen.In particular, odor nuisance is avoided and in addition, there was a way to still use these vapors to promote the process.
Zur Verbesserung der Vernichtung des Wasserdampfes sowie anderer Schadstoffe sieht die Erfindung vor, daß der Wasser dampf und/oder die Leichtsieder und/oder die Abdämpfe mit Sauerstoff gemischt und dann gemeinsam vor die Flamme gebracht werden. Vorteilhafterweise wird dadurch die Flammentemperatur höher, so daß eine Vernichtung der im Wasserdampf bzw. in den Leichtsiedern enthaltenen Schadstoffe sichergestellt ist, insbesondere auch bei zusätzlicher Verwendung eines geeigneten Emulgators.To improve the destruction of water vapor as well other pollutants, the invention provides that the water steam and / or the low boilers and / or the vapors with Oxygen mixed and then brought together before the flame will. The flame temperature is thereby advantageously higher, so that a destruction of the water vapor or in the pollutants contained in the low boilers is, especially when an additional suitable emulsifier.
Feste Bestandteile im Altöl behindern dessen Weiterver arbeitung, insbesondere Destillation. Von daher sieht das erfindungsgemäße Verfahren vor, daß das Altöl vor der Vor destillation gefiltert oder zentrifugiert wird, so daß diese Schwerteile bereits frühzeitig entfernt werden. Je nach Zusammensetzung und Art ist es möglich, diese Teile dann ebenfalls vor die Flamme zu bringen, auszuglühen und damit für eine Ablagerung vorzubereiten.Solid components in the waste oil hinder its further use work, especially distillation. So see that The method according to the invention that the waste oil before distillation is filtered or centrifuged, so that this Heavy parts can be removed early. Depending on Composition and type, it is then possible to use these parts also bring before the flame, glow and with it for a deposit prepare.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird mit einer Anlage durchgeführt, bei der neben den der Destillation dienenden Teile wie Brennerraum, Destillationsraum mit Reinigungs schnecke und Drehzylinder sowie schließlich gekühltem Konden sationsraum auch die Teile vorhanden sind, die der Schadstoff vernichtung dienen wie einmal der Reinigungsschnecke und dem Drehzylinder sowie der Langzeitverweilkammer für die Nacherhitzung der Abgase. Sie werden verfahrensfördernd und Störfälle vermeidend eingesetzt, indem die Reinigungs- und Transportschnecke bis an die Wandung des Destillationsraumes heranreicht und mit Hartmetallzähnen bestückt ist. Damit ist sichergestellt, daß die sich an der Wandung absetzenden klebrigen bis harzigen Altölbestandteile sicher von dieser abgekratzt und weitertransportiert werden, bevor sich dort Ansätze bilden, die den Weiterbetrieb der Destillationsteile unmöglich macht. Da beim Destillieren die Ansätze auf der Wandung den Übergang der Temperatur vom Brennerraum in den Destillationsraum behindern, ist auf diese Art und Weise sichergestellt, daß der gesamte Destillationsprozeß kurz fristig und sicher abläuft. Die von den Hartmetallzähnen bzw. Schneiden abgeschabten und abgetrennten Bestandteile werden dann über die Reinigungs- und Transportschnecke weiter gefördert, und dann über den Drehzylinder in den Brennerraum gegeben, wo sie der Vernichtung anheim fallen.The inventive method is with a plant carried out in addition to those used for distillation Parts such as burner room, distillation room with cleaning worm and rotating cylinder and finally cooled condensate sationsraum also exist the parts that the pollutant annihilation serve like the cleaning screw and the rotary cylinder and the long-term dwell chamber for the Reheating the exhaust gases. They become process-promoting and Preventing accidents by using the cleaning and Transport screw to the wall of the distillation room reaches and is equipped with hard metal teeth. In order to it is ensured that the settling on the wall sticky to resinous waste oil components safely from this scraped off and transported before being there Form approaches that continue the operation of the distillation parts makes impossible. Because when distilling the approaches on the The transition of the temperature from the burner chamber into the wall Disturbing the distillation room is this way ensures that the entire distillation process is short expires timely and safely. The hard metal teeth or cutting scraped and separated components are then continued via the cleaning and transport screw conveyed, and then via the rotary cylinder into the burner chamber given where they fall prey to annihilation.
Das gelöste Material wird sicher über den Kesselboden transportiert, da gemäß der Erfindung der Freiwinkel der Hartmetallzähne flach verlaufend ausgebildet ist. Sie schaben damit das auf dem Kesselboden bzw. an der Wandung ansitzende Material quasi ab und transportieren es dann in Richtung Drehzylinder.The loosened material is safely over the bottom of the boiler transported because according to the invention the clearance angle of the Carbide teeth are flat. she scrape it on the bottom of the boiler or on the wall quasi material and then transport it in Towards the rotary cylinder.
Um sicherzustellen, daß das im Destillationsraum befind liche Altöl zwar durch die Reinigungs- und Transportschnecke etwas durchmengt und vergleichmäßig wird, andererseits aber nicht dauernd mit den abgeschabten Teilen wieder durchmischt wird, ist vorgesehen, daß die Reinigungs- und Transport schnecke außen einen die Hartmetallzähne tragenden Steg und mittig Ausnehmungen aufweist. Damit ergibt sich eine aus reichende Ruhelage für das Altöl im Destillationsraum, und damit eine gleichmäßige Destillation insgesamt.To make sure it's in the distillation room used oil through the cleaning and transport screw something is mixed and comparative, but on the other hand not constantly mixed again with the scraped-off parts is provided that the cleaning and transportation snail outside a web carrying the hard metal teeth and has recesses in the middle. This results in one sufficient rest position for the waste oil in the distillation room, and thus a uniform distillation overall.
Das abgeschabte und dem Drehzylinder zugeführte Material wird der Flamme sicher zugeführt, da nach einer weiteren zweckmäßigen Ausbildung vorgesehen ist, daß der Drehzylinder als Drehtaschenventil ausgebildet und mit einer bis an die Flamme heranreichenden Rutsche ausgerüstet ist. Das zwar zähe aber nun im Brennerraum mit höherer Temperatur beauf schlagte Material wird über diese Rutsche in Richtung Flamme gebracht, wo es aufgrund der hohen Temperatur ausgeglüht und damit für eine Ablagerung vorbereitet wird. Aufgrund des sicheren Ausglühens kann das Restmaterial dann ohne Probleme auf üblichen Deponien abgelegt werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß die evtl. noch darin enthaltenen Schadstoffe durch den Regen ausgewaschen werden.The material scraped off and fed to the rotary cylinder is fed to the flame safely, because after another Appropriate training is provided that the rotary cylinder designed as a rotary pocket valve and with one up to the Flame reaching slide is equipped. That is tough but now apply a higher temperature in the burner chamber material struck will slide over this slide towards the flame brought where it annealed due to the high temperature and thus be prepared for a deposit. Because of the residual material can then be safely annealed without Problems are placed in normal landfills without there is a risk that those which may still be contained therein Pollutants are washed out by the rain.
Zur Vergleichmäßigung des Aufbereitungsvorganges sieht die Erfindung vor, daß dem Destillationsraum mehrere Konden sationsräume zugeordnet sind. Es ist auch möglich, daß der Kondensationsraum mehrstufig ausgebildet ist, so daß letztlich sogar unterschiedliche Destillate abgezogen werden können, je nachdem, was mit dem aufbereiteten Altöl später gemacht werden soll.To see the treatment process more even the invention that the distillation room has several condensates station rooms are assigned. It is also possible that the Condensation chamber is multi-stage, so that ultimately even different distillates can be withdrawn, depending on what is done with the processed waste oil later shall be.
Eine einfache, dafür aber voll wirksame Verarbeitung und Vernichtung der Abgase wird erfindungsgemäß sicherge stellt, indem die Langzeitverweilkammer als Rauchgasofen ausgebildet ist, in dem Röhren mit integrierter Heizung zu einem mäanderförmigen Röhrensystem miteinander verbunden sind. Je nach Aufheizungsgeschwindigkeit einerseits und der Notwendigkeit, die Abgase langfristig mit entsprechend hoher Temperatur zu beaufschlagen, ist es so möglich, ein Röhren system von 75 m Länge und mehr zu schaffen, um auf diese Art und Weise sicherzustellen, daß auch wirklich alle von den Rauchgasen mitgeführten Schadstoffe verbrannt und damit unschädlich gemacht werden. Das Gas wird innerhalb des Rauch gasofens durch die Rohrschlangen hin- und hergeführt, so daß durch entsprechend geschickte Führung sichergestellt ist, daß die Rauchgase zunächst vorerwärmt, dann hocherhitzt und anschließend bereits wieder abgekühlt werden, bevor sie durch den Abgaskamin in die Atmosphäre entlassen werden. Damit ist eine genaue Führung der Abgase sichergestellt, andererseits aber auch die notwendige Isolierung des Röhren systems möglich, das in den Rauchgasofen entsprechend inte griert ist. Die Hochtemperaturbereiche liegen dabei mittig des Ofens, werden also quasi durch die anderen Bereiche mit abgesichert und isoliert, so daß ein derartiger Ofen eine hohe Wirtschaftlichkeit sicherstellt.A simple, but fully effective processing and destruction of the exhaust gases is secured according to the invention represents by the long-term dwell chamber as a flue gas oven is formed in the tubes with integrated heating too connected in a meandering tube system are. Depending on the heating rate on the one hand and the Necessity in the long term with correspondingly high emissions To apply temperature, it is possible to start a tube system of 75 m length and more to create on this Way to ensure that really all of the pollutants entrained in the flue gases burned and thus be rendered harmless. The gas is inside the smoke gas furnace back and forth through the coils, so that ensured by appropriately skillful leadership is that the flue gases are preheated first, then heated up and then be cooled again before they be released into the atmosphere through the exhaust gas chimney. This ensures precise guidance of the exhaust gases, on the other hand also the necessary insulation of the tubes systems possible, which are integrated into the flue gas is free. The high temperature areas are in the middle of the furnace, so are quasi through the other areas secured and insulated, so that such an oven ensures high efficiency.
Die Röhren sind zweckmäßigerweise zweiteilig und inein anderpaßbar ausgebildet, einmal um auf diese Art und Weise das Verlegen der Röhren innerhalb des Rauchgasofens zu er leichtern und zum anderen, um je nach Bedarf diese Röhren mit oder auch ohne Heizung auszurüsten, so daß ein kontinuier liches Aufheizen und Wiederabkühlen der Abgase erreicht wird.The tubes are expediently in two parts and one into the other otherwise adaptable, once around this way laying the pipes inside the flue gas oven lighter and on the other hand to order these tubes as needed equip with or without heating, so that a continuous heating and cooling of the exhaust gases is achieved.
Weiter oben ist bereits darauf hingewiesen worden, daß es zweckmäßig ist, die Abgase zunächst aufzuheizen, dann einer Hochtemperaturzone zuzuführen und schließlich wieder abzukühlen, bevor sie der Atmosphäre übergeben werden. Dies wird besonders zweckmäßig vollzogen, indem die Heizung von Heizstäben gebildet ist, die in die Röhren hineinreichen, wobei Zahl der Röhren mit Heizstab bis etwa mittig des Rauch gasofens zu- und von dort wieder abnimmt. Die kontinuierliche Aufheizung des Abgases wird so sichergestellt, ohne daß eine übermäßige Belastung der Wirtschaftlichkeit dadurch hervorge rufen würde.It has already been pointed out above that it is advisable to heat the exhaust gases first, then a high temperature zone and finally again cool down before they are released into the atmosphere. This is carried out particularly expediently by the heating is formed by heating rods that extend into the tubes, where number of tubes with heating element to about the middle of the smoke gas furnace increases and decreases from there. The continuous Heating of the exhaust gas is ensured without a cause excessive burden on the economy would call.
Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß ein Verfahren oder eine Vorrichtung geschaffen ist, mit der eine Aufbereitung bzw. Aufarbeitung des Altöls auch in stark verschmutzter Form möglich ist, ohne daß durch häufige Störungen das Verfahren bzw. die Vorrichtung belastet würde. Darüber hinaus ist erreicht, daß die im Altöl mitgeführten Schadstoffe auch wirklich zurückgehalten und vernichtet werden, also nicht wieder in die Umwelt gelangen.The invention is characterized in particular by that a method or a device is created with who also processes or processes the waste oil in heavily soiled form is possible without frequent Disruptions would burden the process or the device. In addition, it is achieved that those carried in the waste oil Pollutants are really held back and destroyed will not get back into the environment.
Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegen standes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbei spiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:Further details and advantages of the invention counter stand out from the following description of the associated drawing, in which a preferred embodiment play with the necessary details and parts is shown. Show it:
Fig. 1 eine schematisierte Darstellung der Altöl aufarbeitungsanlage, Fig. 1 is a schematic representation of the processing plant waste oil,
Fig. 2 die Altölaufarbeitungsanlage mit Langzeit verweilkammer, Fig. 2, the waste oil processing plant with long-term residence chamber,
Fig. 3 die als Rauchgasofen ausgebildete Langzeit verweilkammer im Querschnitt, Fig. 3 which is designed as a fume incinerator long-term residence chamber in cross-section,
Fig. 4 die Langzeitverweilkammer nach Fig. 3 im Längsschnitt, Fig. 4, the cleaning section of FIG. 3 in longitudinal section;
Fig. 5 die Langzeitverweilkammer in Vorkopfansicht, Fig. 5, the cleaning section in Vorkopfansicht,
Fig. 6 eine zweiteilige Röhre in perspektivischer Darstellung und Fig. 6 is a two-part tube in perspective and
Fig. 7 die Röhre im Schnitt. Fig. 7 the tube in section.
Zentralpunkt der in Fig. 1 dargestellten Altölaufberei tungsanlage (1) ist der kesselförmige Teil, der gleichzeitig als Destillationsturm dient. Dieser ist über verschiedene Rohre, die den Wärmeträger, also hier das Wasser führen, mit verschiedenen beispielsweise in einem Haus verteilt ange ordneten Radiatoren verbunden, so daß gleichzeitig mit der Altölaufbereitungsanlage eine Heizung oder ein ähnlicher Bereich unterstützt werden kann.The central point of the waste oil treatment plant shown in Fig. 1 ( 1 ) is the boiler-shaped part, which also serves as a distillation tower. This is connected via various pipes that carry the heat transfer medium, so here the water, with various radiators, for example in a house, so that heating or a similar area can be supported at the same time as the waste oil treatment system.
Der eigentliche Kessel besteht einmal aus dem Brennerteil (6) und zum anderen dem Destillationsteil (7), die jeweils über Rohrsysteme mit dem Altöltank (8) verbunden sind, über das das Altöl in den Destillationsteil (7) hineingepumpt wird.The actual boiler consists of the burner section ( 6 ) and the distillation section ( 7 ), each of which is connected to the waste oil tank ( 8 ) via pipe systems, through which the waste oil is pumped into the distillation section ( 7 ).
Bei der schematisierten Darstellung nach Fig. 1 ist angedeutet, daß der Destillationsteil (7) wiederum aus zwei Bereichen besteht, nämlich einmal aus dem Destillationsraum (10) mit seinen vorzugsweise abgerundeten Wandungen (9), wobei in diesen Destillationsraum das flüssige Medium destil liert, d.h. verdampft wird, um dann im Kondensationsraum (11) niedergeschlagen, d.h. wieder aus der gasförmigen in die flüssige Phase gebracht zu werden. Beide Räume sind über ein Innenrohr miteinander verbunden bzw. der Destillationsraum (10) geht in das Innenrohr über, das seinerseits weit in den Kondensationsraum (11) hineinragt.In the schematic illustration of FIG. 1 it is indicated that the distillation section (7) in turn consists of two areas, there is, namely once from the distillation space (10) with its preferably rounded walls (9), wherein the liquid medium lines Destil in this distillation chamber, that is, it is evaporated, so that it is then deposited in the condensation chamber ( 11 ), that is, it is brought back from the gaseous phase into the liquid phase. Both rooms are connected to each other via an inner tube or the distillation space ( 10 ) merges into the inner tube, which in turn protrudes far into the condensation space ( 11 ).
Der Kondensationsraum (11) wird von einer Glocke be grenzt, deren Außenmantel ganz oder teilweise vom Wasser bespült und umgeben ist. Auf diese Weise wird das Öl schnell und sicher kondensiert, wobei es an der Innenseite der Glocke niederschlägt, zur untenliegenden Sammelrinne läuft und dann abgepumpt werden kann. Zur Erhöhung der Sicherheit ist der obere Bereich der Glocke über ein Sicherheitsventil mit der Atmosphäre verbunden. Das mit dem Sicherheitsventil verbundene Rohr ist durch die Kühleinrichtung hindurchgeführt.The condensation space ( 11 ) is bordered by a bell, the outer jacket of which is wholly or partially rinsed and surrounded by water. In this way, the oil is condensed quickly and safely, where it deposits on the inside of the bell, runs to the collecting channel below and can then be pumped out. To increase safety, the upper area of the bell is connected to the atmosphere via a safety valve. The pipe connected to the safety valve is led through the cooling device.
Die Kühleinrichtung wird über den Vorlauf mit abgekühltem Wasser versorgt und gibt über den Rücklauf das aufgewärmte Wasser beispielsweise wieder in eine Heizungsanlage zurück.The cooling device is cooled down via the flow Water supplies and releases the warmed up via the return For example, water back into a heating system.
Der Brennerraum (20), in den ein Brenner (21) hineinragt, ist quasi als Ausnehmung im Destillationsraum (10) ausge bildet. An der Rückwand der Ausnehmung verlaufen mehrere Rohre, in denen das Altöl gezielt der heißen Flamme indirekt ausgesetzt wird. Der übrige Brennerraum (20) ist vom Öl, d.h. für die Destillation vorgesehenen Altöl umgeben, so daß eine günstige Übertragung der von der Brennerflamme aus gehenden Wärme gegeben ist. Durch die Zwischenräume zwischen den Rohren können die Abgase sicher in das Abgasrohr bzw. den Abgaskamin (56) gelangen. Zur Gleichhaltung des Ölstandes innerhalb des Destillationsraumes (10) ist das Druckaus gleichsrohr vorgesehen, dessen oberes Ende in das Innenrohr hineinragt und dessen unteres Ende im Destillationsraum (10) endet. Das obere Stück des Druckausgleichsrohres verläuft parallel zur Wandung des Innenrohres. Das Druckausgleichsrohr ist bis an die Außenwand des Heizkessels bzw. aus dem Heiz kessel herausgeführt und unter Zwischenschaltung eines außen liegenden Schauglases mit Regler dann wieder in den Destilla tionsraum zurückgeführt.The burner chamber ( 20 ) into which a burner ( 21 ) protrudes is formed as a recess in the distillation chamber ( 10 ). There are several pipes on the back wall of the recess in which the used oil is specifically exposed to the hot flame. The rest of the burner chamber ( 20 ) is surrounded by oil, ie waste oil intended for distillation, so that there is a favorable transfer of the heat emanating from the burner flame. Through the spaces between the pipes, the exhaust gases can safely get into the exhaust pipe or the exhaust stack ( 56 ). To keep the oil level inside the distillation chamber ( 10 ), the pressure compensation tube is provided, the upper end of which protrudes into the inner tube and the lower end of which ends in the distillation chamber ( 10 ). The upper piece of the pressure compensation pipe runs parallel to the wall of the inner pipe. The pressure equalization pipe is led up to the outer wall of the boiler or out of the boiler and then fed back into the distillation room with the interposition of an external sight glass with regulator.
Im Boden bzw. am Boden (38) des Destillationsraumes (10) ist eine Reinigungs- und Transportschnecke (39) verlegt, deren Endstück perforiert ausgebildet ist. Die Reinigungs schnecke (39) wird ebenso wie die übrigen Teile über eine zentrale Elektronik (37) gesteuert. Die Reinigungs- und Trans portschnecke (39) ist außen mit Hartmetallzähnen (58, 59) bestückt, die dafür Sorge tragen, daß das an der Wandung (9) sich festsetzende Material sicher abgetragen und dann über die Schnecke (39) selbst dem Drehzylinder (70) zugeführt wird. Über den Drehzylinder (70) mit den Taschen (72, 74) wird dieses klebrige und feste Material dann über eine Rutsche (75) bis dicht an die Flamme (85) herangeführt, wo es ausge glüht wird.A cleaning and transport screw ( 39 ), the end piece of which is perforated, is laid in the bottom or on the bottom ( 38 ) of the distillation chamber ( 10 ). The cleaning screw ( 39 ), like the other parts, is controlled by central electronics ( 37 ). The cleaning and transport screw ( 39 ) is equipped on the outside with hard metal teeth ( 58 , 59 ), which ensure that the material adhering to the wall ( 9 ) is safely removed and then via the screw ( 39 ) itself to the rotary cylinder ( 70 ) is supplied. About the rotary cylinder ( 70 ) with the pockets ( 72 , 74 ) this sticky and solid material is then brought up via a slide ( 75 ) to close to the flame ( 85 ), where it is annealed.
Der Flamme (85) werden außerdem die im Altöltank (8) sowie in dem Vorratsbehälter (46) und dem Vorwärmtank (47) wie im Dreikammerfiltersystem (48) anfallende Abdämpfe zuge führt, so daß auch diese gleichzeitig mit vernichtet werden, unter vorteilhafter Unterstützung der Verbrennung selber. Evtl. dann noch vorhandenes festes Material wird über einen hier nicht dargestellten Schaber oder eine ähnliche Tranport vorrichtung durch den Brennerraum (20) zum Abführungsrohr (74) gebracht, um von dort über Container o.ä. Hilfseinrich tungen der Deponie zugeführt zu werden.The flame ( 85 ) are also in the waste oil tank ( 8 ) as well as in the storage container ( 46 ) and the preheating tank ( 47 ) as in the three-chamber filter system ( 48 ) leads to vapors, so that these are also destroyed at the same time, with the advantageous support of Combustion itself. Possibly. then still existing solid material is brought via a scraper (not shown here) or a similar transport device through the burner chamber ( 20 ) to the discharge pipe ( 74 ) in order to transport containers or the like from there. Auxiliary devices to be fed to the landfill.
Diese sogenannte Luft-Wasser-Verbrennung (27) wird auch anhand der Fig. 2 noch einmal verdeutlicht, wo angedeutet ist, wo und wie die Abdämpfe und auch die aus der Vordestilla tion abgeführten Wasserdampfteile wirksam und leicht ver nichtet werden können. Das dann noch verbleibende Abgas wird über die Abgasleitung (33) und den Abgaskamin (56) in den Bereich der Atmosphäre abgegeben. Mit (57) ist übrigens die Abdampfleitung bezeichnet, über die die erwähnten Abdämpfe ebenfalls in den Bereich der Flamme (85) gebracht werden.This so-called air-water combustion ( 27 ) is also illustrated again with the aid of FIG. 2, where it is indicated where and how the vapors and also the water vapor parts removed from the pre-distillation can be effectively and easily not destroyed. The then remaining exhaust gas is released into the atmosphere via the exhaust pipe ( 33 ) and the exhaust gas chimney ( 56 ). Incidentally, ( 57 ) denotes the exhaust steam line, via which the exhaust gases mentioned are also brought into the area of the flame ( 85 ).
Nach Fig. 1 liegt der Kondensationsraum (11) oberhalb des Destillationsraumes (10). Mit (11′) ist ein weiterer Kondensationsraum bezeichnet, über den ggf. unterschiedliche Siedebereiche abgezogen werden können. Das so gewonnene gereinigte Öl gelangt dann über eine Leitung in den Bereich des Druckkühlers (50) mit seiner Schlange (49), woraufhin es dann dem Dreikammerfiltersystem (48) und schließlich dem Vorratsbehälter (46) zugeführt wird.According to Fig. 1 of the condensation chamber (11) is located above the distillation space (10). With ( 11 ') another condensation chamber is designated, over which different boiling ranges can be deducted if necessary. The purified oil thus obtained then passes through a line into the area of the pressure cooler ( 50 ) with its coil ( 49 ), whereupon it is then fed to the three-chamber filter system ( 48 ) and finally to the storage container ( 46 ).
Während in Fig. 1 die Vernichtung der im flüssigen Bereich der Altölaufbereitungsanlage (1) anfallenden Schad stoffe erläutert ist, ist nicht weiter gezeigt, was mit den gasförmigen Abgasen geschehen soll. Fig. 2 erläutert hierzu, daß diese Abgase noch vor Erreichen des Abgaskamines (56) zunächst einmal durch eine Langzeitverweilkammer (78) mit Schaltanlage (79) geführt werden. Einzelheiten, wie diese Langzeitverweilkammer (78) ausgeführt werden soll, sind der Fig. 2 noch nicht zu entnehmen. Sie sind Gegenstand der weiteren Figuren. Die Langzeitverweilkammer (78) in Form einer Rauchgaskammer ist einmal mit einer Heizung (81) ver sehen und zum anderen aber auch mit einer Dämmung (106), um die für die Langzeitbeeinflussung der Abgase notwendige hohe Temperatur einzuhalten. Die heißen Abgase, die bereits in der Langzeitverweilkammer (78) teilweise wieder abgekühlt werden, gelangen dann über einen Wärmetauscher (107) durch den Ventilator (108) transportiert in den Abgaskamin (56), von wo sie der Atmosphäre zugeführt werden.While the destruction of the accumulating pollutants in the liquid area of the waste oil treatment plant ( 1 ) is explained in FIG. 1, it is not shown further what should happen to the gaseous exhaust gases. Fig. 2 explains that these exhaust gases are first passed through a long-term dwell chamber ( 78 ) with switchgear ( 79 ) before reaching the exhaust gas fireplace ( 56 ). Details of how this long-term residence chamber ( 78 ) is to be carried out are not yet apparent from FIG. 2. They are the subject of the other figures. The long-term dwell chamber ( 78 ) in the form of a flue gas chamber is once seen with a heater ( 81 ) and on the other hand also with insulation ( 106 ) in order to maintain the high temperature necessary for long-term influence of the exhaust gases. The hot exhaust gases, which are already partially cooled again in the long-term retention chamber ( 78 ), are then transported via a heat exchanger ( 107 ) through the fan ( 108 ) into the exhaust gas fireplace ( 56 ), from where they are supplied to the atmosphere.
Weiter vorn ist bereits über die Luft-Wasser-Verbrennung (27) berichtet worden, mit deren Hilfe Wasserdampf u.a. gas förmigen Produkte vor die Flamme (85) gebracht werden. Außer dem werden, wie in Fig. 1 gezeigt ist, feste Bestandteile vor der Flamme (85) ausgeglüht. Die dabei anfallenden Rest stoffe werden über den Transportrost (109) und dann in das Abführungsrohr (74) ausgetragen.Ahead has already been reported on air-water combustion ( 27 ), with the help of which water vapor, among other things, gaseous products are brought to the flame ( 85 ). In addition, as shown in Fig. 1, solid components before the flame ( 85 ) are annealed. The remaining materials are discharged through the transport grate ( 109 ) and then into the discharge pipe ( 74 ).
Die Langzeitverweilkammer (78) besteht aus einem Röhren system (110), das in seinen Einzelheiten in den Fig. 3 und ff. angedeutet bzw. gezeigt ist. Die einzelnen Rohre (111, 112) gehen ineinander über und sorgen dafür, daß das Abgas nach und nach auf eine bestimmte Temperatur gebracht und dann wieder abgekühlt wird. Hierzu sind einzelnen Röhren (111) oder auch im Mittelbereich allen Röhren Heizstäbe (115) oder Heizdrähte (116) zugeordnet, die den Abgasen beim Vorbei streichen die entsprechende Temperatur geben. Das Abgas wird über den Eingang zugeführt und dann über den Bereich des Abgaskanals (117) wieder abgeführt. Mit Abgaskanal (117) sind aber die in den Röhren (111, 112) gebildeten Hohlräume bezeichnet, wie die weiteren Figuren verdeutlichen. Denkbar ist es auch, in der Mitte der als Rauchgasofen gebildeten Langzeitverweilkammer (78) eine offene Kammer (118) zu bilden, in der dann eine Vielzahl von Heizstäben (115) so angeordnet werden kann, daß hier die Abgase auch wirklich ihre höchste Temperatur aufweisen bzw. entsprechend hoch aufgeheizt werden. In Richtung des Ausgangs sinkt dann die Temperatur wieder, weil die Zahl der Heizstäbe (115) reduziert ist.The long-term residence chamber ( 78 ) consists of a tube system ( 110 ), which is indicated or shown in detail in FIGS. 3 and ff. The individual pipes ( 111 , 112 ) merge into one another and ensure that the exhaust gas is gradually brought to a certain temperature and then cooled again. For this purpose, individual tubes ( 111 ) or, in the middle, all tubes are assigned heating rods ( 115 ) or heating wires ( 116 ), which give the exhaust gases the corresponding temperature when they pass. The exhaust gas is fed in via the inlet and then removed again via the area of the exhaust gas duct ( 117 ). Exhaust duct ( 117 ), however, denotes the cavities formed in tubes ( 111 , 112 ), as the other figures illustrate. It is also conceivable to form an open chamber ( 118 ) in the middle of the long-term dwell chamber ( 78 ) formed as a flue gas oven, in which a large number of heating elements ( 115 ) can then be arranged in such a way that the exhaust gases really have their highest temperature here or be heated accordingly high. The temperature then drops again in the direction of the exit because the number of heating elements ( 115 ) is reduced.
Während Fig. 3 einen Querschnitt der Langzeitverweil kammer (78) wiedergibt, zeigt Fig. 4 einen Längsschnitt.While Fig. 3 shows a cross section of the long-term residence chamber ( 78 ), Fig. 4 shows a longitudinal section.
Auch die Fig. 5 gibt letztlich nur eine vergrößerte bzw. eine Gesamtansicht der Langzeitverweilkammer (78) wieder, wobei im unteren Bereich Heizdrähte (116) und mittig Heiz stäbe (115) in den Röhren (111, 112) untergebracht sind. Wie diese Unterbringung erfolgt, verdeutlichen die Fig. 6 und 7. Die einzelnen Röhren (111, 112) bestehen jeweils aus einem Oberteil (113) und einem Unterteil (114), wobei die Heizstäbe (115) bzw. Heizdrähte (116) mit ihren Stützteilen zwischen beiden Teilen (113, 114) eingeklemmt sind.Also, the Fig. 5 is an enlarged end only and an overall view of the cleaning section (78) again, wherein at the bottom of heating wires (116) and centrally heating rods (115) in the tubes (111, 112) are housed. 6 and 7 illustrate how this accommodation takes place . The individual tubes ( 111 , 112 ) each consist of an upper part ( 113 ) and a lower part ( 114 ), the heating rods ( 115 ) or heating wires ( 116 ) with their Support parts are clamped between the two parts ( 113 , 114 ).
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