DE3813848A1

DE3813848A1 - Cave floor

Info

Publication number: DE3813848A1
Application number: DE3813848A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-04-23
Filing date: 1988-04-23
Publication date: 1989-11-02
Also published as: ATE90762T1; EP0339537B1; DE58904689D1; EP0339537A3; EP0339537A2; ES2042860T3; DE8809824U1

Abstract

A hollow flooring for covering a supporting floor, which has a covering layer, a bearing surface, supports and at least one inner space extending between the supports is formed, at least regionally, from individual adjoining shuttering elements. Arranged in the region of at least one lateral edge of the shuttering element is a seal which impinges on another shuttering element. The adjoining shuttering elements form, in the region of their upper boundaries in the vertical direction, the bearing surface. The covering layer extends over all shuttering elements arranged in the region of the hollow flooring. The seal is, at least regionally, in the form of a labyrinth seal. At least one bead is arranged in the region of the labyrinth seal. The beads are substantially trapezoidal in shape and have, in the region of their bearing surface, their greatest extent in the horizontal direction. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Hohlboden zur Abdeckung eines Tragbodens, der eine Deckschicht, eine Auflagefläche, Stützen und mindestens einen sich zwischen den Stützen er streckenden Innenraum aufweist sowie mindestens bereichs weise aus einzelnen aneinandergrenzenden Schalungselementen ausgebildet ist.The invention relates to a hollow floor for covering a Supporting floor, a cover layer, a contact surface, Support and at least one himself between the supports stretching interior and at least area wise from individual adjoining formwork elements is trained.

Derartige Hohlböden haben sich insbesondere im Bereich von Büroräumen, bei denen relativ häufig mit einer Änderung der vorgesehenen Nutzung zu rechnen ist, bewährt. In den Innen räumen des Hohlbodens können Versorgungsleitungen, bei spielsweise Stromversorgungen oder Datenleitungen, verlegt werden. Diese Versorgungsleitungen werden im Bereich des Hohlbodens bis zum vorgesehenen Verwendungsort geführt und durchdringen dort die Deckschicht. Bei einer Änderung der vorgesehenen Nutzung wird nach einem Öffnen von Installa tionsdeckeln ein Zugang zu den Innenräumen ermöglicht, und die Installationsleitungen können entfernt beziehungsweise einem neuen Verbrauchsplatz zugeführt werden.Such hollow floors have been found in particular in the range of Office space where relatively often with a change of intended use is to be expected, proven. In the inside can clear the hollow floor supply lines, at for example, power supplies or data lines will. These supply lines are in the area of Raised floor led to the intended place of use and penetrate the top layer there. If the The intended use is after opening Installa lids allow access to the interior, and the installation lines can be removed respectively be moved to a new place of consumption.

Die Hohlböden werden im allgemeinen so erstellt, daß zunächst eine Schalung, die auch nach einer Fertigstellung des Hohlbodens an ihrem Aufstellungsort verbleibt, auf dem Tragboden montiert und anschließend ein flüssiger Estrich auf die von der Schalung ausgebildete Auflagefläche aufge bracht wird. Nach einem Aushärten des Estrichmaterials bil det dieser gemeinsam mit der Schalung ein einheitliches Teil.The hollow floors are generally created so that initially a formwork, which is also after completion of the hollow floor remains in its place of installation on which Mounted the base and then a liquid screed on the contact surface formed by the formwork is brought. After the screed material has hardened, bil this, together with the formwork, is uniform Part.

Die Schalung ist aus aneinandergrenzenden Schalungselementen ausgebildet. Die Verwendung bekannter Schalungen weist den Nachteil auf, daß im Bereich der einander zugewandten Begrenzungen der Schalungselemente aufgrund von Fertigungs toleranzen häufig Ausnehmungen anzutreffen sind, die bei einem Aufbringen des flüssigen Estrichs dazu führen, daß Teile von diesem in die Innenräume abfließen. Dies hat zum Nachteil, daß der Innenraum des Hohlbodens durch das ein dringende Estrichmaterial verkleinert wird und hiermit für die Verlegung von Versorgungsleitungen nicht zur Verfügung steht. Dies ist insbesondere deshalb nachteilig, weil die Inspektionsöffnungen zur Gewährleistung geringer Baukosten mit möglichst weiten Abständen installiert werden und des halb Hindernisse im Bereich der Innenräume den Arbeitsauf wand bei der Durchführung von Veränderungen im Bereich der Installationsleitungen erheblich erhöhen.The formwork is made up of adjacent formwork elements educated. The use of known formwork shows the Disadvantage that in the area facing each other Limitations of the formwork elements due to manufacturing tolerances are often to be found recesses, which at an application of the liquid screed cause that Parts of this flow into the interior. This has to Disadvantage that the interior of the hollow floor through the one urgent screed material is reduced and hereby for the laying of supply lines is not available stands. This is particularly disadvantageous because the Inspection openings to ensure low construction costs installed as far apart as possible and the half obstacles in the interior of the work when making changes in the field Increase installation lines considerably.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vor richtung der einleitend genannten Art derart zu verbessern, daß ein Abfließen einer flüssig auf die Auflagefläche aufge brachten Deckschicht in ausreichendem Umfang vermieden wird.The object of the present invention is therefore to provide a to improve the direction of the type mentioned in the introduction, that a flowing off a liquid on the support surface brought covering layer is avoided to a sufficient extent.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Bereich mindestens einer Seitenkante des Schalungselementes eine ein anderes Schalungselement beaufschlagende Dichtung angeordnet ist.This object is achieved in that in Area of at least one side edge of the formwork element another seal acting on another formwork element is arranged.

Durch die Dichtung wird ein Abfließen von flüssig aufge brachtem Estrich zuverlässig vermieden. Es ist somit gewähr leistet, daß keine die Verlegung der Installationsleitungen behindernden Materialien in den Innenraum gelangen können.A drainage of liquid is caused by the seal reliably avoided screed. It is therefore guaranteed ensures that none of the installation lines hindering materials can get into the interior.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Dichtung als Labyrinthdichtung ausgebildet. Die Laby rinthdichtung führt zum einen zu einer zuverlässigen Ab dichtung der Schalungselemente, zum anderen wird die Ver legung der Schalungselemente durch die ineinander greifenden Labyrinthdichtungen auch wesentlich erleichtert, da sich die mit der Verlegung der Schalungselemente beschäftigte Person nicht mit Problemen der Ausrichtung der einzelnen Schalungs elemente befassen muß. Die Ausrichtung der Schalungselemente gegeneinander erfolgt vielmehr automatisch bei einem Inein andergreifen der Labyrinthdichtungen.According to a preferred embodiment of the invention the seal is designed as a labyrinth seal. The Laby rinth seal leads to a reliable Ab on the one hand sealing the formwork elements, on the other hand the Ver Laying the formwork elements through the interlocking Labyrinth seals also much easier, since the Person involved in laying the formwork elements not with problems with the alignment of the individual formwork must deal with elements. The alignment of the formwork elements against each other, it happens rather automatically with an inein engage the labyrinth seals.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfin dung sind die Labyrinthdichtungen einander durchkreuzend in mehreren Bereichen des Schalungselementes angeordnet. Durch diese Anordnung der Labyrinthdichtungen wird eine Verstei fung der Schalungselemente hervorgerufen, die es ermöglicht, auch bereits vor einem Aushärten der auf die Schalungsele mente aufgebrachten Estrichmasse eine Begehbarkeit der Scha lungselemente zu gewährleisten. Im eigentlichen Sinn als Dichtung wirken bei einer derartigen Anordnung der Laby rinthdichtungen lediglich die im Bereich der Seitenkanten angeordneten Labyrinthdichtungen.According to a further preferred embodiment of the invention the labyrinth seals are crossing each other in arranged several areas of the formwork element. By this arrangement of the labyrinth seals becomes a reinforcement of the formwork elements, which enables even before the formwork element has hardened screed applied to make the screed accessible guarantee elements. In the real sense as With such an arrangement the Laby act as a seal Rinth seals only in the area of the side edges arranged labyrinth seals.

Weitere Einzelheiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung und den Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausführungsfor men der Erfindung beispielsweise dargestellt sind.Further details of the present invention will become apparent from the detailed description below and the Drawings in which preferred embodiments men of the invention are shown for example.

In den Zeichnungen zeigen:The drawings show:

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Schalungselement, Fig. 1 is a plan view of a formwork element,

Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Hohlboden, Fig. 2 shows a cross section through a hollow floor,

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Hohlboden mit von einem Deckel verschlossener Inspektionsöffnung, Fig. 3 is a plan view of a hollow base with sealed by a lid inspection opening,

Fig. 4 einen Querschnitt gemäß Schnittlinie IV-IV in Fig. 3 durch einen Inspektionsrahmen, Fig. 4 is a cross-section according to section line IV-IV in Fig. 3 by a inspection frame,

Fig. 5 eine teilweise Darstellung einer Draufsicht auf einen Inspektionsrahmen mit im Bereich einer dessen Ecken vorgesehener Höhenjustierung, Fig. 5 is a partial representation of a top view of an inspection frame having provided in the region of the corners of height adjustment,

Fig. 6 einen Querschnitt gemäß Schnittlinie VI-VI in Fig. 5 durch eine Höhenjustierung, Fig. 6 shows a cross section according to section line VI-VI in Fig. 5, by a height adjustment

Fig. 7 eine teilweise Darstellung einer Draufsicht auf zwei im Bereich der Labyrinthdichtung ineinander greifende Schalungselemente, Fig. 7 is a partial representation of a top view of two in the area of the labyrinth seal interlocking shuttering elements,

Fig. 8 eine vergrößerte teilweise Darstellung eines Querschnittes durch zwei ineinandergreifende Schalungselemente, Fig. 8 is an enlarged partial representation of a cross section through two interlocking shuttering elements,

Fig. 9 eine teilweise vergrößerte Darstellung zweier ineinandergreifender Schalungselemente mit Niveauausgleich, Fig. 9 is a partially enlarged view of two interlocking formwork elements with leveling,

Fig. 10 eine Prinzipskizze von Eckenausbildungen im Bereich eines Eckbereiches aneinandergrenzender Schalungs elemente, Fig. 10 is a schematic diagram of corner formations in the area elements of a corner region of adjacent formwork,

Fig. 11 eine Draufsicht auf eine Prinzipskizze eines einzelnen Schalungselementes mit einer Eckenaus bildung nach Fig. 18 und Fig. 11 is a plan view of a schematic diagram of an individual formwork element with a corner formation according to Fig. 18 and

Fig. 12 eine teilweise Darstellung einer Draufsicht auf ein Schalungselement im Bereich einer Stützenöff nung. Fig. 12 is a partial representation of a plan view of a formwork element in the area of a column opening.

Ein Hohlboden besteht im wesentlichen aus Schalungselementen (1), in die Schalungselemente (1) integrierte Stützen (2), einer die Schalungselemente (1) im Bereich deren in lotrech ter Richtung oberen Auflagefläche (3) abdeckenden Deck schicht (4) sowie einem sich zwischen den Stützen (2) er streckenden Innenraum (5), der in lotrechter Richtung nach oben von der Auflagefläche (3) und in lotrechter Richtung unten von einem die Schalungselemente (1) tragenden Tragbo den (6) begrenzt ist.A hollow floor consists essentially of formwork elements ( 1 ), in the formwork elements ( 1 ) integrated supports ( 2 ), one of the formwork elements ( 1 ) in the area of their vertical support surface ( 3 ) covering deck layer ( 4 ) and one between the supports ( 2 ) he stretching interior ( 5 ), which is limited in the vertical direction upwards from the support surface ( 3 ) and in the vertical direction downwards from one of the formwork elements ( 1 ) carrying Tragbo ( 6 ).

Das Schalungselement (1) weist im Bereich seiner seitlichen Begrenzungen Seitenkanten (7, 8, 9, 10) auf. Jeweils zwei der Seitenkanten (7, 8, 9, 10) stoßen im Bereich von Ecken (11, 12, 13, 14) im wesentlichen rechtwinklig aufeinander. Im Bereich der Seitenkanten (7, 8, 9, 10) sind Dichtungen (15, 16) angeordnet. Die Dichtungen (15, 16) sind als Labyrinthdich tungen (17) ausgebildet. Die im Bereich der Seitenkanten (8, 9) angeordneten Dichtungen (15) sind aus jeweils drei sich im wesentlichen parallel zueinander erstreckenden Sicken (18) ausgebildet. Im Bereich der Seitenkanten (7, 10) angeordnete Dichtungen (16) sind im wesentlichen als sich parallel zu der ihr jeweils zugeordneten Seitenkante (7, 10) erstreckende Sicke (19) ausgebildet. Die Sicken (18, 19, 20, 21) sind im wesentlichen trapezförmig ausgebildet und weisen im Bereich der Auflagefläche (3) ihre größte sich in horizontaler Richtung erstreckende Ausdehnung auf. Die sich zwischen den Sicken (18, 20) erstreckende Sicke (19) weist in lotrechter Richtung eine größere Ausdehnung als die Sicken (18, 20) auf. Die Sicken (21) sind im Bereich ihrer äußeren Begrenzung dem Verlauf der inneren Begrenzungen der Sicken (20) angepaßt. Die Sicken (20) können hierdurch bei einem Zusammenfügen von Schalungselementen (1) in sie hin eingreifende Sicken (21) aufnehmen. Die Sicke (19) verläuft im Bereich ihrer in lotrechter Richtung unteren Begrenzung (22) im wesentlichen bogenförmig. Durch diesen bogenförmigen Verlauf weist die Sicke (19) im Bereich ihrer den Stützen (2) zugewandten Begrenzungen in lotrechter Richtung eine größere Ausdehnung als in einem zwischen diesen Begrenzungen mittleren Bereich auf. Die Sicken (18, 20, 21) verlaufen im wesentlichen tangential zu Stützenöffnungen (23), die von Stützenumhüllungen (24) im Bereich der Auflagefläche (3) aufgespannt werden.The formwork element ( 1 ) has side edges ( 7 , 8 , 9 , 10 ) in the region of its lateral boundaries. In each case two of the side edges ( 7 , 8 , 9 , 10 ) meet each other essentially at right angles in the area of corners ( 11, 12, 13, 14 ). Seals ( 15 , 16 ) are arranged in the area of the side edges ( 7 , 8 , 9 , 10 ). The seals ( 15 , 16 ) are formed as labyrinth seals ( 17 ). The seals ( 15 ) arranged in the region of the side edges ( 8 , 9 ) are each formed from three beads ( 18 ) which extend essentially parallel to one another. Seals ( 16 ) arranged in the region of the side edges ( 7 , 10 ) are essentially designed as a bead ( 19 ) extending parallel to the side edge ( 7 , 10 ) assigned to them. The beads ( 18 , 19 , 20 , 21 ) are essentially trapezoidal in shape and have their largest extension in the horizontal direction in the area of the support surface ( 3 ). The bead ( 19 ) extending between the beads ( 18 , 20 ) has a greater extent in the vertical direction than the beads ( 18 , 20 ). The beads ( 21 ) are adapted in the area of their outer boundary to the course of the inner boundaries of the beads ( 20 ). The beads ( 20 ) can thereby accommodate beads ( 21 ) engaging in them when formwork elements ( 1 ) are joined together. The bead ( 19 ) extends in the area of its lower limit ( 22 ) in the vertical direction essentially arcuate. As a result of this arcuate course, the bead ( 19 ) has a greater extent in the vertical direction in the area of its boundaries facing the supports ( 2 ) than in an area between these boundaries. The beads ( 18 , 20 , 21 ) run essentially tangentially to support openings ( 23 ), which are spanned by support casings ( 24 ) in the area of the support surface ( 3 ).

Die Stützenumhüllungen (24) spannen mit ihren im wesent lichen in lotrechter Richtung ausgerichteten Mittellinien Quader auf. Die Stützenöffnungen (23) sind jeweils durch sie im Bereich dieser Stützenöffnungen (23) kreuzende Sicken (18, 19, 20) verbunden. Die kreuzweise Anordnung der Sicken (18, 19, 20) versteift die Schalungselemente (1). Die Sicken (18, 19) verlaufen im wesentlichen tangential zu den Stützenöffnungen (23), die Sicken (19) verlaufen mit ihren Mittellinien durch die Mittellinie der Stützenumhüllungen (24) hindurch. Im Bereich der Seitenkanten (8, 9) ist jeweils ein zwischen den Seitenkanten (8, 9) und den ihnen zugewandt angeordneten Stützenöffnungen (23) liegender Rand (25, 26) vorgesehen. Die Seitenkanten (7, 10) verlaufen im wesent lichen mit einem Abstand zu den Sicken (21), der dem Abstand der Sicken (19) von den Sicken (20) entspricht. Durch diese Anordnung der Seitenkanten (7, 10) sind im Bereich dieser Seitenkanten (7, 10) von den Stützenumhüllungen (24) ledig lich aus einem lotrechten Schnitt resultierende Teilbereiche vorhanden.The pillar coverings ( 24 ) span cuboids with their center lines oriented essentially in the vertical direction. The support openings ( 23 ) are each connected by beads ( 18 , 19 , 20 ) crossing them in the area of these support openings ( 23 ). The crosswise arrangement of the beads ( 18 , 19 , 20 ) stiffens the formwork elements ( 1 ). The beads ( 18 , 19 ) run essentially tangentially to the support openings ( 23 ), the beads ( 19 ) run with their center lines through the center line of the support envelopes ( 24 ). In the area of the side edges ( 8 , 9 ), an edge ( 25 , 26 ) is provided between the side edges ( 8 , 9 ) and the support openings ( 23 ) arranged facing them. The side edges ( 7 , 10 ) run in wesent union with a distance to the beads ( 21 ) which corresponds to the distance of the beads ( 19 ) from the beads ( 20 ). This arrangement of the side edges ( 7 , 10 ) in the area of these side edges ( 7 , 10 ) of the support coverings ( 24 ) only partial areas resulting from a vertical cut are available.

Die Stützenumhüllungen (24) erstrecken sich im wesentlichen kegelförmig und weisen im Bereich der Stützenöffnungen (23) ihren in horizontaler Richtung größten Durchmesser auf. Im Bereich ihrer in lotrechter Richtung unteren Begrenzungen sind die Stützumhüllungen (24) von Stützenböden (27) be grenzt.The pillar coverings ( 24 ) extend essentially conically and have their largest diameter in the horizontal direction in the area of the pillar openings ( 23 ). In the area of their lower boundaries in the vertical direction, the support envelopes ( 24 ) of support bottoms ( 27 ) are limited.

Im Bereich der Deckschicht (4) ist eine Inspektionsöffnung (20) angeordnet, die von einem Inspektionsdeckel (29) ver schlossen ist. Die Inspektionsöffnung (28) ist in horizonta ler Richtung von einem Rahmen (30) begrenzt, der im wesent lichen aus einem der Auflagefläche (3) zugewandt angeordneten Basisschenkel (31), einem sich im wesentlichen in lotrechter Richtung erstreckenden Vertikalsteg (32) sowie einem wie derum in horizontaler Richtung verlaufenden Sichtschenkel (33) ausgebildet ist. Der Inspektionsdeckel (29) liegt auf dem Basisschenkel (31) auf und schließt in lotrechter Richtung oben im wesentlichen mit dem Sichtschenkel (33) ab.In the area of the cover layer ( 4 ) there is an inspection opening ( 20 ) which is closed by an inspection cover ( 29 ). The inspection opening ( 28 ) is delimited in the horizontal direction by a frame ( 30 ) which, in essence, consists of a base leg ( 31 ) facing the bearing surface ( 3 ), a vertical web ( 32 ) extending essentially in the vertical direction and a how the horizontal leg ( 33 ) is formed. The inspection cover ( 29 ) rests on the base leg ( 31 ) and essentially closes in the vertical direction at the top with the viewing leg ( 33 ).

Im Bereich seiner Ecken (34) weist der Rahmen (30) Justier stege (35) auf, in deren Bereich eine Höhenjustierung (36) angeordnet ist. Die Höhenjustierung (36) ist im wesentlichen als Gewindebolzen (37) ausgebildet, der mit einem Außenge winde (38) in ein im Bereich des Justiersteges (35) angeord netes Innengewinde (39) eingreift. Im Bereich seiner dem Gewindebolzen (37) zugewandten Begrenzungen weist der Justiersteg (35) Verstärkungsstege (40) auf. Mit seinem in lotrechter Richtung unteren Ende liegt der Gewindebolzen (37) auf dem Stützenboden (27) auf.In the area of its corners ( 34 ), the frame ( 30 ) has adjustment webs ( 35 ), in the area of which a height adjustment ( 36 ) is arranged. The height adjustment ( 36 ) is essentially designed as a threaded bolt ( 37 ) which engages with an Außenge thread ( 38 ) in a in the region of the adjusting web ( 35 ) angeord net internal thread ( 39 ). The adjustment web ( 35 ) has reinforcement webs ( 40 ) in the area of its boundaries facing the threaded bolt ( 37 ). With its lower end in the vertical direction, the threaded bolt ( 37 ) rests on the support base ( 27 ).

Die Ränder (25, 26) können in einer Ebene mit der übrigen Auflagefläche (3) liegen. Es ist aber auch möglich, die Ränder (25, 26) in lotrechter Richtung nach unten versetzt gegenüber der übrigen Auflagefläche (3) anzuordnen und hierdurch auch bei aufeinander im Bereich der Dichtungen (15, 16) aufliegenden Schalungselementen (1) eine im wesent lichen ebene Auflagefläche (3) und sich im Bereich der gesamten Ausdehnung der Schalungselemnte (1) bis zum Trag boden (6) erstreckende Stützen (2) zu gewährleisten.The edges ( 25 , 26 ) can lie in one plane with the rest of the bearing surface ( 3 ). However, it is also possible to arrange the edges ( 25 , 26 ) offset vertically downward relative to the rest of the bearing surface ( 3 ) and thereby also formwork elements ( 1 ) resting on one another in the area of the seals ( 15 , 16 ) to ensure a level support surface ( 3 ) and supports ( 2 ) extending over the entire extent of the formwork elements ( 1 ) to the supporting floor ( 6 ).

Bei einer Ausbildung nach den Fig. 10 und 11 weist das Schalungselement (1) eine Eckenausbildung auf, die ein Auf liegen von mehr als zwei Schalungselementen (1) aufeinander vermeidet. Im Bereich der Ecken (12, 14) weist das Schalungs element (1) hierzu Anschrägungen (41) und im Bereich der Ecke (13) eine quadratische Ausnehmung (42) auf.In a configuration according to FIGS . 10 and 11, the formwork element ( 1 ) has a corner configuration which avoids lying on more than two formwork elements ( 1 ) on top of one another. In the area of the corners ( 12 , 14 ) the formwork element ( 1 ) has bevels ( 41 ) and in the area of the corner ( 13 ) has a square recess ( 42 ).

Zur Erzeugung eines Hohlbodens werden zunächst die Scha lungselemente (1) auf dem Tragboden (6) verlegt und greifen hierbei im Bereich der Labyrinthdichtungen (17) ineinander ein. Es ist auch möglich, im Bereich der Labyrinthdichtungen (17) Verklebungen oder Verschweißungen vorzusehen. Es ist aber gleichfalls möglich, die Schalungselemente (1) im Be reich der Dichtungen (15, 16) lediglich aufeinander aufliegen zu lassen. Nach einer erfolgten Verlegung der Schalungsele mente (1) werden an den dafür vorgesehenen Stellen Rahmen (30) aufgelegt und mit Hilfe der Höhenjustierungen (36) gegenüber den Schalungselementen (1) justiert und in eine horizontale Ausrichtung gebracht. Der Rahmen (30) wird an schließend gegenüber dem ihn tragenden Schalungselement (1) abgedichtet, beispielsweise durch Bauschaum. In einem ab schließenden Arbeitsgang wird die Deckschicht (4) als Flüs sigestrich auf die Schalungselemente (1) aufgebracht. Der Flüssigestrich fließt dabei in die Stützenumhüllungen (24) und die Sicken (18, 19, 20, 21). Nach einer Aushärtung des flüssigen Estrichs entsteht hierdurch eine Bodenstruktur, die auch starken Gewichtsbelastungen gewachsen ist. Im Be reich der Sicken (17, 18, 19, 20) bildet die ausgehärtete Deck schicht (4) Versteifungsstege aus. Nach einem Aushärten der Deckschicht (4) werden die Schalungselemente (1) im Bereich der Inspektionsöffnung (28) beispielsweise durch Heraustren nen entfernt und durch die Inspektionsöffnung (28) hindurch der Zugang zum Innenraum (5) freigegeben. Zwischen den Stützen (2) hindurch können anschließend vorgesehene Versor gungsleitungen beliebig verlegt werden. Die Schalungselemen te (1) sind im wesentlichen aus einem Kunststoff ausgebil det.To create a hollow floor, the shuttering elements ( 1 ) are first laid on the supporting floor ( 6 ) and engage in the labyrinth seals ( 17 ). It is also possible to provide gluing or welding in the area of the labyrinth seals ( 17 ). But it is also possible to let the formwork elements ( 1 ) in the area of the seals ( 15 , 16 ) only rest on one another. After the formwork elements ( 1 ) have been laid, frames ( 30 ) are placed at the designated positions and adjusted with the aid of the height adjustments ( 36 ) relative to the formwork elements ( 1 ) and brought into a horizontal orientation. The frame ( 30 ) is then sealed against the formwork element ( 1 ) carrying it, for example by construction foam. In a closing operation, the top layer ( 4 ) is applied as liquid screed to the formwork elements ( 1 ). The liquid screed flows into the column coverings ( 24 ) and the beads ( 18 , 19 , 20 , 21 ). After the liquid screed has hardened, this creates a floor structure that can withstand heavy weight loads. In the area of the beads ( 17 , 18 , 19 , 20 ) the hardened cover layer ( 4 ) forms stiffening webs. After the cover layer ( 4 ) has hardened, the formwork elements ( 1 ) in the region of the inspection opening ( 28 ) are removed, for example, by removing them and access to the interior ( 5 ) is made possible through the inspection opening ( 28 ). Provided supply lines can then be laid between the supports ( 2 ). The Schalungselemen te ( 1 ) are substantially ausgebil det from a plastic.

Claims

1.Hollow floor for covering a supporting floor, which has a cover layer, a support surface, supports and at least one interior extending between the supports and is formed at least in regions from individual adjoining formwork elements, characterized in that at least one side edge ( 7 , 8, 9, 10) of the formwork element (1) has a saddle lung another element (1) acting on the seal (15, 16 is arranged).

That the adjoining shuttering elements (1) form 2. A cavity floor according to claim 1, characterized in that in the region of their upper limits in vertical direction the Aufla gefläche (3).

3. Hollow floor according to claim 1 and 2, characterized in that the cover layer ( 4 ) extends over all formwork elements ( 1 ) arranged in the region of the hollow floor.

4. hollow floor according to claim 1 to 3, characterized in that the seal ( 15 , 16 ) is at least partially formed as a Laby rinth seal ( 17 ).

5. hollow floor according to claim 1 to 4, characterized in that in the region of the labyrinth seal ( 17 ) at least one bead ( 18 , 19 , 20 , 21 ) is arranged.

6. hollow floor according to claim 5, characterized in that the beads ( 18 , 19 , 20 , 21 ) are substantially trapezoidal out and in the area of the bearing surfaces ( 3 ) have their greatest extent in the horizontal direction.

7. hollow floor according to claim 1 to 6, characterized in that the in the region of the side edges ( 8 , 9 ) arranged seal ( 15 ) is formed from three substantially parallel to each other extending beads ( 18 , 19 , 20 ).

8. hollow floor according to claim 1 to 7, characterized in that the in the region of the side edges ( 7 , 10 ) arranged seal ( 16 ) is essentially formed as a parallel to the side edge ( 7 , 10 ) extending bead ( 21 ).

9. Hollow floor according to claim 1 to 8, characterized in that the support ( 2 ) is enclosed by a support casing ( 24 ) integrated in the formwork element ( 1 ).

10. Raised floor according to claim 1 to 9, characterized in that the supports ( 2 ) are arranged regularly.

11. Hollow floor according to claim 10, characterized in that four supports ( 2 ) span a cuboid with their center lines.

12. Hollow floor according to claim 1 to 10, characterized in that the beads ( 18 , 20 , 21 ) are substantially tangential to the supports ( 2 ).

13. Hollow floor according to claim 1 to 12, characterized in that the center line spanned by the bead ( 19 ) extends essentially through the longitudinal axes of the supports ( 2 ).

14. hollow floor according to claim 1 to 13, characterized in that the in the region of the side edges ( 7 , 10 ) arranged support coverings ( 24 ) are designed as cone segments, which are delimited by a substantially perpendicular cutting line, with a through which Distance voltage of the beads ( 19 , 20 ) from each other defined distance to the bead ( 21 ).

15. Raised floor according to claim 1 to 14, characterized in that a system of beads ( 18 , 19 , 20 ) the formwork element ( 1 ) in the area of its bearing surface ( 3 ) traversing in wesent union squares and in the area of column openings ( 23 ) has crossing points.

16. Raised floor according to claim 1 to 15, characterized in that adjacent formwork elements ( 1 ) in the area of the seals ( 15 , 16 ) rest on one another.

17. Hollow floor according to claim 16, characterized in that adjacent formwork elements ( 1 ) are glued together in the region of their contact surfaces.

18. Hollow floor according to claim 16, characterized in that adjacent formwork elements ( 1 ) are welded together in the region of their contact surfaces.

19. Hollow floor according to claim 1 to 18, characterized in that in the region of an inspection opening ( 28 ) a frame ( 30 ) delimiting this is arranged.

20. Raised floor according to claim 1 to 19, characterized in that the frame ( 30 ) consists essentially of a base leg ( 31 ) lying on the support surface ( 3 ), a vertical web ( 32 ) extending essentially in the vertical direction, and one substantially extending in the horizontal direction viewing leg ( 33 ) is ausgebil det.

21. Hollow floor according to claim 1 to 20, characterized in that on the base leg ( 31 ) an inspection cover ( 29 ) rests, which in the vertical direction its upper limit essentially by the upper vertical direction in the upper limit of the viewing leg ( 33 ) spanning the current level.

22. Raised floor according to claim 1 to 21, characterized in that the frame ( 30 ) is substantially rectangular out.

23. Hollow floor according to claim 1 to 22, characterized in that a height adjustment ( 36 ) is arranged in the region of at least one corner ( 34 ) of the frame ( 30 ).

24. Hollow floor according to claim 23, characterized in that the height adjustment ( 36 ) is arranged in the region of an adjustment web ( 35 ) opening into the corner ( 34 ).

25. Hollow floor according to claim 1 to 24, characterized in that the height adjustment ( 36 ) is designed as a threaded bolt ( 37 ) which engages with an external thread ( 38 ) in an in the region of the adjusting web ( 35 ) arranged internal thread ( 39 ) .

26. Hollow floor according to claim 1 to 25, characterized in that in the region of the inspection opening ( 28 ) an area adapted to the extent of this inspection opening ( 28 ) is separated from the formwork element ( 1 ).

27. A cavity floor according to claim 1 to 26, characterized net gekennzeich that the threaded bolt (37) with its lower end in the vertical direction on a supporting base (27) overlying the support enclosure (24).

28. Raised floor according to claim 1 to 27, characterized in that the support ( 2 ) is substantially conical and in the area of the bearing surface ( 3 ) has its greatest extent in the horizontal direction.

29. Raised floor according to claim 1 to 28, characterized in that the formwork element ( 1 ) has a dimension adapted to a Euro pallet.

30. Raised floor according to claim 1 to 29, characterized in that the supports ( 2 ) each have an extension adapted to the distance of the support surface ( 3 ) from the supporting floor ( 6 ).

31. Raised floor according to claim 1 to 30, characterized in that the formwork elements ( 1 ) in the area of their mutually adjacent areas have a flat support surface ( 3 ) forming level adjustment.

32. hollow floor according to claim 1 to 31, characterized in that a formwork element ( 1 ) in the region of its corners ( 12 , 14 ) bevels ( 41 ) and in the region of its corner ( 13 ) has a square recess ( 42 ).

33. Raised floor according to claim 1 to 32, characterized in that the bead ( 19 ) in the area of the support guides ( 24 ) facing limits in the vertical direction has a greater extent than in an area between these boundaries.

34. Raised floor according to claim 33, characterized in that the bead ( 19 ) in the region of its lower boundary in the vertical direction ( 22 ) runs substantially arcuate ver.

35. hollow floor according to claim 1 to 34, characterized in that the formwork element ( 1 ) is formed at least in regions from a plastic.

36. hollow floor according to claim 1 to 35, characterized in that the cover layer ( 4 ) is formed at least in regions from a hardened liquid screed.