DE3812625C1 - Height-adjusting device for a supporting leg of a carrying frame for receiving a bathtub or shower tray - Google Patents

Height-adjusting device for a supporting leg of a carrying frame for receiving a bathtub or shower tray

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DE3812625C1
DE3812625C1 DE19883812625 DE3812625A DE3812625C1 DE 3812625 C1 DE3812625 C1 DE 3812625C1 DE 19883812625 DE19883812625 DE 19883812625 DE 3812625 A DE3812625 A DE 3812625A DE 3812625 C1 DE3812625 C1 DE 3812625C1
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Franz Kaldewei GmbH and Co KG
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Abstract

The invention relates to a height-adjusting device for a supporting leg of a carrying frame for receiving a bathtub or shower tray, consisting of an adjusting spindle which is screwed by a threaded part into a threaded receptacle at the lower end of the supporting leg and, facing the standing area, carries a spindle head onto which a plastic cap supported on the standing area is latched in freely rotatable fashion by a latching edge subdivided into a plurality of latching projections. When the adjusting spindle is turned, a yielding movement of the plastic cap on the standing area is avoided, even when the axis of rotation of the adjusting spindle deviates from the vertical, by the fact that the spindle head is supported by a spherical cap in a spherical-cap socket of the plastic cap, that the spherical-cap socket, facing away from the spindle head, forms only a central mounting plate and is enclosed by a cap sleeve, and that the upper end face of the cap sleeve above the spherical-cap socket merges into the inwardly directed latching projections and lies with the lower end face in the plane of the mounting plate of the spherical-cap socket.

Description

Die Erfindung betrifft eine Höhenverstelleinrichtung für ein Stützbein eines Traggestelles zur Aufnahme einer Bade- oder Duschwanne, bestehend aus einer Stellspindel, die mit einem Gewindeteil in eine Gewindeaufnahme am unteren Ende des Stützbeines eingeschraubt ist und der Standfläche zugekehrt einen Spindelkopf trägt, auf den eine sich auf der Standfläche abstützende Kunststoffkappe mit einem in mehrere Rastvorsprünge unterteilten Rastrand frei drehbar aufgerastet ist.The invention relates to a height adjustment device for a Support leg of a support frame for holding a bathing or Shower tray consisting of an adjusting spindle with a Threaded part in a thread holder at the lower end of the Support leg is screwed in and facing the footprint carries a spindle head, one on the standing surface supportive plastic cap with one in several locking projections divided locking edge is rotated freely rotated.

Eine Höhenverstelleinrichtung dieser Art hat den Nachteil, daß sich die Kunststoffkappe über die gesamte untere Kappenseite auf der Standfläche abstützt und den Spindelkopf in einer darauf angepaßten Aufnahme festlegt. Ist die Drehachse der Stellspindel nicht eindeutig vertikal ausgerichtet, dann steht die Kunststoffkappe nur zum Teil auf der oft auch noch unebenen Standfläche auf. Der Zweck der frei auf dem Spindelkopf drehbar gelagerten Kunststoffkappe - Vermeiden einer Ausweichbewegung beim Verdrehen der Stellspindel - geht dabei verloren.A height adjustment device of this type has the disadvantage that the plastic cap is supported on the base surface over the entire lower side of the cap and fixes the spindle head in a receptacle adapted to it. If the axis of rotation of the adjusting spindle is not clearly vertically aligned, then the plastic cap only partially stands on the often uneven base. The purpose of the plastic cap , which is freely rotatable on the spindle head - to avoid an evasive movement when turning the adjusting spindle - is lost.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Höhenverstelleinrichtung zu schaffen, bei der selbst bei kleinen Abweichungen der Drehachse der Stellspindel von der Vertikalen eine Ausweichbewegung der Kunststoffkappe beim Verdrehen der Stellspindel vermieden ist.It is an object of the invention to provide a height adjustment device to create, even with small deviations of the Vertical axis of rotation of the adjusting spindle Evasion of the plastic cap when turning the Adjusting spindle is avoided.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß sich der Spindelkopf mit einer Kugelkalotte in einer Kalottenpfanne der Kunststoffkappe abstützt, daß die Kalottenpfanne dem Spindelkopf abgekehrt nur eine zentrische Aufstellplatte bildet und von einer Kappenhülse umschlossen ist und daß die obere Stirnseite der Kappenhülse über der Kalottenpfanne in die nach innen gerichteten Rastvorsprünge übergeht und mit der unteren Stirnseite in der Ebene der Aufstellplatte der Kalottenpfanne liegt.This object is achieved according to the invention in that the spindle head with a spherical cap in one  Dome of the plastic cap supports that Calotte pan facing away from the spindle head only a central one Forming plate forms and enclosed by a cap sleeve is and that the upper end face of the cap sleeve over the Dome pan in the inward locking projections passes over and with the lower end face in the plane of the Base plate of the dome pan lies.

Der Spindelkopf kann bei dieser Ausgestaltung eine Taumelbewegung in der Kunststoffkappe ausführen, so daß sich die Kunststoffkappe mit der zentrischen Aufstellplatte und der unteren Stirnseite der Kappenhülse stets an die Standfläche anpassen und die Abweichungen der Stellspindel von der Vertikalen ausgleichen kann. Beim Verdrehen der Stellspindel bleibt die Kunststoffkappe daher stets auf derselben Stelle der Standfläche. Die Kunststoffkappe ist durch die besondere Ausgestaltung mit annähernd konstanter Wandstärke herstellbar, was für eine einfache Herstellung im Spritzgußverfahren von Vorteil ist.In this embodiment, the spindle head can be a Carry out a wobble movement in the plastic cap so that the plastic cap with the central base plate and the lower face of the cap sleeve always to the footprint adjust and the deviations of the adjusting spindle from the Can balance vertical. When turning the adjusting spindle The plastic cap therefore always remains in the same place the stand area. The plastic cap is special Can be designed with an approximately constant wall thickness, what a simple injection molding process from Advantage is.

Nach einer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Aufstellplatte runden Querschnitt aufweist und durch Verdickung der Kalottenpfanne gebildet ist, und daß die Kalottenpfanne außerhalb der Aufstellplatte einheitliche Dicke aufweist.According to one embodiment, it is provided that the stand plate has round cross section and by thickening the Dome pan is formed, and that the dome pan outside the base plate has a uniform thickness.

Zur leichten Herstellung der Kunststoffkappe als Spritzgußteil ist die Ausgestaltung weiterhin so, daß die Kalottenpfanne unterhalb der Rastvorsprünge mit parallel zur Mittelachse der Kunststoffkappe fluchtenden Durchbrüchen versehen ist.For easy production of the plastic cap as an injection molded part the design is still such that the calotte pan below the locking projections with parallel to the central axis the plastic cap is provided with aligned openings.

Diese Durchbrüche stellen sicher, daß das Spritzgußteil trotz Rastvorsprünge keine Hinterschnitte bildet und so mit einem Werkzeug ohne Schieber hergestellt werden kann.These breakthroughs ensure that the injection molded part despite Latches do not form undercuts and so with one Tool can be made without a slide.

Um eine ausreichende Elastizität der Rastvorsprünge zu erhalten, sieht eine weitere Ausgestaltung vor, daß die Wandstärke der Kappenhülse unterhalb der Rastvorgänge auf ihrer Innenwandung vertikal nutförmig reduziert ist.In order to obtain sufficient elasticity of the locking projections, a further embodiment provides that the wall thickness of the  Cap sleeve below the locking processes on its inner wall is reduced vertically groove-shaped.

Das Einrasten des Spindelkopfes in die Kunststoffkappe wird nach einer Ausgestaltung dadurch erleichtert, daß die Rastvorsprünge als Rastzungen ausgebildet sind, die in Richtung zur Standfläche hin geneigt sind.The spindle head snaps into the plastic cap relieved by an embodiment in that the Locking projections are designed as locking tongues in the direction are inclined towards the base.

Das Verdrehen der Stellspindel wird dadurch erleichtert, daß zwischen dem Spindelkopf und dem Gewindeteil der Stellspindel ein Vierkantabschnitt vorgesehen ist, auf dem ein Stellrad unverdrehbar gehalten ist. Dabei ist die Ausgestaltung im einzelnen so, daß sich der Vierkantabschnitt unmittelbar an die Kugelkalotte des Spindelkopfes anschließt und teilweise aus der oberen Stirnseite der Kappenhülse herausragt, daß das Stellrad mit einer Vierkant-Lagerhülse auf den Vierkant- Abschnitt der Stellspindel aufgeschoben ist und sich mit dieser an einem zylindrischen Endabschnitt der Kugelkalotte abstützt und daß das Stellrad mit einem scheibenförmigen Teil die Kappenhülse überdeckt und mit einem mit randseitigen Aussparungen versehenen Griffrand über die Kappenhülse vorsteht. Der Griffrand des Stellrandes läßt sich dann außerhalb der Kunststoffkappe leicht fassen.The turning of the adjusting spindle is facilitated in that between the spindle head and the threaded part of the adjusting spindle a square section is provided on which an adjusting wheel is held non-rotatable. The design is in individual so that the square section immediately the spherical cap of the spindle head connects and partially protrudes from the upper end face of the cap sleeve that the adjusting wheel with a square bearing sleeve on the square Section of the adjusting spindle is pushed on and with it is supported on a cylindrical end portion of the spherical cap and that the adjusting wheel with a disc-shaped part Covered cap sleeve and with one with edge The recessed grip edge protrudes over the cap sleeve. The grip edge of the setting edge can then be outside the Grip the plastic cap lightly.

Ist zudem vorgesehen, daß die Vierkant-Lagerhülse des Stellrades so weit in die Kappenhülse ragt, daß der scheibenförmige Teil des Stellrades im Abstand zur oberen Stirnseite der Kappenhülse steht, dann entsteht beim Verdrehen der Stellspindel kein Reibkontakt zwischen dem Stellrad und der Kunststoffkappe.It is also provided that the square bearing sleeve of the setting wheel protrudes so far into the cap sleeve that the disc-shaped part the adjusting wheel at a distance from the upper end face of the cap sleeve stands, then there is no turning of the adjusting spindle Frictional contact between the adjusting wheel and the plastic cap.

Eine ausreichend große Taumelbewegung der Stellspindel in der Kalottenpfanne der Kunststoffkappe wird dadurch erreicht, daß die Stützfläche der Kalottenpfanne für die Kugelkalotte des Spindelkopfes in einem Abstand von den Rastvorsprüngen in die Innenwandung der Kappenhülse übergeht, der größer ist als die axiale Abmessung des zylindrischen Endabschnittes des Spindelkopfes. Dabei ist zudem vorgesehen, daß der Durchmesser des zylindrischen Endabschnittes des Spindelkopfes kleiner ist als der Innendurchmesser der Kappenhülse.A sufficiently large wobble of the adjusting spindle in the spherical cap of the plastic cap is reached that the support surface of the spherical cap for the spherical cap of the spindle head at a distance from the locking projections  passes into the inner wall of the cap sleeve, which is larger than the axial dimension of the cylindrical end portion of the spindle head. It is also provided that the Diameter of the cylindrical end section of the spindle head is smaller than the inside diameter of the cap sleeve.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung im Schnitt dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is based on a in the drawing in section illustrated embodiment explained in more detail.

Das Traggestell zur Aufnahme einer Bade- oder Duschwanne kann mehrere Stützbeine aufweisen, die vertikal ausgerichtet sind und am unteren Ende 10 die Gewindeaufnahme 11 aufweisen. In die Gewindeaufnahme 11 ist das Gewindeteil 18 der Stellspindel 12 eingeschraubt. Der Standfläche zugekehrt geht die Stellspindel 12 über den Übergangsabschnitt 17 und den Vierkantabschnitt 13 in den Spindelkopf 14 über, der dem Vierkantabschnitt 13 zugekehrt den zylindrischen Endabschnitt 16 aufweist.The support frame for receiving a bath tub or shower tray can have a plurality of support legs which are aligned vertically and have the threaded receptacle 11 at the lower end 10 . Into the threaded receptacle 11 of the threaded part 18 is screwed to the adjusting spindle 12th The adjusting spindle 12, facing the standing surface, merges via the transition section 17 and the square section 13 into the spindle head 14 , which has the cylindrical end section 16 facing the square section 13 .

Auf den Spindelkopf 14 ist die Kunststoffkappe 20 aufgerastet. Der Spindelkopf 14 läuft in die Kugelkalotte 15 aus, die sich auf der Stützfläche 22 der Kalottenpfanne 21 der Kunststoffkappe 20 abstützt. Auf diese Weise kann die Drehachse der Stellspindel 12 leicht von der Vertikalen abweichen, ohne daß die Kunststoffkappe 20 sich verkantet. Die Kunststoffkappe 20 kann am Spindelkopf 14 eine Ausgleichsbewegung ausführen, so daß sie sich stets voll auf der Standfläche abstützt. Die Kalottenpfanne 21 bildet durch Verdickung nur eine zentrische Aufstellplatte 23, die runden Querschnitt aufweist. Außerhalb der Aufstellplatte 23 hat die Kalottenpfanne 21 einheitliche Wandstärke und weist einen Abstand zur Standfläche auf. Die Kalottenpfanne 21 ist von der Kappenhülse 24 umschlossen, die mit ihrer oberen Stirnseite über der Kalottenpfanne 21 in die nach innen gerichteten Rastvorsprünge 25 übergeht und mit ihrer unteren Stirnseite in der Ebene der Aufstellplatte 23 der Kalottenpfanne 21 liegt und die Aufstellfläche der Kunststoffkappe 20 begrenzt.The plastic cap 20 is snapped onto the spindle head 14 . The spindle head 14 runs into the spherical cap 15 , which is supported on the supporting surface 22 of the spherical cap 21 of the plastic cap 20 . In this way, the axis of rotation of the adjusting spindle 12 can deviate slightly from the vertical without the plastic cap 20 jamming. The plastic cap 20 can perform a compensating movement on the spindle head 14 so that it is always fully supported on the base. The calotte pan 21 , by thickening, only forms a central mounting plate 23 which has a round cross section. Outside the base plate 23 , the calotte pan 21 has a uniform wall thickness and is at a distance from the base. The Kalottenpfanne 21 is enclosed by the cap sleeve 24, which passes with its upper end face on the Kalottenpfanne 21 in the inwardly directed locking projections 25, and lies with its lower face in the plane of the mounting plate 23 of the Kalottenpfanne 21 and limits the footprint of the plastic cap 20th

Unterhalb der Rastvorsprünge 25 ist die Kalottenpfanne 21 mit Durchbrüchen 26 versehen, die parallel zur Mittelachse der Kunststoffkappe 20 fluchten. Die Durchbrüche 26 können dabei in nutförmige vertikale Ausnehmungen in der Innenwandung der Kappenhülse 24 übergehen, um die als Rastzungen ausgebildeten Rastvorsprünge 25 zu verlängern. Die Rastzungen sind zur Standfläche hin geneigt, was das Einrasten des Spindelkopfes 14 in die Kunststoffkappe 20 erleichtert.Below the locking projections 25 , the calotte pan 21 is provided with openings 26 which are aligned parallel to the central axis of the plastic cap 20 . The openings 26 can merge into groove-shaped vertical recesses in the inner wall of the cap sleeve 24 in order to extend the locking projections 25 designed as locking tongues. The locking tongues are inclined towards the base, which facilitates the engagement of the spindle head 14 in the plastic cap 20 .

Die Stützfläche 22 der Kalottenpfanne 21 geht in einem axialen Abstand von den Rastvorsprüngen 25 in die Kappenhülse 24 über, der größer ist als die axiale Abmessung des zylindrischen Endabschnittes 16 des Spindelkopfes 14. Außerdem ist der Durchmesser des zylindrischen Endabschnittes 16 des Spindelkopfes 14 etwas kleiner als der Innendurchmesser der Kappenhülse 24, damit der Spindelkopf 14 mit der Kugelkalotte 15 eine Taumelbewegung auf der Stützfläche 22 der Kalottenpfanne 21 ausführen kann.The support surface 22 of the spherical socket 21 merges at an axial distance from the latching projections 25 into the cap sleeve 24 , which is greater than the axial dimension of the cylindrical end section 16 of the spindle head 14 . In addition, the diameter of the cylindrical end portion 16 of the spindle head 14 is slightly smaller than the inner diameter of the cap sleeve 24 , so that the spindle head 14 with the spherical cap 15 can wobble on the support surface 22 of the spherical cap 21 .

Auf den Vierkantabschnitt 13 der Stellspindel 12 ist vor dem Einschrauben der Stellspindel 12 in die Gewindeaufnahme 11 das Stellrad 27 aufgeschoben und die Kontermutter 19 auf das Gewindeteil 18 aufgeschraubt. Das Stellrad 27 ist mit der Vierkant-Lagerhülse 28 unverdrehbar auf dem Vierkantabschnitt 13 gehalten. Die Vierkant-Lagerhülse 28 stützt sich dabei am Endabschnitt 16 des Spindelkopfes 14 ab und ist so ausgelegt, daß das scheibenförmige Teil 29 des Stellrades 27 im Abstand zur oberen Stirnseite der Kappenhülse 24 mit den Rastvorsprüngen 25 liegt. Am Umfang des scheibenförmigen Teils 29 geht das Stellrad 27 in den Griffrand 30 über, der über die Kunststoffkappe 20 vorsteht und mit randseitigen Aussparungen 31 versehen ist. Das Stellrad 27 kann außerhalb der Kunststoffkappe 20 leicht gefaßt und darüber die Stellspindel 12 verdreht werden. Dabei hat das Stellrad 27 keinen Reibkontakt mit der Kunststoffkappe 20. Ist die Stellspindel 27 in die richtige Stellung gebracht, dann wird mit der Kontermutter 19 diese Stellung der Stellspindel 12 arretiert.On the square portion 13 of the lead screw 12 of the adjusting spindle 12 is pushed into the threaded receptacle 11 of the thumbwheel 27 and threaded the lock nut 19 onto the threaded portion 18 before screwing. The adjusting wheel 27 is held non-rotatably on the square section 13 with the square bearing sleeve 28 . The square bearing sleeve 28 is supported on the end portion 16 of the spindle head 14 and is designed so that the disc-shaped part 29 of the adjusting wheel 27 is at a distance from the upper end face of the cap sleeve 24 with the locking projections 25 . On the circumference of the disk-shaped part 29 , the adjusting wheel 27 merges into the grip edge 30 , which projects beyond the plastic cap 20 and is provided with cutouts 31 on the edge. The adjusting wheel 27 can be easily gripped outside the plastic cap 20 and the adjusting spindle 12 can be rotated above it. The adjusting wheel 27 has no frictional contact with the plastic cap 20 . If the adjusting spindle 27 is brought into the correct position, this position of the adjusting spindle 12 is locked with the lock nut 19 .

Claims (10)

1. Höhenverstelleinrichtung für ein Stützbein eines Traggestelles zur Aufnahme einer Bade- oder Duschwanne, bestehend aus einer Stellspindel, die mit einem Gewindeteil in eine Gewindeaufnahme am unteren Ende des Stützbeines eingeschraubt ist und der Standfläche zugekehrt einen Spindelkopf trägt, auf den eine sich auf der Standfläche abstützende Kunststoffkappe mit einem in mehrere Rastvorsprünge unterteilten Rastrand frei drehbar aufgerastet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß sich der Spindelkopf (14) mit einer Kugelkalotte (15) in einer Kalottenpfanne (21) der Kunststoffkappe (20) abstützt,
daß die Kalottenpfanne (21) dem Spindelkopf (14) abgekehrt nur eine zentrische Aufstellplatte (23) bildet und von einer Kappenhülse (24) umschlossen ist und
daß die obere Stirnseite der Kappenhülse (24) über der Kalottenpfanne (21) in die nach innen gerichteten Rastvorsprünge (25) übergeht und mit der unteren Stirnseite in der Ebene der Aufstellplatte (23) der Kalottenpfanne (21) liegt. 1.Height adjustment device for a support leg of a support frame for receiving a bath or shower tray, consisting of an adjusting spindle which is screwed with a threaded part into a threaded receptacle at the lower end of the support leg and which faces the base surface and carries a spindle head on which one rests on the base surface supporting plastic cap is snapped freely rotatable with a locking edge divided into a plurality of locking projections, characterized in that
that the spindle head ( 14 ) is supported with a spherical cap ( 15 ) in a spherical cap ( 21 ) of the plastic cap ( 20 ),
that the spherical cap ( 21 ) turns away from the spindle head ( 14 ) only a central base plate ( 23 ) and is surrounded by a cap sleeve ( 24 ) and
that the upper end of the cap sleeve ( 24 ) over the dome pan ( 21 ) in the inwardly directed locking projections ( 25 ) and with the lower end face in the plane of the mounting plate ( 23 ) of the dome pan ( 21 ). 2. Höhenverstelleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufstellplatte (23) runden Querschnitt aufweist und durch Verdickung der Kalottenpfanne (21) gebildet ist, und
daß die Kalottenpfanne (21) außerhalb der Aufstellplatte (23) einheitliche Dicke aufweist.2. Height adjustment device according to claim 1, characterized in
that the base plate ( 23 ) has a round cross section and is formed by thickening the spherical cap ( 21 ), and
that the calotte pan ( 21 ) outside the base plate ( 23 ) has a uniform thickness. 3. Höhenverstelleinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kalottenpfanne (21) unterhalb der Rastvorsprünge (25) mit parallel zur Mittelachse der Kunststoffkappe (20) fluchtenden Durchbrüchen (26) versehen ist.3. Height adjustment device according to claim 1 or 2, characterized in that the dome pan ( 21 ) below the locking projections ( 25 ) with openings parallel to the central axis of the plastic cap ( 20 ) is provided ( 26 ). 4. Höhenverstelleinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke der Kappenhülse (24) unterhalb der Rastvorsprünge (25) auf ihrer Innenwandung vertikal nutförmig reduziert ist.4. Height adjustment device according to claim 3, characterized in that the wall thickness of the cap sleeve ( 24 ) below the locking projections ( 25 ) on its inner wall is reduced vertically groove-shaped. 5. Höhenverstelleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastvorsprünge (25) als Rastzungen ausgebildet sind, die in Richtung zur Standfläche hin geneigt sind.5. Height adjustment device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the latching projections ( 25 ) are designed as latching tongues which are inclined towards the base. 6. Höhenverstelleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Spindelkopf (14) und dem Gewindeteil (18) der Stellspindel (12) ein Vierkantabschnitt (13) vorgesehen ist, auf dem ein Stellrad (27) unverdrehbar gehalten ist.6. Height adjustment device according to one of claims 1 to 5, characterized in that between the spindle head ( 14 ) and the threaded part ( 18 ) of the adjusting spindle ( 12 ) a square section ( 13 ) is provided on which an adjusting wheel ( 27 ) is held non-rotatably . 7. Höhenverstelleinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß sich der Vierkantabschnitt (13) unmittelbar an die Kugelkalotte (15) des Spindelkopfes (14) anschließt und teilweise aus der oberen Stirnseite der Kappenhülse (24) herausragt,
daß das Stellrad (27) mit einer Vierkant-Lagerhülse (28) auf den Vierkant-Abschnitt (13) der Stellspindel (12) aufgeschoben ist und sich mit dieser an einem zylindrischen Endabschnitt (16) der Kugelkalotte (14) abstützt und
daß das Stellrad (27) mit einem scheibenförmigen Teil (29) die Kappenhülse (24) überdeckt und mit einem mit randseitigen Aussparungen (31) versehenen Griffrand (30) über die Kappenhülse (24) vorsteht.7. Height adjustment device according to claim 6, characterized in
that the square section ( 13 ) directly adjoins the spherical cap ( 15 ) of the spindle head ( 14 ) and partially protrudes from the upper end face of the cap sleeve ( 24 ),
that the adjusting wheel ( 27 ) with a square bearing sleeve ( 28 ) is pushed onto the square section ( 13 ) of the adjusting spindle ( 12 ) and is supported with this on a cylindrical end section ( 16 ) of the spherical cap ( 14 ) and
that the adjusting wheel (27) covers the cap sleeve (24) with a disc-shaped part (29) and protrudes with a provided with peripheral recesses (31) grip the edge (30) on the cap sleeve (24). 8. Höhenverstelleinrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vierkant-Lagerhülse (28) des Stellrades (27) so weit in die Kappenhülse (24) ragt, daß der scheibenförmige Teil (29) des Stellrades (27) im Abstand zur oberen Stirnseite der Kappenhülse (24) steht.8. Height adjustment device according to claim 6 or 7, characterized in that the square bearing sleeve ( 28 ) of the adjusting wheel ( 27 ) projects so far into the cap sleeve ( 24 ) that the disc-shaped part ( 29 ) of the adjusting wheel ( 27 ) at a distance from top end of the cap sleeve ( 24 ). 9. Höhenverstelleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützfläche (22) der Kalottenpfanne (21) für die Kugelkalotte (15) des Spindelkopfes (14) in einem Abstand von den Rastvorsprüngen (25) in die Innenwandung der Kappenhülse (24) übergeht, der größer ist als die axiale Abmessung des zylindrischen Endabschnitts (16) des Spindelkopfes (14).9. Height adjustment device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the support surface ( 22 ) of the spherical cup ( 21 ) for the spherical cap ( 15 ) of the spindle head ( 14 ) at a distance from the locking projections ( 25 ) in the inner wall of the cap sleeve ( 24 ) passes, which is larger than the axial dimension of the cylindrical end portion ( 16 ) of the spindle head ( 14 ). 10. Höhenverstelleinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des zylindrischen Endabschnittes (16) des Spindelkopfes (14) kleiner ist als der Innendurchmesser der Kappenhülse (24).10. Height adjustment device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the diameter of the cylindrical end portion ( 16 ) of the spindle head ( 14 ) is smaller than the inner diameter of the cap sleeve ( 24 ).
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