DE102020102243A1

DE102020102243A1 - Support leg

Info

Publication number: DE102020102243A1
Application number: DE102020102243.3A
Authority: DE
Inventors: Ralf Malzkorn; Markus Hille
Original assignee: EDM System GmbH
Current assignee: EDM System GmbH
Priority date: 2020-01-30
Filing date: 2020-01-30
Publication date: 2021-08-05
Anticipated expiration: 2040-01-31
Also published as: DE102020102243B4

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Stützfuß, insbesondere für Tragrahmen für Dusch- und Badewannen, umfassend wenigstens einen ersten Tragkörper (2) und eine Gewindestange (1), die in eine hierfür vorgesehenes Innengewinde des Tragkörpers einschraubbar ist, wobei die Gewindestange (1) endseitig einen Schraubenkopf (11) aufweist und wobei ein Auflagerteil (7) angeordnet ist, das eine Lagerkopf (72) umfasst, der mit dem Schraubenkopf (11) formschlüssig verbunden ist und der in einem Lagerbecher (71) beweglich angeordnet ist, über den der Lagerkopf (71) mit dem mit diesem verbundenen Schraubenkopf (11) drehbar ist.

The invention relates to a support foot, in particular for support frames for shower trays and bathtubs, comprising at least one first support body (2) and a threaded rod (1) which can be screwed into an internal thread of the support body provided for this purpose, the threaded rod (1) having a screw head at its end (11) and wherein a support part (7) is arranged which comprises a bearing head (72) which is positively connected to the screw head (11) and which is movably arranged in a bearing cup (71) via which the bearing head (71 ) is rotatable with the screw head (11) connected to it.

Description

Die Erfindung betrifft einen Stützfuß, insbesondere für Tragrahmen für Dusch- und Badewannen, umfassend eine Gewindestange und wenigstens zwei im wesentlichen hohlzylinderförmige Tragkörper, wobei die Gewindestange mit einem Innengewinde eines durchmesserverjüngten Abschnitts eines ersten Tragkörpers im Gewindeeingriff steht, welche erster Tragkörper mit einem zweiten Tragkörper axial bewegbar verbunden ist.The invention relates to a support foot, in particular for support frames for shower trays and bathtubs, comprising a threaded rod and at least two essentially hollow-cylindrical support bodies, the threaded rod being in thread engagement with an internal thread of a tapered section of a first support body, which first support body is axially in contact with a second support body is movably connected.

Zum Einbau von Dusch- oder Badewannen kommen regelmäßig Tragrahmen zum Einsatz, die aus mehreren aneinander angelenkten Profilen zusammengesetzt sind, die auf höhenverstellbaren Stützfüßen platziert werden. Die Höhenverstellbarkeit der Stützfüße dient der Anpassung des Tragrahmens an unterschiedliche Wannenhöhen sowie zum Ausgleich von Bodenunebenheiten.For the installation of shower trays or bathtubs, support frames are regularly used, which are composed of several linked profiles that are placed on height-adjustable support feet. The height adjustability of the support feet is used to adapt the support frame to different tub heights and to compensate for uneven floors.

Vor dem Hintergrund der Produktvielfalt an Dusch- und Badewannen kommen unterschiedlich hohe Tragrahmen zum Einsatz, woraus sich das Erfordernis unterschiedlicher Höhen an Stützfüße stellt. Zur Minimierung der Lagerhaltung solcher Stützfüße ist in der DE 295 14 312 U1 ein höhenverstellbarer Stützfuß für Traggestelle vorgeschlagen, der sowohl für hohe, als auch für niedrige Traggestelle geeignet ist. Hierzu weist der Stützfuß eine Gewindestange auf, die über eine Mutter sowie eine Kontermutter an einen durchmesserverjüngten Bereich eines inneren Tragkörpers gehalten ist. Der innere Tragkörper trägt ein Außengewinde, das mit einem Innengewinde eines äußeren Tragkörpers im Eingriff steht. Durch diese teleskopartige Anordnung ist ein erweiterter Höheneinstellbereich erzielt.Against the background of the wide variety of shower and bathtub products, support frames of different heights are used, which results in the need for different heights of support legs. To minimize the storage of such support feet is in the DE 295 14 312 U1 proposed a height-adjustable support leg for support frames, which is suitable for both high and low support frames. For this purpose, the support foot has a threaded rod which is held by a nut and a lock nut on an area of tapered diameter of an inner support body. The inner support body has an external thread which engages with an internal thread of an outer support body. With this telescopic arrangement, an extended height adjustment range is achieved.

Nachteilig an dem vorbekannten Stützfuß ist, dass dieser in der Regel zunächst in seiner Höhe einzustellen ist, bevor er in der Einbausituation unter das Traggestell verbracht wird. Insbesondere an unzugänglichen Stellen, die zudem manchmal einen nicht planen Untergrund aufweisen, ist eine nachträgliche Justierung der Stützfußes durch Hinein- oder Herausschrauben der Gewindestange oftmals nicht möglich. Zudem besteht die Gefahr, dass der oftmals an der Gewindestange angeformte Auflageteller nicht vollflächig auf dem Untergrund aufliegt, was zu einer ungewünschten Biegebeanspruchung der Gewindestange führt.The disadvantage of the previously known support leg is that the height of the leg generally has to be adjusted first before it is brought under the support frame in the installation situation. Subsequent adjustment of the support foot by screwing in or unscrewing the threaded rod is often not possible, especially in inaccessible places, which also sometimes have a non-flat surface. In addition, there is the risk that the support plate, which is often integrally formed on the threaded rod, does not lie fully on the ground, which leads to undesired bending stress on the threaded rod.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen höhenverstellbaren Stützfuß bereitzustellen, bei dem eine Justierung der Gewindestange vereinfacht ist und der auch bei unebenen Boden flächig auf dem Untergrund platzierbar ist. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch einen Stützfuß mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.The invention aims to provide a remedy here. The invention is based on the object of providing a height-adjustable support foot in which adjustment of the threaded rod is simplified and which can be placed flat on the ground even on uneven ground. According to the invention, this object is achieved by a support foot having the features of the characterizing part of claim 1.

Mit der Erfindung ist ein höhenverstellbarer Stützfuß insbesondere für Tragrahmen für Dusch- und Badewannen bereitgestellt, bei dem eine Justierung der Gewindestange vereinfacht ist und der auch bei unebenem Boden flächig auf dem Untergrund platzierbar ist. Dadurch, dass die Gewindestange endseitig einen Schraubenkopf aufweist, an dem ein Auflagerteil angeordnet ist, das einen Lagerkopf umfasst, der mit dem Schraubenkopf formschlüssig verbunden ist und der in einem Lagerbecher beweglich angeordnet ist, ist eine Relativbewegung des mit dem Schraubenkopf verbundenen Lagerkopfes zu dem auf dem Untergrund zu platzierenden Lagerbecher ermöglicht, wodurch eine Anpassung des Lagerbechers an eine mögliche Neigung des Untergrundes erzielt ist. Dadurch, dass der Schraubenkopf über den mit dem Lagerkopf verbundenen Lagerbecher drehbar ist, ist die manuelle Verdehung der Schraube vereinfacht.The invention provides a height-adjustable support leg, in particular for support frames for shower trays and bathtubs, in which adjustment of the threaded rod is simplified and which can be placed flat on the ground even on uneven ground. The fact that the threaded rod has a screw head at the end, on which a support part is arranged, which comprises a bearing head which is positively connected to the screw head and which is movably arranged in a bearing cup, a relative movement of the bearing head connected to the screw head to the Allows bearing cups to be placed on the ground, whereby an adaptation of the bearing cup to a possible slope of the ground is achieved. Because the screw head can be rotated via the bearing cup connected to the bearing head, manual twisting of the screw is simplified.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Schraubenkopf mit einem unrunden Eingriff, insbesondere einem Innenvielkanteingriff versehen, wobei der Lagerkopf einen mit dem Eingriff korrespondierenden Zapfen aufweist, der in diesen Eingriff eingebracht ist. Hierdurch ist eine formschlüssige Verbindung des Auflagerteils mit der Gewindestange bewirkt. Der Zapfen kann sowohl in den Eingriff eingesteckt und gegebenenfalls mit diesem verklebt sein. Alternativ kann das Auflagerteil oder auch ein Teil des Auflagerteils durch Anspritzen mit dem Schraubenkopf verbunden sein, wobei der Zapfen erst im Zuge des Anspritzvorgangs durch den Eingriff ausgeformt ist. Bevorzugt ist der Lagerkopf als Kunststoffspritzgießteil ausgebildet und an den Schraubenkopf der Gewindestange angespritzt. Dabei wird die Schraube von dem Spritzgießvorgang in das Spritzgusswerkzeug eingelegt und im Zuge der Herstellung des Lagerkopfes mit Kunststoff umspritzt.In a further development of the invention, the screw head is provided with an out-of-round engagement, in particular an internal polygonal engagement, the bearing head having a pin which corresponds to the engagement and is introduced into this engagement. This results in a positive connection between the support part and the threaded rod. The pin can both be inserted into the engagement and, if necessary, glued to it. Alternatively, the support part or also a part of the support part can be connected to the screw head by molding on, with the pin not being formed by the engagement until in the course of the molding process. The bearing head is preferably designed as a plastic injection-molded part and injection-molded onto the screw head of the threaded rod. The screw is inserted into the injection molding tool from the injection molding process and overmoulded with plastic in the course of manufacturing the bearing head.

In Ausgestaltung der Erfindung ist der Lagerbecher, der den Lagerkopf aufnimmt, über einen eine Durchführung aufweisenden Lagerdeckel verschlossen. Dabei weist der Lagerkopf bevorzugt eine kugelabschnittförmige Wölbung auf, mit der er auf dem Becherboden aufliegt. Hierdurch ist das Auflagerteil in unterschiedlichen Winkeln an die Gewindestange einstellbar, wodurch ein Winkelausgleich des Stützfußes zum Untergrund ermöglicht ist.In an embodiment of the invention, the bearing cup, which receives the bearing head, is closed by means of a bearing cover having a passage. In this case, the bearing head preferably has a curvature in the shape of a spherical segment, with which it rests on the bottom of the cup. As a result, the support part can be adjusted to the threaded rod at different angles, whereby an angle compensation of the support foot to the ground is made possible.

In weiterer Ausgestaltung weist der Becherboden eine kugelabschnittförmige Einwölbung auf, in welcher der Lagerkopf mit seiner kugelabschnittförmigen Wölbung aufliegt. Hierdurch ist ein kugelgelenkartiges Zusammenspiel von Lagerkopf und Becherboden erzielt.In a further embodiment, the cup base has a spherical segment-shaped bulge in which the bearing head rests with its spherical segment-shaped bulge. As a result, a ball-and-socket-like interaction between the bearing head and the cup base is achieved.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist der Lagerdeckel eine umlaufende Seitenwand auf, die den Lagerbecher umfasst und die wenigstens eine Federzunge aufweist, die mit einem Vorsprung in eine außen in den Lagerbecher eingebrachte Nut eingreift. Hierdurch ist eine rastende axiale Fixierung des Lagerdeckels auf dem Lagerbecher bei gleichzeitiger Drehbarkeit des Lagerdeckels ermöglicht.In a further embodiment of the invention, the bearing cover has a circumferential side wall which surrounds the bearing cup and which has at least one spring tongue which engages with a projection in a groove made on the outside of the bearing cup. This enables a locking axial fixation of the bearing cover on the bearing cup with simultaneous rotatability of the bearing cover.

In Weiterbildung der Erfindung weist der Lagerkopf den Zapfen umgebend einen Kragen auf, in den wenigstens eine Ausnehmung eingebracht ist, in die ein innen an dem Lagerdeckel angeformter Mitnehmersteg eingreift. Hierdurch ist eine manuelle Drehung der Gewindestange über das Auflagerteil ermöglicht. Eine Drehung des Lagerdeckels des Auflagerteils bewirkt über den Eingriff des Mitnehmersteges in die Ausnehmung des Kragens eine Drehung des Zapfens, der formschlüssig mit dem Schraubenkopf der Gewindestange verbunden ist. In a further development of the invention, the bearing head has a collar surrounding the journal, in which at least one recess is made, in which a driver web formed on the inside of the bearing cover engages. This enables manual rotation of the threaded rod via the support part. A rotation of the bearing cover of the support part causes a rotation of the pin, which is positively connected to the screw head of the threaded rod, via the engagement of the driver web in the recess of the collar.

In Ausgestaltung der Erfindung ist das Auflagerteil außen umlaufend mit beabstandet zueinander angeordneten Rippen versehen. Hierdurch ist die Handhabung des Auflagerteils zur Justierung der Gewindestange verbessert.In an embodiment of the invention, the support part is provided circumferentially on the outside with spaced apart ribs. This improves the handling of the support part for adjusting the threaded rod.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind zwei im Wesentlichen hohlzylinderförmge Tragkörper angeordnet, wobei die Gewindestange mit dem Innengewinde des ersten Tragkörpers im Gewindeeingriff steht, welcher erste Tragkörper mit dem zweiten Tragkörper axial bewegbar verbunden ist. Hierdurch ist eine große Differenz zwischen minimaler und maximaler Höhe erzielt, wodurch die Variabilität des Stützfußes verbessert ist.In a further embodiment of the invention, two essentially hollow-cylindrical support bodies are arranged, the threaded rod being in threaded engagement with the internal thread of the first support body, which first support body is axially movably connected to the second support body. This results in a large difference between the minimum and maximum height, which improves the variability of the support foot.

In Weiterbildung der Erfindung weist der erste Tragkörper ein Innengewinde auf und der zweite Tragkörper ist mit einem Außengewinde versehen, das mit dem Innengewinde des ersten Tragkörpers im Eingriff steht. Hierdurch ist eine zusätzliche Höhenverstellung durch Drehung es ersten Tragkörpers relativ zum zweiten Tragkörper ermöglicht.In a further development of the invention, the first support body has an internal thread and the second support body is provided with an external thread which engages with the internal thread of the first support body. This enables an additional height adjustment by rotating the first support body relative to the second support body.

In Ausgestaltung der Erfindung ist der zweite Tragkörper außen radial umlaufend mit Einsenkungen versehen, wobei der erste Tragkörper einen Sperrriegel zum Eingriff in eine der Einsenkungen aufweist. Hierdurch ist eine Fixierung des ersten Tragkörpers in einer Drehposition mit dem zweiten Tragkörper ermöglicht, wodurch dieser in der eingestellten Höhe blockiert ist. Ein selbsttätiges Verstellen der eingestellten Höhe ist so wirksam verhindert. Eine Kontermutter, wie sie die Lösungen des Standes der Technik zur Fixierung einer eingestellten Höhe erfordern, ist nicht notwendig.In an embodiment of the invention, the second support body is provided with indentations on the outside radially circumferentially, the first support body having a locking bar for engaging in one of the indentations. This enables the first support body to be fixed in a rotational position with the second support body, as a result of which it is blocked at the set height. This effectively prevents the set height from being adjusted automatically. A lock nut, as required by the prior art solutions for fixing a set height, is not necessary.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Einsenkungen durch axiale Nuten gebildet, die durch umlaufend parallel zueinander auf dem zweiten Tragkörper angeordnete, axial sich erstreckende Rippen begrenzt sind. Hierdurch ist eine Fixierung des ersten Tragrings in jedweder eingestellten Höhe des Stützfußes ermöglicht.In a further embodiment of the invention, the depressions are formed by axial grooves which are delimited by axially extending ribs arranged circumferentially parallel to one another on the second support body. This enables the first support ring to be fixed at any set height of the support foot.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der Sperrriegel schwenkbar mit dem Verstellring verbunden. Hierdurch ist die Betätigung des Sperrhebels vereinfacht.In a further embodiment of the invention, the locking bolt is pivotably connected to the adjusting ring. This simplifies the actuation of the locking lever.

In Weiterbildung der Erfindung sind an dem Verstellring Rastmittel angeordnet, über die der Sperrriegel wenigstens in Eingriffsposition mit einer Einsenkung verrastbar ist. Hierdurch ist einem selbsttätigen Lösen des Sperrriegels entgegengewirkt.In a further development of the invention, locking means are arranged on the adjusting ring, via which the locking bolt can be locked at least in the engagement position with a recess. This counteracts an automatic release of the locking bolt.

In Ausgestaltung der Erfindung ist ein Verstellring angeordnet, der drehbar auf dem ersten Tragkörper gelagert ist und der einen Stellantrieb aufweist, über den der erste Tragkörper relativ zu dem Verstellring drehbar ist, wobei der Stellantrieb eine Schneckenwelle aufweist, die drehbar mit dem Verstellring verbunden ist und einen Eingriff für ein Drehwerkzeug aufweist, der vorzugsweise durch einen Innenmehrkant gebildet ist und die in eine außen auf dem ersten Tragkörper angeordnete Schneckenradverzahnung eingreift. Hierdurch ist eine Höhenjustierung des Stützfußes auch an schwer zugänglichen Stellen ermöglicht. Hierzu kann beispielsweise eine von einem Akkuschrauber aufgenommene flexible Welle mit einem Drehwerkzeug in den Eingriff eingeführt werden. Durch die in die Schneckenverzahnung eingreifende Schneckenwelle ist ein Getriebe mit einer hohen Übersetzung erzielt, wodurch eine Justierung mit einem geringen Antriebsmoment ermöglich ist. Durch Drehung der Schneckenwelle ist eine übersetzte Drehung des ersten Tragkörpers relativ zum zweiten Tragkörper bewirkt, wodurch über den Gewindeeingriff eine axiale Verschiebung des ersten Tragkörpers relativ zum zweiten Tragkörper erzielt ist.In an embodiment of the invention, an adjusting ring is arranged which is rotatably mounted on the first support body and which has an actuating drive via which the first supporting body can be rotated relative to the adjusting ring, the actuating drive having a worm shaft which is rotatably connected to the adjusting ring and has an engagement for a turning tool, which is preferably formed by a polygonal socket and which engages in a worm gear toothing arranged on the outside of the first support body. This enables the support foot to be adjusted in height even in places that are difficult to access. For this purpose, for example, a flexible shaft picked up by a cordless screwdriver can be inserted into engagement with a rotary tool. The worm shaft engaging in the worm toothing achieves a gear with a high gear ratio, which enables adjustment with a low drive torque. Rotation of the worm shaft brings about a translated rotation of the first support body relative to the second support body, whereby an axial displacement of the first support body relative to the second support body is achieved via the threaded engagement.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist an dem Verstellring ein Haltegerüst angeordnet, in das die Schneckenwelle einrastbar ist. Hierdurch ist die Montage sowie der Austausch der Schneckenwelle vereinfacht. Zudem kann durch den Einsatz unterschiedlicher Schneckenwellen die Übersetzung des Schneckengetriebes modifiziert werden.In a further embodiment of the invention, a holding frame, into which the worm shaft can be locked, is arranged on the adjusting ring. This simplifies assembly and replacement of the worm shaft. In addition, the translation of the worm gear can be modified by using different worm shafts.

Bevorzugt ist an dem Verstellring, der an dem ersten Tragkörper befestigt ist, ein Sperrriegel zum Eingriff in an dem zweiten Tragkörper hierzu eingebrachte Einsenkungen angeordnet.A locking bolt is preferably arranged on the adjusting ring, which is fastened to the first support body, for engaging in indentations made on the second support body for this purpose.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Verstellring zumindest bereichsweise mit wenigstens einem radial nach innen kragenden Vorsprung versehen, der in eine außen an dem ersten Tragkörper angeordnete Nut eingreift. Hierdurch ist der Verstellring bei uneingeschränkter Drehbarkeit axial an dem ersten Tragkörper fixiert.In a further development of the invention, the adjusting ring is provided, at least in some areas, with at least one radially inwardly cantilevered projection which is inserted into a projection on the outside of the first support body arranged groove engages. As a result, the adjusting ring is axially fixed on the first support body with unrestricted rotatability.

In Ausgestaltung der Erfindung ist wenigstens ein Vorsprung Bestandteil eines Federelements, das insbesondere in Form einer Federzunge ausgebildet ist. Hierdurch ist ein federndes Einrasten des Vorsprungs in die Nut des ersten Tragkörpers ermöglicht.In an embodiment of the invention, at least one projection is part of a spring element, which is designed in particular in the form of a spring tongue. This enables the projection to snap into place in the groove of the first support body.

In Weiterbildung der Erfindung weist ein Tragkörper eine Aufnahme für ein C-Profil eines Tragrahmens auf. Bevorzugt ist die Aufnahme durch eine insbesondere hohlquaderförmige Durchführung gebildet. Hierdurch ist eine einfache Montage des Stützfußes an einem C-Profil eines Tragrahmens ermöglicht.In a further development of the invention, a support body has a receptacle for a C-profile of a support frame. The receptacle is preferably formed by a particularly hollow cuboid feedthrough. This enables simple assembly of the support foot on a C-profile of a support frame.

In Ausgestaltung der Erfindung weist die Durchführung an ihrer dem ersten Tragkörper zugewandten Unterseite Führungsstege zum Eingriff in den Längsschlitz eines aufgenommenen C-Profils auf. Hierdurch ist eine formschlüssige Verbindung zwischen Durchführung und aufgenommenem C-Profil erzielt. Die Führungsstege bilden mit der Durchführung einen Einschub für das C-Profil aus, wobei die Führungsstege an dem einen Längsschlitz ausbildenden Schenkeln des C-Profils anliegen.In an embodiment of the invention, the leadthrough has guide webs on its underside facing the first support body for engaging in the longitudinal slot of a received C-profile. As a result, a positive connection between the implementation and the recorded C-profile is achieved. The guide webs form an insert for the C-profile with the feedthrough, the guide webs resting on the legs of the C-profile that form a longitudinal slot.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist der zweite Tragkörper im Übergang zu der Durchführung eine Durchmesserverjüngung zur Durchführung der Gewindestange auf, wobei die Durchmesserverjüngung vorzugsweise ein Innengewinde zum Eingriff der Gewindestange aufweist. Hierdurch ist ein Einschrauben der Gewindestange bis auf den Grund eines von der Durchführung aufgenommenen C-Profils ermöglicht, wodurch eine besonders geringe Höhe des Stützfußes einstellbar ist. Der von dem C-Profil eingeschlossene Raum dient so als zusätzlicher Verfahrweg für die Gewindestangen.In a further embodiment of the invention, the second support body has a tapered diameter in the transition to the passage for the passage of the threaded rod, the tapered diameter preferably having an internal thread for engaging the threaded rod. This enables the threaded rod to be screwed in down to the bottom of a C-profile received by the feedthrough, as a result of which a particularly low height of the support foot can be set. The space enclosed by the C-profile thus serves as an additional travel path for the threaded rods.

In Weiterbildung der Erfindung weist die Durchführung an ihrer dem ersten Tragkörper abgewandten Oberseite wenigstens ein Federelement auf, das gegen ein aufgenommenes C-Profil vorgespannt ist. Hierdurch ist eine Klemmfixierung des Stützfußes an einem C-Profil bewirkt. Bevorzugt ist das Federelement durch eine Federzunge gebildet.In a further development of the invention, the leadthrough has at least one spring element on its upper side facing away from the first support body, which is pretensioned against a received C-profile. This causes a clamping fixation of the support foot on a C-profile. The spring element is preferably formed by a spring tongue.

Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:

1 die schematische Darstellung eines Stützfußes (Sperrriegel außer Eingriff);
2 die Darstellung des Stützfußes aus 1 mit aufgenommenem C-Profil im Längsschnitt;
3 die schematische, räumliche Darstellung des Stützfußes aus 1 mit Sperrriegel in Eingriffposition (Blockierstellung);
4 die räumliche Darstellung des Stützfußes aus 3 mit aufenommenem C-Profil im Längsschnitt;
5 die Darstellung des Stützfußes aus 4 in einem weiteren Längsschnitt mit Auflagerteil in Explosionsdarstellung;
6 eine weitere Darstellung des Stützfußes aus 4 im Längsschnitt;
7 die schematische Darstellung eines Tragrahmens für eine Duschwanne (niedrigste Höheneinstellung);
8 die Detaildarstellung eines Stützfußes der Anordnung aus 7;
9 die Darstellung des Tragrahmens aus 7 in maximaler Höheneinstellung und
10 die Detaildarstellung eines Stützfußes der Anordnung aus 9.

Other developments and refinements of the invention are specified in the remaining subclaims. An embodiment of the invention is shown in the drawings and is described in detail below. Show it:

1 the schematic representation of a support foot (locking bolt disengaged);
2 the representation of the support leg 1 with recorded C-profile in longitudinal section;
3 the schematic, spatial representation of the support leg 1 with locking bolt in engagement position (blocking position);
4th the spatial representation of the support leg 3 with recorded C-profile in longitudinal section;
5 the representation of the support leg 4th in a further longitudinal section with support part in an exploded view;
6th another representation of the support leg 4th in longitudinal section;
7th the schematic representation of a support frame for a shower tray (lowest height setting);
8th the detailed representation of a support leg of the arrangement 7th ;
9 the representation of the support frame 7th in maximum height setting and
10 the detailed representation of a support leg of the arrangement 9 .

Der als Ausführungsbeispiel gewählte Stützfuß umfasst eine Gewindestange 1, die mit einer Innengewindehülse 24 eines ersten Tragkörpers 2 im Gewindeeingriff steht, der wiederum über ein Innengewinde 21 mit einem Außengewinde 31 eines zweiten Tragkörpers 3 verbunden ist. Auf dem ersten Tragkörper 2 ist ein Verstellring 4 drehbar angeordnet, an dem eine Schneckenwelle 5 drehbar befestigt ist, die mit einer Schneckenverzahnung 26 des ersten Tragkörpers 2 im Eingriff ist. Auf die Gewindestange 1 ist endseitig ein Auflagerteil 7 aufgebracht.The support foot chosen as an exemplary embodiment comprises a threaded rod 1 that come with an internally threaded sleeve 24 a first support body 2 is in thread engagement, which in turn has an internal thread 21 with an external thread 31 a second support body 3 connected is. On the first support body 2 is an adjustment ring 4th rotatably arranged on which a worm shaft 5 is rotatably attached with a worm gear 26th of the first support body 2 is engaged. On the threaded rod 1 is a support part at the end 7th upset.

Die Gewindestange 1 ist im Ausführungsbeispiel als metrische Schraube ausgebildet und endseitig mit einem Schraubenkopf 11 versehen, der einen Innensechskant 12 aufweist.The threaded rod 1 is designed as a metric screw in the exemplary embodiment and has a screw head at the end 11 provided with a hexagon socket 12th having.

Der erste Tragkörper 2 ist im Wesentlichen becherförmig ausgebildet, mit einer hohlzylindrischen Wand, an die sich ein Boden 22 anschließt. An seiner Innenwandung weist der erste Tragkörper 2 ein Innengewinde 21 zur Aufnahme des Außengewindes 31 des zweiten Tragkörpers 3 auf. Der Boden 22 geht in einen nach innen gerichteten, hohlzylindrischen Kragen 23 über, der sich parallel zur Innenwandung erstreckt. Der Kragen 23 umschließt eine Innengewindehülse 24 zur Aufnahme der Gewindestange 1. Außen ist die Wand des Tragkörpers 2 umlaufend mit parallel zueinander angeordneten, axial verlaufenden Rippen 27 versehen, die sich bis zu einer in die Wand eingebrachten, radial umlaufenden Nut 25 erstrecken, an die sich eine Schneckenverzahnung 26 anschließt. Die Rippen 27 dienen der besseren Griffigkeit des ersten Tragkörpers 2 zum manuellen Aufschrauben auf den zweiten Tragkörper 3. Im Ausführungsbeispiel ist der erste Tragkörper 2 als Spitzgießteil ausgebildet, wobei die Innengewindehülse 24 aus Metall hergestellt ist.The first support body 2 is essentially cup-shaped, with a hollow cylindrical wall on which a base is attached 22nd connects. The first support body has on its inner wall 2 an internal thread 21 to accommodate the external thread 31 of the second support body 3 on. The floor 22nd goes into an inwardly directed, hollow cylindrical collar 23 about, which extends parallel to the inner wall. The collar 23 encloses an internally threaded sleeve 24 to accommodate the threaded rod 1 . The outside is the wall of the support body 2 circumferential with axially extending ribs arranged parallel to one another 27 provided that extend up to a radially encircling one introduced into the wall Groove 25th extend to which a worm gear 26th connects. Ribs 27 serve to improve the grip of the first support body 2 for manual screwing onto the second support body 3 . In the exemplary embodiment, the first support body is 2 designed as an injection molded part, the internally threaded sleeve 24 is made of metal.

Der zweite Tragkörper 3 ist im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildet. An seiner Außenwand ist der zweite Tragkörper 3 umlaufend mit parallel zueinander angeordneten, axial verlaufenden Rippen 32 versehen, die durch ein endseitig angeordnetes, durchmessererweitertes Außengewinde 31 begrenzt sind und zwischen denen Nuten 33 gebildet sind. Der Außendurchmesser des Außengewindes 31 ist derart gewählt, dass die Wandstärke des zweiten Tragkörpers 3 in diesem Bereich geringer ist, als der zwischen der Innenwandung und dem Kragen 23 des ersten Tragkörpers 2 gebildete Spalt, in den der Tragkörper 3 hineinbewegbar ist.The second support body 3 is formed essentially as a hollow cylinder. The second support body is on its outer wall 3 circumferential with axially extending ribs arranged parallel to one another 32 provided by an end-side, enlarged diameter external thread 31 are limited and between which grooves 33 are formed. The outside diameter of the external thread 31 is chosen such that the wall thickness of the second support body 3 in this area is less than that between the inner wall and the collar 23 of the first support body 2 formed gap in which the support body 3 is movable into it.

An seinem dem Außengewinde 31 gegenüberliegenden Ende ist an den zweiten Tragkörper 3 eine Profilaufnahme 34 mit einer Durchführung 35 zur Aufnahme eines C-Profils 8 angeformt. Endseitig ist an die Profilaufnahme 34 ein mit Bohrungen versehener Befestigungsflansch 38 angeformt. Im Übergang zur Durchführung 35 weist der zweite Tragkörper 3 eine Innendurchmesserverjüngung 39 in Form einer Gewindebohrung auf. An der Innenwand der Durchführung 35 sind diametral die Innendurchmesserverjüngung 39 begrenzend zwei parallel zueinander verlaufende Führungsstege 36 angeformt. An der gegenüberliegenden Unterseite der Profilaufnahme 34 sind weiterhin gegenüberliegend zwei nach innen hervorragende Federzungen 37 angeformt. Im Ausführungsbeispiel ist auch der zweite Tragkörper 3 als Kunststoffspritzgießteil ausgebildet.On his the external thread 31 opposite end is on the second support body 3 a profile recording 34 with one implementation 35 to accommodate a C-profile 8th molded. The end is on the profile holder 34 a mounting flange provided with holes 38 molded. In transition to implementation 35 has the second support body 3 an inside diameter taper 39 in the form of a threaded hole. On the inside wall of the bushing 35 are diametrically tapered inside diameter 39 delimiting two parallel guide webs 36 molded. On the opposite underside of the profile holder 34 are still opposite two spring tongues protruding inwards 37 molded. The second support body is also in the exemplary embodiment 3 designed as a plastic injection molded part.

Der Verstellring 4 ist im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildet, wobei sein Innendurchmesser geringfügig größer ist, als der Außendurchmesser des ersten Tragkörpers 2, den der Verstellring 4 umfasst. An seinem dem Befestigungsflansch 38 zugewandten Ende weist der Verstellring 4 innen einen umlaufenden Steg 41 auf, der endseitig am ersten Tragkörper 2 anliegt. Jeweils um 120° versetzt zueinander sind in den Verstellring 4 drei Federzungen 42 eingeformt, die endseitig jeweils einen nach innen gerichteten Vorsprung 43 aufweisen. Die Vorsprünge 43 der Federzungen 42 greifen in die umlaufende Nut 25 des ersten Tragkörpers 2 ein, wodurch der Verstellring 4 axial, jedoch gleichwohl drehbar fixiert ist.The adjustment ring 4th is designed essentially as a hollow cylinder, its inner diameter being slightly larger than the outer diameter of the first support body 2 the adjustment ring 4th includes. On his the mounting flange 38 facing end has the adjusting ring 4th inside a circumferential bridge 41 on, the end of the first support body 2 is present. They are offset from one another by 120 ° in each case in the adjusting ring 4th three spring tongues 42 molded in, each end having an inwardly directed projection 43 exhibit. The protrusions 43 the spring tongues 42 grip into the circumferential groove 25th of the first support body 2 a, whereby the adjusting ring 4th axially, but nevertheless rotatably fixed.

Zwischen zwei Federzungen 42 ist in den Verstellring 4 ein Fenster 44 eingebracht, das von einem außen an den Verstellring 4 angeformten Haltegerüst 45 eingerahmt ist. Das Haltegerüst 45 weist zwei gegenüberliegend angeordnete, federnde Rastarme 46 zur lösbaren Befestigung der Schneckenwelle 5 auf Die Schneckenwelle 5 ist derart drehbar in dem Haltegerüst 45 gehalten, dass ihre Schneckenwindungen durch das Fenster 44 hindurchragen und in die Schneckenverzahnung 26 des ersten Tragkörpers 2 eingreifen. Dabei ist die in die Schneckenwelle 5 axial eingebrachte Innensechskantdurchführung 51 zum Eingriff eines Drehwerkzeugs von beiden Seiten zugänglich.Between two spring tongues 42 is in the adjustment ring 4th a window 44 introduced that from an outside to the adjusting ring 4th molded support frame 45 is framed. The support frame 45 has two oppositely arranged, resilient locking arms 46 for releasable fastening of the worm shaft 5 on the worm shaft 5 is so rotatable in the holding frame 45 kept that her snail coils through the window 44 protrude and into the worm gear 26th of the first support body 2 intervention. This is the one in the worm shaft 5 axially inserted hexagon socket 51 accessible from both sides for engagement of a turning tool.

Beabstandet zu dem Haltegerüst 45 ist an den Verstellring 4 weiterhin eine Achsaufnahme 47 zur schwenkbaren Befestigung eines Sperrriegels 6 angeformt, durch die eine axial verlaufende Nut 48 verläuft. Die Nut 48 mündet in einer in den umlaufenden Steg 41 eingebrachten Aussparung, in der eine Rastnase 49 angeordnet ist.At a distance from the support frame 45 is on the adjustment ring 4th still an axle mount 47 for pivoting fastening of a locking bolt 6th molded, through which an axially extending groove 48 runs. The groove 48 ends in one in the circumferential bridge 41 introduced recess in which a locking lug 49 is arranged.

Der Sperrriegel 6 besteht im Wesentlichen aus einem Schwenkarm 61 und einem rechtwinklig an diesen angeformten Sperrarm 62, an den endseitig ein Zapfen 63 angeformt ist. Beabstandet zu dem Zapfen ist eine Rastmulde 66 zum rastenden Eingriff der Rastnase 49 angeordnet. Der Schwenkarm 62 weist eine Achse 64 auf, die in der Achsaufnahme 47 schwenkbar gelagert ist. Die Rastaufnahme 47 ist hierzu durch zwei parallel zueinander angeordnete Rastösen gebildet, in welche die Achse 64 eingerastet ist. Mittig ist an dem Schwenkarm 62 eine Betätigungsplatte 65 angeformt.The locking bolt 6th consists essentially of a swivel arm 61 and a locking arm formed on this at right angles 62 , at the end of a pin 63 is molded. A latching recess is spaced apart from the pin 66 for locking engagement of the locking lug 49 arranged. The swivel arm 62 has an axle 64 which is in the axle receptacle 47 is pivotably mounted. The snap shot 47 is formed for this purpose by two locking eyes arranged parallel to one another, in which the axis 64 is locked. In the middle is on the swivel arm 62 an actuator plate 65 molded.

Das Auflagerteil 7 besteht im Wesentlichen aus einem Lagerbecher 71, einem von diesem aufgenommenen Lagerkopf 72 sowie einem Lagerdeckel 73, der auf dem Lagerbecher 71 befestigt ist, wodurch der Lagerkopf 72 in dem Lagerbecher 71 gehalten ist.The support part 7th consists essentially of a storage cup 71 , a bearing head taken up by this 72 as well as a bearing cap 73 that is on the storage cup 71 is attached, making the bearing head 72 in the storage cup 71 is held.

Der Lagerbecher 71 ist im Wesentlichen becherförmig ausgebildet und weist einen konkav gewölbten Becherboden 711 auf. Außen ist in die Wandung des Lagerbechers 71 eine umlaufende Nut 712 eingebracht.The storage cup 71 is essentially cup-shaped and has a concavely curved cup base 711 on. The outside is in the wall of the bearing cup 71 a circumferential groove 712 brought in.

Der Lagerkopf 72 ist im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet, wobei seine dem Becherboden 711 des Lagerbechers 71 zugewandte Unterseite mit einer konvexen, kugelabschnittförmigen Wölbung 721 versehen ist, die mit dem konkav ausgebildeten Becherboden 711 korrespondiert. Außen umlaufend ist der Lagerkopf 72 mit einem Kragen 722 versehen, in den regelmäßig beabstandet zueinander vier Ausnehmungen 723 eingebracht sind. Im Ausführungsbeispiel weisen die Ausnehmungen 723 einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf. Zentrisch ist innerhalb des Kragens 722 an den Lagerkopf 72 ein in Art eines Sechskants ausgebildeter Zapfen 724 angeformt, der mit dem Innensechskant 12 der Gewindestange 1 korrespondiert, in den der Zapfen 724 eingesteckt ist. Alternativ kann der Lagerkopf 72 auch an den Schraubenkopf 11 der Gewindestange 1 angespritzt sein, wodurch der Zapfen 724 durch den Innensechskant 12 des Schraubenkopfes 11 ausgeformt wird.The bearing head 72 is essentially cylindrical, with its the bottom of the cup 711 of the bearing cup 71 facing underside with a convex, spherical segment-shaped curvature 721 is provided with the concave cup base 711 corresponds. The bearing head is circumferential on the outside 72 with a collar 722 provided, in the regularly spaced four recesses 723 are introduced. In the exemplary embodiment, the recesses 723 a substantially rectangular cross-section. Centric is within the collar 722 to the bearing head 72 a pin designed in the manner of a hexagon 724 molded, the one with the hexagon socket 12th the threaded rod 1 corresponds to in which the tenon 724 is plugged in. Alternatively, the bearing head 72 also to the screw head 11 the threaded rod 1 be molded, making the pin 724 through the hexagon socket 12th of the screw head 11 is formed.

Der Lagerdeckel 73 ist im Wesentlichen becherförmig ausgebildet, wobei in seiner Deckseite 731 zentrisch eine kreisrunde Durchführung 732 eingebracht ist. Innen ist die Deckseite 731 konvex in Richtung zur Durchführung 731 gewölbt ausgebildet, so dass diese parallel zum konkav ausgebildeten Becherboden 711 des Lagerbechers 71 verläuft, wodurch zwischen Lagerdeckel 73 und Lagerbecher 71 ein gewölbter Raum zur Aufnahme des Lagerkopfes 72 gebildet ist. Innerhalb dieses gewölbten Raumes ist der Lagerkopf drehbar sowie begrenzt schwenkbar gehalten. Umlaufend der Durchführung 732 ist die Deckseite 731 an ihrer dem Lagerkopf 72 zugewandten Seite mit vier regelmäßig zueinander beabstandet angeordneten Mitnehmerstegen 733 versehen, die in die Ausnehmungen 723 des Lagerkopfes 72 eingreifen. In die umlaufende Seitenwand 734 des Lagerdeckels 73 sind regelmäßig zueinander beabstandet drei Federzungen 735 zum rastenden Eingriff in die umlaufende Nut 712 des Lagerbechers 71 eingeformt. Außen sind an die Seitenwand 734 umlaufend beabstandet zueinander axiale Rippen 736 eingeformt.The bearing cap 73 is essentially cup-shaped, with in its top side 731 centrally a circular implementation 732 is introduced. Inside is the top side 731 convex towards the implementation 731 arched so that it is parallel to the concave cup base 711 of the bearing cup 71 runs, whereby between the bearing cap 73 and storage cups 71 a vaulted space to accommodate the bearing head 72 is formed. The bearing head can be rotated and pivoted to a limited extent within this arched space. All around the implementation 732 is the cover side 731 at her the bearing head 72 facing side with four driving webs which are regularly spaced from one another 733 provided that into the recesses 723 of the bearing head 72 intervention. In the surrounding side wall 734 of the bearing cap 73 are regularly spaced three spring tongues 735 for locking engagement in the circumferential groove 712 of the bearing cup 71 molded. Outside are on the side wall 734 circumferentially spaced apart axial ribs 736 molded.

In 7 ist beispielhaft die Anordnung von fünf erfindungsgemäßen Stützfü-ßen an einem exemplarischen Tragrahmen für eine Duschwanne gezeigt. Die C-Profile 8 des Tragrahmens sind dabei durch die Durchführung 35 der Profilaufnahme 34 des jeweiligen Stützfußes durchgeführt, derart, dass die den Längsschlitz 81 des C-Profils 8 begrenzenden Schenkel an den Führungsstegen 36 der Profilaufnahme 34 anliegen. Dabei ist das jeweilige C-Profil 8 über die Federzungen 37 in der Profilaufnahme 34 fixiert. Die Stützfüße sind derart eingestellt, dass sie eine minimale Höhe aufweisen. In 4 ist ein Längsschnitt durch einen solchen Stützfuß gezeigt. Wie dort ersichtlich ist der zweite Tragkörper 3 vollständig in den ersten Tragkörper 2 eingeschraubt. Weiterhin ist die Gewindestange 1 mit dem an dieser befestigten Auflagerteil 7 vollständig in die Innengewindehülse 24 des ersten Tragkörpers 2 eingeschraubt, wobei diese durch die Durchführung 35 sowie durch den Längsschnitt 81 des C-Profils 8 in dieses hineinragt. Zur Einstellung der Höhe eines jeden Stützfußes kann die Gewindestange 1 über eine Drehung des Lagerdeckels 73 des Auflagerteils 7 aus der Innengewindehülse 24 herausgeschraubt werden. Die Drehung des Lagerdeckels 73 wird über die Mitnehmerstege 733 auf den Lagerkopf 72 übertragen, der über den Zapfen 724 formschlüssig mit dem Schraubenkopf 11 der Gewindestange 1 verbunden ist.In 7th the arrangement of five support feet according to the invention on an exemplary support frame for a shower tray is shown as an example. The C-profiles 8th of the support frame are thereby carried out 35 the profile recording 34 of the respective support foot carried out in such a way that the longitudinal slot 81 of the C-profile 8th limiting legs on the guide webs 36 the profile recording 34 issue. Here is the respective C-profile 8th about the spring tongues 37 in the profile recording 34 fixed. The support feet are adjusted so that they have a minimum height. In 4th a longitudinal section through such a support foot is shown. As can be seen there is the second support body 3 completely into the first support body 2 screwed in. Furthermore is the threaded rod 1 with the support part attached to this 7th completely into the internally threaded sleeve 24 of the first support body 2 screwed in, this through the implementation 35 as well as through the longitudinal section 81 of the C-profile 8th protrudes into this. To adjust the height of each support leg, the threaded rod 1 via a rotation of the bearing cover 73 of the support part 7th from the internally threaded sleeve 24 unscrewed. The rotation of the bearing cap 73 is over the carrier bars 733 on the bearing head 72 transferred over the tenon 724 form-fit with the screw head 11 the threaded rod 1 connected is.

Eine weitere Längeneinstellung der Stützfüße erfolgt durch Rotation der Schneckenwelle 5, die zum Eingriff eines entsprechenden Werkzeugs, beispielsweise einer mit einem Sechskantstück versehenen flexiblen Welle eines Akkuschraubers, eine Innensechskantdurchführung 51 aufweist. Die Rotation der Welle 5 bewirkt über den Eingriff der Schneckenwelle 5 mit der Schneckenverzahnung 26 des ersten Tragkörpers 2 eine Drehung des ersten Tragkörpers 2 relativ zum zweiten Tragkörper 3, wodurch der zweite Tragkörper 3 aus dem ersten Tragkörper 2 heraus- bzw. hineinschraubbar ist. Bedingt durch die Übersetzung des durch die Schneckenwelle 6 und die Schneckenradverzahnung 26 des ersten Tragkörpers 2 gebildeten Schneckengetriebes ist eine Vervielfachung des von dem Werkzeug aufgebrachten Drehmomentes erzielt.The length of the support legs can be adjusted further by rotating the worm shaft 5 which has a hexagon socket leadthrough for engaging a corresponding tool, for example a flexible shaft of a cordless screwdriver provided with a hexagonal piece 51 having. The rotation of the shaft 5 caused by the engagement of the worm shaft 5 with the worm gear 26th of the first support body 2 a rotation of the first support body 2 relative to the second support body 3 , whereby the second support body 3 from the first support body 2 can be screwed out or screwed in. Due to the translation of the worm shaft 6th and the worm gear teeth 26th of the first support body 2 formed worm gear a multiplication of the torque applied by the tool is achieved.

Vor der Höhenverstellung über die Schneckenwelle 5 wird diese durch Drehung des Verstellrings 4 ausgerichtet, sodass deren Innensechskantdurchführung 51 zum Einbringen des Werkzeuges gut erreichbar ist. Die Drehposition des Verstellrings 4 wird sodann durch Drücken der Betätigungsplatte 65 des Sperrriegels 6 fixiert. Hierbei wird der Zapfen 63 des Sperrarms 62 in eine Nut 25 des ersten Tragkörpers 2 verbracht, wodurch eine weitere Drehung des ersten Tragkörpers 2 relativ zum zweiten Tragkörper 3 blockiert ist. In dieser Blockierstellung des Sperrriegels 6 ist die Rastnase 49 des Verstellrings 4 mit der Rastmulde 66 des Sperrriegels 6 verrastet. Eine mit Hilfe des Werkzeugs eingestellte Höhe ist bedingt durch die große Übersetzung des durch die Schneckenwelle 5 und die Schneckenverzahnung 26 des ersten Tragkörpers 2 gebildeten Schneckengetriebes blockiert. Eine selbsttätige Verstellung ist hierdurch verhindert.Before the height adjustment via the worm shaft 5 this is done by turning the adjusting ring 4th aligned so that their hexagon socket 51 is easily accessible for introducing the tool. The rotary position of the adjustment ring 4th is then pressed by pressing the actuator plate 65 of the locking bar 6th fixed. This is where the tenon 63 of the locking arm 62 into a groove 25th of the first support body 2 spent, causing a further rotation of the first support body 2 relative to the second support body 3 is blocked. In this blocking position of the locking bolt 6th is the latch 49 of the adjustment ring 4th with the recess 66 of the locking bar 6th latched. A height set with the aid of the tool is due to the large transmission ratio of the worm shaft 5 and the worm gear 26th of the first support body 2 formed worm gear blocked. This prevents automatic adjustment.

In einem weiteren - nicht gezeigten - Ausführungsbeispiel ist auf dem ersten Tragkörper kein Verstellring angeordnet, der eine Schneckenwelle aufweist, die mit einer Schneckenverzahnung des ersten Tragkörpers im Eingriff ist. Der erste Tragkörper ist auf dem zweiten Tragkörper aufgeschraubt und mit beabstandet zueinander angeordneten, vertikalen Rippen zum manuellen Verschrauben versehen. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Sperrriegel in der zuvor beschriebenen Art an dem ersten Tragkörper schwenkbar gelagert und ragt über den Rand des ersten Tragkörpers hervor, wo er in eingeschwenkter Position in hierfür in dem zweiten Tragkörper vorgesehene Einsenkungen eingreift, die wiederum durch umlaufend beabstandet angeordnete Nuten gebildet sind. Hierdurch ist ein weiterer Schraubvorgang verhindert, wodurch der Stützfuß in seiner eingestellten Höhe fixiert ist.In a further exemplary embodiment (not shown), no adjusting ring is arranged on the first support body, which has a worm shaft which engages with a worm toothing of the first support body. The first support body is screwed onto the second support body and is provided with spaced apart, vertical ribs for manual screwing. In this embodiment, the locking bolt is pivotably mounted on the first support body in the manner described above and protrudes over the edge of the first support body, where it engages in the pivoted position in recesses provided for this purpose in the second support body, which in turn are formed by circumferentially spaced grooves are. This prevents a further screwing process, as a result of which the support foot is fixed at its set height.

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 29514312 U1 [0003]

Claims

Support foot, in particular for support frames for shower trays and bathtubs, comprising at least one first support body (2) and a threaded rod (1) which can be screwed into an internal thread of the support body provided for this purpose, characterized in that the threaded rod (1) has a screw head ( 11), wherein a support part (7) is arranged which comprises a bearing head (72) which is positively connected to the screw head (11) and which is movably arranged in a bearing cup (71) via which the bearing head (71) is rotatable with the screw head (11) connected to it.

Support leg after Claim 1 , characterized in that the screw head (11) is provided with a non-circular engagement, in particular an internal polygonal engagement, and that the bearing head (72) has a pin (724) corresponding to the engagement, which is introduced into this engagement.

Support leg after Claim 1 or 2 , characterized in that the bearing head (72) is designed as a plastic injection-molded part and is injection-molded onto the screw head (11) of the threaded rod (1).

Support foot according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing cup (71) is closed by a bearing cover (73) having a passage (732).

Support foot according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing head (72) has a spherical segment-shaped curvature with which it rests on the cup base (711)

Support leg after Claim 5 , characterized in that the cup base (711) has a spherical segment-shaped bulge in which the bearing head (72) rests with its spherical segment-shaped bulge.

Support foot according to one of the Claims 4 until 6th , characterized in that the bearing cover (73) has a circumferential side wall (734) which surrounds the bearing cup (71) and which has at least one spring tongue (735) which protrudes into a groove made on the outside of the bearing cup (71) (712) intervenes.

Support foot according to one of the Claims 4 until 7th , characterized in that the bearing head (72) has a collar (722) surrounding the pin (724), in which at least one recess (723) is made, in which a driver web (733) formed on the inside of the bearing cover (73) engages .

Support foot according to one of the preceding claims, characterized in that the support part is provided circumferentially on the outside with ribs arranged at a distance from one another.

Support foot according to one of the preceding claims, characterized in that two essentially hollow-cylindrical support bodies (2, 3) are arranged, the threaded rod (1) being in thread engagement with the internal thread of the first support body (2), which first support body (2) with the second support body (3) is connected to be axially movable.

Support leg after Claim 1 , characterized in that the first support body (2) has an internal thread (21) and the second support body (3) is provided with an external thread (31) which engages with the internal thread (21) of the first support body (2).

Support foot according to one of the preceding claims, characterized in that the second support body (3) is provided with indentations on the outside radially circumferentially, the first support body (2) having a locking bolt (6) for engaging in one of the indentations.

Support leg after Claim 12 , characterized in that the depressions are formed by axial grooves (33) which are delimited by axially extending ribs (32) arranged circumferentially parallel to one another on the second support body.

Support leg after Claim 12 or 13th , characterized in that the locking bolt (6) is pivotably connected to the adjusting ring (4).

Support foot according to one of the Claims 12 until 14th , characterized in that latching means are arranged on the first support body (2) by means of which the locking bolt (6) can be latched at least in the engagement position with a recess.

Support foot according to one of the Claims 10 until 15th , characterized in that an adjusting ring (4) is arranged which is rotatably mounted on the first support body (2) and which has an actuator via which the first support body (2) can be rotated relative to the adjustment ring (4), the Actuator has a worm shaft (5) which is rotatably connected to the adjusting ring (4) and has an engagement for a turning tool, which is preferably formed by a polygonal socket and which is inserted into a worm gear toothing (26) arranged on the outside of the first support body (2). intervenes.

Support foot according to one of the Claims 12 until 15th , characterized in that the locking bolt is on an adjusting ring Claim 16 is arranged, which is attached to the first support body (2).

Support foot according to one of the preceding claims, characterized in that a support body (2, 3) has a receptacle (34) for a C-profile of a support frame, which is formed by a preferably hollow cuboid passage (35).

Support leg after Claim 18 , characterized in that the passage (35) has guide webs (36) on its underside facing the first support body (2) for engaging in the longitudinal slot (81) of a received C-profile (8).

Support leg after Claim 12 or 13th , characterized in that the support body (2, 3) having the receptacle (34) in the transition to the passage (35) has a diameter taper (39) for the passage of the threaded rod (1), the diameter taper (39) preferably being an internal thread for Has engagement of the threaded rod (1).

Support foot according to one of the Claims 18 until 20th , characterized in that the feedthrough (35) has at least one spring element on its upper side facing away from the first support body (2), which is pretensioned against a received C-profile (8) and which is preferably formed by a spring tongue (37).