DE3812109A1

DE3812109A1 - Detergent-feeding device for domestic appliances, in particular dishwashers

Info

Publication number: DE3812109A1
Application number: DE19883812109
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: SCHWARZWAELDER UHRWERKE FABRIK
Current assignee: SCHWARZWAELDER UHRWERKE FABRIK
Priority date: 1988-04-12
Filing date: 1988-04-12
Publication date: 1989-10-26

Abstract

The chamber-like detergent-feeding devices built into a door of a dishwasher can be closed by a lid. They serve to receive powdered detergent and clear rinses. The detergent-feeding device is also to be suitable for liquid detergent. In order to be able to add liquid detergent in a precisely metered amount into the cleaning chamber of the appliance, a motor-driven pump in connection with a storage container for the detergent is arranged in the device housing. With the detergent-feeding device, a defined amount of detergent is sucked out of the storage container via the pump and dispensed into the appliance in a precisely metered fashion via a dispensing part.

Description

Die Erfindung betrifft eine Reinigungsmittelzuführvor richtung für Haushaltsgeräte, insbesondere Geschirrspüler, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a detergent supply direction for household appliances, especially dishwashers, according to the preamble of claim 1.

Es sind Reinigungsmittelzuführvorrichtungen für Geschirr spüler bekannt, die in einen Einbauraum einer Türe des Geschirrspülers eingebaut sind. Das Vorrichtungsgehäuse weist eine das Abgabeteil bildende Kammer auf, die mit einem Deckel verschließbar ist. In diese Kammer wird das pulverförmige Reinigungsmittel von Hand eingebracht. In einer zweiten Kammer ist ein Klarspüler untergebracht. Beim Betrieb des Geschirrspülers öffnet sich der Deckel der das Reinigungsmittel enthaltenden Kammer, wobei das Reinigungsmittel mit dem Reinigungswasser in den Spülraum des Geschirrspülers gespült wird.They are detergent feeders for dishes dishwasher known in a mounting space of a door of the Dishwasher are installed. The device housing has a chamber forming the delivery part, which with a lid can be closed. This is in this chamber Powdery cleaning agents introduced by hand. In A rinse aid is housed in a second chamber. The lid opens when the dishwasher is in operation the chamber containing the detergent, the Detergent with the cleaning water in the wash cabinet the dishwasher is washed.

Es sind auch flüssige Reinigungsmittel für Geschirrspüler bekannt, die ebenfalls in die eine Kammer von Hand ein gefüllt und dann beim Reinigen des Geschirrs auf einmal in den Geschirrspüler gespült werden. Die jeweils in den Geschirrspüler gelangende Menge an Reinigungsmittel hängt jeweils davon ab, wieviel Reinigungsmittel von der Bedienungsperson in die entsprechende Kammer gegeben worden ist. Die Reinigungsmittelzugabe ist somit sehr ungenau und mehr oder weniger zufällig. Eine Anpassung an bestimmte Gegebenheiten, wie Härtgrad des Wassers, Dauer des Wasch vorganges, der Art des Reinigungsmittels und der Größe des Gerätes u.s.w., ist nicht gegeben; insbesondere bei flüssigem Reinigungsmittel läßt sich die notwendige Menge an Reinigungs mittel nur schwer abschätzen.They are also liquid detergents for dishwashers known, which is also in the one chamber by hand filled and then when cleaning the dishes all at once be washed in the dishwasher. The each in amount of detergent in the dishwasher depends on how much detergent from the Operator has been placed in the appropriate chamber is. The addition of detergent is therefore very imprecise and more or less random. An adjustment to certain Conditions such as degree of hardness of the water, duration of the wash operation, the type of detergent and the size of the Device etc. is not given; especially with liquid Detergent can be the necessary amount of cleaning difficult to estimate medium.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Reinigungsmittelzuführvorrichtung dieser Art so auszu bilden, daß flüssiges Reinigungsmittel in genau dosierter Menge in den Reinigungsraum zugeführt werden kann.The invention is therefore based on the object So detergent supply device of this type form that liquid detergent in precisely dosed Quantity can be fed into the cleaning room.

Diese Aufgabe wird bei einer Reinigungsmittelzuführ vorrichtung der gattungsbildenden Art erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This task is with a detergent supply device of the generic type according to the invention with the characterizing features of claim 1 solved.

Infolge der erfindungsgemäßen Ausbildung ist eine Pumpe vorgesehen, die beispielsweise über ein Programm gesteuert, eine definierte Menge an Reinigungsmittel aus dem Vorratsbehälter ansaugt und über das Abgabe teil genau dosiert in das Gerät abgibt. Die Pumpe ist vorteilhaft als Schlauch- oder Zahnradpumpe aus gebildet. Sie läßt sich raumsparend in einem Gehäuse unterbringen, dessen Abmessungen entsprechend gewählt sein können wie die der bekannten Vorrichtungen. Dadurch kann die erfindungsgemäße Vorrichtung in die bereits vorhandenen Einbauräume in bekannten Geräten eingesetzt werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann aus wenigen einfachen Bauteilen preisgünstig hergestellt und mit geringem Aufwand im Gerät montiert werden. Sie kann als Wegwerfteil aus Kunststoff ge fertigt sein. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist über ein Programm eine Vor- und Nachdosierung auf einfache Weise möglich. Die Feinregelung der Dosiermenge in Abhängigkeit von der Wasserhärte und der Viskosität kann durch die Veränderung der Laufzeit oder der Drehzahl des Motors erfolgen. Es kann auch eine Drosselung im Ansaugbereich der Pumpe erfolgen.As a result of the training according to the invention Pump provided, for example, via a program controlled, a defined amount of detergent sucked out of the reservoir and over the delivery dispenses some precisely dosed into the device. The pump is advantageous as a hose or gear pump educated. You can save space in a housing accommodate, whose dimensions chosen accordingly can be like that of the known devices. This allows the device according to the invention in the existing installation spaces in known devices be used. The device according to the invention can be inexpensive from a few simple components manufactured and installed in the device with little effort will. It can be used as a disposable plastic part be made. With the device according to the invention is a pre and post dose on a program simple way possible. The fine control of the dosing quantity depending on the water hardness and the viscosity can by changing the running time or the speed of the engine. Throttling can also occur in the Suction area of the pump.

Die Erfindung wird nachstehend anhand mehrerer in den Zeich nungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigt:The invention is based on several in the drawing ment illustrated embodiments described in more detail. It shows:

Fig. 1 einen Teil einer erfindungsgemäßen Reinigungsmittel zuführvorrichtung mit einer Schlauchpumpe in einem Schnitt längs der Linie I-I in Fig. 2 und etwa im Maßstab 1:1, Fig. 1 shows a part of a detergent delivery device according to the invention with a peristaltic pump in a section along the line II in Figure 2 and about the scale of 1:. 1,

Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 im Längsschnitt, Fig. 2 shows the device of FIG. 1 in longitudinal section;

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2, Fig. 3 is a section along the line III-III in Fig. 2,

Fig. 4 eine als gesondertes Teil ausgebildete Schlauchpumpe, die ähnlich ausgebildet ist wie die Schlauchpumpe gemäß den Fig. 1 bis 3, mit einem Stirnrad und Wälz körpern in einem Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 5, Fig. 4 is a part formed as a separate peristaltic pump, which is designed similar to the tube pump shown in Figs. 1 to 3, with a spur gear and rolling bodies in a section along the line IV-IV in Fig. 5,

Fig. 5 die Schlauchpumpe nach Fig. 4 im Längsschnitt, Fig. 5, the tube pump according to Fig. 4, in longitudinal section,

Fig. 6 das Stirnrad der Schlauchpumpe gemäß Fig. 4 und 5 in Draufsicht gemäß Pfeil VI in Fig. 5, Fig. 6, the spur of the tube pump of Fig. 4 and 5 in plan view according to arrow VI in Fig. 5,

Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 6, Fig. 7 is a section along the line VII-VII in Fig. 6,

Fig. 8 eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Reinigungsmittelzuführvorrichtung mit einer Zahnrad pumpe in einem Schnitt längs der Linie VIII-VIII in Fig. 9, Fig. 8 shows a second embodiment of an inventive Reinigungsmittelzuführvorrichtung with a gear pump in a section along the line VIII-VIII in Fig. 9,

Fig. 9 die Vorrichtung nach Fig. 8 in einem Längsschnitt, Fig. 9 shows the device of FIG. 8 in a longitudinal section;

Fig. 10 eine als gesondertes Teil ausgebildete erfindungs gemäße Zahnradpumpe mit einem Flügelrad in Ansicht gemäß Pfeil X in Fig. 11, Fig. 10 is a part formed as a separate fiction, modern gear pump with an impeller in view according to arrow X in Fig. 11,

Fig. 11 einen Schnitt längs der Linie XI-XI in Fig. 12, Fig. 11 is a section along the line XI-XI in Fig. 12,

Fig. 12 die Zahnradpumpe nach Fig. 10 in Draufsicht gemäß Pfeil XII in Fig. 10, Fig. 12, the gear pump of FIG. 10 in plan view according to arrow XII in Fig. 10,

Fig. 13 das Flügelrad nach Fig. 11 in Draufsicht gemäß Pfeil XIII in Fig. 11, Fig. 13, the impeller according to Fig. 11 in plan view according to arrow XIII in FIG. 11,

Fig. 14 das Flügelrad nach Fig. 13 in Seitenansicht. Fig. 14, the impeller of FIG. 13 in side view.

Fig. 15 einen Teil einer weiteren Ausführungsform einer er findungsgemäßen Vorrichtung mit einer Drosselein richtung, Figure 15 is a he direction. Part of a further embodiment of inventive device with a Drosselein,

Fig. 16 einen Schnitt längs der Linie XVI-XVI in Fig. 15, Fig. 16 shows a section along the line XVI-XVI in Fig. 15,

Fig. 17 einen Schnitt längs der Linie XVII-XVII in Fig. 10. Fig. 17 shows a section along the line XVII-XVII in Fig. 10.

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Reinigungsmittelzuführ vorrichtung ist als Dosiereinrichtung für Geschirrspüler aus gebildet. Sie kann aber auch für andere Haushaltsgeräte ein gesetzt werden. Vorzugsweise wird mit der dargestellten Dosiereinrichtung flüssiges Reinigungsmittel in einem (nicht dargestellten) Reinigungs- oder Spülraum des Gerätes elektromotorisch eingebracht. Das Vorrichtungsgehäuse 1 weist eine erste Kammer 2 und eine zweite Kammer 3 auf, die mit einem Deckel 4 verschließbar ist. Das Gehäuse 1 ist so ausgebildet und dimensioniert, daß es anstelle der herkömm lichen Reinigungsmittelzuführvorrichtungen in die bereits vor handenen Haushaltsgeräte, insbesondere Geschirrspüler, einge baut werden kann. Die geschlossen ausgebildete Kammer 2 dient als Pumpenraum zur Aufnahme einer Pumpe 5, mit der das flüssige Reinigungsmittel aus einem Vorratsbehälter 6 fein dosiert in den Spülraum des Gerätes eingebracht wird. Die Kammer 3 dient zum Füllen des Vorratsbehälters mit der Reinigungsflüssigkeit. Sie wird bei geöffnetem Deckel 4 in die Kammer 3 gegeben, die unmittelbar mit dem Vorratsbehälter in Verbindung steht. Die Kammer 3 ist einteilig mit der Vorrichtung ausgebildet. Sie kann auch als Einfüllstutzen ausgebildet und auch außerhalb der Vorrichtung vorgesehen sein.The detergent supply device shown in FIGS . 1 to 3 is formed as a dosing device for dishwashers. But it can also be used for other household appliances. Liquid detergent is preferably introduced by means of an electric motor into a cleaning or rinsing space (not shown) of the device with the dosing device shown. The device housing 1 has a first chamber 2 and a second chamber 3 , which can be closed with a cover 4 . The housing 1 is designed and dimensioned so that it can be built into the existing household appliances, especially dishwashers, instead of the conventional cleaning agent feed devices. The closed chamber 2 serves as a pump chamber for receiving a pump 5 , with which the liquid cleaning agent from a storage container 6 is introduced into the washing compartment of the device in a finely metered manner. The chamber 3 is used to fill the storage container with the cleaning liquid. It is placed with the lid 4 open in the chamber 3 , which is directly connected to the reservoir. The chamber 3 is formed in one piece with the device. It can also be designed as a filler neck and can also be provided outside the device.

Die Pumpe 5 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als Schlauchpumpe mit einem Schlauch 7 ausgebildet, der an einer gemäß Fig. 1 U-förmig gekrümmt verlaufenden Kammerwand 2′ der Kammer 2 anliegt. Sie weist eine flache Nut 8 mit einem teilkreisförmig gekrümmten Nutboden auf. Der Schlauch 7 ragt formschlüssig mit einem Teil seines Umfanges in eine an den Schlauchdurchmesser angepaßte Nut 8. Je nach dem gewünschten Förderbereich der Pumpe, der z.B. zwischen 15 bis 20, 25 bis 30 oder 35 bis 40 ml/Min. liegt, können Schläuche mit unterschiedlichem Durchmesser verwendet werden. Die Schlauchpumpe 5 hat eine flache Bauweise und kann daher raumsparend im Vorrichtungsgehäuse 1 bzw. der Kammer 2 untergebracht werden. Zur Walkbearbeitung und Pressung des Schlauches 7 weist die Pumpe 5 vorzugsweise drei Wälzkörper 9 bis 11 auf, die im Ausführungsbeispiel mit gleichem umfangs seitigem Abstand voneinander auf einem Schneckenrad 12 angeordnet sind (Fig. 2, 3). Es ist über einen (nicht darge stellten) Elektromotor angetrieben, der eine mit dem Schnecken rad 12 kämmende Schnecke 18 antreibt. Sie ragt durch eine Gehäusewand 19 in die Kammer 2.The pump 5 is configured in the illustrated embodiment as a peristaltic pump with a hose 7, the curved U-shape at a in FIG. 1 extending chamber wall 2 'of the chamber 2 is applied. It has a flat groove 8 with a partially circular groove bottom. The hose 7 projects positively with part of its circumference into a groove 8 adapted to the hose diameter. Depending on the desired delivery range of the pump, for example between 15 to 20, 25 to 30 or 35 to 40 ml / min. hoses with different diameters can be used. The peristaltic pump 5 has a flat design and can therefore be accommodated in the device housing 1 or the chamber 2 in a space-saving manner. For the flexing processing and pressing of the hose 7 , the pump 5 preferably has three rolling elements 9 to 11 , which in the exemplary embodiment are arranged on a worm wheel 12 with the same circumferential spacing from one another ( FIGS. 2, 3). It is over a (not presented Darge) driven electric motor which drives a wheel 12 meshing with the worm screw 18th It protrudes through a housing wall 19 into the chamber 2 .

Die Wälzkörper sind vorzugsweise durch Wälzkugeln gebildet; sie können aber auch durch Walzen oder Tonnen gebildet sein. Um die Dichtheit und einen sicheren Abschluß des Schlauches 7 bei der Pressung und bei der Transportarbeit der beim Betrieb umlaufenden Wälzkörper 9 bis 11 zu ermöglichen, ist der Schlauch in der Nut 8 sicher geführt. Die Tiefe der Nut 8 richtet sich auch nach den Durchmessern der verwendeten Wälzkörper 9 bis 11. Durch die Verwendung mehrerer Wälzkörper arbeitet die Pumpe 5 äußerst geräuscharm. Der Energieverbrauch ist sehr gering. Außerdem läßt sich die Pumpe durch die Ver wendung einfacher billiger Bauteile kostengünstig herstellen und im Gehäuse 1 montieren, so daß sich die Dosiereinrichtung als Wegwerfteil eignet.The rolling elements are preferably formed by rolling balls; but they can also be formed by rollers or barrels. In order to enable the tightness and a secure closure of the hose 7 during the pressing and during the transport work of the rolling bodies 9 to 11 rotating during operation, the hose is securely guided in the groove 8 . The depth of the groove 8 also depends on the diameters of the rolling elements 9 to 11 used . By using several rolling elements, the pump 5 works extremely quietly. The energy consumption is very low. In addition, the pump can be manufactured inexpensively by using simple, inexpensive components and installed in the housing 1 , so that the metering device is suitable as a disposable part.

Die Wälzkörper 9 bis 11 sind zwischen in Umfangsrichtung des Schneckenrades 12 verlaufenden Stegen 13 bis 15 freilaufend geführt. Die Stege 13 bis 15 liegen etwa in halber radialer Breite eines scheibenförmigen Grundkörpers 16 des Schnecken rades 12 und verlaufen koaxial zur Schneckenradachse 17. Die Dicke der Stege 13 bis 15 ist um ein Mehrfaches kleiner als der Durchmesser der Wälzkörper 9 bis 11. Sie liegen auf dem Grundkörper 16 zwischen den einander benachbarten Stegen 13 bis 15, wobei der Abstand zwischen den Stegen nur gering fügig größer ist als der Durchmesser der Wälzkörper 9 bis 11. Sie ragen geringfügig radial nach außen über den Grund körper 16, mit dem sie bei dessen Drehbewegung umlaufen. Anstelle des Schneckenrades kann auch ein Zahnrad oder ein anderes ähnliches Getriebeteil vorgesehen sein. Der Abroll radius der Wälzkörper 9 bis 11 ist gleich dem Krümmungsradius des Schlauches 7 und der Gehäusewand 2′. Wenn das Schnecken rad 12 über den Elektromotor und die Schnecke 18 drehend angetrieben wird, werden die Wälzkörper 9 bis 11 mitgenommen. Sie laufen somit um die Schneckenradachse 17 um und drücken dabei den Schlauch 7 durch Walkarbeit abschnittsweise elastisch zusammen. Der Schlauch 7 wird dabei gegen den Nutboden ge drückt. Auf diese Weise wird im Schlauch 7 ein Vakuum gebildet, durch welches Reinigungsflüssigkeit aus dem Vorratsbehälter 6 in den Schlauch gesaugt wird, indem die Reinigungsflüssigkeit einem Austrittsteil 25 (Fig. 2) zugeführt wird. The rolling elements 9 to 11 are freely guided between webs 13 to 15 running in the circumferential direction of the worm wheel 12 . The webs 13 to 15 are approximately half the radial width of a disk-shaped base body 16 of the worm wheel 12 and run coaxially to the worm wheel axis 17th The thickness of the webs 13 to 15 is several times smaller than the diameter of the rolling elements 9 to 11 . They lie on the base body 16 between the adjacent webs 13 to 15 , the distance between the webs being only slightly larger than the diameter of the rolling bodies 9 to 11 . They protrude slightly radially outwards over the base body 16 , with which they rotate when it rotates. Instead of the worm wheel, a gear wheel or another similar gear part can also be provided. The rolling radius of the rolling elements 9 to 11 is equal to the radius of curvature of the hose 7 and the housing wall 2 '. If the worm wheel 12 is driven in rotation via the electric motor and the worm 18 , the rolling elements 9 to 11 are taken along. They thus run around the worm wheel axis 17 and thereby compress the tube 7 elastically in sections by flexing. The hose 7 is pressed ge against the groove bottom. In this way, a vacuum is formed in the hose 7 , through which cleaning liquid is sucked from the storage container 6 into the hose, in that the cleaning liquid is fed to an outlet part 25 ( FIG. 2).

Den Wälzkörpern 9 bis 11 ist ein Gegenlager 21 (Fig. 1) zuge ordnet, das dem gebogenen Schlauchabschnitt gegenüberliegt und oberhalb der Schnecke 18 zwischen den Schlauchenden 22 und 23 liegt (Fig. 1). Das Gegenlager 21 ist durch einen senkrecht in die Kammer 2 ragenden Wandabschnitt des Vorrich tungsgehäuses 1 gebildet (Fig. 2). Die der Schneckenradachse 17 zugewandte Innenseite 24 des Gegenlagers 21 ist mit im wesentlichen gleichem Krümmungsradius teilkreisförmig um die Schneckenradachse 17 gekrümmt, wie die Nut 8. Das Gegenlager erstreckt sich bis nahe an die Schlauchenden 22, 23, so daß ein störungsfreier Lauf der Wälzkörper 9 bis 11 im Bereich zwischen den Schlauchenden 22, 23 gewährleistet ist. Die Wälzkörper 9 bis 11 werden bei ihrem Umlauf auf dem Grund körper 16 des Schneckenrades 12 und an der gegenüberliegenden Innenseite 26′ der Gehäusewand 26 geführt. Dadurch ist sicher gestellt, daß die Wälzkörper 9 bis 11 den Schlauch 7 zuver lässig zusammendrücken. Da die Nut 8 und die Umlaufbahn der Wälzkörper konzentrisch zueinander liegen, kann der Schlauch 7 beim Zusammenpressen durch die Wälzkörper nicht in Druck richtung ausweichen. Der Nutboden bildet während des Zusammen pressens ein Widerlager für den Schlauch 7. Auf diese Weise läßt sich ohne Schwierigkeiten ein zur sicheren Förderung der Reinigungsflüssigkeit ausreichend hohes Vakuum im Schlauch erzeugen.The rolling elements 9 to 11 is assigned a counter bearing 21 ( FIG. 1), which lies opposite the bent hose section and lies above the screw 18 between the hose ends 22 and 23 ( FIG. 1). The counter bearing 21 is formed by a vertically projecting into the chamber 2 wall section of the device housing 1 Vorrich ( Fig. 2). The worm wheel 17 of the facing inner side 24 of the abutment 21 is curved with substantially the same radius of curvature part of a circle around the worm wheel 17, as the groove. 8 The counter bearing extends close to the hose ends 22 , 23 , so that trouble-free running of the rolling elements 9 to 11 is ensured in the area between the hose ends 22 , 23 . The rolling elements 9 to 11 are guided in their circulation on the base body 16 of the worm wheel 12 and on the opposite inside 26 'of the housing wall 26 . This ensures that the rolling elements 9 to 11 reliably compress the hose 7 . Since the groove 8 and the orbit of the rolling elements are concentric with one another, the hose 7 cannot deflect in the pressure direction when pressed together by the rolling elements. The groove bottom forms an abutment for the hose 7 during the pressing together. In this way, a sufficiently high vacuum in the hose to safely convey the cleaning liquid can be generated without difficulty.

Wie Fig. 1 zeigt, ist der Schlauch 7 in seinem mittleren, von der Kammer 3 abgewandten Bereich etwa halbkreisförmig um das Schneckenrad 12 bzw. die Umlaufbahn der Wälzkörper 9 bis 11 angeordnet, während seine freien Enden 22, 23 parallel zueinander verlaufen. Das Ende 22 ist mit einem Austrittsstutzen 20 verbunden, der in den benachbart zum Deckel 4 angeordneten Austrittsteil 25 des Vorrichtungsgehäuses 1 mündet. Der Austrittsteil ist vorzugsweise durch ein Ventil oder eine Einspritzdüse gebildet, die über die zugehörige Gehäuse wand 26 in den Spülraum ragt und eine einwandfrei dosierte Zugabe des Reinigungsmittels gewährleistet. In das andere Schlauchende 23 ist ein Zuführstutzen 27 gesteckt, der mit dem Vorratsbehälter 6 verbunden ist. Die Stutzen 20, 27 sind mit zueinander parallelen und in Längsrichtung des Vorrichtungsgehäuses 1 verlaufenden Leitungsabschnitten 20′ und 27′ in die entsprechenden Schlauchenden 22, 23 gesteckt. Das Gegenlager 21 dient nicht nur dazu, die Wälzkörper 9 bis 11 im Bereich außerhalb des Schlauches 7 auf ihrer Bahn zu halten und weiterzuführen, sondern auch als Druckentlastung für die Schneckenradachse 17. Da die Wälzkörper 9 bis 11 auf dem Schneckenrad 12 geführt sind, ist kein gesonderter Träger für die Wälzkörper erforderlich, was sich günstig auf die Herstellungskosten der Dosiervorrichtung auswirkt.As shown in FIG. 1, the tube 7 in its central area facing away from the chamber 3 is arranged approximately semicircularly around the worm wheel 12 or the orbit of the rolling elements 9 to 11 , while its free ends 22 , 23 run parallel to one another. The end 22 is connected to an outlet nozzle 20 which opens into the outlet part 25 of the device housing 1 which is arranged adjacent to the cover 4 . The outlet part is preferably formed by a valve or an injection nozzle, which protrudes through the associated housing wall 26 into the wash cabinet and ensures a properly metered addition of the cleaning agent. In the other hose end 23 , a feed connector 27 is inserted, which is connected to the reservoir 6 . The sockets 20 , 27 are inserted with parallel and in the longitudinal direction of the device housing 1 line sections 20 'and 27 ' in the corresponding hose ends 22 , 23 . The counter bearing 21 serves not only to keep and continue the rolling elements 9 to 11 in the area outside the hose 7 , but also as a pressure relief for the worm wheel axis 17 . Since the rolling elements 9 to 11 are guided on the worm wheel 12 , no separate support for the rolling elements is required, which has a favorable effect on the manufacturing costs of the metering device.

Der Vorratsbehälter 6 ist an einer der Wand 19 des Vorrichtungs gehäuses 1 gegenüberliegenden und parallel zu dieser verlaufen den Gehäusewand 28 befestigt. Im Gehäuse ist auch eine Füll standsanzeige F (Fig. 1) vorgesehen, die in bekannter Weise ausgebildet sein kann. Die beschriebenen Teile der Dosier vorrichtung sind einfach ausgebildet und vorzugsweise durch Kunststoffspritzteile gebildet, die preisgünstig hergestellt werden können. Auf die Herstellungskosten wirkt sich besonders vorteilhaft aus, daß die durch die Stege 13 bis 15 gebildeten Führungsteile für die Wälzkörper 9 bis 11 mit dem Schnecken rad 12 einteilig ausgebildet sind. Vorteilhaft sind diese Teile durch Kunststoffspritzteile gebildet.The reservoir 6 is attached to one of the wall 19 of the device housing 1 opposite and parallel to the housing wall 28 attached. In the housing, a level indicator F ( Fig. 1) is also provided, which can be formed in a known manner. The parts of the dosing device described are simple and preferably formed by plastic injection parts, which can be manufactured inexpensively. On the manufacturing costs has a particularly advantageous effect that the guide parts formed by the webs 13 to 15 for the rolling elements 9 to 11 with the worm wheel 12 are integrally formed. These parts are advantageously formed by injection molded plastic parts.

Die Schlauchpumpe 5 mit den Wälzkörpern 9 bis 11 läßt sich einfach montieren. Zunächst wird der Schlauch 7 mit den vormontierten Stutzen 20, 27 und dann nur noch das Schnecken rad 12 mit den Wälzkörpern 9 bis 11 in das Gehäuse 1 einge setzt. Mit der Pumpe 5 kann dann aus dem Vorratsbehälter 6 die Reinigungsflüssigkeit in der beschriebenen Weise direkt angesaugt und über die Einspritzdüse bzw. das Ventil 25 in den Spülraum des Gerätes gegeben werden. Sie gewähr leisten eine genaue Dosierung des flüssigen Reinigungsmittels während des Betriebes und verhindern ein Nachlaufen des Reinigungsmittels aus dem Pumpenraum in den Reinigungs- bzw. Spülraum des Gerätes. Anstelle des Ventils kann auch eine Klappe vorgesehen werden. Um ein Verkleben des Ventils 25 sowie eine Überdosierung und ein Auslaufen des Reinigungs mittels zu vermeiden, sind die beweglichen Teile des Ventils so angeordnet, daß sie in den Reinigungsraum des Gerätes ragen, wo sie beim Betrieb des Gerätes ständig durch das Spülwasser automatisch gereinigt werden. Dadurch tritt auch bei längerem Einsatz des Gerätes keine Streifenbildung durch das Reinigungsmittel auf. Mit der beschriebenen Vorrich tung können auch zwei oder mehr verschiedenartige Reinigungs medien, z.B. eine Seifenflüssigkeit und ein Klarspüler sowie das Reinigungsmittel dosiert zugegeben werden, wenn anstelle der einen Pumpe 5 zwei oder mehrere solcher Pumpen im Vorrich tungsgehäuse 1 untergebracht sind. Beispielsweise können diese Pumpen verschieden oder auch gleich ausgebildet und spiegel bildlich zueinander angeordnet sein.The hose pump 5 with the rolling elements 9 to 11 can be easily installed. First, the hose 7 with the preassembled nozzle 20 , 27 and then only the worm wheel 12 with the rolling elements 9 to 11 is inserted into the housing 1 . With the pump 5 , the cleaning liquid can then be sucked in directly from the reservoir 6 in the manner described and added to the washing compartment of the device via the injection nozzle or the valve 25 . They guarantee precise dosing of the liquid cleaning agent during operation and prevent the cleaning agent from running on from the pump room into the cleaning or rinsing room of the device. A flap can also be provided instead of the valve. In order to avoid sticking of the valve 25 as well as overdosing and leakage of the cleaning means, the movable parts of the valve are arranged so that they protrude into the cleaning area of the device, where they are automatically cleaned by the rinsing water during operation of the device. As a result, there is no streaking caused by the cleaning agent even when the device is used for a long time. With the device described Vorrich two or more different cleaning media, such as a soap liquid and a rinse aid and the detergent can be added in doses if two or more such pumps are accommodated in the device housing 1 instead of the one pump 5 . For example, these pumps can be designed differently or even identically and can be arranged in a mirror image to one another.

Der Vorratsbehälter 6 kann bei Bedarf vom Vorrichtungsgehäuse 1 entfernt werden, wenn der Behälter z.B. aus Platzgründen an einer anderen Stelle im Gerät untergebracht werden muß. In diesem Fall führt von dem Vorratsbehälter eine entsprechende Zuführleitung zur Schlauchpumpe 5 bzw. zum Schlauch 7. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist jedoch der Vorratsbe hälter 6 ein fester Bestandteil des Vorrichtungsgehäuses 1. Wenn, wie oben erwähnt, mehrere Pumpen vorgesehen sind, dann ist auch eine entsprechende Anzahl von Austritten, wie Einspritzdüsen sowie Füllstandsanzeiger vorgesehen. Anstelle der Einspritzdüse kann in diesem Fall beispielsweise ein Mehrfachventil verwendet werden. Die Wälzkörper 9 bis 11 erzeugen bei ihrem Umlauf nur sehr geringe Reibung, so daß zum Antrieb des Schneckengetriebes 12, 18 kein Motor hoher Leistung erforderlich ist.The storage container 6 can be removed from the device housing 1 if necessary, for example if the container has to be accommodated at a different location in the device for reasons of space. In this case, a corresponding supply line leads from the storage container to the hose pump 5 or to the hose 7 . In the illustrated embodiment, however, the Vorratsbe container 6 is an integral part of the device housing 1st If, as mentioned above, several pumps are provided, then a corresponding number of outlets, such as injection nozzles and level indicators, are also provided. In this case, for example, a multiple valve can be used instead of the injection nozzle. The rolling elements 9 to 11 generate very little friction during their rotation, so that no high-power motor is required to drive the worm gear 12 , 18 .

In den Fig. 4 bis 7 ist eine Schlauchpumpe 59 dargestellt, die der Schlauchpumpe 5 gemäß den Fig. 1 bis 3 weitgehend entspricht. Sie bildet als gesondertes Teil eine Einzelpumpe mit einem Gehäuse 30. Sie kann in die verschiedensten Haus haltsgeräte, insbesondere jedoch Geschirrspüler, zur dosierten Zugabe von Reinigungsflüssigkeiten eingebaut werden. Diese Einzelpumpe kann z.B. auch zum Dosieren von Öl oder Klebern bei der automatischen Fertigung verwendet werden. In Figs. 4 to 7 a peristaltic pump 59 is shown, which substantially corresponds to the peristaltic pump 5 according to FIGS. 1 to 3. As a separate part, it forms a single pump with a housing 30 . It can be installed in a wide variety of household appliances, but especially dishwashers, for the metered addition of cleaning fluids. This single pump can also be used, for example, to meter oil or glue in automatic production.

Die dargestellte Schlauchpumpe 29 dient, wie die zuvor beschrie bene Vorrichtung, zur dosierten Zugabe von Reinigungsflüssig keiten, wobei der wesentliche Unterschied zur Dosiervorrich tung nach den Fig. 1 bis 3 darin besteht, daß keine zweite Kammer zum Nachfüllen des Reinigungsmittels in einen (nicht dargestellten) Vorratsbehälter erforderlich ist. Die Schlauchpumpe 29 bildet somit für sich eine Dosier vorrichtung. Die Schlauchpumpe nach den Fig. 4 bis 7 hat wiederum einen Schlauch 21, der beim Betrieb der Schlauchpumpe mit vorzugsweise als Kugeln ausgebildeten Wälz körpern 32 bis 34 bearbeitet wird. Sie sind auf einem Stirn rad 35 eines Stirnradgetriebes 35, 34 angeordnet und zwischen stegartigen Führungsteilen 36 bis 38 auf dem Stirnrad 35 frei laufend geführt. Den Wälzkörpern 32 bis 34 ist wiederum das Gegenlager 39 zugeordnet, das dem gebogenen Schlauchab schnitt gegenüberliegt und die Wälzkörper 32 bis 34 im Bereich zwischen den Schlauchenden bei ihrem Umlauf führt. Mit dem Gegenlager 39 wird ebenfalls die Stirnradachse 40 entlastet und ein geräuscharmer Lauf der Pumpe sicherge stellt. Der Schlauch 31 ist ebenfalls mit einem Zulaufstutzen 41 und einem Austrittsstutzen 42 verbunden, die durch die dem Gegenlager 39 benachbarte Gehäusewand 34′in das Gehäuse ragen bzw. aus diesem austreten. Das Stirnrad 35 wird über ein Ritzel 44 angetrieben, das gemäß Fig. 5 auf einer von unten in das Gehäuse 30 ragenden Antriebswelle 44 eines (nicht dargestellten) Elektromotors sitzt.The hose pump 29 shown serves, like the previously described device, for the metered addition of cleaning fluid, the main difference to the metering device according to FIGS . 1 to 3 being that no second chamber for refilling the cleaning agent into a (not shown) ) Reservoir is required. The hose pump 29 thus forms a dosing device for itself. The peristaltic pump according to FIGS . 4 to 7 in turn has a tube 21 , which bodies 32 to 34 are processed during operation of the peristaltic pump with rolling elements preferably formed as balls. They are arranged on a spur wheel 35 of a spur gear 35 , 34 and freely guided between web-like guide parts 36 to 38 on the spur gear 35 . The rolling elements 32 to 34 are in turn assigned to the counter bearing 39 , which is opposite the bent hose section and guides the rolling elements 32 to 34 in the area between the hose ends during their rotation. With the thrust bearing 39 , the spur gear axis 40 is also relieved and a quiet running of the pump is ensured. The hose 31 is also connected to an inlet connection 41 and an outlet connection 42 which project through the housing wall 34 'adjacent to the counter bearing 39 ' into the housing or exit from it. The spur gear 35 is driven by a pinion 44 which, according to FIG. 5, is seated on a drive shaft 44 of an electric motor (not shown) which projects into the housing 30 from below.

Die wesentlichen Teile der Schlauchpumpe 29 sind entsprechend ausgebildet wie die entsprechenden Teile der Schlauchpumpe 5 gemäß den Fig. 1 bis 3. Wie die Fig. 6 und 7 zeigen, sind lediglich anstelle des Schneckenrades 12 und der Schnecke 18 das Stirnrad 35 und das Ritzel 45 vorgesehen; es könnte aber auch ein Schneckenrad mit einer Schnecke verwendet werden. Das Stirnrad 35 weist wie das Schneckenrad 12 die mit Abstand voneinander angeordneten stegartigen Führungsteile 36 bis 38 auf, zwischen denen die Wälzkörper 32 bis 34 geführt sind. Die Führungsteile 36 bis 38 ragen axial nach oben über einen ringscheibenförmigen Grundkörper 35′ des Stirnrades 35, mit dem sie, wie bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform, einstückig als Kunststoffspritzteil ausgebildet sind. Wie bei der vorigen Ausführungsform werden die Wälzkörper 32 bis 34 im Bereich außerhalb des Gegenlagers 39 außen durch den Schlauch 31 geführt, so daß die Wälzkörper nicht nach außen entweichen können. Der Abstand zwischen den Führungsteilen 36 bis 38 und dem unverformten Schlauch 31 ist im Bereich außerhalb des Gegenlagers 39 kleiner als die radiale Breite der über die Führungsteile ragenden Abschnitte der Wälzkörper 32 bis 34. Dadurch wird der Schlauch - wie bei der vorigen Ausführungsform - beim Umlauf der Wälzkörper 32 bis 34 von ihnen elastisch zusammengedrückt, wie in Fig. 4 dargestellt ist. Entsprechend dem vorherigen Ausführungsbeispiel stützen sich die Wälzkörper 32 bis 34 radial innen an einem vorzugs weise einstückig mit dem Stirnrad 35 ausgebildeten Buchsen teil 35′ ab, der vom Stirnrad 35 in Richtung auf die gegen überliegende Innenseite 26 a′ der Gehäusewand 26 a ragt. Der Buchsenteil 35′ dient nicht nur als Widerlager für die Wälzkörper 32 bis 34, sondern auch als Lager für die Achse 17 a des Stirnrades 35. Schließlich werden die Wälzkörper 32 bis 34 ebenfalls vom Stirnrad 35 und der Gehäusewand 26 in Achsrichtung des Stirnrades 35 geführt.The essential parts of the hose pump 29 are designed correspondingly to the corresponding parts of the hose pump 5 according to FIGS. 1 to 3. As FIGS. 6 and 7 show, the spur gear 35 and the pinion 45 are only in place of the worm wheel 12 and the worm 18 intended; a worm wheel with a worm could also be used. The spur gear 35 , like the worm gear 12, has the web-like guide parts 36 to 38 which are arranged at a distance from one another and between which the rolling elements 32 to 34 are guided. The guide parts 36 to 38 protrude axially upward over an annular disk-shaped base body 35 'of the spur gear 35 , with which, as in the embodiment described above, they are integrally formed as a plastic injection-molded part. As in the previous embodiment, the rolling elements 32 to 34 are guided outside in the area outside the counter bearing 39 through the hose 31 , so that the rolling elements cannot escape to the outside. The distance between the guide parts 36 to 38 and the undeformed hose 31 is smaller in the area outside the counter bearing 39 than the radial width of the sections of the rolling elements 32 to 34 projecting over the guide parts. Thereby, the tube - as in the previous embodiment - is compressed during the rotation of the rolling elements 32 to 34 of them elastically, as shown in Figure 4 is shown.. According to the previous embodiment, the rolling elements 32 to 34 are supported radially on the inside, preferably in one piece with the spur gear 35 , bushings part 35 ', which projects from the spur gear 35 in the direction of the opposite inner side 26 a ' of the housing wall 26 a . The socket part 35 'serves not only as an abutment for the rolling elements 32 to 34 , but also as a bearing for the axis 17 a of the spur gear 35 . Finally, the rolling elements 32 to 34 are also guided by the spur gear 35 and the housing wall 26 in the axial direction of the spur gear 35 .

Die Dosiervorrichtung 48 nach den Fig. 8 und 9 unterscheidet sich im wesentlichen nur dadurch von der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 3, daß anstelle der Schlauchpumpe eine Zahnradpumpe in einer Kammer 46 des Gehäuses 47 untergebracht ist. Über die zweite Kammer 49, die entsprechend wie bei der Vorrichtung nach den Fig. 1 bis 3 mit einem abgedichteten Deckel 50′ verschließbar ist, kann das Reinigungsmittel in einen Vorratsbehälter gefüllt werden.The dosing device 48 according to FIGS . 8 and 9 differs essentially only from the embodiment according to FIGS. 1 to 3 in that a gear pump is accommodated in a chamber 46 of the housing 47 instead of the hose pump. About the second chamber 49 , which can be closed with a sealed cover 50 'as in the device according to FIGS. 1 to 3, the cleaning agent can be filled into a storage container.

Die Zahnradpumpe 50 besteht aus zwei miteinander kämmenden Zahnrädern 51 und 52, von denen das eine Zahnrad 51 über ein Zahnritzel 53 eines Antriebes 54, vorzugsweise eines Elektro motors, angetrieben wird. Der Antrieb 54 ist an der dem Deckel 50′ gegenüberliegenden Seite des Vorrichtungsgehäuses 47 angeordnet. Die Gehäusekammer 46 ist von im Längsschnitt gemäß Fig. 8 teilkreisförmigen Kammerabschnitten 55, 56, 56′, 57 und 57′ begrenzt, in die die Zahnräder 51 bzw. 52 und das Zahnritzel 53 ragen. Der Kammerabschnitt 56, der benachbart zu den miteinander in Eingriff stehenden Zahnrädern liegt, dient als Ansaugraum. Der gegenüberliegende Kammerabschnitt 56′ dient als Druckraum, in den die angesaugte Flüssigkeit gepreßt wird und von dort aus einem Ventil 60 zugeführt wird.The gear pump 50 consists of two intermeshing gears 51 and 52 , of which one gear 51 is driven via a pinion 53 of a drive 54 , preferably an electric motor. The drive 54 is arranged on the cover 50 'opposite side of the device housing 47 . The housing chamber 46 is delimited in the longitudinal section according to FIG. 8 partially circular chamber sections 55 , 56 , 56 ', 57 and 57 ' into which the gear wheels 51 and 52 and the pinion 53 protrude. The chamber section 56 , which is adjacent to the meshing gears, serves as a suction space. The opposite chamber section 56 'serves as a pressure chamber into which the aspirated liquid is pressed and from there a valve 60 is supplied.

Das Zahnrad 52 ist auf seiner einen Seite mit einem Flügelrad 58 versehen, das in einen Druckraum 59 eines als Schnecken gehäuse ausgebildeten verbreiterten Abschnitts 47′ des Gehäuses 47 ragt. Das Zahnrad 52 deckt den Gehäuseabschnitt 47′ zum Druckraum 59 ab, wodurch ein leistungsschädlicher Druckaus gleich zwischen beiden Pumpenfunktionen verhindert wird. Das Flügelrad 58 ist vorteilhaft einteilig mit dem Zahnrad 52 als Kunststoffspritzteil ausgebildet. Vorzugsweise ist das Flügelrad kleiner als das Zahnrad 52. Es kann aber auch größer als dieses ausgebildet sein. Das Flügelrad 58 ist den Zahn rädern 51, 52 in Ansaugrichtung vorgeschaltet um den Druck aufbau vor dem Ventil 60 zu beschleunigen und die Fördermenge des flüssigen Reinigungsmittels zu stabilisieren. Das Flügel rad 58 bildet einen zusätzlichen Pumpenteil, der ähnlich aus gebildet ist wie eine Flügelpumpe, eine Flügelzellenpumpe, eine Sperrschieberpumpe u. dgl. Das Ventil 60 ist entsprechend ausgebildet wie das Ventil bzw. die Einspritzdüse 25 gemäß Fig. 2. Das Flügelrad 58 ist auf der vom Ventil 60 abgewandten Seite des Zahnrades 52 angeordnet, um die Ansaugwirkung der Pumpe zu unterstützen. Das Flügelrad 58 verhindert durch die bei den verwendeten Kunststoffteilen - Zahnräder 51, 52 und Flügelrad 58 - auftretenden größeren Toleranzen eine Wirbel bildung des zu fördernden Mediums. Das Flügelrad 58 drückt nämlich das Medium zusätzlich gegen die das Medium transpor tierenden Zahnräder 51, 52. Mit der Zahnradpumpe 50 kann das flüssige Reinigungsmittel sehr genau dosiert über das Druckventil 60 der Verbraucherstelle zugeführt bzw. in einen Reinigungsraum transportiert werden. Wenn die Pumpe 50 so angeordnet wird, daß ihr Ventil 60 in den Spülraum des Geschirr spülers ragt, ist sichergestellt, daß keine Veränderung der Dosiermenge durch Nachlaufen der Reinigungsflüssigkeit aus dem Pumpenraum erfolgt. Eine Füllstandsanzeige 72 ist etwa auf gleicher Höhe benachbart zum Ventil 60 vorgesehen.The gear 52 is provided on one side with an impeller 58 which projects into a pressure chamber 59 of a widened portion 47 'of the housing 47 formed as a screw housing. The gear 52 covers the housing portion 47 'to the pressure chamber 59 , which prevents a harmful pressure equal between the two pump functions. The impeller 58 is advantageously formed in one piece with the gear 52 as a plastic injection molded part. The impeller is preferably smaller than the gear 52 . But it can also be made larger than this. The impeller 58 is the toothed wheels 51 , 52 upstream in the suction direction to accelerate the pressure build-up in front of the valve 60 and to stabilize the flow rate of the liquid cleaning agent. The vane wheel 58 forms an additional pump part, which is formed similarly from a vane pump, a vane pump, a locking slide pump u. The valve 60 is designed correspondingly to the valve or the injection nozzle 25 according to FIG. 2. The impeller 58 is arranged on the side of the gear wheel 52 facing away from the valve 60 in order to support the suction effect of the pump. The impeller 58 prevents through the larger tolerances occurring in the plastic parts used - gears 51 , 52 and impeller 58 - eddy formation of the medium to be conveyed. The impeller 58 namely presses the medium additionally against the medium transpor ting gears 51 , 52nd With the gear pump 50 , the liquid cleaning agent can be metered very precisely via the pressure valve 60 to the consumer point or can be transported into a cleaning room. If the pump 50 is arranged so that its valve 60 protrudes into the washing compartment of the dishwasher, it is ensured that there is no change in the metered quantity by the cleaning liquid running on from the pump compartment. A fill level indicator 72 is provided approximately at the same level adjacent to the valve 60 .

Die beschriebene Zahnradpumpe 50 bzw. die zugehörige Dosier vorrichtung 48 eignet sich besonders zum Fördern von Reini gungsflüssigkeiten mit relativ hoher Zähigkeit, wie beispiels weise Seife, Weichspüler, Reiniger, Klarspüler für Wasch maschinen und Spülmaschinen. Bei der Zahnradpumpe 50 wirkt das Flügelrad 58 als zusätzlicher Verdichter, mit dem die durch die größeren Toleranzen der verwendeten Kunststoffteile auftretenden Verluste ausgeglichen werden. Die größeren Toleranzen der verwendeten Kunststoffteile bringen den Vor teil, daß dadurch die durch Quellwirkung des Kunststoffes bestehende Gefahr des Verklebens der Kunststoffteile mitein ander verringert wird. Die Zahnradpumpe 50 ist mit einer (nicht dargestellten) speziellen Lagerkupplungsdichtung ver sehen. Sie kann ein- oder mehrstufig nach Art eines Baukasten systems ausgebildet sein und dadurch an die jeweiligen För dergeschwindigkeiten einfach angepaßt werden.The gear pump 50 described and the associated metering device 48 is particularly suitable for conveying cleaning liquids with relatively high viscosity, such as soap, fabric softener, cleaner, rinse aid for washing machines and dishwashers. In the case of the gear pump 50, the impeller 58 acts as an additional compressor, with which the losses occurring due to the larger tolerances of the plastic parts used are compensated for. The larger tolerances of the plastic parts used bring the part in front that the risk of the plastic parts sticking together due to swelling of the plastic is reduced. The gear pump 50 is seen with a special bearing coupling seal (not shown). It can be designed in one or more stages in the manner of a modular system and thus can be easily adapted to the respective conveyor speeds.

Die Dosiervorrichtung 48 und die Zahnradpumpe 50 haben eine kleine Baugröße und eine hohe Lebensdauer. Außerdem läßt sich die Dosiervorrichtung 48 mit geringem Kostenaufwand herstellen und montieren, da sie aus nur wenigen, einfachen Kunststoff spritzteilen besteht. Dasselbe gilt für die Zahnradpumpe nach den Fig. 10 bis 14, die entsprechend wie die Schlauchpumpe 29 gemäß den Fig. 4 bis 7 als gesondertes Teil ausgebildet ist. Sie kann, wie die Dosiervorrichtung 48, zur dosierten Zugabe von flüssigem Reinigungsmittel oder einer ähnlichen Flüssigkeit in Haushaltsgeräten, insbesondere Geschirrspülern, und z.B. auch im Kraftfahrzeug für Scheibenwischeranlagen verwendet werden. Die Zahnradpumpe 61 gemäß den Fig. 10 bis 14 weist ein zweiteiliges Gehäuse 62, 63 auf, deren Gehäuse teile durch eine spezielle Lagerkupplungsdichtung 64 gegen einander abgedichtet sind. Die Gehäuseteile 62, 63 können ent weder miteinander verklebt, verschraubt (Fig. 10 bis 12) oder durch eine (nicht dargestellte) Schnappverbindung mit einander verbunden sein. Die Pumpe 61 besteht vorzugsweise aus Kunststoffspritzteilen. Sie kann dadurch einfach und billig hergestellt und als Wegwerfteil verwendet werden. Die Pumpe 61 weist, wie die Pumpe nach den Fig. 8 und 9, zwei miteinander kämmende Zahnräder 65 und 66 auf, von denen das kleinere Zahnrad 65 das Flügelrad 67 hat, das dem Flügelrad 58 gemäß den Fig. 8 und 9 entspricht. Das Flügelrad 67 ist jedoch größer ausgebildet als das Zahnrad 65, wie insbe sondere die Fig. 13 und 14 zeigen. Das Flügelrad 67 ist einteilig mit dem Zahnrad 65 ausgebildet, wobei zwischen diesen Teilen ein scheibenförmiger Abschnitt bzw. eine Zwischenscheibe 68 vorgesehen ist, über den die Flügel 67′ des Flügelrades 67 in entgegengesetzter Richtung axial ragen. Die Zahnräder 65, 66 sind so angeordnet, daß sie im einen Gehäuseteil 62 und die Zwischenscheibe 68 mit dem Flügelrad 67 im anderen Gehäuseteil 63 liegen. Die Zwischenscheibe 68 bzw. das Zahnrad 52 decken einen verbreiterten Gehäuseabschnitt 63′ des Gehäuseteiles 63 zum Druckraum 74 ab. Damit wird ein leistungsschädlicher Druckausgleich zwischen den beiden Pumpen funktionen verhindert.The metering device 48 and the gear pump 50 are small in size and have a long service life. In addition, the metering device 48 can be manufactured and assembled at low cost, since it consists of only a few, simple plastic injection-molded parts. The same applies to the gear pump according to FIGS. 10 to 14, which, like the hose pump 29 according to FIGS. 4 to 7, is designed as a separate part. Like the metering device 48 , it can be used for the metered addition of liquid cleaning agent or a similar liquid in household appliances, in particular dishwashers, and for example also in motor vehicles for windshield wiper systems. The gear pump 61 according to FIGS. 10 to 14 has a two-part housing 62 , 63 , the housing parts of which are sealed against one another by a special bearing coupling seal 64 . The housing parts 62 , 63 can either be glued to one another, screwed together ( FIGS. 10 to 12) or connected to one another by a snap connection (not shown). The pump 61 preferably consists of injection molded plastic parts. As a result, it can be manufactured simply and cheaply and used as a disposable part. The pump 61 , like the pump according to FIGS. 8 and 9, has two meshing gears 65 and 66 , of which the smaller gear 65 has the impeller 67 , which corresponds to the impeller 58 according to FIGS. 8 and 9. However, the impeller 67 is larger than the gear 65 , as shown in particular in FIGS . 13 and 14. The impeller 67 is integrally formed with the gear 65 , a disc-shaped portion or an intermediate disk 68 is provided between these parts, over which the wings 67 'of the impeller 67 protrude axially in the opposite direction. The gears 65 , 66 are arranged so that they are in one housing part 62 and the washer 68 with the impeller 67 in the other housing part 63 . The intermediate plate 68 and the gear 52 cover a widened housing section 63 'of the housing part 63 to the pressure chamber 74 . This prevents harmful pressure equalization between the two pump functions.

Wie die Fig. 11 und 12 zeigen, ist das Flügelrad 67 ansaug seitig benachbart zu einer Zuleitung 69 für das Reinigungs medium angeordnet. Auf der gegenüberliegenden Seite ragt in das Gehäuse eine von einem Motor angetriebene Welle 70, auf der das Zahnrad 65 sitzt. Senkrecht zur Zuleitung 69 und zur Welle 70 ragt seitlich über das Gehäuse 62 der Zahnradpumpe 61 eine Austrittsleitung oder ein Stutzen 71, über die das von der Pumpe geförderte Medium zu einem (nicht dargestellten) Ventil od. dgl. geleitet wird.As shown in FIGS. 11 and 12, the impeller 67 is intake side adjacent to an inlet 69 arranged for the cleaning medium. On the opposite side, a motor-driven shaft 70 , on which the toothed wheel 65 is seated, projects into the housing. Perpendicular to the feed line 69 and to the shaft 70 , an outlet line or a nozzle 71 projects laterally over the housing 62 of the gear pump 61 , via which the medium conveyed by the pump is directed to a valve (not shown) or the like.

In Höhe der ineinandergreifenden Zahnräder, am Ansaugpunkt, ist zur Verbesserung des Druckaufbaus eine nasenartige Erwei terung 73′ des schneckenartigen Gehäuseabschnittes 72 vorge sehen, in dem das Flügelrad 67 liegt. In the amount of the intermeshing gears, at the suction point, a nose-like extension 73 'of the worm-like housing section 72 is provided to improve the pressure build-up, in which the impeller 67 lies.

In den Fig. 15 bis 17 ist eine Vorrichtung dargestellt, die sich nur dadurch von der Vorrichtung nach den Fig. 1 bis 3 unterscheidet, daß zur Feinregulierung der Dosier menge in Abhängigkeit von der Wasserhärte und der Viskosi tät eine Drosseleinrichtung 75 im Ansaugbereich der Pumpe 5 a vorgesehen ist. Diese Feinregulierung kann jedoch auch durch Veränderung der Laufzeit oder der Drehzahl des Motors erfolgen.In Figs. 15 to 17 an apparatus is shown which differs only in the apparatus of Figs. 1 to 3 that, for the fine adjustment of the metering volume as a function of the water hardness and the viscometers ty a throttle device 75 in the suction region of the pump 5 a is provided. However, this fine adjustment can also be made by changing the running time or the speed of the motor.

Die Drosseleinrichtung 75 besteht im wesentlichen aus einem walzenförmigen Exzenter 76, der exzentrisch auf einer Achse 77 sitzt und in einer ersten Stellung I mit seiner Mantelfläche 78 am Schlauch 7 a der Pumpe 5 a anliegt. Die Achse 77 ist mit einem Griffteil 79 verbunden, das an der Außenseite des Gehäuses 1 a liegt. Bei stärkerem Härtegrad des Wassers wird der Exzenter 76 von Hand in Richtung des Pfeiles P in Fig. 15 in die Stellungen II, III usw., je nach dem jeweiligen Härtegrad, verschwenkt. Hierbei wird der Exzenter 76 in Richtung des Pfeiles P′ verdreht, wobei er mit seiner Mantelfläche 78 zunehmend stärker gegen den Schlauch 7 a gepreßt wird. Der Schlauch wird dadurch in dem vom Exzenter 76 beaufschlagten Bereich mehr oder weniger stark zusammen gedrückt, so daß sein Durchlaßquerschnitt verengt ist und die angesaugte Flüssigkeitsmenge verringert wird. Auch bei dieser Vorrichtung sind ein Austritts- und Zuführstutzen 20 a und 27 a für das Reinigungsmittel, ein Gegenlager 21 a für die Wälzkörper sowie ein Ventil 25 a und eine Füll standsanzeige 72 a vorgesehen.The throttle device 75 consists essentially of a roller-shaped eccentric 76 , which is eccentrically seated on an axis 77 and, in a first position I , rests with its outer surface 78 on the hose 7 a of the pump 5 a . The axis 77 is connected to a handle part 79 , which is located on the outside of the housing 1 a . If the water has a higher degree of hardness, the eccentric 76 is pivoted by hand in the direction of the arrow P in FIG. 15 into the positions II, III etc., depending on the respective degree of hardness. Here, the eccentric 76 is rotated in the direction of arrow P ', wherein it is pressed with its outer surface 78 increasingly stronger against the hose 7 a . The tube is thereby more or less strongly compressed in the area acted upon by the eccentric 76 , so that its passage cross section is narrowed and the amount of liquid drawn in is reduced. Also in this device, an outlet and feed connector 20 a and 27 a for the cleaning agent, a counter bearing 21 a for the rolling elements and a valve 25 a and a level indicator 72 a are provided.

Claims

1. Detergent supply device for household appliances, in particular dishwasher, with a housing which is connected to at least one in a cleaning room of the device opening part for the detergent, characterized in that in the housing ( 1 ; 30 ; 47 ; 62 ) at least one with a Storage container ( 6 ) for the detergent-connected, motor-driven pump ( 5 ; 29 ; 50 ; 61 ) is arranged.

2. Device according to claim 1, characterized in that the dispensing part ( 25 ; 60 ) for the metered supply of the cleaning agent is nozzle-like.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pump ( 5 ; 50 ) in a pump chamber forming the housing space ( 2 ; 46 ) which is preferably adjacent to a receptacle ( 3 ; 49 ) is provided for the cleaning agent.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the dispensing part ( 25 ; 60 ) projects over the front housing wall ( 26 ) opposite the housing rear wall into the cleaning space.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the pump ( 5 ; 29 ; 50 ; 61 ) by a drive member ( 18 ; 53 ) connected to an electric motor ( 54 ), preferably a worm, a pinion or the like ., is driven.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the dispensing part ( 25 ; 60 ) is designed as a valve and / or as an injection nozzle.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the housing ( 1 ; 47 ) at least one level indicator ( F , 72 ) is arranged.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the pump ( 5 ; 29 ; 50 ; 61 ) is designed as a plastic injection molded part.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pump ( 5 ; 29 ) is designed as a peristaltic pump.

10. The device according to claim 9, characterized in that the peristaltic pump ( 5 ; 29 ) has at least one hose ( 7 ; 31 ), the at least one, preferably three, spaced-apart circumferential rolling elements ( 9 to 11 ; 32 to 34 ), preferably balls, rollers, barrels and the like are assigned, which compress the hose ( 7 ; 31 ) elastically during circulation.

11. The device according to claim 10, characterized in that the rolling bodies ( 9 to 11 ; 32 to 34 ) are guided freely.

12. The apparatus of claim 10 or 11, characterized in that the rolling elements ( 9 to 11 ; 32 to 34 ) in a guide device ( 13 to 15 ; 21 ; 36 to 38 , 39 ) are guided.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the guide device ( 13 to 15 , 21 ; 36 to 38 , 39 ) consists of preferably partially circular webs and at least one counter bearing ( 21 ; 39 ).

14. The apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that the guide parts ( 13 to 15 ; 36 to 38 ) on a gear part ( 12 , 35 ), such as a worm wheel, a spur gear or the like, protrude.

15. The device according to one of claims 10 to 14, characterized in that at least one recess ( 8 ), preferably a groove of a housing wall ( 2 '), is provided for the preferably form-fitting reception of the hose ( 7 ; 31 ).

16. Device according to one of claims 13 to 15, characterized in that the counter bearing ( 21 ; 39 ) is formed by a web-like wall section of a housing wall ( 26 , 26 a ) projecting into the housing interior ( 2 ).

17. The device according to one of claims 10 to 16, characterized in that the rolling element ( 9 to 11 ; 32 to 34 ) facing inside ( 24 ) of the counter-bearing ( 21 ; 39 ) is curved in a part-circular shape corresponding to the recess ( 8 ).

18. Device according to one of claims 10 to 17, characterized in that the gear part ( 12 , 35 ) and the guide parts ( 13 to 15 ; 36 to 38 ) are integrally formed as an injection molded part.

19. Device according to one of claims 10 to 18, characterized in that the guide parts ( 13 to 15 ; 36 to 38 ) are spaced-apart, preferably part-circular curved and axially extending webs of the gear part ( 12 , 35 ).

20. Device according to one of claims 10 to 19, characterized in that between each of adjacent guide parts ( 13 to 15 ; 36 to 38 ) each have a rolling element ( 9 to 11 ; 32 to 34 ) is arranged.

21. The device according to one of claims 10 to 20, characterized in that the hose ( 7 ; 31 ) extends at least over part of its length in a partially circular shape.

22. The apparatus according to claim 21, characterized in that the orbit of the rolling elements ( 9 to 11 ; 32 to 34 ) is concentric with the curved part of the hose ( 7 ; 31 ).

23. Device according to one of claims 10 to 22, characterized in that the rolling bodies ( 9 to 11 ; 32 to 34 ) compress the hose ( 7 ; 31 ) partially elastically during their rotation.

24. Device according to one of claims 10 to 23, characterized in that the rolling bodies ( 9 to 11 ; 32 to 34 ) are supported against the pressing pressure.

25. The device according to claim 24, characterized in that for supporting the rolling body ( 9 to 11 ; 32 to 34 ), the gear part ( 12 ; 35 ) has an abutment ( 35 ').

26. The apparatus according to claim 25, characterized in that the abutment ( 35 ') is a socket-shaped part of the transmission part ( 12 ; 35 ).

27. The device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pump ( 50 ; 61 ) is designed as a gear pump.

28. The apparatus according to claim 27, characterized in that the gear pump ( 50 ; 61 ) for accelerating the pressure build-up, an additional pump part ( 58 ; 67 ), preferably an impeller, is connected upstream.

29. The device according to claim 28, characterized in that the pump part ( 58 ; 67 ) is provided on the suction side of the pump ( 50 ; 61 ).

30. The device according to claim 28 or 29, characterized in that the pump part ( 58 ; 67 ) is formed in one piece, preferably as an injection molded part, with one of the gears ( 52 ; 65 ).

31. Device according to one of claims 28 to 30, characterized in that the size of the pump part ( 58 ; 67 ) deviates from the size of the gear ( 52 ; 65 ) formed in one piece with it.

32. Device according to one of claims 28 to 31, characterized in that the pump part ( 58 ; 67 ) in a screw-shaped Ge housing section ( 59 ) is housed.

33. Apparatus according to claim 32, characterized in that the housing portion ( 47 '; 63 ) by the gear ( 52 , 65 ), preferably an intermediate plate ( 68 ) of the gear, is covered to a pressure chamber ( 59 , 74 ).

34. Device according to one of claims 27 to 33, characterized in that an extension ( 71 ') of a worm-like housing section ( 72. ) Approximately at the level of the meshing of the gears ( 51 , 52 ) of the gear pump ( 50 ; 61 ) to improve the pressure build-up ) is provided.

35. Device according to one of claims 1 to 34, characterized in that a throttle device ( 75 ) is provided for throttling in the suction region of the pump ( 5 ).

36. Apparatus according to claim 35, characterized in that the throttle device ( 75 ) has an eccentric ( 76 ) which is adjustable against the bar to narrow the cross section of the hose transversely to the longitudinal direction of the hose.