DE3812014A1 - Stabilisatorkombination fuer ca/zn-stabilisierte pvc-formmassen, pvc-formmassen sowie verfahren zu deren herstellung - Google Patents

Stabilisatorkombination fuer ca/zn-stabilisierte pvc-formmassen, pvc-formmassen sowie verfahren zu deren herstellung

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Description

Die Erfindung betrifft eine Stabilisatorkombination für Ca/Zn-stabilisierte PVC-Formmassen, die genannte Stabilisa­ torkombination enthaltende Ca/Zn-stabilierte PVC-Formmassen sowie Verfahren zur Herstellung von Ca/Zn-stabilisierten PVC-Formmassen.
PVC-Formmassen für Wasserflaschen, insbesondere für soge­ nannte stille Wässer und CO₂-haltige Wässer, werden aus organoleptischen Gründen mit Ca- und Zn-Seifen und epoxidierten Triglyceriden, insbesondere epoxidiertem Sojabohnenöl, stabilisiert. Da die stabilisierende Wirkung von CaZn-Systemen nicht sehr ausgeprägt ist, werden zusätz­ liche Costabilisatoren, z.B. 1,3-Diketone und/oder Derivate des Dihydropyridins, benötigt.
Derartige PVC-Rezepturen stellen auch hohe Anforderungen an das rheologische Verhalten der Formmasse. Während des Auf­ schmelzvorgangs im Extruder muß die Formmasse vor Friktion geschützt werden. Auch während der thermischen Homogeni­ sierung im Schneckenzylinder muß ein gleichmäßiger Fluß gewährleistet sein. Im Zylinder und während des Durchströmens durch das Werkzeug dürfen keine Friktions­ spitzen auftreten. Hinzu kommt, daß die für die Formung der Flaschen erforderlichen Blasvorgänge oft mit hohem Materi­ aldurchsatz ablaufen. Stundenleistungen von 400 bis 500 kg sind keine Seltenheit; sie sind dann jedoch mit hohen thermischen und rheologischen Anforderungen an die Rezeptur der Blasmassen verbunden. Um Beschädigungen beim Transport der gefüllten Flaschen zu vermeiden, ist zudem eine Schlagzähkeitsmodifizierung des PVC-Materials erforderlich, z.B. durch Zusätze von Methylacrylat/Butadien/Styrol-Harzen. Diese Zusätze erhöhen die Schmelzviskosität der PVC-Masse, so daß die Anforderungen an Stabilität und Fließfähigkeiten nochmals erhöht werden.
In derartigen PVC-Rezepturen werden Derivate der Montansäure oder hochmolekulare Mehrkomponenten-Fettsäureester und/oder oxidierte Polyethylenwachse eingesetzt. Diese Additive können jedoch nur in niedriger Dosierung verwendet werden, weil sie sonst mit der Rezeptur nicht verträglich sind und zu Eintrübungen des Flaschenmaterials führen. Die hierfür eingesetzten, geringen Additivmengen reichen jedoch nicht aus, um das gewünschte rheologische Verhalten der Blasmassen einzustellen. Es werden daher noch zusätzliche sogenannte interne Gleitmittel benötigt, die auch bei höherer Dosierung (1,0 bis 2,0 Gew.-Teile pro 100 Gew.-Teile PVC-Masse) die Transparenz der Flaschen nicht negativ beeinflussen. Als Gleitmittel der Wahl wird hier hydriertes Ricinusöl - das Triglycerid der 12-Hydroxystearinsäure - eingesetzt. Wegen des hohen Schmelzpunktes (ca. 85°C) des Ricinusderivats wird die Rieselfähigkeit einer trockenen PVC-Mischung nicht gestört. Die freien Hydroxylgruppen in den Fettsäurerestern gewährleisten eine hervorragende Verträglichkeit des Mole­ küls in PVC auch bei höheren Dosierungen.
Ein großer Nachteil des hydrierten Ricinusöls ist dadurch begründet, daß der Preis des Ricinusöls in Abhängigkeit von den jeweiligen Ernteergebnissen starken Schwankungen unter­ worfen ist. Es sind daher zahlreiche Versuche unternommen worden, gehärtetes Ricinusöl in PVC-Massen der oben ge­ nannten Art durch andere Gleitmittel zu ersetzen. Diese Versuche sind jedoch bisher gescheitert, weil Austauschpro­ dukte für gehärtetes Ricinusöl entweder zu teuer oder zu schlecht in ihrer Wirkung als Gleitmittel waren. Es ist zwar gelungen, ein weitgehend ähnliches Produkt durch Hydrierung epoxidierter Öle herzustellen, wobei eine Hydroxygruppe in der 8- bzw. 10-Stellung der Säurekette entsteht; diese Produkte sind jedoch für die industrielle Anwendung viel zu teuer. Andere Triglyceride wie Glycerin-tristearat, die preislich mit hydriertem Ricinusöl vergleichbar wären, sind mit PVC-Formmassen der oben genannte Art zu unverträglich und trüben bereits in relativ niedriger Dosierung das Flaschenmaterial ein. Besser geeignete Produkte, z.B. Partialglyceride der 12-Hydroxystearinsäure oder Dioctadecylphtalat, sind zu teuer. Auch die in der DE-OS 19 43 082 beschriebene Ca/Zn-Stabilisierung in Gegenwart von Diethylenglykoldiestern ist unzureichend bzw. ergibt keine Formmassen hoher Transparenz.
Somit ist die Erfindung auf eine Stabilisatorkombination mit einem Gehalt an einem internen Gleitmittel gerichtet, das in seiner Wirkung derjenigen des gehärteten Ricinusöls minde­ stens gleichwertig ist und gegenüber diesem den Vorteil aufweist, daß es industriell herstellbar und daher den oben genannten Preisschwankungen nicht unterworfen ist.
Diese Aufgabe wird durch eine Stabilisatorkombination für Ca/Zn-stabilisierte PVC-Formmassen gelöst, die die folgenden Komponenten enthält:
  • a) Ca-Salze von gesättigten, geradkettigen C₈-C₃₄-Fettsäuren,
  • b) Zn-Salze von gesättigten, geradkettigen oder ver­ zweigten C₈-C₁₈-Fettsäuren,
  • c) epoxidierte Glyceride von ungesättigten geradkettigen C₁₆-C₂₂-Fettsäuren mit Oxiranzahlen von 6 bis 8 und Jodzahlen von weniger als 5, und
  • d) Diester des Ethylenglykols mit gesättigten, geradkettigen C16-C18-Fettsäuren.
Zu den vorgenannten C8-C34-Fettsäuren gehören Capryl-, Caprin-, Laurin-, Myristin-, Palmitin-, Stearin-, Behen- und Montansäure; zu den vorgenannten C8-C18- bzw. C16-C18-Fett­ säuren gehören die Fettsäuren aus der obigen Aufstellung mit entsprechender Anzahl der Kohlenstoffatome. Typische Bei­ spiele für ungesättigte, geradkettige C16-C22-Fettsäuren sind Öl-, Petroselin-, Palmitolein- und Erucasäure. Wie in der Fettchemie üblich, werden diese Fettsäuren in Form ihrer technischen Gemische eingesetzt, die aus natürlichen Roh­ stoffen tierischer oder pflanzlicher Herkunft gewonnen werden, z.B. aus Kokos-, Palmkern-, Raps- und Rübsenöl sowie Rinder- und Schweinetalg.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung enthalten die Calciumsalze von gesättigten, geradkettigen C8-C34-Fettsäuren partialester gesättigter, geradkettiger C12-C34-Monocarbonsäuren mit 2 oder mehr als 2 Kohlenstoff­ atome und 2 oder mehr als 2 Hydroxygruppen enthaltenden Polyolen, die im Zahlenmittel mindestens eine freie Hydro­ xylgruppe aufweisen,
und/oder Komplexester aus
  • I) aliphatischen, cycloaliphatischen und/oder aromatischen Dicarbonsäuren mit 2 bis 22 Kohlenstoffatomen im Molekül,
  • II) aliphatischen Polyolen mit 2 bis 6 Hydroxylgruppen im Molekül und
  • III) aliphatischen Monocarbonsäuren mit 12 bis 34 Kohlenstoffatomen im Molekül,
in denen das Molverhältnis der Komponenten I, II und III zueinander etwa
n-1 : n : nm-2 (n-1)
beträgt, wobei n eine ganze Zahl von 2 bis 11 und m die OH-Funktionalität des Polyols darstellt, in Gewichtsverhältnissen von Ca-Salzen zu Partialestern und/oder Komplexestern bis zu 1 : 4, insbesondere von 1 : 0,5 bis 1 : 4.
Die oben genannten Ca-Salze können durch Umsetzung von Calciumoxid, Calciumhydroxid oder Calciumcarbonat mit den entsprechenden Fettsäuren in den genannten Partialestern und/oder Komplexestern hergestellt worden sein.
Zu den hier in Zusammenhang mit Partialestern genannten Polyolen mit 2 oder mehr als 2 Kohlenstoffatomen und 2 oder mehr als 2 Hydroxylgruppen gehören z.B. solche mit maximal 15 Kohlenstoffatomen, insbesondere Ethylenglykol, Glycerin, Trimethylolpropan, Pentaerythrit, Diglycerin, Triglycerin, Di-trimethylolpropan, Di-pentaerythrit und dergleichen; besonders bevorzugt ist Pentaerythrit-distearat.
Die ebenfalls einsetzbaren Komplexester sind in der DE- A 19 07 768 erläutert.
Die in der Stabilisatorkombination der Erfindung enthaltenen epoxidierten Glyceride von ungesättigten geradkettigen C16-C22-Fettsäuren mit Oxiranzahlen von 6 bis 8 und Jod­ zahlen von weniger als 5 sind bei Umgebungstemperatur flüssig; sie sind z.B. als epoxidiertes Sojabohnenöl handelsübliche Produkte.
Weiterhin wird in der Stabilisatorkombination der Erfindung ein Diester des Ethylenglykols mit technischen Palmi­ tin-/Stearinsäure-Schnitten (ca. 1 : 1) eingesetzt. Da das Ethylenglykol-dipalmitat eine bessere Transparenz der PVC-Formmassen ergibt, kann es jedoch in denjenigen Fällen, in denen eine höhere Konzentration an Ethylenglykoldiestern erforderlich ist, vorteilhaft sein, die Ester des Ethylenglykols mit gereinigter Palmitinsäure (ca. 90% Palmitinsäuregehalt) einzusetzen, insbesondere bei Ethylenglykol-diester-Gehalten von mehr als 1,5 Gew.-Teilen auf 100 Gew.-Teile PVC.
Eine besonders vorteilhafte Stabilisatorkombination der Erfindung ist durch folgende Zusammensetzung gekennzeichnet:
  • a) 1 bis 16, insbesondere 4 bis 10 Gew.-Teile der Ca-Salze von gesättigten, geradkettigen C18-C34-Fettsäuren, die gegebenfalls die Partialester und/oder Komplexester in Gewichtsverhältnissen bis zu 1 : 4 enthalten,
  • b) 0,6 bis 4,0, insbesondere 1,2 bis 2,4 Gew.-Teile der Zn-Salze von gesättigten, geradkettigen oder ver­ zweigten C8-C18-Fettsäuren,
  • c) 40 bis 160, insbesondere 60 bis 120 Gew.-Teile der epoxidierten Glyceride von ungesättigten geradkettigen C16-C22-Fettsäuren,
  • d) 10 bis 50, insbesondere 20 bis 40 Gew.-Teile der Diester des Ethylenglykols mit gesättigten, geradkettigen C16-C18-Fettsäuren,
sowie gegebenenfalls
  • e) 10 bis 40, insbesondere 16 bis 30 Gew.-Teile der Fließverbesserer auf Basis von Methacrylsäureestern,
  • f) 0 bis 300 Gew.-Teile Schlagzähigkeitsverbesserer auf Basis von Methacrylat/Butadien/Styrol-Mischpolymerisaten,
  • g) 2 bis 10 Gew.-Teile übliche Costabilisatoren, und/oder
  • h) 0 bis 6,0 Gew.-Teile oxidiertes Polyethylen.
Die Erfindung betrifft weiterhin Ca/Zn-stabilisierte, transparente bis glasklare PVC-Formmassen, enthaltend auf jeweils 100 Gew.-Teile Suspensions- oder Masse-PVC mit K-Werten von 55 bis 63
  • a) 0,05 bis 0,8, insbesondere 0,1 bis 0,5 Gew.-Teile Ca-Salze von gesättigten geradkettigen C8-C34-Fettsäuren, berechnet als Ca-behenat,
  • b) 0,03 bis 0,2, insbesondere 0,06 bis 0,12 Gew.-Teile Zn-Salze von geradkettigen oder verzweigten, gesättigten C8-C18-Fettsäuren, berechnet als Zn-octoat,
  • c) 2 bis 8, insbesondere 3 bis 6 Gew.-Teile epoxidierte Glyceride von ungesättigten geradkettigen C16-C22-Fettsäuren mit Oxiranzahlen zwischen 6 und 8 und Jodzahlen von weniger als 5, und
  • d) 0,5 bis 2,5, insbesondere 1,0 bis 2,0 Gew.-Teile Diester des Ethylenglykols mit gesättigten, geradkettigen C16-C18-Fettsäuren,
wobei die Ca-Salze gegebenfalls Partialester gesättigter, geradkettiger C12-C34-Monocarbonsäuren mit 2 oder mehr als 2 Kohlenstoffatomen und 2 oder mehr als 2 Hydroxylgruppen enthaltenden Polyolen, die im Zahlenmittel mindestens eine freie Hydroxylgruppe aufweisen und/oder Komplexester aus
  • I) aliphatischen, cycloaliphatischen und/oder aromatischen Dicarbonsäuren mit 2 bis 22 Kohlen­ stoffatomen im Molekül,
  • II) aliphatischen Polyolen mit 2 bis 6 Hydroxylgruppen im Molekül und
  • III) aliphatischen Monocarbonsäuren mit 12 bis 34 Kohlenstoffatomen im Molekül,
in denen das Molverhältnis der Komponenten I, II und III zueinander etwa
n-1 : n : nm-2 (n-1)
beträgt, wobei n eine ganze Zahl von 2 bis 11 und m die OH-Funktionalität des Polyols darstellt,
in Gewichtsverhältnissen von Ca-Salze zu Partialestern und/oder Komplexestern bis zu 1 : 4 insbesondere von 1 : 0,5 bis 1 : 4, enthalten.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung können die Ca/Zn-stabilisierten, transparenten bis glasklaren PVC-Formmassen die folgenden Zusätze enthalten:
  • e) 0,5 bis 2,0, insbesondere 0,8 bis 1,5 Gew.-Teile Fließverbesserer auf Basis von Methacrylsäureestern,
  • f) 0 bis 15 Gew.-Teile Schlagzähigkeitsverbesserer auf Basis von Methacrylat/Butadien/Styrol-Mischpolymerisaten,
  • g) 0,1 bis 0,5 Gew.-Teile übliche Costabilisatoren für Ca/Zn-stabilisierte PVC-Formmassen und/oder
  • h) 0 bis 0,3 Gew.-Teile oxidiertes Polyethylen.
Die vorgenannten Fließverbesserer (flow promotor) und Schlagzähigkeitsverbesserer (high impact modifier) sind die in der PVC-Verarbeitung üblichen, wobei die Schlagzähig­ keitsverbesserer entfallen, wenn die PVC-Formmassen der Erfindung im Streckblasverfahren verarbeitet werden.
Für die PVC-Formmassen geeignete Costabilisatoren sind insbesondere 1,3-Diketone gemäß DE-AS 26 00 516, DE-AS 27 28 862 und DE-AS 27 28 865, alpha-Ketoenolester gemäß FR-PS 23 83 987, alpha-Acyllactone gemäß DE-AS 26 45 870, substitu­ ierte 1,4-Dihydro-pyridindicarbonsäuren-(3,5) gemäß DE-AS 24 36 007 sowie gegebenenfalls in 1-, 2- und/oder 3-Stellung substituierte Pyrrolverbindungen gemäß EP-A 00 22 087.
Das gegebenenfalls zuzusetzende oxidierte Polyethylen dient als Glanzgeber für die Formmassen sowie zur Verbesserung der Dauerlaufeigenschaften derselben und ist ein handelsübliches, als PVC-Additiv bekanntes Produkt.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstel­ lung von Ca/Zn-stabilisierten, transparenten bis glasklaren PVC-Formmassen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man in 100 Gew.-Teile Suspensions- oder Masse-PVC mit K-Werten von 55 bis 63 die folgenden Zusätze einarbeitet:
  • a) 0,05 bis 0,8, insbesondere 0,1 bis 0,5 Gew.-Teile Ca-Salze geradkettiger, gesättigter C8-C34-Fettsäuren, berechnet als Ca-behenat,
  • b) 0,03 bis 0,2, insbesondere 0,06 bis 0,12 Gew.-Teile Zn-Salze von geradkettigen oder verzweigten, gesät­ tigten C8-C18-Fettsäuren, berechnet aus Zn-Octoat,
  • c) 2 bis 8, insbesondere 3 bis 6 Gew.-Teile epoxidierte Glyceride von ungesättigten geradkettigen C16-C22-Fettsäuren mit Oxiranzahlen von 6 bis 8 und Jodzahlen von weniger als 5 und
  • d) 0,5 bis 2,5, insbesondere 1,0 bis 2,0 Gew.-Teile Diester des Ethylenglykols gesättigten, geradkettigen mit C16-C18-Fettsäuren,
wobei die Ca-Salze gegebenenfalls Partialester gesättigter, geradkettiger C12-C34-Monocarbonsäuren mit 2 oder mehr als 2 Kohlenstoffatome und 2 oder mehr als 2 Hydroxylgruppen ent­ haltenden Polyolen, die im Zahlenmittel mindestens eine freie Hydroxylgruppe aufweisen, und/oder Komplexester aus
  • I) aliphatischen, cycloaliphatischen und/oder aromatischen Dicarbonsäuren mit 2 bis 22 Kohlen­ stoffatomen im Molekül,
  • II) aliphatischen Polyolen mit 2 bis 6 Hydroxylgruppen im Molekül und
  • III) aliphatischen Monocarbonsäuren mit 12 bis 34 Kohlenstoffatomen im Molekül,
in denen das Molverhältnis der Komponenten I, II und III zueinander etwa
n-1 : n : nm-2 (n-1)
beträgt, wobei n eine ganze Zahl von 2 bis 11 und m die OH-Funktionalität des Polyols darstellt,
in Gewichtsverhältnissen von Ca-Salze zu Partialestern und/oder Komplexen bis zu 1 : 4, insbesondere von 1 : 0,5 bis 1 : 4, enthalten.
Gegebenenfalls können weiterhin die folgenden Zusätze eingearbeitet werden:
  • e) 0,5 bis 2,0, insbesondere 0,8 bis 1,5 Gew.-Teile Fließverbesserer auf Basis von Methacrylsäureestern,
  • f) 0 bis 15 Gew.-Teile Schlagzähigkeitsverbesserer auf Basis von Methacrylat/Butadien/Styrol-Mischpolymerisaten,
  • g) 0,1 bis 0,5 Gew.-Teile übliche Costabilisatoren und/oder
  • h) 0 bis 0,3 Gew.-Teile oxidiertes Polyethylen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
A. Herstellung einer PVC-Formmasse ohne Schlagzähighkeitsverbesserer (=Grundansatz A).
Durch mechanisches Vermischen der im folgenden aufgeführten Einzelbestandteile in einem Heiz-/Kühlmischer bei 115 bis 120°C wurde die folgende Zusammensetzung erhalten:
100 Gew.-Teile Suspensions-PVC, K-Wert 58,
1 Gew.-Teil Fließverbesserer auf Basis von Methacrylsäureester,
5 Gew.-Teile desodoriertes Epoxysojabohnenöl,
0,08 Gew.-Teile basisches Zn-octoat,
0,3 Gew.-Teile Calciumstearat,
0,3 Gew.-Teile Stearoyl-benzoyl-methan,
0,5 Gew.-Teile einer Calciumseife, bestehend aus 25 Gew.-% Ca-behenat, 50 Gew.-% Pentaerythrit-adipat-stearat (7 : 6 : 16) und 25 Gew.-% Glycerin-monobehenat,
0,1 Gew.-Teile oxidiertes Polyethylenwachs.
B. Herstellung einer PVC-Formmasse mit Schlagzähigkeitsverbesserer (=Grundansatz B).
Die Herstellung und Rezeptur waren wie unter A beschrieben, jedoch unter Zusatz von 10 Gew.-Teilen eines handelsüblichen Schlagzähigkeitsverbesserers auf Basis eines Methacrylat/Butadien/Styrol-Mischpolymerisats.
Beispiel 1.
Dem Grundansatz A wurden 1,5 Gew.-Teile Ethylenglykol-di­ stearat (Stearat : Palmitat ca. 1 : 1) zugesetzt, anschlie­ ßend wurde der Mischvorgang bei 115 bis 120°C wiederholt.
Beispiel 2.
Dem Grundansatz A wurden in der in Beispiel 1 beschriebenen Weise 1,5 Gew.-Teile Ethylenglykol-di-palmitat (90% Palmitat) zugemischt.
Beispiel 3.
Dem Grundansatz 8 wurden in der in Beispiel 2 beschriebenen Weise 1,5 Gew.-Teile Ethylenglykol-di-stearat (Stearat : Palminat ca. 1 : 1) zugemischt.
Beispiel 4.
Dem Grundansatz B wurden in der in Beispiel 2 beschriebenen Weise 1,5 Gew.-Teile Ethylenglykol-di-palmitat (90% Palmitat) zugemischt.
Vergleichsbeispiele I, II.
Dem Grundansatz A bzw. B wurden in der in Beispiel 1 be­ schriebenen Weise jeweils 1,5 Gew.-Teile handelsübliches, gehärtetes Ricinusöl zugesetzt.
Die erhaltenen PVC-Formmassen wurden zur Ermittlung der statischen Stabilität auf einem Laborwalzwerk der Abmessung 450×220 mm (Fa. Berstorff) bei einer Walzentemperatur von 170°C und einer Walzendrehzahl von 12,5 U/min in Gleichlauf im Verlauf von 5 min zu Prüffellen verarbeitet. Die ca. 0,5 mm dicken Felle wurden zu quadratischen Probestücken mit 10 mm Kantenlänge zerschnitten, welche anschließend in einen Trockenschrank mit 6 rotierenden Horden (Heraeus FT 420 R) einer Temperatur von 180°C ausgesetzt wurden. Im Abstand von 15 min wurden Proben entnommen und deren Farbänderung begutachtet.
In der Tabelle 1 ist für jede Formmasse zunächst unter "Anfangsstabilität" die Zeit angegeben, nach der die Proben eine deutliche Verfärbung zeigten. Unter "Stabilitätsab­ bruch" ist die Zeit angegeben, nach der der Test wegen zu starker Verfärbung abgebrochen wurde. Im übrigen waren alle Proben vor Beginn der thermischen Behandlung ganz leicht gelblich gefärbt.
Zur Bestimmung der dynamischen Walzstabilität wurden jeweils 220 g der erhaltenen Formmassen auf dem oben beschriebenen Walzwerk bei einer Walzentemperatur von 200°C zu einem umlaufenden Fell ausgewalzt und das Fell solange weiter bearbeitet, bis die Formmasse fest auf der Oberfläche einer Walze haften blieb bzw. verbrannt war. Die Spaltbreite zwischen den Walzen war dabei so eingestellt, daß die Dicke der umlaufenden Felle jeweils 0,5 mm betrug. Für die Er­ mittlung der Anfangsfarbe erfolgte alle 2 min eine Proben­ entnahme.
In der Tabelle 2 ist zunächst für jede Formmasse die Zeit angebeben, nach der die erste Verfärbung der in allen Fällen ganz leicht gelblichen Anfangsfarbe beobachtet wurde (An­ fangsstabilität), anschließend die Zeit der Klebfreiheit.
Tabelle 1
Statische Thermostabilität
Tabelle 2
Dynamische Walzstabilität
Bei allen Tests zeigt sich, daß die erfindungsgemäßen PVC-Formmassen gemäß den Beispielen 1 bis 4 bessere Werte hinsichtlich Anfangsstabilität und Stabilitätsabbruch bzw. Klebfreiheit zeigen als die Grundmischungen A und B; gegen­ über den Vergleichsbeispielen I und II sind sie gleich gut, bzw. sogar etwas besser. Hervorzuheben ist weiterhin, daß auch die Transparenzeigenschaften der Formmassen gemäß den Beispielen 1 und 3 ebenso gut sind wie bei den Vergleichs­ beispielen I und II, bei den Beispielen 2 und 4 sogar merklich besser.

Claims (13)

1. Stabilisatorkombination für Ca/Zn-stabilisierte PVC- Formmassen, enthaltend
  • a) Ca-Salze von gesättigten, geradkettigen C8-C34-Fettsäuren,
  • b) Zn-Salze von gesättigten, geradkettigen oder ver­ zweigten C8-C18-Fettsäuren,
  • c) epoxidierte Glyceride von ungesättigten geradkettigen C16-C22-Fettsäuren mit Oxiranzahlen von 6 bis 8 und Jodzahlen von weniger als 5 sowie
  • d) Diester des Ethylenglykols mit gesättigten, geradkettigen C16-C18-Fettsäuren.
2. Stabilisatorkombination nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Ca-Salze von C8-C34-Fettsäuren Partialester gesättigter, geradkettiger C12-C34-Monocarbonsäuren mit 2 oder mehr als 2 Kohlen­ stoffatome und 2 oder mehr als 2 Hydroxylgruppen ent­ haltenden Polyolen, die im Zahlenmittel mindestens eine freie Hydroxylgruppe aufweisen, und/oder Komplexester aus
  • I) aliphatischen, cycloaliphatischen und/oder aromatischen Dicarbonsäuren mit 2 bis 22 Kohlenstoffatomen im Molekül,
  • II) aliphatischen Polyolen mit 2 bis 6 Hydroxylgruppen im Molekül und
  • III) aliphatischen Monocarbonsäuren mit 12 bis 34 Kohlenstoffatomen im Molekül,
in denen das Molverhältnis der Komponenten I, II und III zueinander etwa n-1 : n : nm-2 (n-1)beträgt, wobei n eine ganze Zahl von 2 bis 11 und m die OH-Funktionalität des Polyols darstellt,
in Gewichtsverhältnissen von Ca-Salzen zu Partialestern und/oder Komplexestern bis zu 1 : 4, insbesondere von 1 : 0,5 bis 1 : 4, enthalten.
3. Stabilisatorkombination nach Anspruch 1 oder 2, gekenn­ zeichnet durch die Zusammensetzung
  • a) 1 bis 16, insbesondere 2 bis 10 Gew.-Teile der Ca-Salze von gesättigten, geradkettigen C18-C34-Fettsäuren, die gegebenfalls die Partialester und/oder Komplexester in Gewichtsverhältnissen bis zu 1 : 4, insbesondere von 1 : 0,5 bis 1 : 4, enthalten,
  • b) 0,6 bis 4,0, insbesondere 1,2 bis 2,4 Gew.-Teile der Zn-Salze von gesättigten, geradkettigen oder ver­ zweigten C8-C18-Fettsäuren,
  • c) 40 bis 160, insbesondere 60 bis 120 Gew.-Teile der epoxidierten Glyceride von ungesättigten geradkettigen C16-C22-Fettsäuren,
  • d) 10 bis 50, insbesondere 20 bis 40 Gew.-Teile der Diester des Ethylenglykols mit gesättigten, geradkettigen C16-C18-Fettsäuren, sowie gegebenenfalls
  • e) 10 bis 40, insbesondere 16 bis 30 Gew.-Teile der Fließverbesserer auf Basis von Methacrylsäureestern,
  • f) 0 bis 300 Gew.-Teile Schlagzähigkeitsverbesserer auf Basis von Methacrylat/Butadien/Styrol-Mischpolymerisaten,
  • g) 2 bis 10 Gew.-Teile übliche Costabilisatoren, und/oder
  • h) 0 bis 6,0 Gew.-Teile oxidiertes Polyethylen
4. Ca/Zn-stabilisierte, transparente bis glasklare PVC- Formmassen, enthaltend auf jeweils 100 Gew.-Teile Suspensions- oder Masse-PVC mit K-Werten von 55 bis 63
  • a) 0,05 bis 0,8, insbesondere 0,1 bis 0,5 Gew.-Teile Ca-Salze geradkettiger, gesättigter C8-C34-Fettsäuren, berechnet als Ca-behenat,
  • b) 0,03 bis 0,2, insbesondere 0,06 bis 0,12 Gew.-Teile Zn-Salze von geradkettigen oder verzweigten, gesät­ tigten C8-C18-Fettsäuren, berechnet als Zn-octoat,
  • c) 2 bis 8, insbesondere 3 bis 6 Gew.-Teile epoxidierte Glyceride von ungesättigten geradkettigen C16-C22-Fettsäuren mit Oxiranzahlen von 6 bis 8 und Jodzahlen von weniger als 5 und
  • d) 0,5 bis 2,5, insbesondere 1,0 bis 2,0 Gew.-Teile Diester des Ethylenglykols mit C16-C18-Fettsäuren,
wobei die Ca-Salze gegebenenfalls Partialester gesättigter, geradkettiger C12-C34-Monocarbonsäuren mit 2 oder mehr als 2 Kohlenstoffatomen und 2 oder mehr als 2 Hydroxylgruppen enthaltenden Polyolen, die im Zahlenmittel mindestens eine freie Hydroxylgruppe aufweisen, und/oder Komplexester aus
  • I) aliphatischen, cycloaliphatischen und/oder aromatischen Dicarbonsäuren mit 2 bis 22 Kohlen­ stoffatomen im Molekül,
  • II) aliphatischen Polyolen mit 2 bis Hydroxylgruppen im Molekül und
  • III) aliphatischen Monocarbonsäuren mit 12 bis 34 Kohlenstoffatomen im Molekül,
in denen das Molverhältnis der Komponenten I, II und III zueinander etwa n-1 : n : nm-2 (n-1)beträgt, wobei n eine ganze Zahl von 2 bis 11 und m die OH-Funktionalität des Polyols darstellt,
in Gewichtsverhältnissen von Ca-Salzen zu Partialestern und/oder Komplexestern bis zu 1 : 4, insbesondere von 1 : 0,5 bis 1 : 4, enthalten.
5. Ca/Zn-stabilisierte PVC-Formmassen nach Anspruch 4, enthaltend auf jeweils 100 Gew.-Teile Suspensions- oder Masse-PVC
  • e) 0,5 bis 2,0, insbesondere 0,8 bis 1,5 Gew.-Teile Fließverbesserer auf Basis von Methacrylsäureestern,
  • f) 0 bis 15 Gew.-Teile Schlagzähigkeitsverbesserer auf Basis von Methacrylat/Butadien/Styrol-Mischpolymerisaten,
  • g) 0,1 bis 0,5 Gew.-Teile übliche Costabilisatoren und/oder
  • h) 0 bis 0,3 Gew.-Teile oxidiertes Polyethylen.
6. Verfahren zur Herstellung von Ca/Zn-stabilisierten, transparenten bis glasklaren PVC-Formmassen, dadurch gekennzeichnet, daß man in 100 Gew.-Teile Suspensions- oder Masse-PVC mit K-Werten von 55 bis 63 die folgenden Zusätze einarbeitet:
  • a) 0,05 bis 0,8, insbesondere 0,1 bis 0,5 Gew.-Teile Ca-Salze geradkettiger, gesättigter C8-C34-Fettsäuren, berechnet als Ca-behenat,
  • b) 0,03 bis 0,2, insbesondere 0,06 bis 0,12 Gew.-Teile Zn-Salze von geradkettigen oder verzweigten, gesät­ tigten C8-C18-Fettsäuren, berechnet aus Zn-octoat,
  • c) 2 bis 8, insbesondere 3 bis 6 Gew.-Teile epoxidierte Glyceride von ungesättigten geradkettigen C16-C22-Fettsäuren mit Oxiranzahlen von 6 bis 8 und Jodzahlen von weniger als 5 und
  • d) 0,5 bis 2,5, insbesondere 1,0 bis 2,0 Gew.-Teile Diester des Ethylenglykols mit C16-C18-Fettsäuren,
wobei die Ca-Salze gegebenenfalls Partialester gesättigter, geradkettiger C12-C34-Monocarbonsäuren mit 2 oder mehr als 2 Kohlenstoffatome und 2 oder mehr als 2 Hydroxylgruppen ent­ haltenden Polyolen, die im Zahlenmittel mindestens eine freie Hydroxylgruppe aufweisen, und/oder Komplexester aus
  • I) aliphatischen, cycloaliphatischen und/oder aromatischen Dicarbonsäuren mit 2 bis 22 Kohlen­ stoffatomen im Molekül,
  • II) aliphatischen Polyolen mit 2 bis Hydroxylgruppen im Molekül und
  • III) aliphatischen Monocarbonsäuren mit 12 bis 34 Kohlenstoffatomen im Molekül,
in denen das Molverhältnis der Komponenten I, II und III zueinander etwa n-1 : n : nm-2 (n-1)beträgt, wobei n eine ganze Zahl von 2 bis 11 und m die OH-Funktionalität des Polyols darstellt,
in Gewichtsverhältnissen von Ca-Salzen zu Partialestern und/oder Komplexestern bis zu 1 : 4, insbesondere von 1 : 0,5 bis 1 : 4, enthalten.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß man gegebenenfalls die folgenden Zusätze einarbei­ tet:
  • e) 0,5 bis 2,0, insbesondere 0,8 bis 1,5 Gew.-Teile Fließverbesserer auf Basis von Methacrylsäureestern,
  • f) 0 bis 15 Gew.-Teile Schlagzähigkeitsverbesserer auf Basis von Methacrylat/Butadien/Styrol-Mischpolymerisaten,
  • g) 0,1 bis 0,5 Gew.-Teile übliche Costabilisatoren und/oder
  • h) 0 bis 0,3 Gew.-Teile oxidiertes Polyethylen.
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