DE3806537C2

DE3806537C2 -

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Publication number: DE3806537C2
Application number: DE19883806537
Authority: DE
Inventors: Herbert 7853 Steinen De Huettlin
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-03-01
Filing date: 1988-03-01
Publication date: 1990-05-23
Also published as: DE3806537A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Düsenbaugruppe für Apparaturen zum Granulieren, Pelletieren und/oder Dragieren, insbes. in einem Fließbett, mitThe invention relates to a nozzle assembly for apparatus for granulating, pelletizing and / or dragging, esp. in a fluid bed, with

- A support body that a first supply channel for a substance to be sprayed and a second supply supply channel for compressed gas, and
- Several multi-component nozzles, each in the support body have inserted outer nozzle body, the one central nozzle channel and one around it arranged annular nozzle channel encloses.

Eine Düsenbaugruppe dieser Gattung ist aus der EP 01 72 530 A2 bekannt. Dort ist der Tragkörper ringförmig gestaltet und als Sockel für einen im wesentlichen kugelförmigen Behälter einer Wirbelschicht- oder Fließbettapparatur aus gebildet. In einem unteren Bereich des Trägers erstreckt sich ein ringförmiger Versorgungskanal für pulverförmige Feststoffe, der durch eine schlitzförmige Düsenanordnung mit dem Innenraum des Behälters verbunden ist. In einem oberen Bereich des Trägers erstreckt sich ein ebenfalls ringförmiger Versorgungskanal für Druckgas. Dieser Versor gungskanal ist durch einen Ringspalt mit dem Inneren des Behälters verbunden, so daß Druckgas mit einer radial nach innen gerichteten Strömungskomponente in den Behälter ein strömen kann, um dort eine Umwälzbewegung von im Behälter zu behandelnden Substanzen zu fördern. In einem mittleren Höhenbereich zwischen den beiden ringförmigen Versor gungskanälen sind mehrere Flüssigkeitsdüsen am Träger be festigt und durch diesen hindurch in das Innere des Behäl ters gerichtet.A nozzle assembly of this type is from EP 01 72 530 A2 known. There, the support body is designed in a ring and as a base for a substantially spherical one Container of a fluidized bed or fluidized bed apparatus educated. Extends in a lower region of the carrier an annular supply channel for powdered Solids by a slit-shaped nozzle arrangement is connected to the interior of the container. In one the upper area of the carrier also extends annular supply channel for compressed gas. This utility supply channel is through an annular gap with the inside of the Container connected so that compressed gas with a radial after internally directed flow component into the container can flow to a circulating movement from there in the container to promote substances to be treated. In a medium one Height range between the two annular Versor supply channels are several liquid nozzles on the carrier strengthens and through this into the interior of the container ters directed.

Die Flüssigkeitsdüsen sind Zweistoffdüsen mit je einem zentralen Düsenkanal für zu versprühende Flüssigkeit und einem rings um diesen angeordneten ringförmigen Düsenkanal für Druckluft, die eine feine Vernebelung der Flüssigkeit im Behälter fördert. Jede der Zweistoffdüsen hat zwei Anschlüsse für Schläuche, die als Versorgungsleitungen für Flüssigkeit und Druckluft dienen. Das durch den Ringspalt aus der oberen Versorgungsleitung in den Behälter einströ mende Gas bildet auf der Innenwand des Trägers eine Art Luftkissen, auf dem das zu behandelnde Gut abwärts und radial nach innen gleitet und in einen Schwebezustand gebracht wird, der eine anschließende, von einem zentralen Umlenkkörper bewirkte Aufwärtsbewegung des Gutes vorberei tet. Die Mündungen der Zweistoffdüsen sind in dem Gas- und Gutstrom an der Innenseite des Tragkörpers angeordnet, so daß eine durch sie eingesprühte flüssige und/oder pulver förmige Substanz gleichmäßig an das schon im Behälter ent haltene Gut angelagert werden kann.The liquid nozzles are two-substance nozzles with one each central nozzle channel for liquid to be sprayed and an annular nozzle channel arranged around this for compressed air, which is a fine atomization of the liquid in the container. Each of the two-substance nozzles has two Connections for hoses that serve as supply lines for Serve liquid and compressed air. That through the ring gap flow into the tank from the upper supply line Mende gas forms a kind on the inner wall of the carrier Air cushion on which the material to be treated is descending and down slides radially inwards and into a state of suspension brought, the subsequent, by a central Deflector caused the goods to move upwards tet. The orifices of the two-substance nozzles are in the gas and Gutstrom arranged on the inside of the support body, so that a liquid and / or powder sprayed through them shaped substance evenly on the ent already in the container held good can be accumulated.

Bei den bekannten gattungsgemäßen Düsenbaugruppen läßt sich indessen nicht in allen Betriebszuständen verhindern, daß einzelne Partikel der von den Mehrstoffdüsen einge sprühten Substanz ihre Bewegungsrichtung umkehren, all mählich in den Mündungsbereich der Düsen zurückwandern und sich dort entweder an den Düsen selbst oder in deren Umge bung an der Innenwand des Tragkörpers niederschlagen. Die se Gefahr ist besonders groß, wenn zahlreiche Mehrstoff düsen entweder in einem Kranz oder in einer Reihe neben einander derart angeordnet sind, daß sich zwischen den Düsen tote Zonen bilden. Die Gefahr von Ablagerungen kann auch dann entstehen, wenn zu behandelndes Gut ständig in gleicher Richtung über die Düsenmündungen hinwegströmt; in solchen Fällen bilden sich Ablagerungen bevorzugt stromab wärts von den Düsenmündungen, bezogen auf die Gutströmung.In the known generic nozzle assemblies can do not prevent themselves in all operating states, that individual particles of the multi-component nozzles sprayed substance reverse their direction of movement, all gradually walk back into the mouth area of the nozzles and there either at the nozzles themselves or in their vicinity Knock down exercise on the inner wall of the support body. The This risk is particularly great when there are numerous multisubstances jets either in a wreath or in a row next to it are arranged in such a way that between the Nozzles form dead zones. The risk of deposits can also arise if the material to be treated is constantly in flows in the same direction over the nozzle orifices; in In such cases, deposits preferentially form downstream down from the nozzle orifices, based on the material flow.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Düsenbaugruppe mit Mehrstoffdüsen derart zu gestalten, daß die Gefahr unerwünschter Ablagerungen der versprühten Sub stanz weitgehend vermieden wird.The invention is therefore based on the object To design nozzle assembly with multi-component nozzles in such a way that the risk of undesirable deposits of the sprayed sub stamping is largely avoided.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß bei einer Düsenbaugruppe der eingangs beschriebenen Gattung dadurch gelöst, daßThe object is according to the invention in the case of a nozzle assembly of the genus described at the outset in that

- A third supply channel for along the support body Compressed gas is arranged and
- The outer nozzle body of each multi-component nozzle from one ring-shaped nozzle orifice that surrounds the third Supply channel is connected.

Das aus dem dritten Versorgungskanal kommende, durch die ringförmige Düsenmündung austretende Gas bildet eine Art Mantelströmung rings um den Sprühbereich der aus dem ersten Versorgungskanal kommenden und mit Druckgas aus dem zweiten Versorgungskanal versprühten Substanz. Diese er findungsgemäße Mantelströmung ändert an der Art, wie die Substanz vom Druckgas aus dem zweiten Versorgungskanal zerstäubt wird, wenig oder nichts. Unerwünschte Migra tionsbewegungen von Partikeln der versprühten Substanz in Richtung zur Umgebung der Düsenmündung werden jedoch von der Mantelströmung weitgehend oder ganz verhindert. Dies gilt selbst dann, wenn die Mantelströmung verhältnismäßig schwach ist, so daß sie die Verteilung und das Fließver halten eines Gutes, das mit der versprühten Substanz be handelt wird, nicht oder nur unwesentlich verändert. Vor allem werden Wirbelschichten, wie sie in dem eingangs be schriebenen Behälter auftreten, durch die erfindungsgemäße Mantelströmung nicht oder nur unwesentlich gestört, wenn deren Strömungsgeschwindigkeit in der ringförmigen Düsen mündung nicht unnötig groß gewählt wird.That coming from the third supply channel through which ring-shaped nozzle outlet gas forms a kind Sheath flow around the spray area from the first supply channel coming and with compressed gas from the sprayed second supply channel substance. This he inventive sheath flow changes the way the Substance from the compressed gas from the second supply channel is atomized, little or nothing. Unwanted migra movement of particles of the sprayed substance in Direction to the surroundings of the nozzle orifice are however from the jacket flow largely or completely prevented. This applies even if the jacket flow is proportional is weak so that it has the distribution and the flow ver holding a good that contains the sprayed substance is acted, not or only slightly changed. In front all fluidized beds, as they are in the beginning written container occur by the invention Sheath flow not or only slightly disturbed if their flow rate in the annular nozzles mouth is not chosen unnecessarily large.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Mehrstoffdüsen im dritten Versorgungskanal selbst quer zu dessen Längsrichtung angeordnet. Durch diese Anordnung ergibt sich eine unmittelbare Verbindung des dritten Ver sorgungskanals mit den von ihm gespeisten ringförmigen Düsenmündungen.In a preferred embodiment of the invention Multi-component nozzles in the third supply channel even across arranged in the longitudinal direction. By this arrangement there is a direct connection of the third ver care channel with the annular feeds it feeds Nozzle orifices.

Ebenfalls mit dem Ziel, Leitungen zu sparen, kann jede Mehrstoffdüse gegen den Tragkörper an mindestens zwei Ringzonen abgedichtet sein, zwischen denen der ringförmige Düsenkanal innerhalb des Tragkörpers an den zweiten Ver sorgungskanal angeschlossen ist. Das zum Versprühen vorge sehene Druckgas kann somit die Mehrstoffdüsen auf kurzen Wegen innerhalb des Tragkörpers erreichen.Anyone can also save on cables Multi-component nozzle against the support body on at least two Ring zones be sealed, between which the annular Nozzle channel within the support body to the second Ver supply channel is connected. The pre-sprayed Compressed gas can thus see the multi-component nozzles on short Reach because of within the support body.

Ebenso können freiliegende Leitungen für die zu versprü hende Substanz vermieden werden, wenn der zentrale Düsen kanal jeder Mehrstoffdüse an deren von der Düsenmündung entferntem Ende innerhalb des Tragkörpers an den ersten Versorgungskanal angeschlossen ist.Exposed lines can also be sprayed for the substance can be avoided when the central nozzle channel of each multi-component nozzle at the end of the nozzle distal end within the support body at the first Supply channel is connected.

Wenn die erfindungsgemäße Düsenbaugruppe in bekannter Weise einen ringförmigen Tragkörper zum Anbau an einen rotationssymmetrischen Behälter aufweist, ist es zweck mäßig, daß die drei Versorgungskanäle gleichachsig, jedoch axial und radial gegeneinander versetzt angeordnet sind.If the nozzle assembly according to the invention in known Way an annular support body for attachment to one Has rotationally symmetrical container, it is appropriate moderate that the three supply channels are coaxial, however are axially and radially offset from one another.

Im Gegensatz dazu kann es zum Einbau der erfindungsgemäßen Düsenbaugruppe in einen Kessel zweckmäßiger sein, daßIn contrast, it can be used to install the invention Nozzle assembly in a boiler be more convenient that

- The multi-component nozzles at intervals next to one another elongated supporting body with wing-like profile are arranged and
- The third supply channel between the support body and correspond to a slide body that has been pushed onto this chendes profile is formed.

Eine solche Düsenbaugruppe läßt sich beispielsweise in einen rotierenden Kessel parallel zu dessen Achse anstelle oder zusätzlich zu einer Einrichtung einbauen, wie sie aus der DE 31 46 536 A1 (= EP 80 199 B) bekannt ist.Such a nozzle assembly can be found, for example, in a rotating boiler parallel to its axis instead or install in addition to a facility like that out DE 31 46 536 A1 (= EP 80 199 B) is known.

Ferner eignet sich die erfindungsgemäße Düsenbaugruppe mit langgestrecktem Tragkörper von tragflügelartigem Profil als Düsengruppe im Sinne der gleichzeitigen Patentanmel dung desselben Anmelders "Wirbelschichtapparatur, insbes. zum Granulieren pulverförmiger Substanz" (Anwaltsakte 1A-57 607).The nozzle assembly according to the invention is also suitable elongated support body with wing-like profile as a nozzle group in the sense of the simultaneous patent application dung by the same applicant "fluidized bed apparatus, esp. for granulating powdery substance "(attorney's file 1A-57 607).

Bei allen Ausführungsformen der Erfindung ist der dritte Versorgungskanal vorzugsweise an eine Druckgasquelle von geringerem Druck als das Druckgas im zweiten Versorgungs kanal angeschlossen.In all embodiments of the invention, the third is Supply channel preferably to a compressed gas source from lower pressure than the compressed gas in the second supply channel connected.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden an hand schematischer Zeichnungen mit weiteren Einzelheiten erläutert. Es zeigt:Exemplary embodiments of the invention are described below hand schematic drawings with further details explained. It shows:

Fig. 1 eine halbseitig als Axialschnitt dargestellte Teilansicht einer Fließbettapparatur mit einer erfindungsgemäßen Düsenbaugruppe, Fig. 1 is a partial view of one side as shown axial section of a fluidized bed apparatus with an inventive nozzle assembly,

Fig. 2 eine Vergrößerung der rechten Hälfte der Fig. 1, Fig. 2 is an enlargement of the right half of FIG. 1,

Fig. 3 eine andere erfindungsgemäße Düsenbaugruppe in Draufsicht, Fig. 3 shows another nozzle assembly according to the invention in top view,

Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 3, teil weise in einem zur Zeichnungsebene der Fig. 3 parallelen Schnitt und in teilweise zerlegtem Zustand, Fig. 4 shows an enlarged detail from Fig. 3, partly in a plane of the drawing of Figure 3 parallel interface. And in partly disassembled state,

Fig. 5 den Schnitt V-V in Fig. 4, Fig. 5 shows the section VV in Fig. 4,

Fig. 6 den Schnitt VI-VI in Fig. 4 und Fig. 6 shows the section VI-VI in Fig. 4 and

Fig. 7 den Schnitt VII-VII in Fig. 4. Fig. 7 shows the section VII-VII in Fig. 4.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 ist ein ring förmiger Tragkörper 10 von einem Sockel 12 mit absatzweise auskragender Außenwand und einer entsprechend stufenförmi gen Umhüllung 14 gebildet, die in Richtung ihrer gemeinsa men Achse A mittels nicht dargestellter Spannvorrichtungen zusammengespannt sind. Auf dem Sockel 12 ist ein im we sentlichen kugelförmiger Behälter 16 befestigt, von dem nur ein unterer Randbereich dargestellt ist, und dessen Mittelpunkt auf der Achse liegt. Der Sockel 12 endet unten mit einem Rohrstutzen 18, der im normalen Betrieb von einem Umlenkkörper 20 verschlossen ist.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, a ring-shaped support body 10 is formed by a base 12 with a partially projecting outer wall and a corresponding step-shaped envelope 14 , which are clamped together in the direction of their common axis A by means of clamping devices, not shown. On the base 12 a substantially spherical container 16 is attached, of which only a lower edge region is shown, and the center of which lies on the axis. The base 12 ends at the bottom with a pipe socket 18 which is closed by a deflecting body 20 during normal operation.

In den Behälter 16 und den Sockel 12 ragt, gleichachsig mit beiden, von oben her ein Tauchrohr 22; zwischen dessen zylindrischer Außenwand und einem zylindrischen Innenwand bereich des Sockels 12 ist ein Ringspalt 24 gebildet, des sen Querschnitt ebensogroß oder etwas kleiner ist als der Innenquerschnitt des Tauchrohrs 22. An den Ringspalt 24 schließt sich nach oben hin innerhalb des Sockels 12 ein konisch erweiterter Ringraum 26 an, der in den Innenraum 28 des Behälters 16 übergeht.In the container 16 and the base 12 protrudes, coaxially with both, an immersion tube 22 from above; Between its cylindrical outer wall and a cylindrical inner wall area of the base 12 , an annular gap 24 is formed, the cross-section of which is as large or slightly smaller than the inner cross-section of the dip tube 22 . The annular gap 24 is adjoined at the top within the base 12 by a conically widened annular space 26 which merges into the interior 28 of the container 16 .

Im Betrieb enthalten der Ringraum 26 und der Innenraum 28 beispielsweise eine pulverförmige Substanz, die granuliert werden soll. Diese Substanz wird mit erwärmter, relativ trockener Luft fluidisiert, die durch das Tauchrohr 22 von oben her eingeleitet, vom Umlenkkörper 20 um 180° umge lenkt und im Ringspalt 24 sowie durch den Ringraum 26 hin durch an der Außenwand des Tauchrohrs 22 entlang nach oben geführt wird. Die so fluidisierte Substanz wird im Ring raum 26 mit Flüssigkeit besprüht. Diesem Zweck dient die Düsenbaugruppe, deren tragender Bauteil der Tragkörper 10 ist, und die im folgenden näher beschrieben wird.In operation, the annular space 26 and the interior 28 contain, for example, a powdery substance that is to be granulated. This substance is fluidized with heated, relatively dry air, which is introduced through the immersion tube 22 from above, deflected by the deflecting body 20 by 180 ° and guided in the annular gap 24 and through the annular space 26 through upwards along the outer wall of the immersion tube 22 becomes. The fluidized substance is sprayed with liquid in the annular space 26 . The nozzle assembly, the supporting component of which is the supporting body 10 , and which is described in more detail below serves this purpose.

Der Tragkörper 10 enthält drei Versorgungskanäle 30, 32 und 34, die sämtlich konzentrisch zur Achse A zwischen Sockel 12 und Mantel 14 ausgebildet sind. Ein erster Ver sorgungskanal 30 ist für die zu versprühende Substanz vor gesehen, beispielsweise eine klebrige Flüssigkeit, die mit einem Druck von vorzugsweise 0,5 bis 2,0 bar zugeführt wird. Dieser erste Versorgungskanal 30 ist von den drei genannten Versorgungskanälen am weitesten unten angeordnet und hat den kleinsten Durchmesser. Darüber ist ein zweiter Versorgungskanal 32 von etwas größerem Durchmesser ange ordnet, durch den ein Druckgas, beispielsweise erwärmte, relativ trockene Druckluft von vorzugsweise 0,5 bis 4,0 bar, zugeführt wird. Darüber ist ein dritter Versorgungs kanal 34 von noch größerem Durchmesser angeordnet, durch den wiederum Druckgas, beispielsweise trockene Druckluft, zugeführt wird, deren Druck jedoch merklich geringer als im zweiten Versorgungskanal 32 ist und vorzugsweise 0,1 bis 1,0 bar beträgt.The support body 10 contains three supply channels 30 , 32 and 34 , all of which are formed concentrically to the axis A between the base 12 and the jacket 14 . A first supply channel 30 is provided for the substance to be sprayed, for example a sticky liquid which is supplied at a pressure of preferably 0.5 to 2.0 bar. This first supply channel 30 is arranged at the bottom of the three supply channels mentioned and has the smallest diameter. In addition, a second supply channel 32 is arranged of somewhat larger diameter, through which a compressed gas, for example heated, relatively dry compressed air of preferably 0.5 to 4.0 bar, is supplied. Above that, a third supply channel 34 of even larger diameter is arranged, through which compressed gas, for example dry compressed air, is in turn supplied, the pressure of which, however, is noticeably lower than in the second supply channel 32 and is preferably 0.1 to 1.0 bar.

In einem den dritten Versorgungskanal 34 begrenzenden Wandbereich des Sockels 12 sind in gleichmäßigen Abständen rings um die Achse A Düsenmündungen 36 eingearbeitet, die sich von außen nach innen unter einem Winkel von ungefähr 90° konisch verjüngen. Jede der Düsenmündungen 36 hat eine Achse B, die sich im rechten Winkel zur Innenwand des Sockels 12 durch den erweiterten Ringraum 26 nach oben und innen erstreckt und die Achse A schneidet. Jeder Düsenmün dung 36 ist eine auf der gleichen Achse B liegende Bohrung 38 in der Umhüllung 14 zugeordnet. Durch jede der Bohrun gen 38 hindurch bis zur zugehörigen Düsenmündung 36 er streckt sich eine Mehrstoffdüse 40 derart, daß die Düsen mündung 36 einen schmalen konischen Ringspalt von vorzugs weise 0,1 bis 0,5 mm Breite bildet. In a wall area of the base 12 delimiting the third supply channel 34, nozzle orifices 36 are worked in at regular intervals around the axis A , which taper conically from outside to inside at an angle of approximately 90 °. Each of the nozzle orifices 36 has an axis B , which extends at right angles to the inner wall of the base 12 through the enlarged annular space 26 upwards and inwards and intersects the axis A. Each Düsenmün extension 36 is associated with a lying on the same axis B bore 38 in the envelope 14 . Through each of the holes 38 through to the associated nozzle orifice 36, it extends a multi-component nozzle 40 such that the nozzle orifice 36 forms a narrow conical annular gap of preferably 0.1 to 0.5 mm in width.

Jede Mehrstoffdüse 40 hat einen zentralen rohrförmigen Düsenkörper 42, der einen zentralen Düsenkanal 44 aufweist und mit einem inneren Düsenkopf 46 endet. Der innere Dü senkopf 46 ist kegelförmig mit einem Kegelwinkel von unge fähr 45°. Der zentrale Düsenkanal 44 jeder Mehrstoffdüse 40 ist durch eine Schlauchleitung 48 an den ersten Versor gungskanal 30 angeschlossen. Der zentrale Düsenkörper 42 ist mit einer Überwurfmutter 50 in einem ebenfalls rohr förmigen äußeren Düsenkörper 52 gehalten. Zwischen dem zentralen Düsenkörper 42 und dem zugehörigen äußeren Düsenkörper 52 ist ein ringförmiger Düsenkanal 54 gebil det, der zwischen dem kegelförmigen inneren Düsenkopf 46 und einem am äußeren Düsenkörper 52 ausgebildeten äußeren Düsenkopf 56 mit entsprechend konischer Innenfläche endet und durch einen radialen Verbindungskanal 58 vom zweiten Versorgungskanal 32 aus mit Druckluft gespeist wird. Der Verbindungskanal 58 erstreckt sich zwischen zwei Ringzonen 60, in denen der äußere Düsenkörper 52 gegen die zum Trag körper 10 gehörige Umhüllung 14 abgedichtet ist.Each multi-component nozzle 40 has a central tubular nozzle body 42 which has a central nozzle channel 44 and ends with an inner nozzle head 46 . The inner nozzle head 46 is conical with a cone angle of approximately 45 °. The central nozzle channel 44 of each multi-component nozzle 40 is connected to the first supply channel 30 by a hose line 48 . The central nozzle body 42 is held with a union nut 50 in a likewise tubular outer nozzle body 52 . Between the central nozzle body 42 and the associated outer nozzle body 52 , an annular nozzle channel 54 is formed, which ends between the conical inner nozzle head 46 and an outer nozzle head 56 formed on the outer nozzle body 52 with a correspondingly conical inner surface and through a radial connecting channel 58 from the second supply channel 32 is fed with compressed air. The connecting channel 58 extends between two ring zones 60 , in which the outer nozzle body 52 is sealed against the sheath 14 belonging to the supporting body 10 .

Sämtliche Mehrstoffdüsen 40 erstrecken sich mitten durch den dritten Versorgungskanal 34 hindurch; an diesen sind die Düsenmündungen 36 unmittelbar angeschlossen.All multi-component nozzles 40 extend right through the third supply channel 34 ; the nozzle orifices 36 are directly connected to these.

Im Betrieb wird die durch den ersten Versorgungskanal 30 zugeführte flüssige Substanz von den Mehrstoffdüsen 40 mit der durch den zweiten Versorgungskanal 32 zugeführten Druckluft versprüht und gelangt als feiner Nebel in den erweiterten Ringraum 26. Dieser Nebel wird von einer Mantelströmung umschlossen, die von der aus dem dritten Versorgungskanal 34 zugeführten Druckluft geringeren Druckes in der ringförmigen, sich in Strömungsrichtung verjüngenden Düsenmündung 36 gebildet wird und vorzugs weise 8 bis 16 m/s Strömungsgeschwindigkeit hat. Dadurch wird verhindert, daß sich Tröpfchen der klebrigen Substanz an der Innenwand des Sockels 12 niederschlagen. In operation, the liquid substance supplied through the first supply duct 30 is sprayed by the multi-component nozzles 40 with the compressed air supplied through the second supply duct 32 and reaches the enlarged annular space 26 as a fine mist. This mist is surrounded by a jacket flow, which is formed by the lower pressure compressed air supplied from the third supply channel 34 in the annular, tapering nozzle mouth 36 and preferably has a flow rate of 8 to 16 m / s. This prevents droplets of the sticky substance from depositing on the inner wall of the base 12 .

Jede der Mehrstoffdüsen 40 ist gemäß Fig. 1 und 2 mit einem knebelartigen Schnellverschluß 62 an der Umhüllung 14, und somit am Tragkörper 10 insgesamt, befestigt. Jede einzelne Mehrstoffdüse 40 läßt sich nach Lösen des zuge hörigen Schnellverschlusses 62 herausziehen; dies kann auch während des Betriebes geschehen, wenn zuvor eine selbstsperrende Schnellkupplung 64 zwischen der Schlauch leitung 48 und dem ersten Versorgungskanal 30 gelöst wor den ist.Each of the multi-fuel nozzle 40 is shown in FIG. 1 and 2, attached to a toggle-type snap closure 62 on the enclosure 14, and therefore the supporting body 10 as a whole. Each individual multi-component nozzle 40 can be pulled out after loosening the associated quick-release fastener 62 ; this can also be done during operation if a self-locking quick coupling 64 between the hose line 48 and the first supply channel 30 has been released.

Die in Fig. 3 bis 7 dargestellte Düsenbaugruppe hat einen langgestreckten, geraden Tragkörper 10 von tragflügelähn lichem Profil mit zwei parallelen Längsbohrungen, die einen ersten und zweiten Versorgungskanal 30 bzw. 32 bil den. Auf den Tragkörper 10 ist in dessen Längsrichtung ein Hüllkörper 66 aufgeschoben; dieser ist mittels an ihm aus gebildeter Warzen 68 in entsprechende Vertiefungen des Tragkörpers 10 eingerastet, so daß beide fest, jedoch lös bar miteinander verbunden sind. An den beiden Enden des Hüllkörpers 66 ist je eine Halterung 70 befestigt, die auch zur Befestigung der gesamten Düsenbaugruppe an oder in einem Dragierkessel vorgesehen ist. Unbeabsichtigte Relativverschiebungen zwischen den genannten Bauteilen werden durch einen leicht lösbaren Steckbolzen 72 verhin dert.The nozzle assembly shown in Fig. 3 to 7 has an elongated, straight support body 10 of wing-like profile with two parallel longitudinal bores, the first and second supply channels 30 and 32 bil the. An enveloping body 66 is pushed onto the supporting body 10 in its longitudinal direction; this is engaged by means of warts 68 formed on it in corresponding recesses in the supporting body 10 , so that both are firmly but releasably connected to one another. A bracket 70 is attached to each of the two ends of the enveloping body 66 and is also provided for attaching the entire nozzle assembly to or in a coating pan. Unintentional relative displacements between the components mentioned are prevented by an easily detachable plug pin 72 .

Der Hüllkörper 66 umschließt den Tragkörper 10 mit solchem Zwischenraum, daß zwischen beiden ein dritter Versorgungs kanal 34 gebildet ist. Die drei Versorgungskanäle 30, 32 und 34 lassen sich über Anschlußstücke 74, 76 und 78 an eine Quelle für eine zu versprühende Substanz bzw. eine Druckluftquelle höheren Druckes bzw. eine Druckluftquelle niederen Druckes anschließen. The enveloping body 66 encloses the support body 10 with such a space that a third supply channel 34 is formed between the two. The three supply channels 30 , 32 and 34 can be connected via connecting pieces 74 , 76 and 78 to a source for a substance to be sprayed or a compressed air source of higher pressure or a compressed air source of low pressure.

Im rechten Winkel zu den drei Versorgungskanälen 30, 32 und 34 sind Mehrstoffdüsen 40 angeordnet, die im darge stellten Beispiel in gleichen Abständen voneinander über die gesamte Länge des Tragkörpers 10 verteilt sind. Die Achsen B der Mehrstoffdüsen 40 liegen in einer gemeinsamen Ebene, die zugleich Symmetrieebene des Tragflügelprofils des Trägers 10 und des Hüllkörpers 66 ist. Mit Pfeilen C ist in Fig. 3 bis 7 die Richtung bezeichnet, in der die Düsenbaugruppe im Betrieb von zu behandelndem Gut ange strömt wird. Bezogen auf die Gutströmung sind die Mehr stoffdüsen 40 stromabwärts gerichtet.At right angles to the three supply channels 30 , 32 and 34 , multi-component nozzles 40 are arranged, which in the example shown are distributed at equal distances from one another over the entire length of the support body 10 . The axes B of the multi-component nozzles 40 lie in a common plane, which is also the plane of symmetry of the wing profile of the carrier 10 and of the enveloping body 66 . Arrows C in FIGS. 3 to 7 denote the direction in which the nozzle assembly is flown during operation of the material to be treated. In relation to the flow of material, the multi-substance nozzles 40 are directed downstream.

Die Mehrstoffdüsen 40 entsprechen weitgehend den in Fig. 1 und 2 dargestellten, unterscheiden sich von diesen jedoch dadurch, daß der zentrale Düsenkörper 42 sich gemäß Fig. 3 bis 7 unmittelbar durch den zweiten Versorgungskanal 32 hindurcherstreckt, so daß der ringförmige Düsenkanal 54 unmittelbar an diesen zweiten Versorgungskanal 32 ange schlossen ist. Ferner ist der zentrale Düsenkanal 44 unmittelbar, ohne Schlauchleitung, an den ersten Versor gungskanal 30 angeschlossen.The multicomponent nozzles 40 largely correspond to those shown in FIGS. 1 and 2, but differ from them in that the central nozzle body 42 extends directly through the second supply duct 32 according to FIGS. 3 to 7, so that the annular nozzle duct 54 directly adjoins the latter second supply channel 32 is closed. Furthermore, the central nozzle channel 44 is directly connected to the first supply channel 30 without a hose line.

Rings um jede Mehrstoffdüse 40 ist eine unmittelbar an den dritten Versorgungskanal angeschlossene Düsenmündung 36 angeordnet, die gemäß Fig. 3 bis 7 im Gegensatz zu Fig. 1 und 2 nicht im Tragkörper 10, sondern im Hüllkörper 66 ausgebildet ist. Durch diese Düsenmündung 36 strömt im Betrieb Luft mit einer Geschwindigkeit von vorzugsweise 8 bis 16 m/s, die ausreicht, um eine Migration von Parti keln der versprühten Substanz zurück zum Tragkörper 10 oder Hüllkörper 66 hin zu vermeiden.Around each multicomponent nozzle 40 a directly connected to the third supply channel nozzle orifice 36 is arranged, which according to FIG. 3 to 7 is formed, in contrast to Fig. 1 and 2 are not in the supporting body 10, but in the enveloping body 66th Through this nozzle mouth 36 , air flows during operation at a speed of preferably 8 to 16 m / s, which is sufficient to avoid migration of particles of the sprayed substance back to the support body 10 or the cover body 66 .

Claims

1. Nozzle assembly for apparatus for granulating, pelleting and / or dragging, especially in a fluidized bed

- A support body ( 10 ) which has a first supply channel ( 30 ) for a substance to be sprayed and a second supply channel ( 32 ) for compressed gas, and
- A plurality of multi-component nozzles ( 40 ), each having an outer nozzle body ( 52 ) inserted into the supporting body ( 10 ), which surrounds a central nozzle channel ( 44 ) and an annular nozzle channel ( 54 ) arranged around it,

characterized in that

- A third supply channel ( 34 ) for compressed gas is arranged along the support body ( 10 ) and
- The outer nozzle body ( 52 ) of each multi-component nozzle ( 40 ) is surrounded by an annular nozzle mouth ( 36 ) which is connected to the third supply channel ( 34 ).

2. Nozzle assembly according to claim 1, characterized in that the more material nozzles ( 40 ) are arranged in the third supply channel ( 34 ) itself transversely to the longitudinal direction.

3. Nozzle assembly according to claim 1 or 2, characterized in that each multi-material nozzle ( 40 ) is sealed against the support body ( 10 ) on at least two ring zones ( 60 ), between which the annular nozzle channel ( 54 ) within the support body ( 10 ) the second supply channel ( 32 ) is connected.

4. Nozzle assembly according to one of claims 1 to 3, characterized in that the central nozzle channel ( 44 ) of each multi-substance nozzle ( 40 ) at its end remote from the nozzle mouth ( 36 ) within the supporting body ( 10 ) to the first supply channel ( 30 ) connected.

5. Nozzle assembly according to one of claims 1 to 4 with an annular support body ( 10 ) for attachment to a rotationally symmetrical container ( 16 ), characterized in that the three Ver supply channels ( 30 , 32 , 34 ) coaxially, but axially and radially offset from one another are arranged.

6. Nozzle assembly according to one of claims 1 to 4 for installation in a boiler, characterized in that

- The multi-component nozzles ( 40 ) are arranged at intervals next to each other on an elongated support body ( 10 ) of wing-like profile and
- The third supply channel ( 34 ) is formed between the support body ( 10 ) and an enveloping body ( 64 ) pushed onto it of the corresponding profile.

7. Nozzle assembly according to one of claims 1 to 6, characterized in that the third supply channel ( 34 ) is connected to a compressed gas source of low rem pressure than the compressed gas in the second supply channel ( 32 ).