DE3806060A1 - Gewindebohrer mit sollbruchstelle - Google Patents
Gewindebohrer mit sollbruchstelleInfo
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- DE3806060A1 DE3806060A1 DE19883806060 DE3806060A DE3806060A1 DE 3806060 A1 DE3806060 A1 DE 3806060A1 DE 19883806060 DE19883806060 DE 19883806060 DE 3806060 A DE3806060 A DE 3806060A DE 3806060 A1 DE3806060 A1 DE 3806060A1
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- Germany
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
- B23G5/02—Thread-cutting tools; Die-heads without means for adjustment
- B23G5/06—Taps
- B23G5/064—Taps with weakened shank portion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Gewinde
bohrer wie sie in Werkzeugmaschinen, vorwiegend
Bearbeitungszentren, verwendet werden.
Bei diesen Einsätzen kann es immer wieder passieren,
daß Gewindebohrer abbrechen; sei es weil sich Späne
verklemmen, im gebohrten Material harte Stellen
(Lunker) o. ä. angebohrt werden oder weil der Gewinde
bohrer verkantet.
Diese Brüche ereignen sich meist an der Stelle, wo
am Gewindebohrer die höchsten Spannungen auftreten.
Das ist fatalerweise ein Punkt der dicht unterhalb
des Bohrungsanfangs oder bei Gewindebohrern, mit
einem Schaft der kleiner als der Kernlochdurchmesser
ist, noch tiefer liegt.
Bei dieser Lage der Bruchstelle ist es fast un
möglich den Gewindebohrerrest der im Loch steckt
ohne Beschädigung der Gewindebohrung herauszuholen.
Da die Werkstücke, welche auf Bearbeitungszentren
hergestellt werden meist vielfach bearbeitet und
daher teuer sind, wird in jedem Fall versucht, den
Gewindebohrerrest zu entfernen wobei in der Regel
das Gewinde beschädigt wird.
Dies bedingt dann neben dem Aufwand für das Ent
fernen des Bohrerrests noch zusätzlichen Aufwand
für das Reparieren des Gewindes z. B. durch Ein
setzen einer Büchse.
Dies alles würde wesentlich einfacher wenn der
Gewindebohrer außerhalb des Werkstücks brechen
würde. Er könnte dann mit einem geeigneten Werk
zeug gefaßt und ohne großen Aufwand herausge
dreht werden wobei eine Schädigung des ganz oder
teilweise fertigen Gewindes ausgeschlossen wäre.
Der Erfindung liegt nun der Gedanke zugrunde dem
Gewindebohrer eine Sollbruchstelle zu geben, die
so weit außerhalb der Bohrung liegt, daß ein
angebrochener Gewindebohrer noch mit einem ent
sprechenden Werkzeug erfaßt und herausgedreht
werden kann.
Diese Sollbruchstelle kann auf verschiedene
Arten verwirklicht werden.
Zunächst kann der Schaft mit einer Kerbe die als
einseitige Kerbe, oder als Ringkerbe ausgebildet
ist versehen werden.
Als weitere vorteilhafte Ausbildungsform der
Erfindung wird vorgeschlagen den Gewindebohrer
zweizuteilen in ein Gewindebohrerteil (1, 2) und
eine Mitnehmer-Aufnahmehülse (3, 5) und beide
Teile mit einem Scherbolzen (6) zu verbinden.
Diese Form hat den Vorteil, daß im Normalfall
Mitnehmer- und Aufnahmehülse (3, 5) und Gewinde
bohrer (1, 2) nicht beschädigt werden sondern nur
der Scherbolzen (6) zu Bruch geht und ersetzt
werden muß.
Weiter wird vorgeschlagen eine Doppelhülse (7)
einerseits mit einer Aufnahmebohrung für einen
maschinenseitigen Einspannschaft evtl. mit einem
Mitnehmer (3) zu versehen, andererseits eine Auf
nahme für Mitnehmer (3) von normalen Gewinde
bohrern vorzusehen, wobei die Verbindung zwischen
Doppelhülse (7) und Einspannschaft mit einem
beide Teile durchdringenden Scherbolzen (6)
hergestellt wird.
Diese Ausführungsform bietet zusätzlich zu den
Vorteilen der Ausführungsform nach Abb. 2 den äu
ßerst wertvollen Vorteil, daß ganz normale serien
mäßige Gewindebohrer verwendet und gegen Bruch
geschützt werden können.
Das Verhältnis der Bruchmomente von Gewindebohrer
schneidenteil und Sollbruchstelle wird zweckmäßig
mit 1 : 0,6-1 : 0,9 gewählt.
Dazu ist zum Beispiel das polare Widerstandsmoment
der Kerbstelle am Schaft unter Berücksichtigung
der Kerbfaktors zum Widerstandsmoment des Schnei
denteils im vorgeschlagenen Verhältnis zu wählen.
Im selben Verhältnis ist erfindungsgemäß das
übertragbare Moment für die Scherbolzenkonstruk
tion festzulegen.
Mit den vorgeschlagenen Sicherungseinrichtungen
für Maschinengewindebohrer wird ein Bruch derselben
im Werkstück vermieden und die daraus resul
tierenden Kosten für Entfernen des Bohrers und
Reparieren des Werkstücks eingespart.
Claims (4)
1. Gewindebohrer für Maschineneinsatz bestehend aus
einem Schneidenteil (1) einem Schaft (2) und evtl.
einem Mitnehmer (3), dadurch gekennzeichnet, daß am Schaft (2) mit Ab
stand vom Schneidenteil (1) eine Sollbruchstelle
(4) vorgesehen ist, deren polares Widerstandsmoment
kleiner ist als das polare Widerstandsmoment des
Schneidenteils (1).
2. Gewindebohrer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft
(2) des Gewindebohrers ohne Mitnehmer ausgeführt
ist und passend in einer Mitnehmerhülse (5) sitzt
die ihrerseits evtl. einen Mitnehmer (3) aufweist
und daß Gewindebohrerschaft (2) und Mitnehmerhülse
(5) mit einem beide Teile durchdringenden Bolzen
(6) verbunden sind.
3. Gewindebohrer nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
ein kurzes Schaftteil mit Mitnehmer (3) mit einer
Doppelhülse (7) mit einem beide Teile durch
dringenden Bolzen (6) verbunden ist und daß diese
Doppelhülse am unteren Ende eine Aufnahme für
den Mitnehmer (3) eines Standartgewindebohrers
(1, 2) aufweist.
4. Gewindebohrer nach den Ansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kerbe (4) bzw. der Verbindungsbolzen (6) in
Materialqualität und Durchmesser so ausgelegt
sind, daß das polare resultierende Schermoment
60-90 Prozent des polaren Widerstandsmoments
des Schneidenteils des Gewindebohrers ausmacht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883806060 DE3806060A1 (de) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | Gewindebohrer mit sollbruchstelle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883806060 DE3806060A1 (de) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | Gewindebohrer mit sollbruchstelle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3806060A1 true DE3806060A1 (de) | 1989-09-07 |
Family
ID=6348227
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883806060 Withdrawn DE3806060A1 (de) | 1988-02-26 | 1988-02-26 | Gewindebohrer mit sollbruchstelle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3806060A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5152642A (en) * | 1991-06-12 | 1992-10-06 | Hextap, Inc. | Metal injection molded rotary metal cutting tool |
US20140119846A1 (en) * | 2012-10-26 | 2014-05-01 | Bruce O. Larsson | Wrench-based tap and die holders |
US8844941B1 (en) * | 2010-06-29 | 2014-09-30 | Ronald W. Dickrede | Adaptor for holding a threading device |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1921810U (de) * | 1965-06-14 | 1965-08-19 | Dietrich Munchgesang | Gewindebohrer mit sollbruchstelle. |
DE1652806B2 (de) * | 1968-03-14 | 1973-01-04 | Atsuo Nakacho Hyogo Hachiuma (Japan) | Gewindebohrer |
-
1988
- 1988-02-26 DE DE19883806060 patent/DE3806060A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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