DE3805718C2 - Filters for cleaning a gas - Google Patents

Filters for cleaning a gas

Info

Publication number
DE3805718C2
DE3805718C2 DE3805718A DE3805718A DE3805718C2 DE 3805718 C2 DE3805718 C2 DE 3805718C2 DE 3805718 A DE3805718 A DE 3805718A DE 3805718 A DE3805718 A DE 3805718A DE 3805718 C2 DE3805718 C2 DE 3805718C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blind
filter
section
gas
cross
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3805718A
Other languages
German (de)
Other versions
DE3805718A1 (en
Inventor
Peter Dipl Ing Schulz
Ottmar Dipl Ing Kirsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
H Krantz TKT GmbH
Original Assignee
H Krantz GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by H Krantz GmbH and Co filed Critical H Krantz GmbH and Co
Priority to DE3805718A priority Critical patent/DE3805718C2/en
Priority to AT0282988A priority patent/AT395949B/en
Priority to SE8804433A priority patent/SE466835B/en
Priority to CH138/89A priority patent/CH677324A5/de
Publication of DE3805718A1 publication Critical patent/DE3805718A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3805718C2 publication Critical patent/DE3805718C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/04Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
    • B01D45/08Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D50/00Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/20Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00

Description

Die Erfindung betrifft ein Filter zum Reinigen eines Gases aus mindestens einer Filterkammer, worin eine vertikal ausgerichtete Filtereinheit angeordnet ist und woran auf gegenüberliegenden Kammerseiten ein Gaseinlaß und ein Gasauslaß angeschlossen sind. Dem Gaseinlaß ist ein Vorabscheider zum Abtrennen von Grobstaub aus dem zu reinigenden Gas zugeordnet. Der Vorabscheider besteht aus einer Jalousie, die quer zur Strömungsrichtung angeordnet und im wesentlichen vertikal ausgerichtet ist. Der Gaseinlaß ist durch einen kurzen Diffusor gebildet, dessen Auslaßquerschnitt sich über die Breite der innerhalb der Filterkammer angeordneten Jalousie erstreckt, die sich ihrerseits über die Höhe und Breite der Filtereinheit erstreckt.The invention relates to a filter for cleaning a gas at least one filter chamber, one vertical aligned filter unit is arranged and on what opposite gas sides a gas inlet and a gas outlet are connected. The gas inlet is a pre-separator for Separation of coarse dust assigned to the gas to be cleaned. The pre-separator consists of a blind that runs across the Flow direction arranged and substantially vertical is aligned. The gas inlet is through a short diffuser formed, the outlet cross-section over the width of the Venetian blind arranged within the filter chamber that in turn about the height and width of the filter unit extends.

Bei einem derartigen, aus der EP 00 63 288 B1 bekannten Filter ist neben dem aus einer Jalousie bestehenden Vorreiniger eine Sammeleinheit für den mit der Jalousie aus dem Gas abgetrennten Staub angeordnet. Die Sammeleinheit umfaßt einen Zyklonreiniger, dessen Einlaßabschnitt einen Staubtrichter bildet und dessen zentraler Auslaßabschnitt eine Mündung aufweist, die stromabwärts zur Jalousie in der Filterkammer angeordnet ist. Der Zyklonreiniger ist so dimensioniert, daß ihn ein durchfließender Sekundärgasstrom durch den Druckabfall des Gasstromes beim Durchströmen der Jalousie antreibt. In such a filter known from EP 00 63 288 B1 is next to the pre-cleaner consisting of a blind Collection unit for the one separated from the gas with the blind Dust arranged. The collection unit comprises one Cyclone cleaner, the inlet section of which is a dust hopper forms and its central outlet section an opening has, which is downstream to the blind in the filter chamber is arranged. The cyclone cleaner is dimensioned so that a flowing secondary gas flow through the pressure drop of the gas flow when flowing through the blind.  

Durch den dem Vorreiniger zusätzlich zugeordneten Zyklonreiniger ergibt sich ein verhältnismäßiger aufwendiger Filteraufbau, der nicht nur mehrere Reinigungsstufen vorsieht sondern für jede Reinigungsstufe auch getrennte Staubentnahmeeinrichtungen erfordert.By additionally assigned to the pre-cleaner Cyclone cleaner results in a relatively complex Filter structure that not only provides for several cleaning stages but also separate ones for each cleaning level Dust extraction equipment required.

Aus der JP 57-53 219 A ist auch bereits ein Filter mit einer Jalousie zum Abtrennen von Staub und Teer aus dem Rohgas bekannt. Dabei wird die Jalousie in Umlauf versetzt, um die Ablagerungen auf den Jalousielamellen an das eigentliche Filtermedium abzugeben. Dieses erfährt somit keine Entlastung von groben Verunreinigungen.From JP 57-53 219 A there is already a filter with a Venetian blind for separating dust and tar from the raw gas known. The blind is circulated to the Deposits on the blind slats on the actual Dispense filter medium. This means that there is no relief of coarse impurities.

Aus der US-PS 4 227 903 ist auch bereits ein Filterelement bekannt, bei dem mit Hilfe einer bis in einen zentralen Staubsammelraum hineinreichenden Jalousie eine Vorabscheidung erfolgt. Ein wesentlicher Nachteil dieses bekannten Filters ist jedoch darin zu sehen, daß die Durchströmung des Staubsammelraumes zu einer dauernden Aufwirbelung der bereits aus dem Gasstrom ausgeschiedenen Staubpartikel führt, diese hochreißt und somit die von unten nach oben durchströmte eigentliche Filtereinheit belastet. Zudem ist auch keine gleichmäßige Beaufschlagung dieser bekannten Filtereinheit mit dem Volumenstrom zu gewährleisten.A filter element is also already known from US Pat. No. 4,227,903 known in which with the help of a central Dust collecting space in the blinds a pre-separation he follows. A major disadvantage of this known filter is however, to be seen in the fact that the flow of the Dust collection room for a permanent whirling up of the leads to dust particles already excreted from the gas flow, this tears up and thus flows through from bottom to top actual filter unit loaded. Also, there is none even application of this known filter unit to ensure the volume flow.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Filter vorzuschlagen, mit dem sich das zu reinigende Gas gleichfalls von Grobstaub befreien läßt, bevor das Gas die eigentliche Filtereinheit beaufschlagt. Dabei soll jedoch die als Vorreiniger eingesetzte Jalousie so angeordnet und so mit dem Rohgas beaufschlagt werden, daß zusätzliche Einrichtungen, wie zum Beispiel ein Zyklonreiniger, ebenso entbehrlich sind wie separate Staubentnahmeeinrichtungen.The invention has for its object a filter to propose with which the gas to be cleaned is also freed of coarse dust before the gas the actual Filter unit acted on. However, the as Venetian blind used so arranged and so with the Raw gas are charged that additional facilities, such as for example a cyclone cleaner that are as dispensable as separate dust extraction devices.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird von einem Filter der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten gattungsgemäßen Art ausgegangen, das erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil desselben angegebenen Merkmale aufweist.To solve this problem, a filter in the Preamble of claim 1 generic type assumed that the invention in the characterizing part has the same specified characteristics.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung des Gaseinlasses erfolgt nach einer unmittelbaren Beaufschlagung der betreffenden Jalousiefläche, die dem Auslaßquerschnitt des Diffusors gegenüberliegt, eine Umlenkung des zunächst noch nicht durch die Jalousie hindurchgelangten Teilstromes, der sodann die restliche Jalousiefläche beaufschlagt und diese als beruhigte Strömung passiert. Da sich die Jalousie weiterhin über die Höhe und Breite der Filtereinheit erstreckt, entsteht innerhalb der Filterkammer eine der Filtereinheit in Strömungsrichtung des Gases vorgelagerte Vorkammer. Aus dieser kann der abgetrennte Grobstaub unmittelbar in den zentralen Staubsammelraum unterhalb der Filtereinheit absinken, weil schließlich erfindungsgemäß die Jalousie bis in diesen zentralen Staubsammelraum hineinreicht.By the invention The gas inlet is arranged according to a immediate application of the relevant blind area, which is opposite the outlet cross section of the diffuser, a Redirection of the initially not through the blind partial stream that has passed through, and then the rest Venetian blind surface applied and this as a calm flow happens. Since the blind continues to rise above the height and The width of the filter unit extends within the Filter chamber one of the filter unit in the flow direction of the Gases upstream antechamber. From this the separated one can Coarse dust directly in the central dust collection room  sink below the filter unit because eventually According to the invention the blind up to this central Dust collection space reaches into it.

Durch die Kombination von Diffusor, Erstreckung des Vorabscheideraumes und Vorreiniger werden grobe Partikel durch die Jalousie vorabgeschieden und der staubbeladene Volumenstrom so der Filtereinheit zugeführt, daß eine gleichmäßige Anströmung aller Filterelemente gewährleistet ist und eine Durchströmung des Staubsammelraumes vermieden wird. Daraus resultiert eine bessere Ausnutzung der Filterelemente, was zu erheblichen Einsparungen von Betriebskosten führt.By combining diffuser, extension of the Pre-separator room and pre-cleaner become coarse particles the blinds are pre-separated and the dust-laden volume flow fed to the filter unit so that a uniform Inflow of all filter elements is guaranteed and a Flow through the dust collection space is avoided. Out of it results in better utilization of the filter elements, leading to significant savings in operating costs.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung weist der Diffusor einen kreisförmigen Eintrittsquerschnitt und einen rechteckförmigen Austrittsquerschnitt auf, wobei der Eintrittsquerschnitt größer ist als der hydraulische Austrittsquerschnitt.According to one embodiment of the invention, the diffuser has one circular inlet cross-section and a rectangular one Outlet cross-section, the inlet cross-section being larger is than the hydraulic outlet cross section.

Durch diese Ausgestaltung entsteht innerhalb des Diffusors eine Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit, so daß der im Gas enthaltene Grobstaub mit einer entsprechenden Geschwindigkeit auf die dem Austrittsquerschnitt des Diffusors gegenüberliegende Fläche der Jalousie auftritt, so daß die Staubpartikel mühsam zurückgehalten werden.This configuration creates a inside the diffuser Increase in flow rate so that in the gas contained coarse dust with a corresponding speed to the outlet cross section of the diffuser opposite surface of the blind occurs so that the Dust particles are laboriously retained.

Vorzugsweise ist der Diffusor gegenüber dem oberen Drittel der Jalousie angeordnet, so daß für den nicht unmittelbar die Jalousie durchdringenden sondern durch diese umgelenkten Teilstrom eine ausreichende Jalousiefläche für den Übertritt in den Teil der Filterkammer verbleibt, in dem die eigentliche Filtereinheit angeordnet ist.The diffuser is preferably opposite the upper third of the Venetian blind arranged so that for the not immediately Blind penetrating but deflected by this A sufficient blind area for the passage in  the part of the filter chamber remains in which the actual Filter unit is arranged.

Die Jalousie kann sowohl aus vertikal ausgerichteten, U- und/oder V-förmigen, ineinanderverschachtelten wie auch aus horizontal ausgerichteten, Z-förmigen, gegen die Strömungsrichtung geneigten, sich überlappenden Lamellen bestehen.The blind can be made of vertically aligned, U- and / or V-shaped, nested as well horizontally aligned, Z-shaped, against the Direction of flow inclined, overlapping fins consist.

Mit allen diesen Lamellenausführungsformen ist nicht nur ein hoher Abscheidegrad an Grobstaub aus dem Rohgasstrom erzielbar sondern auch sichergestellt, daß die abgeschiedenen Staubpartikel entlang den U- oder V-förmigen Lamellen bzw. quer zu den Z-förmigen Lamellen nach unten abgleiten und in den zentralen Staubsammelraum gelangen.All of these slat designs are not just one high degree of separation of coarse dust can be achieved from the raw gas stream but also ensured that the secluded Dust particles along the U- or V-shaped lamellae or across slide down to the Z-shaped slats and into the central dust collection room.

Weiterhin kann es vorteilhaft sein, die Jalousie in einer zur Vertikalen geneigten Ebene anzuordnen.Furthermore, it can be advantageous to use the blind in a Arrange vertical inclined plane.

Durch diese Anordnung läßt sich der horizontale Querschnitt der durch die Jalousie begrenzten Vorkammern nach unten hin kontinuierlich verkleinern und entsprechend den Wirkungen eines Dreieckskanals die Strömungsgeschwindigkeit über die Höhe der Jalousie vergleichmäßigen.With this arrangement, the horizontal cross section of the antechambers bounded downwards by the blind continuously shrink and according to the effects of a Triangular channel the flow velocity over the height of the Even blind.

Schließlich sieht eine Ausgestaltung der Erfindung noch vor, daß an der Unterkante der Jalousie ein Leitblech angeordnet ist, das in einem Abstand parallel zu einer Wand des trichterförmigen Staubsammelraumes verläuft. Finally, an embodiment of the invention provides that a baffle is arranged on the lower edge of the blind is that at a distance parallel to a wall of the funnel-shaped dust collection space runs.  

Durch das Leitblech wird in Verbindung mit der betreffenden Trichterwand ein Übertrittsspalt von der Vorkammer in den zentralen Staubsammelraum gebildet, über den sich die als Grobstaub aus dem Gas abgetrennten Partikel besonders wirksam ableiten lassen.Through the baffle in connection with the concerned Funnel wall a transition gap from the antechamber into the central dust collection space, over which the as Coarse dust particles separated from the gas are particularly effective derive.

In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Filters dargestellt. Es zeigtIn the drawing, various embodiments of the shown filter according to the invention. It shows

Fig. 1 ein Filter mit einem im Filtergehäuse angeordneten Vorreiniger im Schnitt; Figure 1 is a filter with a pre-cleaner arranged in the filter housing in section.

Fig. 2 ein Filter gemäß Fig. 1 jedoch mit einseitig erweitertem Filtergehäuse; FIG. 2 shows a filter according to FIG. 1, but with a filter housing expanded on one side;

Fig. 3 ein Filter gemäß Fig. 1 jedoch mit geneigt angeordnetem Vorreiniger; FIG. 3 shows a filter according to FIG. 1 but with the pre-cleaner arranged at an incline;

Fig. 4 die Schmalseite eines Einlasses; FIG. 4 shows the narrow side of an inlet;

Fig. 5 die Breitseite eines Einlasses gemäß Fig. 4; Fig. 5, the wide side of an inlet according to FIG. 4;

Fig. 6 den Grundriß eines Einlasses gemäß den Fig. 3 und 4; FIG. 6 shows the floor plan of an inlet according to FIGS. 3 and 4;

Fig. 7 U-förmig ineinanderverschachtelte Lamellen im Querschnitt; Fig. 7 U-shaped nested slats in cross section;

Fig. 8 U- und V-förmig ineinanderverschachtelte Lamellen im Querschnitt; Fig. 8 U and V-shaped nested slats in cross section;

Fig. 9 Z-förmige, sich überlagernde Lamellen gleichfalls im Querschnitt. Fig. 9 Z-shaped, overlapping lamellae also in cross section.

Das Filter besteht aus einer Filterkammer 1, die aus einem quaderförmigen Oberteil 2 und einem sich nach unten trichterförmig verengenden Unterteil 3 zusammengesetzt ist. Auf gegenüberliegenden Seiten des Oberteils 2 ist jeweils ein Gaseinlaß 4 bzw. ein Gasauslaß 5 angeschlossen.The filter consists of a filter chamber 1 , which is composed of a cuboid upper part 2 and a lower part 3 narrowing in a funnel shape. A gas inlet 4 and a gas outlet 5 are connected to opposite sides of the upper part 2 .

Im Innern der Filterkammer 1 ist eine Filtereinheit 6 aus einer Anzahl konventioneller Filterschläuche angeordnet, deren Innenräume mit dem Gasauslaß 5 in Verbindung stehen. Die Filtereinheit 6 wird anströmseitig von einem Vorreiniger 7 abgedeckt, der aus Lamellen 8 eine Jalousie 9 bildet. Die vertikal ausgerichtete, bis in einen zentralen Staubsammelraum 10 hineinreichende Jalousie 9 trennt von der Filterkammer 1 eine Vorkammer 11 ab, in die der Gaseinlaß 4 mündet.Inside the filter chamber 1 , a filter unit 6 is arranged from a number of conventional filter bags, the interior of which are connected to the gas outlet 5 . The filter unit 6 is covered on the upstream side by a pre-cleaner 7 which forms a blind 9 from lamellae 8 . The vertically oriented blind 9 , which extends into a central dust collecting space 10, separates from the filter chamber 1 a prechamber 11 into which the gas inlet 4 opens.

Der Gaseinlaß 4 besteht, wie insbesondere Fig. 4 bis 6 zeigen, aus einem kurzen Diffusor 12 mit einem kreisförmigen Eintrittsquerschnitt 13, der größer ist als der hydraulische rechteckförmige Austrittsquerschnitt 14.The gas inlet 4 is composed, in particular Fig. 4 to 6 show, in a short diffuser 12 with a circular inlet cross-section 13 which is larger than the hydraulic rectangular outlet Gauge 14.

Abweichend vom Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 der Vorreiniger 7 in den Wandbereich des quaderförmigen Oberteils 2 verlegt und die Filterkammer 1 seitlich durch ein die Vorkammer 11′ bildendes Kammerteil ergänzt. Diese Ausführungsform empfiehlt sich insbesondere bei einer Umrüstung eines konventionellen Filters zu einem erfindungsgemäßen Filter.Deviating from the embodiment according to FIG. 1 2 of the pre-cleaner 7 is in the embodiment according to FIG. Transferred to the wall portion of the block-shaped upper portion 2 and completes the filter chamber 1 side by a pre-chamber 11 'forming chamber part. This embodiment is particularly recommended when converting a conventional filter to a filter according to the invention.

Abweichend von den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 1 und 2 ist der Vorreiniger 7 im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 leicht geneigt zur Vertikalen ausgerichtet, so daß die Vorkammer 11′′ einen nach unten hin kontinuierlich abnehmenden Querschnitt erhält. Entlang der Unterkante des Vorreinigers 7 ist an der Jalousie 9 ein Leitblech 15 angeordnet, das in einem Abstand parallel zu einer Wand des Staubsammelraumes 10 verläuft und einen Spalt 16 begrenzt, über den die Vorkammer 11′′ mit dem Staubsammelraum 10 verbunden ist.Deviating from the embodiments shown in FIGS. 1 and 2, the pre-cleaner 7 in the embodiment is slightly inclined as shown in FIG. 3 aligned to the vertical, so that the pre-chamber 11 '' receives a continuously towards the downwardly decreasing cross-section. Along the lower edge of the precleaner 7 , a baffle 15 is arranged on the blind 9 , which runs parallel to a wall of the dust collecting space 10 at a distance and delimits a gap 16 through which the prechamber 11 '' is connected to the dust collecting space 10 .

In den Fig. 7 bis 9 sind verschiedene Ausbildungen für die Jalousie 9 dargestellt:In Figs. 7 to 9 different embodiments are illustrated for the louver 9:

Gemäß Fig. 7 kann die Jalousie 9 aus im Querschnitt U-förmigen Lamellen 8′ zusammengesetzt sein, wobei diese so zueinander angeordnet sind, daß je ein Schenkel von zwei benachbarten Lamellen 8′ von den beiden Schenkeln einer gegenüberliegend angeordneten Lamelle 8′ über einen Teil ihrer Schenkellänge eingefaßt sind. 'Be composed, and these are arranged to one another such that a respective leg of the two adjacent disks 8' according to Fig. 7, the louver 9 of cross-sectionally U-shaped fins 8 of the two legs of an oppositely arranged fin 8 'over a part of their leg length are edged.

Gemäß Fig. 8 besteht die Jalousie 9 aus im Querschnitt U-förmigen Lamellen 8′ und winkelförmigen Lamellen 8′′, wobei diese so zueinander angeordnet sind, daß wiederum ein Schenkel von zwei benachbarten Lamellen 8′ von den beiden Schenkeln einer gegenüberliegenden Lamelle 8′′ über einen Teil ihrer Schenkellänge eingefaßt sind.According to Fig. 8 9, the venetian blind shaped U-cross-section blades 8 'and angled slats 8'', which are arranged to each other such that, again, one leg of two adjacent blades 8' of the two legs of an opposite fin 8 '' Are bordered over part of their leg length.

Gemäß Fig. 9 besteht die Jalousie 9 aus einem Querschnitt Z-förmigen Lamellen 8′′′, die überlappend angeordnet sind und durch einen Rahmen 17 in Position gehalten werden.According to Fig. 9 9, the blind from a cross section Z-shaped sipes 8 ''', which are overlapped and are held by a frame 17 in position.

Claims (7)

1. Filter zum Reinigen eines Gases aus mindestens einer Filterkammer, worin eine vertikal ausgerichtete Filtereinheit angeordnet ist und woran auf gegenüberliegenden Kammerseiten ein Gaseinlaß und ein Gasauslaß angeschlossen sind, wobei dem Gaseinlaß ein aus einer quer zur Strömungsrichtung und im wesentlichen vertikal angeordneten Jalousie bestehender Vorabscheider zugeordnet ist und wobei der Gaseinlaß durch einen kurzen Diffusor gebildet ist, dessen Auslaßquerschnitt sich über die Breite der innerhalb der Filterkammer angeordneten Jalousie erstreckt, die sich ihrerseits über die Höhe und Breite der Filtereinheit erstreckt, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaßquerschnitt (14) des Diffusors (12) dem oberen Bereich der Jalousie (9) in einem Abstand gegenüberliegt und daß die Jalousie (9) in einen unterhalb der Filtereinheit (6) angeordneten zentralen Staubsammelraum (10) hineinreicht. 1. Filter for cleaning a gas from at least one filter chamber, in which a vertically oriented filter unit is arranged and to which a gas inlet and a gas outlet are connected on opposite chamber sides, the gas inlet being assigned a pre-separator consisting of a cross-flow direction and essentially vertically arranged blind and wherein the gas inlet is formed by a short diffuser, the outlet cross section of which extends over the width of the blind arranged within the filter chamber, which in turn extends over the height and width of the filter unit, characterized in that the outlet cross section ( 14 ) of the diffuser ( 12 ) is at a distance from the upper region of the blind ( 9 ) and that the blind ( 9 ) extends into a central dust collecting space ( 10 ) arranged below the filter unit ( 6 ). 2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Diffusor (12) einen kreisförmigen Eintrittsquerschnitt (13) und einen rechteckförmigen Austrittsquerschnitt (14) aufweist, wobei der Eintrittsquerschnitt (13) größer ist als der hydraulische Austrittsquerschnitt (14).2. Filter according to claim 1, characterized in that the diffuser ( 12 ) has a circular inlet cross section ( 13 ) and a rectangular outlet cross section ( 14 ), the inlet cross section ( 13 ) being larger than the hydraulic outlet cross section ( 14 ). 3. Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Diffusor (12) gegenüber dem oberen Drittel der Jalousie (9) angeordnet ist.3. Filter according to claim 1 or 2, characterized in that the diffuser ( 12 ) opposite the upper third of the blind ( 9 ) is arranged. 4. Filter nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Jalousie (9) aus vertikal ausgerichteten, U- und/oder V-förmigen, ineinanderverschachtelten Lamellen (8′, 8′′) besteht.4. Filter according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the blind ( 9 ) consists of vertically aligned, U- and / or V-shaped, interleaved slats ( 8 ', 8'' ). 5. Filter nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Jalousie (9) aus horizontal ausgerichteten, Z-förmigen, gegen die Strömungsrichtung geneigten, sich überlappenden Lamellen (8′′′) besteht.5. Filter according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the blind ( 9 ) consists of horizontally aligned, Z-shaped, inclined against the flow direction, overlapping lamellae ( 8 ''' ). 6. Filter nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Jalousie (9) in einer zur Vertikalen geneigten Ebene angeordnet ist.6. Filter according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the blind ( 9 ) is arranged in a plane inclined to the vertical. 7. Gasfilter nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterkante der Jalousie (9) ein Leitblech (15) angeordnet ist, das in einem Abstand parallel zu einer Wand des trichterförmigen Staubsammelraumes (10) verläuft.7. Gas filter according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that a guide plate ( 15 ) is arranged on the lower edge of the blind ( 9 ), which runs at a distance parallel to a wall of the funnel-shaped dust collecting space ( 10 ).
DE3805718A 1988-02-24 1988-02-24 Filters for cleaning a gas Expired - Fee Related DE3805718C2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3805718A DE3805718C2 (en) 1988-02-24 1988-02-24 Filters for cleaning a gas
AT0282988A AT395949B (en) 1988-02-24 1988-11-18 FILTER TO CLEAN A GAS
SE8804433A SE466835B (en) 1988-02-24 1988-12-08 FILTER FOR GAS CLEANING
CH138/89A CH677324A5 (en) 1988-02-24 1989-01-17

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3805718A DE3805718C2 (en) 1988-02-24 1988-02-24 Filters for cleaning a gas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3805718A1 DE3805718A1 (en) 1989-09-07
DE3805718C2 true DE3805718C2 (en) 1994-07-14

Family

ID=6348032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3805718A Expired - Fee Related DE3805718C2 (en) 1988-02-24 1988-02-24 Filters for cleaning a gas

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT395949B (en)
CH (1) CH677324A5 (en)
DE (1) DE3805718C2 (en)
SE (1) SE466835B (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1003446A4 (en) * 1989-10-09 1992-03-24 Wulbrecht Hendrik Smoke filter speed retardant reiniginsinstallatie room and for the filter cloth.
US5147427A (en) * 1991-07-15 1992-09-15 Stripping Technologies Inc. Air filtration system
US5421846A (en) * 1993-08-25 1995-06-06 Dustex Corporation Air filtration apparatus for the control of industrial air pollution
DE10323792A1 (en) * 2002-05-23 2003-12-04 Mann & Hummel Gmbh Gas stream cleaning device, e.g. for engine exhaust, comprises housing, filter element in housing to form pure side and crude side, and pre-separator having parallel lamellae to deviate gas stream
DK175107B1 (en) 2003-02-12 2004-06-01 Simatek As Filter, for air cleaning, has inlet part with diffuser components and housing with horizontal separating wall dividing it into clean air chamber and dust chamber
DE202011051810U1 (en) * 2011-10-28 2011-11-15 Esta Apparatebau Gmbh & Co. Kg Suction system with a process unit and guide plate for a suction system
CN107670404B (en) * 2017-11-01 2022-12-13 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 Dust collecting wall
CN115445333A (en) * 2022-09-30 2022-12-09 美埃(中国)环境科技股份有限公司 Vertically-installed filter cartridge dust remover

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE329827C (en) * 1920-12-07 Heinrich Meyer Flue gas cleaner
DE1864332U (en) * 1962-09-07 1962-12-27 Metallgesellschaft Ag MECHANICAL PRE-SEPARATOR AS A GAS DISTRIBUTION GRILLE ON THE GAS INLET SIDE OF AN ELECTROSTATIC DUST SEPARATOR.
FR1550446A (en) * 1967-11-10 1968-12-20
SE413845B (en) * 1977-08-31 1980-06-30 Bahco Ventilation Ab DEVICE ON THE DUST POCKET OF A COPACT FILTER
SE425945B (en) * 1981-04-03 1982-11-29 Flaekt Ab DEVICE FOR A DUST FILTER

Also Published As

Publication number Publication date
SE466835B (en) 1992-04-13
AT395949B (en) 1993-04-26
ATA282988A (en) 1992-09-15
DE3805718A1 (en) 1989-09-07
SE8804433L (en) 1989-08-25
CH677324A5 (en) 1991-05-15
SE8804433D0 (en) 1988-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2402687C3 (en) dust filter
DE2818791C2 (en) Cyclone separator with axial flow
DE1404894A1 (en) Device for collecting and separating fluff and dust in the exhaust duct of ventilation or air conditioning systems in textile plants, in particular spinning mills and weaving mills
DE2720201C2 (en) Fat grille
DE3805718C2 (en) Filters for cleaning a gas
DE2623133B2 (en) Filter for separating higher density material from lower density material
EP0014782B1 (en) Dust separation device
DE534470C (en) Centrifugal dust separator
DE2251173C2 (en) Separation device
DE3901663A1 (en) Apparatus for filtering, in particular for filtering out dust from a gas stream
DE838676C (en) Filter system for gases
DE1671406C2 (en) Dedusting device
DE2224519B2 (en) Single or multi-stage washer
DE3716126A1 (en) DUST DISPENSER DEVICE
AT395834B (en) DEVICE FOR DEDUSTING GASES
DE2261032A1 (en) SEPARATOR FOR FINE PARTICLES OF SOLIDS SUSPENDED IN A CARRIER GAS
DE475436C (en) Dedusting device for flue gases u. like
DE535237C (en) Filters for air or gases
DE544384C (en) Dust collection and discharge channels for spray electrodes of electrostatic precipitators
DE2403689A1 (en) Demister for dirty liq droplets - having agglomerating screen of chevron type construction followed by cyclone
EP0860192B1 (en) Filtration device
DE10064911A1 (en) Aerosol collector comprises first filter element forming coalescing device and second filter element forming separator arranged above first element
DE19651857C1 (en) Separator for removing coarse dust from incinerator plant flue gases
DE2163735B2 (en) DEVICE FOR SEPARATING LIQUID DROPS FROM A FLOWING GASEOUS MEDIUM
DE3341318A1 (en) Wet scrubber and process for wet-scrubbing suspended substances dispersed in gases

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: H. KRANTZ-TKT GMBH, 51465 BERGISCH GLADBACH, DE

8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee