DE380408C

DE380408C - Thread dispenser for sewing machines

Info

Publication number: DE380408C
Application number: DES58820D
Authority: DE
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1922-02-08
Filing date: 1922-02-08
Publication date: 1923-09-07

Description

Fadengeber für Nähmaschinen. Die Erfindung bezieht sich auf einen Nadelfadengeber für Nähmaschinen, der eine mit dem Faden in Eingriff tretende Einrichtung aufweist, welche auf der Nadelstange gelagert ist.Thread dispenser for sewing machines. The invention relates to a Needle thread dispenser for sewing machines, which is a device that engages with the thread has, which is mounted on the needle bar.

Gemäß der Erfindung besitzt die mit dem Faden in Eingriff tretende Vorrichtung eine Schulter, die mit dem Nadelfaden in Eingriff tritt und ihn aufnimmt, wobei ein Abwerfer dazu dient, den Faden von der. Schulter abzuwerfen, bevor die Nadel das Ende ihrer Abwärtsbewegung erreicht hat.According to the invention, the thread engaging with the thread Device a shoulder that engages with the needle thread and receives it, an ejector is used to pull the thread from the. Throw off shoulder before the Needle has reached the end of its downward movement.

Die Erfindung ist im besonderen für Mehrnadelkettenstichnähmaschinen mit einem einzelnen Greifer geeignet.The invention is particularly useful for multi-needle chain stitch sewing machines suitable with a single gripper.

Es ist erwünscht, daß, sobald der Greifer zurückgezogen wird und nacheinander die vorher gebildeten Nadelfadenschleifen abwirft, letztere schnell in der Reihenfolge festgezogen werden, in der sie abgeworfen worden sind, und nicht etwa gleichzeitig, wenn die letzte Schleife abgeworfen, wird, da das aufeinanderfolgende Abwerfen eine genügende Menge von Greiferfaden liefert, der beim Festziehen einer jeden Nadelfadenschleife angezogen wird, wodurch die Ausübung einer besonderen Spannung auf den Greiferfaden überflüssig wird.It is desirable that once the gripper is withdrawn and one at a time throws off the previously formed needle thread loops, the latter quickly in sequence tightened in which they were thrown, and not at the same time, when the last loop is thrown, since the successive shedding is a provides a sufficient amount of looper thread when tightening each needle thread loop is tightened, thereby exerting a special tension on the looper thread becomes superfluous.

Der Fadengeber der Erfindung dient zur Herbeiführung dieser und anderer wünschenswerter Wirkungen.The thread dispenser of the invention is used to bring about this and others desirable effects.

Die bisher bekannten, von der Nadelstange getragenen Fadengeber zur Aufnahme des Fadens beim Niedergang der Nadelstange waren so ausgebildet, daß sie ihre -größte Fadenaufnahme ausüben, wenn die Nadelstange das Ende ihrer Abwärtsbewegung erreicht hat. Bei einigen Maschinenarten, wie beispielsweise bei Zweinadelkettenstichnähmaschinen, ist es erwünscht, daß die von dem Greifer abgeworfenen Nadelfadenschleifen sofort festgezogen werden, sobald sie abgeworfen worden sind, wobei dieses Abwerfen der Fadenschleifen eintritt, bevor die Nadel das Ende ihres Niederganges erreicht hat. Die bekannten Fadengeber üben nun eine ausreichende Fadenaufnahme während der Abwärtsbewegung der Nadelstange nicht früh genug aus, um die abgeworfenen Nadelfadenschleifen festzuziehen, bevor die Nadel das Ende ihres Niederganges erreicht hat. Wenn nun ein solcher Fadengeber so eingestellt wird, daß er seine Fadenaufnahme etwas früher ausführt, so würde dies zur Folge haben, daß bei fortschreitender Arbeit und solange bis die Nadelstange das Ende ihrer Abwärtsbewegung erreicht hat, der Nadelfaden scharf beansprucht oder reißen wird. Durch die Erfindung wird erreicht, (iaß die abgeworfenen Nadelfadenschleifen sofort aufgenommen werden und darauf eine ausreichende Fadenlockerung hergestellt wird, damit die Nadel das Ende ihrer Abwärtsbewegung ohne ungünstige Beanspruchung des Fadens erreichen kann.The previously known, carried by the needle bar thread dispenser for Take-up of the thread at the descent of the needle bar were designed so that they Exercise their largest thread take-up when the needle bar is at the end of its downward movement has reached. With some types of machines, such as two-needle chainstitch sewing machines, it is desirable that the needle thread loops thrown from the gripper immediately be tightened as soon as they have been thrown off, this throwing off being the Thread loops occur before the needle has reached the end of its decline. The known thread dispensers now practice sufficient thread pick-up during the downward movement the needle bar does not pull out early enough to tighten the discarded needle thread loops, before the needle has reached the end of its decline. If now such a thread dispenser is set so that it carries out its thread take-up a little earlier, so would this has the consequence that as work progresses and until the needle bar has reached the end of its downward movement, the needle thread is stressed or will tear. The invention achieves (iaß the discarded Needle thread loops are taken up immediately and thereupon adequate thread loosening is made so that the needle can end its downward movement without inconvenience Stress on the thread can reach.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar ist Abb. i ein: @tirnansiclit einer 11l-etten-,ticlinähmaschine gemäß der Erfindung, wobei einige Teile weggebrochen dargestellt sind, und veranschaulicht die Lage des Fadengebers, sobald der Greifer ini Begriffe ist, die erste Schleife abzuwerfen.In the drawings, one embodiment of the invention is for example shown, namely Fig. i a: @tirnansiclit a 11l-etten-, ticlinähmaschine according to the invention with some parts broken away and illustrated the position of the thread take-up as soon as the gripper is in terms of the first loop throw off.

Abb.2 ist eine Draufsicht auf den Fadeneber, tind Abb.3 ist eine Seitenansicht des Fadengebers entgegengesetzt zur Ansicht nach AM. i gesehen, wobei die Fadenabwurfarme im Begriffe sind, den Fader. von einem wagerecht verlaufenden Teile eine: FwIengeberschlitzes in einen schräg verlaufenden Schlitzteil zu verschieben.Fig.2 is a plan view of the thread boom, and Fig.3 is a side view of the thread take-up opposite the view from A M. i, the thread discarding arms being about the fader. from a horizontally running part one: to move the encoder slot into a slanted part of the slot.

Abb. q. veranschaulicht in einer Ansicht die Fadengeberglieder in einer Endstellung, wobei der Fadengeber sich an seiner höchsten Stelle befindet.Fig.q. illustrates in a view the thread take-up members in an end position, the thread dispenser being at its highest point.

Abb.5 veranschaulicht eine abgenommene Fadengeberplatte für drei Fäden.Figure 5 illustrates a removed thread take-up plate for three threads.

Abb. 6 ist eine Ansicht, teil«-eise iiii Schnitt, Lind veranschaulicht die Lage eines der Fäden in dem Fadengeber, wenn der Greifer die Schleife dieses Fadens, wie in Abb, i dargestellt, abwirft.Fig. 6 is a view, partly in section, and illustrated the position of one of the threads in the thread take-up when the looper is looping this Thread, as shown in Fig, i, throws off.

Abb. 7 ist eine entsprechende Ansicht. teilweise ini Schnitt, und veranschaulicht die Lage des zweiten Fadens in dein Fadengeber, wenn seine Schleife von dem Greifer abgeworfen wird.Fig. 7 is a corresponding view. partly ini section, and illustrates the location of the second thread in your thread take-up when its loop is thrown from the gripper.

Abb.8 veranschaulicht in schaubildlicher Darstellung eine Einzelheit.Fig. 8 shows a detail in a diagrammatic representation.

i bezeichnet den Knopf des -Maschinenarmes einer Nähmaschine, 2 die Nadelstange, 3 die Nadeln, d die Druckerstange, 3 den Druckerfuß, 6 den Stoff-tragarm und ; den Greifer.i denotes the button of the machine arm of a sewing machine, 2 the Needle bar, 3 the needles, d the printer rod, 3 the printer foot, 6 the fabric support arm and ; the gripper.

An dem oberen Ende der Nadeltange ist eine Fadengeberplatte 8 befestigt, die beim Ausführungsbeispiel mit zwei Ausn°hinungen für die Fäden versehen ist. Die Ausnehmung 9 für den Nadelfaden b, dessen Schleife zuerst von dem Greifer erfaßt wird, hat die Gestalt eines kreisrunden Ohres. Neben dein Ohr 9 ist eine Ausnehmung io für den ten Nadelfaden a vorhanden, die die Gc°stalt eines winkelförmigen Schlitzes hat, dessen schräg verlaufender Teil ioa nach oben Lind unten über das Öhr 9 hervorragt und aii -#eüieni unteren Ende einen wagerechten Teil io' aufweist, der einen spitzen Winkel mit dem schräg verlaufenden Teil bildet und eine «-agzrechte Schulter io,' begrenzt. Eine wagerechte Platte i i (Abb. 3 ) besitzt einen nach unten umgebogenen Schaft 12, der an d-r Seite des Kopfes i mittels einer Schraube 13 einstellbar festgelegt ist, die in einen Schlitz 14 eintritt (Abb.4). An ihrem freien Ende ist die Platte i i gegabelt und bildet Arme j_3, die zu beiden Seiten der Bahn der Platte 8 neben dem Öhr g liegen, wobei die Enden dr Arme 15 bei i6 nach oben umgebogen #ind, um den Faden zurückzuhalten. Eül <<: ar@-recht verlaufender Schaft 17 (Abb. 3) ist uitistellbar auf der Oberseite des Kopfes i mittels einer Schraube i9 festgelegt, die in einen Schlitz 18 eintritt, und trägt ein Paar von Fadenabwurfarnien 2o, die zu beiden Seiten der Bahn der Platte g neben der Ausnehinung io angeordnet sind. Diese Arme 2o besitzen schräg verlaufende Kanten 2i, die zur richtigen Zeit den Faden von der Schulter ioc des wagerechten Schlitzteiles loh in den schräg verlaufenden Teil ioa abwerfen.At the upper end of the needle bar a thread feeder plate 8 is attached, which is provided in the embodiment with two Ausn ° for the threads. The recess 9 for the needle thread b, the loop of which is first grasped by the gripper, has the shape of a circular ear. Next to your ear 9 there is a recess io for the th needle thread a, which has the shape of an angular slot, the sloping part of which protrudes upwards and downwards over the eye 9 and aii - # eüieni lower end a horizontal part io 'which forms an acute angle with the sloping part and delimits a' -angular shoulder io, '. A horizontal plate ii (Fig. 3) has a downwardly bent shaft 12 which is adjustable on the side of the head i by means of a screw 13 which enters a slot 14 (Fig. 4). At its free end the plate ii is forked and forms arms j_3 which lie on both sides of the path of the plate 8 next to the eye g, the ends of the arms 15 being bent upwards at i6 in order to hold back the thread. Eül <<: ar @ -right running shaft 17 (Fig. 3) is uitistellbar fixed on the top of the head i by means of a screw i9, which enters a slot 18, and carries a pair of thread discarding ferns 2o, which on both sides of the Track of the plate g are arranged next to the recess io. These arms 2o have inclined edges 2i which, at the right time, throw the thread from the shoulder ioc of the horizontal slot part loh into the inclined part ioa.

Auf dem Kopfe i ist mittels einer Stellschraube 23 (Abb. i), die in einen Schlitz 24 eintritt, ein senkrechter Ständer 22 einstellbar befestigt, der gabelförmig ausgebildet ist und die Arme 25, 26 bildet (Abb. 6), deren Rückenteile bei 27, 28 nach oben verlängert sind zwecks Herstellung von Führungen für einen Federdraht 29, dessen freies Ende zwischen den Armen 25 und 26 und deren Ansätzen 27 und 28 auf und ab beweglich ist. Das andere Ende des Drahtes ist um eine Schraube 30 gewickelt, die an einem Arille 31 befestigt ist, welcher auf dem Kopf r mittel: einer Schraube 32 (Abb. i) einstellbar gelagert ist, die ihrerseits in einen Schlitz 33 eintritt. Die Spannung des Drahtes 29 kann dadurch verändert werden, daß inan das Ende der Drahtspirale in einem der Löcher 3.t des Armes 31 festlegt. Die Größe der Abwärtsbewegung des freien Endes des Drahtes 2c) wird durch eine geschlitzte Platte 35 begrenzt, die an dein Ansatz 28 mittels einer Schraube 36 (Abb. i und 8) befestigt ist und an ihrem unteren Ende einen Arm 3; (Abb. 4) besitzt, der quer in den Raum zwischen den Armeei 25, 26 in die Bahn des Drahtes hineinra; t. Der Arili 26 ist bei 38 und 39 geschlitzt zwecks Herstellung von Fadenfiihrungsöftnun-"eii, Und der obere Teil de, geschlitzten Teiles ist, wie bei 40 (Abb, 7 t1af1 8) dargestellt. A vertical stand 22, which is fork-shaped and forms the arms 25, 26 (Fig. 6) , the back parts of which at 27, is adjustable on the head i by means of an adjusting screw 23 (Fig. I), which enters a slot 24 , 28 are extended upwards for the purpose of producing guides for a spring wire 29, the free end of which is movable up and down between the arms 25 and 26 and their lugs 27 and 28. The other end of the wire is wound around a screw 30 which is fastened to an arille 31 which is adjustably mounted on the head by means of a screw 32 (Fig. I) which in turn enters a slot 33. The tension of the wire 29 can be changed by fixing the end of the wire spiral in one of the holes 3.t of the arm 31. The size of the downward movement of the free end of the wire 2c) is limited by a slotted plate 35 which is attached to the extension 28 by means of a screw 36 (Figs. I and 8) and at its lower end an arm 3; (Fig. 4) which transversely into the space between the army eggs 25, 26 into the path of the wire; t. The arili 26 is slotted at 38 and 39 for the purpose of making thread guide openings, and the upper part of the slotted part is as shown at 40 (Fig, 7-18).

nach vorn und in wagerechter Richtung um-",ebogen. Die Fäden gehen über die @@l>er:-Kante des Armes 25 zwischen dein Ansatz 2; und einem Ansatz 4i hindurch, welch letzt._°-rer an seinem oberen Ende bei .12 nach vorn über Alen Teil 4o herübergebogen ist.forward and in a horizontal direction around - ", ebogen. The threads go over the @@ l> er: -edge of arm 25 between your approach 2; and approach 4i through, which last._ ° -rer at its upper end at .12 forward over Alen part 4o is bent over.

Ein St<i:i(lerd.3 (Abb.3) erstreckt sich v@@n dem Kopfe i nach oben, und an seinem oberen Ende ist ein Schwinghebel 44. schwingbar gelagert, dessen eines Ende fadensteuernde Arme 45 und 46 trägt, während das andere Ende des Hebels mittels einer Lenkstange 47 mit der Drückerstange in bekannter Weise verbunden ist. Die Arme 45 und 46 wirken in üblicher Weise dahin, die durch den Fadengeber abgezogene Fadenmenge zu ändern, wobei der Drückerfuß entsprechend der Dicke des Stoffes auf und nieder geht und dementsprechend die Arme 45 und 46 senkt oder anhebt.A St <i: i (lerd.3 (Fig.3) extends v @@ n to the Head i upwards, and at its upper end a rocking lever 44 is swingable stored, one end of which carries thread-controlling arms 45 and 46, while the other End of the lever by means of a handlebar 47 with the push rod in a known manner connected is. The arms 45 and 46 act in the usual way there, by the To change the thread take-off amount of thread, the presser foot according to the The thickness of the fabric goes up and down and accordingly lowers the arms 45 and 46 or lifts.

Wenn mehr als zwei Nadeln verwendet werden, so werden zusätzliche winkelförmig gestaltete Schlitze iö in der Fadengeberplatte (Abb.5) angebracht, wobei die wagerechten Teile dieser Schlitze in aufeinanderfolgenden tiefer liegenden Ebenen liegen. Dis schräg verlaufenden Teile der Schlitze können, wenn dies erwünscht ist, auch nach der entgegengesetzten Richtung verlaufen, und alle Fäden können gewünschtenfalls durch winkelförmig gestaltete Schlitze gesteuert werden.If more than two needles are used, additional ones are required angularly shaped slots iö in the take-up plate (Fig.5), the horizontal parts of these slots in successive deeper ones Levels lie. The inclined parts of the slots can, if so desired is, also in the opposite direction, and all threads can if desired can be controlled by angled slots.

Wenn beim Arbeiten die Nadeln vollständig in ihrer oberen Lage sind, befinden sich die Nadelstange und der Fadengeber in der in Abb. 4 dargestellten Lage, wobei der Faden a in dem wagerechten Schlitzteil iob liegt. Der Greifer befindet sich in seiner äußersten vorderen Lage und ist von den beiden vorher hergestellten NaJelfadenschleifen iungeben, und der Federdraht 29 ist nach oben gezogen. Sobald die Nadeln und der Fadengeber niederzugehen beginnen, beginnt der Greifer zurückzuschwingen, und der Federdraht 29 nimmt die Lockerung in dem Nadelfaden auf. Bevor die Nadeln ihre unterste Lage erreichen, wird die vorher hergestellte Schleife des Fadens a von dem Greifer abgeworfen; gerade vor diesem Abwerfen geht aber die Schulter ioc, die durch die obere Wand des wagerechten Schlitzteiles iob gebildet wird, unter die Ebene des zu der Spannungsvorrichtung an dem hinteren Teile des Maschinenarms führenden Fadens a und setzt diesen Faden einer zusätzlichen Spannung aus. Wenn also die Schleife des Fadens a abgeworfen wird, wird sie sofort in dem Stoff festgezogen und aus dein Wege geschafft. Bei der weiteren Zurückziehung des Greifers wird die vorher hergestellte Schleife de., Fadens b abgeworfen, und zu diesem Zeitpunkt geht das Öhr 9 unter die Ebene, in der die Arme 15 liegen, wodurch der Faden b unter Spannung gesetzt und die abgeworfene Schleife somit schnell festgezogen wird (Abb. 7). Kurz nach -dem Anziehen der Schleife des Fadens b hat sich die Platte 8 in die in Abb. 3 dargestellte Lage hinab bewegt, und die schräg verlaufenden Kanten'2i der Arme 20 werfen den Faden a von der Schulter ioc ab. Wenn der Greifer seine äußerste zurückgezogene Lage erreicht, befinden sich die Nadeln in ihrer tiefsten Stellung, und der Federdraht 29 ist angehoben. Sobald der Greifer sich wieder vorbewegt und die Nadeln nach oben gehen, geht .der Draht 29 hinab und nimmt den lockeren Faden auf, erreicht jedoch schnell seine tiefste Stellung und ermöglicht die Bildung von genügend lockeren Faden zwecks Herstellung der Nadelfadenschleifen, in die der Greifer eintritt. Sobald die Platte 8 mit, der Nadelstange emporgeht, gleitet der Faden a in dem schräg verlaufenden Schlitzteil iod hinab und wieder in den wagerechten Teil iob. Der Fadengeber geht weiter nach oben und zieht die Nadelfäden um den vorsch-,vingenden Greifer nacheinander fest, und die Teile nehmen wiederum die in Abb. 4 dargestellte Lage ein.When the needles are completely in their upper position when working, the needle bar and the thread take-up device are in the position shown in Fig. 4, with the thread a lying in the horizontal slot part iob. The looper is in its outermost front position and is uneven from the two previously produced needle thread loops, and the spring wire 29 is pulled upwards. As soon as the needles and the thread take-up start to go down, the looper starts to swing back and the spring wire 29 takes up the slack in the needle thread. Before the needles reach their lowest position, the previously made loop of thread a is thrown from the hook; just before this shedding, however, the shoulder ioc, which is formed by the upper wall of the horizontal slot part iob, goes below the level of the thread a leading to the tensioning device on the rear part of the machine arm and subjects this thread to additional tension. So if the loop of thread a is thrown off, it will immediately be pulled tight in the fabric and put out of your way. When the gripper is withdrawn further, the previously made loop de., Thread b is thrown off, and at this point the eye 9 goes under the plane in which the arms 15 are, whereby the thread b is put under tension and the thrown loop is thus quickly tightened (Fig. 7). Shortly after - the tightening of the loop b of the thread, the plate has moved down to the position shown in Figure 3 layer 8, and the inclined Kanten'2i of the arms 20 take the thread a of the shoulder from ioc.. When the looper reaches its extreme retracted position, the needles are in their lowest position and the spring wire 29 is raised. As soon as the hook moves forward again and the needles go up, the wire 29 descends and picks up the loose thread, but quickly reaches its lowest position and enables the formation of sufficiently loose thread for the purpose of producing the needle thread loops into which the hook enters . As soon as the plate 8 rises with the needle bar, the thread a slides down in the oblique slit part iod and back into the horizontal part iob. The thread take-up device goes further up and tightens the needle threads one after the other around the forward, vinging hook, and the parts again assume the position shown in Fig. 4.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Thread dispenser for sewing machines with a movable and needle thread engaging device mounted on the needle bar is mounted, characterized in that the entering into engagement with the thread Device (8) has a recess which forms a shoulder (ioe) which engages and picks up the needle thread with a stationary thread ejector (2o) serves to throw the thread off the shoulder before the needle bar does the Reached the end of their downward movement.

2. thread dispenser according to claim i, characterized in that that the . Shoulder (ior) of the thread engaging device (8) through which a wall of an angled recess (io) is formed to quickly pick up the needle thread loop as soon as it is released from the looper with the other wall of the recess holding the thread in close proximity to the shoulder (ioe) includes.

3. thread dispenser according to claim i for a multi-needle sewing machine, characterized in that the movable member (8) of the thread dispenser has a plurality differently designed recesses (9, i o) for successive recording the needle thread loops, immediately after the latter is thrown from the hook have been.