DE3803652A1 - Einsatz von alkalisch reagierenden poroesen traegermaterialien zur trockenen schadgasabscheidung unter erhoehung der feuchtigkeit - Google Patents

Description

Aus einer Reihe von Patentanmeldungen ist bekannt, daß die Trockensorption von sauren Schadstoffen wie SO₂, HCl und HF unter Einsatz von Kalkhydrat nur dann erfolgreich funktioniert, wenn die Feuchte des Rauchgases erhöht wird und gleichzeitig die Reaktionstemperatur innerhalb des Reaktors auf Temperaturen von 10 bis 15°C über dem Taupunkt des zu reinigenden Gases abgesenkt wird. Bei hohen Temperaturen und relativ trockenen Gasen ist eine zufriedenstellende Trockengasreinigung nicht möglich.

Aus den Patentanmeldungen P 37 13 600.3 und P 37 33 208.2 ist bekannt, daß poröse Calcium­ aluminiumsilikate sehr erfolgreich für die Trockensorption saurer Schadgase eingesetzt werden können, wenn diese Trägermaterialien mit alkalisch reagierenden Substanzen getränkt werden. Das eingesetzte Trägermaterial kann bis zu einer Gesamtfeuchte von 25 Gew.-% mit Wasser versetzt werden und bleibt dabei noch flugfähig in dem Reaktionssystem. Die Erhöhung der Feuchtigkeit wird erreicht einerseits durch Zusatz von Wasser bzw. durch Zusatz von verdünnter Natronlauge in das Reaktionssystem, wie es in der Patentanmeldung P 37 33 208.2 (Abb. 1) beschrieben wurde.

Weitergehende Versuche haben ergeben, daß das ver­ wendete Granulat durch Einblasen in den heißen Rauchgasstrom austrocknet, und hierdurch die Trockensorption an den Oberflächen der Körner be­ hindert wird. Außerdem wird die Gastemperatur durch Zugabe des Feststoffgranulates vor dem Reaktor ab­ gesenkt, so daß Mitteltemperaturen von 80 bis 100° C erreicht werden. Bei Einsatz des trockenen Materials verschlechtert sich die Schadgasab­ scheidung bzgl. SO₂ sehr stark, wenn die Feuchtig­ keit des Materials unter 5 Gew.-% sinkt. Daher wird vorgeschlagen, dem Reaktionssystem so viel Wasser zuzusetzen, wie durch Einblasen des Trocken­ sorptionsmittels in den heißen Rauchgasstrom ver­ dampft. Da das Anfeuchten des Materials nur bis zu 25 Gew.-% erfolgen kann, muß die Steuerung der Wasserverdampfungsmenge durch eine entsprechende Mengenregelung des Granulats durchgeführt werden. Aufgrund dieser beiden Gegebenheiten (Feuchtig­ keitsgehalt und Mengenregelung) ist es möglich, den Entschwefelungsgrad an die geforderten Reingas­ werte anzupassen, da mit dem feuchten Material Entschwefelungsgrade bis zu 99% erreichbar sind.

Folgende Vorteile bestehen gegenüber der bisherigen Trockensorption mit Kalkhydrat:

• - kein Verkleben, kein Anbacken in den feststoff­ führenden Leitungen,
• - gute Sorptionseigenschaften,
• - kein separater Einspritzkühler,
• - gute Dosiermöglichkeit für Feuchtegehalt und Temperatur,
• - Einsatz verdünnter z. B. Abfallnatronlauge ist möglich, diese besonders im Hinblick auf die Handhabung und Frostgefahr,
• - durch Anfeuchten des Materials tritt die für die Reaktion erforderliche Feuchte direkt an der Reaktionsstelle, also zwischen Gasraum und Fest­ stoffkorn aus, ohne daß es einer vorhergehenden Sorption von Feuchte aus dem Rauchgas bedarf.

Claims (3)

1. Einsatz von porösen Granulaten zur Trockengas­ reinigung nach Patentanmeldung P 37 33 208.2, dadurch gekennzeichnet, daß dem körnigen Sorptionsmittel über den in die Anlage integrierten Intensivmischer so viel Wasser zugegeben wird, wie beim Trockensorptionsprozeß verdampft.

2. Einsatz von porösen Granulaten zur Trockengasreini­ gung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rauchgastemperatur durch entsprechende Mengen­ regelung des angefeuchteten Sorptionsgranulats mit eingestellter Feuchte gesteuert wird.

3. Einsatz von porösen Granulaten zur Trockengasreini­ gung nach Anspruch 1 + 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trockensorptionsanlage an den geforderten Reingaswert angepaßt wird durch Regelung des Granulatmengenstroms und Einstellen von Feuchtig­ keit über Eintrag von Wasser in den Intensiv­ mischer.