DE3803549C2

DE3803549C2 -

Info

Publication number: DE3803549C2
Application number: DE19883803549
Authority: DE
Inventors: Hans-Juergen 3350 Kreiensen De Rogall
Original assignee: Arnold & Stolzenberg 3352 Einbeck De GmbH
Current assignee: Arnold & Stolzenberg 3352 Einbeck De GmbH
Priority date: 1988-02-03
Filing date: 1988-02-03
Publication date: 1991-05-08
Also published as: DE3803549A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the Preamble of claim 1.

Aus der DE 30 25 697 C2 ist eine Vorrichtung zum vorübergehenden Festklemmen von blattförmigem Material bekannt, bei der ein mit einer Klemm kante versehener, mittels einer Steuerelement kurve in den geöffneten Zustand verschiebbarer Klemmbügel durch die Wirkung einer Federkraft an ein Unterlagsteil andrückbar ist. Der Klemmbügel ist an einer Führung abgestützt, die ihn bei Zug an der Klemmkante gegen die Einführungsrichtung des blattförmigen Materials unter einem spitzen Winkel gegen die Oberfläche des Unterlagsteils führt. DE 30 25 697 C2 describes a device for the temporary clamping of leaf-shaped Material known in which one with a clamp edge provided, by means of a control element curve slidable in the open state Clamping bracket due to the action of a spring force on a support part is pressable. The clamp is on one Guide supported him when pulling on the clamping edge against the direction of insertion of the leaf Material at an acute angle against the Surface of the base part leads.

Die Klemmkante ist durch die freie Kante eines Schenkels des Klemmbügels und das Unterlags teil durch einen Schenkel eines U-förmigen, an einer Rollenkette befestigten Trägers gebildet. Dieser weist in seinem einen Schenkel einen ersten Führungsdurchbruch mit einer in Richtung zu dem festzuklemmenden blattförmigen Material weisenden Führungskante für den Klemmbügel auf. Weiterhin ist eine Druckfeder vorgesehen, die den Klemmbügel an diese Führungskante drückt. Der Klemmbügel sitzt an einem Schaft, der einen zweiten Führungsdurchbruch in dem anderen Schenkel des U-förmigen Trägers durchsetzt, wobei die Führungskante des ersten Führungs durchbruchs dem Boden des U-förmigen Trägers näher liegt als die dieser Führungskante entsprechende Begrenzungskante des zweiten Führungsdurchbruchs. Die Klemmkante ist im geöffneten Zustand aus dem Auflagebereich des Unterlagsteils so weit entfernt, daß das blattförmige Material von oben auf den Auflagebereich gelegt werden kann. Um bei dieser bekannten Vorrichtung bei einfachem Aufbau eine hohe Klemmkraft zu erzielen, wird der Schaft des Klemmbügels in seinem Führungsbereich derart konvex gegenüber dem Boden des U-förmigen Trägers gebogen, daß er eine Steuerkurve bildet, mittels derer der Klemmbügel durch ein das freie Ende des Schaftes anhebendes oder absenkendes Steuerelement mit geringen Kräften, die sich aus der Steigung der so gebildeten Steuerkurve ergeben, in den geöffneten bzw. geschlossenen Zustand bewegt werden kann. Zum Andrücken der Klemmkante an den Unterlags teil dient eine den gebogenen Bereich des Schaftes umgebende wendelförmige Druckfeder mit einer dem Querschnitt des Schaftes angepaßten Wendel form.The clamping edge is a by the free edge Leg of the clamp and the pad part by a leg of a U-shaped a roller chain attached carrier formed. This has one in one leg first leadership breakthrough with one in the direction to the sheet-like material to be clamped pointing guide edge for the clamping bracket. Furthermore, a compression spring is provided which Clamping bracket presses against this leading edge. The clamping bracket sits on a shaft that one second leadership breakthrough in the other Legs of the U-shaped support penetrated, being the leading edge of the first guide breakthrough is closer to the bottom of the U-shaped beam than that corresponding to this leading edge Boundary edge of the second guide opening. The clamping edge is in the open state from the Contact area of the support part so far away that the sheet material from above on the Support area can be placed. To at this known device with a simple structure To achieve high clamping force, the shaft of the Clamping bracket so convex in its guide area bent towards the bottom of the U-shaped beam, that it forms a control curve by means of which the clamp by the free end of the Shaft lifting or lowering control with low forces arising from the slope of the control curve thus formed, in the open or closed state can be moved. For pressing the clamping edge on the pads Part serves the curved area of the shaft surrounding helical compression spring with a helix adapted to the cross section of the shaft shape.

Bei dieser Vorrichtung ist jedoch eine Verstärkung der Klemmkraft bei einem Zug an dem blattförmigen Material entweder überhaupt nicht gegeben oder nur sehr gering, da hierzu eine zur Zugkraft senkrechte Bewegung des Klemmbügels erfolgen müßte. Diese Bewegung kann aber nur durch die Druckfeder bewirkt werden, so daß es letztlich nur diese Feder ist, die die Klemmkraft erzeugt. Daher muß die Druckfeder, insbesondere wenn dicke Kunststoffolien eingeklemmt werden, an denen große Zugkräfte auftreten, eine erhebliche Stärke aufweisen. Da darüber hinaus das eine Ende der Druckfeder in dem Schaft verankert ist, tritt an dieser Stelle eine erhebliche Beanspruchung der Feder und des Schaftes auf, so daß die Gefahr von Ausfällen und dadurch bedingten Betriebsunterbrechungen gegeben ist. Auch ist bei dieser Konstruktion die Montage bzw. Auswechselung der Druckfedern sehr schwierig.In this device, however, there is a gain the clamping force in a pull on the leaf-shaped Material either not given at all or only very low, because this is one of the tractive forces vertical movement of the clamping bracket ought to. However, this movement can only be achieved through Compression spring are caused so that it ultimately is only this spring that generates the clamping force. Therefore, the compression spring, especially if thick Plastic films are pinched to which large tractive forces occur, a considerable strength exhibit. Since, moreover, the one end of the Compression spring is anchored in the shaft occurs a considerable strain at this point the spring and the shaft so that the danger of failures and related business interruptions given is. Also with this Construction the assembly or replacement of the Compression springs very difficult.

Aus der DE 37 16 673 A1 ist weiterhin eine Vorrichtung zur Mitnahme einer Folie durch eine Transportkette bekannt, die aus einer Klemme mit zwei parallelen zylindrischen Stiften, die in den Hohlachsen eines Kettengliedes stecken, besteht. DE 37 16 673 A1 is also a device to take a film with you Known transport chain that comes from a clamp with two parallel cylindrical pins that stuck in the hollow axles of a chain link.

Die Klemme weist außerdem ein von den Stiften getragenes, mit einem Seitenschenkel gegen die Kette gedrücktes U-förmiges Teil auf. Am Boden dieses Teils ist eine Platte gelenkig befestigt, an deren anderem Ende zwei Haken ausgebildet sind, die zusammen mit den kegelstumpfförmigen Köpfen der Stifte die Klemmbacken darstellen. Mindestens eine Feder wirkt zwischen dem gegen die Kette gedrückten Seitenschenkel des U-förmigen Teils und der Platte in Richtung der Stiftachsen, wodurch die Haken der Platte gegen die Köpfe der Stifte gedrückt werden und dadurch die Schließstellung der Klemme erzielt wird. An der Platte ist außerdem ein Steuerfinger befestigt, der zum Öffnen der Klemme in Eingriff mit einer Steuerkurve gebracht wird.The clip also has one of the pins worn, with a side leg against the Chain pressed U-shaped part. On the ground of this part a plate is hinged, formed two hooks at the other end are that together with the frustoconical Heads of the pins represent the jaws. At least one spring acts between the counter the chain pressed side legs of the U-shaped Part and the plate in the direction of the pin axes, causing the hooks of the plate against the heads the pins are pressed and thereby the closed position the clamp is achieved. On the plate a control finger is attached to the Opening the clamp in engagement with a control cam brought.

Auch bei dieser Vorrichtung findet eine Erhöhung der Klemmkraft durch die Zugkraft der Folie nur geringfügig statt. Da die Platte an dem U-förmigen Teil nicht nur schwenkbar, sondern auch verschiebbar gehalten ist, besteht die Gefahr einer Verkantung mit der Folge einer Beeinträchtigung der Klemmwirkung. Dadurch, daß die Federkraft in der oder parallel zur Ebene der festgeklemmten Folie liegt, ist darüber hinaus die Umsetzung der Federkraft in die Klemmkraft nicht sehr effektiv.This device also has an increase the clamping force by the tensile force of the film held only marginally. There not only the plate on the U-shaped part is pivotable, but also slidable, there is a risk of jamming with the consequence an impairment of the clamping effect. Thereby, that the spring force in or parallel to the plane the clamped film is beyond the conversion of the spring force into the clamping force not very effective.

Schließlich ist aus der DE-OS 21 51 583 eine in Verbindung mit Rollenketten verwendete Transportklemme für bahnförmige Materialien bekannt, die eine an der Kette befestigte Winkellasche und ein auf deren freiem Flansch aufliegendes Klemmstück aufweist. Dieses umfaßt weiterhin zwei den freien Flansch umfassende Stege, die unterhalb des Flansches das eine Ende einer Druckfeder halten, deren anderes Ende gegen die Unterseite des Flansches drückt. Zur Halterung des Klemmstücks weisen dessen Stege jeweils ein schräg zur Rollenkette gerichtetes Langloch auf, in welches ein am Flansch der Winkellasche angeordneter Bolzen ragt. Die Klemme wird durch die Druckfeder in Schließstellung gehalten und eine von unten gegen das Klemmstück wirkende Auflaufkufe geöffnet. Beim Öffnen und Schließen der Klemme findet im wesentlichen eine geradlinige Verschiebung des Klemmstücks in Richtung des Langlochs statt. Da das die Druckfeder haltende Ende des Klemmstücks in seiner Lage nicht stabilisiert ist, besteht die Gefahr eines seitlichen Ausweichens mit der Folge einer unerwünschten Öffnung der Klemme. Aus diesem Grund wird das Klemmstück während des Öffnens und Schließens durch die Auflaufkufe seitlich geführt. Schließlich ist auch hier die Umsetzung der Federkraft in die Klemmkraft nicht optimal. Es ist somit eine große Federkraft erforderlich, die auch eine große Öffnungskraft bedingt. Diese wiederum macht eine große Vorspannkraft der Rollenkette nötig, die zu einem hohen Verschleiß der Kette führt.Finally, from DE-OS 21 51 583 in Connection used with roller chains known for sheet-like materials that an angle bracket attached to the chain and a clamping piece resting on its free flange having. This further includes two free ones Flange encompassing webs below the Flange hold one end of a compression spring, the other end against the bottom of the Flange presses. For holding the clamping piece each have a web at an angle to Roller chain directed elongated hole in which one arranged on the flange of the angle bracket Bolt protrudes. The clamp is by the compression spring held in the closed position and one from below overrun skid acting against the clamping piece opened. When opening and closing the clamp takes place in the essentially a rectilinear shift of the Clamping piece in the direction of the slot. There the end of the clamping piece holding the compression spring is not stabilized in its position Danger of lateral evasion with the consequence an undesired opening of the clamp. For this The reason is the clamping piece during opening and closing through the side runner guided. After all, the implementation is also here the spring force in the clamping force is not optimal. A large spring force is therefore required which also requires a large opening force. These in turn, makes the Roller chain necessary, which leads to high wear the chain leads.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der letztgenannten Art derart zu verbessern, daß eine gute Umsetzung der Federkraft in die Klemmkraft ermöglicht sowie eine von der über das blatt- oder bandförmige Material auf die Vorrichtung ausgeübten Zugkraft bewirkte zusätzliche Klemmkraft bereitgestellt wird.It is therefore the object of the present invention to improve a device of the latter type in such a way that a good implementation the spring force into the clamping force as well as one of the leaf or ribbon-shaped Material applied to the device Tractive force caused additional clamping force provided becomes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen.According to the invention, this object is achieved by in the characterizing part of claim 1 specified characteristics. Advantageous further training the device according to the invention result from the subclaims.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on an in the figures shown embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer Rollenkette mit einer Klemmvorrichtung in der Seitenansicht, Fig. 1 a section of a roller chain with a clamping device in a side view;

Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1 in der Draufsicht, Fig. 2 shows the arrangement of FIG. 1 in top view,

Fig. 3 eine Klemmvorrichtung im Klemm zustand in der Seitenansicht, und Fig. 3 shows a clamping device in the clamping state in side view, and

Fig. 4 eine Klemmvorrichtung im Frei gabezustand in der Seiten ansicht. Fig. 4 is a clamping device in free delivery state in the side view.

Die Rollenkette 1 ist in bekannter Weise ausge bildet, wobei an einer ihrer Seiten in vorge gebenen gegenseitigen Abständen Klemmvorrichtungen 2 befestigt sind, die den Rand einer insbesondere aus Kunststoff bestehenden Folie 3, die vorzugs weise Verpackungszwecken dient, vorübergehend einklemmen und dadurch einen gesteuerten Transport der Folie 3 durch entsprechende Bewegung der Rollenkette 1 ermöglichen. Die Klemmvorrichtungen 2 dienen gleichzeitig als äußere Verbindungs laschen zwischen jeweils zwei benachbarten Kettengliedern.The roller chain 1 is formed in a known manner, with clamping devices 2 being fastened on one of its sides at predetermined mutual distances, temporarily clamping the edge of a film 3 , in particular made of plastic, which preferably serves as packaging purposes, and thereby controlled transport of the Enable film 3 by moving the roller chain 1 accordingly. The clamping devices 2 serve at the same time as outer connecting lugs between two adjacent chain links.

Die Klemmvorrichtungen 2 bestehen jeweils aus einem Träger mit einem vertikalen Schenkel 4 und einem horizontalen Schenkel 5, einem Klemm glied mit einem in eine Klemmkante 6 auslaufenden Oberteil 7, einem dazu parallelen Unterteil 8 und zwei Seitenteilen 9 und 10, und einer Druck feder 11. In den Fig. 3 und 4 ist der rechte Teil des Seitenteils 9 weggelassen, um die Lage der Druckfeder 11 besser sichtbar zu machen.The clamping devices 2 each consist of a carrier with a vertical leg 4 and a horizontal leg 5 , a clamping member with a tapered in a clamping edge 6 upper part 7 , a parallel lower part 8 and two side parts 9 and 10 , and a compression spring 11th In FIGS. 3 and 4, the right part of the side part 9 is omitted to make the position of the compression spring 11 more visible.

Der Schenkel 4 ist durch Nieten oder dergleichen fest mit zwei benachbarten Bolzen der Rollen kette 1 verbunden. Er geht an seinem oberen Ende über in den horizontalen Schenkel 5, der als Unterlage für die aufgelegte und festzu klemmende Folie 3 dient. Der Schenkel 5 ent hält auf der Oberseite eine Einkerbung 12, die im Klemmzustand mit der Klemmkante 6 zusammenwirkt, um die dazwischenliegende Folie 3 fest einzuspannen.The leg 4 is fixed by rivets or the like to two adjacent bolts of the roller chain 1 . It merges at its upper end into the horizontal leg 5 , which serves as a base for the foil 3 to be placed and firmly clamped. The leg 5 ent holds on the top a notch 12 , which cooperates in the clamped state with the clamping edge 6 in order to clamp the film 3 in between.

Der Schenkel 4 weist an seinem unteren Ende einen Schlitz auf und ist unterhalb dieses Schlitzes etwas von der Rollenkette 1 weggebogen. In den Schlitz ist der Unterteil 8 des Klemm gliedes eingehängt, dessen durch den Schlitz hindurchragendes Ende nach unten abgebogen ist. Man erhält auf diese Weise eine bewegliche Lagerung des Klemmgliedes im Träger, die unter den üblichen Betriebsbedingungen nur eine Schwenkung des Klemmgliedes um die in Längs richtung des Schlitzes verlaufende Achse zuläßt.The leg 4 has a slot at its lower end and is slightly bent away from the roller chain 1 below this slot. In the slot, the lower part 8 of the clamping member is suspended, the end projecting through the slot is bent downwards. In this way, a movable mounting of the clamping member in the carrier is obtained which, under the usual operating conditions, only allows the clamping member to be pivoted about the axis running in the longitudinal direction of the slot.

Die Druckfeder 11 hält sich zwischen dem Unter teil 8 und dem Schenkel 5 durch auf diese aufgesetzte oder aus diesen herausgedrückte Zapfen 13 und 14 selbst. Unter der Wirkung der Druckfeder 11 wird das Klemmglied in den aus Fig. 3 ersichtlichen Klemmzustand geschwenkt und in diesem gehalten, in dem die Klemmkante 6 auf den Schenkel 5 bzw. auf die auf diesen aufgelegte Folie 3 gedrückt wird und diese festklemmt.The compression spring 11 holds itself between the lower part 8 and the leg 5 by means of pins 13 and 14 placed thereon or pressed out of them. Under the action of the compression spring 11 , the clamping member is pivoted into the clamping state shown in FIG. 3 and held in this , in which the clamping edge 6 is pressed onto the leg 5 or onto the film 3 placed thereon and clamps it.

Zur Freigabe einer eingeklemmten Folie 3 bzw. zum Auflegen einer Folie 3 auf den Schenkel 5 wird das Klemmglied beispielsweise durch ent sprechende Steuerung der Rollenkette 1 in Eingriff mit einem eine Steuerkurve 15 aufweisenden Steuerelement 16 gebracht, wodurch das Klemmglied über den Unterteil 8 gegen die Kraft der Druck feder 11 entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt wird. Diese Freigabestellung ist in Fig. 4 ge zeigt. Die Schwenkbewegung um die Verbindungs achse von Schenkel 4 und Unterteil 8 hat zur Folge, daß die Klemmkante 6 nicht nur nach oben, sondern auch nach links bewegt wird, so daß eine einzuklemmende Folie 3 nicht von rechts zwischen den Schenkel 5 und den Oberteil 7 geschoben werden muß, sondern von oben auf dem Schenkel 5 abgelegt werden kann. Hierdurch wird der Klemmvorgang wesentlich vereinfacht.To release a clamped film 3 or to place a film 3 on the leg 5 , the clamping member is brought into engagement with a control curve 15 having a control element 16 , for example by corresponding control of the roller chain 1 , whereby the clamping member via the lower part 8 against the force the compression spring 11 is pivoted counterclockwise. This release position is shown in Fig. 4 ge. The pivoting movement about the connecting axis of leg 4 and lower part 8 has the result that the clamping edge 6 is not only moved upwards, but also to the left, so that a film 3 to be clamped is not pushed from the right between the leg 5 and the upper part 7 must be, but can be placed on the leg 5 from above. This considerably simplifies the clamping process.

Nachdem die Folie 3 auf den Schenkel 5 aufgelegt ist, wird die Steuerkurve 15 außer Eingriff mit dem Unterteil 8 gebracht, so daß die Druck feder 11 das Klemmglied im Uhrzeigersinn schwenkt und die Folie 3 festgeklemmt wird. Wirken nun nach rechts gerichtete Zugkräfte auf die Folie 3 ein, die so stark sind, daß sich die Folie 3 etwas nach rechts bewegt, so hat dies nicht eine Lockerung der Klemmung und damit ein Herausgleiten der Folie 3 aus dem Klemmgriff zur Folge, sondern durch die schwenkbare Lagerung des Klemmgliedes wird die Klemmkante 6 von der Folie 3 mitgenommen und drückt dadurch noch stärker auf diese. Durch die hierdurch erzielte Erhöhung der Klemmkraft stellt sich ein neuer Gleichgewichtszustand zwischen der Zugkraft und der Klemmkraft ein. Die Zugkraft kann somit praktisch bis zum Reißen der Folie 3 gesteigert werden, ohne daß sich diese aus ihrem Klemmgriff lösen kann. Diese Verstärkung der Klemmkraft resultiert dabei jedoch nicht aus der Kraft der Druckfeder 11, sondern aus der Zugkraft der Folie selbst, so daß die Druckfeder 11 relativ schwach ausgebildet sein kann. Dabei ist es auch vorteilhaft, die Druckfeder so weit wie möglich zu den freien Enden des Unterteils 8 und des Schenkels 5 hin anzuordnen, da hierdurch ein großer Hebelarm für die Betätigung des Klemmglieds erhalten und damit bereits von der Druckfeder 11 eine große Klemmkraft erzielt wird.After the film 3 is placed on the leg 5 , the control cam 15 is brought out of engagement with the lower part 8 , so that the compression spring 11 pivots the clamping member clockwise and the film 3 is clamped. If tensile forces directed to the right now act on the film 3 , which are so strong that the film 3 moves somewhat to the right, this does not result in a loosening of the clamping and thus a sliding out of the film 3 from the clamping handle, but by the pivotable mounting of the clamping member, the clamping edge 6 is carried along by the film 3 and thereby presses it even more strongly. As a result of the increase in the clamping force, a new state of equilibrium is established between the tensile force and the clamping force. The tensile force can thus be increased practically until the film 3 tears without it being able to be released from its clamping handle. However, this increase in the clamping force does not result from the force of the compression spring 11 , but from the tensile force of the film itself, so that the compression spring 11 can be made relatively weak. It is also advantageous to arrange the compression spring as far as possible towards the free ends of the lower part 8 and the leg 5 , since this gives a large lever arm for the actuation of the clamping member and thus a large clamping force is already achieved by the compression spring 11 .

Claims

1.Device for temporarily clamping sheet or strip material with a base to which a clamping edge provided with a control element which can be moved into the release state by means of a control element can be pressed by the action of a compression spring to achieve the clamped state, the base being pressed by a Leg of an approximately rectangular support is formed, the other leg is attached to a roller chain, wherein the clamping member is pivotable about a fixed axis of the carrier and the compression spring between the part of the clamping member located below the leg forming the base and the leg forming the base is arranged , characterized in that the compression spring ( 11 ) presses against a lower part ( 8 ) of the clamping member, which is articulated to the free end of the leg ( 4 ) of the carrier attached to the roller chain ( 1 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the clamping member is suspended in a slot of the leg ( 4 ) attached to the roller chain ( 1 ) of the carrier.

3. Device according to one of claims 1 to 2, characterized in that the part ( 8 ) of the clamping member articulated to the carrier extends at least approximately parallel to the part ( 7 ) of the clamping member forming the clamping edge ( 8 ).