DE3803549A1 - Apparatus for temporarily clamping sheet- or strip-shaped material - Google Patents

Apparatus for temporarily clamping sheet- or strip-shaped material

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Abstract

An apparatus for temporarily clamping sheet- or strip-shaped material (3) is described. A clamping element, which is provided with a clamping edge (6) and can be moved into the release state by means of a control element (15), is pressed against a base by a compression spring (11) for the purpose of achieving the clamping state. The base is formed by a leg (5) of a carrier fastened on a roller chain (1). The clamping element can be swivelled about a stationary pivot which is formed by a leg (4) which is arranged perpendicularly to the leg forming the base and is fastened on the roller chain. The compression spring is located between that part (8) of the clamping element which is pivotably connected to the said leg and is arranged below the leg which forms the base, and the leg which forms the base. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the Preamble of claim 1.

Aus der DE 30 25 697 C2 ist eine Vorrichtung zum vorübergehenden Festklemmen von blattförmigem Material bekannt, bei der ein mit einer Klemm­ kante versehener, mittels einer Stauerelement­ kurve in den geöffneten Zustand verschiebbarer Klemmbügel durch die Wirkung einer Federkraft an ein Unterlagsteil andrückbar ist. Der Klemmbügel ist an einer Führung abgestützt, die ihn bei Zug an der Klemmkante gegen die Einführungsrichtung des blattförmigen Materials unter einem spitzen Winkel gegen die Oberfläche des Unterlagsteils führt. Die Klemmkante ist durch die freie Kante eines Schenkels des Klemmbügels und das Unterlags­ teil durch einen Schenkel eines U-förmigen, an einer Rollenkette befestigten Trägers gebildet. DE 30 25 697 C2 describes a device for the temporary clamping of leaf-shaped Material known in which one with a clamp edge provided by means of a dam element curve slidable in the open state Clamping bracket through the action of a spring force can be pressed against a supporting part. The clamp bracket is supported on a guide that pulls him on the clamping edge against the direction of insertion of the sheet material under a pointy Angle against the surface of the base part leads. The clamping edge is through the free edge one leg of the clamp and the pad part by a leg of a U-shaped a roller chain attached carrier formed.  

Dieser weist in seinem einen Schenkel einen ersten Führungsdurchbruch mit einer in Richtung zu dem festzuklemmenden blattförmigen Material weisenden Führungskante für den Klemmbügel auf. Weiterhin ist eine Druckfeder vorgesehen, die den Klemmbügel an diese Führungskante drückt. Der Klemmbügel sitzt an einem Schaft, der einen zweiten Führungsdurchbruch in dem anderen Schenkel des U-förmigen Trägers durchsetzt, wobei die Führungskante des ersten Führungs­ durchbruchs dem Boden des U-förmigen Trägers näher liegt als die dieser Führungskante ent­ sprechende Begrenzungskante des zweiten Führungs­ durchbruchs. Die Klemmkante ist im geöffneten Zustand aus dem Auflagebereich des Unterlagsteils so weit entfernt, daß das blattförmige Material von oben auf den Auflagebereich gelegt werden kann. Um bei dieser bekannten Vorrichtung bei einfachem Aufbau eine hohe Klemmkraft zu erzielen, wird der Schaft des Klemmbügels in seinem Führungsbereich derart konvex gegenüber dem Boden des U-förmigen Trägers gebogen, daß er eine Steuerkurve bildet, mittels derer der Klemmbügel durch ein das freie Ende des Schaftes anheben des oder absenkendes Steuerelement mit geringen Kräften, die sich aus der Steigung der so ge­ bildeten Steuerkurve ergeben, in den geöffneten bzw. geschlossenen Zustand bewegt werden kann. Zum Andrücken der Klemmkante an den Unterlags­ teil dient eine den gebogenen Bereich des Schaftes umgebende wendelförmige Druckfeder mit einer dem Querschnitt des Schaftes angepaßten Wendel­ form.This has a first in one leg Leadership breakthrough with one towards the sheet-like material to be clamped pointing guide edge for the clamping bracket on. A compression spring is also provided, which presses the clamp against this leading edge. The clamping bracket sits on a shaft that one second leadership breakthrough in the other Legs of the U-shaped support penetrated, being the leading edge of the first guide breaks through the bottom of the U-shaped beam is closer than that of this leading edge speaking boundary edge of the second guide breakthrough. The clamping edge is in the open Condition from the contact area of the support part so far away that the sheet material be placed on the support area from above can. To in this known device simple structure to achieve a high clamping force, the shaft of the clamp is in its Leading area so convex compared to the Bottom of the U-shaped beam bent so that it was a Control curve forms, by means of which the clamping bracket by lifting the free end of the shaft or lowering control with low Forces arising from the slope of the so ge formed control curve result in the open or closed state can be moved. For pressing the clamping edge on the pads Part serves the curved area of the shaft surrounding helical compression spring with a helix adapted to the cross section of the shaft shape.

Bei dieser Vorrichtung ist jedoch eine Verstärkung der Klemmkraft bei einem Zug an dem blattförmigen Material entweder überhaupt nicht gegeben oder nur sehr gering, da hierzu eine zur Zugkraft senkrechte Bewegung des Klemmbügels erfolgen müßte. Diese Bewegung kann aber nur durch die Druckfeder bewirkt werden, so daß es letztlich nur diese Feder ist, die die Klemmkraft erzeugt. Daher muß die Druckfeder, insbesondere wenn dicke Kunststoffolien eingeklemmt werden, an denen große Zugkräfte auftreten, eine erhebliche Stärke aufweisen. Da darüber hinaus das eine Ende der Druckfeder in dem Schaft verankert ist, tritt an dieser Stelle eine erhebliche Bean­ spruchung der Feder und des Schaftes auf, so daß die Gefahr von Ausfällen und dadurch be­ dingten Betriebsunterbrechungen gegeben ist. Auch ist bei dieser Konstruktion die Montage bzw. Auswechselung der Druckfedern sehr schwierig.In this device, however, is a gain  the clamping force in a pull on the leaf-shaped Material either not given at all or only very low, because this is one of the tractive forces vertical movement of the clamping bracket ought to. However, this movement can only be achieved through Compression spring are caused so that it ultimately is only this spring that generates the clamping force. Therefore, the compression spring, especially if thick plastic films are pinched where there are large tractive forces, a considerable one Have strength. Since beyond that one End of the compression spring is anchored in the shaft, a significant bean occurs at this point on the spring and the shaft, so that the risk of failure and thereby be due to operational interruptions. Also with this construction is the assembly or replacement of the compression springs is very difficult.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Er­ findung, eine Vorrichtung zum vorübergehenden Festklemmen von blatt- oder bandförmigem Material mit einer Unterlage, an die ein mit einer Klemm­ kante versehenes, mittels eines Steuerelements in den Freigabezustand bewegbares Klemmglied durch die Wirkung einer Druckfeder zur Erzielung des Klemmzustandes andrückbar ist, wobei die Unterlage durch einen Schenkel eines an einer Rollenkette befestigten Trägers gebildet ist, an dem das Klemmglied bewegbar gehalten ist, zu schaffen, die eine von der über das blatt­ oder bandförmige Material auf die Vorrichtung ausgeübten Zugkraft bewirkte zusätzliche Klemm­ kraft bereitstellt, so daß die Druckfeder relativ schwach ausgebildet werden kann, da, wenn bei erhöhter Zugkraft auch eine erhöhte Klemm­ kraft benötigt wird, diese mit der Zugkraft ohne Zunahme der Federbelastung ansteigt. Auch soll die Feder an ihren Enden stabil gelagert und auf einfache Weise einzusetzen sein.It is therefore the task of the present Er invention, a temporary device Clamping sheet or ribbon material with a pad to which one with a clamp edge provided, by means of a control element clamping member movable in the release state through the action of a compression spring to achieve the clamped state can be pressed, the Pad by one leg on one Roller chain attached carrier is formed on which the clamping member is held movably, to create the one from across the sheet or band-shaped material on the device applied traction caused additional clamping provides force so that the compression spring can be relatively weak because if  with increased traction also an increased clamping force is required, this with the pulling force increases without increasing the spring load. The spring should also be stable at its ends stored and easy to use be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen.According to the invention, this object is achieved by in the characterizing part of claim 1 specified characteristics. Advantageous further training the device according to the invention result from the subclaims.

Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß das Klemmglied um eine feststehende Achse schwenkbar ist, die durch einen senkrecht zum die Unterlage bildenden Schenkel angeordneten, an der Rollen­ kette befestigten Schenkel gebildet ist, und daß die Druckfeder zwischen dem gelenkig mit diesem Schenkel verbundenen, unterhalb des die Unterlage bildenden Schenkels befindlichen Teil des Klemm­ glieds und dem die Unterlage bildenden Schenkel angeordnet ist. Dadurch, daß das Klemmglied nicht axial geführt, sondern nur um eine feste Achse schwenkbar ist, wird erreicht, daß die nicht auf die Achse gerichtete Zugkraft ein zusätzliches, die Klemmkraft erhöhendes Dreh­ moment auf das Klemmglied ausübt.The invention is characterized in that Clamping member pivotable about a fixed axis is that by a perpendicular to the underlay forming leg arranged on the rollers chain attached leg is formed, and that the compression spring between the articulated with this Leg connected, below the the pad forming leg part of the clamp limb and the leg forming the base is arranged. The fact that the clamping member not guided axially, but only around a fixed one Axis is pivotable, it is achieved that the pulling force not directed towards the axle additional turning which increases the clamping force exerts moment on the clamping member.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on a embodiment shown in the figures explained in more detail. Show it:

Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer Rollen­ kette mit einer Klemmvorrichtung in der Seitenansicht, Fig. 1 a section of a roller chain with a clamping device in a side view;

Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1 in der Draufsicht, Fig. 2 shows the arrangement of FIG. 1 in top view,

Fig. 3 eine Klemmvorrichtung im Klemm­ zustand in der Seitenansicht, und Fig. 3 shows a clamping device in the clamping state in side view, and

Fig. 4 eine Klemmvorrichtung im Frei­ gabezustand in der Seiten­ ansicht. Fig. 4 is a clamping device in free delivery state in the side view.

Die Rollenkette 1 ist in bekannter Weise ausge­ bildet, wobei an einer ihrer Seiten in vorge­ gebenen gegenseitigen Abständen Klemmvorrichtungen 2 befestigt sind, die den Rand einer insbesondere aus Kunststoff bestehenden Folie 3, die vorzugs­ weise Verpackungszwecken dient, vorübergehend einklemmen und dadurch einen gesteuerten Transport der Folie 3 durch entsprechende Bewegung der Rollenkette 1 ermöglichen. Die Klemmvorrichtungen 2 dienen gleichzeitig als äußere Verbindungs­ laschen zwischen jeweils zwei benachbarten Kettengliedern.The roller chain 1 is formed in a known manner, with clamping devices 2 being fastened on one of its sides at predetermined mutual distances, temporarily clamping the edge of a film 3 , in particular made of plastic, which preferably serves as packaging purposes, and thereby controlled transport of the Enable film 3 by moving the roller chain 1 accordingly. The clamping devices 2 serve at the same time as outer connecting lugs between two adjacent chain links.

Die Klemmvorrichtungen 2 bestehen jeweils aus einem Träger mit einem vertikalen Schenkel 4 und einem horizantalen Schenkel 5, einem Klemm­ glied mit einem in eine Klemmkante 6 auslaufenden Oberteil 7, einem dazu parallelen Unterteil 8 und zwei Seitenteilen 9 und 10, und einer Druck­ feder 11. In den Fig. 3 und 4 ist der rechte Teil des Seitenteils 9 weggelassen, um die Lage der Druckfeder 11 besser sichtbar zu machen.The clamping devices 2 each consist of a support with a vertical leg 4 and a horizontal leg 5 , a clamping member with a tapered in a clamping edge 6 upper part 7 , a parallel lower part 8 and two side parts 9 and 10 , and a compression spring 11th In FIGS. 3 and 4, the right part of the side part 9 is omitted to make the position of the compression spring 11 more visible.

Der Schenkel 4 ist durch Nieten oder dergleichen fest mit zwei benachbarten Bolzen der Rollen­ kette 1 verbunden. Er geht an seinem oberen Ende über in den horizontalen Schenkel 5, der als Unterlage für die aufgelegte und festzu­ klemmende Folie 3 dient. Der Schenkel 5 ent­ hält auf der Oberseite eine Einkerbung 12, die im Klemmzustand mit der Klemmkante 6 zusammenwirkt, um die dazwischenliegende Folie 3 fest einzuspannen.The leg 4 is fixed by rivets or the like to two adjacent bolts of the roller chain 1 . It merges at its upper end into the horizontal leg 5 , which serves as a base for the foil 3 to be placed and firmly clamped. The leg 5 ent holds on the top a notch 12 , which cooperates in the clamped state with the clamping edge 6 in order to clamp the film 3 in between.

Der Schenkel 4 weist an seinem unteren Ende einen Schlitz auf und ist unterhalb dieses Schlitzes etwas von der Rollenkette 1 weggebogen. In den Schlitz ist der Unterteil 8 des Klemm­ gliedes eingehängt, dessen durch den Schlitz hindurchragendes Ende nach unten abgebogen ist. Man erhält auf diese Weise eine bewegliche Lagerung des Klemmgliedes im Träger, die unter den üblichen Betriebsbedingungen nur eine Schwenkung des Klemmgliedes um die in Längs­ richtung des Schlitzes verlaufende Achse zuläßt.The leg 4 has a slot at its lower end and is slightly bent away from the roller chain 1 below this slot. In the slot, the lower part 8 of the clamping member is suspended, the end projecting through the slot is bent downwards. In this way, a movable mounting of the clamping member in the carrier is obtained which, under the usual operating conditions, only allows the clamping member to be pivoted about the axis running in the longitudinal direction of the slot.

Die Druckfeder 11 hält sich zwischen dem Unter­ teil 8 und dem Schenkel 5 durch auf diese aufgesetzte oder aus diesen herausgedrückte Zapfen 13 und 14 selbst. Unter der Wirkung der Druckfeder 11 wird das Klemmglied in den aus Fig. 3 ersichtlichen Klemmzustand geschwenkt und in diesem gehalten, in dem die Klemmkante 6 auf den Schenkel 5 bzw. auf die auf diesen aufgelegte Folie 3 gedrückt wird und diese festklemmt.The compression spring 11 holds itself between the lower part 8 and the leg 5 by means of pins 13 and 14 placed thereon or pressed out of them. Under the action of the compression spring 11 , the clamping member is pivoted into the clamping state shown in FIG. 3 and held in this , in which the clamping edge 6 is pressed onto the leg 5 or onto the film 3 placed thereon and clamps it.

Zur Freigabe einer eingeklemmten Folie 3 bzw. zum Auflegen einer Folie 3 auf den Schenkel 5 wird das Klemmglied beispielsweise durch ent­ sprechende Steuerung der Rollenkette 1 in Eingriff mit einem eine Steuerkurve 15 aufweisenden Steuerelement 16 gebracht, wodurch das Klemmglied über den Unterteil 8 gegen die Kraft der Druck­ feder 11 entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt wird. Diese Freigabestellung ist in Fig. 4 ge­ zeigt. Die Schwenkbewegung um die Verbindungs­ achse von Schenkel 4 und Unterteil 8 hat zur Folge, daß die Klemmkante 6 nicht nur nach oben, sondern auch nach links bewegt wird, so daß eine einzuklemmende Folie 3 nicht von rechts zwischen den Schenkel 5 und den Oberteil 7 geschoben werden muß, sondern von oben auf dem Schenkel 5 abgelegt werden kann. Hierdurch wird der Klemmvorgang wesentlich vereinfacht.To release a clamped film 3 or to place a film 3 on the leg 5 , the clamping member is brought into engagement with a control curve 15 having a control element 16 , for example by corresponding control of the roller chain 1 , whereby the clamping member via the lower part 8 against the force the compression spring 11 is pivoted counterclockwise. This release position is shown in Fig. 4 ge. The pivoting movement about the connecting axis of leg 4 and lower part 8 has the result that the clamping edge 6 is not only moved upwards, but also to the left, so that a film 3 to be clamped is not pushed from the right between the leg 5 and the upper part 7 must be, but can be placed on the leg 5 from above. This considerably simplifies the clamping process.

Nachdem die Folie 3 auf den Schenkel 5 aufgelegt ist, wird die Steuerkurve 15 außer Eingriff mit dem Unterteil 8 gebracht, so daß die Druck­ feder 11 das Klemmglied im Uhrzeigersinn schwenkt und die Folie 3 festgeklemmt wird. Wirken nun nach rechts gerichtete Zugkräfte auf die Folie 3 ein, die so stark sind, daß sich die Folie 3 etwas nach rechts bewegt, so hat dies nicht eine Lockerung der Klemmung und damit ein Herausgleiten der Folie 3 aus dem Klemmgriff zur Folge, sondern durch die schwenkbare Lagerung des Klemmgliedes wird die Klemmkante 6 von der Folie 3 mitgenommen und drückt dadurch noch stärker auf diese. Durch die hierdurch erzielte Erhöhung der Klemmkraft stellt sich ein neuer Gleichgewichtszustand zwischen der Zugkraft und der Klemmkraft ein. Die Zugkraft kann somit praktisch bis zum Reißen der Folie 3 gesteigert werden, ohne daß sich diese aus ihrem Klemmgriff lösen kann. Diese Verstärkung der Klemmkraft resultiert dabei jedoch nicht aus der Kraft der Druckfeder 11, sondern aus der Zugkraft der Folie selbst, so daß die Druckfeder 11 relativ schwach ausgebildet sein kann. Dabei ist es auch vorteilhaft, die Druckfeder so weit wie möglich zu den freien Enden des Unterteils 8 und des Schenkels 5 hin anzuordnen, da hierdurch ein großer Hebelarm für die Betätigung des Klemmglieds erhalten und damit bereits von der Druckfeder 11 eine große Klemmkraft erzielt wird.After the film 3 is placed on the leg 5 , the control cam 15 is brought out of engagement with the lower part 8 , so that the compression spring 11 pivots the clamping member clockwise and the film 3 is clamped. If tensile forces directed to the right now act on the film 3 , which are so strong that the film 3 moves somewhat to the right, this does not result in a loosening of the clamping and thus a sliding out of the film 3 from the clamping handle, but by the pivotable mounting of the clamping member, the clamping edge 6 is carried along by the film 3 and thereby presses it even more strongly. As a result of the increase in the clamping force, a new state of equilibrium is established between the tensile force and the clamping force. The tensile force can thus be increased practically until the film 3 tears without it being able to be released from its clamping handle. However, this increase in the clamping force does not result from the force of the compression spring 11 , but from the tensile force of the film itself, so that the compression spring 11 can be made relatively weak. It is also advantageous to arrange the compression spring as far as possible towards the free ends of the lower part 8 and the leg 5 , since this gives a large lever arm for the actuation of the clamping member and thus a large clamping force is already achieved by the compression spring 11 .

Claims (8)

1. Vorrichtung zum vorübergehenden Festklemmen von blatt- oder bandförmigem Material näherungsweise mit einer Unterlage, an die ein mit einer Klemmkante näherungsweise versehenes, mittels eines Steuerelements näherungsweise in den Freigabezustand beweg­ bares Klemmglied durch die Wirkung einer Druckfeder näherungsweise zur Erzielung des Klemmzustandes andrückbar ist, wobei die Unter­ lage durch einen Schenkel näherungsweise eines an einer Rollenkette befestigten Trägers gebildet ist, an dem das Klemmglied bewegbar gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmglied um eine feststehende Achse schwenkbar ist, die durch einen näherungsweise senkrecht zum die Unterlage bildenden Schenkel (5) angeordneten, an der Rollenkette (1) befestigten Schenkel (4) gebildet ist, und daß die Druckfeder zwischen dem gelenkig mit diesem Schenkel (4) verbundenen, unter­ halb des die Unterlage bildenden Schenkels (5) befindlichen Teil (8) des Klemmglieds und dem die Unterlage bildenden Schenkel (5) angeordnet ist.1.Device for temporarily clamping sheet or band-shaped material approximately with a base against which a clamping element approximately provided with a clamping edge can be pressed approximately by means of a control element into the release state by the action of a compression spring to achieve the clamping state, whereby the base layer is formed by a leg approximately of a carrier fastened to a roller chain, on which the clamping member is movably held, characterized in that the clamping member is pivotable about a fixed axis which is formed by a leg ( 5 ) forming approximately the base of the base. arranged, on the roller chain ( 1 ) attached leg ( 4 ) is formed, and that the compression spring between the articulated with this leg ( 4 ), below half of the leg forming the base ( 5 ) part ( 8 ) of the clamping member and the tavern forming the base l ( 5 ) is arranged. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Klemmglied am dem mit dem die Unterlage bildenden Schenkel (5) verbundenen Ende des an der Rollenkette (1) befestigten Schenkels (4) gegenüberliegenden Ende angelenkt ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the clamping member is articulated at the end connected to the leg ( 5 ) forming the base of the leg ( 4 ) attached to the roller chain ( 1 ) opposite end. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmglied schwenkbar in einen Schlitz des an der Rollenkette (1) befestigten Schenkels (4) des Trägers eingehängt ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping member is pivotally mounted in a slot of the leg ( 4 ) attached to the roller chain ( 1 ) of the carrier. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (11) zwischen dem Träger und dem Klemmglied eingeklemmt ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the compression spring ( 11 ) is clamped between the carrier and the clamping member. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der gelenkig mit dem Träger verbundene Teil (8) des Klemm­ glieds zumindest angenähert parallel zum die Klemmkante (6) bildenden Teil (7) des Klemmglieds verläuft.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the articulated with the support part ( 8 ) of the clamping member extends at least approximately parallel to the clamping edge ( 6 ) forming part ( 7 ) of the clamping member. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der Schwenkachse des Klemmglieds und der Einwirkstelle der Druckfeder (11) auf dieses möglichst groß ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the distance between the pivot axis of the clamping member and the point of action of the compression spring ( 11 ) on this is as large as possible. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerelement (16) eine Steuerkurve (15) enthält, die auf das Klemmglied unmittelbar unter dem auf diesem aufsitzenden Ende der Druckfeder (11) einwirkt.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the control element ( 16 ) contains a control cam ( 15 ) which acts on the clamping member immediately below the end of the compression spring ( 11 ) seated thereon. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sie an Zugmitteln wie Buchsen- und Flyerketten, Riemen und Hub­ zylindern angebracht ist.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that they are attached to traction means such as Bush and leaf chains, belts and hub cylinders is attached.
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