DE3801826A1

DE3801826A1 - All-glass facade

Info

Publication number: DE3801826A1
Application number: DE19883801826
Authority: DE
Inventors: Franz-Thomas Reiner; Lodewigk Jacobus Hen Reintjens
Original assignee: Fraenkische Thermoglas & GmbH
Current assignee: Fraenkische Thermoglas & GmbH
Priority date: 1988-01-22
Filing date: 1988-01-22
Publication date: 1989-08-03

Abstract

All-glass facade having retaining elements which engage into the border groove of stepped-glass insulating glass panes and are fastened on a substructure. The retaining elements are load-bearing angles which are fastened directly on the load-bearing substructure of the facade and whose freely extending load-bearing legs are provided with a toothing for the snap-on securing of plastic sleeves with outer ribs projecting into the border grooves, and the glass panes are supported, at least on the underside, on the plastic sleeves.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ganzglasfassade mit in die Randnut von Stufenglas-Isolierglasscheiben eingreifenden, auf einer Unterkonstruktion befestigten Halteelementen.The invention relates to an all-glass facade with in the edge groove of step glass insulating glass panes engaging, attached to a substructure Holding elements.

Derartige Ganzglasfassaden, insbesondere in Form der sog. "Structural Glazing", bei denen die Quer- und Längsnuten ohne Blendrahmen ausgebildet sind, werden in jüngster Zeit immer häufiger gebaut, wobei die Ausbildung der tragenden Konstruktion, d.h. der Unter konstruktion und der speziellen, die Glasscheiben halternden Halteelemente, wegen des hohen Gewichts der Isolierglasscheiben einerseits und der großen Flächen, d.h. der Tatsache, daß eine Vielzahl solcher Scheiben unmittelbar übereinander angeordnet sind, ganz erhebli che Probleme bereitet.Such all-glass facades, especially in the form of So-called "structural glazing", in which the cross and Longitudinal grooves are formed without a frame built more and more frequently recently, the Formation of the supporting structure, i.e. the sub construction and the special, the glass panes holding elements, because of the high weight of the Insulating glass panes on the one hand and the large areas, i.e. the fact that a variety of such discs are arranged directly one above the other, quite exalted problems.

Bei einer in der Offenlegungsschrift DE 34 39 436 A1 vorgeschlagenen Ganzglasfassaden-Konstruktion weisen die Halteelemente in die Randnuten eingreifende recht eckförmige Platten auf, die durch Verdrehen um 90° von ihrer Einsetzstellung in die Verriegelungsstellung verstellbar sind. Diese Konstruktion erfordert unmit telbar hinter den Isolierglasscheiben angeordnete spezielle Profilschienen, was in vielen Fällen erhebli che Schwierigkeiten bereitet. Zum einen sind diese Profilschienen sehr aufwendig ausgestaltet und lassen sich häufig nicht unmittelbar an der Fassade oder der Tragkonstruktion befestigen, da aus verschiedenartig sten Gründen die Isolierglasscheiben häufig doch einen nicht unerheblichen Abstand von diesen Tragkonstruktio nen aufweisen müssen. Hinzu kommt, daß die drehbare Anordnung der Halteelemente, die mit scheibenförmigen Endgliedern auf der Innenseite in C-förmige Nuten der Profilschienen eingreifen, es in der Praxis nicht gestattet, daß diese Halter tatsächlich das schwere Gewicht einer Platte völlig abfangen. Dazu lassen sie sich weder dick genug ausbilden, noch läßt sich in der Praxis eine völlig verkippungsfreie Lagerung der ham merkopfförmigen Eindrehbefestigungsteile am inneren Ende in der sie aufnehmenden C-förmigen Nut erzielen.In one in the published patent application DE 34 39 436 A1 proposed proposed all-glass facade construction the retaining elements engaging right into the edge grooves corner-shaped plates, which are rotated by 90 ° from its inserted position to the locked position are adjustable. This construction immediately requires arranged behind the insulating glass panes special profile rails, which in many cases is significant difficulties. For one, they are Profile rails designed very complex and leave often not directly on the facade or the Fasten the supporting structure, because of different types For the best reasons, the insulating glass panes often have one not insignificant distance from this supporting structure must have. Add to that the rotatable Arrangement of the holding elements with disc-shaped End links on the inside in C-shaped grooves Profile rails intervene, but not in practice allowed that this holder is actually the heavy one Catch the weight of a plate completely. To do this, let them do not develop thick enough, nor can be in the Practice a completely tilt-free storage of the ham Merkkopf-shaped screw-in parts on the inside Achieve the end in the receiving C-shaped groove.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Ganzglasfassade der eingangs genannten Art so auszuge stalten, daß ohne Verwendung eines aufwendigen Profil systems eine sichere Halterung der Isolierglasscheiben derart erreicht werden kann, daß das Gewicht jedes Elements zentriert auf wenige Halter und nicht auf die gesamte Fassade abgefangen wird.The invention is therefore based on the object All-glass facade of the type mentioned at the beginning stalten that without using an elaborate profile systems a secure mounting of the insulating glass panes can be achieved such that the weight of each Elements centered on a few holders and not on the entire facade is intercepted.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgese hen, daß die Halteelemente direkt auf der tragenden Unterkonstruktion der Fassade befestigte Tragwinkel sind, deren frei auskragende Tragschenkel mit einer Zähnung zur Aufsprenghalterung von Kunststoffhülsen mit in die Randnuten der Isolierglasscheiben einragen den Außenrippen versehen sind, wobei die Glasscheiben sich zumindest auf der Unterseite auf den Kunststoff hülsen abstützen. To achieve this object, the invention provides hen that the holding elements directly on the load-bearing Substructure of the facade fastened supporting angles are, the cantilevered legs with a Teeth for the snap-on holder of plastic sleeves protrude into the edge grooves of the insulating glass panes the outer ribs are provided, the glass panes at least on the bottom on the plastic support sleeves.

Durch die erfindungsgemäße Konstruktion ist eine sich über die gesamte Fassade verteilende und aufsummieren de Kräfteverteilung vermieden, da sich die Tragwinkel problemlos so ausbilden lassen, daß jeweils die in die Randnut auf der Unterseite einer Isolierglasscheibe eingreifenden, vorzugsweise zwei, Tragwinkel das gesam te Gewicht dieser Isolierglasscheibe abfangen können und somit die Halterung jeder Scheibe quasi isoliert ohne Beeinflussung der Halterung der Nachbarelemente stattfinden kann. Dies hat u.a. den zusätzlichen Vor teil, daß beim Auswechseln von Elementen man nur das beschädigte Element auswechseln muß und nicht auch daneben- oder darüberliegende Elemente zu entfernen und auszutauschen braucht.Due to the construction according to the invention is a distributing and adding up over the entire facade de Distribution of forces avoided because the support angle can easily be trained so that each in the Edge groove on the underside of an insulating glass pane engaging, preferably two, support angles the whole intercept te weight of this insulating glass pane and thus the holder of each disc is virtually isolated without influencing the mounting of the neighboring elements can take place. This has among other things the additional pre partly that when you change elements you only do that must replace damaged element and not also remove adjacent or overlying elements and needs to exchange.

Dieser Austausch ist besonders einfach dadurch mög lich, daß man zu diesem Zweck nur mit einem Werkzeug von außen die Außenrippen der im Querschnitt rechteck förmigen langgestreckten Kunststoffhülsen abzuschnei den braucht, um ein derartiges Glasfassadenelement isoliert von den umgebenden Elementen aus der Fassade herausziehen und durch ein anderes ersetzen zu können. Daß zu diesem Zweck dann die zunächst aufgetrennten Kunststoffhülsen wieder durch neue Kunststoffhülsen ersetzt werden müssen, versteht sich von selbst.This exchange is particularly easy lich that for this purpose with only one tool from the outside the outer ribs which are rectangular in cross section cut off elongated plastic sleeves the need for such a glass facade element isolated from the surrounding elements from the facade can be pulled out and replaced by another. That, for this purpose, the first separated Plastic sleeves again with new plastic sleeves need to be replaced, goes without saying.

In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, daß unter dem Begriff Kunststoffhülsen nicht nur im Quer schnitt geschlossene Hülsen zu verstehen sind, sondern daß es funktionsmäßig in vielen Fällen auch ausreicht, wenn die Stirnwände an den Enden weggelassen und offen wären. Dies hätte den Vorteil, daß die Breite der Kunststoffhülsen nicht unbedingt mit der Breite der Tragschenkel übereinzustimmen braucht. Zumindest gilt dies für die die Ober- und Unterseite einer Isolier glasscheibe halternden Tragwinkel mit ihren aufgesetz ten Kunststoffhülsen, da hier seitliche Verschiebun gen, die durch einen Endabschluß der Hülsen verhindert werden können, nicht zu befürchten sind, um so mehr wenn eine solche seitliche Verschiebung durch die Seitenkanten der Isolierglasscheiben zusätzlich hal ternde Halteelemente von vorneherein verhindert ist.In this context it should be noted that under the term plastic sleeves not only in the cross cut closed sleeves are to be understood, but that it is functionally sufficient in many cases, if the end walls are left out at the ends and open would be. This would have the advantage that the width of the Plastic sleeves not necessarily with the width of the Support legs need to match. At least it applies this for the the top and bottom of an insulator Glass-bearing bracket with its top ten plastic sleeves, since there is lateral displacement conditions prevented by an end closure of the sleeves can be feared, all the more so if such a lateral shift by the Side edges of the insulating glass panes additionally hal terenden holding elements is prevented from the outset.

Die erfindungsgemäße Konstruktion ermöglicht auch eine sehr einfache Anpassung an Unebenheiten der Unterkon struktion, bei der es vorkommen kann, daß sie nicht an allen Stellen in einer vertikalen Ebene angeordnet ist. Um zu vermeiden, daß auch die vorgehängte Ganz glasfassade diese Unebenheit wiederspiegelt, werden beim Aufbau der Fassade von unten die Tragschenkel jeweils entsprechend den eingemessenen Sollpositio nen der Isolierglasscheiben abgelängt.The construction according to the invention also enables very easy adjustment to unevenness of the subcon structure where it may happen that they are not on all places in a vertical plane is. To avoid the whole curtain glass facade reflects this unevenness when building the facade from below the supporting legs each according to the measured target position cut the insulating glass panes.

Zur sicheren Aufsprenghalterung der Kunststoffhülsen auf den Tragschenkeln sollen die Kunststoffhülsen zumindest an ihren freien inneren Enden mit Gegenver zahnungen zur Zähnung der Tragschenkel versehen sein.For secure snap-on mounting of the plastic sleeves the plastic sleeves should be on the support legs at least at their free inner ends with counter ver serrations for perforating the supporting legs.

Darüber hinaus liegt es im Rahmen der Erfindung, die Randnuten durch eine, die Kunststoffhülsen mit ihren Außenrippen verankernde, aushärtende Silikonmasse auszufüllen.In addition, it is within the scope of the invention that Edge grooves through one, the plastic sleeves with their Curing silicone compound anchoring outer ribs to fill in.

In Ausgestaltung der Erfindung kann schließlich noch vorgesehen sein, daß die Fugen zwischen benachbarten Isolierglasscheiben mit einer farblich an das Glas angepaßten Versiegelungsmasse ausgefüllt sind. Diese Versiegelungsmasse füllt dabei nicht nur den freien Fugenraum zwischen benachbarten Tragschenkeln aus, sondern überdeckt auch die Stirnfläche der Kunststoff hülsen selbst, sofern diese nicht durch ihre farbliche Ausgestaltung bereits von vorneherein an die Glasfarbe angepaßt sind.Finally, in an embodiment of the invention be provided that the joints between adjacent Insulating glass panes with a colored on the glass adapted sealing compound are filled. These Sealing compound not only fills the free one Joint space between adjacent support legs, but also covers the end face of the plastic sleeves themselves, provided they are not colored Design right from the start on the glass color are adjusted.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfin dung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:Other advantages, features and details of the Erfin dung result from the following description an embodiment and with reference to the drawing. Show:

Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht eines Gebäudes mit einer Ganzglasfassade, Fig. 1 is a schematic perspective view of a building with an all-glass facade,

Fig. 2 eine vergrößerte Teilansicht der Fassade, in der die Position der Halteelemente, die bei der eigentlichen Fassade ja nicht auf fallen soll, speziell mit eingezeichnet sind, und Fig. 2 is an enlarged partial view of the facade, in which the position of the holding elements, which should not fall on the actual facade, are also shown, and

Fig. 3 einen vergrößerten Längsschnitt längs der Linie III-III in Fig. 2. Fig. 3 is an enlarged longitudinal section along the line III-III in Fig. 2.

Das in Fig. 1 gezeigte Gebäude weist eine Ganzglasfas sade in der Ausführungsform des sog. Structural Glazing, d.h. ohne Blendrahmen für die Längsnuten 1 und Quernuten 2 zwischen den einzelnen Isolierglas scheiben-Elementen 3 auf. Die Halterung der einzelnen Elemente 3 erfolgt dabei im dargestellten Ausführungs beispiel mit Hilfe von Tragwinkeln 4, von denen je weils zwei längs einer der Außenkanten eines Elements 3 angeordnet sind. Die Elemente 3 sind Stufgenglas- Isolierscheiben, bei denen durch Zurücksetzen der Verbindungselemente 5 und 6 der einzelnen Scheiben 7 eine umlaufende äußere Randnut 8 gebildet ist. Die Tragwinkel 4 umfassen neben einem an der Unterkonstruk tion 9 angeschraubten Befestigungsschenkel 10 einen senkrecht auskragenden, vorzugsweise durch Querrippen 11 od.dgl. versteiften Tragschenkel 12, der auf der Ober- und Unterseite mit einer Zähnung 13 versehen ist. Diese Zähnung 13 wirkt mit einer Gegenzähnung 14 von Kunststoffhülsen 15 zusammen, die von vorne auf die Tragschenkel 12 aufsprengbar sind. Die Kunststoff hülsen 15 sind auf der Ober- und Unterseite mit Außen rippen 16 versehen, welche in die Randnut 8 eingreifen und dort mit Hilfe von eingespritzter aushärtender Silikonmasse 17 verankert sind. Durch die steife tra gende Ausbildung der Tragwinkel 4 übernehmen jeweils die beiden auf der Unterseite eines Elements 3 angeord neten Tragwinkel die vollständige Abfangung des Ge wichts dieses Elements und darüber hinaus mit Hilfe der auf der Unterseite der zugehörigen Kunststoffhülse 15 angeordneten Außenrippe 16 eine Sicherung des darun terliegenden Elements gegen eine Verschwenkung aus der Vertikalen. Die seitlich angeordneten Tragwinkel die nen in erster Linie der Verhinderung einer Seitenver schiebung der Elemente 3, wobei sie aber wegen der aushärtenden Silikonmasse und der daraus resultieren den festen Verbindung zu dem Element letztendlich ebenfalls eine gewisse tragende Funktion mit überneh men können.The building shown in Fig. 1 has an all-glass facade sade in the embodiment of the so-called structural glazing, ie without frame for the longitudinal grooves 1 and transverse grooves 2 between the individual insulating glass pane elements 3 . The holding of the individual elements 3 takes place in the illustrated embodiment, for example, with the aid of support brackets 4 , two of which are arranged along one of the outer edges of an element 3 . The elements 3 are stepped glass insulating disks, in which a circumferential outer edge groove 8 is formed by resetting the connecting elements 5 and 6 of the individual disks 7 . The support bracket 4 comprise in addition to a screwed to the substructure 9 fastening leg 10 a vertically projecting, preferably by transverse ribs 11 or the like. stiffened support leg 12 , which is provided on the top and bottom with teeth 13 . This perforation 13 interacts with counter-perforation 14 of plastic sleeves 15 , which can be opened onto the support legs 12 from the front. The plastic sleeves 15 are provided on the top and bottom with external ribs 16 which engage in the edge groove 8 and are anchored there by means of injected hardening silicone mass 17 . Due to the rigid carrying construction of the support bracket 4 , the two on the underside of an element 3 angeord Neten support angle take over the complete interception of the Ge weight of this element and also with the help of the arranged on the underside of the associated plastic sleeve 15 outer rib 16 a backup of it underlying element against pivoting from the vertical. The laterally arranged support bracket the NEN primarily to prevent a Seitenver shift of the elements 3 , but because of the hardening silicone mass and the resultant solid connection to the element, they can ultimately also take on a certain supporting function.

Durch das Vorsehen der speziellen verankernd auf die Tragschenkel 12 aufsprengbaren Kunststoffhülsen 15 werden zwei wesentliche Vorteile erzielt. Zum einen ist es auf diese Weise möglich, die Tragschenkel 12 den jeweiligen Anforderungen entsprechend abzulängen, falls durch die spezielle Ausbildung der Unterkonstruk tion sich die Notwendigkeit ergibt, den Abstand der Glaselemente 3 von ihnen einmal größer oder kleiner zu wählen. Dies wäre ersichtlich nicht möglich, wenn man die Verankerungsaußenrippen 16 unmittelbar an den Tragschenkeln 12 anformen würde. Hinzu kommt noch, daß durch diese Verwendung zusätzlicher Kunststoffhülsen ein sehr einfacher Einzelaustausch von Elementen 3 möglich ist. Die Kunststoffhülsen ermöglichen nämlich ein Aufschneiden, beispielsweise entsprechend der in Fig. 3 strichpunktiert angedeuteten Ebene mit Hilfe eines von außen anzusetzenden Messers od.dgl., wobei alle acht ein Element 3 umgebenden Kunststoffhülsen auf diese Weise aufgeschnitten werden. Anschließend läßt sich mit Hilfe von Saughalterungen das Element 3 herausheben und ein neues Element einsetzen, nachdem die teilweise zerstörten Kunststoffhülsen 15 zunächst gegen neue Kunststoffhülsen ausgetauscht worden sind.The provision of the special plastic sleeves 15, which can be anchored onto the support legs 12 in an anchoring manner, achieves two essential advantages. On the one hand, it is possible in this way to cut the support leg 12 to the respective requirements, if the special design of the substructure results in the need to choose the distance of the glass elements 3 from them to be larger or smaller. This would obviously not be possible if the anchoring outer ribs 16 were formed directly on the support legs 12 . In addition, this use of additional plastic sleeves enables a very simple individual exchange of elements 3 . The plastic sleeves enable a cut, for example in accordance with the level indicated by dash-dotted lines in FIG. 3, with the aid of a knife or the like to be attached from the outside, all eight plastic sleeves surrounding an element 3 being cut open in this way. The element 3 can then be lifted out with the aid of suction holders and a new element inserted after the partially destroyed plastic sleeves 15 have first been replaced by new plastic sleeves.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausfüh rungsbeispiel beschränkt. So müssen selbstverständlich nicht gerade zwei Tragwinkel je Kante eines Elements 3 vorgesehen sein und darüber hinaus könnten die Kunst stoffhülsen 15 - wie weiter oben ja bereits im einzel nen ausgeführt wurde - ggfs. auch U-förmige Bügel ohne stirnseitige Begrenzungswände sein. Die Längs- und Querfugen zwischen benachbarten Elementen 3 sind durch eine farblich an das Glas angepaßte Versiegelungsmasse 18 ausgefüllt, die sich - sofern die Kunststoffhülsen 15 nicht ebenfalls bereits farblich angepaßt sind - auch über die Stirnflächen 19 der Kunststoffhülsen 15 erstrecken soll.The invention is not limited to the exemplary embodiment shown. So of course not exactly two support brackets per edge of an element 3 must be provided and, moreover, the plastic sleeves 15 - as already mentioned above in detail - could possibly also be U-shaped brackets without end walls. The longitudinal and transverse joints between adjacent elements 3 are filled with a sealing compound 18 which is color-matched to the glass and which, if the plastic sleeves 15 are not already color-matched, should also extend over the end faces 19 of the plastic sleeves 15 .

Entgegen der schematisierten Darstellungsweise in Fig. 3 ist es lediglich erforderlich, daß das jeweils über einem Tragwinkel 4 angeordnete Element mit seinen Scheiben 7 auf der Hülse 15 aufsitzt. Zu den Scheiben 7 des darunter angeordneten Elements kann dagegen ein gewisser Spalt bestehen, wobei dieser nicht unbedingt erforderlich, aber zulässig ist. Erforderlich wäre ein solcher Spalt allenfalls im Rahmen der möglichen Durch biegung des Tragschenkels 12 aufgrund des Gewichts des darüber angeordneten Elements 3, da bei einer solchen (geringfügigen) Durchbiegung des Halteschenkels 12 damit eine zusätzliche Kraftbeaufschlagung des darun ter angeordneten Elements und dessen Haltekonstruktion stattfinden würde.Contrary to the schematic representation in Fig. 3, it is only necessary that the element arranged above a support bracket 4 with its washers 7 is seated on the sleeve 15 . On the other hand, a certain gap can exist with respect to the disks 7 of the element arranged underneath, this being not absolutely necessary, but permissible. Such a gap would be necessary at best within the scope of the possible deflection of the support leg 12 due to the weight of the element 3 arranged above it, since with such a (slight) deflection of the holding leg 12 an additional force application of the element arranged underneath and its support structure would take place.

Claims

1. All-glass facade with engaging in the edge groove of step glass insulating glass panes, on a sub-construction fastened holding elements, characterized in that the holding elements are directly attached to the supporting substructure ( 9 ) of the facade, supporting brackets ( 4 ), the freely projecting supporting legs ( 12 ) are provided with teeth ( 13 ) for the snap-on mounting of plastic sleeves ( 15 ) with outer ribs ( 16 ) protruding into the edge grooves ( 8 ), the glass panes being supported at least on the underside on the plastic sleeves.

2. All-glass facade according to claim 1, characterized in that the plastic sleeves ( 15 ) hen at least at their free ends with counter teeth ( 14 ) for teeth ( 13 ) of the support legs ( 12 ) verses.

3. All-glass facade according to claim 1 or 2, characterized in that the edge grooves ( 8 ) by a, the plastic sleeves ( 15 ) with their outer ribs ( 16 ) anchoring, curing silicone mass ( 17 ) are filled.

4. All-glass facade according to one of claims 1 to 3, characterized in that the joints between adjacent insulating glass panes are filled with a sealing compound adapted to the glass ( 18 ).