DE3800421A1 - Extruding press with filling tube and single joint for confectionery products - Google Patents

Extruding press with filling tube and single joint for confectionery products

Info

Publication number
DE3800421A1
DE3800421A1 DE3800421A DE3800421A DE3800421A1 DE 3800421 A1 DE3800421 A1 DE 3800421A1 DE 3800421 A DE3800421 A DE 3800421A DE 3800421 A DE3800421 A DE 3800421A DE 3800421 A1 DE3800421 A1 DE 3800421A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filling
extrusion press
filling tube
press according
extrusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE3800421A
Other languages
German (de)
Other versions
DE3800421C2 (en
Inventor
Gerard Towae
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Togum SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Togum SA filed Critical Togum SA
Publication of DE3800421A1 publication Critical patent/DE3800421A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3800421C2 publication Critical patent/DE3800421C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G4/00—Chewing gum
    • A23G4/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of chewing gum
    • A23G4/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of chewing gum for moulding or shaping
    • A23G4/043—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of chewing gum for moulding or shaping for composite chewing gum
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/06—Batch-rolling, rope-forming, or sizing machines
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
    • A23G3/2007—Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
    • A23G3/2007—Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles
    • A23G3/2015—Manufacture of filled articles, composite articles, multi-layered articles the material being shaped at least partially by a die; Extrusion of filled or multi-layered cross-sections or plates, optionally with the associated cutting device
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/20—Extruding
    • A23P30/25—Co-extrusion of different foodstuffs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

Extrusion press, characterised in that it has a single filling tube (16) which is connected by means of a single joint (22) to the outlet of the compression chamber, the extrusion press being constructed on a movable support (4) which is subjected to continuous vertical movements in dependence on the movements of a winding and spinning machine (9) in which the filling tube (16) is installed. This invention is of interest to the producers of operating installations for the foodstuffs industry. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Strangpresse mit Einzelrohr und Einzelgelenk, die das ununterbrochene Füllen von Süßwarenerzeugnissen, insbesondere von Erzeugnis­ sen in der Art von Kaugummi und ähnlichem erlaubt.The present invention relates to an extrusion press with single tube and single joint, which is the continuous Filling of confectionery products, especially product allowed in the manner of chewing gum and the like.

Die ununterbrochene Herstellung von gefüllten Süßwarenerzeug­ nissen geschieht mittels einer Wickelspinnmaschine (rouleu­ se-fileuse) welche die Umhüllungsmasse im oberen Teil und die Füllmasse über ein Rohr erhält, welches in die Umhül­ lungskammer ziemlich weit hineinragt. Dieses sogenannte Füll­ rohr ist am Austritt einer Strangpresse angeschlossen, wel­ che die Aufgabe hat, die Füllmasse unter Druck abzugeben.The continuous production of filled confectionery products nissen is done using a winding spinning machine (rouleu se-fileuse) which is the coating mass in the upper part and receives the filling mass through a tube, which in the envelope chamber protrudes quite far. This so-called filling pipe is connected to the outlet of an extrusion press, wel che has the task of dispensing the filling compound under pressure.

In herkömmlicher Weise hat die Umhüllungskammer einer Wickel­ spinnmaschine drei konische konvergierende Schnecken, die dazu dienen, die einhüllende Masse um den Füllungskern her­ umzuführen, um laufend einen gefüllten Strang zu formen und ihn aus der Maschine herausbringen.Conventionally, the wrapping chamber has a wrap spinning machine three conical converging screws that serve the enveloping mass around the filling core to continuously form a filled strand and  take it out of the machine.

Die Konizität der Vorschubschnecken erlaubt es, die Pro­ duktionsleistung zu verändern, wobei die Veränderung durch Schwenken um eine Achse am Ende der Kammer bewirkbar ist, was in einer Schrägstellung der Füllkammer zum Ausdruck kommt.The taper of the feed screws allows the Pro to change production output, the change being caused by Pivoting about an axis at the end of the chamber can be effected, what is expressed in an inclined position of the filling chamber is coming.

Außerdem muß aus Gründen der Homogenität und der guten Zen­ trierung der Füllmasse das Füllrohr immer eine zentrische Lage in dieser Kammer einnehmen. Daher müssen seine Neigungs­ änderungen denjenigen der Füllkammer folgen, entsprechend den Regulierungen der Produktionsleistung.In addition, for reasons of homogeneity and good Zen The filling tube always has a centric centering Take position in this chamber. Hence its inclination Changes follow those of the filling chamber accordingly the regulations of production output.

Wie angegeben, muß die Neigung des Füllrohres an die der Füllkammer angepaßt werden, um das äußere Erscheinungsbild (die Konfektionierung) des Erzeugnisses zu garantieren, d.h. gute zentrische Lage der Füllung innerhalb der umhüllenden Masse.As indicated, the inclination of the filling pipe must match that of the Filling chamber can be adjusted to the external appearance guarantee (the packaging) of the product, i.e. good central position of the filling within the enveloping Dimensions.

Die früheren Ausführungsformen mit zwei Gelenken sind nicht befriedigend wegen des zu großen Abstandes, der die Strang­ presse von der Wickelspinnmaschine trennt, aber auch wegen der Kompliziertheit der Ausführung, wegen der Notwendigkeit, die Masse auf ihrem Wege mit Hilfe einer Doppelwandung zu er­ wärmen und wegen der zu großen Abmessung der gesamten Ein­ heit.The previous two joint embodiments are not satisfactory because of the too large distance that the strand separates press from the winding spinning machine, but also because of the complexity of the execution, because of the need the mass on its way to it with the help of a double wall warm and because of the large size of the entire one Ness.

Schließlich muß der zum Strangpressen notwendige Nenndruck in diesem Falle höher sein, um das Ergebnis zu garantieren.Finally, the nominal pressure required for extrusion must be used in this case, be higher to guarantee the result.

Die Erfindung hat die Aufgabe, ein tadelloses Spritzen der Füllmasse mit einfachen Mitteln zu bewirken, jedoch mit guter Leistung und geringerem Kostenaufwand als früher, aber unter Beibehaltung eines einwandfreien Erscheinungsbildes.The invention has the task of an impeccable spraying of To effect filling mass with simple means, however with good performance and lower cost than before, but while maintaining an impeccable appearance.

Dazu bezieht sich die Erfindung auf eine Schneckenpresse mit gelenkiger Zuführung, dadurch gekennzeichnet, daß das Füll­ rohr nur einen einzigen Abschnitt und nur ein einziges Ge­ lenk aufweist, durch welches es direkt mit dem Ausgang der Strangpresse verbunden ist und daß das Strangpressengehäuse in seinen vertikalen Bewegungen fortlaufend von einem Motor­ aggregat betätigt wird, das seinerseits in Abhängigkeit von den Neigungsveränderungen der Wickelspinnmaschine arbeitet, in deren Kammer das Füllrohr mit dem größeren Teil seiner Länge eingebaut ist.For this purpose, the invention relates to a screw press articulated feed, characterized in that the filling only a single section and a single pipe steering through which it is directly connected to the exit of the Extrusion press is connected and that the extrusion housing in its vertical movements continuously by an engine aggregate is operated, which in turn depends on changes the inclination of the winding spinning machine, in the chamber of which the filling pipe with the greater part of it Length is installed.

Diese wesentliche Verbesserung bringt zahlreiche Vorteile, wovon nachstehend nur die wichtigsten genannt sind.This significant improvement brings numerous benefits of which only the most important are mentioned below.

  • - Es gibt nur ein einziges Rohr, von geringeren Abmessungen, von dem dreiviertel der Länge im Inneren der Füllkammer liegen. Somit benötigt das Rohr nicht notgedrungen eine Aufwärmung der Füllmasse während ihres Durchganges.- There is only one tube, of smaller dimensions, three quarters of the length inside the filling chamber lie. Thus, the pipe does not necessarily need one Warming up the filling compound during its passage.
  • - Nachdem es nur ein einziges Rohr gibt, beansprucht es nur ein einziges Gelenk für seine Schwenkung und erlaubt einen gewissen Platzgewinn.- Since there is only one pipe, it only takes a load a single joint for its pivoting and allows one some space.
  • - Die geringere Länge des Rohres erlaubt dementsprechend den Strangpressendruck zu vermindern, was die Homogenität und die Qualität des Produktes garantiert.- The shorter length of the tube accordingly allows Extrusion press reduce what the homogeneity and the quality of the product is guaranteed.
  • - In gleichem Maße ist die Knetung des Produktes vermindert. Dieser Vorteil erweist sich als besonders wichtig für Produkte in der Art von Kaugummi und Toffees.- The kneading of the product is reduced to the same extent. This advantage proves to be particularly important for Products in the nature of chewing gum and toffees.

Nachfolgend sind anhand eines Beispieles mit beigefügten Zeichnungen die technischen Merkmale und Vorteile einer be­ vorzugten Ausführungsform beschrieben. Below are an example with attached Drawings the technical characteristics and advantages of a be preferred embodiment described.  

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Gesamt-Seitenansicht der Strangpresse und die mit ihr über ein einteiliges schwenkbares Rohr ver­ bundene Wickelspinnmaschine; Figure 1 is an overall side view of the extrusion press and with it connected via a one-piece pivotable tube connected winding spinning machine.

Fig. 2 einen Längsschnitt des Gelenkes für das schwenkbare Füllrohr am Ausgang der Strangpresse. Fig. 2 shows a longitudinal section of the joint for the pivotable filling tube at the exit of the extruder.

Nachfolgend sind die hauptsächlichen der bei der Produktion von gefüllten Kaumassen und von Toffees verwendeten Elemente der Erfindung beschrieben; selbstverständlich läßt sie sich bei verschiedenen anderen zusammengesetzten, gefüllten Le­ bensmittelprodukten anwenden, sobald das Füllrohr die Nach­ führung zu einem Apparat mit Neigungsänderung erfordert, in den es hineinführt.Below are the main ones in production of filled chews and elements used by toffees described the invention; of course you can with various other compound, filled Le Apply food products as soon as the filling tube has the after guidance to an apparatus with inclination change requires in that it leads into.

Die erfindungsgemäße Strangpresse 1 besteht aus einem Unter­ teil 2, das auf einem Gestell 3 montiert ist, wobei letzte­ res mit einer beweglichen Aufhängung 4 versehen ist, die es vertikal bewegen kann und die das Gestell 3 mit einem Sockel 5 verbindet, z.B. in Form einer mit Gelenken versehenen Kreuzverstrebung 6, deren Arme in ihrer Neigung z.B. von einer hydraulischen Vorrichtung 7 bewegbar sind, die ihrer­ seits entsprechend den Änderungen der Neigung um eine Achse 8 einer Wickelspinnmaschine 9 gesteuert ist, z.B. durch eine Einrichtung 10 zur Stellungserfassung in Form von foto­ elektrischen Zellen oder einem gleichwertigen Mittel.The extruder 1 according to the invention consists of a lower part 2 , which is mounted on a frame 3 , the last res is provided with a movable suspension 4 which can move it vertically and which connects the frame 3 to a base 5 , for example in the form of a with articulated cross bracing 6 , the arms of which can be moved in their inclination, for example by a hydraulic device 7 , which in turn is controlled according to the changes in inclination about an axis 8 of a winding spinning machine 9 , for example by a device 10 for position detection in the form of photoelectric Cells or an equivalent.

Die Neigungsänderungen der Wickelspinnmaschine folgen aus der Regelung der Durchsatzmenge.The changes in the inclination of the winding spinning machine follow throughput regulation.

Die Strangpresse weist in herkömmlicher Weise eine obere Auf­ gabeöffnung 11 auf, eine Antriebseinheit 12, einen Kompres­ sionsraum 13, der zu dem mit einem Ansatz 15 versehenen Aus­ gang 14 hin orientiert ist, wobei auf dem Ansatz ein einzi­ ges Füllrohr 16 aus einem einzigen Stück 17 gelenkig ange­ schlossen ist welches in eine Formgebungskammer 18 hinein­ ragt die im Oberteil der Wickelspinnmaschine 9 angeordnet ist.The extruder has in a conventional manner an upper feed opening 11 , a drive unit 12 , a compression space 13 , which is oriented toward the end 14 provided with an attachment 15 , with a single filler tube 16 made from a single piece on the attachment 17 is hingedly connected which projects into a shaping chamber 18 which is arranged in the upper part of the winding spinning machine 9 .

In diese Kammer 18 gelangt durch eine seitliche Öffnung 19 die Umhüllungsmasse, welche schließlich auf dem größten Teil seiner Länge das Füllrohr 16 in Form einer Schicht umgibt, und die sich dann durch die Vorschubbewegung der konischen Formations- und Vorschubschnecken wie etwa 21 zur Austritts­ öffnung 20 hinbewegt.In this chamber 18 passes through a lateral opening 19, the enveloping mass, which finally surrounds the filling tube 16 in the form of a layer over most of its length, and which then through the feed movement of the conical formation and feed screws such as 21 to the outlet opening 20th moved there.

Die Steuerung der Bewegungsabläufe zwischen den Änderungen der von der Durchsatzregelung abhängigen Neigung der Wickel­ spinnmaschine und den Bewegungen der Strangpresse ist so, daß daraus immer eine zentrale Stellung des Füllrohres in der Formationskammer 18 resultiert, so daß eine gleichblei­ bende Qualität der Konfektionierung des Produktes gesichert ist.The control of the movement sequences between the changes in the dependence of the throughput control inclination of the winding spinning machine and the movements of the extrusion press is such that this always results in a central position of the filling tube in the formation chamber 18 , so that a consistent quality of the manufacture of the product is ensured .

Nachfolgend sei das Detail Einzelgelenk 22, das in bevorzug­ ter Weise in der Art eines Kugelgelenks ausgeführt ist, ge­ nauer betrachtet.In the following, the detail of individual joint 22 , which is preferably carried out in the manner of a ball joint, is considered in more detail.

Der Ansatz 15 des Ausganges 14 des Kompressionsraumes 13 ist als mit einem Durchgang 24 versehener Kugelkopf 23 ausgebil­ det. Auf diesem Kugelkopf ist mit enger Passung ein Kugelge­ lenkgehäuse 25 montiert, das z.B. aus zwei Halbschalen 26 und 27 besteht.The approach 15 of the output 14 of the compression space 13 is ausgebil det as a ball head 23 provided with a passage 24 . On this ball head a Kugelge steering housing 25 is mounted with a tight fit, which consists for example of two half-shells 26 and 27 .

Die Primärdichtung ergibt sich aus dem engen Kontakt des Kopfes mit der Aushöhlung des Gehäuses 25. Sie ist durch ei­ ne Ringdichtung 28, z.B. durch Dichtlippen vervollständigt. The primary seal results from the close contact of the head with the cavity of the housing 25 . It is completed by a ring seal 28 , for example by sealing lips.

Die zwei Gehäusehalbschalen sind auf dem Kugelkopf montiert, der z.B. durch eine Einschnürung einen Winkelausschlag bei­ derseits der Mittellinie von ungefähr 20 Grad zuläßt.The two housing shells are mounted on the ball head, e.g. by constricting an angular deflection which allows about 20 degrees on the center line.

Das Gehäuse schließt rohrseitig mit einem als Flansch 29 aus­ gebildeten Ende ab, auf welchem das schwenkbare Füllrohr 16 befestigt ist.The housing terminates on the tube side with an end formed as a flange 29 , on which the pivotable filling tube 16 is fastened.

Während des Betriebes erlauben die aufeinanderfolgenden Be­ wegungen des Strangpressengestelles und das dementsprechende Schwenken des Füllrohres um sein Gelenk, daß das Füllrohr be­ züglich der Füllkammer 18 eine zentrale Lage einhält, was eine einwandfreie Konfektionierung des Erzeugnisses garan­ tiert.During operation, the successive Be movements of the extrusion press frame and the corresponding pivoting of the filling tube around its joint allow the filling tube be in a central position with respect to the filling chamber 18 , which guarantees perfect assembly of the product.

Um es noch deutlicher zu machen, hat man in strichpunktier­ ten Linien die oberen Umrisse der Elemente dargestellt, wenn sie sich in ihrer oberen Lage befinden.To make it even clearer, you have in dash-dot lines represented the top outlines of the elements, though they are in their upper position.

Die oben beschriebene Erfindung ist selbstverständlich ge­ eignet für Änderungen, die im Detail einfach oder eindeutig sein können, ebenso für verschiedene Varianten oder Abwand­ lungen ohne deswegen ihren Rahmen zu verlassen.The invention described above is of course ge Suitable for changes that are simple or clear in detail can be, also for different variants or variant lungs without leaving their frame.

Claims (8)

1. Strangpresse zum Füllen mit einer Paste, insbesondere Kau­ masse, die zwischen ihrem Austritt und einer Wickelspinnma­ schine (9) in welcher sich der Füllvorgang abspielt eine Zu­ führung für das Füllprodukt aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung ein Füllrohr (16) ist, welches nur einen Ab­ schnitt (17) und nur ein einziges Gelenk (22) aufweist, wel­ ches das Rohr direkt an den Austritt aus dem Kompressions­ raum der Strangpresse anschließt und daß das Strangpressen­ gehäuse laufenden vertikalen Bewegungen unterworfen ist, die von den Neigungsänderungen der Wickelspinnmaschine (9) abhän­ gen, in welcher das Füllrohr (16) mit dem Hauptanteil seiner Länge eingebaut ist.1. extruder for filling with a paste, in particular chewing mass, the machine between its outlet and a winding spinning machine ( 9 ) in which the filling process takes place has a guide for the filling product, characterized in that the feed is a filling tube ( 16 ) Which has only one section ( 17 ) and only a single joint ( 22 ) which weles the pipe directly to the outlet from the compression chamber of the extruder and that the extrusion housing is subjected to vertical movements which are subject to changes in inclination Dependent on the winding spinning machine ( 9 ), in which the filling tube ( 16 ) with the main part of its length is installed. 2. Strangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Strangpressengehäuse auf einer beweglichen Lagerung (4) montiert ist, deren Bewegungen denjenigen der Wickelspinnma­ schine (9) nachgeführt sind. 2. Extruder according to claim 1, characterized in that the extrusion housing is mounted on a movable bearing ( 4 ), the movements of which those of the winding machine ( 9 ) are tracked. 3. Strangpresse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung (4) hydraulisch ist.3. Extrusion press according to claims 1 and 2, characterized in that the bearing ( 4 ) is hydraulic. 4. Strangpresse nach den Ansprüchen 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung von einer Lageerfassungseinheit (10) betätigt ist.4. Extrusion press according to claims 1, 2 and 3, characterized in that the control is actuated by a position detection unit ( 10 ). 5. Strangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenk (22) zwischen dem Austritt aus der Strangpresse und dem Füllrohr ein Kugelgelenk mit kugelförmigem Kopf (23) ist.5. Extrusion press according to claim 1, characterized in that the joint ( 22 ) between the outlet from the extrusion press and the filling tube is a ball joint with a spherical head ( 23 ). 6. Strangpresse nach den Ansprüchen 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die den kugelförmigen Kopf des Kugelgelenks umschließenden Teile genau angepaßt sind.6. extrusion press according to claims 1 and 5, characterized in that that enclose the spherical head of the ball joint Parts are precisely adjusted. 7. Strangpresse nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der kugelförmige Kopf des Kugelgelenks eine ringförmige Dichtung (28) trägt.7. Extrusion press according to claims 5 and 6, characterized in that the spherical head of the ball joint carries an annular seal ( 28 ). 8. Strangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllrohr (16) etwa zu dreivierteln seiner Länge in die Füllkammer hineinragt.8. Extrusion press according to claim 1, characterized in that the filling tube ( 16 ) protrudes approximately three-quarters of its length into the filling chamber.
DE3800421A 1987-05-07 1988-01-09 Device with an extruder with filling tube and single joint for confectionery products Expired - Fee Related DE3800421C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8706612A FR2614828B1 (en) 1987-05-07 1987-05-07 EXTRUDER WITH SINGLE FORAGE TUBE AND ARTICULATION FOR CONFECTIONERY PRODUCTS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3800421A1 true DE3800421A1 (en) 1988-11-24
DE3800421C2 DE3800421C2 (en) 1997-10-23

Family

ID=9350988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3800421A Expired - Fee Related DE3800421C2 (en) 1987-05-07 1988-01-09 Device with an extruder with filling tube and single joint for confectionery products

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE3800421C2 (en)
FR (1) FR2614828B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2668035A1 (en) * 1990-10-19 1992-04-24 Nougalet Ets Sweet filled with several flavours and device for producing it

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8022820U1 (en) * 1980-08-27 1981-01-22 Weisert, Loser & Sohn Gmbh & Co, 7500 Karlsruhe DEVICE FOR INSERTING A BONBON FILLING PRESSED FROM A CONVEYOR INTO A STRANDING MACHINE

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB269113A (en) * 1926-11-12 1927-04-14 Berten & Co G M B H Improvements in or relating to the manufacture of hollow sweetmeat
FR846213A (en) * 1938-02-26 1939-09-12 Sugar string forming machine
GB689104A (en) * 1950-03-09 1953-03-18 Sandall Prec Company Ltd Improvements in batch-rolling machines for plastic materials, for example for sugar confectionery
US2737909A (en) * 1952-06-24 1956-03-13 Hansella Werk Albert Henkel A Machine for rolling a sugar batch
DE2132206A1 (en) * 1971-06-29 1973-01-11 Hamac Hansella Gmbh Filled bonbon extruder - which feeds filling and strip sugar candy simultaneously to form continuous strand
SU648191A1 (en) * 1977-10-11 1979-02-25 Всесоюзный Заочный Институт Пищевой Промышленности Device for producing sugar rope with filling
IT1180023B (en) * 1984-04-02 1987-09-23 Ruffinatti Srl MACHINE FOR THE PREPARATION OF A SEMI-FINISHED CONFECTIONERY PRODUCT USABLE FOR THE PRODUCTION OF FRIABLE AND SIMILAR FILLED CANDIES

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8022820U1 (en) * 1980-08-27 1981-01-22 Weisert, Loser & Sohn Gmbh & Co, 7500 Karlsruhe DEVICE FOR INSERTING A BONBON FILLING PRESSED FROM A CONVEYOR INTO A STRANDING MACHINE

Also Published As

Publication number Publication date
FR2614828B1 (en) 1989-06-30
FR2614828A1 (en) 1988-11-10
DE3800421C2 (en) 1997-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69026133T2 (en) Twisted wire production device and concentric twisted wire production machine
DE1479100A1 (en) Method and device for blowing hollow bodies made of thermoplastic material
DE2426492C2 (en) Method and apparatus for the continuous manufacture of striped soap bars
DE4120165A1 (en) EXTRACTION TOOL FOR PRODUCING A HARD METAL OR CERAMIC BAR
DE3735909A1 (en) DRIP BOTTLE AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION
DE2612472A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DOSING OINTMENT OR JELLY OR. PASTA-LIKE OR FAT-LIKE SOLID MATERIALS, ESPECIALLY WHEN FILLING PHARMACEUTICAL CAPSULES
DE69308687T2 (en) Mold closing device
DE3439285C2 (en) Process for producing a hollow body from thermoplastic and device for carrying out the process
CH410755A (en) Method and device for filling a tube with pasty material
EP0128438A2 (en) Method of making a profile from dry powder material, and apparatus therefor
DE2111763C3 (en) Method and device for producing a duct jacket of a profile nozzle for the extrusion of plastic materials, in particular plastics
DE1900989B1 (en) Machine for pressing a two-layer strand
DE3800421A1 (en) Extruding press with filling tube and single joint for confectionery products
DE1550419B2 (en) VALVE CAP AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING
DE3130968C2 (en)
DE60224660T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR FILLING A CARRIER ELEMENT WITH ICE CREAM
WO1989006269A1 (en) Machine for manufacturing candles and similar from granulated wax
DE2447737A1 (en) METHOD FOR MOLDING GLASS BODIES
DE8713975U1 (en) Device for producing a sugar mass strand
DE734202C (en) Extrusion press for processing plastic masses, such as clay or the like.
DE910630C (en) Method and device for making rings from ceramic material
AT53906B (en) Mixing machine for powdery and granular materials.
DE754021C (en) Method and device for the production of frustoconical sausage casings
DE2508930A1 (en) Appts. for producing blown plastic film - having annular nozzle, air blowing device, connecting head, and connection to extruder
DE708404C (en) Device for the production of ceramic hollow bodies

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ROBERT BOSCH GMBH, 70469 STUTTGART, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee