DE3800421C2 - Device with an extruder with filling tube and single joint for confectionery products - Google Patents

Device with an extruder with filling tube and single joint for confectionery products

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Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vor­ richtung der im Oberbegriff von Anspruch 1 erläuterten Art.The present invention relates to a front direction of the type explained in the preamble of claim 1.

Die ununterbrochene Herstellung von gefüllten Süßwa­ renerzeugnissen geschieht mittels einer Wickelspinn­ maschine (DE 80 22 820 U1), welche die Umhüllungs­ masse im oberen Teil und die Füllmasse über ein Rohr erhält, welches in die Umhüllungskammer ziemlich weit hineinragt. Dieses sogenannte Füllrohr ist am Aus­ tritt einer Strangpresse angeschlossen, welche die Aufgabe hat, die Füllmasse unter Druck abzugeben.The continuous production of filled confectionery Ren products are made using a winding spinning machine (DE 80 22 820 U1), which the wrapping mass in the upper part and the filling mass over a tube which gets pretty far into the cladding chamber protrudes. This so-called filling pipe is out of order is connected to an extrusion press, which the The task is to release the filling compound under pressure.

In herkömmlicher Weise hat die Umhüllungskammer einer Wickelspinnmaschine drei konische konvergierende Schnecken, die dazu dienen, die einhüllende Masse um den Füllungskern herumzuführen, um laufend einen ge­ füllten Strang zu formen und ihn aus der Maschine herausbringen.Conventionally, the enclosure chamber has one Winding spinning machine three conical converging Snails that serve to encase the enveloping mass  guiding the filling core around to continuously ge filled strand and shape it out of the machine release.

Die Konizität der Vorschubschnecken erlaubt es, die Produktionsleistung zu verändern, wobei die Verände­ rung durch Schwenken um eine Achse am Ende der Kammer bewirkbar ist, was in einer Schrägstellung der Füll­ kammer zum Ausdruck kommt.The taper of the feed screws allows the Production output change, the changes by swiveling around an axis at the end of the chamber is achievable, what in an inclined position of the fill chamber is expressed.

Außerdem muß aus Gründen der Homogenität und der gu­ ten Zentrierung der Füllmasse das Füllrohr immer eine zentrische rage in dieser Kammer einnehmen. Daher müssen seine Neigungsänderungen denjenigen der Füll­ kammer folgen, entsprechend den Regulierungen der Produktionsleistung.In addition, for reasons of homogeneity and good Centering the filling compound, the filling pipe is always one Take a central rage in this chamber. Therefore its slope changes must be the same as that of the fill chamber, in accordance with the regulations of the Production output.

Wie angegeben, muß die Neigung des Füllrohres an die der Füllkammer angepaßt werden, um das äußere Er­ scheinungsbild (die Konfektionierung) des Erzeugnis­ ses zu garantieren, d. h. gute zentrische Lage der Füllung innerhalb der umhüllenden Masse.As indicated, the inclination of the filling pipe must be at the the filling chamber to be adapted to the outer Er Appearance (packaging) of the product to guarantee it, d. H. good central location of the Filling within the enveloping mass.

Die früheren Ausführungsformen mit zwei Gelenken sind nicht befriedigend wegen des zu großen Abstandes, der die Strangpresse von der Wickelspinnmaschine trennt, aber auch wegen der Kompliziertheit der Ausführung, wegen der Notwendigkeit, die Masse auf ihrem Wege mit Hilfe einer Doppelwandung zu erwärmen und wegen der zu großen Abmessung der gesamten Einheit.The previous two-joint embodiments are not satisfactory because of the too large a distance separates the extrusion press from the winding spinning machine, but also because of the complexity of the execution, because of the need to use the crowd on their way Help to heat a double wall and because of the too large dimension of the entire unit.

Schließlich muß der zum Strangpressen notwendige Nenndruck in diesem Falle höher sein, um das Ergebnis zu garantieren.Finally, the one necessary for extrusion Nominal pressure in this case will be higher to the result to guarantee.

Die Erfindung hat die Aufgabe, ein tadelloses Sprit­ zen der Füllmasse mit einfachen Mitteln zu bewirken, jedoch mit guter Leistung und geringerem Kostenauf­ wand als früher, aber unter Beibehaltung eines ein­ wandfreien Erscheinungsbildes.The invention has the task of an impeccable fuel to effect zen of the filling compound with simple means, but with good performance and lower cost objected than before, but still maintaining one wall-free appearance.

Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.The object is achieved by the specified in claim 1 Features resolved.

Diese wesentliche Verbesserung bringt zahlreiche Vor­ teile, wovon nachstehend nur die wichtigsten genannt sind.This significant improvement brings numerous benefits parts, of which only the most important are mentioned below are.

  • - Es gibt nur ein einziges Rohr, von geringeren Ab­ messungen, von dem dreiviertel der Länge im Inneren der Füllkammer liegen. Somit benötigt das Rohr nicht notgedrungen eine Aufwärmung der Füllmasse während ihres Durchganges.- There is only one pipe, of smaller size measurements, three-quarters of the length inside the filling chamber. So the pipe needs not necessarily a warming up of the filling compound during their passage.
  • - Nachdem es nur ein einziges Rohr gibt, beansprucht es nur ein einziges Gelenk für seine Schwenkung und erlaubt einen gewissen Platzgewinn.- After there is only one pipe, stressed it just a single joint for its pivoting and allows a certain amount of space.
  • - Die geringere Länge des Rohres erlaubt, dementspre­ chend den Strangpressendruck zu vermindern, was die Homogenität und die Qualität des Produktes garan­ tiert. - The shorter length of the tube allows, accordingly accordingly to reduce the extrusion pressure, which the Homogeneity and product quality guaranteed animals.  
  • - In gleichem Maße ist die Knetung des Produktes ver­ mindert. Dieser Vorteil erweist sich als besonders wichtig für Produkte in der Art von Kaugummi und Toffees.- The kneading of the product is ver to the same extent diminishes. This advantage proves to be special important for products like chewing gum and Toffees.

Nachfolgend sind anhand eines Beispieles mit beige­ fügten Zeichnungen die technischen Merkmale und Vor­ teile einer bevorzugten Ausführungsform beschrieben.Below are an example with beige added drawings the technical features and pre described parts of a preferred embodiment.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Gesamtseitenansicht der Vorrichtung mit der Strangpresse und der mit der Strangpresse über ein einteiliges schwenkbares Rohr ver­ bundenen Wickelspinnmaschine; Figure 1 is an overall side view of the device with the extruder and with the extruder via a one-piece pivotable tube connected winding spinning machine.

Fig. 2 einen Längsschnitt des Gelenkes für das schwenkbare Füllrohr am Ausgang der Strang­ presse. Fig. 2 shows a longitudinal section of the joint for the pivotable filling tube at the exit of the extrusion press.

Nachfolgend sind die hauptsächlichen der bei der Pro­ duktion von gefüllten Kaumassen und von Toffees ver­ wendeten Elemente der Erfindung beschrieben; selbst­ verständlich läßt sie sich bei verschiedenen anderen zusammengesetzten, gefüllten Lebensmittelprodukten anwenden, sobald das Füllrohr die Nachführung zu ei­ nem Apparat mit Neigungsänderung erfordert, in den es hineinführt.Below are the main ones for the Pro production of filled chews and toffees ver described elements of the invention; yourself it can be understood with various others compound, filled food products apply as soon as the filling pipe to the egg requires an apparatus with a change in inclination, in which it leads in.

Die Strangpresse 1 besteht aus einem Unterteil 2, das auf einem Gestell 3 montiert ist, wobei letzteres mit einer beweglichen Aufhängung 4 versehen ist, die es vertikal bewegen kann und die das Gestell 3 mit einem Sockel 5 verbindet, z. B. in Form einer mit Gelenken versehenen Kreuzverstrebung 6, deren Arme in ihrer Neigung z. B. von einer hydraulischen Vorrichtung 7 bewegbar sind, die ihrerseits entsprechend den Ände­ rungen der Neigung um eine Achse 8 einer Wickelspinn­ maschine 9 gesteuert ist, z. B. durch eine Einrichtung 10 zur Stellungserfassung in Form von photoelektri­ schen Zellen oder einem gleichwertigen Mittel.The extruder 1 consists of a lower part 2 which is mounted on a frame 3 , the latter being provided with a movable suspension 4 which can move it vertically and which connects the frame 3 to a base 5 , e.g. B. in the form of an articulated cross brace 6 , the arms in their inclination z. B. are movable by a hydraulic device 7 , which in turn is controlled according to the changes of the inclination about an axis 8 of a winding machine 9 , z. B. by a device 10 for position detection in the form of photoelectric's rule or equivalent.

Die Neigungsänderungen der Wickelspinnmaschine 9 fol­ gen aus der Regelung der Durchsatzmenge.The changes in inclination of the winding spinning machine 9 result from the regulation of the throughput.

Die Strangpresse 1 weist in herkömmlicher Weise eine obere Aufgabeöffnung 11 auf, eine Antriebseinheit 12, einen Kompressionsraum 13, der zu dem mit einem An­ satz 15 versehenen Ausgang 14 hin orientiert ist, wo­ bei auf dem Ansatz ein einziges Füllrohr 16 aus einem einzigen Abschnitt 17 gelenkig angeschlossen ist, welches in eine Formgebungskammer 18 hineinragt, die im Oberteil der Wickelspinnmaschine 9 angeordnet ist.The extrusion press 1 has in a conventional manner an upper feed opening 11 , a drive unit 12 , a compression space 13 , which is oriented toward the outlet 14 provided with an attachment 15 , where a single filler tube 16 composed of a single section 17 is located on the attachment is connected in an articulated manner, which projects into a shaping chamber 18 , which is arranged in the upper part of the winding spinning machine 9 .

In diese Kammer 18 gelangt durch eine seitliche Öff­ nung 19 die Umhüllungsmasse, welche schließlich auf dem größten Teil seiner Länge das Füllrohr 16 in Form einer Schicht umgibt, und die sich dann durch die Vorschubbewegung der konischen Formations- und Vor­ schubschnecken wie etwa 21 zur Austrittsöffnung 20 hinbewegt.In this chamber 18 passes through a lateral opening 19, the encapsulation mass, which finally surrounds the filling tube 16 in the form of a layer over most of its length, and which then feed screws such as 21 to the outlet opening by the feed movement of the conical formation and feed screws 20 moved there.

Die Steuerung der Bewegungsabläufe zwischen den Ände­ rungen der von der Durchsatzregelung abhängigen Nei­ gung der Wickelspinnmaschine 9 und den Bewegungen der Strangpresse 1 ist so, daß daraus immer eine zentrale Stellung des Füllrohres 16 in der Formationskammer 18 resultiert, so daß eine gleichbleibende Qualität der Konfektionierung des Produktes gesichert ist. The control of the movements between the changes of the flow rate dependent Nei supply of the winding spinning machine 9 and the movements of the extruder 1 is such that this always results in a central position of the filling tube 16 in the formation chamber 18 , so that a consistent quality of the confection Product is secured.

Nachfolgend sei das Detail Einzelgelenk 22, das in bevorzugter Weise in der Art eines Kugelgelenks aus­ geführt ist, genauer betrachtet.The detail of the single joint 22 , which is preferably carried out in the manner of a ball joint, is considered in more detail below.

Der Ansatz 15 des Ausganges 14 des Kompressionsraumes 13 ist als mit einem Durchgang 24 versehener Kugel­ kopf 23 ausgebildet. Auf diesem Kugelkopf 23 ist mit enger Passung ein Kugelgelenkgehäuse 25 montiert, das z. B. aus zwei Halbschalen 26 und 27 besteht.The approach 15 of the output 14 of the compression space 13 is designed as a ball head 23 provided with a passage 24 . On this ball head 23 a ball joint housing 25 is mounted with a close fit, the z. B. consists of two half-shells 26 and 27 .

Die Primärdichtung ergibt sich aus dem engen Kontakt des Kopfes mit der Aushöhlung des Gehäuses 25. Sie ist durch eine Ringdichtung 28, z. B. durch Dichtlip­ pen vervollständigt.The primary seal results from the close contact of the head with the cavity of the housing 25 . It is through an annular seal 28 , for. B. completed by Dichtlip pen.

Die zwei Gehäusehalbschalen 26 und 27 sind auf dem Kugelkopf montiert, der z. B. durch eine Einschnürung einen Winkelausschlag beiderseits der Mittellinie von ungefähr 20 Grad zuläßt.The two housing shells 26 and 27 are mounted on the ball head, the z. B. by constriction allows an angular deflection on both sides of the center line of about 20 degrees.

Das Gehäuse schließt rohrseitig mit einem als Flansch 29 ausgebildeten Ende ab, auf welchem das schwenkbare Füllrohr 16 befestigt ist.The housing terminates on the tube side with an end designed as a flange 29 , on which the pivotable filling tube 16 is fastened.

Während des Betriebes erlauben die aufeinanderfolgen­ den Bewegungen des Gestelles 3 der Strangpresse 1 und das dementsprechende Schwenken des Füllrohres 16 um sein Gelenk, daß das Füllrohr 16 bezüglich der Füll­ kammer 18 eine zentrale Lage einhält, was eine ein­ wandfreie Konfektionierung des Erzeugnisses garan­ tiert.During operation, the successive movements of the frame 3 of the extrusion press 1 and the corresponding pivoting of the filling tube 16 around its joint allow the filling tube 16 to maintain a central position with respect to the filling chamber 18 , which guarantees a perfect assembly of the product.

Um es noch deutlicher zu machen, hat man in strich­ punktierten Linien die oberen Umrisse der Elemente dargestellt, wenn sie sich in ihrer oberen Lage be­ finden.To make it even clearer, you have in dash dotted lines the top outline of the elements shown when they are in their upper position Find.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum Umhüllen einer Paste, insbesondere Kaumasse, mit einer Strangpresse (1) und einer der Strangpresse (1) nachgeordneten Wickelspinnmaschi­ ne (9), wobei zwischen dem Austritt der Strangpresse (1) und der Wickelspinnmaschine (9) in der sich der Hüllvorgang abspielt, eine Zuführung für das zu umhüllende Produkt angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung für die Paste ein Füllrohr (16) ist, welches nur einen Abschnitt (17) und nur ein einzi­ ges Gelenk (22) aufweist, welches das Rohr direkt an den Austritt aus dem Kompressionsraum der Strangpresse anschließt, und daß das Strangpressen­ gehäuse laufenden vertikalen Bewegungen unterworfen ist, die von den Neigungsänderungen der Wickel­ spinnmaschine (9) abhängen, in welcher das Füllrohr (16) mit dem Hauptanteil seiner Länge eingebaut ist. 1. Device for coating a paste, in particular chewing compound, with an extruder ( 1 ) and one of the extrusion press ( 1 ) downstream Wickelspinnmaschi ne ( 9 ), wherein between the exit of the extruder ( 1 ) and the winding spinning machine ( 9 ) in the Enveloping process plays, a feed for the product to be wrapped is arranged, characterized in that the feed for the paste is a filling tube ( 16 ) which has only one section ( 17 ) and only one single joint ( 22 ) which holds the tube connects directly to the outlet from the compression space of the extruder, and that the extrusion housing is subjected to vertical movements that depend on the inclination changes of the winding spinning machine ( 9 ), in which the filling tube ( 16 ) is installed with the majority of its length. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Strangpressengehäuse auf einer beweglichen La­ gerung (4) montiert ist, deren Bewegungen denjenigen der Wickelspinnmaschine (9) nachgeführt sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the extrusion housing is mounted on a movable bearing ( 4 ), the movements of which track those of the winding spinning machine ( 9 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerung (4) hydraulisch ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the bearing ( 4 ) is hydraulic. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung von einer Lageerfassungseinheit (10) betätigt ist.4. Device according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the control is actuated by a position detection unit ( 10 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenk (22) zwischen dem Austritt aus der Strangpresse und dem Füllrohr ein Kugelgelenk mit kugelförmigen Kopf (23) ist.5. The device according to claim 1, characterized in that the joint ( 22 ) between the outlet from the extruder and the filling tube is a ball joint with a spherical head ( 23 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der kugelförmige Kopf des Kugelgelenks eine ring­ förmige Dichtung (28) trägt.6. The device according to claim 5, characterized in that the spherical head of the ball joint carries an annular seal ( 28 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllrohr (16) etwa zu dreivierteln seiner Länge in die Füllkammer hineinragt.7. The device according to claim 1, characterized in that the filling tube ( 16 ) protrudes approximately three-quarters of its length into the filling chamber.
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