DE379836C - Process for the production of a fertilizer - Google Patents

Process for the production of a fertilizer

Info

Publication number
DE379836C
DE379836C DES57141D DES0057141D DE379836C DE 379836 C DE379836 C DE 379836C DE S57141 D DES57141 D DE S57141D DE S0057141 D DES0057141 D DE S0057141D DE 379836 C DE379836 C DE 379836C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fertilizer
production
mass
percent water
holes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES57141D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
L AZOTE FRANCAIS SOC
Original Assignee
L AZOTE FRANCAIS SOC
Publication date
Priority to DES57141D priority Critical patent/DE379836C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE379836C publication Critical patent/DE379836C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05CNITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C7/00Fertilisers containing calcium or other cyanamides
    • C05C7/02Granulation; Pelletisation; Degassing; Hydrating; Hardening; Stabilisation; Oiling

Description

Verfahren zur Herstellung eines Düngemittels. Die Erfindung bezweckt, handelsüblichen Kalkstickstoff in eine haltbare körnige Masse zu verwandeln, welche nur wenig Dicyandiamid enthält.Process for the production of a fertilizer. The invention aims commercial calcium cyanamide into a durable granular mass, which contains only a small amount of dicyandiamide.

Zu diesem Zweck wird gepulverter Kalkstickstoff zunächst mit etwa 7 Prozent Wasser durchfeuchtet, dann in einer Schicht von etwa i;5 cm Dicke ausgebreitet, nach dem Wiedererkalten mit weiteren io bis 20 Prozent Wasser bis zur Entstehung einer gleichförmigen Masse durchgearbeitet und diese während sehr kurzer Zeit dem hohen Druck von Walzen, von welchen wenigstens eine durchlocht ist, in der Weise ausgesetzt, daß die Masse in den Löchern wenigstens während einer Umdrehung der Walze verbleibt, bevor sie ausgestoßen wird. Die zunächst erfolgende Durchfeuchtung mit ungefähr 7 Prozent Wasser geschieht in beliebigen Vorrichtungen, z. B. in den Fördereinrichtungen für den Kalkstickstoff. Während des Lagerns des durchfeuchteten Gutes in etwa 15 cm starker Schicht unterliegt dieses nur geringer oder gar keiner Durcharbeitung. Die dem Cyanamid zugesetzte Wassermenge von etwa 7 Prozent genügt, um den vorhandenen freien Kalk fast vollständig in Hydrat zu verwandeln, und darf jedenfalls die dazu erforderliche Menge nicht übersteigen. Die Temperatur der Masse darf ioo - erreichen, aber nicht darüber hinausgehen. Nach dieser ersten Behandlung bleibt das Cyanamid als Pulver zurück. Der physikalische Zustand hat sich nicht wesentlich geändert.For this purpose, powdered calcium cyanamide is first mixed with about 7 percent water soaked, then spread out in a layer about 1.5 cm thick, after cooling again with a further 10 to 20 percent water until it appears worked through a uniform mass and this for a very short time high pressure from rollers, at least one of which is perforated, in the manner exposed that the mass in the holes for at least one revolution of the Roller remains before it is ejected. The first done moisture penetration with about 7 percent water is done in any device, e.g. Tie Conveyors for calcium cyanamide. During storage of the soaked Good in a layer about 15 cm thick is subject to little or none at all Working through. The amount of water of about 7 percent added to the cyanamide is sufficient, in order to convert the existing free lime almost completely into hydrate, and may in any case, do not exceed the required amount. The temperature of the mass may reach ioo - but not go beyond it. After this first treatment the cyanamide remains as a powder. The physical state has not changed significantly.

Die Zeitdauer dieser ersten Behandlung beträgt ein bis zwei Stunden.The duration of this first treatment is one to two hours.

Man läßt alsdann die Masse langsam erkalten, wozu mindestens zehn Stunden erforderlich sind.The mass is then allowed to cool slowly, including at least ten Hours are required.

Die Pressung der weiterhin mit io bis 2o Prozent Wasser zu einer gleichförmigen Mischung verarbeiteten Masse findet zwischen Preßwalzen der in der Zeichnung dargestellten Art statt; sie soll etwa 3oo kg je Quadratzentimeter betragen. Dieser Druck erscheint besonders zweckmäßig, weil Untersuchungen gezeigt haben, daß erheblichere Mengen von Dicyandiamid während der Pressung nur dann entstehen, wenn der Druck mehr als 3oo kg je Quadratzentimeter beträgt, während bei geringerem Druck weniger haltbare Preßlinge entstehen. Die Untersuchungen haben ferner gezeigt, daß nicht nur die Höhe, sondern auch die Dauer des ausgeübten Druckes auf die Dicyandiamidbildung von Einfluß ist und daß diese um so geringer bleibt, je kürzere Zeit der Druck ausgeübt wird.The pressing of the continues with 10 to 2o percent water to a uniform Mixture processed mass takes place between press rolls of the one shown in the drawing Kind of place; it should be around 300 kg per square centimeter. This print appears particularly useful because research has shown that substantial amounts can be used of dicyandiamide only arise during pressing if the pressure is more than 300 kg per square centimeter, while less durable at lower pressure Pressings arise. The studies have also shown that not only Height, but also the duration of the pressure exerted on the dicyandiamide formation is of influence and that this remains less, the shorter the time the pressure is exerted will.

Die in der Zeichnung dargestellte gelochte Preßwalze hat eine Wandstärke von ungefähr 1z mm. Die Löcher, durch welche das Gut wie durch ein Sieb hindurchgedrückt wird, haben zylindrische Form, endigen aber nach außen in eine Erweiterung. Man erhält beim Durchpressen des befeuchteten Kalkstickstoffs durch die Löcher a der Walze b eine Reihe von kleinen Zylindern, die beim Austritt aus den Löchern in kurzen Brocken an der Innenseite der Walze entweder ohne weiteres abbrechen, oder durch geeignete Vorrichtungen abgestreift werden.The perforated press roll shown in the drawing has a wall thickness of approximately 1z mm. The holes, through which the material is pushed through like a sieve, have a cylindrical shape, but end outwards in an expansion. When the moistened calcium cyanamide is pressed through the holes a of the roller b, a number of small cylinders are obtained which, when exiting the holes, either break off in short chunks on the inside of the roller, or are stripped off by suitable devices.

Die Löcher a bleiben während der ganzen Umdrehung mit Cyanamid angefüllt, so (laß jedes Preßkörperchen aus Cyanamid in dem Loch ca w iihrend einer ganzen Umdrehung des Zylinders eingeschlossen bleibt.The holes a stay filled during the whole revolution with Cyanamid, so (let each Preßkörperchen from Cyanamid in the hole ca w iihrend remains confined to one complete rotation of the cylinder.

Wesentlich ist, daß jeder Preßling eine gewisse Zeit an der Stelle verbleibt, wo er der Pressung unterworfen wird, damit seine Festigkeit genügend groß und sein Zerfall bei der späteren Handhabung verhütet wird.It is essential that each compact is in place for a certain period of time remains where it is subjected to the compression so that its strength is sufficient large and its disintegration is prevented during later handling.

Die Bildung von I)icyandiamid während der .i',urchführung des Verfahrens übersteigt nicht ein bis anderthalb Prozent des vorhandenen Stickstoffs.The formation of I) icyandiamide during the execution of the process does not exceed one to one and a half percent of the nitrogen present.

Claims (1)

PATENT-AN sPRUcH Verfahren zur Herstellung eines Düngemittels, dadurch gekennzeichnet, daß Kalkstickstoff mit etwa 7 Prozent Wasser durchfeuchtet. dann in einer Schicht von etwa 15 cm Dicke ausgebreitet wird, nach dem Wiedererkalten mit weiteren io bis 2o Prozent Wasser zu einer gleichförmigen Mischung verarbeitet und dann während sehr kurzer Zeit in der Weise dem hohen Druck von Walzen, von welchen wenigstens eine durchlocht ist, ausgesetzt wird, daß die ?Masse in den Löchern wenigstens während einer U mdrehung der Walze verbleibt.PATENT APPLICATION Process for the production of a fertilizer, thereby characterized in that calcium cyanamide is moistened with about 7 percent water. then is spread in a layer about 15 cm thick, after re-cooling processed into a uniform mixture with a further 10 to 20 percent water and then for a very short time in the manner of the high pressure of rollers, one of which at least one is perforated, is exposed that the? mass in the holes at least remains during one revolution of the roller.
DES57141D Process for the production of a fertilizer Expired DE379836C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES57141D DE379836C (en) Process for the production of a fertilizer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES57141D DE379836C (en) Process for the production of a fertilizer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE379836C true DE379836C (en) 1923-08-29

Family

ID=7491599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES57141D Expired DE379836C (en) Process for the production of a fertilizer

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE379836C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE932616C (en) * 1937-05-14 1955-10-13 American Cyanamid Co Process for granulating crude calcium cyanamide
DE1242249B (en) * 1961-07-14 1967-06-15 Wintershall Ag Process for the production of granulated mixed fertilizers from calcium cyanamide and potassium salt

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE932616C (en) * 1937-05-14 1955-10-13 American Cyanamid Co Process for granulating crude calcium cyanamide
DE1242249B (en) * 1961-07-14 1967-06-15 Wintershall Ag Process for the production of granulated mixed fertilizers from calcium cyanamide and potassium salt

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE864863C (en) Process for the production of shaped catalysts or catalyst carriers containing aluminum oxide
DE2500151A1 (en) PROCESS FOR THE AGGLOMERATION OF COMPRESSIBLE MINERAL MATERIALS IN THE FORM OF POWDER, PARTICLES OR FIBERS
DE2113837C3 (en) Process for the preparation of a substantially anhydrous potassium-magnesium sulfate substance
DE2424612A1 (en) PROCESS FOR EXTRACTING A COMPONENT FROM NATURAL PRODUCTS
DE379836C (en) Process for the production of a fertilizer
DE2810640A1 (en) Granulation of potassium or ammonium sulphate - on high pressure roller press at specified moisture content and temp. to give high mechanical strength
DE817455C (en) Process for the production of grained calcium cyanamide
DE4023561A1 (en) Foam glass mouldings mfr. - by prepn. of mixt. contg. water, finely ground glass and foaming agents, granulating and expanding
EP0962443B1 (en) Citric acid enriched in alkali or alkaline-earth ions
DE632352C (en) Method for accelerating the setting and hardening of mortar and concrete
DE585725C (en) Process for the production of a fertilizer from separating sludge
DE498732C (en) Process for the production of contact bodies
DE1145193B (en) Process for the production of granulated peat mix fertilizers
DE699993C (en) Method for briquetting solid fuels, especially coals of recent geological ages
DE1592359A1 (en) Process for the production of ammonium nitrate granules
DE932616C (en) Process for granulating crude calcium cyanamide
AT132722B (en) Pesticides.
DE497721C (en) Process for the production of a fertilizer suitable for spreading
CH493445A (en) Process for the preparation of diphenylolpropane grains
AT137657B (en) Process for the production of a durable granular calcium cyanamide.
AT289370B (en) Process for the production of wooden plasters
DE2621815A1 (en) PROCESS FOR THE AGGLOMERATION OF COMPRESSIBLE MINERAL MATERIALS IN THE FORM OF POWDER, PARTICLES OR FIBERS
DE404076C (en) Production of a mixture of raw peat and additional bodies to be dewatered by pressing
DE532874C (en) Process for the extraction of lump peat and peat coke
DE922163C (en) Process for obtaining ammonium chloride in the form of non-caking crystals