DE1145193B - Process for the production of granulated peat mix fertilizers - Google Patents
Process for the production of granulated peat mix fertilizersInfo
- Publication number
- DE1145193B DE1145193B DEG28002A DEG0028002A DE1145193B DE 1145193 B DE1145193 B DE 1145193B DE G28002 A DEG28002 A DE G28002A DE G0028002 A DEG0028002 A DE G0028002A DE 1145193 B DE1145193 B DE 1145193B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fertilizers
- peat
- production
- pressed
- peat mix
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F11/00—Other organic fertilisers
- C05F11/02—Other organic fertilisers from peat, brown coal, and similar vegetable deposits
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung granulierter Torfmischdüngemittel Torfmischdüngemittel werden aus einem unter Zusatz von Düngemitteln. aufgearbeiteten Rohtorf hergestellt. Sie dienen zur Düngung und zur physikalischen Verbesserung von Mineralböden.Process for the production of granulated peat mix fertilizers are made from one with the addition of fertilizers. processed raw peat produced. They are used for fertilization and for the physical improvement of mineral soils.
Es ist notwendig, daß die Torfmischdüngemittel im Boden möglichst rasch und gleichmäßig zerfallen. Diese Forderung läßt sich verhältnismäßig einfach erfüllen, wenn die Torfmischdüngemittel in loser, stark aufgelockerter Beschaffenheit vorliegen, die etwa der Beschaffenheit des üblichen Torfmulls entspricht. Eine derartige Beschaffenheit bedingt aber wegen des hohen Transportvolumens und der Notwendigkeit besonders angepaßter Transportmittel erhebliche Transportschwierigkeiten, die so stark sind, daß in der Praxis loses Material in nennenswertem Umfang nicht verwendet wird. Vielmehr kommt in der Praxis im allgemeinen verdichtetes Material zum Einsatz, bei dem die Transportprobleme entsprechend geringer sind. Dabei lassen sich die bekanntgewordenen Verfahren zur Herstellung verdichteter Torfmischdüngemittel im wesentlichen in zwei Gruppen einteilen.It is necessary that the peat mix fertilizers in the soil as possible disintegrate quickly and evenly. This requirement is relatively simple meet if the peat mix fertilizers are loose, highly loosened that corresponds approximately to the nature of the usual peat litter. Such a one However, the condition is due to the high transport volume and the necessity specially adapted means of transport considerable transport difficulties that so are strong that in practice loose material is not used to any significant extent will. Rather, compacted material is generally used in practice, in which the transport problems are correspondingly lower. The known process for the production of compacted peat mix fertilizers in divide essentially into two groups.
Bei der ersten Gruppe der Verfahren zur Herstellung von verdichteten Torfmischdüngemitteln wird das Material mit einem hohen Verdichtungsgrad (etwa 10:1 bis 15:1) zu dichten harten Preßkörpern zusammengepreßt, die ein relativ hohes Volumgewicht und einen relativ geringen Wassergehalt (Größenordnung unterhalb 40 %) aufweisen. Bei einer derartigen Beschaffenheit ergibt sich zwar ein sehr geringes Transportvolumen, es geht aber auf der anderen Seite durch. den hohen Verdichtungsgrad die Porosität des Materials weitgehend verloren. Die Oberfläche der Preßkörper wird glatt, und die Bodenfeuchtigkeit kann nicht mehr ausreichend genug in die Preßkörper eindringen, so daß deren Zerfall im Boden zu langsam und/oder zu ungleichmäßig vor sich geht.In the first group of processes for the production of compacted peat mix fertilizers, the material is compressed with a high degree of compaction (about 10: 1 to 15: 1) to form dense hard compacts which have a relatively high volume weight and a relatively low water content (order of magnitude below 40%). exhibit. With such a structure, there is indeed a very low transport volume, but it goes through on the other side. the high degree of compaction has largely lost the porosity of the material. The surface of the compacts becomes smooth, and the moisture in the soil can no longer penetrate the compacts sufficiently, so that their disintegration in the soil proceeds too slowly and / or too unevenly.
Dieser Nachteil kann zwar durch Vorbefeuchtung der Preßkörper am Einsatzort überwunden werden, jedoch müssen dabei die Preßkörper mitunter bis zu acht Tage im Wasser liegen, ehe sie zu einem flüssigen Humusdünger zerfallen. Es wird also die Vermeidung des einen Nachteils durch den neuen Nachteil einer unbequemen und unerwünschten Vorbehandlung erkauft, die darüber hinaus nur zu einem flüssigen Düngemittel führen kann, das nicht in jedem Fallerwünscht ist. Auch der Alternativvorschlag, vor dem Verdichten dem Material Zusatzstoffe beizugeben, die die Transportfähigkeit der Preßkörper erhöhen, jedoch andererseits bei kräftigerer mechanischer Beanspruchung nur einen relativ geringen Widerstand ausüben und damit ein Zerdrücken der Preßkörper am Einsatzort gestatten, hat nicht zu einer befriedigenden Vermeidung der Nachteile eines hohen Verdichtens des Materials geführt, abgesehen davon, daß das Zerkleinern der Preßkörper am Einsatzort einen zusätzlichen aufwendigen Arbeitsgang darstellt, der häufig auch noch zu dem Resultat einer ungleichmäßigen Zerkleinerung führt und im übrigen ständig mit erheblicher Staubentwicklung verbunden ist.This disadvantage can admittedly by pre-moistening the pressed body at the place of use be overcome, but the compacts sometimes have to be up to eight days lie in the water before they break down into a liquid humus fertilizer. So it will the avoidance of the one disadvantage by the new disadvantage of an uncomfortable and unwanted pretreatment is bought at the price of a liquid fertilizer which is not desirable in every case. Also the alternative proposal, Before compacting, add additives to the material that make it transportable the pressed body increase, but on the other hand with stronger mechanical stress exert only a relatively low resistance and thus a crushing of the pressed body Allowing it at the place of use does not lead to a satisfactory avoidance of the disadvantages a high compaction of the material apart from the fact that the crushing the pressed body at the place of use represents an additional laborious operation, which often also leads to the result of an uneven size reduction and otherwise is constantly associated with considerable dust generation.
Tatsächlich haben sich wegen dieser Schwierigkeiten alle bekanntgewordenen Vorschläge, bei denen das Material hoch verdichtet wird, trotz des günstigen Transportvolumens der gebildeten Preßkörper in der Praxis nicht durchsetzen können. Größere praktische Bedeutung hat dagegen eine zweite Verfahrensweise erlangt, die darin besteht, daß das Torfmischdüngemittel mit nur schwachem Verdichtungsgrad (etwa 2,5:1 bis 3,5:1) und mit entsprechend höherem Wassergehalt (Größenordnung etwa 60 0/0) zu Ballen verpreßt wird. Ein derartig behandeltes Material kommt zwar unter dem Einfuß der Bodenfeuchtigkeit rascher und gleichmäßiger zum Zerfall als ein hochverdichtetes Material, es besitzt aber auf der anderen Seite ein höheres Transportvolumen und bedingt außerdem noch eine Zerkleinerung vor dem Streuen, auf deren Nachteile weiter oben bereits hingewiesen wurde.In fact, because of these difficulties, everyone has become known Suggestions in which the material is highly compacted, despite the cheap transport volume of the compacts formed can not prevail in practice. Greater practical On the other hand, a second procedure has become important, which consists in that the peat mix fertilizer with only a weak degree of compaction (about 2.5: 1 to 3.5: 1) and with a correspondingly higher water content (around 60%) to bales is pressed. A material treated in this way comes under the influence of the Soil moisture decays faster and more evenly than a highly compacted one Material, but on the other hand it has a higher transport volume and also requires a comminution before spreading, further to their disadvantages has already been pointed out above.
Mit der Erfindung wird ein Torfmischdüngemittel geschaffen, das einen hohen Verdichtungsgrad (bis zu 15:1) und einen entsprechend geringeren Wassergehalt (unterhalb 40 %) besitzt, das auf der anderen Seite aber nicht die bisherigen Nachteile eines hohen Verdichtungsgrades aufweist.With the invention, a peat mix fertilizer is created that one high degree of compression (up to 15: 1) and a correspondingly lower water content (below 40%), which on the other hand does not have the previous disadvantages has a high degree of compression.
Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von einem Material, das, gegebenenfalls unter zusätzlicher Trocknung, zu hochverdichteten Preßkörpern im Verhältnis bis zu 15:1 gepreßt ist. Die Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß die Preßkörper unter weitgehender Beibehaltung ihres Verdichtungsgrades zu gleichmäßig großen Gränalien mit rauher, zerklüfteter Oberflächenstruktur zerbrochen werden.To solve this problem, the invention is based on a material this, optionally with additional drying, to form highly compressed compacts is pressed in a ratio of up to 15: 1. The invention is characterized in that that the compacts under largely maintaining their degree of compression broken into uniformly large granaries with a rough, rugged surface structure will.
Die Erfindung nutzt die Erkenntnis, daß es beim Zerfall der Preßkörper i im- Boden. nicht. nur auf die Porosität der Preßkörper. ömmt, sondern daß auch porenarme hochverdichtete Preßkörper unter dem Einfluß der Bodenfeuchtigkeit schnell und gleichmäßig zum Zerfall. gebracht werden,.. wenn die Oberfläche der Preßkörper räuh und zerklüftet ist. Damit führt das nach der Erfindung hergestellte, Material zu einem Torfmischdüngemittel, "das sich während des Transportes" 1m ,hochverdiphtaten, Zustänet beendet, das vor dem Streuen in keiner Weise mehr vorbehandelt zu werden braucht und das im Boden sehr rasch und gleichmäßig das Ausgangsvolumen wiedererlangt. Im übrigen wird bei diesem Material jegliche Gefahr einer Entmischung während des --Transports vermieden.The invention uses the knowledge that there is a disintegration of the pressed body i im- soil. not. only on the porosity of the compacts. ömmt, but that too Low-pore, highly compacted compacts quickly under the influence of soil moisture and evenly to decay. be brought .. when the surface of the compact is rough and rugged. The material produced according to the invention thus leads to a peat mix fertilizer, "which during the transport" 1m, highly diphtated, The condition ends that it is no longer pretreated in any way before spreading and that regains its original volume very quickly and evenly in the soil. Moreover, with this material, any risk of segregation during the - Transport avoided.
Zur Durchführärig des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung von Torfmischdüngemitteln können die in vielen Torfwerken schon vorhandenen Anlagen zur Erzeugung von Torfbriketts oder Halbbriketts verwendet werden. Bei der Brikettierung des Torfmischdüngen#ttels kann dabei je nach Feuchtigkeitsgehalt in bekannter Weise mit oder ohne zusätzliche Trocknung geärbeiiet-werden. Der Verdichtungsgrad beim Brikettieren richtet sich nach dem Zersetzungsgrad des verwendeten Torfes. Er liegt in der Größenordnung. vqn bis zu e15:1.To carry out the manufacturing process according to the invention peat mix fertilizers can be found in the systems already in place in many peat factories can be used to produce peat briquettes or semi-briquettes. When briquetting of the mixed peat manure can be used in a known manner, depending on the moisture content with or without additional drying. The degree of compaction at Briquetting depends on the degree of decomposition of the peat used. He is lying in the order of magnitude. vqn up to e15: 1.
Die durch das Brikettieren gebildeten Preßkörper werden sofort oder nach kurzzeitiger Lagerung in einer geeigneten Mühle, wie z. B. einer Hammermühle, zerkleinert, ohne daß dabei der vorhandene Verdichtungsgrad verlorengeht. Aus dein die Zerkleinerungsstufe verlassenden Material ' vAdrd- eine gtirichmäßige Kornfraktion' (z. B. zwischen 2 und 5 mm Kerngröße) abgesiebt, in Ventilsäcke- verpackt und zum Versand gebracht. Das gebildete Feinmaterial wird'erneut der Brikettierurig zugeführt. Damit wird eine@Entmischung vermieden und zugleich eine größenmäßige Begrenzung der erzeugten Granalien nach oben und unten erwirkt. _ . In einem speziellen praktischen Ausführungsbeispiel der Erfindung werden 100 kg eines beliebigen Torfmischdüngemittels mit 35 % Feuchtigkeit und Torf vom Zersetzungsgrad 2 nach von Post in einer Brikettieranlage mit Trocknung auf 20 % Feuchtigkeit im Verhältnis 10:1 verdichtet. Nach einer Lagerung von zwei Stunden, während der die Verdichtung auf etwa 8:1 zurückgeht, werden die Briketts mit einer Hammermühle mit 5-mm-Sieb zerkleinert. Das Mahlgut wird über ein 2-mm-Sieb geleitet. Es fallen 60 kg granulierten Torfmischdüngemittels von 2 bis 5 mm Körnung und 21 kg Feinmaterial an, die wieder zur Brikettierung zurückgehen. Das fertige Produkt weist im Sack gegenüber dem Ausgangsmaterial noch eine Verdichtung von etwa 5:1 auf und nimmt unter dem Einfiuß der Bodenfeuchte rasch wieder das vor der Brikettierung vorhandene Ausgangsvolumen an.The compacts formed by the briquetting are immediately or after brief storage in a suitable mill, such as. B. a hammer mill, crushed without losing the existing degree of compaction. From your the material leaving the comminution stage 'vAdrd- a grain fraction of the right size' (e.g. between 2 and 5 mm core size) sieved, packed in valve bags and sent to the Shipping brought. The fine material formed is fed back to the briquetting system. This avoids segregation and at the same time limits the size of the generated granules upwards and downwards. _. In a special practical Embodiment of the invention is 100 kg of any peat mix fertilizer with 35% moisture and peat with a degree of decomposition 2 according to von Post in a briquetting plant compacted with drying to 20% moisture in a ratio of 10: 1. After a storage of two hours, during which the compression drops to about 8: 1, the Briquettes crushed with a hammer mill with a 5 mm sieve. The grist is over passed through a 2mm sieve. 60 kg of granulated peat mix fertilizer fall from 2 up to 5 mm grain size and 21 kg fine material, which go back to briquetting. The finished product still has a compression in the sack compared to the starting material of about 5: 1 and quickly does this again under the influence of soil moisture the initial volume of the briquetting.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG28002A DE1145193B (en) | 1959-09-19 | 1959-09-19 | Process for the production of granulated peat mix fertilizers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG28002A DE1145193B (en) | 1959-09-19 | 1959-09-19 | Process for the production of granulated peat mix fertilizers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1145193B true DE1145193B (en) | 1963-03-14 |
Family
ID=7123363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG28002A Pending DE1145193B (en) | 1959-09-19 | 1959-09-19 | Process for the production of granulated peat mix fertilizers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1145193B (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991013845A1 (en) * | 1990-03-13 | 1991-09-19 | Hasselfors Garden Ab | Cultivation substrates of peat |
US8024890B2 (en) | 2007-10-29 | 2011-09-27 | Oms Investments, Inc. | Compressed coconut coir pith granules and methods for the production and use thereof |
US8256160B2 (en) | 2004-11-19 | 2012-09-04 | Rubin Patti D | Compressed growing medium |
US8381439B2 (en) | 2007-05-18 | 2013-02-26 | Patti D. Rubin | Compressed growing medium including castings |
US9756798B2 (en) | 2004-11-19 | 2017-09-12 | Patti D. Rubin | Burrow filling compressed growing medium |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE579573C (en) * | 1931-12-10 | 1933-06-28 | Gustav Pfarrius | Process for the production of an agent for promoting plant growth |
DE709927C (en) * | 1937-12-09 | 1941-08-30 | Karl Neynaber Dr Ing | Process for the production of soil improvers or fertilizers |
DE746891C (en) * | 1938-12-20 | 1944-08-28 | Richard Schubert | Process for the direct extraction of humus fertilizers from white peat |
DE747408C (en) * | 1937-06-15 | 1944-10-04 | Carola Schneider Geb Lieber | Process for the production of bodies suitable for spreading, in particular as soil improvers and fertilizers, from humus substances or mixtures containing them |
DE820737C (en) * | 1948-10-05 | 1951-11-12 | Guenter Dr-Ing Habil Spengler | Process for the production of humus fertilizers in compacted form |
-
1959
- 1959-09-19 DE DEG28002A patent/DE1145193B/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE579573C (en) * | 1931-12-10 | 1933-06-28 | Gustav Pfarrius | Process for the production of an agent for promoting plant growth |
DE747408C (en) * | 1937-06-15 | 1944-10-04 | Carola Schneider Geb Lieber | Process for the production of bodies suitable for spreading, in particular as soil improvers and fertilizers, from humus substances or mixtures containing them |
DE709927C (en) * | 1937-12-09 | 1941-08-30 | Karl Neynaber Dr Ing | Process for the production of soil improvers or fertilizers |
DE746891C (en) * | 1938-12-20 | 1944-08-28 | Richard Schubert | Process for the direct extraction of humus fertilizers from white peat |
DE820737C (en) * | 1948-10-05 | 1951-11-12 | Guenter Dr-Ing Habil Spengler | Process for the production of humus fertilizers in compacted form |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991013845A1 (en) * | 1990-03-13 | 1991-09-19 | Hasselfors Garden Ab | Cultivation substrates of peat |
US8256160B2 (en) | 2004-11-19 | 2012-09-04 | Rubin Patti D | Compressed growing medium |
US8316581B2 (en) | 2004-11-19 | 2012-11-27 | Rubin Patti D | Compressed growing medium |
US8544206B2 (en) | 2004-11-19 | 2013-10-01 | Patti D. Rubin | Compressed growing medium |
US9756798B2 (en) | 2004-11-19 | 2017-09-12 | Patti D. Rubin | Burrow filling compressed growing medium |
US8381439B2 (en) | 2007-05-18 | 2013-02-26 | Patti D. Rubin | Compressed growing medium including castings |
US8024890B2 (en) | 2007-10-29 | 2011-09-27 | Oms Investments, Inc. | Compressed coconut coir pith granules and methods for the production and use thereof |
US8429849B2 (en) | 2007-10-29 | 2013-04-30 | Oms Investments, Inc. | Compressed coconut coir pith granules and methods for the production and use thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1145193B (en) | Process for the production of granulated peat mix fertilizers | |
DE579573C (en) | Process for the production of an agent for promoting plant growth | |
DE747408C (en) | Process for the production of bodies suitable for spreading, in particular as soil improvers and fertilizers, from humus substances or mixtures containing them | |
DE2033508A1 (en) | Dung earth and process for its manufacture | |
DE3942479C2 (en) | ||
DE1925272C3 (en) | Process for the production of a granulated soil improver s | |
DE2101585B2 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF CORNED THIN AGING | |
DE820737C (en) | Process for the production of humus fertilizers in compacted form | |
DE746891C (en) | Process for the direct extraction of humus fertilizers from white peat | |
DE814453C (en) | Pellets made from soil improvers | |
DE1592573C3 (en) | Process for the production of moss peat | |
DE892760C (en) | Process for the production of granulated, humus-containing fertilizers from sewage sludge | |
AT229340B (en) | Process for granulating peat od. Similar. Humus fertilizers | |
DE9415652U1 (en) | Extremely absorbent straw pellets in banana fiber packaging (content and packaging for animals, compostable) | |
DE1592573B2 (en) | PROCESS FOR PRODUCING MOOSTORF | |
DE1144305B (en) | Process for the granulation of peat or similar humus fertilizers | |
DE3803409A1 (en) | Use of power station residues as aggregate for mortar, in particular mining mortar | |
DE404076C (en) | Production of a mixture of raw peat and additional bodies to be dewatered by pressing | |
AT102290B (en) | Process for the production of a mixture of raw peat and additional bodies to be dewatered by pressing. | |
DE2116435A1 (en) | Process for the production of an absorbent moler granulate | |
DE1592784B2 (en) | USE OF A VIBRATION SCREEN DESIGNED AS AN INCLINED LEVEL TO SEPARATE A PRODUCT OBTAINED BY COMPOSTING FROM MUELL | |
DE19940224A1 (en) | Easily transported and handled soil improvement articles, comprising small tablets or rods press-molded from coconut fiber dust | |
DE331676C (en) | Process for the production of a rammed asphalt-like mass from bitumen and mineral for road construction purposes | |
DE1592790C (en) | Process for granulating peat or peat-fertilizer mixtures | |
DE2103753A1 (en) | Granulated peat or peat litter material |