DE377615C

DE377615C - Machine for breaking, softening and swinging textile fibers

Info

Publication number: DE377615C
Application number: DEB104810D
Authority: DE
Original assignee: BOBY Ltd ROBERT
Current assignee: BOBY Ltd ROBERT
Publication date: 1923-06-22

Description

Maschine zum Brechen, Weichmachen und Schwingen von Textilfasern. Gegenstand der Erfindung ist eine :Maschine zum Brechen, Weichmachen und Schwingen von Textilfasern, wie Flachs, Hanf oder Ramie, in der in bekannter Weise eine Lage von Pflanzenstengeln o. dgl. durch eine hin und her gehende Zuführungsvorrichtung zwischen einem Rost und Brechwalzen geführt ; bzw. wieder herausgezogen wird, die an einem zylindrischen Träger sitzen.Machine for breaking, softening and swinging textile fibers. The subject of the invention is a: machine for breaking, softening and vibrating of textile fibers, such as flax, hemp or ramie, in a known manner of plant stems or the like through a reciprocating feed device guided between a grate and crushing rollers; or is pulled out again, the sit on a cylindrical support.

Gemäß der Erfindung wird bei Maschinen dieser Gattung ein umlaufender Rahmen mit drei oder mehr zweckmäßig radial gerichteten Armen angeordnet, die durch Stahlleisten von rechteckigem Querschnitt verbunden sind. Der Rahmen ist mit der Hauptwalze der Maschine derart in Eingriff gebracht, daß die Stahlleisten nacheinander über die Rostfläche streichen, die zweckmäßig senkrecht liegt. 'Mit jeder Brechwalze arbeitet ferner ein Kamm mit kreuzförniigein Querschnitt zusammen, der mit Zähnen besetzt ist, sich mit der Walze dreht und auf die Stengel o. dgl. zur Einwirkung gelangt, sobald die Brechwalze. die die Stengel gerade bearbeitet hat, die Rostfläche verläßt und bevor die nächste Brechwalze die Stengel erreicht hat. Infolgedessen ziehen die den Brechwalzen nachgehenden Leisten die Stengel von den Roststäben ab und verhindern ein Festkleininen oder Verflechten der Stengel, die sie gleichzeitig dein Kamm zuführen.According to the invention, a rotary machine is used in machines of this type Frame with three or more appropriately radially directed arms arranged through Steel bars of rectangular cross-section are connected. The frame is with the Main roll of the machine so engaged that the steel bars one after the other Stroke over the grate surface, which is conveniently vertical. 'With every crushing roller Furthermore, a comb with a cross-shaped cross-section works together, that of teeth is occupied, rotates with the roller and on the stalk or the like. To act arrives as soon as the crushing roller. which has just worked the stalk, the grate surface leaves and before the next crushing roller has reached the stalks. Consequently the strips following the crushing rollers pull the stalks off the grate bars and prevent the stems from shrinking or intertwining, which they do at the same time feed your comb.

Auch die drehbaren Leisten können mit Kämmen oder anderen Zahnelementen ausgerüstet sein. Zur Bearbeitung gewisser :Materialien kann man zweckmäßig die Leisten auf Federn lagern und durch Kurvenführungen oder Daumenflächen die Leisten zwingen, der gekrümmten Rostfläche genau zu folgen.The rotatable bars can also be fitted with combs or other tooth elements be equipped. For processing certain: Materials can be used appropriately Store the lasts on springs and the lasts using curved guides or thumb surfaces force to follow the curved grate surface exactly.

Auf der "Zeichnung sind mehrere Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes beispielsweise dargestellt.On the "drawing are several embodiments of the subject of the invention for example shown.

Abb. r veranschaulicht die Maschine im Längsschnitt, Abb.2 einen Teil derselben ini Querschnitt. Abb. 3 veranschaulicht eine zweite Ausführungsform im Längsschnitt.Fig. R shows the machine in longitudinal section, Fig. 2 a part same in cross section. Fig. 3 illustrates a second embodiment in Longitudinal section.

Abb..l zeigt eine der in Abb. 3 dargestellten Leisten in Vorderansicht, Abb. 5 im Grundriß. Abb. 6 zeigt einen der Kämme, die mit den Brechwalzen zusammenarbeiten, im Aufriß, Abh. 7 in gleicher Darstellung die Anbringung eines Hilfskamms an einer umlaufenden Leiste. Ahb. 8 veranschaulicht eine Einzelheit.Fig..l shows one of the strips shown in Fig. 3 in a front view, Fig. 5 in plan. Fig. 6 shows one of the combs that work with the crushing rollers, in elevation, dep. 7 in the same representation the attachment of an auxiliary comb to a all-round bar. Ahb. 8 illustrates a detail.

Am Maschinengestell i läuft der Hauptzylinder 2 mit der Welle 3 um. Er trägt drei Bre,liwalzei d, die Welle 3 den dreiarmigen Träger 5, der Kammleisten 6 trägt (Abb. 6). Dein gewölbten Rost 7 werden die Stengel von den Walzen 8 zugeführt. Welle 3 trägt ein Kettenrad 9, das mittels einer Bette io das Räderbetriebe i i, 12, 13, i.1, 15 antreibt. Das Rad 15 treibt seinerseits mittels Kette 16 das Kettenrad 17 sowie nicht dargestellte Kupplungsglieder beliebiger Art die Zuführungswalzen 8 an, die dadurch in einer oder der anderen Richtung zum Umlauf gebracht werden, um die Stengel in der üblichen Weise vorzuschieben und wieder zurückzuziehen. Ein weiteres Kettenrad 18 auf der Welle 3 treibt mittels der Kette i9 ein Kettenrad 20 auf einer Welle 2 1 an, auf der ein Zahnrad 22 sitzt (Abb. 2), das mit einem Zahnkranz auf einer Flanschschei:be 23 in Eingriff ist, die auf einer am Seitengestell der Maschine angeordneten Kappe 24 umläuft. Das Drahtgestell für den Rost 7 reicht durch die Kappe 24 hindurch und ist am Seitengestell der Maschine befestigt. ,An der Scheibe 23 sitzen drei Armpaare 25, 26 und 27, deren freie Enden durch Leisten 28, 29, 30 verbunden sind, die nacheinander über die Rostfläche streichen, wenn ,die Scheibe 23 durch das Rad 22 in Umdrehung gesetzt wird. Auf der anderen Maschinenseite sind die gleichen Antriebsvorrichtungen vorgesehen.The main cylinder 2 rotates with the shaft 3 on the machine frame i. He carries three Bre, liwalzei d, the shaft 3 the three-armed carrier 5, the comb strips 6 carries (Fig. 6). The stalks are fed from the rollers 8 to your arched grate 7. Shaft 3 carries a chain wheel 9, which drives the wheel drive systems ii, 12, 13, i.1, 15 by means of a bed io. The wheel 15 in turn drives the sprocket 17 by means of a chain 16 as well as coupling elements of any kind, not shown, the feed rollers 8, which are thereby made to rotate in one direction or the other in order to advance and retract the stalks in the usual manner. Another chain wheel 18 on the shaft 3 drives a chain wheel 20 on a shaft 2 1 by means of the chain i9, on which a gear wheel 22 sits (Fig. 2), which meshes with a ring gear on a flange disk 23, which revolves on a cap 24 arranged on the side frame of the machine. The wire frame for the grate 7 extends through the cap 24 and is attached to the side frame of the machine. On the disc 23 sit three pairs of arms 25, 26 and 27, the free ends of which are connected by strips 28, 29, 30 which stroke one after the other over the grate surface when the disc 23 is set in rotation by the wheel 22. The same drive devices are provided on the other side of the machine.

Die von den Walzen 8 zugeführten Stengel bewegen sich quer über die Rostfläche abwärts. Die Brechwalzen 4 rollen über diese Fläche hin fort, und ihreKlingen geraten dabei inEingriff mit dem Rost und brechen en strohigen oder brüchigen Teil der Stengel in kurze Stücke, die aber durch die Fasern noch zusammengehalten wenden. Die Kammleiste 6, die vor der nächsten Brechwalze 4 liegt, soll das Stroh vom Rost ablösen und die Fasern schaben und reinigen. Diese Leiste kommt zur Einwirkung auf die Stengel, sobald die eine Brechwalze die Rostfläche verläßt und ummittelbar bevor die nächste die Stengel erreicht. Die Entfernung zwischen der Kammleiste und der vor ihr sich bewegenden Brechwalze genügt also, um die Stengel durch die Kammleiste leicht vom Rost ablösen zu lassen. Um aber das Loslösen des Strohs vom Rost zu erleichtern, kommt eine der Leisten 28, 29, 30 mit den Stengeln in Berührung und beginnt über die Rostfläche in dem Augenblick zu streichen, wo die voranlaufende Brechwalze 4 die Rostfläche verläßt. Dadurch wird eine unzulässige Zugwirkung an den Stengeln vermieden, die Fasern vom Rost abgezogen und den nächstfolgenden Kammleisten dargeboten. In Unterstützung der kämmenden Wirkung der Leistenzähne schaben ferner zwei Kanten .des Kamms die Seengel ab, während gleichzeitig zwei Kanten der Leiste selbst die Seengel an der entgegengesetzten Seite beschaben, um das Stroh zu entfernen. Diese Einwirkungen vollziehen sich sowohl beim Vorschub wie bei der Zurückbewegung. der Stengel.The stalks fed by the rollers 8 move downwards across the grate surface. The crushing rollers 4 roll over this surface, and their blades come into engagement with the grate and break the straw or brittle part of the stalk into short pieces, which are however still held together by the fibers. The comb bar 6, which is in front of the next crushing roller 4, is intended to detach the straw from the grate and to scrape and clean the fibers. This bar acts on the stalks as soon as one crushing roller leaves the grate surface and immediately before the next one reaches the stalk. The distance between the comb bar and the crushing roller moving in front of it is sufficient to allow the stalks to be easily detached from the grate by the comb bar. However, in order to facilitate the detachment of the straw from the grate, one of the strips 28, 29, 30 comes into contact with the stalks and begins to stroke over the grate surface at the moment when the leading crushing roller 4 leaves the grate surface. This avoids an impermissible pulling effect on the stalks, pulls the fibers off the grate and presents them to the next following comb strips. In support of the combing effect of the groin teeth, two edges of the comb scrape off the sea angels, while at the same time two edges of the groin itself scrape the sea angels on the opposite side in order to remove the straw. These effects take place during both the advance and the return movement. the stem.

Bei der Ausführungsform nach Abb. 3 und 5 ist an jeder Seite der Maschine eine Daumenfläche 31 angeordnet. Eine am Ende jeder Teiste 28, 29, 30 sitzende Stahlrolle 32 kommt mit der Daumenfläche derart in Eingriff, daß die über den Rost streichenden Leisten gez«,ungen werden, im wesentlichen der Krümmung der Rostfläche zu folgen. Infolgedessen wird das Stroh beim Brechen und- Reinigen nicht so weit vom- Rost herausgeworfen wie bei der ersten Ausführungsform. Um diese Bewegung -der Leisten zu ermöglichen, sind sie in Schlitze oder Ausnehmungen der Arme 25, 26, 27 geführt und auf Federn 33 (Abb. 4) gelagert, die sich zusammendrücken, wenn die Leisten durch d-ie Daumenflächen radial nach innen gedrängt werden An .den Leisten können Kämme oder andere gezahnte Teile 34 angeordnet sein, wie Abb. 7 dies veranschaulicht. Statt der Kämme können an den Leisten. aber auch eine Anzahl hölzerner Schlagleisten 35 vorgesehen sein (Abb. 8), die sich besonders zur Anwendung für Feinfasern eignen"da sie ein weicheres Schlichten ermöglichen.In the embodiment according to Fig. 3 and 5 is on each side of the machine a thumb surface 31 is arranged. A steel roller seated at the end of each Teiste 28, 29, 30 32 comes into engagement with the thumb surface in such a way that the brushing over the grate Strips are drawn to essentially follow the curvature of the grate surface. As a result, the straw does not get that far from the rust when it is broken and cleaned thrown out as in the first embodiment. About this movement of the ledges To enable them, they are guided in slots or recesses in the arms 25, 26, 27 and mounted on springs 33 (Fig. 4), which compress when the strips be pushed radially inward by the thumb surfaces Combs or other toothed parts 34 may be arranged, as Fig. 7 illustrates. Instead of combs you can use the strips. but also a number of wooden blow bars 35 should be provided (Fig. 8), which are particularly suitable for use for fine fibers "da they allow a softer finishing.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Machine for breaking, softening and swinging textile fibers, such as flax, hemp or ramie, in which a layer of stalks or the like is guided and pulled away again by a reciprocating feed device between a grate and a breaking roller seated on a main roller, characterized in this that with the main roller a bogie with three or more pairs of arms (25, 26, 27) connected by strips (28, 29, 30) is coupled in such a way that the strips stroke one after the other over the grate (7)., the fiber material from the Scrape off the grate bars and prevent them from jamming.

2. Machine according to claim i, characterized characterized in that the strips (28, 29, 3o) have a rectangular cross-section and each Le * ste comb strips (6) of cruciform cross-section are arranged downstream, so that in addition to the action of the comb teeth also two edges of the comb bar over the sea angels on one side pass away shawlishly, while at the same time two edges of the ledges (28, 29, 30) scraping to touch the stalks on the other side to shed the straw.

3. Machine according to claim i, characterized in that combs (34, Fig. 7) or wooden blow bars (35, Fig. 8) are arranged.

4. Machine according to claim i, characterized in that the strips (28, 29, 3o) are supported on springs (33) and are supported by thumb surfaces or Curve guides (3i) are forced to adapt their path to the shape of the grate surface.