DE375944C - Gas burner with two jet nozzles one behind the other - Google Patents

Gas burner with two jet nozzles one behind the other

Info

Publication number
DE375944C
DE375944C DEE25817D DEE0025817D DE375944C DE 375944 C DE375944 C DE 375944C DE E25817 D DEE25817 D DE E25817D DE E0025817 D DEE0025817 D DE E0025817D DE 375944 C DE375944 C DE 375944C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
air
nozzle
jet
behind
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEE25817D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEE25817D priority Critical patent/DE375944C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE375944C publication Critical patent/DE375944C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/62Mixing devices; Mixing tubes
    • F23D14/64Mixing devices; Mixing tubes with injectors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Description

Gasbrenner mit zwei hintereinanderliegenden Strahldüsen. Um bei Gasbrennern eine möglichst vorteilhafte Mischung des Gases mit der Verbrennungsluft zu erzielen, ist vorgeschlagen worden, zunächst das Gas nach seinem Ausströmen aus der Düse mit einer geringeren Luftmenge zu mischen und diese Mischung dann durch eine zweite Düse in eine Mischkammer ausstrahlen zu lassen, der die restliche Luftmenge zuströmt. Bei den bekannten Brennern dieser Art tritt die Mischluft entweder von der Seite in den Gasstrahl oder durch die Bodenplatte des Mischrohrs von unten in das Mischrohr ein. In beiden Fällen entstehen Wirbelungen, die die Strömungsgeschwindigkeit beeinträchtigen, und bei der Verwendung von Gitterschiebern am Boden des Mischrohrs auch Drosselungen, die ebenfalls die Gemischbildung und Strömung ungünstig beeinflussen. Es ist ferner vorgeschlagen worden, diese Nachteile durch Verwendung kegelförmiger Düs.-ii in Verbindung mit einer doppelkegelförmig_ n Mischdüse zu verringern, doch treten auch hier Wirbelungen und Drosselungen auf, weil die Luft in Gestalt eines kegelförmigen Mantels zum Gasstrahl tritt und weil die Luftzufuhr an den Eintrittsöffnungen auf der Außenseite d-s Brenneirohrs geregelt wird.Gas burner with two jet nozzles one behind the other. To with gas burners to achieve the most advantageous possible mixture of the gas with the combustion air, It has been suggested to first use the gas after it has flowed out of the nozzle to mix a smaller amount of air and then this mixture through a second To let the nozzle radiate into a mixing chamber, which flows in the remaining amount of air. In the known burners of this type, the mixed air either comes from the side into the gas jet or through the base plate of the mixing tube from below into the mixing tube a. In both cases, eddies are created that impair the flow velocity, and when using gate valves at the bottom of the mixing pipe, there are also throttles, which also the mixture formation and adversely affect the flow. It has also been suggested to address these disadvantages by using tapered Nozzle.-ii in connection with a double-cone-shaped mixing nozzle, however turbulence and throttling occur here, too, because the air is in the form of a conical jacket to the gas jet occurs and because the air supply at the inlet openings is regulated on the outside of the distillery tube.

Die Erfindung bildet nun ein Mittel, die genannten Nachteile tatsächlich zu beseitigen und ein Gasluftgemisch von regelbarer Zusammensetzung zu erzielen, das ohne Wirbelungen entsteht und dessen Strömungsgeschwindigkeit durch di.-- Zufuhr der Mischluft od°r durch deren Regelung nicht beeinträchtigt wird. Dies ist in folgender Weise erreicht: Vom Gasstrahl wird zunächst nur eine geringe Luftmenge mittels eines in den Strahl seitlich hineinragenden Saugrohrs angesaugt. Dieses nur verhältnismäßig schwach mit Luft angesaugte Gemisch tritt dann in den Mischraum in eine zweite Düse über, die an ihrer Mündung von einer konzentrischen, in ihrer Durchlaßöffnung veränderlichen Blende umgeben ist. Die Öffnung dieser Blende ist ununterbrochen und ergibt zusammen mit dem durchragenden Düsenende einen ringförmigen Durchlaß. Die durch diese Öffnung hindurchströmende Haupfluft tritt parallel zur Strömungsrichtung in die :Mischkammer ein und umgibt den aus der Düse austretenden Strahl in Gestalt eines zylindrischen Mantels von gleicher Strömungsrichtung wie der Strahl. Während des Vorströmens beider einander umschließender Strahlen findet durch Diffusion eine schnelle und innige Mischung von Gas und Luft statt, ohne daß dazu Wirbelungen oder ähnliche Rührbewegungen erforderlich sind. Infolgedessen bleibt die Strömungsgeschwindigkeit des Gemisches unbeeinträchtigt, so daß die Wirkung des aus der ersten Düse austretenden Gasstrahles für die Gemischbildung und Weiterleitung des Gemisches bis zum Brennerkopf voll ausgenutzt wird.The invention now constitutes a means of actually addressing the disadvantages mentioned to eliminate and to achieve a gas-air mixture of controllable composition, that arises without eddies and its flow velocity through the - supply the mixed air or its regulation is not impaired. This is in the following This is achieved in a way that initially only a small amount of air is removed from the gas jet by means of a sucked into the jet laterally protruding suction tube. This only proportionally Mixture slightly sucked in with air then enters the mixing chamber through a second nozzle about, which at its mouth of a concentric, variable in its passage opening Aperture is surrounded. The opening of this aperture is uninterrupted and results together with the protruding nozzle end an annular passage. The one through this opening Main air flowing through enters the: mixing chamber parallel to the direction of flow and surrounds the jet emerging from the nozzle in the shape of a cylindrical Jacket of the same direction of flow as the jet. During the advance of both rays surrounding one another find a rapid and intimate one through diffusion Mixing of gas and air takes place without eddies or similar stirring movements required are. As a result, the flow rate of the mixture remains unaffected, so that the effect of the gas jet emerging from the first nozzle for mixture formation and forwarding of the mixture to the full burner head is exploited.

Auf der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der Erfindung ein Kochbrenner durch Abb. z im Längsschnitt und durch Abb. a in der Draufsicht dargestellt.In the drawing, a cooking burner is an embodiment of the invention shown by Fig. z in longitudinal section and by Fig. a in plan view.

Der Brenner besteht zunächst aus einem an die Gasleitung angeschlossenen Stutzen a, der mit einem Hahn b versehen ist und in eine Düse c ausläuft. Diese Düse mündet in einen Mischraum d, in den eine Luftdüse e hineinragt. .Mittels einer Schraube f kann die Menge der in die Luftdüse eintretenden Zusatzluft geregelt werden. Die Mischkammer d endigt in einer Düse g, durch die das mit nur verhältnismäßig wenig Zusatzluft vermischte Gas in den eigentlichen Mischraum k übertritt. Der die Düste g enthaltende Vorraum ist mit Lufteintritts-,ffnungen i versehen, und in dem Raum liegt eine die Mündung der Düse g konzentrisch umgebende ringförmige Blende k, die nach Art einer Irisblende oder in ähnlicher `''eise ausgebildet ist, so daß ihre Öffnung im Durchmesser verändert werden kann. Bei allen Durchmessern der Öffnung verläuft deren Rand konzentrisch zur Düse g. Zur Einstellung der Blende dient ein Hebel m, der über einem Skalaträger spielt.The burner initially consists of a nozzle a connected to the gas line, which is provided with a tap b and runs out into a nozzle c. This nozzle opens into a mixing space d into which an air nozzle e protrudes. The amount of additional air entering the air nozzle can be regulated by means of a screw f. The mixing chamber d ends in a nozzle g through which the gas mixed with only a relatively small amount of additional air passes into the actual mixing chamber k. The anteroom containing the nozzle g is provided with air inlet openings i, and in the room there is an annular diaphragm k which concentrically surrounds the mouth of the nozzle g and which is designed in the manner of an iris diaphragm or in a similar `` '' iron so that its Opening can be changed in diameter. With all diameters of the opening, the edge of the opening runs concentrically to the nozzle g. A lever m, which plays over a scale support, is used to adjust the aperture.

Das aus der Düse c in die Mischkammer d einströmende Gas saugt bei einem bestimmten Druck eine gewisse, durch die Schraube f einstellbare Luftmenge durch die Düse e an. Diese Luft mischt sich mit dem Gas, und das Gemisch strömt nun weiter durch die Düse g. Beim Austritt aus letzterer saugt es durch die Eintrittsöffnungen i Luft an, die nun durch die Blende k und zusammen mit dem stark gashaltigen Gemisch in den Mischraum h strömt. Hierbei nimmt die hinzutretende Verbrennungsluft die Gestalt eines geschlossenen hohlzylindrischen Mantels an, der den Gasstrahl allseitig umgibt. Infolge der Ausdehnung des Gases und der Luft durchdringen die beiden Stoffe einander schnell und bilden schon nach kurzem Wege ein völlig gleichmäßiges Gasluftgemisch. Diese Mischung wird durch die Zuführung von Zusatzluft durch die Düse e begünstigt, weil das Gas durch die Zusatzluft ein höheres spezifisches Gewicht erhält. Durch Verändern der Durchlaßöffnung der Blende k wird sowohl die Menge der Verbrennungsluft als auch deren Geschwindigkeit und die Stärke des von ihr gebildeten Mantels geändert. Dadurch ist es ermöglicht, unter allen Druckverhältnissen des Gases und auch bei dessen verschiedener Beschaffenheit in der Zusammensetzung die günstigste Verbrennung und beste Ausnutzung des Gases zu erzielen.The gas flowing from the nozzle c into the mixing chamber d sucks in a certain amount of air through the nozzle e, which can be adjusted by the screw f, at a certain pressure. This air mixes with the gas and the mixture now flows on through the nozzle g. When it emerges from the latter, it sucks in air through the inlet openings i , which then flows through the orifice k and together with the strongly gas-containing mixture into the mixing space h. Here, the incoming combustion air takes on the shape of a closed, hollow-cylindrical jacket that surrounds the gas jet on all sides. As a result of the expansion of the gas and the air, the two substances penetrate each other quickly and form a completely uniform gas-air mixture after a short distance. This mixture is promoted by the supply of additional air through the nozzle e, because the additional air gives the gas a higher specific weight. By changing the passage opening of the diaphragm k, both the amount of combustion air and its speed and the thickness of the jacket formed by it are changed. This makes it possible to achieve the most favorable combustion and best utilization of the gas under all pressure conditions of the gas and also with its different composition in terms of composition.

Der Brenner kann sowohl für Heiz- und Kochzwecke als auch für Beleuchtung benutzt werden und wirkt in aufrechter wie in liegender Stellung unverändert.The burner can be used for heating and cooking purposes as well as for lighting can be used and has the same effect in the upright as in the lying position.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Gasbrenner mit zwei hintereinanderliegenden Strahldüsen, dadurch gekennzeichnet, daß in den Strahlraum der Gasdüse (c) zum Zuführen einer geringen, regelbaren Luftmenge ein vom Gasstrahl bestrichenes Saugrohr (e) quer hineinragt, während sich die daran anschließende Hauptdüse (g) von einer konzentrischen, in ihrer Durchlaßöffnung veränderlichen Blende (k) umgeben ist. PATENT CLAIM: Gas burner with two jet nozzles one behind the other, characterized in that a suction pipe (e) swept by the gas jet projects transversely into the jet space of the gas nozzle (c) for supplying a small, controllable amount of air, while the main nozzle (g) connected to it protrudes from a concentric one , is surrounded in its passage opening variable aperture (k).
DEE25817D 1920-10-27 1920-10-27 Gas burner with two jet nozzles one behind the other Expired DE375944C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE25817D DE375944C (en) 1920-10-27 1920-10-27 Gas burner with two jet nozzles one behind the other

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE25817D DE375944C (en) 1920-10-27 1920-10-27 Gas burner with two jet nozzles one behind the other

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE375944C true DE375944C (en) 1923-05-19

Family

ID=7071854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE25817D Expired DE375944C (en) 1920-10-27 1920-10-27 Gas burner with two jet nozzles one behind the other

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE375944C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2252218C2 (en) Device for atomizing a fluid
DE2143520A1 (en) BURNER FOR FLARING GAS
DE4325643A1 (en) Burners for burning dusty fuel
DE2553953C2 (en) Liquid fuel burners
DE1545443B2 (en) Atomizing burners for liquid fuels
DE1551828B2 (en) GAS BURNERS, IN PARTICULAR FOR WINDER HEATERS
DE375944C (en) Gas burner with two jet nozzles one behind the other
DE1629945B1 (en) Apron burner
DE593939C (en) Atomizer burners for liquid fuels
DE3938786A1 (en) BURNERS FOR THE COMBUSTION OF LIQUID OR GASEOUS FUELS
DE612203C (en) Pulverized coal burners
DE2536073A1 (en) Burner head, partic for gaseous fuels - has gas outlet channels sharply divergent from supply pipe axis, and mounted behind plate of the burner
DE557342C (en) Atomizer burner for liquid fuels with air supply pipes surrounding the central oil supply pipe
DE419206C (en) Gas burner
DE3526482C1 (en) Burners for burning liquid fuel
DE1258007B (en) Burners for flowing fuels
DE157322C (en)
DE578508C (en) Atomizer burner for liquid fuels with central oil nozzle
DE360538C (en) Device for atomizing and simultaneous combustion of gaseous and liquid fuels
AT414297B (en) GAS ENGINE
DE2528813C3 (en) Burner for liquid fuels with a mixture distributor body
AT315997B (en) Liquid fuel burners
DE462374C (en) Atomizer burner for liquid fuel with two coaxially nested, compressed air leading nozzle pipes
DE560813C (en) Oil burner with an air supply pipe surrounding the atomizer nozzle
DE1629945C (en) Apron burner