DE3745068C2 - Plunger ejecting readily setting material from nozzle - Google Patents

Plunger ejecting readily setting material from nozzle

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Abstract

Metering valve for producing portions of flowable substances, partic. adhesives, hot-melt adhesives or paints, comprises a carrier body (10) into which metering tubes (11) and a metering device (12) are screwed. A metering piston (28) can be moved to close or open the tubes by different electromagnetic coils (36, 37) and its stroke is limited (29). During the pulsing drive of the piston, the stroke limiting device (29) is moved against the restoring action of a compression spring (44) by an electromagnetic coil (43).

Description

Die Erfindung betrifft ein Dosierventil zur Portionierung fließfähiger oder durch Erwärmung fließfähig gemachter Stoffe, insbesondere Kleber, Heißkleber oder Lacke, nach dem Oberbe­ griff des Anspruchs 1.The invention relates to a metering valve for portioning flowable or made flowable by heating, especially glue, hot glue or varnish, according to the Oberbe handle of claim 1.

Ein solches Dosierventil ist bekannt aus der DE 32 05 654 A1. Bei diesem Dosierventil wird der Dosierkolben durch den Fluid­ druck, der das zugespitzte untere Ende des Dosierkolbens beauf­ schlagt, geöffnet. Zum Schließen des Dosierkolbens wird ein piezoelektrisches Stellglied mit einer Gleichspannung beauf­ schlagt. Hierdurch dehnt sich das Stellglied aus und der Do­ sierkolben wird gegen den Fluiddruck in die Schließposition be­ wegt. Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist, daß die Geschwin­ digkeit, mit der der Dosierkolben in die Öffnungsposition be­ wegbar ist, von dem Fluiddruck abhängt. Die Pulsfrequenz des Kolbens ist hierdurch begrenzt.Such a metering valve is known from DE 32 05 654 A1. With this metering valve, the metering piston is replaced by the fluid pressure that acts on the tapered lower end of the metering piston beats open. To close the dosing piston, a piezoelectric actuator with a DC voltage strikes. This expands the actuator and the do sierkolben be against the fluid pressure in the closed position moves. A disadvantage of this device is that the Geschwin with which the dosing piston is in the open position is movable, depends on the fluid pressure. The pulse rate of the This limits piston.

Durch die GB 297 237 ist ein Einspritzventil für Kolbenma­ schinen bekannt, bei dem der Dosierkolben durch Spulen in die Öffnungsstellung und durch eine Feder wieder in Schließstellung bewegt wird. Durch die Verwendung einer Druckfeder ist die Pulsfrequenz der pulsierenden Auf- und Abbewegung begrenzt.GB 297 237 is an injection valve for piston systems seem known, in which the metering piston by winding into the Open position and back to the closed position by a spring  is moved. By using a compression spring, the The pulse frequency of the pulsating up and down movement is limited.

Die US 3 995 813 offenbart wiederum ein Einspritzventil, bei dem der Dosierkolben durch piezoelektrische Elemente in die Öffnungsstellung und durch eine Feder zurück in die Schließ­ stellung bewegt wird. Auch hier sind durch die Feder der Puls­ frequenz natürliche Grenzen gesetzt.US 3 995 813 again discloses an injection valve, at which the dosing piston through piezoelectric elements in the Open position and back into the closing position by a spring position is moved. Here too the pulse is through the spring frequency set natural limits.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Dosierventil zu schaffen, das eine höhere Pulsfrequenz des Dosierkolbens ermög­ licht.The invention has for its object to a metering valve create that allows a higher pulse frequency of the dosing piston light.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch ein Dosierventil gemäß Anspruch 1. Dadurch, daß der Dosierkolben der Dosierein­ richtung sowohl in Öffnungsposition als auch in Schließposition durch je ein eigenes elektromagnetisches Bewegungsorgan bewegbar ist, ergibt sich eine Pulsfrequenz, die der Frequenz der Hin- und Herschaltung der Stromversorgung der elektromagne­ tischen Spulen entspricht. Diese Frequenz läßt sich nahezu be­ liebig erhöhen, wodurch eine größere Pulsfrequenz möglich ist als bei den bekannten Bewegungsorganen.The object is achieved by a metering valve according to claim 1. Characterized in that the dosing piston of the dosing direction both in the open position and in the closed position each with its own electromagnetic movement organ is movable, there is a pulse frequency that the frequency the switching back and forth of the power supply of the electromagnetic table coils. This frequency can be almost increase as much as possible, which enables a higher pulse rate than with the known organs of movement.

Die Dosiereinrichtung ist zweiteilig ausgebildet, verfügt näm­ lich zusätzlich zum Dosierkolben über ein Hubbegrenzungsteil. Während des Betriebs wird das Hubbegrenzungsteil gegen die Kraft einer Feder in eine den Dosierkolben in axialer Richtung freigebende Stellung gebracht. Dadurch kann der Dosierkolben durch die elektromagnetischen Bewegungsorgane in die pulsie­ rende Auf- und Abbewegung versetzt werden. In Ruhestellung, d. h. bei energielosen Bewegungsorganen, wird die in der Feder gespeicherte Energie frei und somit das Hubbegrenzungsteil ge­ gen den Dosierkolben gedrückt. Hierdurch wird der Dosierkolben zuverlässig in die Schließstellung bewegt und in dieser Posi­ tion gehalten.The metering device is designed in two parts, has nam Lich in addition to the dosing piston via a stroke limiting part. During operation, the stroke limiting part is against the Force a spring into the dosing piston in the axial direction released position. This allows the dosing piston through the electromagnetic organs of movement into the pulsie moving up and down movement. At rest, d. H. with energy-free organs of movement, it is in the spring stored energy free and thus the stroke limiting part ge pressed against the dosing piston. This will make the dosing piston reliably moved to the closed position and in this position held.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteran­ sprüchen.Further features of the invention result from the Unteran sayings.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an­ hand der Zeichnungen näher erläutert. In diesen zeigen:An embodiment of the invention is described below hand of the drawings explained in more detail. In these show:

Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch das erfindungs­ gemäße Dosierventil, Fig. 1 is a vertical section through the fiction, modern metering valve,

Fig. 2 eine Ansicht des Dosierventils in Richtung des Pfeils II in der Fig. 1, und Fig. 2 is a view of the metering valve in the direction of arrow II in Fig. 1, and

Fig. 3 einen Horizontalschnitt III-III durch das Do­ sierventil der Fig. 1. Fig. 3 shows a horizontal section III-III through the Do sierventil FIG. 1.

Die erfindungsgemäßen Dosierventile sind Bestandteil eines nicht dargestellten Auftragkopfes, in dem ggf. auch mehrere gleiche Dosierventile nach einem vorbestimmten Raster ange­ ordnet sein können. In einem solchen Auftragskopf lassen sich unter Zuhilfenahme eines oder mehrerer Dosierventile tropfenförmig portionierte Kaltkleber, aber insbesondere auch durch Erhitzen fließfähig gemachte Kleber, nämlich Heißkleber, Lacke oder dgl., nach einem bestimmten Schema punkt- bzw. strichförmig auf einen entsprechenden Gegen­ stand aufbringen. Nachfolgend wird davon ausgegangen, daß die hier gezeigte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dosierventils zur Portionierung von Heißkleber dient. The metering valves according to the invention are part of a Order header, not shown, in which possibly also several same metering valves according to a predetermined grid can be arranged. Leave in such an order head with the help of one or more dosing valves Cold adhesive portioned in drops, but especially also made flowable adhesives by heating, namely Hot glue, varnish or the like, according to a certain scheme point or line on a corresponding counter stood up. In the following it is assumed that the embodiment of the invention shown here Dosing valve for portioning hot glue.  

Üblicherweise ist das Dosierventil in einer entsprechenden Bohrung eines Gehäuses des Auftragskopfs eingesetzt.The metering valve is usually in a corresponding one Bore of a housing of the application head inserted.

Das Dosierventil setzt sich zusammen aus einem Trägerkörper 10, einem darin eingeschraubten Dosierröhrchen 11 und einer Dosiereinrichtung 12. Umgeben ist der Trägerkörper 10 von einer Abdeckhülse 13. Im unteren Bereich ist der Trägerkörper 10 mit einer Einschnürung 14 versehen, auf die eine zweitei­ lige, ringförmige Dichtringaufnahme 15 aufgeschoben ist. Das Unterteil der Dichtringaufnahme 15 ist mit zwei in einer Ebene liegenden Nuten, nämlich einer Außennut 16 und einer Innennut 17 versehen, die zur Aufnahme korrespondie­ render Dichtringe 18 und 19 dienen zur Abdichtung des Trägerkörper 10 gegenüber dem Gehäuse des Auftragskopfs.The metering valve is composed of a carrier body 10 , a metering tube 11 screwed therein and a metering device 12 . The carrier body 10 is surrounded by a cover sleeve 13 . In the lower region, the carrier body 10 is provided with a constriction 14 , onto which a ring-shaped sealing ring receptacle 15 is pushed. The lower part of the sealing ring receptacle 15 is provided with two grooves lying in one plane, namely an outer groove 16 and an inner groove 17 , which serve to accommodate corresponding sealing rings 18 and 19 for sealing the carrier body 10 against the housing of the application head.

Das längliche Dosierröhrchen 11 besteht aus einem unteren Zylinderabschnitt 20, der in einer korrespondierenden Aus­ nehmung im Gehäuse Aufnahme findet. Zur Abdichtung kann das untere Ende des Dosierröhrchen mit einem Dichtring, der in einer umlaufenden Nut im Zylinderabschnitt 20 angeordnet ist, versehen sein. Zwei gegenüberliegende Randbereiche des Zylinderabschnitts 20 sind mit gegenüberliegenden paralle­ len Abflachungen 21 versehen zur Bildung zweier gegenüber­ liegender, in Längsrichtung des Dosierventils verlaufender Überströmkanäle 22 zwischen den Abflachungen 21 und einer zur Aufnahme des Dosierröhrchens 11 dienenden Gewindeboh­ rung 23 im Tragkörper 10 (Fig. 1 und 3).The elongated metering tube 11 consists of a lower cylinder section 20 , which takes place in a corresponding recess in the housing. For sealing purposes, the lower end of the metering tube can be provided with a sealing ring which is arranged in a circumferential groove in the cylinder section 20 . Two opposite edge regions of the cylinder section 20 are provided with opposite parallel flats 21 to form two opposite overflow channels 22 extending in the longitudinal direction of the metering valve between the flats 21 and a threaded bore 23 serving for receiving the metering tube 11 in the support body 10 (FIGS . 1 and 3).

Durch eine im Gehäuse angeordnete Zuführbohrung und eine Ringkammer, die durch einen vom Dosierventil freigelassenen Endbereich der Bohrung im Gehäuse gebildet ist, gelangt der vom Dosierventil zu verarbeitende Heißkleber zu den Überströmkanälen 22. Diese wiederum münden in einer am Ende der Gewindebohrung 23 im Trägerkörper 10 angeordneten Über­ strömkammer 24 zum oberen Endbereich 25 des Dosierröhrchens 11. The hot-melt adhesive to be processed by the metering valve reaches the overflow channels 22 through a feed hole arranged in the housing and an annular chamber which is formed by an end region of the hole in the housing that is free of the metering valve. These in turn open into an overflow chamber 24 arranged at the end of the threaded bore 23 in the carrier body 10 to the upper end region 25 of the metering tube 11 .

Innerhalb des Dosierröhrchen 11 sind zwei aufeinander folgende Bohrungen unterschiedlichen Durchmessers, nämlich eine vom Endbereich 25 des Dosierröhrchens 11 ausgehende, zylindrische Aufnahmebohrung 26 und eine sich daran anschließende Durchgangsbohrung 27 geringeren Durchmessers angeordnet. Letztere mündet am unteren Endbereich des Dosierröhrchens 11 in einer korrespondierenden Dosierboh­ rung im Gehäuse.Arranged inside the metering tube 11 are two successive bores of different diameters, namely a cylindrical receiving bore 26 starting from the end region 25 of the metering tube 11 and an adjoining through-bore 27 of smaller diameter. The latter opens at the lower end of the metering tube 11 in a corresponding Dosierboh tion in the housing.

Die Dosiereinrichtung 12 ist zweiteilig ausgebildet. Sie setzt sich zusammen aus einem Dosierkolben 28, das dem Dosier­ röhrchen 11 zugeordnet ist, und einem Hubbegrenzungsteil 29. Letzteres ist in einer von oben her in die Überström­ kammer 24 mündende Durchgangsbohrung 30 im Trägerkörper 10 gelagert.The metering device 12 is formed in two parts. It is composed of a metering piston 28 , which is assigned to the metering tube 11 , and a stroke limiting part 29 . The latter is mounted in a through hole 30 opening into the overflow chamber 24 from above in the carrier body 10 .

Der Dosierkolben 28 ist in eine die Durchgangsbohrung 27 öffnende Öffnungsposition aufbewegbar und in eine die Durch­ gangsbohrung 27 verschließende Schließposition abbewegbar in der Aufnahmebohrung 26 des Dosierröhrchen 11 ange­ ordnet. Der Dosierkolben 28 verfügt über einen korrespondie­ renden Durchmesser zur Aufnahmebohrung 26. Im Mantel des Dosierkolbens 28 sind mehrere gleichmäßig auf den Umfang desselben verteilt angeordnete Längsnuten 31 angeordnet, die alternativ auch gewendelt am Umfang des Dosierkolbens 28 verlaufen können. Durch die Längsnuten 31 gelegt der Heiß­ kleber von der Überströmkammer 24 längs des Dosierkolbens 28 in den unteren Bereich der Aufnahmebohrung 26 und von hier aus über die Durchgangsbohrung 27 in die Dosierbohrung des Gehäuses. Es ist auch denkbar, den Dosierkolben 28 mehr­ eckig auszubilden, so daß die Ecken desselben in der Aufnahmebohrung 26 geführt sind und zwischen den Seiten­ flächen des Dosierkolbens 28 und der Innenmantelfläche der Aufnahmebohrung 26 der Heißkleber von der Überström­ kammer 24 zur Durchgangsbohrung 27 gelangen kann. In der Länge ist der Dosierkolben 28 etwas kürzer als die Auf­ nahmebohrung 26 bemessen, so daß der Dosierkolbens 28 in der­ selben auf- und abbewegbar ist, ohne erheblich über den oberen Endbereich 25 des Dosierröhrchens 11 hinaus zu ge­ langen.The metering piston 28 is 27 open position opening the through-hole 27 be closed closing position is movable up into the through hole and in a aufbewegbar in the receiving bore 26 of the Dosierröhrchen 11 assigns. The metering piston 28 has a corresponding diameter for the receiving bore 26 . In the jacket of the metering piston 28 , a plurality of longitudinal grooves 31 are arranged which are evenly distributed over the circumference thereof and which alternatively can also be coiled on the circumference of the metering piston 28 . Through the longitudinal grooves 31 of the hot glue from the overflow chamber 24 along the metering piston 28 in the lower region of the receiving bore 26 and from here through the through hole 27 into the metering bore of the housing. It is also conceivable to form the metering piston 28 more angular, so that the corners of the same are guided in the receiving bore 26 and between the side surfaces of the metering piston 28 and the inner circumferential surface of the receiving bore 26 of the hot glue from the overflow chamber 24 can reach the through hole 27 . In length, the metering piston 28 is somewhat shorter than the receiving bore 26 dimensioned, so that the metering piston 28 can be moved up and down in the same without significantly exceeding the upper end region 25 of the metering tube 11 .

Auch der Hubbegrenzungsteil 29 ist auf- und abbewegbar in der Durchgangsbohrung 30 im Tragkörper 10 gelagert, wobei der untere Bereich des Hubbegrenzungsteils 29 durch einen in einer entsprechenden Nut 32 angeordneten Dichtring 33 gegen­ über der Überströmkammer 24 abgedichtet ist.The stroke limiting part 29 is also mounted in the through bore 30 in the support body 10 so that it can be moved up and down, the lower region of the stroke limiting part 29 being sealed against the overflow chamber 24 by a sealing ring 33 arranged in a corresponding groove 32 .

Um eine Hubverstellung des Dosierkolbens 28 vornehmen zu kön­ nen, ist das Hubbegrenzungsteil 29 in der Durchgangsbohrung 27 längs verstellbar. Dazu ist dem Hubbegrenzungsteil 29 eine in eine entsprechende Gewindesackbohrung 34 am oberen Ende des Trägerkörpers 10 eingeschraubte Justierschraube 35 zugeordnet. Durch eine Vergrößerung der Einschraubtiefe der Justierschraube 35 in die Gewindesackbohrung 34 läßt sich das Hubbegrenzungsteil 29 abwärts bewegen zur Verringerung des Arbeitshubs des Dosierkolbens 28. Umgekehrt läßt sich der Arbeitshub des Dosierkolbens 28 vergrößern.In order to be able to make a stroke adjustment of the metering piston 28 , the stroke limiting part 29 is longitudinally adjustable in the through bore 27 . For this purpose, the stroke-limiting part 29 is assigned an adjusting screw 35 screwed into a corresponding threaded blind bore 34 at the upper end of the carrier body 10 . By increasing the screwing depth of the adjusting screw 35 into the threaded blind bore 34 , the stroke limiting part 29 can be moved downward to reduce the working stroke of the metering piston 28 . Conversely, the working stroke of the metering piston 28 can be increased.

Der Antrieb des Dosierkolbens 28 erfolgt ausschließlich elektromagnetisch, nämlich durch die beiden mit Abstand voneinander angeordneten Spulen 36 und 37. Die Spulen 36, 37 befinden sich in entsprechenden Ausnehmungen 38 und 39 im Tragkörper 10. Die Spulen 36, 37 werden abwechselnd eingeschaltet, so daß bei eingeschalteter unterer Spule 36 eine Abwärtsbewegung des Dosierkolbens 28 erfolgt und bei an­ schließendem Einschalten der oberen Spule 37 des Dosierkolbens 28 aufwärts bewegt wird. Durch rasches zeitlich aufeinander folgendes Umschalten der Spulen 36, 37 kommt somit ein pul­ sierender Antrieb des Dosierkolbens 28 in der Aufnahme­ bohrung zwischen einer Anschlagfläche 40 des Hubbegrenzungs­ teils 29 und einer Endfläche 41 der Aufnahmebohrung 26 zustande.The metering piston 28 is driven exclusively electromagnetically, namely by the two coils 36 and 37 arranged at a distance from one another. The coils 36 , 37 are located in corresponding recesses 38 and 39 in the support body 10 . The coils 36 , 37 are switched on alternately, so that when the lower coil 36 is switched on, a downward movement of the metering piston 28 takes place and, when the upper coil 37 of the metering piston 28 is switched on , is moved upward. By rapid time-sequentially switching the coils 36, 37 thus comes a pul sierender drive of the metering piston 28 in the receiving bore between an abutment surface 40 of the stroke limiting part 29 and an end surface 41 of the receiving bore 26 about.

Während des Betriebs des Dosierventils wird durch die in einer weiteren Ausnehmung 42 im Tragkörper 10 angeordnete elektromagnetische Spule das Hubbegrenzungsteil 29 gegen die Vorspannung einer Druckfeder 44 in der Durchgangs­ bohrung 30 hochgedrückt, und zwar so weit, daß der Dosierkolben 28 in der Aufnahmebohrung 26 frei bewegbar ist und einen eingestellten Arbeitshub ausführen kann. Während des Betriebs des Dosierventils ist daher die Spule 43 perma­ nent eingeschaltet, während die Spulen 36, 37 abwechselnd eingeschaltet sind.During operation of the metering valve, the stroke limiting part 29 is pushed up against the pretension of a compression spring 44 in the through bore 30 by the electromagnetic coil arranged in a further recess 42 in the support body 10 , to the extent that the metering piston 28 is freely movable in the receiving bore 26 is and can execute a set working stroke. During the operation of the metering valve, the coil 43 is therefore permanently switched on, while the coils 36 , 37 are alternately switched on.

Im oberen Endbereich weist das Hubbegrenzungsteil 29 einen Zentrierzapfen 45 auf, der von der Druckfeder 44 umgeben ist. Im stromlosen Zustand sämtlicher Spulen 36, 37, 43 bewegt die Druckfeder 44 das Hubbegrenzungsteil 29 nach unten, wodurch die Anschlagfläche 40 des Hubbegrenzungs­ teils 29 auf einer oberen Stirnseite 46 des Dosierkolbens 28 zur Anlage kommt und dieses in der Aufnahmebohrung 26 so weit nach unten schiebt, daß es auf der Endfläche 41 der Aufnahmebohrung 26 anliegt zur Abdichtung der Durch­ gangsbohrung 27 im Dosierröhrchen 11. Auf diese Weise ermöglicht die Dosiereinrichtung 12 einen zuverlässigen Ver­ schluß des Dosierventils, wenn dieses außer Betrieb ist. In der durch die Spule 43 hochgefahrenen Stellung erhält das Hubbegrenzungsteil 29, nämlich eine obere Stirnfläche 47 des Zentrierzapfens 45 desselben, Anlage unter der zur Einstellung des Arbeitshubs des Dosierkolbens 28 dienenden Justierschraube 35, an der in diesem Fall auch ein oberes Ende der mit dem gegenüberliegenden unteren Ende sich auf dem Hubbegrenzungsteil 29 abstützenden Druckfeder 44 an­ liegt.In the upper end region, the stroke limiting part 29 has a centering pin 45 , which is surrounded by the compression spring 44 . In the currentless state of all the coils 36, 37, 43 44 moves the compression spring the Hubbegrenzungsteil 29 downward, whereby the abutment surface 40 of the stroke limiting part is 29 on an upper end face 46 of the metering piston 28 to the system and this in the mounting hole 26 so far pushes down that it bears on the end face 41 of the receiving bore 26 for sealing the through bore 27 in the metering tube 11 . In this way, the metering device 12 enables reliable closure of the metering valve when it is out of operation. In the position raised by the spool 43 , the stroke limiting part 29 , namely an upper end face 47 of the centering pin 45 of the same, receives contact under the adjusting screw 35 used to adjust the working stroke of the metering piston 28 , on which in this case also an upper end of the one with the opposite one lower end is on the stroke limiting part 29 supporting compression spring 44 .

Gleichermaßen ausgebildete Dosierventile können auch zur Portionierung von Lacken und anderen fließfähigen bzw. fließfähig gemachten Stoffen verwendet werden.Equally designed metering valves can also be used Portioning of paints and other flowable or flowable materials can be used.

BezugszeichenlisteReference list

10 Trägerkörper
11 Dosierröhrchen
12 Dosiereinrichtung
13 Abdeckhülse
14 Einschnürung
15 Dichtringaufnahme
16 Außennut
17 Innennut
18 Dichtring
19 Dichtring
20 Zylinderabschnitt
21 Abflachung
22 Überströmkanal
23 Gewindebohrung
24 Überströmkammer
25 Endbereich
26 Ankeraufnahmebohrung
27 Durchgangsbohrung
28 Dosierkolben
29 Hubbegrenzungsteil
30 Durchgangsbohrung
31 Längsnut
32 Nut
33 Dichtring
34 Gewindesackbohrung
35 Justierschraube
36 Spule
37 Spule
38 Ausnehmung
39 Ausnehmung
40 Anschlagfläche
41 Endfläche
42 Ausnehmung
43 Spule
44 Druckfeder
45 Zentrierzapfen
46 Stirnseite
47 Stirnfläche
10 carrier bodies
11 dosing tubes
12 dosing device
13 cover sleeve
14 constriction
15 sealing ring holder
16 external groove
17 inner groove
18 sealing ring
19 sealing ring
20 cylinder section
21 flattening
22 overflow channel
23 threaded hole
24 overflow chamber
25 end region
26 anchor receiving hole
27 through hole
28 dosing pistons
29 stroke limiting part
30 through hole
31 longitudinal groove
32 groove
33 sealing ring
34 threaded blind hole
35 adjusting screw
36 coil
37 coil
38 recess
39 recess
40 stop surface
41 end face
42 recess
43 coil
44 compression spring
45 centering pins
46 end face
47 end face

Claims (3)

1. Dosierventil zur Portionierung fließfähiger oder durch Erwärmung fließfähig gemachter Stoffe, insbesondere Kleber, Heißkleber oder Lacke, mit einem in einem Trägerkörper ange­ ordneten Dosierröhrchen, das eine durchgehende Bohrung auf­ weist, und mit einer Dosiereinrichtung, die einen dem Dosier­ röhrchen zugeordneten Dosierkolben und ein Hubbegrenzungsteil aufweist, die beide axial hin- und herbeweglich sind, wobei der Dosierkolben pulsierend antreibbar ist zum abwechselnden Schließen und Öffnen der Bohrung im Dosierröhrchen, dadurch gekennzeichnet, daß der Dosier­ kolben (28) sowohl zum Öffnen als auch zum Schließen der Bohrung des Dosierröhrchens durch unterschiedliche elektromag­ netische Bewegungsorgane (Spulen 36, 37) bewegbar ist, und dem Hubbegrenzungsteil (29) ein Rückholorgan sowie ein elektro­ magnetisches Huborgan (Spule 43) derart zugeordnet sind, daß das elektromagnetische Huborgan (Spule 43) während des pulsierenden Antriebs des Dosierkolbens (28) das Hubbe­ grenzungsteil (29) gegen die Wirkrichtung des Rückholorgans (Druckfeder 44) vom Dosierkolben (28) wegbewegt. 1. Dosing valve for portioning flowable or made flowable by heating substances, in particular adhesives, hot glue or lacquers, with a metering tube arranged in a carrier body, which has a continuous bore, and with a metering device that has a metering tube assigned to the metering tube and a Stroke limiting part, both of which are axially reciprocable, the metering piston being driven in a pulsating manner for alternately closing and opening the bore in the metering tube, characterized in that the metering piston ( 28 ) both for opening and for closing the bore of the metering tube Different electromagnetic movement elements (coils 36, 37 ) can be moved, and the stroke limiting part ( 29 ) is assigned a return element and an electromagnetic lifting element (coil 43 ) in such a way that the electromagnetic lifting element (coil 43 ) during the pulsating drive of the metering piston ( 28 ) the stroke limiting part ( 29 ) against the direction of action of the return member (compression spring 44 ) from the metering piston ( 28 ) moved away. 2. Dosierventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Hubbegrenzungsteil (29) durch das elektromagnetische Huborgan (Spule 43) entgegen dem Rückholorgan (Druckfeder 44) gegen einen als Justierschraube (35) ausgebildeten Anschlag bewegbar ist.2. Dosing valve according to claim 1, characterized in that the stroke limiting part ( 29 ) by the electromagnetic lifting member (coil 43 ) against the return member (compression spring 44 ) against a stop screw designed as an adjusting screw ( 35 ) is movable. 3. Dosierventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die elektromagnetischen Bewegungsorgane und das elektromagnetische Huborgan durch jeweils mindestens eine Spule (36, 37 bzw. 43) gebildet sind.3. Dosing valve according to claim 1 or 2, characterized in that the electromagnetic movement members and the electromagnetic lifting member are each formed by at least one coil ( 36 , 37 and 43 ).
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