DE3743230A1

DE3743230A1 - Method and device for preparing mixed emulsions

Info

Publication number: DE3743230A1
Application number: DE19873743230
Authority: DE
Inventors: Heribert Dr Syring
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-12-19
Filing date: 1987-12-19
Publication date: 1989-06-29

Abstract

The method for manual preparation of mixed emulsions of very high quality for cosmetic or medical purposes in very small amounts provides for an amount of boiling water proportional to an amount of fatty phase in the mixing vessel being added, a plurality of rolling elements being added and the mixing vessel, after it is closed, being shaken, the closed vessel being alternately, for minutes, subjected to a cooling temperature and shaken and for the rolling elements to be removed from the mixing vessel. The mixing vessel used is a jar (11) with a screw top (14), and the rolling elements consist of smoothly polished steel balls (15). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Mischemulsionen für kosmetische oder medizinische Zwecke in Kleinstmengen, wobei verfahrensgemäß eine Fettphase und eine wäßrige Phase in einem bewegten Rührgefäß mit Hilfe eines Ver teilorgans vermischt werden.The invention relates to a method and a Device for producing mixed emulsions for cosmetic or medical purposes in small quantities, according to the process, a fat phase and an aqueous Phase in a moving stirred vessel with the help of a ver partial organ to be mixed.

Zur großtechnischen Herstellung von Emulsionen werden Homogenisiermaschinen eingesetzt, die als Kreiselmi scher mit in Arme oder Finger aufgelösten Rührsystemen, Planetenrührwerk mit Rührflügeln, Emulgier-Zahnradpum pe, Knetpumpe mit ineinandergreifenden gegensinnigen Spindeln und in vielfältiger anderer Weise als Emulga tor ausgebildet sein können. Im labor- und kleintechni schen Maßstab benutzt man auch Schüttelmaschinen mit hin- und hergehenden Antrieben der Gefäße mit mäßig schnellen Exzentern oder Taumelscheiben; auch rascher schwingende, elastisch in Federungen aufgehängte Gefäße mit umlaufenden Unbalancen (Freischwingerantriebe) wer den benutzt. Eine bekannte Schwingmühle besteht aus einem federnd aufgehängten Mahltrog, der zum größten Teil mit Mahlkugeln gefüllt ist und in dessen Schwer achse eine Freischwingerwelle mit einer außermittigen Masse rotiert, die den Mahltrog zu schnellen kreisför migen Schwingungen anregt. Solche Maschinen sind zur Herstellung von Kleinstmengen, z.B. 50 ccm, wegen ihres hohen Leistungsbedarfes und des großen Inhalts der Rührgefäße unrentabel und für den Hausgebrauch unbe nutzbar.For the industrial production of emulsions Homogenizing machines used as Kreiselmi with stirring systems dissolved in arms or fingers, Planetary agitator with impellers, emulsifying gear pump pe, kneading pump with interlocking opposing Spindles and in many other ways than emulga gate can be formed. In laboratory and small technology scale, shaking machines are also used reciprocating drives of the vessels with moderate fast eccentrics or swash plates; also faster swinging, elastic suspension in suspension with circumferential imbalances (cantilever drives) who that used. A known vibratory mill consists of a resiliently suspended grinding trough, the largest Part is filled with grinding balls and in its weight axis a cantilever shaft with an off-center Mass rotates, which circles the grinding trough quickly stimulates moderate vibrations. Such machines are for Production of very small quantities, e.g. 50 cc because of her high power requirements and the large content of Mixing vessels unprofitable and uncomfortable for home use usable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit denen es gelingt, Kleinstmengen von Mischemulsionen in sehr guter Quali tät von Hand auf einfache Weise herzustellen.The invention has for its object a method and to create a device with which it is possible Small amounts of mixed emulsions in very good quality easy to produce by hand.

Diese Aufgabe wird verfahrensmäßig dadurch gelöst, daß man eine einer Fettphase-Menge in dem Rührgefäß adäqua te Menge siedenden Wassers hinzufügt,
mehrere Rollkörper hinzugibt und nach Verschluß des Rührgefäßes dieses schüttelt,
daß man das verschlossene Gefäß minutenlang abwechselnd einer Kühltemperatur aussetzt und schüttelt,
und daß man die Rollkörper aus dem Rührgefäß entfernt.In terms of the process, this object is achieved by adding an amount of boiling water which is adequate to a quantity of fat phase in the mixing vessel,
adds several rolling elements and shakes the mixing vessel after closing it,
that the sealed vessel is alternately exposed to a cooling temperature and shaken for minutes,
and that one removes the rolling elements from the mixing vessel.

Auf diese Weise lassen sich durch aufeinander abge stimmte temperaturbezogene und mechanische Verarbeitung kleinste Mengen qualitativ hochwertiger Emulsionen her stellen. Die mechanische Verarbeitung ist in kleinen Chargen, d.h. in einem kleinen Rührgefäß, rationell von Hand durchführbar, so daß beispielsweise kosmetische oder medizinische Salben und Cremes nach eigenen Rezep ten von jedermann herstellbar sind.In this way, abge on each other agreed temperature-related and mechanical processing smallest quantities of high quality emulsions put. The mechanical processing is small Batches, i.e. in a small mixing vessel, rationally from Hand feasible, so that for example cosmetic or medical ointments and creams according to your own recipe ten can be manufactured by everyone.

In das Rührgefäß wird entsprechend der Rezeptur die Fettphase eingewogen, die dieser Phase entsprechende Menge Wasser zum Sieden erhitzt und in das Rührgefäß gegeben. Hierzu gibt man mehrere Rollkörper, ver schließt das Rührgefäß und schüttelt es ca. eine halbe Minute kräftig durch. Durch die in dem siedenden Wasser vorhandene Wärmeenergie wird die Fettphase geschmolzen und es entsteht eine Mischtemperatur von ca. 70° bis 75°C. Diese Mischtemperatur ist abhängig von dem Ver hältnis der Fettphase zur wäßrigen Phase. Diese Wärme energie reicht bei einem Rührgefäß von ca. 50 ccm In halt aus, um die Fettphase aufzuschmelzen. Anschließend wird das noch verschlossene Rührgefäß ca. 5 Minuten einer Kühltemperatur, die vorzugsweise unter fließendem kaltem Wasser erzeugt wird, ausgesetzt, dann wieder kräftig eine halbe Minute geschüttelt. Die Emulsion hat jetzt eine Temperatur von ca. 35°C. In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung werden bei dieser Tempera tur Parfümierungsstoffe, temperaturempfindliche Wirk stoffe, Konservierungsstoffe und weitere Zuschlagstoffe zugesetzt und es wird das Rührgefäß wieder kräftig ge schüttelt und dann ca. 5 Minuten lang wieder der Kühl temperatur ausgesetzt. Nach Ablauf dieser Zeit hat die Emulsion einen Temperaturbereich von ca. 28°C erreicht und ist damit fertiggestellt. Es werden die Rollkörper aus der Emulsion entfernt und die Emulsion ist ge brauchsfertig.According to the recipe, the Weighed out the fat phase corresponding to this phase Amount of water heated to boiling and poured into the mixing bowl given. To do this, there are several rolling elements, ver closes the mixing vessel and shakes it for about half Minute vigorously. By in the boiling water Existing heat energy will melt the fat phase and there is a mixing temperature of approx. 70 ° to 75 ° C. This mixing temperature depends on the Ver Ratio of the fat phase to the aqueous phase. That warmth energy is sufficient with a mixing vessel of approx. 50 ccm In hold out to melt the fat phase. Subsequently the still closed mixing vessel is about 5 minutes a cooling temperature, preferably under flowing cold water is generated, then exposed again shaken vigorously for half a minute. The emulsion has now a temperature of approx. 35 ° C. In advantageous Embodiment of the invention are at this tempera perfume, temperature-sensitive effects substances, preservatives and other additives added and the mixing vessel is vigorously ge again shakes and then the cool again for about 5 minutes exposed to temperature. After this time the Emulsion reaches a temperature range of approx. 28 ° C and is finished. There will be the rolling elements removed from the emulsion and the emulsion is ge ready to use.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß das Rührgefäß als Dose mit Schraubdeckel ausgebildet ist und daß die Rollkörper aus glattpolierten Stahlkugeln bestehen. Bei einem Rührgefäß, das vorteilhafterweise als doppelwandige Kunststoffdose mit ca. 50 ccm Inhalt ausgebildet sein kann, die mit einer Abdeckplatte und einem Schraub deckel verschließbar ist, ist der Einsatz von drei ab riebfesten und hygienisch einwandfreien Stahlkugeln zweckmäßig, die ein Gesamtgewicht von ca. 8 bis 10 g haben. Die Abdeckplatte kann einen Temperatursensor aufweisen, der bei einem Farbumschlag, z.B. von dunkel blau nach grün, eine Temperatur von ca. 35° anzeigt. Dies ist die Temperatur, bei der der Emulsion Zuschlag stoffe beigegeben werden können.The device for performing the method is characterized in that the mixing vessel as a can Screw cap is formed and that the rolling body consist of smooth polished steel balls. At a Mixing vessel, which advantageously as a double-walled Plastic can with approx. 50 cc content can with a cover plate and a screw lid is lockable, the use of three is abrasion-resistant and hygienically perfect steel balls expedient, the total weight of about 8 to 10 g to have. The cover plate can be a temperature sensor which have a color change, e.g. from dark blue to green, indicates a temperature of approx. 35 °. This is the temperature at which the emulsion aggregates substances can be added.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfin dung schematisch dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an embodiment of the Erfin shown schematically. Show it:

Fig. 1 die Vorrichtung in auseinandergezogener perspektivischer Ansicht und Fig. 1 shows the device in an exploded perspective view

Fig. 2 einen Schnitt durch das verschlossene Rührgefäß. Fig. 2 shows a section through the closed mixing vessel.

Die Vorrichtung 10 zur Herstellung von Mischemulsionen in Kleinstmengen besteht aus einer Dose 11 mit kreis förmigem Querschnitt, einer auf die Öffnung 12 der Dose dicht auflegbaren Abdeckplatte 13 und einem Schraub deckel 14 sowie vorzugsweise drei Stahlkugeln 15, die in dem Hohlraum 16 der Dose 11 untergebracht sind und als Verteilorgan dienen.The device 10 for the production of mixed emulsions in very small quantities consists of a can 11 with a circular cross-section, a cover plate 13 which can be placed tightly on the opening 12 of the can and a screw cover 14 and preferably three steel balls 15 which are accommodated in the cavity 16 of the can 11 are and serve as a distribution body.

Die Dose 11 besteht vorzugsweise aus Kunststoff und ist doppelwandig ausgebildet. Die äußere kreiszylindrische Wand 20 geht von einem ebenen Boden 21 rechtwinklig aus, während die innere kreiszylindrische Wand 22 über eine gekrümmte Umfangspartie 23 an den ebenen oder leicht gewölbten Innenboden 24 anschließt. Der Radius der gekrümmten Umfangspartie 23 und der Durchmesser der Kugeln 15 sind einander so angepaßt, daß bei kreisender Bewegung der Dose 11 die Kugeln 15 auf der Fläche der Umfangspartie 23 abrollen, ohne daß für die Kugeln un erreichbare Eckzonen verbleiben.The box 11 is preferably made of plastic and is double-walled. The outer circular cylindrical wall 20 starts at a right angle from a flat bottom 21 , while the inner circular cylindrical wall 22 connects to the flat or slightly curved inner bottom 24 via a curved peripheral portion 23 . The radius of the curved peripheral portion 23 and the diameter of the balls 15 are adapted to each other so that with a circular movement of the can 11, the balls 15 roll on the surface of the peripheral portion 23 without leaving unreachable corner zones for the balls.

Die ebene Abdeckplatte 16 ist ebenfalls aus Kunststoff hergestellt und übergreift mit ihrem angepaßten Rand 13 a die geschlossene Stirnfläche 25 der Dose 11. Auf ihrer Oberseite ist die Abdeckplatte 13 mit einem Tem peratursensor 26 versehen, der aus einem aufgeklebten Abschnitt einer wärmeempfindlichen Folie gebildet ist, die durch Farbumschlag eine bestimmte Temperatur an zeigt. Der Schraubdeckel 14 ist als Kappe mit Innen gewinde 27 ausgebildet, das auf ein Außengewinde 28 am oberen Rand der Dose 11 fest aufschraubbar ist.The flat cover plate 16 is also made of plastic and overlaps the closed end face 25 of the can 11 with its adapted edge 13 a . On its top, the cover plate 13 is provided with a tem perature sensor 26 , which is formed from a glued section of a heat-sensitive film, which shows a certain temperature by changing color. The screw cap 14 is designed as a cap with an internal thread 27 which can be firmly screwed onto an external thread 28 at the upper edge of the can 11 .

Zur Herstellung einer Kleinstmenge einer Emulsion aus einer Fettphase und einer wässrigen Phase wird der in der Beschreibungseinleitung erläuterte Vorgang der Zu gabe von siedendem Wasser zu der Fettphase und des ab wechselnden Schüttelns und Abkühlens unter fließendem kalten Wasser durchgeführt, bis der Temperatursensor 26 durch Farbumschlag z.B. von dunkelblau nach grün eine Temperatur von ca. 35° anzeigt, bei der Zuschlagstoffe zugefügt werden können. Danach wird wieder kräftig ge schüttelt, so daß die drei Stahlkugeln 15 erneut zu einer Umwälzbewegung erregt werden und durch schlagende und mahlende Wirkung den Emulgiervorgang durchführen. Die freie Turbulenz wird durch häufigen Aufprall der Stahlkugeln bei jedem Richtungswechsel gegen die den Hohlraum 16 umschließende Wandung verstärkt. Die mecha nische Verarbeitung wird durch die Beachtung der er wähnten Temperaturen optimiert und in ca. 15 Min. ent hält die Dose 11 eine Kleinstmenge einer Emulsion sehr guter Qualität, die gebrauchsfertig ist. Die drei Ku geln 15 werden herausgenommen und die Emulsion kann abgefüllt oder in der Dose 11 zum Gebrauch belassen werden.To produce a small amount of an emulsion from a fat phase and an aqueous phase, the process explained in the introduction to the addition of boiling water to the fat phase and the alternating shaking and cooling under running cold water is carried out until the temperature sensor 26 changes color, for example from dark blue to green indicates a temperature of approx. 35 ° at which additives can be added. Then again vigorously shakes ge, so that the three steel balls 15 are excited again to a circulating movement and carry out the emulsification process by beating and grinding effect. The free turbulence is increased by frequent impact of the steel balls with each change of direction against the wall surrounding the cavity 16 . The mechanical processing is optimized by observing the temperatures mentioned and in about 15 minutes the can 11 contains a small amount of a very good quality emulsion that is ready for use. The three balls 15 are removed and the emulsion can be filled or left in the can 11 for use.

Claims

1. A process for the preparation of mixed emulsions for cosmetic or medical purposes in very small quantities, in which a fat phase and an aqueous phase are mixed in a moving stirred vessel with the aid of a distributor, characterized in that
that a sufficient amount of boiling water is added to a quantity of fat phase in the mixing vessel, several rolling elements are added and shaken after the mixing vessel is closed,
that the sealed vessel is alternately exposed to a cooling temperature and shaken for minutes, and
that the rolling elements are removed from the mixing vessel.

2. The method according to claim 1, characterized in that the cooling temperature under running cold water is fathered.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the emulsion after cooling to about 35 ° C perfume substances, temperature-sensitive agents, preservatives additives and other additives, the Shake vigorously again and then about 5 minutes exposed to the cooling temperature for a long time.

4. Device for performing the method according to claims 1 to 3, characterized in that the mixing vessel is formed as a can ( 11 ) with a screw cap ( 14 ) and that the rolling elements consist of smoothly polished steel balls ( 15 ).